Máquina de la molinería

Correa AXIA 100

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Reacondicionado: 2026 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-i530 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 10000 x 2250 mm Número de ranuras en T: 9 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 10000 mm Recorrido del eje Y: 1500 mm Recorrido del eje Z: 2500 mm Capacidad vertical (CV): 150 - 2650 mm (ajustable) Cabezal de fresado: Tipo de cabezal: Universal, con indexación automática UDG (2,5º) Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono del cabezal: ISO 50 (DIN 69871) / Perno de tracción: DIN 69872 Rango de velocidad: 3000 rpm Potencia del husillo: 30 kW Avances: Avance rápido (X / Y, Z): 30000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: 15 Tn/m2 Peso aproximado de la máquina: 56000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 16520 x 8575 x 5290 mm Accesorios: Protecciones: puertas correderas delanteras y nueva valla perimetral de malla de alambre Cambio automático de herramientas: ATC40 Transportador de virutas: 1, tipo longitudinal, con bisagra trasera Psdpfx Aszcz Srjmvsgp Volante electrónico: HR-410 Refrigerante: externo e interno, refrigerante a alta presión a través del husillo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses para las piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: Consultar Ver todas las características técnicas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura Psdpfx Aswf Dpgjmvogp La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 4.230 mm, recorrido del eje Y: 1.950 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 11.000 kg, Fresadora CNC de pórtico KAO MING - KMC 4000 SV-H Diseño con doble guía y guías planas. Cambiador de cabezales para el mecanizado multilateral de piezas de gran tamaño. Cambiador automático de herramientas para cabezal de fresado horizontal y vertical, pivotante. Distancia nariz de husillo a mesa: 213–1093 mm Distancia centro del husillo a mesa: 130–… mm Indexación del cabezal horizontal: 5 grados x 72 posiciones Heidenhain iTNC530 con volante HR410 Pgjdpfoxf E Twjx Amvsp Par del husillo: 1018 Nm, ISO 50 Cabezal universal de fresado tipo Huron Eje X: 4230 mm Eje Y: 1950 mm Eje Z: 750 mm Distancia entre columnas: 1500 mm Longitud de la mesa: 4000 mm Ancho de la mesa: 1250 mm Carga sobre mesa: 11.000 kg Avance eje X: 12.000 mm/min Avance eje Y: 15.000 mm/min Avance eje Z: 12.000 mm/min Portaherramientas: 50 ISO/BT/MK Potencia del husillo: 26 kW Velocidad de rotación: 4.400 rpm Cambiador de herramientas: 30 posiciones Extractor de virutas: Sí Sistema de refrigeración: Sí Longitud: 10.100 mm Ancho: 4.500 mm Altura: 4.250 mm Peso: 30.000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido proporcionada por nosotros y, en la medida de lo posible, por el fabricante según nuestro mejor conocimiento y entender. Los datos se entregan de buena fe, pero no podemos garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuente láser: 12 kW Raycus/IPG Cabezal láser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Pjdei Ar Ruepfx Amvsgp Sistema de control: FSCUT 8000 Área de trabajo efectiva: 1520x3050 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 120 m/min Aceleración máxima: 1,5 m/s² Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Precisión de repetibilidad: 0,03 mm/m Carga máxima de la mesa: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Longitud de lijado 8400 mm Anchura de lijado 1450 mm Altura de la pieza 1250 mm Superficie de sujeción 8000 x 1250 mm Altura de la mesa sobre el suelo 920 mm Distancia entre los soportes 1470 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 59700 kg Peso de la máquina aprox. 59,7 toneladas Espacio necesario aprox. 22 x 5 x 5 m Márgenes de ajuste: -Travesaño, vertical 1250 mm -Soporte de lijado, horizontal 3100 mm Velocidades de ajuste: -Mesa de la máquina (eje X) regulación continua 1-45 m/min Velocidad de avance de la mesa 5 m/min Pedsvr Hgvepfx Amvegp -Soporte de rectificado, horizontal (eje Y) Avance rápido 3000 mm/min Avance, paso 0,001-0,099 mm Avance, continuo 100-3000 mm/min Avance lento 18+1 mm/min Avance lento 0,001-0,019 mm -Viga transversal (eje W) Avance rápido 410 mm/min Accionamiento de la mesa: -Caja de engranajes de aceite, tipo Iv4 -Cilindro Ø 185 mm -Vástago Ø 130 mm -Motor de accionamiento 22 kW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1970, Talladora de engranajes ZFWZ 6300x40 Fabricante: WMW-MODUL Modelo: ZFWZ 6300x40/1 Podpfx Aexln Iwomvegp Año de fabricación: 1970 Diámetro máx. de pieza: 7100 mm Ancho de diente: 1500 mm Módulo máx.: 45 Diámetro de mesa: 5300 mm Diámetro x ancho de fresa: 400x500 mm Ángulo helicoidal máx.: 45° Diámetro de la fresa: 500 mm Velocidades de fresa: 9–63 rpm Potencia total requerida: 47 kW Peso de la máquina: 160 toneladas Equipada con cabezal estándar, cabezal tangencial, cabezal para fresado interior, juego de engranajes de cambio, soportes. Vídeo disponible.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4.525 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12, CONJUNTO DE MÁQUINA DE DECAPADO DE BARRAS Y ENDEREZADORA DE BARRAS El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado bajo tensión. Completamente reacondicionado en 2019 (mecánica y electrónica totalmente nuevas) Rango de trabajo: Ø 20 – Ø 80 mm Psdswqb Scopfx Amvsgp Longitud de las barras: 2,5 – 6,0 m Tolerancia de mecanizado: ISO h9 (es posible h8) Profundidad de decapado: hasta 3,5 mm, dependiendo del tipo de acero Tipos de acero: acero al carbono, acero para rodamientos, acero para muelles, etc. Velocidad de avance: ajustable digitalmente de 0,5 – 12 m/min Revoluciones de la cabeza de corte: hasta 1700 rpm Herramientas de corte: dos juegos de 4 cuchillas cada uno con posicionamiento digital automático (cuchillas triangulares y largas) Mesa automática de carga con contador de barras Rodillo de alimentación con ajuste motorizado de altura Rodillos de presión de entrada: 4 rodillos verticales con motor de corriente continua invertida La máquina de decapado se compone de: - Sistema de guiado delantero - Cabezal de decapado con 4 cuchillas - Sistema de guiado trasero Carro de extracción de barras Motor principal y transmisión Rodillos de presión a la salida - gemelos Mesa de descarga con ajuste motorizado de altura Colector con contador y recogida automática de barras terminadas Unidad hidráulica – completamente nueva Armario eléctrico – nuevo, de dos módulos.

Estado: usado, recorrido eje X: 7.000 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, recorrido del eje Z: 900 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.200 rpm, avance eje X: 900 m/min, Ø de la caña: mm. 140 Conicidad del husillo : ISO 50 Psdot Rkcuspfx Amvsgp Carrera longitudinal X : mm. 7000 Carrera vertical Y: mm. 4000 Carrera transversal Z RAM mm. 900 Carrera de la caña W: mm. 900 Mesa giratoria: mm. 1800x1800 Carga máx.: Ton. 10 Carrera longitudinal de la mesa (eje V): mm. 1500 Velocidad del cabezal: RPM. 1200 Motor husillo: Kw. 70 CNC ECS 2101 N.2 Cabezales de fresado angular N.2 Planos de anclaje 6000x2000

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 4.300 mm, diámetro de la placa frontal: 4.000 mm, Torno vertical SC43, equipado con control CNC y modernizado con CNC Fanuc 0𝑖-TF Plus. Fabricado en Rumanía por TITAN. Año de fabricación: 1987. La máquina fue completamente modernizada en 2026. Datos técnicos principales: DIÁMETRO DEL PLATO (MM) 4000 DIÁMETRO MÁXIMO (MM) 4300 ALTURA MÁXIMA BAJO EL TRÁNSVERSAL (MM) 2000 CARGA MÁXIMA ADMITIDA (KG) 18 000 RANGO DE VELOCIDADES DEL PLATO (RPM) 1-92 Pjdpfx Amoy A Iifevjgp RANGO DE AVANCES (MM/REV) 0,05-5 AVANCE RÁPIDO DE LOS CARROS (MM/MIN) 2500 POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL DE CORRIENTE CONTINUA (KW) 55 SIEMENS, con variador de frecuencia SIEMENS PESO DE LA MÁQUINA (APROX.) 63 TONELADAS La máquina cuenta con los siguientes componentes nuevos: - Nuevo equipo eléctrico con componentes fabricados por Schneider, Shrack y Siemens, con un nuevo armario. - Nuevo panel de control. - Nuevos interruptores micro. - Nueva bomba hidráulica y componentes. - Nueva bomba para la lubricación de las guías y se realizó una nueva instalación. - Nuevo CNC Fanuc 0𝑖-TF Plus. Motor principal de 55 kW, Siemens, reacondicionado en 2018 con variador de frecuencia Siemens. Se revisó y reacondicionó la caja de cambios principal con nuevos rodamientos. La máquina fue repintada. Ofrecemos una garantía de 6 meses para las piezas. Podemos enviar más fotos y un vídeo con las mediciones de precisión de la máquina. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, La máquina se entregará con robot. 42.000 rpm Psdpfoxfu S Nex Amvegp