Planta de polvo

Handelsagentur Klaus Benecke Pulveranlage für QUALICOAT (7 Zonen)

Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB (QUALICOAT) (apta para múltiples metales)

Todas las dimensiones y modificaciones adicionales se pueden tener en cuenta durante el diseño y la planificación.

La oferta incluye los siguientes componentes:

Cabina para pretratamiento, incluyendo un sistema de ósmosis inversa.
Cabina de recubrimiento, con acceso para operarios.
Pistola de pulverización.
Lodoffv Tpjpfx Aa Rjad
Horno para el curado de polvo.
Secadero.
Sistema de transporte manual.
Estación de elevación y descenso.
Control eléctrico.

Detalles:

1. Cabina de limpieza con acceso para operarios, pretratamiento para acero y aluminio.
La cabina de limpieza está diseñada para la limpieza automática. Se puede realizar la pulverización con presión media. La cabina cuenta con 7 depósitos de pulverización diferentes. Las dimensiones máximas de las piezas son: L = 6000 mm, A = 2000 mm, H = 2300 mm.

1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm
Ancho 3.000 mm
Altura 3.600 mm
2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm
Ancho 4.640 mm
Altura 4.300 mm

1. Proceso: Desengrase/decapado neutro.
Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos.

2. Proceso: Decapado ácido con minerales.
Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos.

3. Proceso: Enjuague 1.
En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 1 minuto.

4. Proceso: Enjuague 2.
En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos.

5. Proceso: Enjuague 3.
En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos.

6. Proceso: Nano-cerámica.
En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 60 segundos.

7. Proceso: Anillo de pulverización en el techo para el enjuague posterior al proceso 6.
En este proceso se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de escurrido = 60 segundos.

8. Proceso: Pasivado, sin enjuague para aluminio.
En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de escurrido = 1-2 minutos.

1.1. Sistema de ósmosis inversa.
Sistema de ósmosis inversa: 250 litros/hora.

1.2. Desnatador de aceite.
El tanque n.º 1 está equipado con un desnatador de aceite "UniSkim-21-100".

Construcción:
El sistema de pulverización es de 2 partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de hasta 500 mm.
El retorno a los tanques también es móvil, mediante un sistema neumático de desplazamiento con 7 posiciones, cuya función es atender a los 7 tanques.

2. Cabina de recubrimiento con acceso para operarios.

1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm
Ancho 4.000 mm
Altura 3.236 mm
2 Dimensiones de la cabina, incluyendo el sistema de extracción Longitud 8.552 mm
Ancho 6.232 mm
Altura 4.393 mm

La cabina tiene 2 puertas neumáticas en un lateral para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario.

3. Instalación de recubrimiento en polvo Wagner, sistema manual "Sprint 2 B".

4. Horno para el curado de polvo.

1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm
2 Dimensión interior Ancho 2.200 mm
3 Dimensión interior Altura 3.416 mm

5. Secadero.

1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm
2 Dimensión interior Ancho 1.200 mm
3 Dimensión interior Alt

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