Brazo robótico de soldadura automático

Daihen VRC FD-B4-2dm-MIG

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.160 mm, recorrido del eje Y: 762 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Y: 24 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: FANUC 0i-MD, altura total: 3.170 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.892 mm, ancho de la mesa: 760 mm, longitud de la mesa: 2.160 mm, carga de la mesa: 1.800 kg, peso total: 15.000 kg, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 800 mm, potencia del motor del husillo: 18 W, nariz del husillo: ISO 40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, peso de la herramienta: 8 g, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical USADO DOOSAN modelo DNM 750L con CNC FANUC 0i-MD Hjdpfow D Aynox Aggsng

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, - USADA - CURVADORA DE TUBOS EJE: 3 DIÁMETRO MÁXIMO DEL TUBO: 30X2 mm LONGITUD DE TRABAJO: 3000 mm VELOCIDAD DE POSICIONAMIENTO EJE X: 900 mm/sec Hsdpsvhc Uusfx Aggeng VELOCIDAD DE CURVADO EJE Y: 200 °/seg. VELOCIDAD DE GIRO EJE Z: 360 °/seg. RADIO MÁXIMO DE CURVADO: 20 A 170 mm UNIDAD DE CONTROL: DNC800

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, La serie B es adecuada para doblar las barras de refuerzo hasta darles la forma deseada. Serie B: B26, B36, B45X1, B50 Serie BS (doble curvado): BS36, BS45, BS50, BS60 (MG65 PRO) Información sobre el producto: - Tensión: 380 V (16 A) - Potencia del motor: 2,2 kW - 6 kW - Ideal para su empresa de construcción o incluso para sus obras - Posibilidad de curvar de izquierda a derecha (en los modelos BS) - Además del proceso de curvado individual, también se puede programar una secuencia de curvado - Se incluyen insertos para diferentes Ø de acero de refuerzo (accesorios incluidos) - Posibilidad de funcionamiento automático o manual - Capacidades de curvado en función de la resistencia del acero según la tabla (ver imágenes) - Disponible opcionalmente con panel de control digital - Peso neto: 215 kg - 850 kg Envío: a toda Europa (posibilidad de recogida por el cliente) Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Hnedpfxjm Shffo Aggjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, presión: 8 bar, Ajuste de inglete horizontal 15°- 90°15° regulable sin escalonamiento Motor de la sierra 5,50 KW (400 voltios) Hoja de sierra 600 mm Margen de desplazamiento tope trasero 180 mm Altura de trabajo 940 a 1000 mm regulable mediante pies 2 x tomas de extracción (arriba en el capó y abajo) Peso neto 600 kg An x Pr x Al 135x140x150 cm RAL 9007 aluminio gris Placa giratoria acero niquelado pulido Cabezal de la sierra con guías de recirculación de bolas diseñadas con alta precisión y larga vida útil y gran rigidez. El material de la sierra se puede pretensar con baja presión cuando el capó está abierto. Alimentación hidroneumática de la hoja Flujo del chip en la dirección del bonete de extracción. Equipamiento - Sierra circular de precisión para suelos - Ajuste de inglete 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º sin escalonamientos - incl. 2 mordazas de sujeción neumáticas (verticales) - Avance de la hoja de sierra ajustable sin escalonamientos - Mando de seguridad bimanual Hnedjgwt S Tspfx Aggeg - Tope de material ajustable (trasero) - Dispositivo de extracción - sistema de extracción de virutas Otros - Dispositivo de pulverización de niebla para refrigeración aire-aceite - Pistola de aire con manguera en espiral - incl. unidad de mantenimiento con reductor de presión - Panel de control ergonómico - Altura de corte máx. 230 mm Hxdcvds7y - Hoja de sierra 600 mm - La hoja de sierra no está incluida en el suministro. Nuestro sistema de empuje NC garantiza que sus piezas procesadas se coloquen a 90° en la posición de procesamiento deseada en nuestra UK 600 HA. Una pinza sujeta el material y el control NC posiciona el material automáticamente. A continuación se activa el proceso de sujeción y serrado. Las posiciones se programan previamente en el control del programa. Una vez finalizado el mecanizado, la máquina herramienta se desplaza automáticamente a la siguiente posición de serrado. Dependiendo de la pieza que se esté procesando, se pueden sujetar varias piezas una encima de otra o una al lado de la otra y posicionarlas simultáneamente. Puede ver el sistema que desee en nuestra sala de producción/demostración en cualquier momento. No dude en ponerse en contacto con nosotros. Plantec Maschinen GmbH

Estado: nuevo, Capacidad, Ø mm ----- 57 x 2 Radio, mínimo/máximo ----- 20/250 Diferencia de radio ----- 50/230 Velocidad de curvado/repetibilidad ----- 230º/s. ±0,05 Longitud del mandril ----- 1 000-∞ Peso ----- 5000kg Dimensiones de la máquina ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Rotación del tubo ----- 0-360°/seg. Alimentación de longitudes ----- 0-1800 mm/seg. Hsdsga T E Ajpfx Aggjng Grado de tolerancia ----- 0,05°/mm Los componentes estándar se ajustan a las normas VDMA, ISO y DIN OPCIONES * Conexión en línea con el sistema CAD y máquina de medición * Cargador automático de tubos con robot programable o brazo de carga * Detector de cordones de soldadura y posicionador de tubos detección electromagnética u óptica * Doblado de radio libre * Simulación/control de colisiones * Extensión de la longitud de la cama

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo túnel para piezas de metal y plástico. Se utiliza en diferentes sectores como automoción, alimentación, mecanizado de metales, chapa, cajas de plástico, etc. Principios de funcionamiento La pieza entra en el túnel mediante un sistema de cinta transportadora las boquillas posicionadas lavan cada pieza de trabajo. pieza. La pieza de trabajo, al pasar por el túnel es es lavada por agua a presión y calentada + mezcla química. Todo el aceite, virutas y otras contaminaciones industriales se eliminan de la superficie de la pieza durante este proceso de lavado. Las lavadoras de túnel son estandarizadas y también especialmente según la aplicación por el departamento de ingeniería de INTERSONİK. Hnsdsd I Azvepfx Aggog INTERSONİK. Flujo del proceso de lavado Lavado, pasivación y secado son diseñados exclusivamente por los ingenieros de proceso de Intersonik de acuerdo con los resultados deseados. resultados deseados con el apoyo de productos químicos respetuosos con el medio ambiente de Intersonik. Proceso de operación ► Prelavado ► Lavado principal ► Aclarado Pasivado ► Secado Áreas de aplicación ► Industria del automóvil ► Industria militar de defensa ► Industria alimentaria ► En toda la industria manufacturera para la producción en masa y mantenimiento Industria del mueble metálico INTERSONIK diseña y fabrica el transportador en función de sus necesidades y de la pieza de trabajo. La velocidad del transportador es ajustable. El llenado automático de líquido es estándar. El intercambiador de calor y los quemadores son opcionales. Todos los datos son visibles y controlables a través de pantallas digitales. Control PLC opcional. Todos los tanques de líquido están aislados para la retención de calor. Bomba de vacío de recogida de niebla y la unidad es standart. Por favor, no dude en contactar con nosotros para otras opciones y detalles. lavado en túnel, lavado automático, lavado de piezas de automóviles, lavado de metales, lavado de piezas, desengrase, lavado por pulverización, lavadora a presión

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 3.560 kg, altura de la pieza (máx.): 170 mm, La máquina desbarbadora rápida para el desbarbado, redondeo y acabado de piezas de acero de hasta 600 mm de ancho. Esta máquina de desbarbado y acabado de Q-Fin ha sido desarrollada específicamente para aplicar un gran radio de hasta 2 mm en chapas de acero. Con la SER600 Super Edge Rounder de Q-Fin es posible desbarbar, lijar, romper bordes, redondear, eliminar escorias, eliminar la capa de óxido o realizar un lijado lineal en piezas de chapa de hasta 600 mm de ancho. También es posible combinar estas operaciones en un solo paso. El rendimiento de la SER600 es de 3 a 5 veces superior al de máquinas comparables. Esta nueva máquina modelo 2025 está equipada con soporte magnético, por lo que es adecuada para el procesamiento de piezas de corte de acero y otros materiales magnéticos. La máquina cuenta con 5 estaciones de trabajo y se maneja fácilmente mediante una pantalla táctil HMI situada en la parte frontal. La primera estación de la SER600 consiste en una unidad de lijado. La banda abrasiva de esta unidad elimina rebabas y/o marcas de quemado de la superficie del producto. Si no hay rebabas, puede omitir la banda abrasiva o retirarla. También es posible trabajar su producto con una banda abrasiva más fina o finalizarlo con una banda Scotch-Brite. La segunda y tercera estación consisten en una unidad de cepillo de disco con 4 cepillos de disco oscilantes. La cuarta y quinta estación consisten en 2 cepillos cilíndricos que giran en sentido horario y antihorario. Con estos cepillos, las aristas vivas se eliminan mediante el biselado de los bordes o, gracias a la combinación única de ambos sistemas de cepillos, se puede conseguir un radio de hasta R=3 mm. Con la instalación de cepillos especiales, la SER600 con sistema de imanes también es ideal para eliminar la capa de óxido de productos de acero o la escoria de piezas cortadas por plasma. Vendemos la combinación junto con el sistema de aspiración de polvo de lijado húmedo WES6000 bajo el nombre de 'SER600 Set'. El WES6000 fue desarrollado por Q-Fin para aspirar el polvo de lijado de forma segura y sin pérdida de presión. Este sistema de aspiración, completamente fabricado en acero inoxidable, trabaja en húmedo, aspirando el polvo de lijado generado al procesar acero inoxidable, acero y aluminio, eliminando así el riesgo de incendio y explosión. Según Q-Fin, es la forma más segura, sencilla y sostenible de aspirar el polvo de lijado. Con el WES6000, no hay polvo de lijado en el aire ni en el área de trabajo. Hodpfx Asl Dw D Eeggsng Actualmente tenemos 2 unidades SER600 en stock: 1x nueva (año de fabricación 2025) 1x usada solo unos meses, como nueva (año de fabricación 2024) Las máquinas pueden ser inspeccionadas en Bergeijk previa cita. Ambas máquinas cuentan con 1 año de garantía sobre la estructura y todas las piezas no sometidas a desgaste. También podemos ofrecer la instalación de la SER600 + WES6000 in situ, incluyendo la formación del personal operativo. - Potencia nominal de la SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensiones: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x A x H) - Peso: 3560 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Fabricante: KUKA Tipo: KR 210 L 180 Año de fabricación: 2003 Hodpfx Ash Dw Dqeggong Capacidad de carga máxima: 150 kg

Estado: bueno (usado), Horno de secado para línea uv Hnedpfx Agot Ag Uqogeg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, - Arranque/parada suave - Tensión previa al estiramiento - motor adicional - Altura 2,1 m - Rampa/plataforma - Diámetro de la plataforma 1,65 m - La película se estira hasta un 350%. - Fuerte transmisión por cadena - Contadores de horas hombre y pallets. - Regulación de la velocidad de bobinado 3-12 rpm - la capacidad de adaptar el dispositivo a las necesidades del cliente - Alimentación de 230V - Retorno automático a la posición inicial. CARACTERÍSTICAS ADICIONALES: - Muy fácil de usar - Contador de horas de funcionamiento - Contador de palets - Función de pausa del ciclo - Modos de estiramiento en la cabeza y no en la paleta. Hjdpfomuzutex Aggjng - Velocidades de bobinado ajustables Las enfardadoras de palets están diseñadas para el envoltorio mecánico de mercancías almacenadas sobre palets con film estirable. Se recomiendan especialmente cuando se requiere una eficiencia muy alta y un bajo gasto laboral y financiero en el proceso de embalaje, es decir, h. en centros de distribución, almacenes, centros logísticos, instalaciones de producción y en empresas más pequeñas. – Aumento de la eficiencia del proceso de embalaje – Gracias a la posibilidad de ajustar mecánicamente los parámetros requeridos y a la alta velocidad de rotación de la placa de embalaje, el embalaje mecánico es mucho más corto que el embalaje manual y el empleado durante el laminado puede participar en otras actividades. p.ej. B. en preparación o entrega de otro palet, – Repetibilidad del embalaje: envolver con embalaje le permite mantener un método de embalaje idéntico para un tipo específico de carga, la repetibilidad de un método de embalaje una vez desarrollado y adecuado permite el almacenamiento y transporte seguro de mercancías, – Estabilidad de la carga – Gracias a la regulación, la envolvedora permite adaptar de forma fiable el método de encintado incluso a cargas muy diferentes y garantiza la estabilidad de la carga sobre el palet, evitando así posibles daños a la carga.