Producción de bebidas de segunda mano en venta (953)

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Djdpfxozxcq Hs Aqujwc Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.900 mm, ancho total: 2.400 mm, longitud total: 6.000 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 220 V, altura de la base de la máquina: 900 mm, presión de funcionamiento: 9 bar, año de la última revisión: 2027, tensión de control: 220 V, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro interior: 610 mm, espacio necesario longitud: 6.000 mm, espacio necesario altura: 2.000 mm, espacio necesario anchura: 3.000 mm, Ofrecemos esta máquina de envasado de botellas TOP-21 de The Raw Juice Company, lista para usar, con capacidad para botellas de 100 ml a 3000 ml, fabricada en 2022. Dwjdpfxoz D Uuxj Aqujc Fabricante: The Raw Juice Company Modelo: TOP-21 Año de fabricación: 2022 Estado: lista para usar / actualmente en funcionamiento ID de categoría: 310 ID de tipo: 1066 Tipo de máquina: máquina de envasado de botellas de 60 ml a 3000 ml Esta versátil máquina de envasado se utiliza actualmente para llenar botellas de 60 ml a 2000 ml. Se trata de una línea totalmente automática, operada por una sola persona. Se colocan las botellas en la línea, la máquina las llena (4 botellas a la vez) con una boquilla de inmersión de 4 cabezales (para evitar la formación de espuma), y luego las mueve a una máquina de colocación de tapones y, finalmente, a una máquina de cierre de tapones. La máquina de cierre de tapones está configurada para tapones de 38 mm (este ajuste se puede modificar). Esta línea ha sido objeto de mantenimiento periódico por parte de nuestro equipo de servicio técnico y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Capacidad de envasado: de 500 a 2000 botellas por hora. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Número de filtros: 12 Dwodjz N Eqiepfx Aqusc Altura de los filtros [pulgadas]: 30 Tipo de adaptador: Código 41 – 3 pestañas de cierre y 222 juntas tóricas Cierre: Tipo "pico de loro" Equipamiento del filtro: Válvula de purga, manómetro, válvula de ventilación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Dsdoz Niqtopfx Aquswc Línea completa para el llenado de botellas de vidrio para bebidas refrescantes y zumos, compuesta por una línea de llenado Krones Modulfill con sistema de lavado Variojet, fabricada en 2015, con una capacidad de 13.000 botellas por hora para botellas de 1 litro y 22.000 botellas por hora para botellas de 0,25 litros. La línea procesa botellas de vidrio reutilizables y de un solo uso: despaletizado, descargado de cajas, destapado, una lavadora de botellas Krones Lavatec y un sistema de inspección de botellas vacías Linatronic, pasteurización en caliente, llenado, enfriamiento, etiquetado en una etiquetadora Krones Prontomatic y una etiquetadora Langguth, empaquetado con sleeve, empaquetado en bandejas y cajas, empaquetado de cajas y paletizado, incluyendo una lavadora de cajas, mesa de acumulación y control de botellas llenas. La línea está aún instalada en su ubicación actual y puede ser inspeccionada. Datos técnicos - Productos: bebidas refrescantes, zumos - Envases: botellas de vidrio de 0,25 l a 1 l, reutilizables y de un solo uso - Capacidad de la línea: 13.000 botellas/h para 1 l, 22.000 botellas/h para 0,25 l - Periodo de fabricación: 1972 – 2016 Alcance de la entrega Tipo | Fabricante | Modelo | Descripción | Año - Despaletizador de vidrio | Legendre | 16.000 botellas/h | 1999 - Despaletizador | VDI | 12.000 botellas/h | 1996 - Desincrustador | Stork | 12.000 botellas/h | 1972 - Destapador | Krones | 12.000 botellas/h | 2007 - Lavadora de botellas | Krones | LAVATEC | 11.000 botellas/h | 2004 - Máquina de inspección de botellas vacías | Krones | LINATRONIC | 22.000 botellas/h | 1997 - Máquina de lavado | Krones | VARIOJET | 13.000 botellas/h para 1 l, 22.000 botellas/h para 0,25 l | 2015 - Línea de llenado | Krones | MODULFILL | 13.000 botellas/h para 1 l, 22.000 botellas/h para 0,25 l | 2015 - Rotador de botellas | Polyketting | 12.000 botellas/h | 2004 - Pasteurizador de llenado en caliente | APV | 15.000 l/h | 2005 - Enfriador de botellas | SEN | 1987 - Inspector de botellas | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 botellas/h - Etiquetadora | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 botellas/h | 2006 - Etiquetadora | Langguth | 13.200 botellas/h | 2004 - Máquina para aplicar sleeve | Sleeve Technology | 16.000 botellas/h | 2016 - Mesa de acumulación | Krones | 2006 - Empaquetadora de bandejas | SMI | 16.000 botellas/h | 1996 - Máquina de alimentación | Stork | 16.000 botellas/h | 1996 - Formadora de cajas | Kettner | KAF | 12.000 botellas/h | 1999 - Selladora de cajas | Kettner | HDV | 12.000 botellas/h | 1999 - Paletizadora | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 botellas/h | 1996 - Lavadora de cajas | 2.250 cajas/h | 2004 Estado Usado, aún instalado. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 10619-1, MEYPACK VP 451: Máquina de embalaje para bandejas y embalaje envolvente. Máquina totalmente automática para el embalaje de latas de bebidas en bandejas y embalajes envolventes. Productos y formatos: - Latas de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sueltas y en paquetes de 4. - Latas de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sueltas y en paquetes de 4. Agrupaciones para ambos formatos de latas: - 4 x 6 latas sueltas en el embalaje envolvente o la bandeja. - 3 x 4 latas sueltas en el embalaje envolvente. - 2 x 3 paquetes de 4 en la bandeja. Rendimiento: - Rendimiento nominal: 16.000 latas/h. - Rendimiento de embalaje: 12 o 24 unidades de embalaje/min, incluyendo una reserva de rendimiento del 5 %. Dwjdsz Icmkjpfx Aquec Alimentación del producto: - Alimentación de productos de varias vías en masa. - Paquetes de 4: dos vías transversalmente, con aberturas laterales. - Nivel de entrada: aproximadamente 1.150 mm ± 50 mm. - Nivel de salida: aproximadamente 650 mm ± 50 mm. - Salida del producto con el lado ancho de la bandeja o el embalaje envolvente orientado hacia adelante. Funcionamiento: Los productos se alimentan continuamente en varias filas, se distribuyen uniformemente en los carriles de la cinta transportadora según el principio de apilamiento y se agrupan en la formación deseada. Simultáneamente, se extrae una lámina plana para la bandeja o el embalaje envolvente del almacén y se coloca debajo de la estación de agrupación. La estación de descenso, accionada por servomotores, asume la formación del producto y la lámina y da forma a la lámina para que se ajuste a los productos. A continuación, una cadena de sincronización accionada por servomotores guía el embalaje preplegado a través de las estaciones de encolado y prensado. El embalaje terminado se transfiere a la siguiente maquinaria de transporte a través de una cinta transportadora con rodillos de gravedad. Dimensiones de los paquetes agrupados: - Longitud: 200-400 mm. - Anchura: 120-300 mm. - Altura: 80-200 mm. - Altura de la bandeja: 40-200 mm. Material de embalaje y almacén: - Procesamiento de casi todas las calidades de cartón ondulado disponibles en el mercado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. - Longitud de la lámina: 360-1.250 mm. - Anchura de la lámina: 300-700 mm. - Capacidad del almacén: aproximadamente 150 láminas o aproximadamente 400 mm de altura de pila para cartón ondulado de una sola onda. - Separación de las láminas colocadas en plano mediante ventosas al vacío y posicionamiento mediante cinta transportadora. - Adhesivo termofusible: productos comerciales aprobados por el fabricante del dispositivo de encolado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. Conexiones: - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V CA, 50 Hz, con conductor neutro y de protección; fluctuación de voltaje permisible a largo plazo ± 5 %. - Tensión de control: 24 V CC. - Aire comprimido: 6 bares, conexión de 1/2 pulgada; limpio y libre de cuerpos extraños, gases y aceites. Manejo y cambio de formato: - Posibilidad de supervisión por parte de un operario en paralelo a otra actividad. - Lado de manejo a la derecha o a la izquierda en la dirección de salida. - Cambio de formato rápido y repetible gracias al diseño de línea cero y al ajuste automático de la cadena de sincronización. - Datos de ajuste en listas de formatos específicas del producto; piezas de repuesto asignadas y etiquetadas de forma inequívoca. Máquina base y componentes: - Peso: aproximadamente 3.500 kg. - Pintura: gris negro R

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6444 Monobloque de enjuague, llenado y tapado Cimec America AM DPS 9-8-1C-1VA. Fabricante: C.I.M.E.C., Italia. Número de serie 045, fabricado en 2004. Marcado CE, con declaración de conformidad de la UE. Monobloque compacto con 9 boquillas de enjuague, 8 válvulas de llenado isobáricas (con contrapresión), un cabezal de tapado para tapones de corona y un cabezal de tapado ROPP, para bebidas sin gas o carbonatadas en botellas de vidrio. El producto carbonatado debe estar carbonatado antes del llenado. La máquina no incluye un carbonatador. Llenado Pre-evacuación única con purga de la botella con CO2 (no pre-evacuación doble) No se incluye bomba de vacío Hasta 2000 botellas por hora (dato proporcionado por el propietario), según el tamaño de la botella y el producto Tapado Cabezal ROPP (tapón de rosca) habilitado, configurado para tapones ROPP de 28 mm en botellas con cuello MCA Cabezal de tapado para tapones de corona deshabilitado. El propietario actual nunca lo utilizó y se desconoce su estado. Un ingeniero deberá evaluar qué se requiere para volver a ponerlo en funcionamiento. Dsdpfey Um Anjx Aqujwc Piezas de cambio 330 ml, actualmente instaladas 200 ml No incluido Transportadores, mesa de alimentación o acumulación Sistema CIP También incluido Juntas de repuesto, piezas de desgaste y repuestos para los cabezales de llenado, pedestales, enjuagadora y tren de transmisión Lista de piezas de repuesto Estado La última producción fue en agosto de 2025, cuando la máquina estaba en pleno funcionamiento. Ahora está en almacenamiento. El propietario describe la máquina como usada y en buen estado de funcionamiento, pero que necesita un ingeniero para ponerla en óptimas condiciones. Se pueden proporcionar vídeos de la máquina en funcionamiento a petición. Eléctrico 400 V, 50 Hz, 3 fases, 4,5 kW Dimensiones Aproximadamente 3,5 m de largo x 1,4 m de ancho x 2,1 m de alto (2,6 m en la zona de tapado) Peso: por confirmar. Documentación Declaración de conformidad de la UE y manual del operador (en inglés) para este número de serie. Ubicación Aylesbury, Reino Unido. (en almacenamiento). Se puede visitar con cita previa.

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares Dwedpeynkgcefx Aquoc -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Sistema compacto de llenado de latas para mesa, fabricado por el fabricante estadounidense Wild Goose Filling en 2023. La "Gosling" llena y sella cerveza y otras bebidas en latas de 330 ml y 440 ml con tapas 202-CDL, con una capacidad de hasta 720 latas por hora (330 ml). La versión CE para una alimentación de 230 V monofásica está equipada con prelavado y postlavado, así como con una campana de desgasificación con regulación de CO₂ para una baja absorción de oxígeno. La máquina aún está instalada y puede ser inspeccionada en funcionamiento a petición. Datos técnicos Dsdpfoz Iy Apox Aquswc - Fabricante: Wild Goose - Modelo: Gosling - Año de fabricación: 2023 - Capacidad: hasta 720 latas/hora (330 ml), 12 latas/minuto - Cabezales de llenado: 1 - Formatos de latas: 330 ml y 440 ml, diámetro del cuerpo 211 - Fondos de latas: 202 CDL - Alimentación: 230 V monofásica, 50 Hz - Aire comprimido: 185 l/min a 6,5–7,0 bar, limpio y seco - CO₂: 0,8–1,7 bar - Dimensiones: 112 cm (largo) x 66 cm (ancho) x 104–109 cm (alto) - Peso: 125 kg - Diseño: unidad de mesa con patas ajustables, construcción cerrada de acero inoxidable - Marcado CE Equipamiento - Unidades de prelavado y postlavado - Campana de desgasificación con regulación de CO₂ (túnel DO Buster CO₂) - Sistema de cambio rápido para cuerpos de latas de diferentes alturas - Enjuague automático de CO₂ y control de espuma - Estación de sellado para latas de aluminio y acero, rampa de tapas para alimentación de tapas sin contacto - Pantalla táctil a color con ajustes preestablecidos de recetas, mensajes de advertencia y funciones de prueba automáticas - Automatización CIP/SIP - Herramientas para la inspección de sellados (métrico) Estado Usada, funcional y aún instalada en las instalaciones. La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento a petición. El desmontaje, el transporte y la carga en el camión están incluidos en el precio. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 2010-1042, Control de cajas completas – Unicept VKK Sistema de control de cajas completas_P1010017. Unicept VKK representa un concepto universal de un sistema básico para el control seguro de los embalajes en su línea de llenado. El sistema, controlado por microprocesador, verifica si el contenido de las cajas/cartones está completo, ya sea en una sola línea de transporte o en varias líneas dispuestas una al lado de la otra. Un puente de medición con sensores de detección determina la cantidad de botellas o latas dentro de las filas de compartimentos durante el paso continuo. Con este sistema de control, se garantiza que ninguna caja o cartón empaquetado de forma incompleta salga de su línea de llenado. Detalles Variantes de detección detección óptica con sensores de luz detección óptica para tareas de detección complejas con cámara de vídeo detección acústica con ultrasonidos detección inductiva con interruptores de proximidad metálicos detección por peso con balanza Equipamiento Estructura mecánica sólida con electrónica compacta Diseño del sistema en acero inoxidable con grado de protección IP 65 Puente de medición para la instalación de los sistemas de detección con ajuste de altura Cambio de formato mediante selección de programa Controlador de microprocesador industrial moderno Dwodpfx Aqjz N Eqcjuoc Recopilación integrada de datos de producción e instrucciones de funcionamiento a través de una pantalla de texto Contactos libres de potencial para el intercambio de señales, indicadores de señal externos o parada de la banda Posibilidad de conexión BDE Posibilidad de conexión directa a los sistemas de clasificación de SYSCONA: ProfiPush (un sistema con cilindro neumático) ProfiGuide (sistema de clasificación o distribución para cajas y cartones) Modificación según los deseos del cliente Funciones especiales Compensación de medición para las desviaciones de los ejes de las botellas dentro de la caja Funciones de "aprendizaje" Datos técnicos Principio de medición: específico del proyecto Rendimiento de producción: 4.000 cajas/hora Consumo de energía eléctrica: 500 VA Tensión de red: 230 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V / CC Contactos de relé: 3 Dimensiones de la electrónica, largo / ancho / alto, en mm: 255 / 250 / 170 Peso: 30 kg Rendimiento por hora: 4000

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Alta velocidad y calidad de impresión óptima Dwedpfsz N Eubjx Aqujc Pantalla táctil más brillante y nítida Bloque de circulación de tinta mejorado Función de apagado automático Funcionamiento de fácil manejo

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Bloque de llenado y etiquetado Krones del año 2012 para botellas de vidrio, ofrecido como paquete completo: un monobloque de llenado y taponado Krones Modulfill con 60 válvulas de llenado y 12 cabezales de taponado, así como una máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío Krones Universella con dos estaciones de etiquetado para etiquetas frontales, traseras y de cuello. La línea de llenado está diseñada para aproximadamente 15.000 botellas por hora y se observó que funcionaba a aproximadamente 14.990 botellas por hora; la máquina etiquetadora está diseñada para 20.000 botellas por hora. Ambas máquinas estarán en funcionamiento hasta principios de 2027; la máquina etiquetadora ha sido objeto de un mantenimiento regular por parte de Krones. Alcance del suministro - Monobloque de llenado y taponado | Krones | MODULFILL | 60 válvulas de llenado, 12 cabezales de taponado, tapones de rosca de plástico | 2012 - Máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío | Krones | UNIVERSELLA | 2 estaciones de etiquetado (frontal, trasera, cuello), codificador de fecha, bombas de cola | 2012 Datos técnicos – Línea de llenado y taponado - Aplicación: llenado y taponado de botellas de vidrio - Sistema de llenado: llenado volumétrico - Válvulas de llenado: 60 - Cabezales de taponado: 12, tapones de rosca de plástico - Rendimiento: aproximadamente 15.000 botellas/hora - Adaptada a los tamaños de botella: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) y 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Control: Krones iPanel CD - Horas de funcionamiento: 41.381 h (contador de producción 40.754 h) - Alimentación eléctrica: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, corriente nominal 36 A - Construcción: acero inoxidable y carcasa de vidrio de seguridad Datos técnicos – Máquina etiquetadora - Etiquetado: cola adhesiva en frío, 2 estaciones para etiquetas frontales, traseras y de cuello - Rendimiento: 20.000 botellas/hora - Formatos: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l y 0,75 l, botellas GDB y Schlegl - Diámetro del círculo primitivo: 600 mm - Placas de contención sin accionamiento servo - Dirección de entrada y salida 90°, rotación en sentido contrario a las agujas del reloj - Codificador de fecha instalado en la máquina Dedpfoz I Rfnjx Aquewc - Bombas de cola incluidas en el suministro - Horas de funcionamiento: 36.000 h Estado Usado, ambas máquinas estuvieron en funcionamiento en una planta de bebidas; la máquina etiquetadora fue objeto de un mantenimiento regular por parte del fabricante. Disponibilidad Disponible a partir del 01.02.2027. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Máquina monolítica de descarga/transferencia para bebidas carbonatadas en botellas de vidrio IDENTIFICACIÓN - Fabricante: LEIBINGER Dedpfx Aqoz Icc Sjuewc - Modelo: TRANSVASA 12/6 EK - Año de fabricación: 2017 - Número de serie/pedido: 472447 - Uso anterior: sidra FUNCIÓN Y RENDIMIENTO - 12 válvulas de descarga - Descarga con contrapresión y tecnología de tubo largo - 6 estaciones de descorche - Dirección de funcionamiento: en el sentido de las agujas del reloj - Rendimiento nominal: 2.500 botellas/h a 0,75 l - Rango ajustable: 560–2.800 botellas/h - Para bebidas carbonatadas, por ejemplo, sidra elaborada de forma tradicional - Eliminación y recogida automática de los tapones perforados - Transportador integrado PARÁMETROS DEL PRODUCTO Y DEL MEDIO - Temperatura del producto: máx. 20 °C - Aire comprimido: 6 bar; conexión R 1/2" - Presión del producto de CO₂: 8 bar; conexión de gas R 1/2" - Salida del producto: DN 40 - Evacuación de gas: DN 40 - Tanque de almacenamiento: 100 l de volumen nominal según la confirmación del pedido; 108 l según la placa de características - Bomba del producto: bomba de pistones rotativos de acero inoxidable, material 316L - Altura de la cinta transportadora: 1.000 mm ± 50 mm DATOS ELÉCTRICOS - Tensión de funcionamiento: 400 V - Tensión de control: 24 V CC - Frecuencia: 50 Hz - Motor principal: máx. 0,75 kW MATERIALES Y CONSTRUCCIÓN - Las piezas en contacto con el producto están hechas principalmente de acero inoxidable 316Ti y 316L - Tuberías principales de acero inoxidable 316L - Tubos de descarga de acero inoxidable 304 - Plásticos aptos para alimentos, por ejemplo, POM y PTFE - Elastómeros aptos para alimentos, por ejemplo, EPDM - Construcción higiénica del bastidor con tubos, sin superficies horizontales - Carcasa protectora de Makrolon sin marco, con puertas aseguradas y cubiertas extraíbles - Conexiones CIP/NEP - Pistones de elevación mecánicos para presionar las botellas contra las válvulas de descarga - Control de presencia de botellas en la entrada y control de atascos en la salida - Acoplamiento de seguridad central - Pies de máquina con ajuste de altura - Construcción conforme a la normativa CE en el momento de la entrega ACCESORIOS Y FORMATOS DE BOTELLAS DOCUMENTADOS - Filtro SOWEC SO, año de fabricación 2017 - Confirmación del pedido: incluye piezas de guía para un formato de botella - Cidre 75 cl ligera: altura 290 ± 1,8 mm, diámetro del cuerpo 82,8 ± 1,5 mm, diámetro de la boca para tapón de corona 29 mm, volumen bruto de aproximadamente 78,5 cl, peso del vidrio de aproximadamente 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, modelo 1164/320: altura 300 ± 1,8 mm, diámetro del cuerpo 85,9 ± 1,5 mm, diámetro de la boca para tapón de corona 29 mm, volumen de llenado 750 ± 10 cm³ a 72 mm, peso del vidrio de aproximadamente 775 g, carbonatación máx. 5,0 vol. de CO₂ La confirmación de pedido original, el manual de instrucciones y las hojas de datos de las botellas están disponibles. Antes de su uso, se debe comprobar la integridad y el estado de las piezas de formato y los accesorios disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: PEVS010003, Ancho: 1,2 m Djdpsz Iaxksfx Aqujwc Altura: 2 m Largo: 4,6 m

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, La máquina está diseñada para tapar los envases de Guala. Dispone de 5 cabezales de tapado. Djdsz N Enuepfx Aquswc Datos técnicos: Sentido de giro: izquierda-derecha Número de cabezales: 5 Rendimiento: 9000 unidades/hora.

Estado: usado, Longitud de extensión: 1,5 - 4,5 m Dwodpfx Aqsz N Etwoujc

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Filtro de cartucho de un solo elemento, código 7, con manómetro y válvula de purga. Número de cartuchos: 01 Tipo de adaptador: Código 7 – 3 pestañas de cierre y 2 juntas tóricas 222. Dsdpfx Ajz Ibiqequswc

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Capacidad de llenado - 150 ltr. Dwsdpjz N Eqvefx Aquoc Agitador - 0,75 kW Vejiga - 800 mm Altura - aprox. 270 centímetros Abertura de llenado - aprox. 35 centímetros Caño - aprox. 20 centímetros Grifo de salida - pulgadas Pipa de humo - aprox. 18 centímetros Combustible - vapor de madera

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, reacondicionado, llenadora de presión para bebidas carbonatadas, SO2 Medio con preevacuación Dedpsz Ibw Uefx Aqujwc Número de puntos de llenado: 16 Sentido de desplazamiento: de derecha a izquierda (en contra de la dirección del transportador de salida)

Estado: usado, Máquina: SARTORIUS 345034-E, módulo de filtro 3 x 4 x 16 pulgadas. Dedpsz N Etqjfx Aquowc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Máquina envasadora rotativa en línea de Borelli Group S.r.L., adecuada para el llenado de botellas de vidrio. Se trata de una envasadora rotativa estándar con 10 cabezales y un kit CIP completo para la limpieza, que incluye botellas de prueba y un sistema de rociado para el lavado. También se suministra con un sistema de alimentación de la máquina envasadora y piezas para la manipulación de botellas, diseñado para botellas de vidrio tipo Burdeos. Especificaciones técnicas: ✅ Fabricante: Borelli Group S.r.L. ✅ Modelo: RMC10. ✅ Año de fabricación: 2018. ✅ Velocidad: hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml). ✅ Caudal: 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado: por gravedad. ✅ Variador de velocidad: inversor. ✅ Voltaje: 415 V / 50 Hz / 3 fases. Dodox Dbkcjpfx Aquewc ✅ Suministro neumático: 3-6 bares.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Tipo de cierre: 28 x 15 Sentido de rotación: Rotación continua. Dodoz N Eifepfx Aquewc

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 296510, Máquina: Bortolin Kemo FOC 23/30, máquina para el montaje de cajas de cartón FOC 23/30. Dwsdpfx Aqsz N Ewcjuec

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina automática de etiquetado para botellas de vidrio Fabricante/Modelo: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Equipada con 2 unidades de etiquetado automático MAK-A50 Apta para etiquetas frontales y traseras Rendimiento: 4.500 botellas/hora Diámetro del envase: 40–130 mm, altura del envase: 140–380 mm Longitud de las etiquetas: 10–195 mm, altura de las etiquetas: 10–180 mm Construcción en acero inoxidable AISI 304, cerramiento de seguridad conforme a la normativa CE Control mediante PLC con pantalla táctil Regulación automática de la velocidad y ajuste eléctrico de la altura del cabezal Orientación óptica mediante sensores, rotación del plato mediante servomotores Potencia instalada: aprox. 4 kW Datos técnicos: Sentido de giro: izquierda-derecha, en el sentido de las agujas del reloj Rendimiento (botellas/hora): 4500 Tipo de etiquetas: etiquetas autoadhesivas Número de estaciones de etiquetado: 2 Número de platos para botellas: 4 Orientación: plato para botellas con servomotor, orientación óptica mediante fotocélula Diámetro máximo de la botella (mm): 130 Diámetro mínimo de la botella (mm): 40 Altura máxima de la botella (mm): 380 Altura mínima de la botella (mm): 140 Ajuste de la altura del motor: sí Ajuste de la velocidad: convertidor de frecuencia Dwsdoz Icl Tepfx Aquec

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa de pegamento en frío Gernep Labetta 4/3/8 480 2A está diseñada para botellas de vidrio y fue fabricada por Gernep (Barbing, Alemania) en 2012. Se utilizó en una cervecería artesanal y aplica etiquetas para el cuerpo, el cuello y la parte posterior de la botella, con una capacidad de hasta 9.000 botellas por hora. La máquina operaba con un formato específico, una botella de cerveza BNR de 0,30 litros, y se entrega completa con las piezas de formato, un gran suministro de repuestos y las unidades de bomba de pegamento. Especificaciones técnicas - Fabricante: Gernep (Barbing, Alemania) - Modelo: Labetta 4/3/8 480 2A - Año de fabricación: 2012 Dedpfjz I Rt Esx Aquswc - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa de pegamento en frío (pegamento húmedo) para botellas de vidrio - Capacidad: hasta 9.000 botellas/h - Estaciones de etiquetado: 2 – Estación 1: etiqueta del cuerpo y etiqueta del cuello, Estación 2: etiqueta de la parte posterior - Formato de botella: botella de cerveza BNR de 0,30 litros (vidrio) - Dirección de funcionamiento: izquierda - Control: Siemens S7 Equipamiento - Dos estaciones de etiquetado de pegamento húmedo para etiquetas del cuerpo, del cuello y de la parte posterior - Piezas de formato para la botella BNR de 0,30 litros - Amplio stock de repuestos - Unidades de bomba de pegamento - Documentación técnica completa: manuales de operación, listas de repuestos, manuales de componentes, diagramas eléctricos y mecánicos Estado Se retiró del servicio en mayo de 2026, estando en condiciones de funcionamiento, y desde entonces ha estado almacenada. Se le realizó un mantenimiento regular por parte de Gernep; se llevó a cabo un mantenimiento completo de Gernep en marzo de 2025, con nuevos rodamientos y piezas de desgaste. Todo lo necesario para volver a poner la máquina en funcionamiento está incluido en el suministro. La máquina puede transportarse con una carretilla elevadora o un transpaleta. Se puede organizar una inspección previa cita, y los antiguos operarios están disponibles para responder preguntas. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Países Bajos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: XDCY003807, Bertolaso clasificador de discos Dsdpfxsz N Etdo Aquswc