Máquina de llenado Tetra Pak A1 usada para leche

EM A1

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: WK43/07, Número de producto: 2535 Tipo: Foodliner 12000/8 Número de serie: WK43/07 Año de fabricación: 2008 Capacidad: 18000 - 22000 tazas/h Vaso: redondo Ø 55 mm, redondo Ø 65 mm Ihsdeikvlmepfx Agmjw Junta: aluminio Aire comprimido: 6 bar, 800 l/min. Agua: 3 bar, 1,5 l/min. Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensiones: 4250 x 2000 x 1800 mm Peso: 3500 kg Incluye el sistema de inspección de tapas Alpha Machine Vision Solution Incluye carro de herramientas

Estado: muy bueno (usado), Homogeneizador de alta presión Gaulin MC7, de una sola etapa. Capacidad 3.000 l/h, 210 bar. Motor eléctrico de 22 kW. Diámetro del pistón: 43,44 mm. Muy buen estado. Ijdpfx Agswf Iv Rsmshw

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE LÍNEA COMPLETA Ihsdoya Nf Iepfx Agmjw INCLUYE: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, AÑO 2010 15.120 HORAS DE FUNCIONAMIENTO CAPACIDAD 9.000 ENVASES POR HORA 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX ACUMULADOR DE ENVASES V400, AÑO 2010, 17.431 HORAS DE FUNCIONAMIENTO 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM ACTUALIZADO V300, AÑO 2010 4. TETRA PAK APPLICATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, AÑO 2010, 10.914 HORAS DE FUNCIONAMIENTO 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, AÑO 2010, ¡NUNCA USADO, SOLO 45 HORAS! 6. TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V400, AÑO 2010, WRAP AROUND 7. TETRA PAK LINE CONTROLLER LC30+ 8. SISTEMA DE TRANSPORTADORES 9. IMPRESORA INC VIDEOJET 1620 LA LÍNEA ESTÁ EN CONDICIONES COMO NUEVA. UBICACIÓN – SUECIA. LISTA PARA DESMONTAR Y ENVIAR INMEDIATAMENTE. PRECIO A CONSULTAR.

Estado: muy bueno (usado), presión: 210 bar, Gaulin, Homogeneizador modelo MC18 3TPSX. revestido de acero inoxidable, Conjunto de válvula hidráulica de 2 etapas, Pistones de 54 mm, recubiertos de carburo de tungsteno. Bloque de cilindros aséptico, válvulas de marioneta.. Ajuste y lectura de la presión de homogeneización por control remoto. Capacidad 6000 l/h, 210 bar Ihjdpfx Agswf Itcemow Historial de mantenimiento disponible. Repuestos disponibles. Excelente estado de funcionamiento,

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Ijdowga Iujpfx Agmshw Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece una planta de ultrafiltración/microfiltración DSS / Tetra Pak modelo UF/MF 6338 (Piloto) del año 2010. La instalación está en muy buen estado, completamente funcional y es ideal para pruebas piloto, desarrollo de productos, así como para replicar condiciones de proceso industriales a menor escala. Fabricante: DSS / Tetra Pak Modelo: UF/MF 6338 (Piloto) Año de fabricación: 2010 *Capacidad de alimentación: hasta 3550 l/h Cantidad de retenido: ~2200 kg/h Cantidad de permeado: ~1000 kg/h Número de filtros: 6 uds. Incluye intercambiador de calor Alfa Laval de 3 secciones Bomba de alimentación: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Bomba booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Estado: muy bueno, totalmente operativo *Los parámetros indicados corresponden al procesamiento de nata para la producción de mascarpone. La planta piloto UF/MF 6338 destaca por su construcción robusta, componentes fiables de Alfa Laval y un manejo del proceso orientado a la práctica. Gracias a sus 6 elementos de filtración y al intercambiador de calor Alfa Laval integrado de 3 secciones, permite una filtración estable y controlada por temperatura, ideal para aplicaciones que requieren resultados reproducibles y ajustes flexibles de parámetros. Particularmente interesante para lácteas y empresas alimentarias que deseen probar, optimizar o desarrollar nuevos procesos de filtración (UF/MF) con tecnología del entorno DSS/Tetra Pak. Ihedpjyka Stofx Agmew

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Máquina etiquetadora Sacmi usada modelo Opera, año 2010, reacondicionada en 2025 Iedjxpuqtspfx Agmjhw En la industria embotelladora altamente competitiva, la eficiencia de la línea de producción es fundamental. Aquí es donde destaca la máquina etiquetadora Sacmi usada, revisada en 2025, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue ofreciendo un rendimiento excepcional gracias a su robusta ingeniería. Analizamos el modelo Opera 400, fabricado en 2010, reconocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Rendimiento y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, se distingue por su capacidad de operar a velocidades impresionantes, gestionando hasta 45.000 BPH. Un aspecto crucial es su versatilidad en los formatos de botellas, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que la hace ideal para líneas de producción que requieren cambios rápidos para distintos tamaños de producto. Esta etiquetadora se revisó en 2025. Se trata de una máquina etiquetadora OPP reacondicionada. Trabajos realizados: - Revisión de los gatos, - Revisión de los platos, - Revisión y reacondicionamiento del rodillo de cola, - Sustitución del motor del rodillo, - Instalación de nuevas protecciones de seguridad, - Revisión de las cabezas de impresión, - Sustitución de todas las sondas de la unidad de calentamiento de pegamento, - Sustitución de las mangueras de la unidad de aspiración y revisión completa del sistema eléctrico. Componentes y funcionalidad: Equipada con 25 platos, esta etiquetadora Sacmi utilizada emplea un sistema de freno/embrague mecánico mediante leva para el movimiento de platos, garantizando precisión y sincronización incluso a alta velocidad. El sistema de alimentación de etiquetas es roll feed (bobina), una metodología apreciada por su eficiencia y reducción en el desperdicio de materiales. La máquina dispone de dos estaciones de etiquetado, permitiendo una producción en dos fases, y la rotación en sentido horario contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El sistema de etiquetado garantiza precisión, mientras los ajustes automáticos de etiquetas y los ajustes manuales de cabezales minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento de la etiquetadora Sacmi usada: Una de las razones para elegir una etiquetadora usada es la facilidad de mantenimiento. Sacmi desarrolló la Opera 400 con ajuste manual de cabezales, proporcionando a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener una operación óptima a lo largo del tiempo. El ajuste automático de etiquetas también favorece un uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la máquina etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, es una solución probada para empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque es un modelo de 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto productivo actual, convirtiéndola en una inversión inteligente para la línea de embotellado.

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), La máquina está en excelentes condiciones. Iodpfx Ageukficemohw Piezas mostradas a mano no vienen.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 610 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1) ENJUAGADORA DE 12 ESTACIONES EN 2 FASES (AGUA + AIRE) para botellas con un diámetro máximo de 115 mm. El proceso de enjuague se realiza únicamente cuando hay botellas presentes. Las partes de las boquillas de enjuague no tienen contacto con el cuello de la botella. 2) LLENADORA ELECTRONEUMÁTICA DE ALTA PRESIÓN DE 12 ESTACIONES para botellas con un diámetro máximo de 115 mm. El nivel de llenado se puede ajustar eléctricamente desde el panel de control, sin intervención manual, desde 25 hasta 100 mm por debajo del cuello de la botella. Cada válvula de llenado está equipada con una botella de esterilización para la limpieza y esterilización de la máquina. Las botellas de esterilización se posicionan manualmente. La válvula de llenado funciona con líquidos tranquilos y carbonatados desde 0 hasta 8 bar. El nivel de llenado es preciso al 100 %. 3) ENCORCHADORA MONOCABEZA para tapones corona D26. Posibilidad de instalar cabezal para tapón de rosca con coste adicional. La alimentación y el traslado entre estaciones se realiza mediante sinfín que guía y sincroniza las botellas. Monobloque equipado con: - Cerramiento de protección conforme con la normativa CE, con puertas de vidrio templado - Sinfín universal Ijdpeyukiwjfx Agmehw - Guías laterales motorizadas de ajuste automático - Botellas ciegas para la esterilización de enjuagadoras - Panel de control con PLC y PANTALLA TÁCTIL - Ajuste eléctrico de altura en todas las estaciones OPCIONES: - Lavado de las botellas a la salida mediante 7 boquillas - Iluminación interna con 4 tiras LED - Máquina preparada para asistencia remota. Capacidad*: 1.100 litros/hora Velocidad: 1.000 - 3.000 botellas/hora (INVERTER) * La capacidad real depende de varios factores: A) Líquido B) Temperatura de llenado C) Presión de la botella D) Tipo de botella Con la llenadora, también entregamos gratuitamente la mesa de embalaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea semiautomática de llenado de barriles de fiesta de 5 litros, que incluye llenadora, 6 posiciones, taponadora, periféricos de transporte, lavadora y volteadora. Máquina (complemento): semiautomática, 6 posiciones Potencia: 0,3 kW Corriente: 1,85 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 3,2 cbm/h, a 6 bar Longitud: 5000 mm Anchura: 3000 mm Ihjdpfovcqpisx Agmew Altura: 2300 mm Operación / control: PLC S7-200 Equipamiento: taponadora semiautomática de 1 posición Periferia de transporte Lavadora y volteadora