Teclado de segunda mano en venta (502)

Estado: usado, lámina decorativa nueva (fabricada en 2019) Panel de control 23 001 0078 N.º de identificación: 10017781 / 912053002 Placa de circuito impreso original usada, limpiada y revisada Dodpfx Aezrxnhsnteck Placa de soporte de aluminio original usada Cables disponibles bajo pedido.

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), teclado-Klöckner formetk año 1992 Dcsdpfjyx Diysx Antek

Estado: usado, Teclado, panel de control, uso industrial, estación de trabajo de PLC, dispositivo de programación. -Fabricante: Siemens -Tipo: Simatic OP 396 6ES5 396-0UA11 -Dimensiones: 150/250/60 mm (alto) -Peso: 1 kg Dcsdpfxsd Drxzj Antek

Estado: bueno (usado), Teclado, módulo de logística -Fabricante: Witron -Tipo: 88100159 -Precio: por unidad Dcodob A H Dcjpfx Antek -Cantidad: 2 unidades disponibles -Peso: 0,9 kg

Estado: bueno (usado), Teclado, módulo de logística -Fabricante: Witron -TIPO: 12 V CC RS 232 Dcedpfx Anob A Hfgstsk -N.º DE FABRICACIÓN: 11 - VT -Peso: 3 kg

Estado: usado, Demag Ergocontrol, 4 MB - para control NC4 - tomado del sistema Demag ET 6 - tomado de una máquina en funcionamiento - totalmente funcionalFabricante: Demag Número de pieza de repuesto: 7Si se cambia la pieza de repuesto, se emitirá un crédito parcial después de recibir la pieza defectuosa y la inspección por parte del fabricante. Nos reservamos el derecho de rechazar un crédito debido a la condición o antigüedad del artículo devuelto. La pieza defectuosa debe estar en condiciones reparables; el crédito se emitirá después de la respuesta del fabricante. Dcedpsrr Ehmjfx Antok Tand: usado

Estado: usado, Demag Ergocontrol IBED NC4 - extraído de Demag Ergotech El-Exis S 60/370-310 - Extraído de máquina en funcionamiento - Falta una tapa, sin afectar la funcionalidad - Totalmente funcional Fabricante: Demag Tipo: NC4 Nº de recambio: 89380065 Nº de fabricante: D En caso de que la pieza de repuesto se comercialice bajo procedimiento de intercambio, se emitirá un abono parcial tras la recepción de la pieza defectuosa y la verificación por parte del fabricante. Nos reservamos el derecho de rechazar el abono en función del estado o la antigüedad de la pieza devuelta. La pieza defectuosa debe estar en condiciones reparables, el abono se efectuará tras la confirmación del fabricante. Dcsdpfxeyxg Sws Antok

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Le ofrecemos lo siguiente para la venta: Número de artículo: 4969 Dcedpfx Anou Ef Rqotjk Beckhoff CPPC 7112-1007 Monitor PC Beckhoff con teclado de acero inoxidable Beckhoff CPPC 7112-1007 PC Beckhoff Monitor con teclado de acero inoxidable Placa base: Boser HS6237 SBC CPU: Intel Celeron Memoria: 128 MB SDRAM Ranura 1: Placa con puertos USB y puerto DVI Ranura 2: Boser SBC-V2.2B Ranura 3: Placa con COM 1 y COM 2 Ranura 4: Placa con LPT 1 Disco duro: Toshiba MK2023GAS, 20GB CD ROM: Teac 235HF 1,44MB A: Pantalla: 15 pulgadas Toshiba LTM 15C428S El monitor no incluye pantalla táctil. Touchpad: Glidepoint en PS/2 Puertos: KT 7000 en PS/2 Fuente de alimentación: 24V DC Estado del artículo: usado ¡Encuentre más monitores de PC - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo petición!

Año de fabricación: 1993, Estado: no examinado (usado), Desmontado de una máquina de moldeo por inyección en funcionamiento Dcjdpfx Ansy U Ii Netsk

Estado: usado, Pantalla táctil, teclados, ratón Djdpfx Asy Tt R Asntock Se vende panel de operario retirado de un láser CO2 Finn-Power L6A. Pantalla táctil, teclados, ratón. Fabricante: BECKHOFF Código del fabricante: CP6802-1007-0010 / 387162-010 Pantalla táctil: Siemens / 1P 6FC5203-0AC00-1AA0 / SINUMERIK 840 D CNC-TASTATUR(AT) OP032S Precio: 1.000 EUR. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, En venta Taladradora / Máquina de electroerosión por penetración CNC de 5 ejes – OCEAN Technologies OCT-90120CA (2010) 📝 DESCRIPCIÓN En venta: Máquina de electroerosión por perforación/penetración de alta precisión, de 5 ejes CNC, de la marca OCEAN Technologies Co., Ltd., modelo OCT-90120CA. Máquina industrial de gran capacidad, ideal para la perforación rápida de agujeros profundos y el mecanizado de cavidades complejas en los sectores de la fabricación de moldes, la industria aeronáutica y la mecánica de precisión. ⚙️ CARACTERÍSTICAS Y CAPACIDADES TÉCNICAS 📐 Carreras y Capacidades de Mecanizado (5 Ejes) Carrera Eje X: 900 mm Carrera Eje Y: 1.200 mm Carrera Eje Z (Eje vertical): 1.000 mm Carrera Eje W (Guía del cabezal): 350 mm Eje rotatorio / Divisor (Eje C): Mesa giratoria integrada para el posicionamiento y el mecanizado multiángulo sin necesidad de desmontar la pieza. 🖥️ Control Numérico y Sistema Sistema operativo: Windows XP Embedded dedicado. Interfaz: Consola de control ergonómica con pantalla a color, teclado industrial completo, potenciómetros de velocidad y botones de control de ejes manuales. ⚡ Especificaciones Eléctricas (Placa de Identificación) Tensión: 400 V CA / 3 Fases / 50-60 Hz Capacidad / Potencia: 35 KVA Corriente de sobrecarga: 86 A Conformidad: Marcado CE 🛠️ EQUIPAMIENTO Y ACCESORIOS INCLUIDOS Mesa / Plato giratorio de precisión con ranuras y bridas de fijación. Dedpfszrfpxox Anteck Sistema completo de filtración y grupo frigorífico (chiller) auxiliar para fluido dieléctrico (RBSystem / Spracflo). Cabina y carenado de protección cerrados con puertas correderas. Puesto de control orientable y mando a distancia manual de ajuste. 📊 ESTADO E HISTORIAL Año de fabricación: Marzo de 2010 Número de serie: DR06461209 Estado general: Buen estado, máquina limpia y conservada en un entorno industrial controlado. Mantenimiento: Seguimiento regular.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23022001, ajuste de inclinación hoja de sierra: 45 °, anchura de la pieza (máx.): 80 mm, altura de la pieza (máx.): 70 mm, diámetro sierra principal: 350 mm, capacidad de producción: 1.900 unidad/h, Se trata de una sierra automática de corte doble! DETALLES TÉCNICOS Estaciones de proceso: hasta 6 Ángulo de corte: 45° Materiales adecuados: madera, MDF, listones, perfiles y aluminio, según el tipo de hoja de sierra Rendimiento de corte / Rendimiento de producción Rendimiento de producción: de 1.500 a 1.900 cortes/h Tipo de corte: corte doble simultáneo Dimensiones de la pieza de trabajo Ancho máximo de la pieza de trabajo: máx. 80 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 70 mm Unidad de sierra Hojas de sierra: 2 x diámetro 350 mm Posiciones de corte: 2 Posición de la hoja de sierra: 45° Avance / Alimentación de material Carrera de avance máx.: 1.200 mm Carrera de avance opcional máx.: 1.600 mm Longitud de alimentación máx.: de 3.200 a 6.200 mm Longitud de alimentación vertical: 3.000, 4.000, 5.000 o 6.000 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 2 x 1,5 kW Sistema: sistema neumático industrial Dcsdpfx Anjzdkttotsk Sistema de sujeción: sujeción neumática vertical y horizontal Versión del software: 6.0.7.0 Mando: pantalla táctil, ratón o teclado externo Métodos de programación: método de marco y método de lista Datos de producción: informes de producción Conexión de aspiración: 2 x diámetro 80 mm Aspiración: preparada para la aspiración de polvo y virutas Control: PLC / módulos de control Cuadro eléctrico: cuadro eléctrico industrial con relés, transformador, interruptores automáticos y canaletas para cables Refrigeración: ventilación forzada Diseño de la instalación / Dimensiones de instalación / Peso Longitud de instalación, diseño 1: 6.282 mm Profundidad de instalación, diseño 1: 1.100 mm Longitud de instalación, diseño 2: 8.250 mm Profundidad de instalación, diseño 2: 4.000 mm Longitud de instalación, diseño 3: 13.952 mm Profundidad de instalación, diseño 3: 9.000 mm Dimensión parcial, diseño 2: 2.560 mm Dimensión parcial, diseño 2: 2.490 mm Dimensión parcial, diseño 2: 3.200 mm Peso de la máquina: 550 kg EQUIPAMIENTO Corte doble automático Alimentación de material vertical u horizontal Sistema de sujeción de material primario Sistema de sujeción de material avanzado opcional Sistema de servoválvulas de alimentación rápida Dispositivo de sujeción vertical y horizontal Cinta de descarga con expulsor Cinta transportadora de expulsión Transportador neumático Control por pantalla táctil Plataforma de software protegida por contraseña Control manual de todos los comandos de la máquina Programación mediante método de marco o de lista Simulación y visualización de los programas de corte Optimización de corte y material Recopilación de datos de producción Panel de control con pantalla e indicadores PLC / módulos de control Relé industrial Fuente de alimentación Mean-Well Transformador Interruptor automático Cableado en canaletas para cables Ventilación forzada Actuadores neumáticos industriales Conexiones y mangueras probadas Parada de emergencia Dispositivos de protección Preparada para la aspiración de polvo y virutas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Dimensiones máximas de la pieza: mm 1.550x1.200x595 Peso máximo de la pieza: kg 4.000 Recorridos ejes X e Y: mm 1.200 x 800 Recorridos ejes U y V: mm 260 x 260 Recorrido eje Z: mm 600 Diámetro de hilo admisible: mm 0,2 – 0,3 Ejes controlados simultáneamente: 4 (X, Y, U, V) Motores: AC en los 5 ejes Conicidad máxima: 30° en 100mm Peso de la máquina: kg 9.600 Sistema de filtrado Capacidad: Lt 3.000 Sistema de control de conductividad: automático Capacidad de resinas: Lt 14 Control de temperatura: automático Sistema de refrigeración dieléctrica: frigorífico Generador Circuitos de potencia: Mosfet CA Rugosidad mínima: Ra 0,35 Velocidad de corte: mm²/min 360 (hilo de latón diámetro 0,3) Dsdpfsxwmacex Antock Enhebrado automático: estándar Alimentación: 400V trifásica Control numérico Hardware: PC industrial, 64bit Memoria: 1 GB Pantalla: TFT táctil de 15” Entrada de datos: teclado, RS 232, disquete, LAN, USB Sistema de posicionamiento: servoasistido con lazo cerrado Número de ejes controlados: 5 (X, Y, U, V, Z) Mínimo incremento programable: mm 0,0001 Máquina equipada con: •Reglas ópticas en ejes X e Y •Eje Z de 600mm •Desbobinador para bobinas de hasta 50kg •1 juego de guías de 0,25mm •1 juego de guías de 0,30mm •Sistema para corte cónico •Enhebrador automático del hilo y re-enhebrado tras rotura •Sistema de fijación: bastidor con taladrado universal •Control numérico de 64bit con 16 Gb de memoria •Generador de potencia en CA con dispositivo anti-electrólisis •Generación de tecnología automática •Interfaz serie, lector de disquete, LAN, USB •Grupo dieléctrico con sistema de desmineralización automático •Refrigerador Año de fabricación: 2018

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende un centro de perforación y mecanizado de espigas CNC Format4 c-express 920 classic, fabricado por Felder. Esta máquina es ideal para el mecanizado eficiente de elementos de carcasas y muebles. Permite realizar perforaciones, fresados y mecanizados de espigas con precisión, y está especialmente diseñada para carpinterías, ebanisterías y la fabricación de muebles. Gracias a su diseño compacto y su potente control CNC, este centro de mecanizado es ideal para la producción económica de piezas individuales y en serie. La máquina se encuentra en buen estado, usada y bien mantenida, y puede ser inspeccionada y probada con corriente, previa cita. Datos técnicos: Fabricante: Format4 (Grupo Felder) Modelo: c-express 920 classic Con mesas rodantes adicionales en la parte delantera y trasera Horas de funcionamiento: aproximadamente 800 Año de fabricación: 2016 Largo x Ancho x Alto: 2100x1605x1950 mm Peso: 850 kg Potencia del motor del cabezal de perforación: 1,5 kW Velocidad del cabezal de perforación: 3600 rpm Velocidad del grupo de sierra circular: 9000 rpm Husillos horizontales (máx.): 2+2, 1+1 Husillo vertical (máx.): 9 Distancia entre husillos horizontales: 32 mm Distancia entre husillos verticales: 32 mm Diámetro de los husillos horizontales (máx.): 15 mm Diámetro de los husillos verticales (máx.): 8 x 15 mm, 1 x 35 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra circular: 100 mm Profundidad máxima de perforación: Horizontal 30 mm, Vertical 55 mm Tensión: 400 V 3 fases Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión: 7,0 kW Modo de funcionamiento: S6 40 % Centro de mecanizado controlado por CNC Avance automático de la pieza de trabajo Dcsdpfx Aszrwmiontek PC de control con pantalla, teclado y ratón Interruptor de pedal Conexión para sistema de aspiración Perforación y mecanizado de espigas Mesa de apoyo para la pieza de trabajo con rodillos Cabina de seguridad Ámbitos de aplicación: Fabricación de muebles Fabricación de carcasas Mecanizado de espigas Patrones de perforación Perforaciones en línea Perforaciones para herrajes Acondicionamiento de interiores Carpintería Ebanistería La máquina puede ser inspeccionada y probada con corriente, previa cita. ¡Posibilidad de transporte con un coste adicional! La máquina será revisada antes de la venta. Los datos técnicos y los equipamientos pueden variar. Salvo errores, venta previa y modificaciones. Toda la información sin garantía.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.970 mm, recorrido del eje Z: 455 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de procesamiento CNC de 5 ejes FORMAT4 PROFIT H350 16.30 se fabricó en 2017. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 4000 mm, recorrido del eje Y de 1970 mm y recorrido del eje Z de 455 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 12 kW y un sistema de pórtico de doble accionamiento, lo que garantiza una alta precisión y eficiencia. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina FORMAT4 PROFIT H350 16.30 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Horas de trabajo: 9,370 h • Construcción: Bastidor de acero soldado de alta resistencia; pórtico móvil de doble accionamiento • Potencia/Electricidad: 3x400 V, 50-60 Hz • Software CNC: WoodFlash suite (panel de control, base de datos de herramientas, editor de programas, simulador 2D, vista previa 3D, importación DXF, funciones CAD, programación paramétrica/absoluta/incremental, fresado de cajeras, grabado, optimización de secuencias, planos virtuales, subprogramas) • Controles e interfaz de usuario: • Panel CNC para el control total de la máquina • Terminal de operador móvil con monitor LED de 24", teclado/ratón, USB • Control de avance manual (anulación de avance, parada de emergencia, avance manual) • Área de trabajo y recorridos • Área de trabajo: X 3000 mm, Y 1550 mm • Altura libre Z: 150 mm • Husillo principal (5 ejes): • Electromandril de 5 ejes con articulación Cardan, refrigeración líquida, rodamientos cerámicos, rotación R/L • Potencia 12 kW (S6), 1.000-24.000 rpm • Portaherramientas HSK F63 • Peso máx. de la herramienta 6 kg; Ø máx. de la hoja de sierra 350 mm • Portaagregados integrado; campana de aspiración controlada eléctricamente • Eje y sistema de movimiento • Pórtico de doble accionamiento • X: piñón y cremallera helicoidal, guías lineales endurecidas • Y: husillo de bolas, guías lineales endurecidas • Z: husillo de bolas, guías lineales endurecidas • Lubricación central automática • Almacenes de herramientas: • Lineal: 12 posiciones, recogida agregada; herramienta máx. Ø 250 mm, longitud 240 mm • Rotativo (sobre pórtico): 18 posiciones; herramienta máx. Ø 250 mm, longitud 280 mm • Estación de recogida de la hoja de sierra: Ø máx. de la hoja 350 mm • Taladrado y ranurado: Dcedpfsy Ux Upex Antek • Cabezal de taladrado DH18 6H 2S: • 12 husillos verticales (7X / 5Y), 6 husillos horizontales (4X / 2Y) • Carrera/longitud de perforación máx. 70 mm; portaherramientas Ø 10 mm; accionamiento individual • Sierras de ranurar: 2 cuchillas (1X / 1Y), Ø máx. 120 mm, grosor del cuerpo máx. 5 mm, hasta 6.000 rpm • Aspiración y sujeción: • Mesa de consola con 6 consolas; topes delanteros/traseros programables • Sistema de vacío inalámbrico de doble circuito; altura de la ventosa 100 mm • Bloqueo neumático de la consola; 4 topes laterales móviles; brazos de soporte adicionales • Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz • Equipo de vacío adicional: conexiones de plantilla izquierda/derecha; aire comprimido controlado para pinzas de bastidor; control de vacío/aire independiente por consola • Seguridad: • Sistema de seguridad CE, cortina de luz, sistema de parada de emergencia • Valla de seguridad en el lado izquierdo, control de seguridad de la puerta • Sensores de vacío y aire comprimido • Sistema adicional de alfombras de seguridad Equipamiento adicional • Sistema de bloqueo mecánico adicional de los ejes A y C • Paquete de servicio remoto a través de Internet

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.970 mm, recorrido del eje Z: 455 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta FORMAT4 Profit H350 1630 de 5 ejes se fabricó en 2018. Presenta una construcción robusta con un bastidor de acero soldado de alta resistencia y un pórtico móvil de doble accionamiento. La máquina ofrece un impresionante recorrido del eje X de 4000 mm, recorrido del eje Y de 1970 mm y recorrido del eje Z de 455 mm. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere el centro de procesamiento CNC FORMAT4 Profit H350 1630 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Horas de trabajo: 6,442 h • Estado: No reconstruido - sin garantíaGeneral • Construcción: Bastidor de acero soldado de alta resistencia, reforzado • Pórtico: Pórtico móvil de doble accionamiento • Mecanizado simultáneo en 5 ejes • Software de control: CNC WoodFlash • Paquete de servicio remoto mediante conexión a InternetÁrea de trabajo y ejes • Área de trabajo: X 3000 mm / Y 1550 mm / Z separación 250 mm • Accionamientos: X piñón y cremallera helicoidal; Y/Z husillos de bolas de precisión • Guías: Lineales en todos los ejes • Lubricación: Sistema central automáticoHusillo principal (electromandril de 5 ejes) • Tipo: Husillo de 5 ejes con articulación cardán, giro a la derecha • Potencia: 12 kW (S6), plena potencia en torno a 12.000 rpm • Velocidad: 1.000-24.000 rpm • Interfaz de herramienta: HSK F63 • Refrigeración: Refrigeración líquida; cojinetes cerámicos con refrigeración por aire • Soporte de agregados integrado; campana de aspiración controlada eléctricamente • Peso máximo de la herramienta: 6 kg Dsdpfoy Uyihsx Antjck • Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mmAlmacenes de herramientas • Almacén lineal: 12 posiciones, lado izquierdo del bastidor; recogida de áridos separada; Ø máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 240 mm • Almacén de discos giratorios: 18 posiciones en el pórtico móvil; admite brocas y agregados; Ø máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 280 mmUnidad de taladrado (DH18 6H 1S) • Husillos verticales: 12 en total (7 en X, 5 en Y) • Husillos horizontales: 6 en total (4 en X, 2 en Y) • Carrera/profundidad de taladrado: hasta 70 mm; tamaño del portaherramientas 10 mm; husillos controlados individualmente • Sierra ranuradora integrada: Ø 120 mm; grosor máximo del cuerpo 5 mm; hasta 7.500 rpmAspiración y sujeción • Mesa de consolas: 6 consolas con topes delanteros/traseros; vacío inalámbrico de doble circuito; altura de la ventosa 100 mm • Bloqueo neumático de las consolas; topes neumáticos programables; 4 topes laterales móviles • Brazos de soporte reforzados (40 kg cada uno) • Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h @50 Hz; 108 m³/h @60 Hz • Conexión de vacío adicional para trabajos con plantillas • Aire comprimido controlado para pinzas de bastidor • Conmutación independiente de vacío/aire por consolaSoftware y control CNC • Paquete WoodFlash: Control CNC, base de datos de herramientas (Tecno Manager), editor de programas, vista previa 3D, importación DXF, funciones CAD (girar/espejar/escalar/copiar), grabado, fresado de cajeras, programación paramétrica y absoluta/incremental, optimización del mecanizado • Panel de control CNC: Funcionamiento completo de la máquina, creación/edición de programas, gestión de herramientas/piezas, comandos manuales, supervisión de vacío/aire/seguridad • Terminal de operador móvil: monitor LED de 24 monitor LED, teclado, ratón, USB

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJEÁREA DE TRABAJO X-Y-Z Ejes * mm 3050-1300-180Longitud de la pieza de trabajo en el mecanizado alternativo mm 1390Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3460-1735-250Velocidad de avance máx. de los ejes X-Y m/min 60MESA DE TRABAJONúmero de soportes para piezas y ventosas de vacío 6 / 2 EstándarTipoEstándarTopes finales / Posición 1 / traseroBomba de vacío m3/h 90/108GRUPO DE TALADROHusillos verticales Estándar/Número/Velocidad 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Husillos horizontales Estándar/Número/Velocidad 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Grupo integrado de ranurado/aserrado en X Ømm/1/min 120 / 6000Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3)HUSILLO ELÉCTRICOPotencia del motor Estándar / Opcional (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15)Velocidad máx. 1/min 24000Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X 4 posiciones, neumáticoINSTALACIÓNPotencia instalada KVA 23÷28,5Demanda de aire comprimido Nl/min 450Demanda de aire de extracción m3/h 1900+1900 (3400)Velocidad de aire de extracción requerida m/seg 30Diámetro de la boca de extracción mm 150+150 (200)Peso de la máquina Kg 3000 * X Distancia entre topes - Y Centro de la fresadora como punto de referencia; Z Paso de la pieza de trabajoCARACTERÍSTICAS GENERALESCentro de taladrado y fresado controlado por CNC, con estructura en C y mesa de trabajo con soportes para piezas ajustables y ventosas de vacío, para la realización de:- Taladros verticales en la superficie de la placa- Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza de trabajo- Ranurado con fresa de disco en dirección "X"- Trabajos de fresado generalesEstructura autoportante y mesa de trabajoEstructura de acero soldado con armario de control integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes diferentes y con soportes para piezas estándar o TV.Soporte del grupo móvilEstructura tipo caja de acero laminado en frío con nervios de refuerzo internos, dispositivos de protección con parachoques.Grupo de trabajoconsta de un cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo integrado de ranurado y aserrado, y un husillo eléctrico SCME con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK 63 F.Recorridos del pórtico y del soporte del grupoEl movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento del eje X (soporte móvil) se realiza a través de una transmisión de cremallera pre-cargada y de juego de inversión cero con movimiento inclinado. El movimiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza a través de guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores trifásicos "Brushless" y accionamientos digitales. CONTROL CNCLa unidad de control consta de un control numérico para las fresadoras y taladradoras y un ordenador personal conectado previamente con una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS".Sistema operativo PC -Office Windows XP- Pantalla LCD a color de 17"- Teclado Qwerty- Consola de control giratoria- Superficie de la máquina Software Xilog PlusCaracterísticas Xilog PlusProgramación- Programación paramétrica, gráfica e ISO- Importación de archivos DXF y ASCII- Interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, en forma de espiral en el plano elegido- Programación compatible con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado- Optimización automática de las operacio Dcsdpfx Asyymz Usntjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva – Precio especial – Año de fabricación 2024. Edición HAND GUARD, modelo Single Flex. La imagen es solo ilustrativa. El sistema HAND GUARD se basa en la detección temprana de una situación de peligro y, por lo tanto, protege al usuario de lesiones y funciona en cualquier sistema basado en la supervisión por cámara. Primero, el sistema advierte visualmente al usuario de un peligro inminente. Si el peligro persiste, la hoja de sierra se baja sin dañar la máquina ni el material. HAND GUARD facilita el procesamiento de diferentes materiales, como madera, metal y plástico. • Sin contacto y sin riesgo de lesiones. • Puesta en marcha rápida. • 100 % sin daños. • Funciona en cortes ocultos. • No es necesario desactivarlo, función permanente. • Máx. 500 mm de diámetro de la hoja de sierra, totalmente retráctil en un cabezal de sierra que puede inclinarse unilateralmente. Rango de inclinación: 0 - 46°, equipado con un sistema de cambio rápido para la hoja de sierra principal. Ajuste motorizado de la altura y la inclinación, y un saliente máximo de la hoja de sierra de 179 mm (requiere un montaje parcial del accesorio para pre-ranurado). Además, cuenta con un control a la altura de los ojos, con el que puede ajustar la altura y la inclinación de la hoja de sierra, además de, según el paquete de control elegido, la velocidad y otras funciones. El nuevo y claro diseño industrial marca la posición excepcional de la marca Altendorf: en esta sierra circular de formato, un diseño distintivo se une a una estética atemporal. El carro de doble rodillo Altendorf es famoso por su fácil movimiento y su funcionamiento preciso. Se puede bloquear sin escalonamientos en cualquier posición. Las grandes ruedas dobles mantienen la parte superior del carro conectada a la parte inferior del carro con absoluta precisión en las respectivas barras guía redondas. Esta calidad de funcionamiento se mantiene incluso después de décadas de uso y suciedad. La estructura del carro está diseñada como un sistema de múltiples cavidades extremadamente resistente a la torsión y a la deformación. Además, cuenta con un rodillo de apoyo delantero con una anchura de 300 mm, que proporciona un soporte útil al cortar piezas largas en el tope paralelo. Se puede posicionar a 90° debajo del carro de doble rodillo. • Pantalla táctil de 12 pulgadas con teclado integrado. • Corrección automática de las medidas en el tope paralelo y el tope angular al inclinar el cabezal de la sierra. Dodpfjyyap Eox Antsck • Control fino sin escalonamientos de los ejes mediante los botones +/#. • Calibración sencilla del eje. • Diagnóstico de la máquina, contador de horas de funcionamiento, interfaz USB. • Llamada de la última entrada de medidas (función "volver"). • Conversión de medidas en punta a medidas en base en el tope paralelo y el tope angular. • Función de corte escalonado con determinación automática de los ángulos o medidas faltantes. • Gestión de herramientas ampliada para un máximo de 100 herramientas que se pueden guardar. • Almacenamiento de la posición de pre-ranurado (pre-ranuradora de 3 ejes). • Almacenamiento del grosor de la hoja principal y el ancho de corte de la herramienta principal. • Almacenamiento de la velocidad de la herramienta principal. Funciones adicionales: • Ranuras: con posicionamiento automático paso a paso del tope paralelo. • Función de medición en cadena: secuencias de corte con una distancia idéntica en el tope paralelo. • Corte angular con margen. • Función de calculadora con

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1.550 mm, altura total: 2.050 mm, longitud total: 900 mm, peso total: 120 kg, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de apertura de puerta: 700 mm, altura de apertura de la puerta: 400 mm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente mayor) - Indicador luminoso para visualizar el estado de funcionamiento - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema de aspiración (incl. filtro de carbón activado) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de enfoque automático - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés - Láser piloto (vista previa simple, vista previa de texto sin formato) - Buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 300 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - Soporte de pantalla y teclado regulable en altura - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigeración por aire - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta (pasante) aprox. 400mm Dedpfx Anewkpx Rjtjck - Conexión de 230 V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) con soporte de pantalla aprox. 1500 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: 120 kg aprox.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, potencia del motor del husillo: 13.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 6.300 rpm, número de ejes: 2, Este centro de torneado y fresado EMCO E45 se fabricó en 2019. Cuenta con un husillo KK5 con una capacidad de barra de 45 mm y un rango de velocidad de hasta 6300 rpm. La torreta de herramientas VDI30 de 12 posiciones admite 6 herramientas accionadas, lo que mejora la versatilidad. Equipada con control SINUMERIK 828D OPERATE para operaciones precisas y un diseño robusto con transportador de virutas y sistema de refrigeración de alta presión. Solicite más información sobre esta máquina. • Conexión: KK5 (DIN 55026) • Capacidad de barra: 45 mm • Potencia motriz: 13 kW • Rango de velocidad: 0-6300 rpm • Eje C en husillo principalTorreta de herramientas • Eje VDI30 de 12 posiciones • Lógica direccional para hasta 6 herramientas accionadas • Herramientas accionadas: máx. 4 kW / máx. 16 Nm • Velocidad de las herramientas motorizadas: 0-5000 rpmContrapunto • Programable, accionamiento hidráulico • Fuerza de amarre máx.: 6000 N • Cono Morse: MK4 • Cilindro de sujeción hueco incl. tubo de tracciónControl y software • SINUMERIK 828D OPERATE • Programación por diálogo SHOPTURN • Interfaz USB • Red / Ethernet • Monitor a color TFT de 10,4 • Simulación 3DMedios y características de la máquina • Luz de la máquina • Sistema de refrigeración incl. bomba (3,5 bar) • Unidad hidráulica • Interfaz del transportador de virutas • Certificado CE • DocumentaciónMedición de herramientas (E45) • Brazo de medición fijo en la zona de trabajo • Medición de herramientas en la torreta • Tiempos de preparación cortos / medición precisa / rentableSujeción de la pieza • Plato de 3 garras KK5 Dcsdpfjyffgrsx Antek • Velocidad máx.: 6300 rpm • Diámetro: 20 mm • Mordazas blandas + durasOtros (relacionados con la máquina) • Pistola de agua • Aire al husillo • Separador de aceite/refrigerante • Control automático del refrigerante • Volante electrónico • Protector de cambio de herramienta • Conexiones hidráulicas • Conexiones neumáticas • Embalaje de la máquina: palet + cubierta enrollable Equipamiento adicional Alimentador / cargador de barras (SL1200 - según referencia) • Longitud de la barra: 850-1200 mm • Diámetro de la barra Ø 8-95 mm • Velocidad de avance máx: 60 m/min • Cambio de barra: aprox. 3 s • Cambio de almacén: aprox. 15 s • Superficie de apoyo del material 550 × 1210 mm • Capacidad de material: 10 × Ø 55 mm • Lado de funcionamiento: derecho • Alimentación eléctrica 240 V CC/CC • Suministro de aire 6 bar • Dimensiones: 1700 × 1250 × 1090-1380 mm • Peso: aprox. 500 kg • Dispositivo de seguridad: CE • Función de alta velocidad • DocumentaciónProlongación del husillo (para uso del alimentador de barras) • E45 / MT45 / HT45 → DM45 • Para husillo de 45 mm • Barras cortas de hasta 1100 mm • Con manguitos reductores (3 piezas) • Necesario para el uso con SL1200Transportador de virutas • Cinta transportadora abatible • Altura de descarga: 1200 mmUnidad de refrigeración de alta presión • 14 bar / 50 Hz • Bomba de alta presión adicional • Para herramientas con refrigerante interno • Interfaz y softwareInterfaz de robot • Interfaz PROFI-NET • Señales de 24 V • Desbloqueo de seguridad • Conmutación de funcionamiento automático/manualComponentes adicionales • Teclado PC USB (QWERTY) • LED de estado de la máquina: Verde (Automático), Rojo (Alarma), Blanco (Manipulación)Hardware de instalación y montaje • 4× amortiguadores de vibraciones • 4× soportes de montaje • 4× anclajes de alta resistenciaDispositivo de recogida de piezas • Accionamiento neumático • Longitud máx. de la pieza: 120 mm

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4.458 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 168030-1903774836, Área de trabajo: 1.219 x 914 mm, con sistema de aspiración TBH LN 265, número de serie: 212492, 2 ordenadores, teclado y ratón. Dsdpozqza Dofx Antjck

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, 1 torno de ciclos de alto rendimiento usado, en muy buen estado, con FAGOR 8055 TC-A, torreta de 8 posiciones BARUFFALDI VDI 40, portabrocas delantero neumático de 3 mordazas SCHUNK ROTA TP 315-105, velocidad de corte constante, 2 lunetas (pequeña y grande) y transportador de virutas. Djdpfx Anozfqdnetjck Fabricante: MICROTURN, origen Taiwán Modelo: Challenger BNC 26160X Año de fabricación: 2007 Datos técnicos: Altura entre puntos: 350 mm Distancia entre puntos: 4000 mm Diámetro máximo sobre el carro: 690 mm Diámetro máximo sobre el carro transversal: 450 mm Diámetro máximo en el hueco: 870 mm Velocidades de husillo: 0 – 2400 rpm Diámetro del orificio del husillo: 82 mm Motor del husillo: 15 / 22 kW Dimensiones de la máquina + transportador de virutas (largo x ancho x alto): 7350 x 2450 x 2050 mm Peso de la máquina: 6800 kg Accesorios / Características especiales: • Control de ciclos FAGOR CNC 8055 TC-A con teclado alfanumérico o Monitor de color LCD o Simulación gráfica de los ciclos o 2 mandos electrónicos • Portabrocas delantero neumático de 3 mordazas SCHUNK ROTA TP 315-105, Ø 315 mm • Torreta de herramientas de 8 posiciones BARUFFALDI TB 160-8/12, VDI 40 • Transportador de virutas articulado • 2 lunetas fijas (1 pequeña, 1 grande) • Lubricación automática del cabezal • Lubricación automática de los carros longitudinal y transversal • Contrapunto con luneta accionada hidráulicamente • Sistema de refrigeración • Conforme a la normativa CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10.020 h, fuerza de prensado: 173 t, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, Prensa plegadora fabricada en 2017. Esta TRUMPF TRUBEND CELL 5000 con TRUMPF TruBend 5170 cuenta con una fuerza de prensado máxima de 1700 kN y una longitud de carrera de 445 mm. Incluye el robot BendMaster 60 para una manipulación automatizada y un sistema de control TRUMPF TASC 6000 para una programación eficiente. Si está buscando obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la plegadora TRUMPF TRUBEND CELL 5000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Dcodpfx Aeza U Nfentek - Plegadora Modelo: TruBend 5170 (Versión Extendida)- Fuerza máxima de prensado: 1700 kN- Presión máxima de trabajo de la prensa plegadora: 340 bar- Longitud de carrera de la prensa plegadora 445 mm- Tensión / frecuencia de la prensa plegadora: 400 V / 50 Hz- Carga conectada de la prensa plegadora: 29 kVA- Tensión de control de la prensa plegadora: 24 V- Modelo de robot: BendMaster 60- Carga conectada del robot: 17 kVA- Peso del robot: 2600 kg- Voltaje / Frecuencia del Robot: 400 V / 50 Hz- Sistema de Control: TRUMPF TASC 6000 (programación gráfica de taller, capacidad de red)- Equipamiento incluido: Plegadora en versión extendida, BendMaster 60, manipulación automatizada de material / pinzas, vallado y cerramientos de seguridad.TRUMPF BENDMASTER 60- Horas de trabajo: 56.582 h (a 14.05.2025)- Capacidad de carga: 60 kg (Pieza de chapa más pinza)- Capacidad de chapa: Hasta 40 kg- Tensión de alimentación: 400 V (trifásica)- Frecuencia: 50 Hz- Carga conectada: 14 kVA- Tensión de control: 24 V- Máx. Capacidad del fusible: 32 A- Sistema de ejes del manipulador: Sistema de sensores de calibre trasero de 6 ejes- Carril de suelo: Carril de suelo extendido a 10 m- Unidad de control: Control TRUMPF basado en PC con terminal (monitor, ratón, teclado)- Características de manipulación de materiales: Sensor de hoja con reconocimiento de contornos, sensor de detección de hoja doble, junta rotativa para cambio rápido de pinzas sin herramientas, acoplamiento de pinzas en BendMaster- Equipo de vacío/agarre incluido: 3 pinzas de vacío modulares sin unidad de separación, 1 pinza mecánica con eje giratorio (incluye 3 juegos de mordazas adicionales)- Estación de alimentación: 1 estación de extracción de hojas con eje lineal- Accesorios periféricos: 1 consola de cambio de pinzas (máx. 4), 1 imán de abanico móvil, valla de seguridad con puerta de acceso Technical Specification Bending Length 4250 mm

Estado: muy bueno (usado), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50. Máquina de ensayo de materiales, 20 kN. Fabricante: Zwick / Roell Serie: Z020 Allround-Line Tipo: BT2-FR020TNW.A50 Tipo de máquina: Máquina de ensayo de materiales servoeléctrica / Máquina de ensayo universal Fuerza de ensayo máx.: 20 kN Se vende una máquina de ensayo de materiales Zwick / Roell Z020 Allround-Line usada, con control testControl II, PC industrial y software testXpert V3.5 instalado. La máquina es adecuada para ensayos de tracción y compresión en metales, plásticos, elastómeros, materiales compuestos y numerosos otros materiales, y se utiliza en laboratorios de ensayo, control de calidad, investigación y desarrollo, así como en formación. Datos técnicos: Fabricante: Zwick / Roell Serie: Z020 Allround-Line Tipo: BT2-FR020TNW.A50 Fuerza de ensayo máx.: 20 kN Dirección del ensayo: Tracción y compresión Altura de la cámara de ensayo: 1.000 mm Velocidad del travesaño: 0,0005–1.000 mm/min Conexión a la red: 230 V / 50–60 Hz Consumo de corriente: 8 A Control: testControl II Software: testXpert V3.5 Transductor de fuerza: Zwick / Roell Xforce P 20 kN Zwick / Roell Xforce P 2,5 kN Dimensiones: Dimensiones de la máquina (an. × prof. × alt.): aprox. 1.244 × 690 × 1.324 mm Peso de la máquina: aprox. 212 kg Equipamiento: Control testControl II PC industrial con software testXpert V3.5 instalado Transductor de fuerza Xforce P de 20 kN Transductor de fuerza Xforce P de 2,5 kN Mesa de ensayo Sujeción para ensayo Cables de conexión Accesorios según las imágenes Datos de transporte: Dimensiones (an. × prof. × alt.): aprox. 1.244 × 690 × 1.324 mm Peso de transporte: aprox. 212 kg Estado: Usado Dcedpfx Anjzra Rqotsk Estado óptico según las imágenes. Alcance de las funciones según las imágenes. Placas de identificación presentes. Volumen de suministro: Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Control testControl II PC industrial con software testXpert V3.5 instalado Transductor de fuerza Xforce P de 20 kN Transductor de fuerza Xforce P de 2,5 kN Mesa de ensayo Sujeción para ensayo Cables de conexión Otros accesorios según las imágenes La mesa, el monitor, el teclado y el ratón que se muestran en las fotos, así como otros objetos que no se mencionen expresamente, no forman parte de la venta. Disponibilidad: según acuerdo. Volumen de suministro según la imagen. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Dcodpfsvvi I Rex Antjk