Baeko Line de segunda mano en venta (13.323)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 2.100 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.000 mm, Línea de recubrimiento en polvo Ideal-Line | Cabina automática Gema | 17 pistolas | Pretratamiento químico | Transportador aéreo de 250 m Línea completa de recubrimiento en polvo Hsdpfjz Rnu Tex Ab Iefn Sistema de pretratamiento químico de 3 etapas | Horno de secado | Cabina automática de recubrimiento en polvo con sistema de recuperación | Horno de curado | Transportador aéreo En venta: una línea completa de recubrimiento en polvo usada, en buenas condiciones de funcionamiento. La línea está en perfecto estado técnico y está diseñada para el recubrimiento continuo de componentes de acero y aluminio. La línea consta de: • Sistema de transportador aéreo • Sección de pretratamiento de la superficie • Horno de secado después del lavado • Cabina automática de recubrimiento en polvo • Sistema de recuperación de polvo con ciclón y unidad de filtración • Horno de curado • Estaciones de carga y descarga • Panel de control y sistema de automatización _____ Especificaciones técnicas • Fabricante: Ideal-Line, cabina y sistema de aplicación de Gema • Año de fabricación: 2012 / 2015 • Dimensiones máximas de la pieza (largo × ancho × alto): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistema de aplicación de polvo: sistema automático Gema con 17 pistolas de polvo • Pretratamiento: lavadora de pretratamiento químico de 3 etapas • Fuente de calor del horno: gas natural de combustión directa • Longitud del transportador: aproximadamente 250 m • Alimentación eléctrica: 400 V _____ Estado técnico La línea ha recibido mantenimiento periódico y ha estado en funcionamiento continuo hasta el 30 de septiembre de 2026. _____ Información adicional • Documentación técnica disponible • Venta debido al cierre de la planta • Inspección disponible con cita previa • El comprador es responsable de todos los costes de desmontaje y retirada Ubicación • Koszalin, Polonia Precio • Precio: 369 000 EUR, impuestos no incluidos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.001.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Línea de deshuesado de carne PACE para operación de carnicería. Línea transportadora de carnicería PACE de doble cara que se extiende hacia una línea de recorte y embalaje, longitud aproximada de 28 m. Capacidad para 16 carniceros, 8 por cada lado, con cinta central para la extracción de huesos. Espacio para sierra de cinta y máquinas desolladoras dentro del proceso. Transportador de velocidad variable para ajustar el ritmo de la línea. Hfedey Uk A Sopfx Ab Ijn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje de palés Storti GSI/150-AL2 Hedpfxszgayuj Ab Iefn Línea de ensamblaje de palés Storti GSI/150-AL2, diseñada para la producción eficiente de palés. Máquina industrial robusta, adecuada para el ensamblaje automatizado de palés, con un rendimiento fiable y una mayor capacidad de producción. Sierra de corte Holtec Variocut VC-SHKA-HPI / línea de optimización Máquina industrial diseñada para el corte preciso y eficiente de madera. Adecuada para la industria maderera, donde se requiere un funcionamiento fiable, un alto rendimiento y un corte preciso del material.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Línea de corte longitudinal 1500x6, fabricada por GUIDA Composición de la línea: 1. Carro de carga de bobinas 2. Desenrollador con base deslizante y mandril expansor simple 3. Brazo de presión 4. Mesa telescópica de alimentación con borde de corte y rodillo deflector 5. Rodillo de arrastre de entrada 6. Cizalla de corte 7. Mesa basculante 8. Centrador mecánico 9. Rodillos de calmado 10. Cizalla de corte longitudinal 11. Equipo de pozo de acumulación (soportes de entrada y salida + mesas de conexión 12. Prensa de fieltro 13. Rodillos deflectores 14. Mesa de inclinación basculante 15. Rebobinador con mandril expansor simple 16. Brazo separador 17. Equipo eléctrico 18. Equipo hidráulico 19. Vallas de protección 20. Herramientas y accesorios varios 21. Repuestos Material a procesar: Acero al carbono laminado en caliente Limite elastico : 400 N/mm² Ancho máximo de bobina.: 1.500 mm Peso de la bobina: 20 toneladas Hfjdoymciaopfx Ab Isn Entrada del diámetro interior de la bobina: 500/600 601 + espaciadores de acero para mayor diámetro Diámetro exterior de la bobina Entrada/Salida: 1.700 mm Mandriles de corte longitudinal de diámetro.: 220 mm Diámetro de las cuchillas: 355 mm Velocidad de línea: 50/25 m/min con cambio de velocidad manual Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Tensión de alimentación eléctrica: 380/50 Hz Espesor: 1-8 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCIÓN: Proceso de producción completo: desbobinado hidráulico, alimentación guiada, conformado en frío, corte posterior hidráulico y descarga/apilamiento automático. Herramientas específicas para el perfil de chapa TR135-310-930 de gran altura. Control Siemens PLC/HMI y accionamientos principales de Schneider con control de frecuencia. Hsdpozvaibofx Ab Ijfn Espesor mínimo: 0,75 mm, espesor máximo: 1,5 mm. Ancho útil: 930 ± 5 mm. Ancho de alimentación: 1500 mm. Bobina galvanizada, límite elástico: 350 MPa. Velocidad de trabajo: aproximadamente 20 m/min. Apilador: 12 m. Ubicación de la línea: Serbia.

Estado: listo para usar (usado), Línea de lavado de película plástica con extrusora Disponible en Irlanda. Se puede ver en funcionamiento, si es necesario. Hfodszylxiepfx Ab Ion Tanque de separación por flotación Lavadora centrífuga Secadora Extrusora Granulador Trituradora Todo lo necesario para el lavado y el reciclaje de material plástico 1 tonelada por hora.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 490 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, COMPLETE MINERAL MASTERBATCH PRODUCTION LINE – PELLETIZING PROCESS High-concentration mineral masterbatch • Turnkey industrial installation • Spain Hfsdpfxoz Aibas Ab Ien ASKING PRICE: XX.XXX + VAT | COMPLETE LINE ONLY A complete production solution Complete industrial installation designed for the production of highly concentrated mineral masterbatch. The line integrates raw-material handling, weighing/dosing, high-speed mixing, conveying, pelletizing, screening and bagging in a single coordinated system. The equipment is offered as one complete lot, dismantled and available for relocation. Capacity Approx. 750–850 kg/h* Operating hours Maximum 490 h Mixer 500 L / 300 L useful / 75 kW Pelletizer 350 mm / 37 kW Automation Siemens S7-1200 PLC Power supply Includes 200 kVA Perkins generator Integrated process RAW MATERIAL FEEDING → AUTOMATIC WEIGHING/DOSING → HIGH-SPEED MIXING → TRANSFER → PELLETIZING → SCREENING → BAGGING Why this line is attractive • Complete and integrated: avoids the engineering and integration work involved in sourcing the equipment individually. • Very low operating hours: maximum recorded operating time is 490 h. • Industrial-scale mixing: 500 L mixer with 75 kW drive and variable-speed control. • Automated dosing and control: Siemens S7-1200 PLC architecture with weighing and recipe-management functions. • Relocatable asset: installation is offered dismantled, making it suitable for transfer to another industrial site. *Capacity is an approximate figure based on the installation configuration and intended application; actual throughput depends on formulation, operating conditions and product specification.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Hfodoyph I Hjpfx Ab Ijn Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Silo de alimentación Desgasificación simple Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Hjdpfx Aei Akrkjb Isfn Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Estado: usado, Reactor vertical revestido con vidrio, fabricado por Pfaudler, modelo BE6300. Hedpfxjyxd D Re Ab Iofn Volumen: Capacidad total aproximada: 8190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Presión de trabajo del recipiente: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del recipiente: -25/+120 ºC Presión de trabajo del serpentín/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del serpentín/camisa: -25/+120 ºC Volumen del serpentín/camisa: 796 L Configuración del equipo: -Agitador -Serpentín Especificaciones: Capacidad: 8190 L Presión interna: 6 bar Temperatura interna: 120 °C Presión de la camisa: 6 bar Temperatura de la camisa: 120 °C

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.600 mm, longitud total: 75.000 mm, ancho total: 17.000 mm, Detalles técnicos: Línea de pintado/acabado Cefla con máquinas de aplicación por rodillo para el acabado de paneles *Ancho máximo de trabajo: 1650 mm Hedpfxsyv Hzgs Ab Isfn *Sistema de carga automática con robot integrado *Dimensiones de la línea: 75 x 17 m *Configuración de la línea: *3 x máquinas limpiadoras de cepillos Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de recubrimiento/pintura por rodillo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabado Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneles de secado UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lámpara UV cada uno) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lámparas UV) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lámparas UV) *Línea de transportadores motorizados Cefla TR500 *Girador automático de paneles Cefla *Lijadora superior Costa con 1 rodillo y 1 pad de acabado *Sistema de carga automática con 2 robots ABB

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: DS 013.0091, TORRE DE MATERIA PRIMA PME Año de fabricación: 2017 EXTRUSORA DE DOBLE HUSILLO WEBER Tipo: DS 1327 Año de fabricación: 2017 FILTRO NORDSON Año de fabricación: 2017 CALANDRA OMIPA Número de serie: 09.38A24 Año de fabricación: 2017 RODILLO LISO OMIPA Número de serie: 09.38A24 Año de fabricación: 2017 MEDIDOR DE ESPESOR Y DENSIDAD SEREL Número de serie: 4031 Año de fabricación: 2019 SOPLADORES DE AIRE Y SISTEMA DE REFRIGERACIÓN OMIPA Número de serie: 22.10A88 Año de fabricación: 2017 RODILLOS DE TIRÓN Y CORTADORES DE BORDE OMIPA Número de serie: 11.35A19 Año de fabricación: 2017 2 ROMPEDORES TRIA Año de fabricación: 2017 GUILLOTINA OMIPA Número de serie: 16.30A19 CINTA TRANSPORTADORA OMIPA Número de serie: 17.02A49 Año de fabricación: 2017 10 CINTAS TRANSPORTADORAS BIELE CINTA BASCULA BIELE APILADOR/ROBOT FANUC Número de serie: E16Y3413 Tipo: A05B-2612-B081 Año de fabricación: 2016 Carga: 140 kg 2 LIJADORAS LATERALES COSTA Número de serie: LB643001A Tipo: KK9CCCC2200 Año de fabricación: 2017 APILADOR DE TIPO PORTAL BIELE Número de serie: A6213-24 Año de fabricación: 2017 IMPRESORA LÁSER MASCA ID Hfjdpfx Asz Dt Spsb Isn DETALLES TÉCNICOS Ancho: 2000 mm Caudal de la extrusora: 1250 kg/h (posiblemente 1400 kg/h) Materia prima: PVC El suministro de materia prima es una mezcla de polvos, material reciclado molido y micronizado El producto final son láminas de PVC de tamaño 2000 x 1390 x 3,75 mm Consumo eléctrico: 41.000 kWh por 5 días de producción, incluyendo el inicio y la parada de la línea, así como la lijadora y el sistema de extracción.

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Banco de estirado triple de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto rendimiento. Línea completa de estirado triple de tubos de 40 toneladas, reacondicionada por BULTMANN en 2014. Incluye un amplio conjunto de utillajes y un completo paquete de repuestos. Esta línea de estirado triple de tubos BULTMANN GKZ 400/3-16 combina una robusta capacidad de estirado de 40 toneladas con importantes mejoras realizadas en 2014, entre las que destacan la conversión del PLC a Siemens S7-400, la renovación de la bancada de la máquina, la reconstrucción del alimentador y la modernización del carro de estirado. La línea está disponible para entrega inmediata y es adecuada para aplicaciones exigentes. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Triple Hedpfx Abezkf I Eo Iefn · Reacondicionamiento principal: 2014 - Cuadro eléctrico completamente revisado - Conversión del PLC a Siemens S7-400 - Nuevos variadores Siemens - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado (ruedas, amortiguación, etc.) - Cadena nueva - Mordaza de tiro reconstruida · Resistencia del material: 500 N/mm² · Longitud de entrada del tubo: 2.5–12 m · Longitud de salida del tubo: 3–16 m · Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 toneladas) · Velocidad máxima de estirado: 80 m/min · Velocidad de retorno: 120 m/min · Potencia del motor principal: 300 kW · Potencia del grupo hidráulico: 30 kW · Accionamientos auxiliares: 7,5 kW · Rango de diámetro de tubo*: 20–65 mm · Espesor de pared: 1–5 mm * Rango de tubos fabricado por el propietario anterior. El utillaje correspondiente está disponible para este rango y deberá verificarse in situ. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Banco de estirado completo - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado - Cadena nueva - Mordaza de estirado reconstruida - Sistema eléctrico con PLC Siemens S7-400 y variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreras de seguridad existentes - Amplio conjunto de utillajes (a verificar in situ) - Completo paquete de repuestos (a verificar in situ) - Documentación en formato digital y en papel VENTAJAS ✓ Fuerza de estirado de 40 toneladas para aplicaciones exigentes de fabricación de tubos. ✓ Automatización Siemens modernizada para una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo. ✓ Importante reacondicionamiento mecánico realizado por BÜLTMANN. ✓ Incluye utillajes, paquete de repuestos y documentación. ✓ Disponibilidad inmediata para una rápida instalación. INFORMACIÓN COMERCIAL - Estado de la máquina: Desmontada. - Vídeo de la línea en funcionamiento disponible. - Entrega: Inmediata | Tal como está y donde está Resistencia del material: 500 N/mm² Longitud de entrada del tubo: 2.5 - 12 m Longitud de salida del tubo: 3 - 16 m Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 tons) Velocidad máxima de estirado: 80 m/min Velocidad de retorno: 120 m/min Potencia del motor principal: 300 kW Potencia del grupo hidráulico: 30 kW Accionamientos auxiliares: 7.5 kW Rango de diámetro de tubo*: 20 - 65 mm (*Producido por el dueño anterior. Herramientas disponibles para ese rango. A verificar en el sitio) Rango de espesor de pared: 1 - 5 mm

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Hjdpszr Hz Asfx Ab Iefn Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Estado: usado, Línea de corte transversal CTL 2000x8, fabricado por BRONX Ancho de bobina: 600 - 2.000 mm Espesor: 2 - 8 mm Peso máximo de la bobina: 30 Tn Diámetro exterior de la bobina: Hasta 2.100 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm - 610 mm - 762 mm con segmentos de relleno Apilador de hojas: 600 - 8.000 mm Capacidad de apilamiento: 1 paquete de 8000 mm de largo x 2000 mm de ancho Apilado: Máximo 10 000 kg distribuidos uniformemente sobre una longitud de chapa de 5000 mm Altura del paquete: 750 mm Velocidad de producción: Hasta 60 m/min Hsdpfoymclbjx Ab Isfn

Estado: usado, Línea de corte longitudinal 650x3 inox, fabricada por GUIDA Características: - Tipo de producto: Acero inoxidable (INOX) - Espesor: 0,20 - 3,00 mm - Ancho de entrada de la bobina: 20 - 650 mm - Peso máximo de la bobina: 5000 kg - Diámetro exterior de la bobina: máximo 1560 mm - Diámetro interior de la bobina: 400/500/600 mm - Diámetro mínimo extraíble: 510 mm Tipo de productos: Acero inoxidable (INOX) Ancho de la bobina de entrada: 20-650 mm Hedpfx Aeymciysb Iefn Peso máximo de la bobina: 5000 kg Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1560 mm Diámetro interior de la bobina: 400/500/600 milímetros Diámetro mínimo extraíble: 510 mm Espesor: 0,20 - 3,00 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso de la bobina: 10.000 kg, avance eje X: 35 m/min, número de rodillos enderezadores: 5, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, diámetro interior: 508 mm, espesor de chapa (máx.): 2 mm, diámetro exterior: 1.250 mm, diámetro del mandril: 508 mm, ancho de bobina: 1.250 mm, diámetro exterior de la bobina: 1.250 mm, número de cuchillas: 8, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura de trabajo: 1.250 mm, ancho total: 4.500 mm, longitud total: 5.700 mm, altura total: 1.600 mm, capacidad de carga: 10.000 kg, ancho del producto (máx.): 1.250 mm, espacio necesario anchura: 4.500 mm, espacio necesario longitud: 5.700 mm, espacio necesario altura: 1.600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 slitting line with Stolarczyk 10-ton motorized decoiler For sale: a complete coil-fed sheet metal cutting and slitting line, manufactured by Krasser GmbH (Austria), installed new in January 2023 and used in-house ever since by a sheet metal transformation company. Well maintained, fully operational, and available for inspection while still running at our facility. Krasser Centurio SCS-1250 – slitting/cutting line Max. sheet/coil width: 1,250 mm — min. independent sheet width: 250 mm — min. slitting width: 75 mm between knives Material thickness range: steel (400 N/mm²) 0.4–1.5 mm, stainless steel (550 N/mm²) 0.4–1.0 mm, copper and aluminum 0.5–2 mm Max. cutting speed: 35 m/min Straightening unit: 5 rollers Longitudinal cutting: 6 pairs of slitting knives installed (5 standard + 1 additional pair), max. 8 Cross-cut: electrically driven guillotine shear Roller-shear unit for partial cross-cuts included Automatic film-application (plastic protective film) unit included Automatic labeling unit included (label printer + applicator) Krasser Optimizer cutting-optimization software included Touchscreen HMI control, multilingual (including Spanish) CE-certified safety fencing Electrical connection: 3-phase 400–488V, 11 kW, 16A Pneumatic connection: 1/2", 6 bar, filtered and dried air, 50 l/min Approx. overall footprint (line + decoiler): 5.7 m long x 4.5 m wide x 1.6 m high Lifetime production data (as of today): 176,941 m of material processed, 60,610 cross-cuts — machine has been in steady, reliable production use Stolarczyk decoiling set (motorized, 10 tons) Manufacturer: Spółka Stolarczyk (Poland) — Type RS10HWPp-D, year 2022 Max. coil load: 10,000 kg (10 tons) Hydraulic mandrel expansion — mandrel/coil inner diameter 508–610 mm Max. coil outer diameter: 1,250 mm — coil width: 250–1,250 mm Max. unwinding speed: 30 m/min Coil car included, with hydraulic vertical lift (306 mm) and electric horizontal travel Electrical connection: 400V, 6.5 kW Weight: 3,150 kg Hfedpsz D Ivvsfx Ab Ien The line and decoiler are sold together as a working unit. Removal/dismantling and logistics to be agreed with the buyer. For technical questions or to arrange a visit, please contact us by email — we're glad to answer any question and share further documentation, photos or a video of the machine running.

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.70/120, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora tricatódica y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Hsdpfx Abevtn H Ts Iefn Especificaciones : - Diámetro : 35 – 120 mm - Espesor : 0,7 – 3,5 mm - Longitud : 3 – 6 m Diametro del tubo: 35 - 120 mm Longitud del tubo: 3 - 6 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. Hfedpszrhtmofx Ab Ion - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Hfsdovtqacepfx Ab Isn Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.50/60, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora TIG y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : - Diámetro : 18 – 63,5 mm - Espesor : 0,5 – 3 mm - Longitud : 3 – 6m - Velocidad : Hasta 3 m/min Diámetro: 18 – 63,5 mm Hfjdpfeymautjx Ab Ien Espesor: 0,5 – 3 milímetros Longitud: 3 - 6 m Velocidad: Hasta 3 m/min

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) Hfedpfxoymbfys Ab Isn PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: usado, Línea de producción tipo Línea de producción para radiadores Puede encontrar más información en el documento PDF adjunto. Hfedpszpbl Djfx Ab Ien Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias.

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2026 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales Hfodpsymav Rofx Ab Isn 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia Hfjdpfsyl Upvox Ab Ion - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)