Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.133)

Estado: usado, Máquina: Llenadora lineal Primus. Prsdpfx Alez A Dicjmob

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este equipo Jakü EGA-CARBO es una instalación construida en 2017 para la desgasificación y carbonatación de agua. Elimina el oxígeno disuelto en el agua bajo vacío y, posteriormente, la carbonata con CO₂, con un rango de rendimiento de 120 a 12.000 l/h. La instalación se utilizó exclusivamente para la producción de agua potable y para el tratamiento de agua desaireada en procesos de filtración, y ha funcionado aproximadamente 1.500 horas. La instalación está montada sobre una base de acero inoxidable y cuenta con dos depósitos verticales de acero inoxidable, bombas y un panel de control de acero inoxidable con botones, luces de indicación y pantallas digitales. Procesa dos componentes: agua y CO₂. La dosificación de CO₂ se realiza manualmente; no dispone de medición de Brix. Predsz A Dbropfx Almjb Datos técnicos - Fabricante: Jakü - Modelo: EGA-CARBO - Año de fabricación: 2017 - Tipo de máquina: Instalación de desgasificación y carbonatación de agua - Rendimiento: 120 – 12.000 l/h - Componentes: Agua, CO₂ - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz - Potencia instalada: 16 kW - Corriente nominal: 50 A - Horas de funcionamiento: aprox. 1.500 h Equipamiento - Desgasificación del agua al vacío - Carbonatación con CO₂ y dosificación manual de CO₂ - Dos depósitos verticales de acero inoxidable - Bombas montadas sobre una base de acero inoxidable con pies ajustables - Panel de control de acero inoxidable con botones, luces de indicación y pantallas digitales Estado Usado, aproximadamente 1.500 horas de funcionamiento. La instalación ya no está en funcionamiento y está lista para ser retirada. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen La Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO es una máquina de encapsulado rotativa para botellas de champán, fabricada en 2004. Coloca cápsulas en botellas de vidrio de 750 ml y las sella mediante un sistema de alineación óptica, de modo que una cápsula impresa se alinea con precisión en la botella antes del sellado. La máquina está diseñada como una unidad de doble tambor: un tambor dispensador de cápsulas alimenta un tambor de sellado rotativo de 16 cabezales, con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora. Actualmente está instalada y en funcionamiento, seguirá en producción hasta finales de enero de 2027 y puede ser inspeccionada durante su funcionamiento, previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: Robino & Galandrino - Modelo: ZENITH Z 2/16 OTTICO - Año de fabricación: 2004 - Tipo de máquina: Máquina de encapsulado rotativa para botellas de champán - Configuración: 2 tambores, 16 cabezales de sellado - Alimentación de cápsulas: óptica - Rendimiento: 12.000 botellas por hora - Contenedor: vidrio, botellas de champán de 750 ml - Marcado CE Prjdez Dtndjpfx Almeb Equipamiento - Dispensador automático de cápsulas con transportador de láminas inclinado - Estación de detección óptica para cápsulas preimpresas - Protección de seguridad completa con puertas transparentes e interruptores de parada de emergencia - Alimentación y descarga de botellas mediante ruedas de estrella y guías Estado Usada: actualmente instalada y en funcionamiento en su ubicación actual. Disponibilidad A partir de finales de enero de 2027. Ubicación: Francia. Venta EXW; el desmontaje, la manipulación y la carga en camión no están incluidos.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables para el llenado de zumo de frutas y bebidas de zumo mezcladas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Elevador de botellas nuevas (Kettner, 1985) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, sistema de extracción de palets vacíos, mesa de botellas y extractor de capas intermedias. - Despaletizador de envases vacíos (Kettner 1994) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, mesa para cajas y sistema de extracción de palets vacíos. - Desempaquetadora (Kettner, 2002) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Lavadora de cajas (Bohrer), canal de limpieza de cajas con dos dispositivos de inversión de cajas. - Desatornilladora (Adelski, aprox. 1990) con 12 cabezales de desatornillado. - Máquina de limpieza de botellas (Krones, 1994). - Máquina de cierre. Prodpfx Alsz D Hmmjmjb - Inspector de botellas vacías (Heuft) para la inspección del fondo, el cuello, los laterales, la rosca y los residuos líquidos. - Llenadora (Bertolaso, aprox. 1990) para el llenado en caliente con 60 válvulas de llenado y tapadora para tapas de rosca. - Túnel de enfriamiento (Niko, 2015) para el enfriamiento de la bebida envasada. - Etiquetadora (Krones) para el etiquetado en frío de etiquetas para el cuerpo, la parte trasera y el cuello de la botella. - Control de etiquetas (Metec). - Impresora de inyección de tinta (Markem-Imaje, 2012) para el marcado de la fecha de caducidad. - Empaquetadora (Kettner, 1989) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Paletizadora (Kettner) con sistema de alimentación de palets vacíos, cabezal de agarre y plataforma de trabajo elevada con panel de control. - Sistema de sujeción de palets (Bornbinder) para sujetar los palets con una cuerda aplicada horizontalmente. - Envolvedora de palets (Robopac) para envolver los palets con film estirable. Máquina (complemento): Línea de llenado reutilizable con paletización, años de fabricación 1985 - 2015. Rendimiento: 15.000 botellas/h, con referencia a botellas de 0,5 l. Formatos: botellas de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l y 1,0 l / cajas de 6, 12, 20 y 30 unidades / tapas de rosca / palets tipo Euro y de cervecería. Funcionamiento / Control: S7-300 (envolvedora de palets), en el resto, S5 o control Schleicher. Equipamiento: Elevador de botellas nuevas, despaletizador, desempaquetadora, lavadora de cajas, desatornilladora, máquina de limpieza de botellas, inspector de botellas vacías, llenadora y tapadora de botellas de vidrio, túnel de enfriamiento, etiquetadora, inspector de etiquetas, sistema de marcado, empaquetadora, paletizadora, sistema de sujeción de palets, envolvedora de palets.

Estado: bueno (usado), La bomba se utilizó para el trasiego de bebidas en una planta de embotellado y está equipada con un sistema de arranque eléctrico. La bomba está montada sobre una base móvil y puede utilizarse de forma flexible en diferentes ubicaciones. Precio especial por liquidación de existencias: 3200 €. Psdpfxepbwggo Almsrb

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC670, Línea completa de llenado Tetra Pak TBA 19 V10Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic es una máquina llenadora de línea de embotellado usada para envases asépticos de cartón. Fabricada aproximadamente en 1998, esta máquina industrial de envasado está configurada para envases Brik 125 ml Slim. Su disposición vertical para el manejo de la banda de material de envase permite las etapas de formado, llenado y sellado necesarias para envases compactos de cartón en la producción de productos lácteos.Fabricante: Tetra PakIdentificación de la máquina: Tetra Brik AsepticAño aproximado de fabricación: 1998Horas de la máquina: 26.000 HoursTipo de envase: Cartón BrikFormato: 125 ml SlimAplicación del producto: Productos lácteosTecnología de llenado: Llenado aséptico de cartónSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está equipada con un panel de control del operador y un armario eléctrico/de control para gestionar las funciones operativas. Las líneas neumáticas visibles, los conjuntos de accionamiento mecánico y los mecanismos ajustables indican una configuración de automatización integrada para el transporte de la banda, la formación de cartones y la manipulación de envases. Los equipos de llenado aséptico de cartón de este tipo están diseñados para coordinar las operaciones de registro de película, formado y sellado mediante una secuencia de producción controlada.La máquina incluye zonas de servicio accesibles, puntos de ajuste y una plataforma elevada para el operador que facilitan las actividades de operación rutinaria y preparación relacionadas con el formato.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina llenadora Tetra Pak es adecuada para funcionar como unidad principal de llenado y formado dentro de una sección de envasado aséptico de cartón para productos lácteos. Puede integrarse con sistemas previos de preparación de producto y suministro de producto estéril, así como con transportadores de cartones posteriores, sistemas de acumulación, equipos de codificación y maquinaria de envasado secundario. La sección inferior de descarga y manipulación de producto permite la transferencia de envases Brik llenos hacia la siguiente etapa de la línea de producción.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configuración 125 ml Slim hace que esta máquina de llenado aséptico de segunda mano sea relevante para la producción de bebidas y las operaciones de envasado de productos lácteos que requieren formatos compactos de cartón. La integración debe planificarse en torno a un transporte de cartones compatible, equipos de embalaje posteriores y los servi... Podpfxoz E Dg To Almjrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Parker AKM 60 Pedpfxez Atage Almorb Adsorbedor de carbón activo

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Podjzwu Uuepfx Almorb

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Planta de elaboración de cerveza artesanal completa y lista para usar, construida en torno a un sistema de maceración de 4 calderas de Newlands Systems (NSI), con una capacidad de maceración de 35 hectolitros, suministrada desde Canadá e instalada entre 2011 y 2013. La planta cubre toda la cadena de procesos: recepción y molienda de la malta, sala de maceración, fermentación y maduración, manipulación de la levadura, limpieza CIP, refrigeración por vapor y glicol. La capacidad de fermentación es de 9 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos de 70 hectolitros, así como 2 tanques de clarificación presurizados de 70 hectolitros. La sala de maceración se controla mediante un sistema de control Siemens Braumat. La planta de elaboración de cerveza sigue instalada, en funcionamiento y puede ser inspeccionada durante su operación. Datos técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Año de construcción: 2011-2016 - Tipo de máquina: planta de elaboración de cerveza completa y lista para usar, sala de maceración de 4 calderas - Capacidad de elaboración: 35 hl - Contenedores de la planta de elaboración: cuba de maceración de 44 hl, cuba de filtración de 69,85 hl, cuba de cocción de 58 hl, hidrociclón - Fermentación y maduración: 9 x tanques de fermentación de 70 hl, 2 x tanques de clarificación de 70 hl - Vapor: caldera eléctrica de vapor de 750 kW, presión de funcionamiento de aproximadamente 4 bares - Sistema de control: Siemens Braumat - Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Alcance del suministro - Sala de maceración | Newlands Systems | Sistema de 4 calderas, capacidad de maceración de 35 hl | cuba de maceración, cuba de filtración con rejilla, cuba de cocción con calandra interna, hidrociclón, intercambiador de calor de mosto, bombas de tornillo excéntrico para la descarga de cereales y los granos, filtro de sólidos después del hidrociclón | 2011 - Sistema de control | Siemens | Braumat | Panel de control y estación de operación de la sala de maceración | 2011 - Tanques de agua caliente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuestos uno encima del otro | Intercambiador de calor de vapor externo, bombas y válvulas, superficies en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable 316, depósito de dosificación para el tratamiento del agua | 2012 - Tanques de fermentación | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volumen útil | Cilíndrico-cónico, cono de 60 grados, tubos verticales, camisas de refrigeración | 2012–2013 - Tanques de clarificación | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volumen de trabajo | Presurizados, con conjuntos de piedra de carbonatación | 2012–2013 - Tanque de almacenamiento de levadura | Newlands Systems | 700 l | Cónico, camisa de refrigeración, agitador | 2013 - Tanque de propagación de levadura | Newlands Systems | 240 l de volumen de trabajo | 300 l de volumen total, acero inoxidable AISI 304 | 2012 - Estación CIP | Newlands Systems | Calentamiento y bomba de vapor | 2012 Pjdpfx Alozza Diemerb - Silo de malta | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacidad de 30 toneladas, instalación exterior | 2012 - Sistema de transporte por tornillo | MAFA Sweden | Conexiones de silo y molino, tornillo de transporte flexible, tolva de descarga para cereales especiales | 2012 - Molino de malta | Bühler | 4 rodillos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Tolva de grano | Newlands Systems | 1.000 kg | Montada sobre celdas de pesaje | 2012 - Caldera eléctrica de vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presión de diseño de 16 bares, peso en v

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta SMI SK 452 T es una máquina de embalaje con film termorretráctil para botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en el año 2002. Organiza las botellas en paquetes, las envuelve con film termorretráctil y contrae el film en el túnel de calentamiento integrado, con una capacidad de hasta 30.000 botellas por hora. Procesa botellas de 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l y 1,5 l en paquetes de 3x2, así como botellas de 0,5 l en paquetes de 4x3, y cuenta con un modo de funcionamiento sin embalaje. Prjdpfx Alez Elkyemsb La zona de embalaje está completamente cerrada por un dispositivo de protección con ventanas de visión. Hasta ahora, la máquina se ha utilizado como embaladora con film termorretráctil en una línea de llenado de PET para agua y sigue estando instalada y conectada a la corriente, lo que permite inspeccionarla durante el proceso de producción. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: SK 452 T - Año de fabricación: 2002 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje con film termorretráctil para botellas de PET con túnel de calentamiento integrado - Capacidad: hasta 30.000 botellas/hora - Formatos de embalaje: 0,5 l (3x2 y 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Modo de funcionamiento para botellas sin embalar - Ubicación: Alemania Equipamiento - Sistema de alimentación de botellas multicanal con separadores de canales - Unidad de embalaje y envoltura con film con portabobinas de film - Túnel de termocontracción integrado (horno de calentamiento) - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión e interruptores de parada de emergencia Estado La máquina está todavía instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento normal. Se puede inspeccionar y evaluar en el lugar de instalación. Disponibilidad La máquina estará disponible a partir del 31 de octubre de 2026. Se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Transportador de descarga con altura de expulsión de 1,8 m Psdpfxjz Ad H Dj Almjrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Predpfszucgmjx Almsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Línea completa de producción de PET de Krones, del año 2012, para agua carbonatada en botellas de PET de un solo uso de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l de capacidad, con una capacidad de 16.000 botellas/hora en el formato de 1,5 l. La línea abarca desde la alimentación de los preformas, pasando por un bloque de soplado, llenado y tapado en una sala limpia, el tratamiento de la bebida y CIP, la inspección, el secado, el etiquetado y el encintado, hasta el embalaje en film termorretráctil con la aplicación de asas, la paletización y el embalaje con film estirable. También se incluye una sección separada para el etiquetado con mangas, con una etiquetadora de mangas, un túnel de retracción con vapor, una inspección y dos secadoras. Datos técnicos - Año de fabricación: 2012 - Rendimiento: 16.000 botellas/hora (1,5 l) - Producto: agua carbonatada - Botellas: PET, 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l - Máquina de etiquetado: hasta 20.000 botellas/hora - Embaladora, paletizadora y envolvedora de film estirable: hasta 24.000 botellas/hora - Embalajes: embalajes en film termorretráctil con asa, formatos 3x2 y 4x3 - Paletas: 800 × 1.200 mm y 1.000 × 1.200 mm - Instalación eléctrica: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Alcance del suministro - Unidad de alimentación de preformas | Krones | CONTIFEED | con dispositivo de inclinación para la tolva de preformas | 2012 - Limpieza interna de preformas | Krones | PREJET | 2012 - Máquina de soplado por estiramiento | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012 - Máquina de llenado y tapado | Krones | MODULFILL VFS | 60 válvulas de llenado, 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012 - Sala limpia | Krones | para el bloque de soplado por estiramiento, llenado y tapado | 2012 - Transportador de tapones | Krones | 2012 - Preparación de la bebida | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Sistema CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportador de envases | Krones | SYNCO | 2012 - Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Secadora de envases | Krones | LINADRY | 2012 - Marcado de envases | Videojet | Codificadora de inyección de tinta | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | CONTIROLL COMBI | Etiquetas envolventes OPP, hasta 20.000 botellas/hora | 2012 - Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etiquetadora de mangas | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Túnel de retracción con vapor | Krones | SHRINKMAT - Máquina de inspección para la sección de mangas | Krones | CHECKMAT - 2 Secadoras de envases para la sección de mangas | Krones | LINADRY | 2017 - Transportador de embalajes | Krones | MULTICO | 2012 - Embaladora en film termorretráctil | Krones | VARIOPAC PRO FS | Embalajes 3x2 y 4x3, hasta 24.000 botellas/hora | 2012 - Aplicador de asas | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizadora | Krones | MODULPAL | Paletas 800 x 1.200 y 1.000 x 1.200 mm, hasta 24.000 botellas/hora | 2012 - Transportador de paletas | Krones | PALCO | 2012 - Envolvedora de film estirable | Robopac | 2012 - Distribución de energía para la línea | Krones | 2012 Estado Predjz Dw Uuopfx Almeb Desmontada y almacenada. Se puede organizar una visita in situ. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Georgia.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Resumen H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, máquina de llenado rotativa para latas, año de fabricación 1991, con 120 válvulas de llenado para el formato de lata 211/202. La capacidad nominal es de aproximadamente 80.000 latas por hora para latas estándar de 330 ml. La máquina de llenado se entrega junto con una máquina de sellado de latas Angelus 121 L, del año 1991, la correspondiente máquina de lavado y la plataforma de llenado. El control se realiza mediante un PLC Siemens S7-400. La máquina ya ha sido desmontada y está lista para su envío. Datos técnicos - Fabricante: H&K (Holstein und Kappert) - Modelo: SVF 120-D - Año de fabricación: 1991 - Tipo de máquina: máquina de llenado rotativa para latas - Válvulas de llenado: 120 - Formato de lata: 211/202 - Capacidad: aprox. 80.000 latas/h (330 ml) - Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3/N - Corriente nominal: 24 A - Tensión de control: 24 V CC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Prsdpfx Aez Eivyelmsb Alcance de la entrega - Máquina de llenado de latas SVF 120-D con 120 válvulas de llenado y cilindros elevadores de latas - Selladora de latas: Angelus 121 L (202), año de fabricación 1991 - Máquina de lavado de latas, que se utiliza junto con esta máquina de llenado - Plataforma de llenado con barandillas - Cajas de control H&K amarillas con PLC Siemens S7-400 y bastidores de E/S - Copia de seguridad del programa del PLC Siemens en una memoria USB - Documentación: manual de instrucciones H&K y lista de piezas de repuesto (en francés), esquemas eléctricos, lista de piezas Angelus 121 L y manual de mantenimiento Estado Usado, se vende en las condiciones en que se encuentra. La máquina ya ha sido desmontada y se almacena en Alemania. La carga en los camiones del comprador está incluida. Se requieren dos camiones para el transporte: uno para el carrusel de llenado y otro para el resto de las piezas y componentes de la máquina. Disponibilidad Inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: LC653, Línea de llenado usada Micro Can CL10 para latas, 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea automática completa de enlatado es compacta y está diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad coherente y eficiente en espacio, adecuada para entornos de envasado industrial. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y una excelente relación calidad-precio para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea automática completa de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Llenadora/cerradora Micro Can CL10Producción nominal: 4,000 latas por horaEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlTipo de llenado: gravedadSistemas avanzados de automatización y controlLa línea está diseñada para un funcionamiento optimizado con control integrado y lógica coordinada de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La configuración rápida y los cambios sencillos de recetas permiten ajustes eficientes de formato. Los controles intuitivos para el operario, las protecciones enclavadas y las paradas de emergencia proporcionan una manipulación segura e intuitiva durante el funcionamiento y mantenimiento rutinarios. La configuración minimiza los riesgos de interfaz y garantiza una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónOptimizada para el funcionamiento en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta la despaletización aguas arriba con el etiquetado aguas abajo mediante una manipulación armonizada por transportadores. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como una célula de enlatado dedicada dentro de una planta de envasado más grande. Diseñada para latas de aluminio, puede conectarse con equipos de proceso aguas arriba y de envasado secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa, lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su puesta en servicio inmediata en entornos de envasado industrial, sujeta a la preparación estándar del emplazamiento y a los suministros necesarios. El estado general es acorde con una línea de e... Podpszkhtqjfx Almorb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Prodpfxsy Szbyo Almjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN es una máquina automática de envoltura con film estirable de anillo rotatorio para cargas paletizadas, fabricada en 2008. Fue fabricada por Oy M. Haloila Ab y comercializada bajo la marca ITW Mima Packaging Systems; actualmente, la línea de productos Octopus se distribuye bajo el nombre de Signode. La máquina sigue instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento en la planta de producción, y puede ser inspeccionada en funcionamiento. El anillo rotatorio guía los carros de film alrededor de la paleta estacionaria, de modo que la carga en sí nunca se gira. En la configuración TWIN, dos carros de film operan en el anillo, lo que garantiza un alto rendimiento: hasta 100 paletas por hora con un solapamiento estándar y 21 vueltas. Se procesan paletas europeas y medias paletas. Se ha instalado una unidad de film para la parte superior, que está en funcionamiento y se utiliza a diario. La máquina no dispone de un sistema automático de cambio de rollo (RCS). Datos técnicos - Fabricante: Haloila - Modelo: Octopus 1800 SFTS TWIN - Año de fabricación: 2008 - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura con film estirable de anillo rotatorio (envolvedora de paletas) - Horas de funcionamiento: 50.408 h - Rendimiento: hasta 100 paletas/h con un solapamiento estándar y 21 vueltas - Formatos de paletas: Paletas europeas y medias paletas - Configuración: TWIN, dos carros de film en el anillo rotatorio - Cambio automático de film (RCS): no - Unidad de film para la parte superior: sí, en funcionamiento - Control: PLC Siemens SIMATIC S7-300 - Panel de control: Panel táctil Siemens SIMATIC - Comunicación: SIMATIC NET / PROFIBUS - Accionamientos: Variadores de frecuencia de Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Intensidad máxima: 20 A - Potencia de conexión: 5,0 kW Prjdpfx Asz D Aw Uslmob - Peso de la máquina: aprox. 2.650 kg - Marcado CE en la placa de características Equipamiento - Anillo rotatorio con dos carros de film (TWIN), sujeción y corte del film en el anillo - Unidad de film para la parte superior para cubrir la carga de la paleta antes de envolverla - Control Siemens SIMATIC S7-300 con control mediante pantalla táctil en un armario de control separado - Variadores de frecuencia de Emerson / Control Techniques - Manual de instrucciones, esquemas eléctricos y otra documentación técnica El transportador de paletas no está incluido en la venta. Estado Usada y totalmente funcional. La máquina está en funcionamiento en el momento de la publicación del anuncio y tiene 50.408 horas de funcionamiento. El mantenimiento se ha realizado periódicamente por el fabricante de la máquina. Se vende sin garantía. Disponibilidad A partir del 16 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta producción con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, lo que proporciona un sistema de segunda mano cohesionado y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y una alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase a lo largo de las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se agiliza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automatizados entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona una amortiguación esencial para mantener la llenadora en marcha durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Prjdpfx Alszmpzbemeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Alta velocidad y calidad de impresión óptima Pantalla táctil más brillante y nítida Bloque de circulación de tinta mejorado Podpfxsz Ai His Almerb Función de apagado automático Funcionamiento de fácil manejo

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 2010-1042, Control de cajas completas – Unicept VKK Sistema de control de cajas completas_P1010017. Unicept VKK representa un concepto universal de un sistema básico para el control seguro de los embalajes en su línea de llenado. El sistema, controlado por microprocesador, verifica si el contenido de las cajas/cartones está completo, ya sea en una sola línea de transporte o en varias líneas dispuestas una al lado de la otra. Un puente de medición con sensores de detección determina la cantidad de botellas o latas dentro de las filas de compartimentos durante el paso continuo. Con este sistema de control, se garantiza que ninguna caja o cartón empaquetado de forma incompleta salga de su línea de llenado. Detalles Variantes de detección detección óptica con sensores de luz detección óptica para tareas de detección complejas con cámara de vídeo detección acústica con ultrasonidos detección inductiva con interruptores de proximidad metálicos detección por peso con balanza Equipamiento Estructura mecánica sólida con electrónica compacta Diseño del sistema en acero inoxidable con grado de protección IP 65 Puente de medición para la instalación de los sistemas de detección con ajuste de altura Cambio de formato mediante selección de programa Controlador de microprocesador industrial moderno Recopilación integrada de datos de producción e instrucciones de funcionamiento a través de una pantalla de texto Contactos libres de potencial para el intercambio de señales, indicadores de señal externos o parada de la banda Posibilidad de conexión BDE Posibilidad de conexión directa a los sistemas de clasificación de SYSCONA: ProfiPush (un sistema con cilindro neumático) ProfiGuide (sistema de clasificación o distribución para cajas y cartones) Modificación según los deseos del cliente Funciones especiales Compensación de medición para las desviaciones de los ejes de las botellas dentro de la caja Funciones de "aprendizaje" Datos técnicos Principio de medición: específico del proyecto Rendimiento de producción: 4.000 cajas/hora Consumo de energía eléctrica: 500 VA Tensión de red: 230 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V / CC Contactos de relé: 3 Dimensiones de la electrónica, largo / ancho / alto, en mm: 255 / 250 / 170 Peso: 30 kg Rendimiento por hora: 4000 Podoz Aizaopfx Almerb

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Prodez Elmhepfx Almsb Este aplicador de asas tipo «Twin-Pack», fabricado en 2002, permite colocar asas de transporte en paquetes múltiples de botellas de PET. Proviene de una línea de envasado de agua mineral del mismo año, con una capacidad de entre 20.000 y 30.000 botellas por hora, según el formato. La máquina está todavía instalada y en funcionamiento, y se puede inspeccionar en las instalaciones. Datos técnicos - Fabricante: Twin Pack - Año de fabricación: 2002 - Tipo de máquina: Máquina para la colocación de asas en paquetes múltiples de bebidas - Capacidad de la línea: 20.000 – 30.000 botellas/h, según el formato - Formatos de la línea: botellas de PET de 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l y 1,5 l - Control: Panel de control de texto Siemens Equipamiento - Dispositivo de colocación de asas con rodillos guía sobre un marco de acero azul, situado sobre la cinta transportadora de los paquetes - Panel de control con botones separados de inicio, parada y restablecimiento para la sección delantera y trasera, así como botón de parada de emergencia - Carcasa protegida con puertas transparentes Estado Todavía instalada y en funcionamiento. Se puede realizar una inspección en las instalaciones. Disponibilidad Disponible a partir del 31 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Pedpfx Asy Icp Delmerb

Estado: usado, Longitud de extensión: 1,5 - 4,5 m Prodpfx Ajz Ai Exjlmeb

Estado: usado, Superficie del filtro (m²): 12 Vaciado: autolimpiante Presión de funcionamiento (bar): 9 Potencia eléctrica (kW): 5 Peso (kg): 1500 Capacidad del depósito: 880 Prjdpfx Asz A Divslmob

Estado: usado, Salida NW 50 en la parte superior Prsdpjz Ar Txsfx Almeb Manómetro con salida Opcional: diversos accesorios Cantidad disponible (oferta por unidad): 11