Molino

Hosokawa Mikropul ACM 40

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: DMPMFG200x200, Rejilla de filtro magnético en la carcasa/estructura de armario, calidad V2A (para aplicaciones de caída libre, para la inspección de materiales a granel secos y de fácil flujo) Rejilla magnética de 200 x 200 mm Estructura de armario de alta calidad, completamente cerrada Fácil limpieza mediante la extracción de los núcleos magnéticos Barras de filtro magnético de alta calidad, completamente cerradas Imán NdFeB N45, Br 8500 Gauss, Tmax 80 °C 4 varillas roscadas M10, incluidas tuercas aladas como elemento de cierre Varilla guía central: Nivel de entrada a la derecha Conexión de salida en la parte inferior Codpfedtdwaex Ai Rorh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. Cjdpfx Aieq Nf Uwj Rjrh 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: Crjdpolxyhfsfx Ai Reh a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, filtro separador de impacto de precámara y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los cartuchos filtrantes - limpieza. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Mantenimiento fácil.

Estado: usado, Máquina semiautomática de soplado de botellas PET Fabricante: FERENC Modelo: F-1400 Año de fabricación: 2006 Cedpfx Aisugu E Rs Rerh Capacidad: aprox. 800 uds/h Número de moldes en la máquina: 2 x 5 L (tapón de 48 mm) Dimensiones del horno: - largo: 900 mm - ancho: 900 mm - alto: 1200 mm Dimensiones de la sopladora: - largo: 1800 mm - ancho: 750 mm - alto: 2000 mm Peso del conjunto: 1200 kg Estado técnico: máquina usada

Año de fabricación: 1996, Estado: reacondicionado (usado), Molino clasificador usado Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 classifier mill Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso Credpfokqlf Sex Ai Roh El molino de impacto clasificador Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS es perfecto para la molienda fina de diferentes materiales secos con un control preciso del punto de corte o tamaño máximo de partícula gracias al diseño de la rueda clasificadora integrada en el equipo. Puede ser usado para pulverizar diferentes productos y dentro de diferentes industrias donde la micronización sea necesaria, como la mineral, química, alimentaria, farmacéutica, etc. La molturación ocurre en la parte inferior del molino donde un plato rotatorio equipado con herramientas de molienda (martillos o pines) impacta y proyecta las partículas contra la pista de molina interna (liner) para quebrarlas. Dentro de la misma cámara la circulación de aire lleva los finos hasta la rueda clasificadora done los granos gruesos no deseados son rechazados para volver a la zona de molienda para su reprocesado, mientras que las partículas finas atraviesan la zona de clasificación y llegan al siguiente paso, normalmente filtrado. Gracias al aire de proceso necesario, es de esperar poco aumento de temperatura durante la molienda comparado con otras tecnologías de granulación. El ajuste de la distribución de partícula final puede ser realizado fácilmente cambiando diferentes parámetros, tales como la velocidad del rotor de molienda o de la rueda clasificadora, el volumen de aire, ritmo de alimentación, etc. Material de construcción: acero inoxidable para partes en contacto con el producto Sin protección contra desgaste Equipo sin protección contra explosiones (NPSR), no ATEX Alcance de suministro: Molino Hosokawa Alpine ZPS 315 con motores, un set de herramientas internas de molienda y mesa de instalación

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una planta industrial de pirólisis Pyreg para el aprovechamiento termoquímico de residuos biogénicos. Potencia de combustible: 500 kW/módulo, capacidad máxima de procesamiento de combustible por módulo: 1.375 kg/año, poder calorífico inferior mínimo del combustible: 10 MJ/kg, humedad máxima del combustible: 50%, producción de biocarbón: 40 kg/h, potencia térmica (calor residual de gases): 150 kW, consumo eléctrico: aprox. 7,5 kW. Dimensiones de la planta L/A/A: aprox. 9.000 mm / 3.000 mm / 3.000 mm, peso: aprox. 10.000 kg, control: PLC. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Codpsx Sywgsfx Ai Rerh

Estado: usado, Tipo: PI 21 Número de agujas: 21 Diámetro de la aguja: 4 mm Ancho máximo del producto: 250 mm Ciclos por minuto: de 15 a 55 ciclos/min. Tipo de mecanismo de avance: cremallera y piñón Altura de avance del producto: 220 mm Codpfxjh Dm Sps Ai Rerh Presión de la salmuera: de 0,5 a 4,0 bares Potencia eléctrica: 1,5 kW Dimensiones de la máquina en cm: Ancho: 70 Largo: 140 Alto: 176 Plazo de entrega: 30 días hábiles después del pago inicial.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un molino de bolas de laboratorio Netzsch. Potencia del motor: 1,5 kW, velocidad: 4200 rpm, rango de diámetro de bolas: 0,05 mm–2 mm, volumen total de bolas: 140 ml, volumen máx. de producto por lote/circulación: 140 ml / 500 ml, viscosidad máx. del producto: 5000 mPas. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 850 mm / 600 mm / 700 mm, peso: aprox. 100 kg. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Cjdpfx Asxvrt Soi Rjrh

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH están diseñadas para ofrecer una alta durabilidad y un rendimiento de trituración superior, lo que las convierte en máquinas ideales para operaciones de trituración primaria en canteras y minas. Cuentan con la capacidad de procesar una amplia gama de materiales, desde las calizas más blandas hasta los tipos más duros de granito y basalto. Su construcción robusta, alto par de volante y geometría especial de la mandíbula garantizan una trituración eficiente del material en tamaños uniformes. El avanzado mecanismo de ajuste hidráulico permite ajustar fácilmente el tamaño de salida deseado y minimiza la intervención del operador. Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH aseguran una utilización prolongada gracias a su estructura de biela forjada en acero al cromo-níquel, rodamientos de servicio pesado y sistemas de lubricación automática. El bastidor principal soldado, sometido a tratamiento de alivio de tensiones térmicas, mantiene la máxima durabilidad incluso bajo altas vibraciones. El diseño de mantenimiento fácil de usar proporciona un entorno de trabajo seguro e ininterrumpido durante los procesos de producción. Estas máquinas pueden integrarse en plantas de trituración fijas o móviles, ofreciendo alta flexibilidad para los proyectos. Especificaciones Técnicas CJC-60 Apertura de boca: 600 x 380 mm Potencia del motor: 30 kW Velocidad del eje: 330 rpm Peso: 6.000 kg Ajuste mín./máx.: 30 - 100 mm Capacidad de producción: 60 - 110 t/h Especificaciones Técnicas CJC-90 Apertura de boca: 900 x 650 mm Potencia del motor: 75 kW Velocidad del eje: 277 rpm Peso: 11.400 kg Ajuste mín./máx.: 50 - 150 mm Capacidad de producción: 90 - 270 t/h Especificaciones Técnicas CJC-110 Apertura de boca: 1.100 x 850 mm Potencia del motor: 132 kW Velocidad del eje: 230 rpm Peso: 33.000 kg Ajuste mín./máx.: 60 - 200 mm Capacidad de producción: 150 - 420 t/h Especificaciones Técnicas CJC-130 Apertura de mandíbula: 1.300 x 1.000 mm Potencia del motor: 160 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 42.500 kg Ajuste mín./máx.: 100 - 280 mm Capacidad de producción: 275 - 790 t/h Especificaciones Técnicas CJC-140 Codpoxqgt Asfx Ai Rjrh Apertura de mandíbula: 1.400 x 1.100 mm Potencia del motor: 200 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 52.000 kg Ajuste mín./máx.: 120 - 280 mm Capacidad de producción: 420 - 850 t/h Por qué elegir Trituradoras de Mandíbulas CONSTMACH CONSTMACH es sinónimo de calidad y fiabilidad en tecnologías de trituración y cribado. Cada modelo de trituradora de mandíbulas pasa por procesos de producción que cumplen con normas internacionales, garantizando así el máximo rendimiento, bajos costes operativos y una larga vida útil. Con opciones de diseño personalizables según las necesidades del cliente y una amplia red de servicio, apoya los objetivos de producción continua de su empresa. En cuanto a desempeño fiable, calidad de ingeniería y soporte técnico postventa, CONSTMACH es la opción ideal para sistemas de trituración. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. G

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separadores de agua Gold River SWZ-700 Credpfxeua Tbwj Ai Rjh Descripción de la aplicación: El separador de la serie SWZ de GOLD RIVER ha sido diseñado para tareas especiales, puede hacer frente a los materiales más difíciles que contienen muchas propiedades que perturban el proceso de separación en los separadores comúnmente disponibles en el mercado. Los separadores de agua SWZ separan fracciones pesadas (metales no ferrosos) de, entre otros, plásticos en el proceso de reciclaje de materias primas secundarias. El separador SWZ está equipado con un sistema de agua de cobre de cuatro secciones dotado de boquillas radiales con geometría lineal variable. El separador utiliza el último tipo dividido de estera de separación. El desarrollo de un moderno módulo de división preliminar y preparación del material garantiza la pureza de las materias primas recuperadas en muy poco tiempo (plásticos, metales). ¿Por qué un sistema de agua? Nuestro dispositivo utiliza un sistema similar al empleado en la industria de recuperación de oro. Utilizamos el agua como portador y fuerza que afecta a los materiales de forma suave. En el sistema de agua, todas las partículas con mayor masa se lavan y separan suavemente, sin generar pérdidas durante todo el proceso de separación. Las propiedades del agua junto con nuestras soluciones patentadas no tienen rival en comparación con, por ejemplo, los separadores de aire. Se utilizan separadores de tipo SWZ: Separación de materiales pesados de ligeros (granulados metálicos contaminados con plástico, láminas, papel, algodón, fibras) Limpieza de plásticos después de separadores por aire (en seco) Separación de metales en líneas de reciclaje de cables y metales no férricos El separador de agua SWZ-700, gracias al uso del módulo más moderno, realiza el proceso de separación en un tiempo muy corto, por lo que se caracteriza por un alto rendimiento horario de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descripción de la acción: El material alimentado al separador pasa por el canal de transporte al módulo para la división inicial de fracciones en su masa y cambios de humedad. Parte del material se separa en esta etapa. En la segunda parte del módulo, cambia la humedad del lote restante. A continuación, el material cae sobre la mesa de separación, donde tiene lugar la separación final de las fracciones. Como resultado de este proceso, obtenemos materiales valiosos de ambos lados del separador. Descripción de la construcción: La estructura maciza y el accionamiento inercial del separador están fabricados con materiales adecuadamente seleccionados para soportar las sobrecargas resultantes de las vibraciones. El bastidor portante garantiza una excelente rigidez y un funcionamiento sin fallos durante muchos años. Debido al tipo de accionamiento por vibración, el diseño no requiere la instalación de un separador de suelos. Mesa de separación equipada con ajuste hidráulico del ángulo de inclinación. La mesa de separación dispone de un módulo especial para la división inicial de las fracciones en su masa y la preparación para la separación final. El sistema de agua dispone de varias válvulas de presión de agua. La circulación de agua en el separador está cerrada. No es necesario acceder constantemente a una fuente de agua externa, ya que el dispositivo funciona utilizando el agua que ya se encuentra en los depósitos. Basado en la experiencia y la investigación continua en nuestros laboratorios. Podemos ofrecerle separadores adaptados individua