Producción de bebidas de segunda mano en venta (953)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este paquete para la manipulación de barriles incluye un sistema de lavado de barriles tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, una línea de llenado de barriles y una gran cantidad de barriles de acero inoxidable de diferentes tamaños, complementados con grifos. El sistema es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas y permite la limpieza y el llenado de barriles para la distribución de cerveza. El sistema de lavado se fabricó en 2019 y ofrece una solución compacta y eficiente para el procesamiento de barriles. Datos técnicos - Fabricante del sistema de lavado de barriles: M+F Keg Technik - Modelo del sistema de lavado de barriles: Monomat + RMT - Año de fabricación: 2019 - Rendimiento: aproximadamente 12 barriles/hora - Llenadora de barriles: incluida en el suministro (fabricante desconocido) - Tipo de instalación: instalación semiautomática de lavado y llenado de barriles Equipamiento - Sistema de lavado de barriles Keg Technik Monomat + RMT - Línea de llenado de barriles (unidad individual) - 195 barriles de acero inoxidable de 30 litros (tipo S/A) - 39 barriles de acero inoxidable de 50 litros (tipo S) - 22 barriles de acero inoxidable de 20 litros (tipo A) - 22 barriles de acero inoxidable de 10 litros (tipo S) Dedpsy D Ertefx Adlsku - 10 grifos de cerveza (de varios fabricantes)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Dodpfx Aoyuufpjdloku Esta máquina de llenado lineal, modelo ALWID Matador-HV, fue fabricada en 1997 y está diseñada para el llenado de productos líquidos en diferentes formatos de botellas en entornos de producción pequeños y medianos. La máquina funciona con el principio de llenado de alto vacío, lo que permite el llenado controlado por nivel y garantiza alturas de llenado constantes. La máquina de llenado está equipada con cinco estaciones de llenado y alcanza una capacidad de aproximadamente 1.000 botellas por hora con un volumen de 0,7 litros. Una ventaja del sistema es que la propia máquina de llenado no requiere piezas específicas para cada formato, lo que permite una manipulación flexible de diferentes tamaños de botellas. El sistema de tapado asociado puede procesar tanto tapones de rosca de PP como tapones de presión (tapones con anilla). Para este fin, la máquina dispone de dos contenedores de clasificación de tapones, uno para cada tipo de tapón. Para la tapadora, hay disponibles unos diez juegos de formatos que cubren botellas redondas y cuadradas de 0,2 l a 1,0 l. Con su control convencional y su robusta construcción mecánica, la ALWID Matador-HV es una solución fiable para aplicaciones de llenado de bebidas, licores o líquidos especiales. Datos técnicos Fabricante: ALWID Modelo: Matador-HV Tipo de máquina: Máquina de llenado lineal (llenadora de alto vacío) Año de fabricación: 1997 Principio de llenado: Llenado de alto vacío con control de nivel Número de estaciones de llenado: 5 Capacidad: Aprox. 1.000 botellas por hora (con 0,7 l) Formatos de botella: 0,2 l – 1,0 l Formas de botella: Redonda, cuadrada Tipos de tapones: - Tapones de rosca de PP - Tapones de presión (tapones con anilla) Sistemas de clasificación de tapones: - 2 bandejas de clasificación (tapones de PP / tapones con anilla) Juegos de formatos (tapadora): Aprox. 10 juegos Control: Control convencional Estado: Usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Dedpfoy Tt H Djx Adleku - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen El aplicador de asas fue fabricado en 2001 por la empresa alemana project Automation & Engineering GmbH y, hasta hace poco, formaba parte de una línea de embotellado de PET en una importante empresa alemana de bebidas. Ahora, el aplicador de asas está disponible para su venta. Datos técnicos - Rendimiento total: 70 ciclos/min - Conexión eléctrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Dos líneas Dodpfx Aey Sccfedljku Información adicional - Disponible codificador de fecha de caducidad para botellas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponible cinta transportadora para embalajes

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Djdpfxey Sccre Adloku Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en 2011 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una máquina versátil para el envasado con film, diseñada para el envasado de botellas de PET, botellas de vidrio o latas en diversos formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas de PET (1,5 l) y botellas de PET (0,5 l) en paquetes de 2×(3×2), pero puede adaptarse fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buenas condiciones, forma parte de una instalación y está disponible de inmediato. La máquina ofrece un alto grado de flexibilidad gracias a sus guías de alimentación ajustables. Datos técnicos - Año de fabricación: 2011 - Capacidad: 60/min - Formatos configurados: 1,5 l PET (2×(3×2)) y 0,5 l PET - Funcionamiento: solo con film - Aplicación: agua, cerveza, bebidas carbonatadas - Estado: muy bueno, aún conectada Información adicional - Cinta transportadora para embalajes disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Esta máquina de embalaje envolvente 420/50, fabricada por Kisters Maschinenbau en 2001, está diseñada para el embalaje secundario de alta velocidad de botellas PET de un solo uso en líneas de llenado de bebidas. La máquina se utilizó previamente para el embalaje de botellas PET y alcanza una capacidad nominal de hasta 50.000 botellas por hora. La máquina se ha puesto fuera de servicio, ya que la línea de botellas PET de un solo uso y la línea de latas ahora utilizan un área de embalaje común. Con 16.976 horas de funcionamiento, la máquina presenta un tiempo de funcionamiento relativamente moderado para una máquina de embalaje industrial de alta velocidad de esta antigüedad. Basándose en los formatos enumerados, la máquina es adecuada para una amplia gama de aplicaciones de embalaje de multipaquetes y cartones. Puede procesar embalajes en bandeja, embalajes envolventes, embalajes agrupados en bandeja, así como formatos de cartón completos y cartones completamente cerrados. El rango de formatos incluye varios tamaños de botellas, como 0,33 l, 0,355 l y 0,5 l, con configuraciones de embalaje como 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 y 6x4. Esto convierte a la máquina en una solución de embalaje flexible para cervecerías, fabricantes de bebidas refrescantes y empresas de bebidas que procesan formatos de botellas PET de un solo uso en entornos de producción de capacidad media a alta. Datos técnicos - Fabricante: Kisters Maschinenbau GmbH - Modelo: Embaladora envolvente 420/50 - Tipo de máquina: Embaladora envolvente / Máquina de embalaje secundario - Año de fabricación: 2001 - Capacidad: hasta aprox. 50.000 botellas/hora - Horas de funcionamiento: 16.976 h - Aplicación: Embalaje de botellas PET de un solo uso - Uso anterior: Línea de bebidas PET de un solo uso - Estado actual: Puesta fuera de servicio debido a una modificación de la instalación - Formatos de botella: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipos de embalaje cubiertos: Embalajes en bandeja, embalajes envolventes, embalajes envolventes sueltos, embalajes en bandeja a 90°, embalajes agrupados en bandeja, embalajes de cartón completos/cartones completamente cerrados, formatos de bandeja de exportación - Configuraciones de embalaje: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Incluye aplicación de termoencogible para bandejas - Formatos enumerados: - 0,33 l LNB bandeja 2x12 - 0,355 l LN bandeja 2x12 - 0,33 l LNB bandeja 4x6 - 0,355 l KN bandeja 4x6 - 0,33 l LNB bandeja 3x8 - 0,355 l LN bandeja 3x8 - 0,5 l LN bandeja 4x6 - 0,5 l LN bandeja 6x4 - 0,5 l LN cartón completo 4x6 KLW - 0,33 l LN embalaje envolvente suelto 4x6 Djdpfx Aey Sidvjdljku - 0,33 l LNB bandeja a 90° 4x6 - 0,355 l LN bandeja a 90° 4x6 - 0,33 l BA embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l BA embalaje envolvente suelto 3x4 - 0,33 l Miller embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l Salitos embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l Vichy juego de bandejas 4x6 - 0,33 l LN agrupación de bandejas 4x6 - 0,33 l LN LCE cartón completo 4x6 - 0,33 l EW cartón completo de exportación 4x6 - 0,33 l EW bandeja de exportación 4x6 - 0,5 l EW embalaje envolvente suelto 4x5

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen El Millichilling ST-12, fabricado en 2014 por Millipore Ibérica S.A.U., es una unidad de filtración de flujo normal (NFF) de acero inoxidable, diseñada para la clarificación del vino antes de la estabilización microbiológica. Ofrece una alternativa rentable y respetuosa con el medio ambiente a los filtros de tierra de diatomeas, preservando las propiedades sensoriales del vino y, al mismo tiempo, permitiendo un funcionamiento continuo. Esta instalación es adecuada para bodegas de tamaño mediano a grande y está disponible de inmediato. Djdpfew Nkqqox Adloku Detalles técnicos - Rendimiento: 1.000-1.500 l/h (según la turbidez del vino) - Volumen total: 81 L - Aplicaciones: Clarificación final del vino antes del embotellado; adecuado para vinos blancos, rosados y tintos - Material de construcción: Acero inoxidable - Presión máxima de funcionamiento: 5 bar - Temperatura máxima: 110 °C - Tipo de sistema: Filtración de flujo normal (NFF) - Modos de funcionamiento: Automático, semiautomático o manual - Diseño: Sistema completamente cerrado con limpieza integrada por contracorriente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Este monobloco de embotellado fue fabricado en 1993 por las empresas PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. La máquina está diseñada para el embotellado de agua sin gas y originalmente estaba configurada para botellas de vidrio, pero posteriormente se adaptó para botellas de PET. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina sigue instalada y puede ser inspeccionada, previa solicitud. Está disponible de inmediato. En 2006, se añadió un sistema de filtración de aire (CTA DA001). El sistema CIP está integrado. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 6.000 botellas por hora (1,5 l) - Formatos: 0,5 l / 1,5 l - Aplicación: embotellado de agua sin gas (botellas de PET) Dodpfx Asy Etd Tjdlsku - Configuración: 16 cabezales de enjuague / 20 válvulas de llenado (atmosféricas) / 6 cabezales de tapado - Forma del cuello de la botella: 30/25 - Incluye: alimentador de tapones, sistema de filtración de aire, sistema CIP

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta etiquetadora rotativa de aplicación en frío fue fabricada en 2019 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para la aplicación en frío de etiquetas en botellas de vidrio, especialmente en la industria vinícola. Está equipada con dos unidades de etiquetado en frío para aplicar etiquetas en el cuerpo, el cuello y la parte trasera de la botella. La máquina cuenta con una mesa de botellas controlada por servomotores y una bomba de adhesivo Krones para un proceso de etiquetado preciso. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 5.000 botellas/hora - Rango de rendimiento: aprox. 1.000 – 5.500 botellas/hora - Formatos: - 0,75 l Burdeos (H=309 mm, Ø74 mm) - 0,75 l Borgoña (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) - 1,0 l Borgoña (H=309 mm, Ø89 mm) - 0,75 l Borgoña (H=297 mm, Ø82 mm) - Aplicación: Etiquetado de botellas de vidrio (vino) - Configuración: Máquina rotativa con 2 unidades de etiquetado en frío - Posiciones de las etiquetas: Cuerpo (parte frontal), cuello, parte trasera - Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 3 fases / N / PE Dkjdpfxjyzcycj Adlou Alcance del suministro - Etiquetadora | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Etiquetadora rotativa de aplicación en frío con 2 unidades - Sistema de adhesivo | Krones | Bomba de adhesivo - Panel de control | GERNEP | Panel táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta máquina de llenado y taponado rotativa a presión fue fabricada por NATE en 1997. La Veral 60-12 está diseñada para el llenado y el taponado de cerveza y bebidas carbonatadas en botellas de vidrio. La máquina funciona como llenadora a presión con preevacuación, lo que garantiza condiciones de llenado estables para productos carbonatados. En 2023, se llevó a cabo una revisión completa, que incluyó la revisión del sistema de llenado, la taponadora y la bomba de vacío. Tras la revisión, la máquina aún no está en funcionamiento y está preparada para la integración de un PLC y un sistema de control (no incluidos en el suministro). Datos técnicos Dedoy Azrtepfx Adloku - Rendimiento: aproximadamente 20.000 botellas por hora (500 ml) - Formatos: 0,5 l cuello largo / 0,66 l / 1,0 l - Aplicación: llenado de cerveza y bebidas carbonatadas - Configuración: 60 válvulas de llenado / 12 cabezales de taponado - Sistema de llenado: llenado a presión con preevacuación - Presión de llenado: aproximadamente 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura del producto: aproximadamente 1 – 7 °C - Material: acero inoxidable (AISI 304 / 316)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este extractor automático de tapones roscados (atornillador) de RINK se fabricó en 2020 y se utiliza para retirar automáticamente los tapones roscados de botellas de vidrio reutilizables antes de que estas pasen al proceso de lavado de botellas. La máquina se instaló en una línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables con una capacidad de aproximadamente 2.000 cajas por hora. Los sistemas de este tipo suelen ubicarse antes de la máquina de lavado de botellas para garantizar que las botellas entren en el proceso de limpieza sin tapones. La máquina está configurada para botellas de 0,75 litros y está diseñada para cajas de 12 unidades, e incluye dispositivos de adaptación para diferentes tipos de cajas. El sistema funciona con un transporte de cajas en flujo transversal y una dirección de alimentación de cajas de izquierda a derecha. La instalación incluye un sistema de descarga de tapones y una unidad de ventilación para retirar los tapones de las botellas. La máquina se construyó con componentes eléctricos modernos y se suministra con la documentación técnica correspondiente. Datos técnicos Fabricante: RINK Tipo de máquina: Extractor automático de tapones roscados (desatornillador) Modelo: KM 790 / 4K-3K QL Año de fabricación: 2020 Rendimiento: aproximadamente 2.000 cajas por hora Aplicación: Extracción automática de tapones roscados de botellas reutilizables antes del lavado de botellas Formato de botella: Dkedpeytphcefx Adlou - Botella de vidrio de 0,75 l (altura aprox. 295 mm) Formatos de caja: - Caja de 12 botellas, tipo Pool N2 (400 × 266 × 333 mm) - Caja individual de 12 botellas (395 × 295 × 355 mm) Transporte de cajas: - Transporte de cajas en flujo transversal - Dirección de entrada: izquierda → derecha Altura de transporte: aproximadamente 700 mm (ajustable hasta un máximo de 750 mm) Dimensiones: - Longitud: 2.700 mm - Anchura: 1.400 mm - Altura: 2.950 mm Peso: aproximadamente 3.000 kg Equipamiento eléctrico: - Variador de frecuencia Danfoss - Equipamiento eléctrico estándar Equipamiento adicional: - Sistema de transporte de tapones - Unidad de ventilación - Documentación técnica disponible Estado: Usada Disponibilidad: Bajo solicitud

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de envases vacíos HEUFT Spectrum TX se fabricó en 2015 y se utiliza para el control de calidad automático de botellas de vidrio vacías antes del proceso de llenado. La máquina pertenece a la serie HEUFT Spectrum TX, que utiliza la tecnología de inspección Reflexx del fabricante para una inspección de botellas de alta precisión. El sistema detecta cuerpos extraños, defectos en el vidrio y residuos de líquido en el interior de las botellas, lo que garantiza que solo los envases que cumplen con los requisitos pasen a la fase de llenado. Los sistemas de inspección de HEUFT se utilizan con frecuencia en las modernas plantas de llenado de bebidas debido a su fiable tecnología de inspección óptica y su diseño modular. La máquina se instaló en una planta de llenado de alto rendimiento con una capacidad de aproximadamente 33.000 botellas por hora, por lo que es adecuada para grandes instalaciones industriales de llenado de bebidas. Datos técnicos Fabricante: HEUFT Serie: Spectrum TX Tipo: HBBISHXX Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías (EBI) Tecnología: tecnología de inspección reflexx Año de fabricación: 2015 Capacidad: aproximadamente 33.000 botellas por hora Dkjdjytp Ucepfx Adlsu Funciones de inspección: - Detección de cuerpos extraños - Detección de daños o defectos en el vidrio - Detección de residuos de líquido en las botellas Aplicación: Control de calidad de botellas de vidrio vacías antes del llenado Ubicación de instalación típica: Antes de la planta de llenado en las líneas de llenado de bebidas Estado: Usado Disponibilidad: Bajo petición

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables consta principalmente de equipos de KRONES y componentes seleccionados de otros fabricantes europeos establecidos, como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos del proceso, desde la despaletización hasta la paletización. La etiquetadora se completará según los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la línea se pueda adaptar a la gama de botellas y productos prevista. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio reutilizables. Basándose en las máquinas enumeradas, la línea está diseñada para la manipulación de cajas, la preparación del lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y el cierre de alta capacidad y el reempaquetado de cajas reutilizables. Dsdpsytvyfsfx Adlsku Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede utilizarse antes de la máquina de lavado de botellas; para botellas con tapón de corona, según su indicación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de línea: Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables Año de fabricación de las máquinas principales: principalmente 1998 y posteriores Tipo de botella: Botellas de vidrio reutilizables Tipos de cierre: Tapones de corona y tapones de rosca Tipo de embalaje: Cajas de bebidas / Cajas de plástico reutilizables Sistema de llenado: Bloque de llenado isobárico de KRONES Notas especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: solo para botellas con tapón de rosca. Para botellas con tapón de corona, se requiere el juego de formatos correspondiente. Etiquetadora: se completará según los requisitos del cliente. Alcance del suministro Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desacumulador de cajas | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Línea de lavado de cajas | Hormes | Línea de lavado de cajas | 1992 Descoronadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Línea de lavado de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se completará según los requisitos del cliente Aspirador | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletizado | Profipack | 2006 Envolvedora de paletas | Robopack | 2006 Aseguramiento de paletas | Envoltorio vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: - 0,25 l, botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, botella de tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta completa microcervecería fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es un sistema de elaboración de cerveza de 5 hl, con calefacción por vapor y dos calderas, que incluye molino, sección de calentamiento, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La instalación está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Datos técnicos - Volumen de mosto: 5 hl Dksdpfex Nm Sxsx Adlsu - Diseño: Cervecería de 2 calderas - Calefacción: Con calefacción por vapor - Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil - Fermentación: Tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Alcance del suministro - Molino de malta con soporte y tolva | — | — | 2020 | Para la alimentación de la instalación de elaboración - Instalación de elaboración (caldera de maceración/cocción + cuba de clarificación) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, con calefacción por vapor, incluyendo plataforma y tuberías - Intercambiador de calor de placas | — | — | 2020 | De una etapa, placas de acero inoxidable (1.4404) - Estación de mezcla de agua | — | — | 2020 | Válvula electromagnética, mezclador, medidor - Control de la instalación de elaboración | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semiautomático, control de recetas - Generador de vapor | — | — | 2020 | Alimentado por gas, incluyendo tratamiento de agua, certificado TÜV y CE - Tanques de fermentación abiertos (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada uno, con camisa de refrigeración - Tanques de almacenamiento horizontales (5x) | — | — | — | 500 l cada uno - Acumulador de agua caliente | — | — | — | 700 l, aislado, resistencia eléctrica - Depósito de agua fría | — | — | — | 700 l, aislado, refrigerado - Enfriador de agua | — | BL 040 | — | 1,8 kW, función de refrigeración y calefacción - Regulador de temperatura de fermentación (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvil | — | — | — | — - Accesorios para cervecería | — | — | — | Mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas Opcional: Cámara frigorífica con unidad de refrigeración | — | — | — | De pared simple, sin camisa de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen La máquina etiquetadora fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán Krones. La máquina ha recibido mantenimiento periódico y sigue instalada en una línea de embotellado. Dado que la empresa vendedora de agua mineral ya no utiliza toda la línea de embotellado, vende las máquinas usadas que aún se encuentran en buenas condiciones. Datos técnicos: - Rendimiento: 16.000 - 20.000 botellas/hora - Formatos: Dsdpexb A Idjfx Adleku - Botella de 0,25 l tipo Vichy - Botella de 0,5 l, modelo 1 - Botella de 0,5 l, modelo 2 - Botella de 0,5 l, modelo 3 - Botella de 0,7 l, GDB - Botella de 0,75 l, modelo 1 - Diámetro del círculo primitivo: 720 mm - Número de platos para botellas: 15 - Número de estaciones de etiquetado: 2 - Sentido de giro: en sentido contrario a las agujas del reloj - Incluye bombas de cola - Sistema de control Checkmat para verificar la presencia de etiquetas - Incluye codificador de fecha - Rodillo de cola de acero inoxidable - Dirección de entrada y salida en línea recta

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen El sistema de inspección de botellas vacías fue fabricado en 2004 por el fabricante alemán Krones. Está instalado en una empresa de agua mineral en Alemania. En la planta donde está instalado, el propietario también realiza servicios de envasado por encargo. Por lo tanto, dispone de numerosas funciones y formatos. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 50.000 botellas/hora - Último uso: - Botella de Vichy de 0,25 l - Botella de 0,5 l, modelo 1 - Botella de 0,5 l, modelo 2 - Botella de 0,5 l, modelo 3 - Botella GDB de 0,7 l - Botella GDB de 0,75 l - Módulos de inspección - Cámara de inspección de la base - Cámara de inspección de las superficies de sellado - Cámara de inspección de la rosca - Cámara de inspección de las paredes laterales - Detección de contornos y reconocimiento de colores mediante cámara Dodpfx Adjxch Acjlsku Accesorios/Alcance del suministro - Conducto de salida - Algunas piezas de repuesto disponibles - Algunos transportadores de botellas

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este conjunto de 6 depósitos de fermentación isobáricos fue fabricado en 2014 por la empresa española Talleres Perman S.L. Cada depósito tiene una capacidad de 1000 litros y está diseñado para la fermentación y maduración a presión, lo que lo hace ideal para cerveza, sidra o vino espumoso. Los depósitos cuentan con camisas de refrigeración integradas y están recubiertos en el exterior con paneles de madera decorativos que pueden retirarse si es necesario. Los depósitos están a la venta, ya que un aumento de la producción previsto no se llevó a cabo finalmente. Disponibles de inmediato. Dkedpfx Adewzb T Uolsu Detalles técnicos - Capacidad: 6 x 1000 litros - Presión de trabajo: hasta 3 bares - Diámetro: aprox. 125 cm - Altura: aprox. 190 cm - Diseño del fondo: fondo cónico con un ángulo de 30° - Tipo: Depósitos isobáricos de fermentación y maduración con camisa de refrigeración - Con camisas de refrigeración integradas - Con revestimiento de madera decorativo (extraíble) Alcance del suministro - 6 x Depósitos isobáricos de fermentación y maduración Talleres Perman DI1 | Año de fabricación: 2014

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este conjunto de tanques fue fabricado entre 2012 y 2019 por Oxinox y Slowbeer. Consta de fermentadores de acero inoxidable isobáricos y atmosféricos con diferentes capacidades. Es posible realizar una visita para inspeccionarlos. Datos técnicos Dedpeyg R Aujfx Adleku - Número total de tanques: 8 unidades - Tanques isobáricos: 5 unidades - Tanques atmosféricos: 3 unidades - Material: Acero inoxidable (316-L para los tanques de Oxinox) Alcance del suministro - Tanque de fermentación isobárico (4 unidades) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | 1.600 l cada uno - Fermentador atmosférico (3 unidades) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | 1.200 l cada uno - Fermentador isobárico | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este sistema de inspección de nivel de llenado y cierre fue fabricado en 2017 por la empresa alemana Vision-Tec, al igual que la máquina de control de etiquetas, que fue fabricada en 2015. El sistema de empuje fue fabricado por la empresa alemana BBULL. El sistema de inspección está diseñado para controlar el nivel de llenado, el cierre y la etiqueta de las botellas llenas. La máquina está en funcionamiento continuo hasta octubre de 2025. Datos técnicos Dkedpeyhm D Rofx Adlsu - Rendimiento: Ajustable Alcance del suministro - Inspección del nivel de llenado | Vision Tec | 2017 - Inspección de etiquetas | Vision Tec | 2015 - Sistema de desvío | BBULL

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este conjunto de depósitos fue fabricado en 2002 por la empresa española Parcitank S.A., un fabricante reconocido de depósitos de acero inoxidable para la industria del vino y la alimentación. Los nueve depósitos, según su configuración, son adecuados para la fermentación o el almacenamiento. El conjunto se ofrece en tres paquetes, cada uno de los cuales consta de un depósito de fermentación de 20.000 l, un depósito de almacenamiento de 15.000 l y un depósito de almacenamiento de 10.000 l. Bajo petición, también se pueden adquirir paquetes individuales. Todos los depósitos están fabricados en acero inoxidable AISI 304 y se encuentran en buenas condiciones. Datos técnicos - Depósitos de fermentación - 200 hl (3 unidades): - Capacidad: 20.000 l - Diámetro: 2.500 mm - Altura cilíndrica: 4.000 mm - Tipo: Atmosférico con camisa de refrigeración - Depósitos de almacenamiento - 150 hl (3 unidades): - Capacidad: 15.000 l - Diámetro: 2.500 mm - Altura cilíndrica: 3.000 mm - Tipo: Atmosférico - Depósitos de almacenamiento - 100 hl (3 unidades): - Capacidad: 10.000 l - Diámetro: 2.000 mm - Altura cilíndrica: 3.000 mm - Tipo: Atmosférico - Material: Acero inoxidable AISI 304 Dkodpfoxbua Sex Adleu Alcance del suministro - 9 depósitos de acero inoxidable (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Opcionalmente: venta del conjunto completo o en 3 paquetes individuales (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este completo sistema de cervecería e instalaciones de almacenamiento se fabricó entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, entre ellos Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. El sistema incluye una planta de elaboración de cerveza de 5 HL de Brewiks, una bodega de fermentación de 12 HL (6 fermentadores CCT), estaciones CIP, una línea de envasado en latas, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, tratamiento de aire, enfriadores y equipos completos de procesamiento de malta, lo que lo convierte en una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos - Planta de elaboración de cerveza (Brewiks 500, 2018) - Volumen de mosto: 5 HL - Calentamiento: eléctrico, 36 kW - Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 fermentadores CCT × 12 HL de capacidad útil - Presión nominal: 3 bar - Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móviles - Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) Dsdpfjyb R Iasx Adloku - Línea de envasado (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Enfriamiento (Quantor Chilly MAX 50L) - Enfriador de glicol para fermentadores CCT - Información general importante - Suministro eléctrico (varias unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicaciones: elaboración, fermentación, envasado en latas Alcance del suministro - Planta de elaboración de cerveza Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calentamiento eléctrico (36 kW) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, usado - Línea de envasado en latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluye formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Enjuagadora de latas + Alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + Impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lotes y fechas - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Deshumidificador | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2 x 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamiz vibratorio + Tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta unidad de cocción de 5/10 hl, compuesta por 3 equipos, fue fabricada en 2017 por el fabricante austriaco Labu. La unidad de cocción cuenta con diversas funciones de automatización, como el arranque automático, la recirculación automática y la extracción automática de los granos. Actualmente está disponible para la venta, incluidos equipos adicionales. Datos técnicos - Capacidad: 5/10 hl - Calentamiento eléctrico: 27 kW / 400 V (resistencia cerámica especial) - Equipamiento: - 3 equipos: cuba de cocción, cuba de maceración, cuba de remolino - Equipamiento adicional incluido: - Dosificadora manual (montada en la pared) - Dosificadora para barriles - 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L cada uno) - 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L) - Todos los tanques de L-Inox, equipados con refrigeración por camisa y cono (presión de funcionamiento de 3 bares, probados hasta 4,5 bares) - Enfriador de glicol - Intercambiador de calor de placas Dsdpfx Aoyb R Itjdloku Alcance del suministro - 1 unidad de cocción de 5/10 hl compuesta por 3 equipos (cuba de cocción, cuba de maceración, cuba de remolino) - 1 dosificadora manual (montada en la pared) - 1 dosificadora para barriles - 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) - 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) - 1 enfriador de glicol - 1 intercambiador de calor de placas

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema de embalaje totalmente automático para envases de vidrio fue construido en 2016 por Buhmann pac solutions System GmbH y, con solo unas 5.000 horas de funcionamiento (de las cuales aproximadamente 2.000 horas corresponden al funcionamiento en producción pura), se ha utilizado muy poco. La línea incluye un dispositivo para levantar cajas (Wrap-around Trays), así como una unidad de embalaje, y, además de embalar cajas con un solo tipo de producto, también ofrece la posibilidad de mezclar productos de forma automática (cajas mixtas). El sistema ha sido mantenido regularmente por Buhmann & Yaskawa, y entre 2020 y 2024 se invirtieron alrededor de 200.000 € en mantenimiento y reparación. El sistema se encuentra en muy buenas condiciones y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento - Entrada de productos en línea: máx. 280 envases/min - Formato 3: máx. 220 envases/min - Tipo de producto a mezclar A: máx. 140 envases/min (11,5 cajas/min) - Tipo de producto a mezclar B: máx. 140 envases/min (11,5 cajas/min) - Rendimiento total: máx. 350 envases/min o 30 cajas/min Dksdpfeyb Snbsx Adlou - Dispositivo para levantar cajas y tapar: 23,5 cajas/min - Tiempo de cambio de formato: aprox. 15 minutos - Formatos / Especificaciones de embalaje - Formato 1: Bandeja de 12 envases, 2 capas, envases de 350 g - Formato 2: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 720 g - Formato 3: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 580 g - Formato 4: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 1.000 g - Formato 5 (formato mixto): Combinación de diferentes envases, mezcla automática mediante cintas separadas - Horas de funcionamiento: aprox. 5.000 (de las cuales aprox. 2.000 en producción pura) - Suministro - Eléctrico: 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Neumático: mín. 6 bar – máx. 12 bar, sin aceite, contenido residual de aceite máx. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Clase 2) Componentes del sistema - Dispositivo para levantar cajas Buhmann C300 (Wrap-around Trays) - Unidad de embalaje Buhmann PF800 - Robot Yaskawa con unidades de agarre - 2x Aplicadores de adhesivo Nordson PROBlue 4 - Cinta de alimentación separada para productos fuera de línea (cajas mixtas) - Unidad de tapado para cajas

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina de embalaje en bandejas fue fabricada en 2012 por el fabricante alemán MEYPACK. Ya ha sido desmontada y se encuentra almacenada en los almacenes de BEVMAQ. El sistema de transporte no está incluido, pero sí lo están la zona de entrada y el almacén de bandejas. Datos técnicos: - Tipo: VP500 - Año de fabricación: 2012 - Rendimiento total: 20 ciclos/min Djdpfx Asyb Sqvodljku - Longitud: 8000 mm | Ancho: 1600 mm | Altura de entrada y salida: 1250 mm - Datos de embalaje: - Longitud: 100-300 mm - Ancho: 200-450 mm - Altura: 60-350 mm - Altura del borde de la bandeja: 40-100 mm - Corte: - Longitud: 200-500 mm - Ancho: 290-600 mm - Alimentación: 400V, N, PE | 10kW/33A | - Aire: 6-7 bar | 20 NL/ciclo

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta máquina semiautomática de taponado fue fabricada en 2004 por la empresa italiana Borelli. El modelo ALEXA S15 está diseñado para instalaciones de producción de tamaño mediano que procesan diversos formatos de botellas de vidrio, con capacidades que oscilan entre 0,375 l y 2 l. La máquina está lista para su uso, es fácil de operar y es adecuada para bodegas o fabricantes de bebidas que utilizan tapones de corcho. Datos técnicos - Aplicación: botellas de vidrio con tapones de corcho natural o sintético Djdpjyb S Hdjfx Adljku - Rendimiento: hasta 1.050 botellas por hora - Rango de volumen de las botellas: 0,375 l – 2,0 l - Rango de diámetro de las botellas: 60 – 160 mm - Rango de altura de las botellas: 240 – 370 mm - Rango de diámetro de los tapones: 21 – 29 mm - Rango de altura de los tapones: 33 – 45 mm - Ajuste de altura: ajuste manual de la altura del cabezal de taponado mediante una rueda de control trasera - Distancia entre el borde de la botella y el cabezal de centrado: 15–25 mm