Centro de torneado y fresado CNC

EMCO Hyperturn 665MC Plus

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende EMCO Hyperturn 665 MC Plus bien mantenido con alimentador de barras IEMCA Master 880MP-E, transportador de virutas y bombas de alta presión para refrigerante (KSS). Rsdpfxsxzq Nce Aknecd ¡La máquina solo ha sido utilizada para piezas de latón! Centro CNC de torneado y fresado | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus con husillo principal y contrapunto, ejes C y Y, 2 torretas con 12 posiciones cada una para herramientas motorizadas. Datos técnicos: - Diámetro de giro sobre bancada: 600 mm - Diámetro de giro sobre tope: 500 mm - Control Siemens Sinumerik 840 D - Diámetro máximo de torneado: 430 mm - Longitud máxima de torneado: 744 mm - Diámetro máximo de barra: 65 mm - Recorrido X: 270 mm - Recorrido Z: 750 mm - Recorrido X2: 205 mm - Recorrido Z2: 750 mm - Recorrido Y: 100 (+/- 50) mm - Velocidad del husillo principal: 0 - 5.000 rpm - Velocidad de la contrapunto: 0 - 7.000 rpm - 2 torretas de 12 posiciones, todas motorizadas - Portaherramientas VDI 30 Torreta superior: ejes X, Z, Y Torreta inferior: ejes X, Z Movimiento derecha/izquierda del contrapunto: eje Z3 Husillo C11: 65 mm de diámetro (cilindro de sujeción hueco) Husillo C12: 45 mm de diámetro (cilindro de sujeción macizo) con expulsor de piezas Tipo de torreta: Sauter 2x bombas de alta presión de 14 bar Accesorios: - Armario de herramientas completo con portaherramientas (motorizados y fijos), placas de carburo y soportes de herramientas - Portapinzas para husillo principal y contrapunto - Documentación completa - etc. ¡La máquina está disponible de inmediato! ¡La máquina está lista para trabajar! ¡Nosotros cargamos la máquina! ¡El transporte puede organizarse bajo petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cartón corrugado 5 capas. Completamente renovada en 2024, ancho de trabajo 1650 mm. Sistema Steam Matic, caldera de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Velocidad de hasta 70 metros por minuto. 1. Longitud total: 55 metros 2. Potencia total: 150 kW 3. Bastidor con eje 4. Sección de conformado de cartón corrugado: diámetro de rodillo corrugador, ajuste eléctrico de velocidad mediante motor. 5. Engomadora de doble cilindro: En el proceso, dos capas internas aplican el adhesivo; desciende para guiar el papel hacia el rodillo alimentador. La máquina incluye las siguientes unidades: - Soportes de desenrollado hidráulicos sin eje, eje de husillo ¢ 240 mm, brazo oscilante hiperbólico pesado, chuck expansible, freno multipunto, elevación motorizada hidráulica y desplazamiento horizontal centralizado. - Cilindros de pre-calentamiento para el papel superior y papel medio. Ambos con cobertura de pre-calentamiento de 360°. - Corrugador simple (Single Facer) - Corrugador doble (Double Facer) - Marcador y ranurador (Blade scorer) - Cuchilla helicoidal control numérico (NC helical knife) - Sistema de encolado - Sistema de gas - Sistema de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Presión de trabajo 12 bar. Especificaciones del papel: - Papel superior: 100g/㎡--180g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥8 (contenido de humedad 8-10%) - Papel medio: 80g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥5.5 (contenido de humedad 8-10%) Rcjdpjw R Sknjfx Aknod - Papel interior: 90g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥6 (contenido de humedad 8-10%)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D - Powerline, Descripción: Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia (máx.): 29 kW Par de torsión (máx.): 250 Nm Diámetro del orificio para la barra: 65 mm Sujeción de la pieza de trabajo I: Portapinzas, SMW Autoblok Spannax, tamaño 65 Sujeción de la pieza de trabajo II: Portapieza de 3 mordazas, SMW Autoblok KNCS-N 260-72 Husillo secundario: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 7.000 rpm Potencia (máx.): 22 kW Par de torsión (máx.): 130 Nm Sujeción de la pieza de trabajo: Portapieza de 3 mordazas, SMW Autoblok KNCS-N 170-43 Expulsor: Neumático Recorrido en Z: 750 mm Portaherramientas I (X/Y/Z): Tecnología: Torreta con 12 posiciones Soporte de herramienta: VDI30 Accionamiento de la herramienta: 4.000 rpm, 6,7 kW, 25 Nm Rcsdoznqyzspfx Akned Recorrido en X/Y/Z: 270/100/750 mm Velocidad de avance rápido en X/Y/Z: 24/10/30 m/min Portaherramientas II (X/Z): Tecnología: Torreta con 12 posiciones Soporte de herramienta: VDI30 Accionamiento de la herramienta: 4.000 rpm, 6,7 kW, 25 Nm Recorrido en X/Z: 205/750 mm Velocidad de avance rápido en X/Z: 24/30 m/min Equipamiento/Accesorios: Gestión de virutas: Transportador de virutas Gestión del refrigerante: Bombas IKZ con alta presión, 14 bar Alimentación de materia prima: Cargador de barras cortas, EMCO LM 1200 Extracción de piezas terminadas: Dispositivo de recogida de piezas (neumático) con cinta transportadora Extracción de niebla de aceite: Separador electrostático, fabricante Bristol EF Portaherramientas: Varios soportes fijos y accionados Equipamiento adicional: Unidad de refrigeración del husillo, pistola de limpieza Accesorios adicionales: Varios cabezales y adaptadores de husillo usados

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, longitud de giro: 744 mm, diámetro de giro: 430 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, Control: Control CNC con interfaz gráfica de 10,4” TFT en color Siemens Sinumerik 840 D powerline DATOS TÉCNICOS Diámetro de giro *sobre la bancada 600 mm *sobre el carro transversal 500 mm Distancia entre husillo principal y husillo secundario 975 mm Diámetro de giro máx. 430 mm Longitud de giro máx. 744 mm Diámetro de barra máx. 65 mm Tamaño de la pieza con husillo secundario máx. ø 200 x 200 mm Husillo principal Potencia del motor 29 kW Rango de velocidad 0 – 5000 rpm Paso máximo de la barra 65 mm Tamaño del portabrocas máx. 200 mm Eje C *Resolución 0,001° Husillo secundario Potencia del motor (100/40% ED) 17/22 kW Rango de velocidad 0 – 5000 rpm Tamaño del portabrocas máx. 200 mm Recorrido (eje Z) 750 mm Eje C *Resolución 0,001° Portaherramientas superior Torreta de discos con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales accionadas 12 Soporte de herramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia del motor 6,7 kW Rango de velocidad 0-4000 rpm Rango de recorrido *Eje X 270 mm *Eje Z 750 mm *Eje Y + 50 mm Portaherramientas inferior Torreta de discos con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales accionadas 12 Soporte de herramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia del motor 6,7 kW Rango de velocidad 0-4000 rpm Rango de recorrido *Eje X 205 mm *Eje Z 750 mm EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Carcasa completa con protección eléctrica, puertas correderas y lámpara de máquina  Cargador de barras IEMCA TAL/Auto 65/32 para una longitud de barra de 3000 mm incluyendo: -canal de guía -centrador -desplazamiento axial  Sistemas de compensación térmica para los motores de husillo integrados (refrigerados por líquido)  Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción para el husillo principal  Cilindro de sujeción completo con varilla de tracción para el husillo secundario  Ejes C para el husillo principal y el husillo secundario  Software de transmisión para una programación sencilla del eje C  Eje Y en la torreta superior (distribución de la fuerza de corte en 2 ejes, lo que resulta en una rigidez extremadamente alta)  Accionamiento en la torreta superior e inferior  Expulsor de piezas y refrigeración a través del husillo secundario  Dispositivo de extracción de piezas para las piezas terminadas Tamaño máximo de la pieza terminada: ø 65 x 200 mm Peso máximo de la pieza terminada: 4,5 kg  Cinta transportadora para la descarga de las piezas terminadas de la máquina  Soporte de torreta con VDI 30, con conexión del sistema de refrigeración (14 bar) en la torreta de herramientas Rango de diámetro 10 – 70 mm Redpjyx U Hiofx Aknecd  Sistema de refrigeración con 2 bombas de alta presión de 14 bar y 2 bombas de refrigeración de 3,7 bar  Pistola de limpieza para limpiar los dispositivos de sujeción, las cubiertas y toda el área de trabajo con refrigerante  Transportador de virutas (cinta articulada) en forma alargada, adecuado para la versión de pórtico para: -virutas de acero largas -racimos de virutas -virutas fibrosas -mecanizado en seco y húmedo  Separador electrónico de aceite 800 – 1000 m³/h  Lubricación centralizada automática para guías y husillos de bolas  Lubricación con grasa para el husillo principal y el husillo secundario  Portabrocas HAIMBUCH tamaño 65 para el husillo principal, sin tope (sin portabrocas)  Interfaz serie  Elementos de montaje  Documentación

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Rjdpfx Ajw A H T Ajknocd Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Recorrido eje X 1.600 mm Recorrido eje Y 1.900 mm Recorrido eje Z 900 mm Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Recorrido eje U 30 mm Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 12.125 h, potencia del motor del husillo: 29.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D, número de ejes: 6, Este centro de torneado y fresado EMCO Hyperturn 665MC Plus de 6 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un sistema CNC multieje con eje Y y eje B para el mecanizado completo de piezas torneadas y fresadas. Equipado con motores de husillo integrados tanto en el husillo principal como en el contrahusillo, ofrece una velocidad de husillo de hasta 5000 min-1 para el husillo principal y 7000 min-1 para el contrahusillo. Incluye un almacén de herramientas de 24 posiciones y control SINUMERIK 840D. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina EMCO Hyperturn 665MC Plus que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Torreta de herramientas: Herramienta de 12 posiciones VDI 30 radial con lógica direccional para hasta 12 estaciones de herramienta accionadas • Fresadora B-PowerMill: Husillo de fresado motorizado con almacén de herramientas de 24 posiciones, margen de giro de 210 • Paquete de herramientas opcional: incluye portaherramientas fijos y accionados, portapinzas de pinza, casquillos reductores y llaves de accionamiento • Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción / Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo / Dispositivo de recogida de piezas para piezas acabadas • Dispositivo de recogida de piezas acabadas / Dispositivo de refrigeración en el transportador de virutas / Bomba de alta presión (14 bar) y filtro fino • Bombas de lavado (3,7 bar) / Unidad de climatización del armario eléctrico / Separador electrostático de neblina de aceite • Unidad hidráulica / Luz de la máquina / Interfaz para interruptor de pedal / Lámpara de señalización • Documentación que incluye volante, teclado de PC, preparación de red, control de herramientas, ventana de giro, pistola de limpieza • Dispositivo de sujeción para husillo principal: Tirador central Hainbuch BZI 80 / Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Contrahusillo: 22 kw / contrahusillo: 0-7000 rpm • Husillo principal: kk 6 (paso 65 mm) / contrahusillo: kk 6 • Rango de recorrido del eje Y: +/- 50 mm • Eje C para husillo principal y contrahusillo • Contrahusillo: Plato de 3 garras 210 mm • Aprox. 40 soportes capto c4 para husillo de fresado • Cargador lm 1200 • La máquina no dispone de programación shopturn. Debe programarse mediante código iso, con lo que se dispone de ciclos sencillos para taladrar, fresar, girar, etc. Rcjdpfxjy Hty De Aknod • Torreta de 12 estaciones y un husillo de fresado

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla redonda accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente soplador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa transportadora gris (transportador). Posibilidad de instalar un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir herramientas adicionales (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte por contacto KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro mediante cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con unidad de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «PLUG & CUT». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. Rsdpfjif Ek Rox Aknocd • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costes y alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en lámina como en rollo (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo) La máquina tiene la certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de 1800 mm para taladrar estanterías intermedias (perfil de aluminio de 40x40 mm) con 3 topes de tope, con sistema de cambio rápido, fácil de cambiar de un lado al otro para taladrar estanterías intermedias en estructuras de cuerpo de forma simétrica, también se puede utilizar para taladrar filas de agujeros en el sistema 32. - Topes laterales y ajustes de posición, así como la posición de la altura de taladrado sobre la mesa de apoyo mediante contadores digitales mecánicos. - Los topes laterales se pueden inclinar fácilmente para una conversión rápida de taladrado de cuerpo a taladrado de marco y filas de agujeros. - Brazos de sujeción para el soporte de sujeción diseñados para la posición de filas de agujeros de hasta 300 mm. - Sistema de herramientas ideal de tres etapas. - 1 juego de brocas para tornillos: - 5 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la derecha - 4 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la izquierda Máquina base TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de Rodsxnlflepfx Aknscd

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Longitud de lijado 8400 mm Anchura de lijado 1450 mm Altura de la pieza 1250 mm Superficie de sujeción 8000 x 1250 mm Altura de la mesa sobre el suelo 920 mm Distancia entre los soportes 1470 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 59700 kg Peso de la máquina aprox. 59,7 toneladas Espacio necesario aprox. 22 x 5 x 5 m Márgenes de ajuste: -Travesaño, vertical 1250 mm -Soporte de lijado, horizontal 3100 mm Velocidades de ajuste: -Mesa de la máquina (eje X) regulación continua 1-45 m/min Velocidad de avance de la mesa 5 m/min -Soporte de rectificado, horizontal (eje Y) Avance rápido 3000 mm/min Avance, paso 0,001-0,099 mm Avance, continuo 100-3000 mm/min Avance lento 18+1 mm/min Avance lento 0,001-0,019 mm Rodpfxsvr Hgvo Aknecd -Viga transversal (eje W) Avance rápido 410 mm/min Accionamiento de la mesa: -Caja de engranajes de aceite, tipo Iv4 -Cilindro Ø 185 mm -Vástago Ø 130 mm -Motor de accionamiento 22 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 8.303 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 33365B, canales de color: 5, peso del papel (máx.): 600 g/m², ancho de papel (min.): 180 mm, ancho de papel (máx.): 520 mm, altura del papel (mín.): 148 mm, altura del papel (máx.): 360 mm, lectura del contador (color): 13.733.163, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, MAN Roland 50-5 HiPrint, prensa offset de pliegos B3 de cinco colores, fabricada en 2009. La prensa está equipada con consola de control, densitómetro conectado y sistema CIP3, incluyendo las llaves de hardware necesarias. Esta configuración permite un preajuste de color eficiente y control de color preciso, lo que hace que la máquina sea adecuada para impresión comercial de alta calidad, folletos, prospectos, etiquetas, trabajos relacionados con embalaje y producciones offset exigentes de tiradas cortas y medias. La máquina tiene un bajo número total de pliegos para su antigüedad: aprox. 13,7 millones de impresiones. Datos técnicos principales: Tamaño máx. de pliego: 360 × 520 mm Tamaño mín. de pliego: 148 × 180 mm Área máx. de imagen: 350 × 515 mm Tamaño de la plancha: 459 × 525 mm Tamaño del mantillo: 530 × 540 mm Grosor de papel: 0,04 – 0,8 mm Arranque de impresión: 52 mm Velocidad máx.: 13.000 pliegos/hora Frecuencia: 50 Hz Idioma del software: alemán Equipamiento y extras: ProfitPlus Comfort Detección electrónica de doble hoja Control ultrasónico de doble hoja en el alimentador Sistema de lavado de mantilla con paño / lavado indirecto Dispositivo automático de lavado de rodillos de tinta Sistema ATwash con paño Unidad dosificadora alpha.d Estabilizador de alcohol Alcosmart Unidad de dosificación de aditivos Guía para cartón con mesa de aspiración completa Sistema EPL de cambio semiautomático de planchas Sistema de transferencia de aire Venturi Sistema de refrigeración y circulación Technotrans con dispositivo automix Aspersor de polvo Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus Sistema de registro Grapho-Metronic PQC Espesor de plancha: 0,15 mm Extras especiales de valor añadido: Consola de control manroland con monitor y control de llaves de tinta Sistema CIP3 con llaves de hardware Densitómetro conectado para un control preciso del color Cilindros de impresión de doble diámetro Alta presión de impresión, apta para cartulinas y soportes más gruesos Documentación, CD de instalación, repuestos y herramientas incluidos Contadores: Total de impresiones: aprox. 14 millones Horas de funcionamiento: aprox. 8.363 horas Rcsdjzbyncjpfx Aknsd Inspección y servicio: La máquina ha sido revisada por el servicio Man Roland en Hungría. Actualmente está instalada en nuestra imprenta y puede ser inspeccionada con cita previa en Budapest, Hungría. Ventajas y aplicaciones: La prensa es adecuada para impresión comercial de alta calidad, folletos, prospectos, etiquetas, formularios, trabajos relacionados con embalaje y otras aplicaciones offset exigentes. Gracias a los cilindros de impresión de doble diámetro y alta presión de impresión, la máquina también es adecuada para cartulinas y soportes gruesos de hasta 0,8 mm. Estado: usada, instalada, disponible para inspección Ubicación: Budapest, Hungría Condiciones: ex works Budapest