Línea De La Gama de segunda mano en venta (10.629)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SISTEMA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO PARA LLANTAS Y RUEDAS DE AUTOMÓVILES El horno contiene 4 piezas de llantas de 22’ en 1 lote COMPONENTES DE LA PLANTA: * HORNO DE POLIMERIZACIÓN DE 1,5x1x1,3m, 18KW ELÉCTRICO * ARMARIO DE RECUBRIMIENTO EN POLVO DE UNA CARA VFK-2 * TRANSPORTADOR AÉREO Y CARROS DE CARGA Isdpfsvv Rfdox Abyja * EQUIPO DE RECUBRIMIENTO EN POLVO MANUAL Entrega: 6-8 semanas EXW fábrica de Estambul Montaje y formación incluidos Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LÍNEA HORIZONTAL DE RECUBRIMIENTO EN POLVO PARA PERFILES DE ALUMINIO Aportamos valor a su producción. * Velocidad del transportador adaptada a su capacidad diaria Transportador aéreo – tipo monorraíl o power&free Cabina automatizada de pintura en polvo, de estructura metálica o PVC antiestático Sistema automático de aplicación de pintura en polvo con reciprocador Horno de polimerización tipo túnel – fuente de calor de gas, diésel o eléctrica Fabricado en Turquía Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Ijdpfxovv Nh Rj Abyoa Contáctenos para más información y presupuestos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEAS DE PINTURA EN POLVO TIPO TRANSFERENCIA Ijdpfx Ajvv H Uujbysa El transportador tipo transferencia está compuesto por una combinación de rieles de transporte. El diseño eficaz del sistema de pintura en polvo es realizado por nuestro departamento de proyectos de acuerdo con las dimensiones de su taller, considerando los productos a recubrir y las cantidades diarias requeridas. Las piezas de trabajo se cargan sobre las barras, las cuales se desplazan de forma manual o automática para llevar los productos a la cabina o al horno correspondiente. La ventaja de este sistema es que los productos se cargan directamente sobre el transportador y el operador no se fatiga, ya que los productos se desplazan en el transportador hasta el final del proceso, resultando así en un sistema eficiente. El movimiento de las barras puede automatizarse en cualquier punto del sistema, haciendo que toda la línea de transporte sea una alternativa rentable frente a los sistemas Power & Free. En el sistema de pintura, se puede lograr recubrimiento automático añadiendo un sistema de transporte por encima de la cabina de pintura en polvo o líquida, junto con un reciprocador y una pistola automática en la cabina de recubrimiento. Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Sucursales en Francia y Alemania. Contáctenos para más información y cotizaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, PLANTAS Y SISTEMAS MANUALES DE PINTURA EN POLVO Nuestro departamento de diseño le proporcionará la solución personalizada óptima para su línea de pintura en polvo, adaptada a las necesidades de capacidad de su producto. Fabricado en Turquía Marcado CE Isdpfx Abevv Nuqsyoa Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido del eje Y: 6.000 mm, equipado con 2 desenrolladores y una mesa de salida de 6 metros Iedpfexy Rpgox Abysa

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Código Ferwood: RU0011652 - Código de fabricante: K6343K0944 - Condición: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. Ijdewtzcyopfx Abyea

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Iodpfx Ajwuuf Djbyja Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 89257, Sierra GreCon Dimter Opticut 704 L del año 1999. Máquina desmontada de una línea en funcionamiento. Sin expulsores de salida, la máquina requiere reintegración o modernización. Isdpstvahljfx Abyea Visible en nuestras instalaciones.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea completa de corte y alimentación desde bobina para la producción de discos Compuesta por: Iodpfxexr Utas Abyja • Alimentador/Desenrollador: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cizalla: TIMAC TZZ-1604 con apilador de doble estación • Mesa de cizallado y alimentación LARA hasta 1400 mm Estado: En funcionamiento, lista para la producción. Diseñada principalmente para trabajar con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La instalación combina un enderezador-alimentador servoaccionado de LARA con una cizalla circular TIMAC, cizalla para recortes y apilador automático de doble estación, permitiendo una operación continua, precisa y segura. Componentes principales: • Desenrollador motorizado hidráulico con carro de carga y control de loop mediante sensor láser. Equipado con barreras de seguridad en la zona de carga de bobinas para una visibilidad óptima durante el desenrollado y el corte. • Enderezador-integrado alimentador con 11 rodillos, accionado por servomotor AC, controlado por PLC y pantalla táctil HMI. • Cizalla circular TIMAC con cuchillas ajustables y sistema de ajuste de diámetro. • Apilador automático de doble estación con brazo de ventosas y puertas de seguridad enclavadas. • Sistemas neumático y eléctrico integrados, con variadores Unidrive y un único armario de control. Dos paneles de mando, uno para cada grupo de máquinas, cada uno con pantalla táctil, interconectados para garantizar la comunicación y coordinación entre las secciones LARA y TIMAC. • Mesa para evacuación de recortes y cizalla LARA. Datos técnicos principales: • Ancho máximo de banda: 1.400–1.600 mm (máximo 1.400 mm en el enderezador) • Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono) / 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16–20 kW • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz • Presión de trabajo: 6 bar • Dimensiones totales (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (A) × 3,3 m (H) (configuración en L, con zonas laterales de carga y apilado)

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE PROCESAMIENTO POSTIMPRESIÓN HUNKELER (Desenrollado, troquelado, volteo, rebobinado) La línea está compuesta por: Posición 1: DESENROLLADOR HUNKELER UW4 G 7119 (N° serie: 659595 // Año: 2001) Posición 2: CORTADORA TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL HUNKELER AM 520-W 7150 (N° serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 3: ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA HUNKELER PU 520-W 7150 (N° serie: 2010062 // Año: 2008) Posición 4: UNIDAD DE TROQUELADO Y PERFORADO HUNKELER DM 520-W 7152 (N° serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 5: VOLTEADORA HUNKELER WM 520-W (N° serie: 1509697 // Año: 2004) Posición 6: CORTADORA (TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (N° serie: 1509697 // Año: 2004) Iodsxphnlspfx Abyja Posición 7: ENTREGADORA DE BANDA ERTEC STSC-2 (N° serie: 34 // Año: 2008) Posición 7.1: PLEGADORA FS4 7127 (COMPLETAMENTE NUEVA, NUNCA USADA) (N° serie: 1509697 // Año: 2004) Puede usarse en lugar de la unidad de entrega.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 4.000 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de virutas de madera Isdjxq Rvuepfx Abysa Incluye: Loghaver, cribadora Vecoplan, 3 transportadores, secadora y horno Línea de producción de virutas de madera totalmente operativa y en excelente estado. El equipo puede venderse como conjunto completo o por partes individualmente. Para más información, detalles técnicos o fotos, por favor contáctenos.

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Código Ferwood: RU0011609 - Código del fabricante: 2-083-02-7004 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. Iodpfx Abswtgqveyea

Estado: listo para usar (usado), Línea de corte y slitting muy compacta. Unidad sencilla compuesta por: 1 - Desenrollador de 5 toneladas, diámetro máximo de la bobina: 1000 mm; 2 - Enderezadora de 3 + 4 rodillos, diámetro de rodillo 90 mm; 3 - Cizalla para corte a medida; 4 - Unidad de slitting con 5 cuchillas; 5 - Armario de operador con control CNC (controlado por frecuencia). Iedpfx Abjwwbfvjyoa

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm Iedpfjvtqacox Abyoa - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la bobina: 15.000 kg, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 4 mm, diámetro interior: 508 mm, espesor de chapa (máx.): 4 mm, diámetro exterior: 1.800 mm, ancho de bobina: 1.600 mm, número de cuchillas: 4, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, diámetro del rodillo enderezador: 75 mm, capacidad de carga: 15.000 kg, espacio necesario anchura: 3.500 mm, espacio necesario longitud: 12.000 mm, espacio necesario altura: 3.500 mm, diámetro del rodillo de alimentación: 250 mm, número de rodillos de alimentación: 2, CTL Demaq Evo. New, stock. Coil up to 15 Tons D1800, 20-24" Nominal. Coil Cart hydraulic. Iedpfx Abou Ey D Soyoa 2 pinch-role of feeder and 11 straight rolls. Hardened and chromed. Servo Nidec in straightener and decoiler. 4 longitudinal knifes, axis (HC) 230 mm, knifes 300 mm. Transversal shear. Full made in Spain in our facilities. Optional other devices and configurations. The most advanced Demaq SPL machine. 2 units available.

Estado: usado, Breton Sample Line es la línea destinada a fabricar muestras de exposición en una amplia gama de materiales y tamaños. Las muestras producidas en la Samples Line son aptas para usos de marketing y exhibición. Ijdpfx Absxdi Rwjysa La línea puede procesar varios materiales: cuarzo, granito, mármol y gres porcelánico.

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Iedsxywglepfx Abyja Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Código Ferwood: RU0007018 - Código Fabricante: NAM1.3-15 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, contáctenos. Ijdpfx Abev Efq Tjyoa

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, LÍNEA DE CORTE COMBINADA BOTTERO BOTTERO 341 BCS-J - Año: 2008 Dimensiones máximas: 6000 x 3210 mm Espesor: 2-25 mm | 2 + 0.38 PVB + 2 mm (545 VMXE-37) Ijdpsxn Nxcefx Abysa Descripción: Mesa de corte recto y de formas para vidrio monolítico con mesa basculante, pies elevadores de láminas, correas para el transporte de hojas, 3 + 1 barras de quebrado, rueda para eliminación de LOW-E, módulo de interconexión para optimizaciones con Oficina. Mesa fija con correas para el transporte de hojas entre procesamiento de monolítico y laminado. BOTTERO 545 VMXE-37 Año: 2010 Dimensiones máximas: 3800 x 3210 mm Espesor: 2 + 0.38 PVB + 2 mm Descripción: Mesa de corte recto para laminado con tres modos de funcionamiento: Manual - Semi/Automático Características: Lámpara de calentamiento súper rápida, quebrado, desprendimiento, ciclo de cuchilla, rotación de travesaño, rueda para eliminación de LOW-E, módulo de interconexión para optimizaciones con Oficina y brazos para descenso de hojas al final del ciclo.

Estado: usado, Detalles técnicos: Fuerza nominal total: 800 t Superficie útil de sujeción (izquierda-derecha): x mm Superficie útil de sujeción (delante-detrás): x mm Superficie de la mesa: 3200 x 2200 mm Fuerza nominal total: Prensa 2-3-4-5 - 600 t Superficie de la mesa: Prensa 2-3-4-5 - 3100 x 1900 mm Última revisión 2010/2020, compuesta por: Instalación de lavado de blanks, fabricante Neuhäuser, con 6 rodillos de limpieza, nº instalación 0905200, control Siemens Automatización de alimentación de blanks, fabricante Neuhäuser, tipo 19711594-00-0, año 2002, SN 369507/002, nº instalación FK42282, compuesta por: Desapilador, engrasadora, intercambiador de palets, expulsión de palets vacíos Automatización de pinzas, fabricante Olofström, tipo Doppin Loader 2000, SN 37719974886 Prensa de doble montante, fabricante Weingarten, tipo ZS 1200.34, año 1972, nº de pedido 113021, fuerza de prensado aprox. 800 t, doble efecto, carrera 850 mm, ajuste de carrera 350 mm, altura entre superficie de mesa y cabezal de troquelado 2.150 mm, fuerza de sujeción de chapa 400 t, carrera 600 mm, ajuste 350 mm, altura libre entre mesa y sujetachapas 1.950 mm, profundidad de embutición máx. 300 mm, velocidad de carrera 14/min, control Siemens, panel de mando Baluff, tamaño de mesa 3200 x 2200 mm Automatización de pinzas compuesta por: 2 pinzas para blanks, montadas en la prensa, nº instalación 0602400, 0602500, con mesa giratoria y dispositivo de giro Prensa de doble montante, fabricante Raskin, tipo 6031AE4, año 1979, nº de pedido 7810011, simple efecto, fuerza de prensado aprox. 600 t, velocidad de carrera 18/min, carrera del cabezal 700 mm, distancia entre la placa de sujeción y el cabezal 1.200 mm, ajuste del cabezal 400 mm, paso libre entre montantes 3.220 mm, superficie del cabezal 3.100 x 1.900 mm, superficie útil para herramientas 3.260 x 1.900 mm, cojín de embutición, fuerza 125 t, carrera 0-200 mm, control Siemens Automatización de prensas compuesta por: 2 pinzas para blanks, montadas en la prensa, mesa giratoria y de giro, nº instalación 0602600 Isdpfx Asx Ag Epobysa Prensa de doble montante, fabricante Raskin, tipo 0631AE4, año 1979, nº de pedido 7810012, simple efecto, fuerza de prensado aprox. 600 t, velocidad de carrera 18/min, carrera del cabezal 700 mm, distancia entre la placa de sujeción y el cabezal 1.200 mm, ajuste del cabezal 400 mm, paso libre entre montantes 3.220 mm, superficie del cabezal 3.100 x 1.900 mm, superficie útil para herramientas 3.260 x 1.900 mm, cojín de embutición, fuerza 125 t, carrera 0-200 mm, control Siemens, nº instalación Automatización de alimentación de blanks compuesta por: 2 pinzas, nº instalación 0602800, 0602900, con mesa basculante y giratoria Prensa de doble montante, fabricante Raskin, tipo 6031AE4, año 1979, nº de pedido 7810013, simple efecto, fuerza de prensado aprox. 600 t, velocidad de carrera 18/min, carrera del cabezal 700 mm, distancia entre la placa de sujeción y el cabezal 1.200 mm, ajuste del cabezal 400 mm, paso libre entre montantes 3.220 mm, superficie del cabezal 3.100 x 1.900 mm, superficie útil para herramientas 3.260 x 1.900 mm, cojín de embutición, fuerza 125 t, carrera 0-200 mm, control Siemens Automatización de alimentación de blanks compuesta por: 2 pinzas para blanks, montadas en la prensa, mesa giratoria y de giro, nº instalación 0603000 Prensa de doble montante, fabricante Raskin, tipo 06031AE4, año 1979, nº de pedido 7810014, fuerza de prensado aprox. 600 t, velocidad de carrera 18/min, carrera del cabezal 70

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de lejía de 750ml WeightPack, Krones & Posimat compuesta por: Silo atornillado de acero inoxidable para botellas Lanfranchi Desenvasadora de botellas Posimat Access Series N23 (2012) Iodpfjxr A Hzsx Abyea Etiquetadora Krones Contiroll (2012) Sistema de inspección Krones Checkmat 731 (2012) Llenadora rotativa para lejía WeightPack WFT 36/8-141 AC de 36 cabezales con aplicador de tapones, tolva y elevador

Estado: usado, Línea completa de enlatado para 3 formatos de lata – Visión general Esta línea completa de enlatado de segunda mano está diseñada para una producción eficiente de bebidas y un envasado industrial en tres formatos de latas de aluminio. Concebida como una solución de enlatado universal, alcanza hasta 14.000 latas por hora según el tamaño del envase y el tipo de producto. La línea integra servicios de proceso, preparación de producto, llenado, cierre, pasteurización, inspección, impresión, embalaje, paletizado y sistemas de transporte, proporcionando una solución llave en mano tanto para la producción de bebidas como para instalaciones de líneas embotelladoras de segunda mano. Entre las principales marcas de componentes se encuentran Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber y Sita. Configurada para latas de 250 ml, 330 ml y 500 ml, ofrece un rendimiento robusto para operaciones modernas de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: hasta 14.000 latas/hora (dependiendo del tamaño; rango de la línea: 10.000–14.000 latas/hora) - Tipos de envases: latas de aluminio - Formatos compatibles: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Llenadora 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 latas/h; 10.000 ml a 8.000 latas/h; revisiones en 2012 - Cerradora 1: Angelus, 1980 - Llenadora 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 latas/h; adaptada para Slim 250 ml en 2011 - Cerradora 2: Ferrum 706, 1982 - Pasteurizador de túnel: Hermis, 2015 - Inspector de nivel de llenado: Stratec, 2000 - Impresora de latas: Victor, 2020 - Embalaje: embaladora Kisters, 1993; encartonadora SMI multipack, 2004 - Paletizado: paletizadora Keber, 1997; enfardadora de palets Sita, 2011 - Despaletizado: despalletizadora Frezart para latas, 2009 (puesta en marcha 2011) - Transporte: sistema de transporte integrado con dos mesas giratorias para latas, 2011 - Lavadoras de latas: dos unidades adaptadas para 250 ml, 330 ml y 500 ml, 2011 - Servicios y proceso: caldera Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, puesta en marcha 2015); compresor Kaeser con booster y dos depósitos de aire (2010, puesta en marcha 2011); estación CIP con tres depósitos, 2011; sala de jarabe con sistema de refrigeración y mezclador Nagema, 2011 - Almacenamiento: cinco depósitos de 100 hL para bebida terminada, acero con revestimiento alimentario Ijdjxx Rq Iopfx Abyja Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite una operación coordinada desde el despaletizado hasta el paletizado, asegurando un flujo estable dentro del rango de 10.000–14.000 latas/hora. Los sistemas integrados de inspección e impresión garantizan control de calidad en línea y trazabilidad. Interbloqueos y protecciones de seguridad están presentes en estaciones críticas como llenado, cierre, pasteurización, embalaje y manipulación de palets. Los componentes para cambio de formato están configurados para tres tamaños de lata, minimizando los tiempos de cambio y asegurando calidad constante. Capacidades de integración de línea de producción Esta línea completa está diseñada para operación en línea, combinando proceso, llenado y empaque final en un flujo unificado. El sistema de transporte vincula todo el equipo, incluyendo dos mesas giratorias para latas dedicadas a la acumulación y desvío.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, BOVONE (2004) Línea de laminado Compuesta por: Mesa basculante, lavadora, mesa de posicionamiento, mesa pórtico, almacén para rollos de film, mesa de plegado, mesa de transporte, horno de prelaminado con unidad de prensado, mesa de transporte y mesa basculante de descarga. Espesor de vidrio: 3-12 mm Espesor máximo del panel ensamblado: 60 mm Tamaño mínimo del panel con carga y descarga automáticas (ciclo normal): 400 x 700 mm Tamaño mínimo del panel sin carga y descarga automáticas (ciclo para piezas pequeñas): 550 x 300 mm Tamaño máximo del panel: 2200 x 4500 mm Tiempo medio aproximado de ensamblaje por panel (vidrio / PVB / vidrio): 70-100 segundos Altura de la superficie de trabajo: 950 mm +/- 20 mm Consumo de aire comprimido: mínimo 6 bar, 400 l/h Consumo de agua desmineralizada (con sistema de reciclaje de agua): 0,7 m3/8h Tensión de red trifásica: 400 V +10% Ijdpfx Aewxxk Esbyja Frecuencia de red: 50 Hz +2% Tensión auxiliar para iluminación del armario: 240 V monofásica Potencia eléctrica instalada: 265 kW Consumo eléctrico medio estimado: 215 kW Zona de instalación reducida (en forma de U) Autoclave ITALMATIC disponible

Estado: usado, Detalles técnicos: Fuerza nominal total: 1.000 t Superficie de sujeción (izquierda-derecha): x mm Superficie de sujeción (delante-atrás): x mm Superficie de mesa: 4.500 x 2.400 mm Fuerza nominal total: prensa 2-3-4-5 - 1.000 t Superficie de mesa: prensa 2-3-4-5 - 4.500 x 2.200 mm Última revisión en 2021, compuesta por: Automatización para blanks, fabricante Neuhäuser, modelo 19711505-00, año 2000, número de serie 367080, número de material FK35835, con instalación de lavado de blanks integrada, fabricante AMTEC, engrasador, estación de carga y descarga de pallets, carro para cambio de pallets, control Siemens, número de instalación... Pinza para blanks, número de instalación 0608300, montada en la prensa Prensa de doble montante (MK11165), fabricante Weingarten, modelo ZS 1600.48, año 1965, número de pedido 324/64, doble efecto, fuerza de prensado aprox. 1.000 t, carrera 900 mm, ajuste de carrera 350 mm, distancia entre mesa y corredera 2.150 mm, fuerza de prensado del sujetachapas 600 t, carrera 700 mm, ajuste 350 mm, altura libre entre mesa y sujetachapas 1.940 mm, profundidad máxima de embutición 300 mm, frecuencia 12 ciclos/min, distancia entre montantes aprox. 5.000 mm, tamaño de mesa aprox. 4.500 x 2.400 mm, control Siemens tipo S7 Automatización para blanks, fabricante ABB, compuesta por: 2 pinzas para blanks instaladas en la prensa, números de instalación 0608400, 0608500, estación giratoria y volteadora de blanks, fabricante ABB, móvil, número de instalación... Prensa de doble montante (MK11166), fabricante Schuler, modelo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, simple efecto, fuerza de prensado aprox. 1.000 t, carrera de corredera 700 mm, ajuste de corredera 400 mm, frecuencia 14 ciclos/min, distancia entre montantes 4.560 mm, tamaño de mesa 4.500 x 2.200 mm, tamaño de corredera 4.500 x 2.200 mm, distancia entre mesa y corredera 1.550 mm, dispositivo de tracción 300 t, carrera 250 mm, número de instalación 0186200, control Siemens tipo S7 Automatización para blanks, fabricante ABB, compuesta por: 2 pinzas para blanks, números de instalación 0608600, 0608700, con mesa de depósito y volteo móvil, número de instalación... Prensa de doble montante (MK11167), fabricante Schuler, modelo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, simple efecto, fuerza de prensado 1.000 t, carrera de corredera 700 mm, distancia entre montantes 4.560 mm, ajuste de corredera 400 mm, frecuencia 14 ciclos/min, superficie de mesa 4.500 x 2.200 mm, superficie de corredera 4.500 x 2.200 mm, distancia entre mesa y corredera 1.550 mm, número de instalación 0186300, control Siemens tipo S7 Automatización para blanks, fabricante ABB, compuesta por: 2 pinzas para blanks instaladas en la prensa, números de instalación 0608800, 0608900, con mesa de depósito y volteo para blanks, número de instalación... Prensa de doble montante (MK11168), fabricante Schuler, modelo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, simple efecto, fuerza de prensado 1.000 t, carrera de corredera 700 mm, distancia entre montantes 4.560 mm, ajuste de corredera 400 mm, frecuencia 14 ciclos/min, superficie de mesa 4.500 x 2.200 mm, superficie de corredera 4.500 x 2.200 mm, distancia entre mesa y corredera 1.550 mm, números de instalación 0186300, 0186400, control Siemens tipo S7 Isdpfxex Ag Aze Abyja Automatización de prensas, fabricante ABB, compuesta por: 2 pinzas para blanks instaladas en la prensa, números de instalación 0609000, 0609100, con mesa de depósito y volteo para blanks, número de instalación... Prensa de doble montante, fabricante Krup, modelo D

Estado: usado, Línea de moldeo por soplado Serta y línea de llenado CMI IC 3x mezcladores-secadores de gránulos Beccaria TV 2500, capacidad de 2.500L Iedpsxr Ar Djfx Abyja Mezcladora gravimétrica Maguire 3x máquinas extrusionadoras de moldeo por soplado Serta ESH10 con 3 cabezales y alimentadores de tolva Moretto Granulador Tria BM90-42 con cabina acústica (2014) CMI IC 18/5 14PP DOS 6000, llenadora rotativa de 18 cabezales (2005) con aplicador de tapones y elevador de tolva Empaquetadora de cajas ProSystem NV003 Envolvedora de palets ProSystem Rotafilm AV1