Molino

Hosokawa Mikropul ACM 40

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora de laboratorio/piloto AM-20 con matriz de ranura ancha/matriz para film y unidad de calandrado Compacta extrusora vertical de laboratorio y piloto AM-20, apta para procesar diversos plásticos como PP, PE, PS, ABS, PVC y otros granulados plásticos. La máquina está equipada con una matriz de ranura ancha/matriz para film y es especialmente adecuada para extrusión de film, ensayos de materiales, pruebas de coloración y mezclas, así como para aplicaciones de desarrollo en laboratorios y plantas piloto. Adicionalmente, se incluye el equipo de calandrado, como se muestra en las fotos. Datos técnicos: • Modelo: AM-20 • Voltaje: 110 V / 220 V • Voltaje de entrada: 2 x 220 V • Potencia: 1000 W • Diámetro del husillo: 20 mm • Relación L/D: 15:1 • Rendimiento: aprox. 500–1000 g/h • Dimensiones: 45 x 25 x 60 cm Bodpfxoyyw T Ue Aamjdh Apta para: • Extrusión de film • Ensayos de laboratorio y plantas piloto • Desarrollo de materiales • Pruebas de coloración y mezclas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13-13, La máquina de soplado BLOMAX 4 es del modelo 13-13. La máquina no tiene defectos y opera en excelentes condiciones con plena funcionalidad. Potencia : 400V/150A/60000W Bjdpfx Ast Akgwjamodh Año de construcción : 2000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: Bdjdpeq Nf Uwjfx Aamsh 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, filtro separador de impacto de precámara y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los cartuchos filtrantes - limpieza. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Mantenimiento fácil. Bodslxyhfjpfx Aamsdh

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: DMPMFG200x200, Rejilla de filtro magnético en la carcasa/estructura de armario, calidad V2A (para aplicaciones de caída libre, para la inspección de materiales a granel secos y de fácil flujo) Bdsdpfxsdtdwaj Aamjh Rejilla magnética de 200 x 200 mm Estructura de armario de alta calidad, completamente cerrada Fácil limpieza mediante la extracción de los núcleos magnéticos Barras de filtro magnético de alta calidad, completamente cerradas Imán NdFeB N45, Br 8500 Gauss, Tmax 80 °C 4 varillas roscadas M10, incluidas tuercas aladas como elemento de cierre Varilla guía central: Nivel de entrada a la derecha Conexión de salida en la parte inferior

Estado: usado, Máquina semiautomática de soplado de botellas PET Fabricante: FERENC Modelo: F-1400 Bdedpsugu E Refx Aamsh Año de fabricación: 2006 Capacidad: aprox. 800 uds/h Número de moldes en la máquina: 2 x 5 L (tapón de 48 mm) Dimensiones del horno: - largo: 900 mm - ancho: 900 mm - alto: 1200 mm Dimensiones de la sopladora: - largo: 1800 mm - ancho: 750 mm - alto: 2000 mm Peso del conjunto: 1200 kg Estado técnico: máquina usada

Año de fabricación: 1996, Estado: reacondicionado (usado), Molino clasificador usado Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 classifier mill Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Bdodpfokqlf Sox Aameh Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso El molino de impacto clasificador Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS es perfecto para la molienda fina de diferentes materiales secos con un control preciso del punto de corte o tamaño máximo de partícula gracias al diseño de la rueda clasificadora integrada en el equipo. Puede ser usado para pulverizar diferentes productos y dentro de diferentes industrias donde la micronización sea necesaria, como la mineral, química, alimentaria, farmacéutica, etc. La molturación ocurre en la parte inferior del molino donde un plato rotatorio equipado con herramientas de molienda (martillos o pines) impacta y proyecta las partículas contra la pista de molina interna (liner) para quebrarlas. Dentro de la misma cámara la circulación de aire lleva los finos hasta la rueda clasificadora done los granos gruesos no deseados son rechazados para volver a la zona de molienda para su reprocesado, mientras que las partículas finas atraviesan la zona de clasificación y llegan al siguiente paso, normalmente filtrado. Gracias al aire de proceso necesario, es de esperar poco aumento de temperatura durante la molienda comparado con otras tecnologías de granulación. El ajuste de la distribución de partícula final puede ser realizado fácilmente cambiando diferentes parámetros, tales como la velocidad del rotor de molienda o de la rueda clasificadora, el volumen de aire, ritmo de alimentación, etc. Material de construcción: acero inoxidable para partes en contacto con el producto Sin protección contra desgaste Equipo sin protección contra explosiones (NPSR), no ATEX Alcance de suministro: Molino Hosokawa Alpine ZPS 315 con motores, un set de herramientas internas de molienda y mesa de instalación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separadores de agua Gold River SWZ-700 Descripción de la aplicación: El separador de la serie SWZ de GOLD RIVER ha sido diseñado para tareas especiales, puede hacer frente a los materiales más difíciles que contienen muchas propiedades que perturban el proceso de separación en los separadores comúnmente disponibles en el mercado. Los separadores de agua SWZ separan fracciones pesadas (metales no ferrosos) de, entre otros, plásticos en el proceso de reciclaje de materias primas secundarias. El separador SWZ está equipado con un sistema de agua de cobre de cuatro secciones dotado de boquillas radiales con geometría lineal variable. El separador utiliza el último tipo dividido de estera de separación. El desarrollo de un moderno módulo de división preliminar y preparación del material garantiza la pureza de las materias primas recuperadas en muy poco tiempo (plásticos, metales). ¿Por qué un sistema de agua? Nuestro dispositivo utiliza un sistema similar al empleado en la industria de recuperación de oro. Utilizamos el agua como portador y fuerza que afecta a los materiales de forma suave. En el sistema de agua, todas las partículas con mayor masa se lavan y separan suavemente, sin generar pérdidas durante todo el proceso de separación. Las propiedades del agua junto con nuestras soluciones patentadas no tienen rival en comparación con, por ejemplo, los separadores de aire. Bdodpfx Aeua Tbweamsh Se utilizan separadores de tipo SWZ: Separación de materiales pesados de ligeros (granulados metálicos contaminados con plástico, láminas, papel, algodón, fibras) Limpieza de plásticos después de separadores por aire (en seco) Separación de metales en líneas de reciclaje de cables y metales no férricos El separador de agua SWZ-700, gracias al uso del módulo más moderno, realiza el proceso de separación en un tiempo muy corto, por lo que se caracteriza por un alto rendimiento horario de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descripción de la acción: El material alimentado al separador pasa por el canal de transporte al módulo para la división inicial de fracciones en su masa y cambios de humedad. Parte del material se separa en esta etapa. En la segunda parte del módulo, cambia la humedad del lote restante. A continuación, el material cae sobre la mesa de separación, donde tiene lugar la separación final de las fracciones. Como resultado de este proceso, obtenemos materiales valiosos de ambos lados del separador. Descripción de la construcción: La estructura maciza y el accionamiento inercial del separador están fabricados con materiales adecuadamente seleccionados para soportar las sobrecargas resultantes de las vibraciones. El bastidor portante garantiza una excelente rigidez y un funcionamiento sin fallos durante muchos años. Debido al tipo de accionamiento por vibración, el diseño no requiere la instalación de un separador de suelos. Mesa de separación equipada con ajuste hidráulico del ángulo de inclinación. La mesa de separación dispone de un módulo especial para la división inicial de las fracciones en su masa y la preparación para la separación final. El sistema de agua dispone de varias válvulas de presión de agua. La circulación de agua en el separador está cerrada. No es necesario acceder constantemente a una fuente de agua externa, ya que el dispositivo funciona utilizando el agua que ya se encuentra en los depósitos. Basado en la experiencia y la investigación continua en nuestros laboratorios. Podemos ofrecerle separadores adaptados individua

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, color: blanco, número de máquina/vehículo: 016, Equipamiento: aire acondicionado, unidad de refrigeración, Estimados señoras y señores: Gracias por su interés en el contenedor refrigerado de MT CONTAINER GmbH de Hamburgo. Los contenedores frigoríficos se utilizan para el transporte seguro o el almacenamiento de alimentos, así como de otros productos que requieren mantener una temperatura específica para garantizar su integridad. Ya sea contra las inclemencias del tiempo o el robo, su mercancía permanece protegida en todo momento. Los contenedores "High Cube" tienen las mismas dimensiones de base que los estándar, pero su altura es mayor, ofreciendo así un mayor volumen y más capacidad de carga. A diferencia de los contenedores estándar con una altura de 2591 mm, los High Cube tienen una altura de 2896 mm. _____ Este contenedor es un: Contenedor frigorífico de 40 pies HC de la marca Carrier (año de fabricación: 2006). _____ Nuestros contenedores refrigerados ofrecen las siguientes características: ✅ PTI-OK ✅ Placa CSC válida (certificación de la caja) ✅ Rango de temperatura regulable de -30⁰C a +30⁰C ✅ Hermético al viento y al agua ✅ Sin olores El aislamiento es, en promedio, de 8 cm a 10 cm (dependiendo del fabricante). _____ Dimensiones del contenedor: Exteriores: L 12192 mm x An 2438 mm x Al 2896 mm Interiores: L 12032 mm x An 2294 mm x Al 2554 mm Puerta: L 2340 mm x An 2585 mm Volumen: 67,9 m³ Europalets: 25 Otras características: Tara: 4.550 kg Carga útil: 29.450 kg Peso total: 34.000 kg Mercancía transportada: Producto a temperatura controlada _____ ⭐ Servicios adicionales ■ Asesoramiento profesional gratuito ■ Transporte y entrega con o sin descarga pueden organizarse por un coste adicional ■ Bastidor de acero, paredes de acero inoxidable y suelo de aluminio ■ Posibilidad de pintar en color deseado / tonalidad RAL ■ Instalación de iluminación y equipamiento electrónico disponible ■ Cortina de lamas de PVC a solicitud ■ Rampa de acceso bajo pedido ■ Soportes para el contenedor disponibles ■ Accesible con transpaleta y carretilla elevadora Bdedpfsh Hnblsx Aamsh _____ ■ Precios netos, sin IVA ■ El stock de venta varía diariamente, no dude en solicitar una oferta ■ Las fotos son imágenes de referencia _____ ¿Tiene dudas o preguntas sobre los contenedores o desea una oferta sin compromiso? Llámenos o envíenos su consulta. También nos alegrará su visita en nuestro depósito de contenedores en el puerto de Hamburgo. _____ *Aviso importante: El aviso legal, la información y el enlace a la plataforma de resolución de litigios online de la Comisión Europea, los Términos y Condiciones Generales con información al cliente, la política de privacidad, las instrucciones sobre el derecho de desistimiento y el formulario modelo de desistimiento están disponibles haciendo clic en “Información legal”. Este anuncio sirve únicamente como base para futuras negociaciones contractuales. No constituye una oferta vinculante ni una invitación a presentar una. Si el producto ha despertado su interés, le invitamos a enviarnos una consulta sin compromiso por [correo electrónico], [teléfono], [fax], [carta] a los datos de contacto indicados en “Información legal” o [a través de la función "Escribir mensaje"].

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una planta industrial de pirólisis Pyreg para el aprovechamiento termoquímico de residuos biogénicos. Potencia de combustible: 500 kW/módulo, capacidad máxima de procesamiento de combustible por módulo: 1.375 kg/año, poder calorífico inferior mínimo del combustible: 10 MJ/kg, humedad máxima del combustible: 50%, producción de biocarbón: 40 kg/h, potencia térmica (calor residual de gases): 150 kW, consumo eléctrico: aprox. 7,5 kW. Dimensiones de la planta L/A/A: aprox. 9.000 mm / 3.000 mm / 3.000 mm, peso: aprox. 10.000 kg, control: PLC. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Bdodpfx Aaex Sywgjmoh