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Eduard Küsters 413.50

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Hay dos freidoras de cinta Göztepe idénticas para verduras (cebollas, patatas, nueces, etc.). Longitud de trabajo: 6800mm, anchura de trabajo: 700mm, altura de entrada: 1280mm, altura de salida: 1060mm, temperatura de trabajo: 180°C, longitud y anchura de la cinta de plástico en la parte inferior: 14000mm/720mm, longitud y anchura de la cinta de plástico en la parte superior: 8500mm/720mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6900mm/1800mm/3500mm, potencia total: 135kW. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Dujdpou Tiy Njfx Aqpeu

Estado: muy bueno (usado), 13 rodillos enderezadores, Ø 150 mm Ancho de la correa: 600 - 2.000 mm Grosor de la banda: 6 - 15 mm Dedpev S Ad Dsfx Aqpsuu Tipo: casete de 4 vías

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Boquilla de ranura ancha, número de fabricación: L 1081-041391 // Unidad de alisado número de fabricación: F 1201-041392 Tirador número de fabricación: F 1201-041392-T Velocidad máxima de bobinadora: 50 m/min. Tipo: línea de producción de film, 1080 mm ancho útil Equipamiento / información adicional: Producción máxima bruta de PP hasta 1000 kg/hora con ancho de film hasta 1200 mm Característica especial: el sistema de bobinado permite cortar film estrecho de (150 mm - 100 mm), o por ejemplo: 8x175 mm o también 2x700 mm Una boquilla labial con espesor máximo de film hasta 2 mm, hasta 1000 kg/h. Consumo total de energía: 211 kWh Potencia principal del motor: 250 kW Espesores mínimos de film: 0,68 mm en PS / mínimo 0,75 mm en PP Velocidad máxima del calandrado: mecánicamente posible hasta 50 m/min. Consiste en: - Sistema dosificador Maguire 5 cámaras - Extrusora (husillo de 160 mm) Amut EA 160 // año: 2003 - Cambiador de filtro (para limpieza en producción alimentaria) - Bomba de fusión - Boquilla de ranura ancha (1 inserto) 120 cm - Labio con espesor máximo de film hasta 2 mm, hasta 1000 kg/h - Calandra 140 cm - Medidor de espesor SBI TMD-EC/140.20.200.R - Rodillos de enfriamiento secundarios (4 uds.) - Bobinadora (acumulación de film durante el cambio de rollo) - Máquina cortadora y jalador de film Dujdpfx Aqjw Tbr Hjpju - Bobinadoras automáticas de film (3 uds.) - Molino MAZZA CBS 25 40 2T18 // año: 2003 Infraestructura completa disponible: armarios de control, bombas, etc.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Está disponible una línea completa de película soplada por coextrusión de 5 capas con 5 extrusoras y todos los equipos periféricos. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: 14 m/22 m/11 m, cabezal de soplado: Kiefel Worms FSBK 500 con IBC, diámetro de boquilla: 500 mm, rango de ancho de película: 700 mm-2000 mm, ancho de despegue: 2000 mm, ancho de bobinado: 2000 mm, velocidad del sistema: 120 m/min, capacidad de fusión: 500 kg/h, requisito de potencia total: aprox. 300kW. 1) Bobinadora doble Wintech, ancho de bobinado: 2000 mm, rango de espesor de película: 35 µm-150 µm, máx. diámetro del rollo: 1000 mm, máx. Peso del rollo: 1900 kg, diámetro interior del núcleo: 152 mm/6 pulgadas. 2) Extrusora Kiefel Worms 70.29D, potencia: 89kW, tornillo: tornillo de barrera de 5 zonas, velocidad: 125rpm, renovada: 2010. 3) Extrusora promotora de adhesión Kiefel Worms 50.25D, potencia: 34kW, tornillo: tornillo de barrera de 3 zonas, velocidad: 200rpm. 4) Extrusor central Kiefel Worms 50.25D, potencia: 34kW, tornillo: tornillo progresivo de núcleo de 3 zonas, velocidad: 175rpm. 5) Extrusora promotora de adhesión Kiefel Worms 50.25D para la capa exterior, potencia: 34kW, tornillo: tornillo de barrera de 3 zonas, velocidad: 200 rpm. 6) Extrusora de capa exterior Kiefel Worms 80.25D, potencia: 125kW, tornillo: tornillo de barrera de 5 zonas, velocidad: 150rpm. 7) Dispositivo de calibración de láminas Reinhold SRK 200/9.6. Toda la línea está controlada por un sistema Plast Control. Otros componentes: medición de ancho integrada, C-scan para medición de perfiles, control del centro de la banda, pretratamiento corona, alimentación de película. Incluye cabezal de soplado de 5 capas de repuesto FSBK con IBC, rodillos de repuesto, soplador de espacio anular con filtro, unidades de extracción, grúa y terminal de sistema externo. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Duodpfx Aqjv T An Sjpsu

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), El sistema de ultrafiltración se utiliza para purificar diversos líquidos. líquidos. Los elementos de la membrana son un Diseño de canal 37/3,8, finura de 0,1ìm y una longitud de 1300 mm. Cada uno de los dos módulos contiene 32 barras de cerámica con una capacidad total de 2.000 l/h cada una. Marco de construcción de 1 pieza, bomba de alimentación de 1 pieza, calentador de varillas de 1 pieza, 2 piezas de bomba de purga, 1 pieza de tanque de limpieza, 1 pieza de válvula de membrana, 1 unidad de bomba de diafragma de aire comprimido, 1 unidad de módulo cerámico UF, 1 unidad de sobretemperatura. Válvula de control de 1 pieza, medición de presión de 4 piezas con pantalla, 1 unidad de control según VDE 0110/0113 CE, 1 pieza de medición de flujo, Dsdpfx Ajf Dc D Hsqpeuu 1 unidad de premontaje del sistema en la fábrica del contratista,

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m Dsdpfxjww Adts Aqpsuu a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Estado: bueno (usado), Cargador de 50 posiciones con cierre de corona. Djdpfxjvq Suie Aqpjuu Se utilizaba en bodega para llenar vino en botellas de vidrio de 1 L.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, PLANTA DE FILTRACIÓN POR MEMBRANA PCI -NF Esta planta es una planta de filtración por membrana utilizada para eliminar el agua y/o las sustancias de muy bajo peso molecular de los productos lácteos líquidos. Dujdpfohqhw Isx Aqpsu

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Presión 400 t Distancia entre montantes 1100 mm Carrera 250 mm Número de carreras 25 - 75 /min Distancia mesa/émbolo, carrera máxima arriba, ajuste máximo arriba 900 mm Superficie de la mesa 1100 x 965 mm Dedpfx Aqovuuknspsuu Presión del expulsor en la mesa 30 t Carrera del expulsor en la mesa 80 mm Presión del expulsor en el émbolo 3 t Carrera del expulsor en el émbolo 60 / 70 mm Superficie del émbolo 980 x 800 mm Paso lateral entre montantes 800 mm Ajuste del émbolo 20 mm Potencia de accionamiento 80,0 + 5,5 kW Peso 47,0 t Espacio requerido (AnxPxAl) 3,5 x 3,3 x 6,0 m Peso del armario de control 1,4 t Espacio requerido armario de control (AnxPxAl) 4,9 x 0,5 x 2,6 m Prensa de embutición en frío multietapa con accionamiento articulado con accionamiento regulable sin escalonamientos, combinación hidráulica de embrague y freno (Ortlinghaus), protección hidráulica contra sobrecarga en el émbolo, ajuste motorizado del émbolo, cilindro de compensación neumático en el bastidor de la prensa, expulsor en la mesa de accionamiento por levas (30 t / 80 mm), expulsor neumático en el émbolo (3 t, 60 mm), lubricación central motorizada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Línea totalmente operativa, modernizada en 2019. Entre otras cosas, se han modernizado: las instalaciones hidráulicas y los controles. Espesor mínimo del material: 20 mm Espesor máximo del material - 130mm ancho mínimo del material - 30mm ancho máximo del material - 130mm longitud mínima de entrada de material - 250mm longitud máxima de entrada de material - 1600mm longitud mínima de salida del material - 250mm Dusdpfx Asim Ez Deqpou longitud máxima de salida de material - 300mm