Planta de modificación térmica

IWT Moldrup Thermal modification plant

Estado: listo para usar (usado), Estación de alimentación de troncos Wurster & Dietz con separador automático y transportador de bloques con expulsor. Bwodoyxrtaopfx Aamsu

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestras prensas de banda están equipadas con dos grandes rodillos de prensado que prolongan el proceso de prensado y garantizan así una extracción de zumo especialmente suave. El resultado es un zumo claro, sin espuma y de alta calidad. La tensión neumática de la correa y el control automático de la misma garantizan una calidad alta y constante durante todo el proceso de prensado. La prensa de banda está equipada con un sistema de limpieza automática con cepillos, por lo que no es necesario utilizar un limpiador de alta presión. La limpieza de la cinta se realiza mediante seis boquillas de agua especialmente diseñadas. Para la limpieza, solo se necesita un compresor con una presión de 8 bares y una conexión de agua de 1/2". Gracias a estas boquillas especiales, se reduce el consumo de agua, lo que se traduce en menores costes operativos. El diseño abierto permite una limpieza rápida y sencilla, que se puede completar en solo unos minutos. Información técnica • Capacidad nominal: 950 kg/h • Requisito de potencia: 1 kW, 400 V, 16 A • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Necesidad de aire comprimido: 50 l/h 6 bar • Armario de control electrónico IP65 • Rendimiento de jugo: hasta un 75% • Control totalmente automático y continuo de la velocidad de la cinta. • Fácil de usar • Fácil de limpiar • Pies de máquina enrollables Dimensiones: Longitud: 2230 mm Ancho: 1450 mm Altura: 1250 mm Bwjdpfx Aov Sq S Neameu Altura de aceptación: 1240 mm Altura de expulsión del orujo: 500 mm Altura de salida de jugo: 370 mm Peso: 540 kg Opcionalmente: Bandeja recolectora de jugo ISW 100 Vaciado automático de jugo

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008116, Altura máxima de mecanizado: 120 mm Velocidad máxima de avance: 25 m/min Bsdpfxew Iddzj Aamewu Número de ejes de trabajo: 6

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW Bwedpfx Aaev Nkausmju

Estado: usado, Sistema: Decantador Bedpfx Aaevz Rwkjmowu Tipo: Alfa Laval DSNX 4250 Año de construcción: 1995 Velocidad: 2950 rpm Caja de cambios: 2,71 Tecnología de separación: Deshidratación de lodos mediante centrífugas decantadoras (centrífugas de tornillo sin fin, decantadores). Las altas fuerzas centrífugas separan los sólidos finos de la suspensión debido a las diferentes densidades.

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no verificado, Sistema de ranurado en ángulo para paquetes de madera dimter HK 400, sistema de ranurado en ángulo Longitudes de entrada: 800–6000 mm Altura de la fresa: 285 mm, opcionalmente 300 mm Bwsdpsvi Hw Nofx Aamju Color: Azul Compuesto por: Pos. 01: Estación de empaquetado Pos. 02: Transportador de rodillos para paquetes Pos. 03: Fresa central Pos. 04: Transportador de rodillos para paquetes Pos. 05: Sistema de separación de paquetes Pos. 06: Transportador transversal de cadena Pos. 07: Transportador de rodillos de alimentación Pos. 08: Prensa de ciclo Pos. 09: Unidad de avance Pos. 10: Sierra para cortar a la medida Incluye armarios de control y paneles de control. La instalación requiere reparaciones y se vende en su estado actual. Ya ha sido desmontada y está almacenada en Achern. Todos los documentos técnicos están disponibles. Para cualquier pregunta sobre la instalación y para obtener información técnica, estamos a su disposición en todo momento. Le brindaremos asesoramiento durante la reparación y el montaje.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cepilladora de cuatro lados Weinig Powermat 500 Anchura de trabajo 230mm Altura de trabajo 160mm Número de husillos 6 Disposición de los husillos: Bedjvfr Rgspfx Aamowu Inferior 5.5kw 8000r.p.m Derecha 5.5kw 8000r.p.m Izquierda 7.5kw 8000r.p.m Superior 7,5kw 8000r.p.m Inferior 7,5kw 8000r.p.m Universal 5.5kw 8000r.p.m Husillo 6 equipado con sistema de bloqueo de potencia Velocidad de avance ajustable por inversor hasta 30m/min Rodillos de tracción en la encimera (1 rodillo ranurado para madera húmeda) Posicionamiento eléctrico motorizado de la altura y la anchura de trabajo Presión neumática del material Transmisión por cardán Potencia total 41kw Año de fabricación 2005 Certificado CE

Estado: nuevo, Tipo 1300-2S Anchura de trabajo 1300 mm Longitud mínima de trabajo 400 mm Espesor de trabajo 2-80mm Velocidad del rodillo de molienda - Control de frecuencia Velocidad de alimentación 5-20 m/min Potencia total del motor 6,27 kW Dimensiones de transporte 1700x2100x1400mm Peso 1200 kg Bsdpom Dr Rgefx Aamewu Precio 6100 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Bodpfx Ajyr Awbsamjwu Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Bwodox Dmdhepfx Aamsu Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno