Máquina de producción de bebidas

BAG-IN-BOX SEMI AUTO FILLER Smurfit Kappa Vitop, ITALY, 2016

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Etiquetadora de Cinta Transportadora Multivac L310 Las etiquetadoras de cinta transportadora de la serie L 310 ofrecen el máximo nivel de flexibilidad y precisión en el etiquetado de una amplia gama de envases, como tarros, latas, cajas plegables, bolsas tubulares, envases termoformados o bandejas. Fpodpfxjyffnpo Akgep Cuentan con un diseño modular y, gracias a una amplia variedad de opciones de etiquetado, impresión e inspección, pueden adaptarse de manera precisa incluso a tareas complejas. Con una velocidad de transporte de hasta 90 m/min y una velocidad de etiquetado de hasta 120 m/min, también satisfacen los requisitos de producción más elevados. La etiquetadora L 310 también está disponible en versión higiénica para su uso en áreas especialmente sensibles a la higiene, como productos Life Science y sanitarios. Ventajas: - Amplia gama de opciones para realizar multitud de tareas, incluyendo impresión e inspección - Máxima velocidad y precisión de etiquetado gracias al empleo de tecnología servo - Manejo sencillo gracias a la interfaz gráfica HMI 2.0 o MC 08/MC 10 - Reducción de tiempos de inactividad gracias al cambio rápido y simple de bobinas de etiquetas - Cambio de cinta transportadora sin herramientas - Diseño higiénico consistente Fabricante: Multivac Modelo: L 310 Año: 2018 Capacidad: Hasta 120 paquetes/min. Anchura de Etiquetado: Hasta 500 mm Etiquetado: Inferior y superior Anchura de Banda: 290 mm Dimensiones de la máquina (LxAxH): 1.750x1.050x1.900 mm Peso de la máquina: 200 kg.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Diámetro de los electrodos: de 0,5 a 3 mm Recorridos: 300 x 400 x 350 mm La certificación CE garantiza el máximo nivel de seguridad Gama completa con diseño de montaje superficial Electrodos: Ø 0,5-3 mm Recorrido del eje X: 300 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 350 mm Recorrido del eje W: 300 mm Fpodpfxjf Hmn As Akgep Velocidad del eje C: 30-60 mm/min Velocidad de avance del eje Z: 120 mm/min Relación de aspecto: 300:1 Dimensiones de la mesa: 320 x 440 mm Corriente de trabajo máxima: 30 A

Año de fabricación: 1958, Estado: usado, Sala de cocción de cobre de 4 recipientes para una producción de aprox. 100 hl/cocción compuesta por cuba de maceración, cuba de maceración, cuba de filtración y hervidor de mosto. La sala de cocción fue reconstruida y modernizada varias veces, especialmente a partir de los años 1990. Los recipientes para preparar cerveza también están disponibles individualmente. Fpsdpfx Akjvcqp Nogjp Maquina (adicional): 1958 - Capacidad: 100 hl/cocción Equipamiento: cuba de maceración (cobre), cuba de maceración (acero inoxidable, 1977), cuba de filtración (cobre, fondo falso de acero inoxidable), cuba de mosto (cobre, revestimiento interior de acero inoxidable) con caldera interna (conversión 1999), condensador de vapor de cuba (Nerb, ), enfriamiento de mosto, enfriador de placas, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periféricos: estación de husillo, bombas de mosto, bomba de extracción, tanque de agua caliente, CIP (para hervidor de mosto, 2 recipientes (lejía y ácido) cada uno de 20 hl. incluida bomba de limpieza, control manual posible), año de construcción: 1989, recipientes restantes: limpieza manual

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Kiremko, Agrico Línea de pelado de patatas Compuesta por: - Peladora a vapor Kiremko: Con tolva de alimentación: aprox. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipada con transportador de tornillo alimentador: longitud aprox. 6000 mm - Peladora bidireccional Agrico: Equipada con transportador de tornillo - Máquina de cepillos bidireccional (Tipo AT-OBC-2500): Longitud de trabajo: 2500 mm Equipada con transportador de tornillo - Sistema de salida y filtración: Transportador de tornillo de salida: longitud 2500 mm Fjdpfx Aksyku Hregjpp Bandeja colectora / conjunto de filtración con bomba: aprox. 1550 x 1070 x 1160 mm Las plataformas no están incluidas Línea completa e industrial para el pelado de patatas, fabricada en acero inoxidable y diseñada para procesos de muy alta capacidad. El sistema utiliza la avanzada tecnología de procesamiento al vapor de Kiremko, que, en combinación con la peladora bidireccional de Agrico y la máquina de cepillos, garantiza la máxima limpieza de la materia prima con pérdidas mínimas de producto. Un amplio sistema de transportadores de tornillo asegura un flujo de producto completamente automatizado entre las diferentes etapas del procesamiento. La línea está equipada con su propio sistema de filtración y recuperación de agua con una bomba eficiente, lo que permite optimizar los costes operativos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Soldadura totalmente automática Sturtz (2 máquinas x 4 cabezales) y línea de limpieza de esquinas de doble cabezal - 1 x soldadora VSM40/26 - 1 x soldadora VSM30/26 Fpedpsvkdubjfx Akgjp - 1 x manipulación con sistema de transporte verticat - 1 x mesa basculante - 1 x limpiador de esquinas de 2 cabezales con cabezales de perforación - 1 x mesa de salida ajustado para Rehau Brillant/Euro70, Synego y Geneo la línea está todavía en producción, se puede inspeccionar en condiciones de trabajo completamente funcional, muy buenas condiciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Fpjdpeulwg Nofx Akgsp Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: como nuevo (usado), Paquete de refrigeración comprado nuevo en 2023 y nunca usado. Costó casi 2 millones de libras; se instaló para operar un congelador en espiral y otras máquinas, pero debido a la quiebra de la empresa, nunca se puso en funcionamiento. Su funcionamiento es extremadamente eficiente en comparación con los sistemas convencionales. Fedpfowcwbqsx Akgepp

Estado: listo para usar (usado), Los tapones de corona se introducen manualmente en el conducto de caída; la máquina coloca el tapón de corona sobre la botella y lo presiona para fijarlo. Fodpfx Ajfh Dlrjkgopp

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Intercambiador de calor de placas APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW Intercambiador de calor de placas APV H17 MGJ /ct2227/ Fabricante: APV Tipo: H17 MGJ 10.1 Año de fabricación: 2008 Superficie de transferencia térmica: 4,08 nm³ Potencia nominal: 800 kW Ancho: 340 mm Altura: 1050 mm Altura de conexión: 137 mm Profundidad: 60 cm Fpodpfxowx Hz So Akgop Conexión de tubería DN50, EN 1092 Capacidad: Primario: 7,41 litros Secundario: 6,86 litros Presión máx.: 10 bar Presión de prueba: 15,53 bar Temperatura máx.: 110 °C Conexiones de tubería de acero inoxidable.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2005, Vendo una sierra de cinta vertical Primultini SGD, fabricada en 2005. Máquina nueva con apenas horas de uso. Sistema de avance Canali, mecánico + neumático. Compresor con depósito de aire incluido. Taller de afilado incluido. Fpodpfszkb R Njx Akgsp Estado: como nueva. Disponible de inmediato.