Máquina procesadora de grano

Bühler Sangati SGS T-30

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de ensacado totalmente automática – completamente desmontada y lista para recoger Se ofrece a la venta una instalación de ensacado totalmente automática, adecuada para todo tipo de materiales a granel como harina, pellets y granulados. La instalación destaca por su alto grado de automatización y una construcción robusta, apta para uso industrial. Todpfxoyw Rffo Af Hod Equipamiento y componentes: - Dispositivo neumático de ensacado - Máquina de coser automática para el cierre de sacos - Rodillos para el prensado plano de los sacos llenos - Transportadores de rodillos para el transporte interno - Brazo robótico para la paletización automática de los sacos - Almacén automático de palets - Todo el cableado eléctrico y los armarios de control han sido desmontados profesionalmente La instalación completa ya ha sido desmontada, almacenada de forma ordenada sobre palets y está disponible para recogida inmediata. Se dispone de toda la documentación eléctrica con esquemas. Características especiales: Ideal para aplicaciones industriales con alto rendimiento y procesos automatizados. Todos los componentes están coordinados entre sí y permiten un proceso de envasado y paletización eficiente. Si está interesado o necesita más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, Curvadora de chapa de cuatro rodillos Fabricante: FACCIN Modelo: 4HEL 2122 Año de fabricación: 2015 Datos técnicos Fabricante: FACCIN Modelo: 4HEL 2122 Tsdpszguumsfx Af Hed Año: 2015 Ancho de trabajo: 2050 mm Guía de rodillos: guías lineales Diámetro del rodillo superior: 225 mm Diámetro del rodillo inferior: 210 mm Diámetro de los rodillos laterales: 165 mm Capacidad de doblado contra el rodillo superior: 100 t Potencia: 9 kW Dimensiones aprox.: L 3,50 x A 1,20 x H 1,10 m Peso aprox.: 4,2 t Capacidades Capacidad de curvado (ancho útil completo) mm: 12 Capacidad de prebending (ancho útil completo) mm: 8 Diámetro mínimo del tubo mm: 1.125 Para límite elástico del material N/mm²: 260 Capacidad de curvado (ancho útil completo) mm: 8 Capacidad de prebending (ancho útil completo) mm: 6 Diámetro mínimo del tubo mm: 295 Para límite elástico del material N/mm²: 260 Capacidad de curvado (ancho útil completo) mm: 8 Capacidad de prebending (ancho útil completo) mm: 6 Diámetro mínimo del tubo mm: 1.125 Para límite elástico del material N/mm²: 360 Capacidad de curvado (ancho útil completo) mm: 6,5 Capacidad de prebending (ancho útil completo) mm: 5 Diámetro mínimo del tubo mm: 295 Para límite elástico del material N/mm²: 360 Capacidad de curvado (media anchura de trabajo) mm: 15 Capacidad de prebending (media anchura de trabajo) mm: 10 Diámetro mínimo del tubo mm: 1.125 Para límite elástico del material N/mm²: 260 Equipamiento - Sistema de guiado lineal doble para el movimiento de los rodillos - Bloques de rodamientos extra anchos - Sistema de doble cojinete MCS para el movimiento rotativo de los rodillos - Apoyo basculante extra pesado, doblemente reforzado - Sistema de paralelismo electrónico EPS - Rodillos endurecidos para alta resistencia al desgaste y mínimas marcas en la chapa - Todos los rodillos pulidos tras el tratamiento térmico - Control SIEMENS S7 PLC con pantalla táctil - Cable de seguridad con parada de emergencia y certificación CE - Enfriador de agua para la unidad hidráulica La información se proporciona sin garantía. Una demostración bajo tensión está disponible en todo momento en nuestro showroom.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ♻ Uso universal (madera diversa, tarimas con clavos y pasadores, partículas tableros, desperdicios y desechos, chapas, placas de MDF, cajas de cartón, plásticos, textiles, Tjdpfx Asiq U D Ejf Hod etc.) ✔ Potencia: 30 kW ✔ Longitud del eje: 870 mm ✔ Diámetro del eje: 270 mm ✔ RPM del eje: 80-120 rpm ✔ Número de cuchillos de corte: 2x19 ✔ Granulación: 10-50 mm ✔ Capacidad: hasta 7 m3 / h * ✔ Abertura de descarga de material: 200 mm ✔ Abertura de llenado: 1446 x 1565 mm ✔ Dimensiones L / W / H: 2,15/1,97/2,04 m ✔ Peso: 2050 kg 2 años de garantía o 2000 horas de trabajo

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Filtro de velas VelaCart B750 de Seitz-Filter-Werke Tipo: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Año de fabricación: 1991 Número de fábrica: 1992 Elemento filtrante: Vela Volumen: 105 litros Tipo de tornillo de brida: M20 x 85 A2 (10 unidades) Velas: Cantidad: 16 unidades Longitud: 73 cm Tamaño de malla: 5 x 3 mm (longitud x anchura) Contenedor: Presión de funcionamiento máxima permitida (bar): Líquido 10 / Gas 10 Temperatura de funcionamiento máxima permitida (°C): Líquido 85 / Gas 85 Dimensiones: Altura: aproximadamente 1,78 m Anchura: aproximadamente 56 cm Peso: aproximadamente 150 kg Tjdpfx Afsfbckuo Hjd ¡En muy buen estado!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Se dispone de una máquina envasadora de almohadilla Rovema incluyendo una pesadora multicabezal Ishida CCW-S-211. Rendimiento de envasado: 80 bolsas/min, dimensiones de bolsa X/Y: 250mm/350mm, ancho máximo de bobina: 530mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2000mm/1450mm/1850mm, peso: aprox. 1200kg, horas de funcionamiento: 14.607h. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Todpfx Ajw H Audjf Hsd

Estado: usado, Secador de banda usado, modelo New eco-tec, tipo ALLin DRYer, para el secado de astillas de madera destinadas a la producción de briquetas. Posibles productos: Sustrato de fermentación separado (de estructura fina, permeable al aire, resistente a las heladas, libre de sustancias extrañas, fermentado, material base: ensilaje de maíz, purín, cereales, > = 30 % de materia seca). Tjdjzzk H Uepfx Af Hjd Astillas de madera G30 (de fácil flujo, permeable al aire, resistente a las heladas, > 0 °C, bajo contenido de resina, libre de materiales gruesos y sustancias extrañas). Datos técnicos: - Medio de calefacción: agua caliente 90 °C (ida) / 70 °C (retorno) - Potencia de calefacción: ~ 400 kW - Temperatura de secado: aproximadamente 80 °C con una temperatura de ida de 90 °C - Peso: ~ 12 t

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Longitud de la artesa: aprox. 7,8 m Tedpfx Ajtppp Djf Hjd Diámetro del sinfín: 400 mm Capacidad de transporte 4 cbm/h de doble pared con motor de engranajes rectos de 4 kW

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. Todpeq I Nxdjfx Af Hjd - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 700 kg, potencia: 17 kW (23,11 CV), Los separadores Mizar Zig-Zag están diseñados para separar de manera eficiente materiales ligeros y pesados utilizando un sistema de flujo de aire en zigzag. Esta avanzada tecnología garantiza un alto nivel de precisión en la separación de materiales, lo que la hace ideal para procesos de reciclaje de plásticos, metales y materiales compuestos. ✅ Tecnología de flujo de aire eficiente – Separa materiales eficazmente según su peso y densidad. ✅ Alta precisión y consistencia – Ofrece una clasificación exacta para resultados óptimos de reciclaje. ✅ Eficiencia energética y durabilidad – Diseñados para uso industrial a largo plazo. ✅ Integración sencilla – Compatible con sistemas de reciclaje existentes. 🔸 Especificaciones técnicas 🔹 ZZS M1 Potencia: 17 kW Longitud: 2000 mm Ancho: 1250 mm Tjdov Hm I Nopfx Af Hod Altura: 4180 mm Peso: 700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 90 kW (122,37 CV), velocidad de giro (máx.): 5.760 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1.592 rpm, altura total: 3.437 mm, longitud total: 3.275 mm, ancho total: 2.500 mm, tipo de refrigeración: aire, conexión de aire comprimido: 6 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Los molinos de impacto de la serie REKORD 212-630, en la versión con carcasa soldada, son molinos universales robustos para tareas industriales exigentes en funcionamiento continuo. ● Tamaño de construcción: 630 mm (diámetro nominal del rotor) ● Carcasa del molino: Robusta carcasa soldada de acero inoxidable resistente a una presión de impacto de 10 bar (AISI316L) con acabado superficial (zonas en contacto con el producto) Ra ≤ 1,6 μm para facilitar la limpieza, con puerta abatible y enclavamiento de seguridad tipo HAAKE (sistema de transferencia de llaves), monitorización de temperatura de carcasa y rodamientos, y vibraciones ● Entrada del molino: Tubería JACOB; DN 150 mm ● Salida del molino: La descarga del producto molido y el aire se realiza hacia abajo a una tolva de succión, optimizada para la conexión a la línea de transporte hasta el separador total ● Accionamiento del molino: Transmisión por correa, motor trifásico de eficiencia energética clase IE3 (marca SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; apto para funcionamiento con convertidor de frecuencia ● Materiales de sellado: Silicona, PTFE; los materiales de sellado cumplen con las normativas de la UE y FDA para higiene alimentaria ● Elementos de molienda: Rotor de púas: 4 filas de púas, Ø de púa 7 mm (reducido desgaste); Estator de púas: 3 filas de púas sin anillo externo, Ø de púa 7 mm ● Rodamientos: Dimensionados para cargas extremas en funcionamiento continuo, carcasa de rodamientos de alto rendimiento con monitorización de temperatura y vibraciones (detección temprana de posibles fallos de rodamientos y prevención de superficies calientes) ● Suministro/monitorización de gas de barrera para el sellado del eje lado cámara de molienda ● Monitorización de funcionamiento para detectar fallos operativos ● Bastidor de la máquina: La unidad completa, que comprende molino, accionamiento con motor, rieles de tensión, transmisión por correa y protección de correa, se monta lista para usar sobre un bastidor de máquina estable con pies de altura ajustable Los componentes principales de la instalación ofrecida son: ● Alimentación/transferencia del producto desde el proceso previo del operador y transferencia a una válvula rotativa de celdas (sistema de protección ATEX certificado) ● Molino industrial de púas tipo REKORD 630-SSt con carcasa soldada y superficies pulidas ● Separador de producto con descarga mediante válvula rotativa de celdas (sistema de protección ATEX certificado) ● Trazado neumático de transporte con entrada y salida de aire mediante soplante de aspiración Tjdpfxox Ac Rbo Af Hjd ● SIN control, sin convertidor de frecuencia