Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.059)

Estado: como nuevo (usado), Triblock Rinser / Filler for sparkling wine with gas and corker for cork stoppers. Production varies according to product, format and filling capacity. Ksdsx S Ix Sopfx Agmjdi Production up to: 8.000 bottles/h. (130 bottles/min).

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This line is composed of: - Filler - Capping machine and cap dispenser. Production will depend on the format and product to be filled. ZALKIN CAPPER characteristics: *Model: T6069 * No. of heads: 20 * Production: 25000 B/H. Kdedpfsx S Eu Dex Agmsi The Zalkin capping machines are built for the crimping of aluminum screw caps (for carbonated beverages or non-carbonated liquids). They can also be equipped for the application of aluminum or plastic caps of various types (aluminum or plastic pre-sealed caps, screw-on or ratchet caps). The SIDEL cap orienting distributor combines three functions in one: lifting, orientation and distribution. The machine effectively orients the caps and optimizes the use of the floor space. This design makes it possible to orient caps from 20 mm to 120 mm diameter, plastic or metal, according to their geometrical shape. The system is able to reach speeds of 2000 caps/min. for the classic formats and 1000 caps/min. for the "sports" type caps. The cap feeder is easily connected to the SIDEL cap air conveyor, thus eliminating the need to locate the machine.

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Resumen  Esta llenadora isobárica fue fabricada en 1974 por Schilpp. La máquina está diseñada para el llenado de bebidas carbonatadas en botellas de vidrio tipo longneck de 0,33 litros bajo contrapresión. Esta etiquetadora fue fabricada en 2019 por ENOS. La máquina es adecuada para botellas, latas y otros recipientes cilíndricos. Datos técnicos Llenadora isobárica – Schilpp Contibloc 20/5 (1974) Capacidad: Hasta 4.000 botellas por hora (dependiendo del contenido de CO₂ y la temperatura de llenado); dato adicional de capacidad: 8.000 botellas por hora (no confirmado) Formatos: Botellas longneck de vidrio de 0,33 litros (formatos exclusivos para este tamaño) Aplicación: Llenado de bebidas carbonatadas Configuración: 20 válvulas de llenado (sistema de tubo largo para minimizar la formación de espuma), 5 cabezales de tapado corona Kedjyr Nr Sspfx Agmsdi Boca de botella: Tapón corona de 26 mm Presión de trabajo: 8 bares Salida: Mesa de descarga pequeña (actualmente conectada directamente a la etiquetadora, sin mesa de entrada) Etiquetadora – Enos Euro C5000 (2019) Capacidad: Hasta 5.000 envases/h (según el tipo de etiqueta y formato) Formatos: Botellas, latas, otros recipientes cilíndricos Aplicación: Etiquetado Equipamiento: Ajuste manual de barreras laterales (sin herramientas) Incluye Llenadora isobárica | Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 | 20 válvulas de llenado, 5 cabezales de tapado corona Etiquetadora | Enos Euro | C5000 | 2019 | Ajuste manual de barreras laterales

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta máquina estiradora-sopladora fue fabricada en 2014 por Urola. La máquina está diseñada para la producción de envases PET con una configuración de molde de 2 cavidades. Datos técnicos Capacidad: hasta 3.200 botellas por hora Formatos: dimensiones máximas del envase 120 mm de diámetro × 350 mm de altura Aplicación: fabricación de envases PET Configuración: 2 cavidades Potencias instaladas Motor de rotación del preforma: 0,18 kW Motor de cierre: 7,5 kW Motor de estirado: 3,0 kW Motor del brazo de transferencia: 1,3 kW Horno de calentamiento de preformas: 32,0 kW Alimentación de preformas: 0,36 kW Fuente de alimentación 24 VDC (10 A): 1,0 kW Ventilador reflector de aire: 0,75 kW Ventilador de enfriamiento del cuello: 0,75 kW Bomba de lubricación: 0,07 kW Descarga de envases: 0,09 kW Rotación intermitente de la cadena: 0,18 kW Circuito de refrigeración Temperatura de entrada de agua: 10–20 °C Consumo de agua: 2 m³/h Presión de trabajo: 4 kg/cm² Capacidad de refrigeración: 10.000 kcal/h Sistema neumático – baja presión Kedpfxeyr Iy Us Agmjdi Presión de trabajo: 7 kg/cm² Consumo de aire: 800 l/min Sistema neumático – alta presión Presión de trabajo: 38 kg/cm² Consumo de aire: 5.000 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La máquina llenadora ALWID-SUPERIOR-16D/4SK fue fabricada en 2017 por el fabricante alemán ALWID. La máquina fue utilizada por una empresa que producía salsas en Alemania. Tras la quiebra, BEVMAQ adquirió y almacenó la máquina. El llenador es un llenador de pistón, capaz de dosificar volúmenes de 0,1 a 1,0 litros en envases de plástico o vidrio. El volumen de llenado se puede ajustar fácilmente. El cierre se aplica a presión, aunque es posible la adaptación para cierres de rosca. Además de salsas, la máquina puede utilizarse también para aliños, licores o mayonesa. El llenado por debajo del nivel puede emplearse para productos propensos a la formación de espuma. Datos técnicos Capacidad: 6.000 botellas por hora con botellas de 250ml. Una prueba ha demostrado que la mayonesa también puede ser dosificada en envases de 500 ml a las mismas 6.000 botellas por hora. Sentido de operación: izquierda a derecha. Número de estaciones de llenado: 16. Número de cabezales de cierre: 4. Control Siemens. Llenado por debajo del nivel. Descenso y elevación de la boquilla de llenado durante el proceso de llenado. Alcance del suministro: Llenadora, cerradora, unidad clasificadora de cierres, alimentador de cierres. Ksdpfx Aewwq Sfegmedi

Estado: muy bueno (usado), Línea de enlatado ABE CraftCan35 para latas de aluminio de 330 y 440 ml, con 5 cabezales de llenado, enjuagadora/sopladora adicional y cinta de entrada modificada para alojar una cabezal de impresión de codificador de fecha. La mayoría de la tubería se ha actualizado a versiones métricas estándar (6 mm) en lugar de las conexiones originales de 1/4 con las que se suministraba la línea. Vídeo de recorrido disponible. Kdsdpfxsyq Ezyj Agmoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. Ksdovgufvjpfx Agmsdi El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este completo sistema de envasado para latas de bebidas fue fabricado en 2017 por el fabricante alemán KHS. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una capacidad de hasta 40.000 unidades por hora y se encuentra en buen estado. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora - Producto de llenado: refrescos carbonatados y cerveza - Formatos de lata: 500ml 211/202 - Formatos de tapa: 211/202 - Formatos de embalaje: bandeja con film - Aplicación: KEG + cerveza - Estado: buen estado técnico, desmontado Alcance de la entrega - Despaletizador de latas | LINKER | DPG-500 | 2012 - Inspección de latas | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Transportador de latas | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Enjuagadora | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Pasteurizador flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Llenadora | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Cerradora | Ferrum | F08 | 2012 - Suministro de tapas | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Transportador | KHS | Innoline BTR | 2012 - Control de nivel de llenado | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Secadora | Europool | - - Envasadora | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Transportador de paquetes | KHS | Innoline GTR | 2012 - Aplicador de asas | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Envasadora | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Paletizador | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Kdsdpeyb R Srjfx Agmji - Envolvedora estirable | SIAT | MFP | 2017 - Transportador de palets | KHS | Innoline PTR

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC603, Especificaciones Técnicas y Datos de RendimientoEsta línea de llenado y envasado de cartones de segunda mano está diseñada para cartones Gable Top Diamond Curve con tapas roscadas, ofreciendo rendimiento fiable para el envasado industrial y la producción de bebidas. Fabricada por Shikoku y con ingeniería Elopak, la línea se centra en una llenadora Shikoku y integra sistemas aplicadores de tapa Elopak, un bunker alimentador de tapas, transportadores completos con tamponamiento y una empacadora en bandejas Oystar A+F para operaciones de fin de línea.Llenadora principal: Shikoku S-PS90HA (Año 2009)Tipo de envase: Cartón (Gable Top Diamond Curve con tapa roscada)Formatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LAplicación de tapa: 3 × aplicadores de tapa Elopak E-PLA-S30 (Año 2009)Alimentación de tapas: Bunker alimentador de tapas Elopak CSFS (Año 2009, Nº de serie 28119)Fin de línea: Oystar A+F Traypacker TF (Año 2011), configuraciones de bandeja 4×3, 4×2, 2×3Eléctrico (estándar de la línea): 400 V, 50 Hz, trifásicoEléctrico/aire de la llenadora: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente 177 A; Aire 582/533 kPa; Consumo de aire 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (por unidad): 400 V, 50 Hz; Corriente a plena carga 26 A; Corriente máxima por unidad 40 A; Presión de aire 700 kPa; Consumo de aire 3 NL/min; Peso máx. 1000 kgBunker Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente a plena carga 3.6 A; Presión de aire 415 kPa; Consumo de aire 50 NL/minTransportadores: Sistema de transportadores completo con sección de tamponamiento integradaDocumentación: Manuales de instrucciones y documentación de repuestos incluidosAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlLa línea incluye armarios eléctricos de control centralizados y cableado interconectado para coordinar la llenadora, los aplicadores de tapa, el bunker, los transportadores y la empacadora en bandejas. Las referencias claras de esquemas eléctricos en los equipos Elopak facilitan el mantenimiento y la resolución de averías. Se admiten cambios de formato entre 0.5L, 0.75L y 1.0L, permitiendo ajustes rápidos para la planificación de la producción. Los subsistemas neumáticos están especificados con presiones y consumos de aire medibles, lo que permite dimensionar correctamente las utilidades y obtener un rendimiento automatizado estable.Armarios eléctricos de control centralizados y cableadoReferencias definidas de esquemas eléctricos en los módulos ElopakControles neumáticos con presión/consumo documentadosCapacidad de ajuste de formato para múltiples tamaños de cartónSensores de seguridad e interbloqueos integrados en los módulosCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónEsta línea de embotellado usada para cartones gable top está diseñada como una célula de producción integrada, desde el llenado y el atornillado de tapas hasta el empaquetado en bandejas. El sistema completo de transportadores con tamponamiento asegura un rendimiento equilibrado entre estaciones y minimiza las paradas. La empacadora en bandejas Oystar A+F acepta múltiples patrones de bandeja, lo que permite una logística downstream flexible. La arquitectura modular también permite pruebas independientes de unidades individuales cuando se requier... Kedpfx Asyk E S Sjgmedi

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Kdedpfxeyk E Sro Agmsi

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen  Esta etiquetadora lineal fue fabricada en 2005 por Mecatronic. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. Datos técnicos  Formatos: 3/8 l y 3/4 l hasta 1,5 l Aplicación: Etiquetado de botellas Configuración: Máquina lineal, 4 cabezales de etiquetado Sistema de etiquetado: Autoadhesivo Kedpoyq Iu Aofx Agmsdi

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina llenadora de KeyKeg, modelo MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, fue fabricada en 2013 por la empresa alemana m+f KEG Technik. La máquina está diseñada para el llenado de KeyKeg y se utilizó en una cervecería. El sistema ya no es necesario para el vendedor y puede verse en cualquier momento previo acuerdo. Datos técnicos Formatos: KeyKeg Aplicación: llenado de KEG Presión de trabajo: 5,5 bar Alimentación eléctrica: 230/400 VAC Tensión de control: 24 VDC Frecuencia: 50 Hz Kedjyq Ia Eopfx Agmjdi

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este pasteurizador de cámara fue fabricado en 2020 por la empresa alemana RICO. La máquina está diseñada para procesos de pasteurización y previamente fue utilizada en una cervecería. El equipo ya no se requiere y puede ser inspeccionado personalmente en cualquier momento previo acuerdo. Datos técnicos Aplicación: Pasteurización Ejecución: Pasteurizador de cámara 4x1, instalación interior Kdodpfx Aoyqx Tpjgmsi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KB-20211022002, 3 x tanques de cerveza de 2000L Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, usados previamente como brite tank pero pueden utilizarse como fermentador (FV). Especificaciones técnicas: Modelo - KBBFT1300A. Número de serie - KB-20211022002 Año de fabricación - 2021. Capacidad - 2.000 litros. Kdodjwl H Nijpfx Agmoi Notas: Todas las conexiones son Tri Clamp de 1,5 pulgadas, excepto la conexión DIN PRV en la parte superior, la puerta de acceso y una triclamp mayor. Características: Boca superior para dry hopping, etc., 2 termopozo (uno frontal para termómetro y uno trasero para sensor de temperatura) y brazo CIP a la derecha con sprayball.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: RM140, altura total: 2.441 mm, ancho total: 2.175 mm, longitud total: 6.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 10.500 kg, tensión de entrada: 380 V, año de la última revisión: 2025, potencia: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 330 mm, longitud del producto (máx.): 90 mm, Lavadora de botellas con capacidad para 4.500 botellas por hora. Reacondicionada en 2022 por el fabricante (PAC). Pocas horas de funcionamiento desde entonces (500h). Posibilidad de adquirir la línea completa: lavadora, sopladora de aire (secado de botellas), caldera, transportadores. Kedsx R Tv Hepfx Agmjdi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M3009, altura total: 2.150 mm, ancho total: 1.300 mm, longitud total: 2.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.200 kg, tensión de entrada: 380 V, potencia: 1,32 kW (1,79 CV), Soplador de aire para el secado industrial de botellas. Marca ENOPOGGIO, reacondicionado en 2022 por JCP Technologies. Muy buen estado, pocas horas de funcionamiento (500 horas). Posibilidad de adquirir la línea completa de lavado de botellas: lavadora PAC, soplador de aire, caldera RIELLO, transportadores. Kdjdpfx Asx R Ulijgmoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta máquina despalilladora y trituradora de uva BETA160R ha sido fabricada por VEMA/ITALCOM. Con una capacidad de 16 toneladas por hora, es ideal para procesar grandes cantidades de uvas (especialmente uvas verdes). La máquina ya ha sido desmontada y almacenada y puede inspeccionarse previa solicitud. Datos técnicos Capacidad: 16 toneladas/hora Alimentación: 200 V Potencia nominal: 3,3 kW Peso: 320 kg Kodpfeu Emgmox Agmedi

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta envolvedora de palets con transportadores fue fabricada en 2012 por la empresa Tosa Group Bande Releuse. La máquina se utiliza para asegurar cargas paletizadas con film estirable para su transporte y almacenamiento. El sistema aplica una tensión controlada del film para garantizar la estabilidad y protección de la carga durante la manipulación y la logística. Actualmente, la máquina está fuera de servicio (parada desde hace un año) pero permanece instalada y lista para funcionar. Datos técnicos  Capacidad: 25 palets/hora Aplicación: Embalaje de palets con film estirable Configuración: Envolvedora de film estirable con transportadores integrados. Kdjdpfx Agjypgi Nomsi

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Kdsdpfsvgud Sjx Agmji Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, máquina (adición): Homogeneización de alta presión Rango de capacidad: 600 l/h Presión: 250 bar Granulometría de la pulpa: partículas de pulpa de 1 μm Longitud: aprox. 2,2 m Kdedpfjvcq Edsx Agmoi Anchura: aprox. 2,5 m Altura: aprox. 1,9 m Funcionamiento / control: Integrado en el control de procesos ProLeit a través de intercambio de señales, el motor se controló a través de FI externo. Equipamiento: apto para CIP, apto para SIP

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Kdedpsvcqy Uofx Agmei Material: Acero inoxidable Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Máquina (complemento): Inspección de vaciados Capacidad nominal: 60000 bph Potencia: 10,7 kW Agua: máx. 4 bar, consumo: 1,3 l/min Aire comprimido: 6 bar, consumo: 2,5 bar, 30 Nm³/h Longitud: aprox. 2995 mm Anchura: aprox. 2370 mm Altura: aprox. 2600 mm Formatos: botellas LongNeck de 0,33 l, botellas NRW de 0,5 l, altura de la botella: mín. 150 mm/ máx. 350 mm, diámetro de la botella: 50-71 mm Paso de la máquina: 94 mm Kjdpfxovcqyhe Agmsdi Operación / control: Siemens S5 Equipamiento: Inspecciones: Inspección del fondo, inspección del acabado del cuello, inspección de la pared lateral, detección de sosa cáustica de alta frecuencia, detección de líquido residual por infrarrojos, evaluación para detectar y rechazar botellas con fuerte abrasión, detección de altura Peso: 5200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea semiautomática de llenado de barriles de fiesta de 5 litros, que incluye llenadora, 6 posiciones, taponadora, periféricos de transporte, lavadora y volteadora. Máquina (complemento): semiautomática, 6 posiciones Potencia: 0,3 kW Corriente: 1,85 A Ksdpjvcqpiofx Agmedi Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 3,2 cbm/h, a 6 bar Longitud: 5000 mm Anchura: 3000 mm Altura: 2300 mm Operación / control: PLC S7-200 Equipamiento: taponadora semiautomática de 1 posición Periferia de transporte Lavadora y volteadora

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina (complemento): Planta de impregnación Capacidad: 20000 l/h Presión de conexión CO2: 10 bar Corriente: 69 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Calefacción/refrigeración: Presión de conexión: Vapor: mín. 0,5 bar, máx. 1 bar Agua: Presión de conexión: mín. 4 bar, máx. 5 bar Aire comprimido: mín. 7 bar, máx. 10 bar Longitud: 2 m Anchura: 2,4 m Altura: 2,5 m Manejo / control: Siemens Simatic S5 Kdjdpfjvcqwgox Agmei Equipamiento: Depósito de saturación (d = 750 mm) con indicador de nivel como depósito de carbonización, registrador de mediciones (ABB), bomba centrífuga (Hilge), diversas válvulas Peso: 4000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Sistema de propagación de levadura totalmente automático con 2 tanques cilíndricos de acero inoxidable de 80 hl cada uno para la propagación de levadura y 2 tanques cilíndricos de acero inoxidable de 80 hl cada uno para el almacenamiento de levadura. Máquina (adición): Propagación de levadura y almacenamiento de levadura 2 tanques para propagación de levadura cada uno: 80 hl de capacidad total 2 tanques para almacenamiento de levadura cada uno: 80 hl de capacidad total Anchura: 1850 mm Material: Acero inoxidable Kdedpfxjvcqkge Agmoi Equipamiento: Los propagadores de levadura y los tanques de levadura tienen una zona de refrigeración + 1 cono de refrigeración, PT100, células de carga, bomba de circulación, aireación de la levadura