Máquina llenadora de bidones

FBR ELPO

Estado: como nuevo (usado), Characteristics: * System: Forced circulation rising film. * Number of effects: 3 * Tower water consumption: 625 m³/h approximately 500 m³/h with a temperature differential of 10 ºC. Includes: Iajdpfxjyn Hm So Ah Sjr * 2 SIHI vacuum pumps * Flashcooler * Refractometer. * Mono PCM pump Production may vary depending on the product. Tomato input production at 5ºC Brix: 700 Tn/24 h. Production of tomato concentrate output at 28º/30ºC Brix: 4.600 kg/h.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Descripción general  Esta llenadora semiautomática de bolsas en cajas fue fabricada por Cartobol en España en 2019. La máquina está a la venta porque el propietario compró un modelo más moderno para mejorar la producción. Esta disponible de inmediato. Datos técnicos Capacidad: Hasta 600 bolsas/h (3L) 510 bolsas/h (5L) 390 bolsas/h (10L) 360 bolsas/h (15L) 300 bolsas/h (20L) Formatos: 3L - 20L Bag-in-Box (bolsas individuales y de malla) Dimensiones: 0,73m x 0,93m x 1,85m Peso: 156 kg Presión: Mín. 6 bar Voltaje: 220V Corriente: 6 A Construcción: Bastidor y rodillos de acero inoxidable, móviles sobre ruedas Sistema de llenado: Caudalímetro electromagnético de alta precisión Bomba: Bomba centrífuga de acero inoxidable (8.000 L/h) Control: PLC con pantalla táctil de 7" Características: Sistema automático de limpieza CIP Llenado optimizado con células de carga Cambio rápido de formato Bajo contenido de aire en las bolsas   Ijdpfxowi Txlj Ah Sjar

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, S/S RECEPTION TANK OF TOMATO WITH 2 WATER GUNS. L: 16 M Iasdpfx Asynkmpoh Ser

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The FBR ELPO P10 Single Turbo Single Passer is an industrial machine designed for efficient fruit and vegetable processing through a single-pass system, optimizing the flow and the quality of the final product. Ideal for the processes of the food industry. Main technical characteristics: Machine type: Single turbo passator, equipped with a rotor and a stator that facilitate the passage control of the processed material. Labor capacity: Planned to manage medium-high portability, second to specific configuration and product viscosity. Ijdpfx Aswpimloh Ssar - The cover may vary depending on the product.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, 1 caldera de vapor usada Fabricante: LOOS, Gunzenhausen Modelo: UL-S 2000 Capacidad: 1.500 kg/h Isdpjx Sxkfsfx Ah Soar Presión máxima de trabajo permitida: 13 bar Presión de prueba aumentada: 24,7 bar Contenido total de agua aprox.: 3.315 l Año de fabricación: 2005 Marcado CE: CE 0036 Equipado con quemador de gas Weishaupt, armario de control separado, tramo de regulación de gas, bomba de agua de alimentación, y los accesorios gruesos y finos existentes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, ESTERILIZADOR TUBULAR DE ZUMOS UHT FABRICADO POR KF ENGINEERING, ALEMANIA CAPACIDAD DE 11 TONELADAS POR HORA PARA TODO TIPO DE ZUMOS, INCLUIDO EL DE TOMATE TEMPERATURA MÁXIMA DE 124 °C Iodpfx Asv Tl D Njh Sear PLC SIEMENS-7

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Iasdpfx Aswga Iuoh Sjr Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, * Infeed fresh tomato in the factory 2000 tons/day (83.783 kg/hour) - 5º Brix * Infeed to evaporator 61.016 kilos/hour (4th effect) - 6.9º Brix Isdpfjwny Ikex Ah Soar * Outfeed 15.600 kilos/hour - 27º Brix

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Máquina de llenado y tapado de bidones en línea Número de posición: LTC00005452 Marca: Ocme Tipo: LFT300 Año de construcción: 1990 Gama: bidón de 60 litros / 200 litros Marco: acero Iaodpfx Aheh Uca Ss Ser Dimensiones: L x A x H = 6.000 x 2.400 x 3.000 mm Peso: 3.500 Kg. Fuente de alimentación: 3x380 voltios - 50 Hz - 1,5 kW Características: programa manual / automático llenado / tapado / aplicador de sellos / tornillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de embotellado para botellas de vidrio de 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tapón corona, y botellas con cierre mecánico de 0,5 l y 0,75 l, compuesta por: - Lavadora de botellas Fabricante: Kitzinger Año de fabricación: 2011 Capacidad: 1.500 - 3.000 botellas/hora - Llenadora y taponadora de corona con válvulas de llenado de tubo largo Fabricante: Markl Año de fabricación: 2011 - Taponadora de cierre mecánico Fabricante: Rico - Etiquetadora Fabricante: Krones / KOSME Año de fabricación: 2011 - Impresora láser para fecha de lotes Fabricante: Domino - Mesa recolectora de botellas Iaedpfsxbnylsx Ah Ser Observaciones adicionales: Línea de llenado (llenadora de tubo largo, varios formatos de botellas, diferentes sistemas de cierre). Capacidad: 3.000 botellas/hora Formatos soportados: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tapón corona y botellas con cierre mecánico de 0,5 l y 0,75 l Equipamiento: Lavadora Kitzinger (1.500 - 3.000 botellas/h); llenadora Markl y taponadora de corona con válvulas de llenado de tubo largo y taponadora de cierre mecánico; etiquetadora Krones/KOSME; impresora láser Domino para fechas; mesa recolectora de botellas.