Línea de segunda mano en venta (7.540)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Kdodpfx Afswuuf De Iew Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea completa de corte y alimentación desde bobina para la producción de discos Compuesta por: • Alimentador/Desenrollador: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cizalla: TIMAC TZZ-1604 con apilador de doble estación • Mesa de cizallado y alimentación LARA hasta 1400 mm Kjdpfexr Utasx Af Ijdw Estado: En funcionamiento, lista para la producción. Diseñada principalmente para trabajar con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La instalación combina un enderezador-alimentador servoaccionado de LARA con una cizalla circular TIMAC, cizalla para recortes y apilador automático de doble estación, permitiendo una operación continua, precisa y segura. Componentes principales: • Desenrollador motorizado hidráulico con carro de carga y control de loop mediante sensor láser. Equipado con barreras de seguridad en la zona de carga de bobinas para una visibilidad óptima durante el desenrollado y el corte. • Enderezador-integrado alimentador con 11 rodillos, accionado por servomotor AC, controlado por PLC y pantalla táctil HMI. • Cizalla circular TIMAC con cuchillas ajustables y sistema de ajuste de diámetro. • Apilador automático de doble estación con brazo de ventosas y puertas de seguridad enclavadas. • Sistemas neumático y eléctrico integrados, con variadores Unidrive y un único armario de control. Dos paneles de mando, uno para cada grupo de máquinas, cada uno con pantalla táctil, interconectados para garantizar la comunicación y coordinación entre las secciones LARA y TIMAC. • Mesa para evacuación de recortes y cizalla LARA. Datos técnicos principales: • Ancho máximo de banda: 1.400–1.600 mm (máximo 1.400 mm en el enderezador) • Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono) / 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16–20 kW • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz • Presión de trabajo: 6 bar • Dimensiones totales (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (A) × 3,3 m (H) (configuración en L, con zonas laterales de carga y apilado)

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 4.000 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de virutas de madera Incluye: Loghaver, cribadora Vecoplan, 3 transportadores, secadora y horno Línea de producción de virutas de madera totalmente operativa y en excelente estado. El equipo puede venderse como conjunto completo o por partes individualmente. Para más información, detalles técnicos o fotos, por favor contáctenos. Kdodpexq Rvuefx Af Iew

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la bobina: 15.000 kg, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 4 mm, diámetro interior: 508 mm, espesor de chapa (máx.): 4 mm, diámetro exterior: 1.800 mm, ancho de bobina: 1.600 mm, número de cuchillas: 4, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, diámetro del rodillo enderezador: 75 mm, capacidad de carga: 15.000 kg, espacio necesario anchura: 3.500 mm, espacio necesario longitud: 12.000 mm, espacio necesario altura: 3.500 mm, diámetro del rodillo de alimentación: 250 mm, número de rodillos de alimentación: 2, CTL Demaq Evo. New, stock. Coil up to 15 Tons D1800, 20-24" Nominal. Coil Cart hydraulic. 2 pinch-role of feeder and 11 straight rolls. Hardened and chromed. Servo Nidec in straightener and decoiler. 4 longitudinal knifes, axis (HC) 230 mm, knifes 300 mm. Transversal shear. Full made in Spain in our facilities. Optional other devices and configurations. The most advanced Demaq SPL machine. Kodpfx Aju Ey D Sjf Iedw 2 units available.

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg Kdjdpfovtqacox Af Ijw

Estado: usado, Línea completa de enlatado para 3 tamaños de lata – Descripción general Esta línea completa de enlatado de segunda mano está diseñada para la producción eficiente de bebidas y empaquetado industrial en tres formatos de lata de aluminio. Concebida como una solución universal de enlatado, alcanza hasta 14.000 latas por hora, dependiendo del tamaño del envase y del producto. La línea integra utilidades de proceso, preparación de producto, llenado, cierre, pasteurización, inspección, impresión, embalaje, paletizado y sistemas de transporte, ofreciendo una vía integral para la producción de bebidas e instalaciones de líneas de embotellado de segunda mano. Entre las principales marcas de componentes se encuentran Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber y Sita. Configurada para latas de 250 ml, 330 ml y 500 ml, garantiza un rendimiento sólido para operaciones modernas de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento • Velocidad de producción: hasta 14.000 lph (dependiendo del tamaño de lata; rango de la línea 10.000–14.000 lph) • Tipos de envases: latas de aluminio • Formatos compatibles: 0,25L, 0,33L, 0,5L (referencia adicional: 10,0L en los datos del llenador) • Llenadora 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 lph; 10.000 ml a 8.000 lph; reparaciones de servicio en 2012 • Cerradora 1: Angelus, 1980 • Llenadora 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 lph; adaptada a Slim 250 ml en 2011 • Cerradora 2: Ferrum 706, 1982 • Pasteurizador túnel: Hermis, 2015 • Controlador de nivel de llenado: Stratec, 2000 • Impresora de latas: Victor, 2020 • Embalaje: Encajadora Kisters, 1993; Enfajadora SMI, 2004 • Paletizado: Paletizador Keber, 1997; enfardadora Sita, 2011 • Despaletizado: Despaletizador de latas Frezart, 2009 (inicio 2011) Ksdpfoxx Rq Isx Af Iedw • Transportadores: Sistema de transportadores integrado con dos mesas giratorias para latas, 2011 • Lavadoras de latas: dos unidades adaptadas para 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 • Utilidades y proceso: Caldera Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, puesta en marcha 2015); compresor Kaeser con booster y dos depósitos de aire (2010, inicio 2011); estación CIP con tres tanques, 2011; sala de jarabes con sistema de refrigeración y mezclador Nagema, 2011 • Almacenamiento: cinco tanques para bebidas listas de 100 hL, de acero con revestimiento alimentario Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación coordinada desde el despaletizado hasta el paletizado, lo que garantiza un caudal estable en el rango de 10.000 a 14.000 lph. Los sistemas de inspección e impresión integrados aseguran el control de calidad en línea y la trazabilidad. Toda la línea cuenta con enclavamientos de seguridad y protecciones en estaciones críticas como llenado, cierre, pasteurización, embalaje y manejo de palets. Los componentes para cambio de formato están configurados para tres tamaños de lata, lo cual reduce los tiempos de cambio y garantiza una calidad de producción constante. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa de producción está diseñada para operación en línea, combinando procesado, llenado y empaquetado de final de línea en un flujo unificado. El sistema de transportadores enlaza todos los equipos, incluidas las dos mesas giratorias para el encauzamiento y la acumulación de latas.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de lejía de 750ml WeightPack, Krones & Posimat compuesta por: Silo atornillado de acero inoxidable para botellas Lanfranchi Desenvasadora de botellas Posimat Access Series N23 (2012) Etiquetadora Krones Contiroll (2012) Kdodpfx Afsxr A Hzo Iow Sistema de inspección Krones Checkmat 731 (2012) Llenadora rotativa para lejía WeightPack WFT 36/8-141 AC de 36 cabezales con aplicador de tapones, tolva y elevador

Estado: muy bueno (usado), Línea completa de envasado farmacéutica , dispone de un despaletizador de la marca Samovi Ricart, seguido de la lavadora de viales de la marca Perrier, Dosificadora y taponadora de la marca Serac y la capsuladora de la marca Arol. La línea esta completa de principio a fin , dispone de 3 cambios de formato de 250ml,500ml,1000ml, con un amplio kit de repuestos de las tres estaciones. La línea tiene una producción de 150 viales/min en el formato de 500ml. Kedpfxoxpx A Te Af Iodw La línea dispone de los alimentadores de los tapones, cuadros eléctricos y documentación completa.

Estado: bueno (usado), Usado Bosch línea de embotellado para la venta. Estaba llenando botellas de plástico con enjuague bucal, pero bien para bebidas, etc. No incluye los tanques que se muestran en las fotos. No tenemos mucha información sobre esto con respecto a las especificaciones, etc, pero era todo en el trabajo hasta que la fábrica fue a la quiebra y tuvimos que desmantelar la línea. El precio que se muestra es no negociable y un precio para borrar. Kdjdpsiqfk Tofx Af Iew

Estado: usado, *Disponible a partir de finales de 2025 aproximadamente* Línea de unión dentada totalmente automática para las siguientes dimensiones: Grosor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de unión dentada: 400 – 1.500 mm Longitud terminada: 2,50 m – 13,50 m continuamente variable Compuesto por los siguientes componentes del sistema: - Apilador de vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013, dimensiones máximas del paquete 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separación y alimentación en transportador de rodillos para alimentación de escáner, volteador de tableros, interruptor para demasiado húmedo, demasiado seco, interruptor para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático - Escáner frontal Bidac para detección de ventosas, año de fabricación 2013 - Medición de humedad Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Escáner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con rayos X, 4 cámaras a color y nuevo software de optimización - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con eyector de paletas BJ 2009 y cintas de clasificación asociadas y eyector neumático para 2 calidades adicionales - NKT Embalaje - Máquina de ensamblado de dedos NKT con mesa giratoria, paquete especial AH 1050, año de fabricación 2005 compuesto por: fresadora · estación de volteo · sección de roscado de 5,0 m de longitud · prensa de ciclo de 6,00 m de longitud · sierra de corte transversal - Apiladora SMB año de fabricación 1998 2,50 – 13,50 m de longitud, divisible en 2 unidades (p. ej. 2 x 5,0 m) 8 brazos de apilado, 8 lengüetas de apilado, tope regulable manualmente de forma continua, electrohidráulico, ancho del paquete: máx. 1200 mm, altura del paquete: máx. 600 mm, empujador hidráulico de paquetes Kodpfxjvvi Tyj Af Iedw Ubicación de almacenamiento: Cliente

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 15 13F-1 PN, CONTROL .. SIEMENS 15 13F-1 PN 1. Descripción general La instalación para la preparación de aceite de estirado sirve para un tratamiento óptimo de tubos sin estirar antes del proceso de estirado. Un baño de aceite de estirado de gran volumen garantiza un recubrimiento homogéneo de la superficie del tubo. Esto asegura una lubricación uniforme, reduce la resistencia a la fricción durante el estirado, mejora la calidad superficial de los tubos y prolonga la vida útil de las herramientas. Un flujo de material constante, así como una temperatura y calidad estables del baño, convierten a la instalación en un paso clave del proceso para una fabricación eficiente de tubos. _____ 2. Datos de rendimiento y capacidades • Peso del haz: máximo 5 t • Longitud máxima del tubo: 9 m • Volumen del baño de inmersión: 20 m³ • Suministro: 400 V / 180 A / 50 Hz • Modo de operación: Semiautomático _____ 3. Principio de funcionamiento Baño de inmersión y preparación del medio • Lubricación uniforme gracias al recubrimiento completo en el baño de aceite de estirado • Tubos en las paredes del depósito sirven para calentar el aceite mediante recuperación de calor del horno • Recirculación del aceite reactivo: proceso Chemetall, 12 ciclos por hora • Prevención de bolsas de agua: adición dosificada de agua; en caso necesario, inyección de aire comprimido Kdodpjxwkytofx Af Isw • Control del baño: extracción periódica de muestras • Estación de dosificación: ajuste automático de la mezcla (aceite/agua) _____ 4. Parámetros de medición y control Se pueden registrar y controlar los siguientes parámetros de proceso: • Tiempo de inmersión • Tiempo de goteo y tiempo de estacionamiento en 3 estaciones de goteo • Inclinación de la grúa durante la inmersión • Posiciones del eje X e Y • Velocidades de traslación de la grúa • Tipos de ciclo: Mix, Activo/Inactivo, Automático, En pausa, Interrupción _____ 5. Control y seguridad • Control Siemens: CPU 1513F-1 PN • Software: TIA Portal V15.1 • Visualización: Siemens TP1200 Comfort Panel • Concepto de seguridad: Evaluación de riesgos disponible • Armario de control y documentación completa incluida esquemas eléctricos, de control y copia de seguridad del software _____ 6. Puente grúa automático • Tipo: Matr. 2981 t.6,5 • Velocidad de traslación máxima: 40 m/min • Clase: A6 (FEM 1.001 – ISO) • Ruedas: 4 unidades, Ø 315 mm • Ancho de vía: 13.000 mm • Peso propio: 8.000 kg • Motor: FC90LFECCL-4, 1,5 kW, IP55 • Freno: Freno de disco, DC 400 V • Reductor: TP 315/90BR, i = 1/35 _____ 7. Componentes incluidos en el suministro • Carro de carga • Cuba de inmersión • Bomba de recirculación • Puente grúa / puente grúa automático • Estación de goteo • Carro de descarga • Sistema de extracción • Estación de dosificación • Armario de control y panel de operación _____ 8. Documentación • Manual de funcionamiento • Manual de instrucciones • Esquemas eléctricos y de control • Declaración de conformidad • Copia de seguridad del software

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006619, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 2: Perfiladora de doble extremo – máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 4: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 6: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 7: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 8: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ksdpfeqy Em Njx Af Ijdw

Estado: usado, Línea de moldeo por soplado Serta y línea de llenado CMI IC 3x mezcladores-secadores de gránulos Beccaria TV 2500, capacidad de 2.500L Mezcladora gravimétrica Maguire 3x máquinas extrusionadoras de moldeo por soplado Serta ESH10 con 3 cabezales y alimentadores de tolva Moretto Granulador Tria BM90-42 con cabina acústica (2014) Kdjdpfxjxr Ar De Af Iew CMI IC 18/5 14PP DOS 6000, llenadora rotativa de 18 cabezales (2005) con aplicador de tapones y elevador de tolva Empaquetadora de cajas ProSystem NV003 Envolvedora de palets ProSystem Rotafilm AV1

Estado: nuevo, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 29689491504001, Con encendido, completo El sistema consta de un potente motor de gas de madera acoplado a un generador para una generación eficiente de energía. La unidad está diseñada para uso estacionario y es ideal para aplicaciones industriales, plantas de cogeneración (CHP o BHKW) o suministro de energía de emergencia. Motor MAN de 6 cilindros en línea con generador: - Construcción robusta para funcionamiento continuo - Combustión optimizada para gas natural o biogás Acoplado directamente al motor - Alta eficiencia para un máximo aprovechamiento de energía Kdodpfxjxxk Tpo Af Ijw - Diseñado para generación de corriente trifásica Encendido electrónico para control preciso - Alta fiabilidad incluso en condiciones exigentes Potencia: según ficha técnica Tensión: 400 V, 50 Hz Control: Sistema de control integrado para motor y generador Alta eficiencia y larga vida útil Diseño de fácil mantenimiento Adaptable para diferentes tipos de gas Estado: El artículo fue montado brevemente pero nunca puesto en funcionamiento. Por lo tanto, está nuevo y completamente funcional.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, LÍNEA COMPLETA DE CLASIFICACIÓN Y GRANULACIÓN DE COBRE COMPUESTA POR: CINTA TRANSPORTADORA DE ALIMENTACIÓN TRITURADORA CON ASPIRACIÓN CINTA TRANSPORTADORA DE SALIDA DOBLE MESA DENSIMÉTRICA CINTA TRANSPORTADORA DE SALIDA GRANULADOR TURBO MESA DENSIMÉTRICA 2 CINTA TRANSPORTADORA DE SALIDA CRIBA FILTRACIÓN DE POLVO ARMARIO ELÉCTRICO DE CONTROL COMPLETO REPUESTOS UN GRANULADOR TURBO ADICIONAL DE RESERVA. EQUIPO NUEVO. Se vende con todos los cables eléctricos de conexión. Kodewb S Nmepfx Af Iedw

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, *Disponible a partir de mediados de 2025* Unimat 23 E: Ancho de trabajo (en un círculo de vuelo de 140 mm): 20 – 230 mm Altura de trabajo (en un círculo de vuelo de 163 mm): 8 - 120 mm 1. Husillo inferior del husillo horizontal: 7,5 kW 2 . husillo derecho Husillo vertical: 11 kW (junto con husillo vertical izquierdo) 3er husillo husillo vertical izquierdo 4º husillo husillo horizontal superior: 7,5 kW Diámetro de cada husillo: 50 mm Cada velocidad: 8.000 rpm. Sistema de alimentación: 4 kW Alimentación mecánica regulable de forma continua: 5-24 m/min. Mesa de trabajo de 2,5 m de largo (incluida regla de unión) Uniplan 23: Ancho de trabajo máx.: 230 mm Altura de trabajo mín.: 15 mm / máx.: 120 mm Avance: 3 kW Husillos horizontales de 5,5 kW cada uno Velocidad de avance, infinitamente variable: 6 – Velocidad de 36 m/min. Velocidad del husillo: 6000 rpm. Diámetro del husillo: 50 mm Longitud de sujeción de la herramienta: 240 mm Círculo de vuelo de la herramienta máx.: 163 mm Arranque de viruta fijo inferior: 0,5 mm Paquete de piezas cortas para longitud mínima de madera: 280 mm Frenos de husillo, mecánicos hasta 7,5 kW Sistema de frenado para avance hasta 5,5 kW 1. Rodillo de alimentación sincronizado con fotocélula - velocidad del husillo 7200 rpm, incluida potencia del motor 7,5 kW. -Mejora del aislamiento acústico del revestimiento integral de seguridad. Ubicación de almacenamiento: Cliente Kedpfxevvkcio Af Iodw

Estado: usado, Mezclador en línea de acero inoxidable SILVERSON usado Kdedpfx Afexvqlao Isw Tipo 450L N.º: C450L M642 7,5 hp – 3x 220/380 voltios

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B2007016, peso de la pieza (máx.): 1.400 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 25 A, ancho total: 2.108 mm, longitud total: 5.165 mm, altura total: 1.922 mm, Línea de montaje monofásica totalmente automatizada para mascarillas quirúrgicas no tejidas de 3 capas Tamaño de la mascarilla: 17,5 x 9,5 cm (adultos) Rendimiento: 80 piezas/min Fecha de fabricación: AGOSTO DE 2020 Fecha de instalación: MAYO DE 2021 Fecha de inicio de uso: NOVIEMBRE DE 2021 Fechas de uso: Intermitentemente entre FEBRERO DE 2022 y JUNIO DE 2024 Proveedor: Proveedor del Reino Unido (I2 Europe) Mantenimiento: Proveedor del Reino Unido (I2 Europe) Soldadoras sónicas: Sonotrodo Titanium de 40 kHz (se reemplazaron las soldadoras originales por estas de mayor especificación en 2022) Kodpfx Aswftk Hof Iodw Frecuencia ultrasónica: 40 kHz Voltaje: CA 220-240 V (50 Hz/60 Hz) Corriente de trabajo: < 25 A Aire comprimido: 5-7 bar Potencia total: 6k: W Producción: 50.000 piezas al día (basado en una jornada de 10 horas) Operación sencilla y segura Sistema operativo inteligente integrado El proceso de fabricación incluye: Alimentación de materiales filtrantes, plegado y prensado, alimentación del alambre nasal, conformación de las mascarillas, corte de las mascarillas y soldadura sónica de las bandas elásticas de las orejas. Se ha instalado y almacenado en una sala blanca con certificación ISO 6 en el Reino Unido, lo que garantiza la pureza y limpieza de todo el equipo. Su vida útil total es de aproximadamente 6 meses.

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Se trata de una planta completa para la construcción de casas. Los precios se encuentran indicados en cada posición. Compuesta por los siguientes elementos individuales (ver también el documento adjunto): Las imágenes se adjuntan y ya están incluidas en el documento. Mesa 1 (Colocación y sujeción del bastidor) 34.500 euros Transporte longitudinal elevable con 3 transportadores de bisagra y revestimiento Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Mesa 2 (Colocación y fijación del primer revestimiento) 25.300 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra y revestimiento Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Transporte intermedio de 3 m de largo 4.600 euros (Estación de aparcamiento para puente multifunción) Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Mesa 3 (Colocación del segundo revestimiento, fijación y volteo del elemento a la mesa siguiente) 35.650 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra y revestimiento Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Dispositivo hidráulico de volteo Mesa 4 (Instalación eléctrica y aislamiento) 34.500 euros Transporte transversal con rodillos y revestimiento Desplazamiento transversal de la mesa Conexiones para aire comprimido y electricidad Dispositivo hidráulico de volteo Mesa 5 (Colocación del primer revestimiento y fijación del segundo lado) 32.775 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Transporte transversal con rodillos Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Transporte intermedio de 3 m de largo 4.600 euros (Estación de aparcamiento para puente multifunción) Kdodpfx Afeu D Amgs Iew Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Mesa 6 (Colocación y fijación del segundo revestimiento) 28.750 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Mesa 7 (Mesa de montaje y distribución) 29.900 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Unidad de giro hidráulica Unidad de desplazamiento transversal de la mesa Dispositivo superior de retención de paredes en posición vertical Portal manual con ventosa en la mesa 2 (Colocación del primer revestimiento) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Portal manual con ventosa en la mesa 3 (Colocación del segundo revestimiento) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Portal manual con ventosa en la mesa 5 (Colocación del primer revestimiento en el segundo lado) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Portal manual con ventosa en la mesa 6 (Colocación del segundo revestimiento en el segundo lado) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Almacén de paredes 1: 12 m de largo x 24 vías 11.500 euros Almacén de paredes 2: 12 m de largo x 20 vías Elevador de vacío con grúa giratoria de columna 9.200 euros 1 traviesa 2 t Abus 20.125 euros 1 traviesa 2 t

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: - Capacidad: 32.000 bph para 1,5 L - Formatos: 1500 ml - Producto de llenado: Agua y bebidas sin gas - Soplado/Llenado/Tapado: COMBI - Sistema de cierre: Tapones de plástico roscados de 26,7 mm El equipo incluye: Tolva de preformas – M. Tanner AG / Prologic Tolva de tapas – Gassner Orientador de preformas – M. Tanner AG Sopladora de botellas – Krones Contiform S20 Llenadora – Krones Volumetric Dosificador de nitrógeno – Cryotech International Taponadora – Krones Kodpfx Afoxxbl Ne Iodw Inspector de botellas – Krones Checkmat Transportadores de botellas – Krones SynCo Etiquetadora – Krones Etima Codificador – Markem SmartLase C350 Envolvedora retráctil – Ocme Vega N70/2 Aplicador de asas – Comag/Decimo HM 100/2 Transportadores de paquetes – Europool Paletizador – Ocme Pegasus M400 Envolvedora de palets – Bema Silkworm Turbo Impresora/aplicadora de etiquetas para palets – Bancale Eidos 7P6ERL

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007975, Posición 1: Cargador FerWood personalizado-FW DET LINE Posición 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posición 3: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 4: Transferencia FerWood personalizada-FW DET LINE Kdsdpfjwmw Edsx Af Iow Posición 5: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 6: Descargador FerWood personalizado-FW DET LINE

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Línea de extrusión Coperion ZSK 27 MV Plus Aplicación: Palitos dentales farmacéuticos Año: 2023, nunca utilizada, aún en el embalaje original Kdedpsxr Hgxsfx Af Iow

Estado: listo para usar (usado), aprox. 11 unidades = 44 metros lineales Número de conductores/polos: 4 en longitudes estándar: 4000 mm para tensión de red hasta: 500 V Kjdpfx Afed Hapkj Isdw Sección de barra conductora: 10 mm² Peso: 2 kg/m Capacidad de carga al 100% ED: 60 A

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. Ksdpfx Afovguc Uj Iodw En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Estado: bueno (usado), sistema de laminación de vidrio Tipo: Sistema de laminación de vidrio al vacío HVD-G02 Sistema de laminación de vidrio al vacío Sistema de laminación de vidrio, con 2 calentadores. TEMPERATURA DE LA HERRAMIENTA Modelo tipo TT-138B, N.º de serie 310-1877-1, 310-1877-2 Superficie de laminación aprox. 2.900 x 1.400 mm, con mesa de alimentación, acero inoxidable Armario de control, superficie aprox. 2.600 x 1.250 mm Torre de control para PC, monitor LCD de 17" ACER Modelo/Tipo AL711, Ratón, Teclado El sistema consta de los siguientes componentes principales: cámara de vacío (cámara + tapa) Kdodpfx Afodkp D He Iew Accionamiento neumático de tapa Transportador de rodillos Dispositivo de elevación placas de cocción marco de cámara Tecnología de vacío (estación de bombeo, válvulas, tuberías, pasamuros, tecnología de medición, etc.) Dispositivo de control de temperatura de agua presurizada (2 piezas) Palet de transporte Marco de elevación Control con panel de control Datos técnicos: Bombeo paso a paso mediante válvulas regulables hasta 0,01 mbar; Calefacción / Refrigeración: Tiempo ajustable mediante control La temperatura de calentamiento se puede ajustar directamente en el dispositivo de control de temperatura del agua presurizada. (máximo 140