2004 ESCOFIER P440 CN - ms

ESCOFIER P440 CN - ms

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, horas de funcionamiento: 30.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20992, Estimado/a Sr./Sra.: Tenemos la oportunidad de ofrecerle el horno IPSEN VTTC-324 de 1988. Características del horno de vacío: Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50 Hz In = 240 A Dimensiones útiles: 450 mm x 600 mm x 900 mm Potencia de los calentadores = 120 kW Hodpfjwah R Rsx Aggong Voltaje de los calentadores = 43 V, 50 Hz Corriente de los calentadores = 1613 A Rango de temperatura: 350 - 1320 °C Vacío absoluto = 1 x 10e⁻¹ (bomba de difusión) Presión absoluta = 5 bar Además, el horno incluye una gran cantidad de repuestos y equipos para el proceso de calentamiento térmico (tanque de gas, calentadores, controladores, cargadores, etc.). Para cualquier información que necesite, por favor, contácteme.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61373, ESTA EN CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO Hnedpfx Agjvwlf Iegog

Estado: muy bueno (usado), Nuevo 2008 Cama abatible - 600 (Ø 23,62) Diámetro × longitud - Ø 300 × 600 (Ø 11,81 × 23,62) Diámetro máx. - Ø 380 (Ø 14,96) Recorrido máx. del eje Z/X - 600 / 240 (23,62 / 9,44); Eje Z: FANUC 2,8 kW (4 CV) /3000 rpm; Eje X: FANUC 2,8 kW (4 CV) /3000 rpm Diámetro del taladro del husillo/taladro de la barra de tracción - STD: Ø 77 / Ø 52 (Ø 3,03 / Ø 2,04); OPC: Ø 86 / Ø 77 (Ø 3,38 / Ø 3,03) Velocidad del husillo - STD: plato de 8" 3500 rpm; OPT: plato de 8" 4500 rpm, plato de 10" 3500 rpm Diámetro del mandril - STD: Ø 8" ; OPT: Ø 10" Hsdpfx Aerfx Tnjggeng Contrapunto hidráulico - recorrido 465 (18,3) MT. No.4 Estaciones de herramientas VDI - OPT: 8 STD: 10 Refrigerante Transportador de virutas Potencia requerida - 208-220 voltios / 100 Amperios / 3 Fases / 60 Ciclos Superficie de suelo (L × A × A) - 4080 ×1675 × 1842 (160,62 × 65,94 × 72,51) Peso bruto (aprox.) - 5200 kg (11440 Ibs)

Estado: nuevo, Máquina dobladora de anillos de perfil hidráulica Ostas OPK 45 - 3 Equipamiento especial incluido en el precio: 3 rodillos accionados Pantalla digital Incluye juego de rodillos estándar de acero Descripción Dobladora de anillos hidráulica/motorizada Hodsg Tzbwepfx Aggjng uso horizontal y vertical con 3 rodillos accionados 3 rodillos accionados por motor Alimentación del rodillo superior Hidráulico Los rodillos están endurecidos Rotación izquierda/derecha mediante pedal Eje de 50 mm Rodillo Ø superior 158 mm Rodillo Ø inferior 158 mm Velocidad 4,5 m/min Potencia del motor : 0,75 +1,5 kW Conexión eléctrica 400 V Según la norma CE Peso 420 kg

Estado: usado, Detalles técnicos: Hnodsw Au I Ijpfx Aggog Carrera del émbolo - máx.: 250 mm Diámetro de la pieza - máx.: 80 mm Longitud máx. de la pieza: 900 mm Potencia total requerida: 1,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,1 t Diversos accesorios

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Westfalia Separador SA 40, utilizado en la industria de bebidas, en excelentes condiciones. Hnedpfeq U Dbpex Aggjg

Año de fabricación: 1985, Estado: listo para usar (usado), Dimensiones de la mesa: 1435x460mm, número/ anchura/ distancia: 5/ 16/ 80mm, control: TNCi-120, longitud: 1435mm, anchura: 2330mm, altura: 1648mm, peso: 3,1t, con documentación, accesorios disponibles, sin defectos conocidos, es posible una inspección in situ. Hnjdelbmupepfx Aggjg

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 04.2187, Brochadora hidráulica de interiores en buen estado técnico Fabricante: Arthur Klink Año de construcción: 1985 revisado Peso: 2 t Modelo: RIW 10 x 1200 x 400 Máquina nº: 04.2187 Hedpsixntwefx Aggeng Fuerza de tracción: 10.000 kg a 3 m/min Velocidad de limpieza: infinitamente variable hidráulicamente de 1m/min a 7m/min Velocidad de retorno: regulable hidráulicamente de forma continua de 7 m/min a 30 m/min Carrera máxima: 1200 mm Sujeción de la herramienta de brochado: cabezal de estirado universal para vástagos planos de hasta 26 mm de anchura diámetro máximo de la pieza: Ø máx. 480 mm (debido a la bandeja de aceite y virutas) apertura de la mesa: Ø 70mm Alimentación: 380 voltios / 50 Hz / 5 kW

Estado: nuevo, diámetro del hilo. M3 - M16 mm máximo. 187 U/min. área de trabajo 180 - 2000 mm potencia del motor 0,7 kW Máquinas de roscar eléctricas para roscas M3 - M16, Ángulo ajustable. 9 piezas. Portabrocas de cambio rápido con embrague deslizante. Ajustable a través de la pantalla: Hnedpfx Agsfg U Sqjgjg velocidad variable, profundidad ajustable, selección de material, elección de Dirección principal de rotación, selección de hilo. opcional: Mesa de sujeción con ranuras en T: 990x700x800mm. Base magnética. También disponible: M14 a M24 y M27 a M33.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Hjdpfxeul Efmj Aggjng Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros