Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.059)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea completa de embotellado para botellas PET de un solo uso fue fabricada en 2006 por el fabricante alemán KRONES. La instalación funcionaba como línea de llenado para botellas de un solo uso y estaba destinada a la producción de leche fresca. Está diseñada para la producción lechera, con una capacidad de hasta 9.000 botellas por hora y se encuentra en buen estado. El equipo se pone a la venta porque el propietario ha decidido externalizar la producción de leche a una empresa externa y continuar solo con la producción de queso en la planta. Información técnica Kdjdpfx Agsym D Ukjmji Producto: Leche fresca Material del envase: PET Formato de botella: 1,0 l Velocidad nominal: 9.000 botellas/hora Diámetro de cuello: 38 mm Tipo de etiqueta: Etiqueta OPP en rollo Embalaje: 16 botellas por caja Tipo de palet: Europalet 800 x 1200 mm Alcance del suministro Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2006 Volcador de preformas | TM | KPT | 2012 Transportador aéreo (~100 m, 9 ventiladores) | Krones | AirCo | 2009 Monobloque de llenado (manipulación por cuello, 32 válvulas) | Krones | Volumetic | 2006 Taponadora (8 cabezales) | Krones | 2006 Marcador de botellas | VideoJet | 2006 Etiquetadora | Krones | Contiroll | 2004 Encajadora | CMT | IFL3T | 2004 Paletizador (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 Lanzadera LGV para transporte de palets (opcional) | Elettric 80 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Descripción general Esta llenadora de latas fue fabricada en 2022 por la empresa italiana Emma. La máquina nunca ha sido utilizada y está disponible de inmediato. Está diseñada para el llenado de latas a pequeña escala, especialmente adecuada para latas slim de 15 cl y 25 cl, con carga manual y una velocidad de producción de hasta aproximadamente 600 latas por hora. Datos técnicos Potencia: aprox. 600 latas/h Formatos: 15 cl Slim, 25 cl Slim Dimensiones: L.1480 mm x A.850 mm x A.1800 mm (máx. 3000 mm) Peso: 350 kg Potencia: 0,8 kW Consumo de aire: 190 Nl/min Presión de funcionamiento: 6 bar, aire seco y sin aceite Voltaje: 220 V (monofásico) Frecuencia: 50 Hz Voltaje auxiliar: 24 V DC Temperatura ambiente: 2 °C a 40 °C Kdsdpsym D R Esfx Agmsi

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen (H2) Esta línea completa de llenado de Bag-in-Box fue fabricada por OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX y PRECIA MOLEN. La instalación está diseñada para el llenado de agua y jarabe en formatos Bag-in-Box. Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y actualmente está parada, pero aún instalada y desconectada de la red eléctrica. Se describe como totalmente operativa, está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada previa solicitud. Se realizó mantenimiento preventivo dos veces al año; el último mantenimiento se efectuó en enero de 2025. Los equipos de paletizado, enfardado y etiquetado de palets fueron modernizados en 2017 y 2023. Datos técnicos Rendimiento: Kdsdpfx Agjymr U Ejmsi 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 palets/hora 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 palets/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Aplicación: Agua y jarabe Configuración: Armado de cajas, llenado Bag-in-Box, control de pesaje, cerrado de cajas, transporte, paletizado, enfardado con film estirable, etiquetado de palets Alcance de suministro - Formadora de cajas | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de cartón - Llenadora Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Llenadora BIB - Controladora de peso | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Control de peso - Cerradora de cajas | CERMEX | C642.41 | 1999 | Cerradora de cartón - Transportador de cajas | ANDUZE |- | 1998 | Sistema de transporte - Etiquetadora de cajas | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetadora de cajas - Robot paletizador | BEMA | - | 2017 | Sistema Fanuc de paletización por robot - Enfardadora | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Enfardadora de film estirable - Etiquetadora de palets | LOGOPAK | - | 2023 | Etiquetadora de palets

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta planta cervecera de 5 hl fue fabricada en 2016 por Not provided easybräu. La instalación consta de 2 calderas y está diseñada para la producción de cerveza. Actualmente sigue instalada y puede ser visitada en cualquier momento. La instalación se calienta eléctricamente; la calefacción por vapor es posible. Las válvulas se operan manualmente. La planta se vende porque se ha adquirido una instalación de mayor capacidad. Está disponible de inmediato y la visita personal es posible previa solicitud. Datos técnicos Mosto resultante: 5 hl Configuración: planta cervecera de 2 calderas, válvulas de accionamiento manual Calefacción: eléctrica (vapor posible) Control de temperatura: sí Gestión de recetas: memoria para recetas disponible Suministro: electricidad (opcionalmente vapor) Kdodpfsymg Hpox Agmsi

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina llenadora y cerradora de latas fue fabricada en 2013 por CFT. El sistema consta de una llenadora CFT Mastercan Tronic RS 40/6 combinada con una cerradora CFT 3000/6 y un alimentador de tapas de CIMA. La máquina está diseñada para el llenado de cerveza en latas de aluminio. Actualmente se encuentra en funcionamiento y permanecerá operativa hasta julio de 2026. Datos técnicos Rendimiento: hasta 20.000 latas/hora Formatos: latas de aluminio de 0,33 l / 0,5 l Aplicación: envasado de cerveza Configuración: llenadora de latas RS 40/6 con cerradora 3000/6 y alimentador de tapas Tipo de tapa: 202 Alcance de suministro Llenadora de latas | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Para llenado de latas de aluminio Cerradora de latas | CFT | 3000/6 | 2013 | Cierre de latas integrado Alimentador de tapas | CIMA | - | 2013 | Sistema de alimentación de tapas Kdsdpfxoymg His Agmji

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2019, Depósito filtrante / depósito filtrante de grava de acero inoxidable (V2A), sin usar Datos técnicos / dimensiones Cantidad disponible: 2 Volumen: aprox. 21.800 litros Kdsdpfx Agsty Tidsmji Tipo de depósito: depósito presurizado Estado: sin usar Apto para alimentos: sí Diseño: vertical Diámetro interior: aprox. 2.384 mm Diámetro exterior: aprox. 2.396 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Altura total: aprox. 6.576 mm Presión de funcionamiento: sobrepresión Presión de funcionamiento: 6 bar Presión de ensayo: 8 bar Grosor de la pared inferior: aprox. 7 mm Grosor de la pared superior: aprox. 8 mm Grosor de la pared de la carcasa/cilindro: aprox. 6 mm Distancia al suelo: aprox. 1.114 mm Temperatura de funcionamiento: 35 grados Celsius Notas: Depósito filtrante (grava/agua) con base de boquilla, Superficie del filtro: aprox. 4,5 m² Material / propiedades Material carcasa interior: V2A (1.4301) Material de los pies: V2A (1.4301) Superficie exterior: Granallado Superficie interior: Laminado brillante (2B) Características Forma del soporte: Pies Número: 4 Fijación: fija Tipo de estante superior: Base de arco de cesta Tipo de estante inferior: Estante de arco de cesta Tipo de estante: Estante de arco de cesta Fondo superior 1 x brida DN 600 con tapa abatible 1 x agujero DN 150 en la tapa abatible 2 x ojo de grúa Cubierta: 1 x brida DN 200 con tubo distribuidor interno con 3 boquillas de entrada 1 x placa de características 1 x boca de hombre DN 500 con tapa abatible 1 x brida DN 100 en la tapa de la brida de la boca de hombre Cuerpo inferior 1 x brida DN 600 con tapa abatible 1 x brida DN 100 en la tapa Interior 1 x base de toberas con toberas filtrantes (superficie filtrante aprox. 4,5 m²) Documentación Plano Certificado de prueba Otros: Certificados de materiales Declaración del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 900 h, número de máquina/vehículo: LC524, Línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph Ksdjyhcivopfx Agmedi SISTEMA DE LLENADO POR SOPLADO ASÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de soplado, llenado y taponado totalmente aséptico con esterilización de preformas a base de H2O2.   Introducción a la línea de llenado aséptico SIPA GEA para leche de hasta 48.000 CV La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 botellas por hora ofrece una solución altamente eficiente y tecnológicamente avanzada para la industria del embalaje. En concreto, este sistema garantiza altos estándares de calidad y seguridad alimentaria mediante el uso de máquinas a partir de 2018. Además, procesa la leche en botellas de 235 ml con tapones de rosca de plástico y un cuello de 38 mm. La línea tiene solo 900 horas de funcionamiento. Máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO de la línea aséptica SIPA y GEA La máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO, fabricada por GEA en 2018, produce botellas de alta calidad a partir de preformas de PET. Como resultado, mantiene una producción continua e ininterrumpida, lo que garantiza la eficiencia. Además, el modelo SFR 24 EVO optimiza el consumo de energía y da forma a los envases con precisión, lo que lo hace ideal para líneas de alto rendimiento como la Línea de Llenado Aséptico Usado SIPA GEA para Leche de hasta 48.000 bph. Máquina de llenado GEA La máquina de llenado GEA, también de 2018, controla el núcleo del sistema. Al envasar la leche en un ambiente aséptico, conserva las propiedades organolépticas y microbiológicas del producto. Además, la línea aséptica de SIPA y GEA dosifica el producto con precisión y funciona de forma fiable, reduciendo los residuos y mejorando la eficiencia general. En consecuencia, mejora la productividad al tiempo que mantiene estrictos estándares de higiene. Máquina taponadora Arol para un sellado seguro La máquina taponadora Arol, construida en 2018, sella de forma segura las botellas con tapones de rosca de plástico. Asimismo, asegura un cierre hermético y combina a la perfección con el cuello de 38 mm. Como resultado, su integración en la línea garantiza un taponado rápido y uniforme, evitando fugas y manteniendo la integridad del producto. Compresor Aerzen GM25S El compresor GM25S de Aerzen, de 2018, impulsa el proceso de moldeo por soplado. En particular, suministra aire comprimido de alta calidad, que la máquina necesita para dar forma a las botellas de PET. En particular, su eficiencia y confiabilidad respaldan una producción sin problemas. Por lo tanto, desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la salida a alta velocidad. Condición operativa y uso limitado La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph procesó solo alrededor de un centenar de ciclos de producción, manteniendo las máquinas en excelentes condiciones. Por lo tanto, el uso limitado garantiza un rendimiento óptimo y minimiza el desgaste, lo que hace que este sistema sea casi nuevo en términos operativos. Además, los componentes bien mantenidos prolongan la vida útil de la máquina, lo que reduce la necesidad de costosos reemplazos. Eficiencia y rendimiento de la línea La línea de llenado aséptico usada SI...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidad operativa y versatilidad del producto La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción. Homogeneización aséptica en línea La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario. Sistema de limpieza in situ (CIP) La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción. Kdedpfx Agsyhbudjmsi Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales. Desaireación y almacenamiento estéril El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este sistema de bloque Krones, compuesto por enjuagadora, llenadora y taponadora, fue fabricado en 2001 y consta de un sistema de llenado volumétrico en combinación con una enjuagadora Variojet y una taponadora de rosca. La máquina está diseñada para botellas PET reutilizables (GDB PET-MW) en formatos de 1,0 l y 0,5 l. El sistema cuenta con 120 válvulas de llenado y 88 estaciones de enjuague. La enjuagadora opera con 2 canales de enjuague, actualmente configurados para ClO₂ y agua fresca. La máquina funciona en sentido horario y alcanza una capacidad de producción de hasta 32.000 botellas por hora para el formato de 1,0 l. La máquina estará disponible a partir de octubre de 2026 y se sustituirá en paralelo con la instalación de la nueva línea. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Volumetic (llenadora) / Variojet (enjuagadora) Año de fabricación: 2001 Válvulas de llenado: 120 Estaciones de enjuague: 88 Canales de enjuague: 2 (actualmente ClO₂ y agua fresca) Formatos: 1,0 l GDB PET-MW 0,5 l GDB PET-MW Tapones POC 1810 Capacidad de producción: 32.000 botellas por hora para botellas de 1,0 l Sentido de giro: horario Disponibilidad: principios de octubre de 2026 Kedpfxeyluwte Agmsdi

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, GAP-027-0033 desenvasadora, marca BMS, tipo: Lina EP, con 3 cabezales, con almacén de cabezales para botellas de 0,33 l + 0,5 l, formato 4x6 / 4x5, con control SPS, año 2005, ya desmontada Kdodpfx Aepm Hqzjgmei GEP-028-0034 Empaquetadora, marca Datz, tipo: EP-2, 2 cabezales para botellas de 0,33 lt de cuello largo + 0,5 lt tamaño de caja 6x4 y 5 x4, altura altura entrada cajas: 270 mm, altura salida botellas: 890 mm, año: 2000, desmontada,

Estado: usado, GEP-041-KÜ Empacadora, marca Joha, tipo: Diamant, 1 cabezal, sentido de marcha: izquierda -> derecha, caja con marcha longitudinal, año de fabricación 1994 GAP-046-KHK - Desempaquetadora marca Joha, 1 cabezal, caja longitudinal, para 20 cajas GEP-047-KHK - Empacadora marca Joha, 1 cabezal, caja longitudinal, para 20 y 16 cajas Kdsdpfxsv Evhve Agmsi GAP-039-BS - Desempacadora marca Joha, tipo Diamant 2, 2 cabezales, para botella de 0,33 lt y botella de 0,5 lt en paquete de 20 GEP-040-BS - Envasadora, marca Joha, tipo: Diamant 2, 2 cabezales, para botella de 0,33 lt y botella de 0,5 lt en paquete de 20 Se retiran las máquinas. Más empacadores en stock

Estado: usado, Lavadora de botellas, marca Krones, tipo: KES 1-5-190/14-110 R, máquina monobloque en acero inoxidable, potencia nominal Kedpfx Ajrxuv Aogmjdi 13.200 botellas/h, 14 botellas/fila, con paso de celdas de 110 mm, con pulverizador previo, preremojo, lejía con suavizante de inmersión y pulverizador de lejía, 4 pulverizadores de agua (2x caliente, 1x fría y 1x agua dulce), con desinfección de cabezal, control S7, año de fabricación 1996. L: aprox. 12.500 mm, Ancho: 4.645 mm, Alto: 3.500, Peso: 33.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen  Esta máquina de soplado y estirado fue fabricada en 2004 por la empresa alemana KRONES. Se trata de una CONTIFORM S8, diseñada para la producción de botellas PET y configurada para cuellos de botella PCO 1881 y Alaska. La máquina de soplado está disponible de inmediato. Datos técnicos  Rendimiento: máx. 13.600 botellas por hora Formatos: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Tipo de cuello: PCO 1881, Alaska Número de cavidades: 8 moldes Horas de funcionamiento: aprox. 35.000 h Alcance de suministro  Sopladora de estirado KRONES CONTIFORM S8, tolva y alimentador de preformas, enfriador, 6 juegos de moldes, repuestos. Kodpsylacuofx Agmodi

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Equipamiento: protector de cabeza, Taponadora robusta para aplicar tapones ROPP (roll-on-pilfer-proof) en botellas. Capacidad: 400-600 botellas por hora, dependiendo del operador. Operación de sobremesa. Kjdpfex E S Nujx Agmodi Cabezal de tapado de acero inoxidable con 4 rodillos. Los cabezales se pueden cambiar en la máquina para permitir la aplicación de diferentes tamaños de tapón con la misma máquina. Chasis y carcasa de acero inoxidable. Operación segura con doble botón de accionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen: Esta carbonatadora fue fabricada en 2022 por la empresa alemana KH TEC. La máquina está diseñada para la carbonatación de cerveza. La instalación está fuera de servicio, pero se encuentra en estado operativo y equipada con interfaz HMI y control automatizado. Está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Se vende porque será reemplazada por un nuevo sistema. Datos técnicos Capacidad: 20 hl/hora Kdjdpeyk Ab Dofx Agmei Aplicación: cerveza Configuración: automatizada, control HMI.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta etiquetadora de palets fue fabricada en 2014 por LOGOPAK (no especificado). La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en palets. Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 en una línea RGB completa (330 ml) y actualmente se encuentra fuera de servicio, pero aún instalada y desconectada de la red eléctrica. La máquina está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada bajo pedido. Datos técnicos Capacidad: 60 palets/hora Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de palets El mantenimiento regular se realizó dos veces al año; el último mantenimiento fue en enero de 2025. Kdedpfx Agoykz Txjmei

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este conjunto de 2 codificadores de inyección de tinta fue fabricado en 2021 por VIDEOJET. Las máquinas se utilizaron para la codificación por inyección de tinta en botellas de vidrio y estuvieron en funcionamiento hasta septiembre de 2025 en una línea completa RGB (330 ml). Actualmente, los dispositivos están fuera de servicio, aún instalados y desconectados de la red eléctrica. Están disponibles de inmediato y pueden ser inspeccionados bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 500 metros/minuto (hasta 60.000 botellas por hora) Aplicación: codificación por inyección de tinta para botellas de vidrio El mantenimiento se realizó dos veces al año; el último mantenimiento fue en enero de 2025. Alcance de suministro Codificador de inyección de tinta | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Codificador de inyección de tinta para botellas de vidrio Codificador de inyección de tinta | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Codificador de inyección de tinta para botellas de vidrio Kdodpeykz Sujfx Agmsi

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este evaporador al vacío fue fabricado en 2018 por el fabricante italiano REDA. La máquina está diseñada para la concentración suave de mosto, jugos y otros productos líquidos a bajas temperaturas, con el fin de mantener los aromas y la calidad del producto. Está casi nueva y se ofrece a la venta porque estaba destinada a un proyecto que no se llevó a cabo. El sistema cuenta con un diseño automatizado y apto para CIP. Datos técnicos Capacidad: 100 l/h de capacidad de evaporación a +22/+24 °C Aplicación: Concentración de mosto, jugos y productos líquidos Modos de funcionamiento: Modo de recirculación o modo de concentración directa Concentración máxima: 55–70 °Brix Rendimiento diario: 2.400 l evaporados / 24.000 l enriquecidos al 10% Suministro: Alimentación eléctrica: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE Agua: +12/+18 °C (bajo consumo) Aire comprimido: 6–8 bar Conexiones: DN40 DIN, mangueras de 50 mm Control: Automatización PLC, armario eléctrico IP65, indicadores digitales de temperatura Alcance de suministro Evaporador al vacío | REDA | CM100 | 2018 | Construcción completa en acero inoxidable AISI Cámara de evaporación | Acero inoxidable, totalmente accesible para inspección Intercambiador de calor | Intercambiador tubular AISI 316L Bomba de vacío | Bomba de anillo líquido con recirculación de refrigeración Unidad de refrigeración | Potencia de calefacción 75.000 kcal/h, potencia de refrigeración 60.000 frig/h, 2 × 12,5 HP compresores Copeland Bombas | Bomba centrífuga de acero inoxidable y bomba volumétrica monobloque Condensador de vapor | Condensador superficial de acero inoxidable Instrumentación y depósitos | Caudalímetro, depósitos de almacenamiento en acero inoxidable para agua fría y caliente Ksdoykrdbopfx Agmodi

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta empacadora para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 1992 por la empresa alemana KETTNER. La máquina estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 en una línea de envases de vidrio retornable (RGB), procesando botellas de 330 ml en cajas de plástico de 6×4, con un rendimiento de 2.500 cajas por hora. Aún está instalada, fuera de servicio desde septiembre de 2025, disponible de inmediato y se puede inspeccionar bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 2.500 cajas/hora Formatos: botellas de 330 ml, cajas de plástico 6×4 Aplicación: embalaje en cajas de botellas de vidrio retornables Estado operativo: fuera de servicio, desconectada de la red eléctrica Kdsdpfxeyi U N Ro Agmoi

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Este encajonador (Crater) para botellas de vidrio retornables fue fabricado en 1992 por la empresa alemana KETTNER. La máquina estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 en una línea de envases de vidrio retornable (RGB), en la que se procesaban botellas de 330 ml en cajas de plástico de 6×4, con un rendimiento de 2.500 cajas por hora. Todavía está instalada, fuera de operación desde septiembre de 2025, disponible de inmediato y se puede inspeccionar previa solicitud. Datos técnicos Capacidad: 2.500 cajas/h Formatos: botellas de 330 ml, cajas de plástico 6×4 Aplicación: embalaje en cajas de botellas de vidrio retornables Estado operativo: fuera de servicio; desconectada de la red eléctrica Kdedpoyi U Hvsfx Agmji

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Kodoyi Aywjpfx Agmodi Esta lavadora de botellas fue fabricada en 2010 por la empresa alemana KRONES AG. El modelo LAVATEC 358 fue operado para botellas de 330 ml y alcanzó una velocidad máxima de 66.000 botellas por hora, con una velocidad nominal de 43.000 botellas por hora. La máquina está fuera de servicio desde septiembre de 2025, sigue instalada pero desconectada de la red eléctrica, y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Ha acumulado 48.121 horas de operación. Se realizaron labores de mantenimiento de forma regular (dos revisiones al año); la última revisión tuvo lugar en la semana 4/2025. Salvo el reemplazo de componentes obsoletos, no se han realizado actualizaciones. Datos técnicos Capacidad: máx. 66.000 botellas/hora Velocidad nominal: 43.000 botellas/hora Formatos: 330 ml Aplicación: lavado de botellas Horas de funcionamiento: 48.121 h

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina de inspección para botellas vacías fue fabricada en 2012 por la empresa alemana HEUFT. El modelo Glas InLine reflexx IR está diseñado para el control de calidad de botellas de vidrio vacías en líneas de llenado de alta velocidad. La máquina sigue instalada, está fuera de operación desde septiembre de 2025 y puede ser inspeccionada previa solicitud. Se describe como en muy buen estado y disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: Hasta 72.000 botellas por hora Formatos: 330 ml Aplicación: Inspección de botellas de vidrio vacías Dirección de funcionamiento: De izquierda a derecha Horas de funcionamiento: 48.121 h Kodpfx Aeyi Almjgmodi

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este mezclador continuo de bebidas fue fabricado en 2011 por la empresa alemana KHS. El INNOPRO PARAMIX C+ está diseñado para la mezcla en línea en la producción de bebidas. La máquina aún está instalada, desconectada de la red eléctrica y disponible de inmediato. Datos técnicos Capacidad: 6.500 – 19.000 l/h (producto final); hasta 16.500 l/h (referencia de línea) Formatos: 330 ml (referencia de línea) Aplicación: mezcla de bebidas en línea Configuración: sistema de mezcla continua para agua, jarabe y CO₂ Proporción de mezcla: 1:3 a 1:9 Sistemas de medición y control: medición y control de CO₂, medición y control de Brix Medidor de flujo másico para medir el consumo total de CO₂ (en lugar de contador de vórtice) Tecnología de medición: sistema de medición de Brix y CO₂ de Maselli Oxígeno residual después de la desgasificación: < 0,3 ppm (dependiendo del estado de mantenimiento) Dimensiones: aprox. 570 × 230 × 235 cm Kedoyiz D Iepfx Agmedi

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina de inspección de nivel de llenado y cierre fue fabricada en 2012 por la empresa alemana HEUFT. El modelo SPECTRUM está diseñado para el control de calidad de botellas llenas, comprobando tanto el nivel de llenado como el cierre. La máquina sigue instalada, está fuera de servicio desde septiembre de 2025 y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos Rendimiento: Hasta 43.000 botellas por hora Formatos: 330 ml Aplicación: Control de nivel de llenado y cierre en botellas llenas Sentido de marcha: De izquierda a derecha Horas de funcionamiento: 48.121 h Kdsdpeyizzmefx Agmoi

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Descripción general Este sistema de despaletizado y paletizado para botellas de vidrio retornables en cajas de plástico fue fabricado en 1992 por la empresa alemana KETTNER. El sistema se utilizó hasta septiembre de 2025 en una línea de botellas de vidrio retornables (RGB) para botellas de 330 ml, con una capacidad de 43.000 botellas por hora. Sigue instalado, fuera de servicio desde septiembre de 2025 y disponible de inmediato. Las visitas pueden ser organizadas bajo petición. Datos técnicos Capacidad: hasta 60 pallets/hora Aplicación: botellas de vidrio retornables (RGB) en cajas de plástico Formatos: 330 ml Estado operativo: instalado, desconectado Alcance de suministro Despaletizador KETTNER Paletizador KETTNER Plataformas Envolvedora estirable ROBOPAC Kodpfx Aoyizxfjgmsdi