Producción De Circuitos de segunda mano en venta (31.616)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Disponemos de 2 líneas de limpieza para soldadura Urban CC16/43, compuestas por SV 1605 + SV 430, en buen estado. Una línea funciona de derecha a izquierda y la otra de izquierda a derecha. Si lo desea, podemos encargarnos del montaje o la programación de las máquinas. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros. Dkodpfx Aez D S Nmjdlou

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: Dkedez I U Tcepfx Adleu – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022/02, Línea de producción de EPS completa / Planta de fabricación de bloques y paneles de aislamiento de EPS – Prácticamente nueva Se vende sistema de producción de EPS completo, prácticamente nuevo, disponible inmediatamente en Hungría, Unión Europea. Ofrecemos a la venta un sistema de producción industrial completo para la fabricación de bloques de EPS y paneles de aislamiento de EPS. La línea de producción se ha utilizado solo de forma muy limitada y se encuentra en excelentes condiciones. Esta es una oportunidad para que un fabricante o inversor establecido adquiera una instalación de producción de EPS completa a un costo de inversión sustancialmente menor que un sistema nuevo comparable, sin los largos plazos de entrega y puesta en marcha asociados a una nueva planta. Dos opciones de compra: 1. Planta de producción completa, incluido el emplazamiento industrial Precio: 859.000 EUR + IVA El sistema de producción completo se ofrece junto con el emplazamiento industrial y la infraestructura incluida en la venta. 2. Maquinaria y sistema de producción completos, sin emplazamiento ni contenedores Precio: 769.000 EUR + IVA La maquinaria y el equipo de producción completos también se pueden adquirir por separado y trasladar a las instalaciones de producción del comprador. Estado y disponibilidad El equipo es prácticamente nuevo y se ha utilizado solo de forma muy limitada. La instalación de producción completa está disponible inmediatamente y se puede inspeccionar en Hungría con cita previa. La documentación técnica y más información están disponibles para compradores potenciales serios. Ventajas clave: Sistema de producción industrial de EPS completo Producción de bloques de EPS Producción de paneles de aislamiento de EPS Estado prácticamente nuevo Uso muy limitado Disponible inmediatamente Ubicado en Hungría, Unión Europea Inversión significativamente menor que una nueva planta comparable Sin largos plazos de fabricación Disponible con o sin el emplazamiento industrial Documentación técnica disponible Posibilidad de inspección con cita previa La transferencia técnica y el soporte se pueden acordar individualmente Se puede acordar por separado la asistencia con el desmontaje, la preparación para el transporte, la instalación y la puesta en marcha Comparación de inversiones El valor de reemplazo estimado de un sistema de producción nuevo comparable es de aproximadamente 1,25–1,35 millones de EUR + IVA, dependiendo de la configuración. Precio de venta Dkjdpfez Alpmex Adlju Planta de producción completa, incluido el emplazamiento industrial: 859.000 EUR + IVA Maquinaria y sistema de producción completos, sin emplazamiento ni contenedores: 769.000 EUR + IVA Solo consultas serias. Se puede proporcionar a los compradores potenciales una lista detallada del equipo, especificaciones técnicas, fotografías, vídeos y documentación adicional. La instalación de producción se puede inspeccionar en Hungría con cita previa.

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes eléctricos y electrónicos 5. Sistema hidráulico 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Djdpfjxv Aacsx Adleku Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. Dodpfx Aoznr Slodleku • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.200 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.200 mm, longitud total: 6.000 mm, altura total: 1.600 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, Versión de demostración del equipo, técnicamente en perfecto estado, utilizado únicamente para pruebas. Incluye un juego de 5 cabezales nuevos. La Konica Minolta PKG-1300 es una impresora digital industrial de última generación para embalajes, que ofrece alta calidad de impresión, automatización de procesos y producción eficiente de tiradas cortas y personalizadas. Ideal para imprentas, fabricantes de envases y empresas que buscan una solución flexible para imprimir en cartón y cartón corrugado. La Konica Minolta PKG-1300 es una solución para la producción de: -cajas unitarias, -envases de transporte, -envases promocionales, -envases de prueba / prototipos, -tiradas cortas y personalizadas para e-commerce, FMCG y marcas privadas. Es la solución ideal para empresas que necesitan: -impresión bajo demanda, -personalización de envases, -entregas rápidas de tiradas cortas, -reducción de costes de preimpresión y producción. Especificaciones de la impresora Resolución: Alta resolución: 1200 x 1200 dpi / Baja resolución: 600 x 1200 dpi o 300 x 1200 dpi Velocidad de impresión: Alta resolución: 9 m/min / Baja resolución: 18 m/min o 27 m/min Tinta: Tinta pigmentada, depósitos de 5 litros Consumo de energía: Impresora: 8000 W, Limpiador de banda: 5500 W / Conexión eléctrica única para todo el sistema: 400 V AC, 50 Hz, 3 fases, 32 A Peso: 1200 kg Especificación del alimentador Soportes: Planchas de cartón de 1 mm a 50 mm de grosor Tamaño máximo del alimentador: 1300 mm de ancho x 1600 mm de largo Tamaño mínimo del alimentador: 300 mm de ancho x 400 mm de largo Velocidad de alimentación: hasta 27 m/min Altura máxima de pila de alimentación: 400 mm Consumo de energía: Alimentador: 3500 W / Protección diferencial RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (debe proveer el cliente) Peso: 1100 kg Especificación del apilador Soportes: Planchas de cartón de 1 mm a 50 mm de grosor Tamaño máximo del cartón: 1300 mm de ancho x 1600 mm de largo Velocidad de apilado: hasta 27 m/min Altura máxima de pila: 700 mm Consumo de energía: Apilador: 3500 W / Protección de circuito: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (a cargo del cliente) Aire comprimido: 6 bar, 50 l/min, diámetro externo 8 mm Peso: 900 kg Software Conexión a Internet: requerida 24/7 Plataforma: PC/Windows Controlador: Ergosoft RIP Interfaz: PC Condiciones de funcionamiento Operación: 20°C – 30°C Humedad: 50% – 70% HR (sin condensación) Dksdpfx Asyx E Dxjdlsu Envío en palets originales. Posibilidad de ayuda para organizar el transporte. Precio negociable.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación de limpieza para subconjuntos en la producción de electrónica: Funciones: lavado por inyección con apoyo de aire comprimido, secado por vacío, 100% circuito cerrado (Closed Loop), compatible con detergentes MPC. Datos técnicos: depósito de limpieza de 80L, depósitos de enjuague 2x 60L. Estructura de acero inoxidable. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 1600mm/1000mm/2000mm, peso: aprox. 700kg, incluye manual de operación, ficha técnica y declaración CE. Inspección posible previa cita. Dkodpfx Adex Hff Eeleu

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Disponemos de cuatro máquinas CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso. 1) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Pluritec Multistation V3, año de fabricación: 1998. 2) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz G650-4, año de fabricación: 2001. 3) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz GX-460/2, año de fabricación: 1991. 4) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz DLG 550-2 AL, año de fabricación: 2002. Las máquinas proceden del área de taladrado de una línea de producción de placas de circuito impreso. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Dksdpfxjzzqc No Adlsu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, avance rápido eje Y: 20 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, diámetro de montaje: 3 mm, ancho total: 800 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud de la mesa: 320 mm, altura de la mesa: 560 mm, duración de la garantía: 12 meses, anchura de trabajo: 560 mm, temperatura ambiente (mín.): 18 °C, temperatura ambiente (máx.): 30 °C, conexión de aire comprimido: 6 bar, longitud útil: 320 mm, número de ejes: 3, La versión compacta de mesa LOW MINI ha sido especialmente desarrollada para el depanelizado manual de series de pequeño formato, series pequeñas de gran formato y producciones orientadas a la rentabilidad. Materiales de placas de circuito impreso con conexiones de retención residual pueden separarse de forma rápida y económica hasta un tamaño máximo de 320 mm x 560 mm. El proceso de separación se realiza en todos los ejes controlados por servomotor, con el husillo de fresado desde la parte superior. El cambio de zona de trabajo de formato pequeño (320x280 mm) a formato grande (320x560 mm) es una de las principales características de la máquina, gracias a su manejo sencillo y directo. • Tiempo de ciclo corto gracias al funcionamiento tipo lanzadera • Ejes X/Y con tecnología de motor lineal • Fijación del panel mediante tecnología de clavijas • Manejo flexible • Paneles de circuito impreso con conexiones de retención residual Dodjxmfdxepfx Adloku • Ajuste del husillo de fresado mediante servotecnología • Dispositivo de extracción de polvo • Fácil de operar • Óptima relación calidad-precio Depanelizado manual: flexible y rentable El concepto de depanelizado manual ofrece enormes ventajas en términos de flexibilidad y costes. Volúmenes de producción medios pueden ser separados por la LOW MINI de manera rápida y con baja generación de polvo. La carga estándar doble con tecnología de motor lineal permite una alta eficiencia; para ampliar el área de trabajo se puede operar con lanzadera simple. El fácil mantenimiento y manejo, combinado con una excelente relación precio-rendimiento, permiten un trabajo cómodo y hacen que la inversión en este depanelizador sea económicamente atractiva. Velocidad de eje: 160 mm/s Repetibilidad: 0,02 mm Precisión de corte: 0,1 mm Herramienta de vástago: 0,8 - 2,4 mm

Estado: usado, Línea completa de producción de refrigeradores: CANNON & NORTOOL (láminas de metal, espumado de PU, ensamblaje, carga y embalaje), máquina usada. Línea de producción totalmente integrada y de gran capacidad, capaz de fabricar refrigeradores y congeladores domésticos y comerciales completos, desde la materia prima en forma de láminas de metal hasta los productos finales embalados. Estaciones clave de la línea de producción: - Estación de procesamiento de láminas de metal. - Unidad de termoformado (formado al vacío): máquina de termoformado CANNON FORMA (para revestimientos interiores de ABS/HIPS y revestimientos de puertas). - Línea de espumado de poliuretano (PU): dispositivos de espumado de gabinetes y puertas de NORTOOL Oy, con un sistema de inyección de PU de alta presión. - Línea principal de transporte para el ensamblaje: línea de ensamblaje integrada para componentes, puertas y circuitos de refrigeración. - Estación de evacuación y carga de gas: estación de bombeo de alto vacío y equipo automático de carga de gas refrigerante. Dodpfjzzkd Tsx Adloku - Pruebas y embalaje al final de la línea: pruebas de seguridad eléctrica, detección de fugas y unidad de embalaje automatizada. Detalles técnicos y estado: Fabricantes: CANNON Group, NORTOOL Oy y fabricantes de maquinaria personalizada integrada. Estado: Usada. Inspección: Disponible previa solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, línea de producción completa de SCM Detalles técnicos: Longitud de la pieza de trabajo: 250-3.100 mm Productividad: 180 piezas/turno Avance: ajustable, máx. 20 m/min Lubricación central automática Marcado de conformidad CE 2 husillos ranurados con conexión HSK85 2 husillos de perfilado a la derecha con conexión HSK85 2 husillos de perfilado a la izquierda con conexión HSK85 3 husillos horizontales 8 cambiadores de herramientas, 96 posiciones Dodpfxsz D R S To Adlsku Espacio requerido: aprox. 30.000 x 15.000 mm Equipamiento de la instalación: 1- Transportador transversal SCM para la alimentación de la regruesadora automática 2- Regruesadora automática Superset NT 31 3- Transportador transversal SCM para la perfiladora de doble extremo -4 Perfiladora de doble extremo SCM Multiten D 5- Transportador transversal SCM para la taladradora automática 6- Taladradora automática SCM Fleximat 7- Transferencia de doble ángulo con buffer transversal SCM TA 1/1 8- Taladradora automática SCM Fleximat 9- Transferencia de doble ángulo con buffer transversal SCM 10- Transportadores longitudinales 11- Perfiladora automática SCM Winprof R 12- Transportador transversal SCM 13- Perfiladora automática SCM Winprof L 14- Transportador transversal en la salida SCM

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de Producción de Nitrógeno PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% Pureza Descripción Planta industrial completa de producción de nitrógeno mediante tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption), diseñada para funcionamiento continuo 24 horas al día y producción de nitrógeno de alta pureza para aplicaciones industriales. El sistema incorpora compresión de aire, secado, filtración, generación de nitrógeno y almacenamiento, suministrando hasta 600 Nm³/h de nitrógeno al 99,5% de pureza de forma totalmente automática. Características técnicas: • Tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption) • Fabricante: Parker Nitromatic • Capacidad nominal: 600 Nm³/h • Pureza del nitrógeno: 99,5 % • Presión máxima de generación: 7 bar(g) • Funcionamiento continuo 24 h/día • Operación totalmente automática • Sistema integrado de alarmas • Analizador continuo de oxígeno con lectura permanente de pureza • Nitrógeno ultra seco • Depósito acumulador de nitrógeno de 10.000 litros Equipamiento incluido Aire comprimido • 3 compresores Atlas Copco GA90 VSD FF • Potencia por compresor: 90 kW • Velocidad variable (VSD) • Secador frigorífico integrado • Depósito de aire comprimido de 2.000 litros Tratamiento del aire • Sistema de filtración de alta capacidad • Secador de adsorción Parker MXS107 • Calidad del aire ISO 8573-1 Clase 1.4.1 Dkedpfx Adszm E Rfelou Generación de nitrógeno • 6 generadores Parker NitroSource N2-80P • Producción total: 600 Nm³/h • Analizador de oxígeno integrado • Sistema automático de regeneración PSA Almacenamiento • 6 depósitos intermedios de 1.000 litros • 1 depósito final de nitrógeno de 10.000 litros

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: XZHGB50-12050, Equipamiento: documentación / manual, Oferta Profesional: Línea Completa y Única de Producción de Bandejas para Huevos en Hungría Ofrecemos a la venta una línea de producción completamente única y llave en mano, ubicada en Hungría. Dedpfjya Eh Esx Adleku Capacidad y Alcance: La línea de producción fabrica bandejas para 10 huevos, aptas tanto para operaciones continuas como para turnos personalizados. Ofrecemos un sistema completo e integrado que abarca desde la preparación de la materia prima hasta la entrega final. Ubicación e Infraestructura: La línea de producción se encuentra en Bátonyterenye, Hungría, dentro de una zona industrial que proporciona la infraestructura completa necesaria para las operaciones de fabricación. Potencial de Mercado: Toda la producción generada por esta línea se distribuye actualmente en el mercado nacional. Componentes del Sistema: La línea completa de producción de bandejas para huevos consta de las siguientes unidades modulares: Sistema de Preparación de Materia Prima: Procesa papel reciclado en una suspensión de pulpa moldeable. Unidad de Moldeo de Bandejas para Huevos HGHY: Finaliza la forma del producto mediante moldeo, seguido del secado y el tratamiento térmico por prensado en caliente. Sistema de Paletizado: Prepara las bandejas terminadas para un transporte y una logística seguros. Sistemas de Infraestructura Auxiliar: Sistemas completos de suministro de aire comprimido, vacío, electricidad, gas y agua.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Línea de producción completa Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - elevador Dedpfx Ajz Ngzijdleku - dispositivo de descenso - carro transportador - máquina para cortar cubos - máquina de envoltura Messersi 2011 - máquina de lavado Schindler 2007 - 15 moldes - 3000 placas de producción, tamaño 1400/1150 - planta de mezcla doble Skako, capacidad 2250 l + 750 l, con tolvas, básculas de cemento, cubo volador, mezclador de color.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. Dksdpfxsz I T Nvo Adleu El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 18.500 mm, longitud total: 23.000 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 500 A, potencia: 275,5 kW (374,58 CV), espacio necesario longitud: 23.000 mm, espacio necesario anchura: 18.500 mm, Se vende una línea de producción de última generación, totalmente integrada, para la fabricación de pellets de madera y la trituración de madera (fabricada en 2023), destinada al procesamiento de madera reciclada de clase A1 y palets desechables para obtener pellets de calefacción de alta calidad. Dkedpfozhbf Iox Adleu La instalación completa, lista para su uso, abarca todo el proceso, desde la alimentación del material hasta la trituración en dos etapas, la separación de metales, el sistema de aspiración y filtración, la fabricación de pellets, el enfriamiento y el envasado en big bags o envases más pequeños. Equipamiento: * Tolva de alimentación con rascador automático y sistema de alimentación * Trituradora/desmenuzadora AMIS ZWS 1700 * Molino cortador de alto rendimiento * Imán separador de metales y separador metálico * Sistema de aspiración y filtración SPÄNEX con protección contra incendios * Detector de chispas GreCon * Tolva de material de 10 m³ con sistema de dosificación * 2 prensas de pellets ECOKRAFT LP22 * Tamices rotativos con cintas transportadoras * Sistema de big bags e instalación de envasado semiautomática Datos técnicos: * Año de fabricación: 2023 * Potencia total de conexión: 275,5 kW * Protección requerida: 500 A / 400 V * Capacidad de producción en pruebas: aproximadamente 460 kg/h * Espacio requerido: aproximadamente 23 × 18,5 m La instalación se encuentra en condiciones casi nuevas y está disponible de inmediato. Se dispone de una documentación técnica detallada con todos los componentes y especificaciones, y se facilitará bajo petición.

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Temperatura: 200-210 °C Velocidad de paso: 1000 mm/min Longitud máx. de la pieza: 200 mm Potencia total necesaria: 50 kw Peso aproximado de la máquina: aprox. 2,0 toneladas Sistema de soldadura por reflujo por convección para placas de circuito impreso Sistema de soldadura para placas de circuito impreso (por ejemplo, tipo SMD y/o construcción mixta) y secado de adhesivos SMD El sistema de soldadura trabaja con las funciones --> entrada - preflujo - soldadura - enfriamiento - salida. - con funciones de software - puede integrarse en una línea de producción Más detalles técnicos: - Gas de protección con nitrógeno 30 m³/h; 6 - 10 bar de sobrepresión Dkedpfou Rwausx Adlsu - Consumo de agua: 20 litros/min; sobrepresión de 2 - 5 bares - Volumen de aire de extracción 1000 m³/h - Línea eléctrica de funcionamiento: 12 kW - Espacio requerido: L:6500 + estación de carga 2000 x W:1400 x H:2100mm Equipamiento adicional incl: - Dispositivo de apilado automático LSB 03 con cabezal de recarga y transportador de salida para sujetar placas de circuito impreso, por ejemplo. - La máquina cuenta con la certificación CE98 Máquina adecuada como dispensador de piezas de repuesto o para conversión o ampliación. Se vende tal cual. Al precio de venta.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS Dodpfxey Uddvs Adlsku La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Retestadora para tabla reciclada. Djdourmqdepfx Adlsku Aprovechamiento de tabla reciclada

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de tacos Storti QGS 77/1 Con cinta de extracción de bloques de 3 metros Djdjzkubbspfx Adleku En funcionamiento

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 de la empresa Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: - Mecanismo de alimentación - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 Dkodpjx Sqxhjfx Adlou - Línea de acabado CNC Unitec 15 - Máquina perfiladora longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de volteo y reintroducción de piezas dobles - Almacén de salida La línea está diseñada como un sistema de producción continuo para el procesamiento de ventanas y perfiles, lo que permite una producción eficiente y flexible. Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costos asociados a este proceso se detallarán y correrán a cargo del comprador.

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, Máquina para la producción de bobinas de cable. Lote de maquinaria para la fabricación de bobinas de cable. Algunas máquinas del lote: Línea de bobinas pequeñas Clavadora de bobinas pequeñas Claramunt Cortadora Dkedpfx Adjthqqbslou Mesa de plantillas Rodillos de clavadora grandes Clavadora de cable grande Recortadora de cantos grande Máquina de salida de cable grande

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 40.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.500 mm, altura de trabajo: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 48.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Línea completa para la producción de paneles de vidrio aislante de una y dos cámaras, que incluye: * Dobladora automática para marcos FB-H PC system * Dosificadora automática DF-R-V * Línea automática para la producción de paneles de vidrio IGL-G-H2 (con llenado automático de argón a un nivel mínimo del 90 %) * Robot sellador automático (dos componentes) ASR-H2.5 * Aplicador de butilo BE-A * Mesa giratoria RT-A * Transportador de marcos Datos técnicos: 1) Alimentación: AC380V, 50Hz, aproximadamente 45KW 2) Presión del aire: 0,6~0,7MPa Dkedoz Ihhtopfx Adlou 3) Dimensiones: 33250 (L) × 3000 (A) × 3000 (H) mm 4) Carga máxima: panel de vidrio compuesto de aproximadamente 850 kg, lado de succión de aproximadamente 400 kg 5) Dimensión mínima del vidrio: 450 × 350 mm 6) Dimensión máxima del vidrio: 5000 × 2500 mm 7) Grosor del panel de vidrio compuesto: 14~70 mm 8) Altura de trabajo: 530 ± 30 mm 9) Velocidad del transportador: 35 m/min 10) Ángulo de inclinación: 6°~8° 11) Grosor del vidrio: 4-15 mm 12) Diámetro del filamento del cepillo: 0,12 mm 13) Velocidad máxima de lavado: 0-10 m/min, ajustable 14) Rendimiento medio esperado: 1 m2 (1000x1000 mm) de paneles de vidrio compuestos rectangulares de la misma dimensión con la composición (6 mm+9A+6 mm), por ejemplo, aproximadamente 550 unidades en 8 horas con llenado automático de gas, aproximadamente 650 unidades en 8 horas sin gas, para paneles de una cámara (dependiendo de la situación actual en la fábrica y la eficiencia de los empleados).

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Clavadora de plataformas y pallet de 2 entradas sin tablas inferiores. Dkjdpfx Ajxt Ikbjdlou Cargadores automáticos

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de paquetes STORTI Maquina funcionando. Dodpfx Ajxt Iu Hjdloku - Base fija con 3 topes móviles para el escuadrado de paquetes - Cinta transportadora de residuos en la base, recientemente sustituida - Unidad de corte móvil con motorreductor e inversor