Elevador de almacenaje KARDEX SHUTTLE XP 500

Kardex Shuttle XP 500 3050x864

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE FIBRA PARA TUBOS CON SISTEMA DE CARGA/DESCARGA SECCIÓN CIRCULAR MÍNIMA: ø 25 mm SECCIÓN CIRCULAR MÁXIMA: ø 355 mm SECCIÓN CUADRADA MÁXIMA: 260 x 260 mm SECCIÓN RECTANGULAR MÁXIMA: 300 x 200 mm CARGA ADMITIDA MÁXIMA: 100 kg/m FUENTE: IPG YLS-4000 ; 4000 W Ppodpfx Ajx E Eihop Eow UNIDAD DE CONTROL: SIEMENS 840D PESO: 12.500 kg NOTA: CARGA AUTOMÁTICA 3-12,5 m; DESCARGA AUTOMÁTICA 12,5 m; CABEZAL DE CORTE 3D; SENSOR CAPACITIVO; AJUSTE AUTOMÁTICO

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.050 mm, recorrido del eje Y: 520 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, Control CNC Heidenhain TNC 430 Cambiador de herramientas de 32 posiciones Unidad de refrigeración 2x transportador de virutas Sonda de medición El recorrido total del eje X es de 2050 mm, lo que significa que puede fresar alrededor de 2 metros de una sola vez. Podsu Hf Ryjpfx Ap Espw También se incluye un tabique divisorio. Cuando se instala el tabique, el recorrido X se divide. Datos técnicos / detalles técnicos: Recorrido X 2050 mm Recorrido Y 520 mm Recorrido Z 520 mm Cono del husillo SK40 Drehzahlbereich / velocidad del husillo 12000 UpM /rpm Werkzeugwechselmagazinplätze / número de puestos de herramientas en el cambiador 2x 32 Antriebspistung Spindel / capacidad de accionamiento husillo 36 kW Gewicht ca. / peso 12800 kg Datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes - Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 4.230 mm, recorrido del eje Y: 1.950 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 11.000 kg, Fresadora CNC de pórtico KAO MING - KMC 4000 SV-H Ppjdoxf E Twjpfx Ap Eow Diseño con doble guía y guías planas. Cambiador de cabezales para el mecanizado multilateral de piezas de gran tamaño. Cambiador automático de herramientas para cabezal de fresado horizontal y vertical, pivotante. Distancia nariz de husillo a mesa: 213–1093 mm Distancia centro del husillo a mesa: 130–… mm Indexación del cabezal horizontal: 5 grados x 72 posiciones Heidenhain iTNC530 con volante HR410 Par del husillo: 1018 Nm, ISO 50 Cabezal universal de fresado tipo Huron Eje X: 4230 mm Eje Y: 1950 mm Eje Z: 750 mm Distancia entre columnas: 1500 mm Longitud de la mesa: 4000 mm Ancho de la mesa: 1250 mm Carga sobre mesa: 11.000 kg Avance eje X: 12.000 mm/min Avance eje Y: 15.000 mm/min Avance eje Z: 12.000 mm/min Portaherramientas: 50 ISO/BT/MK Potencia del husillo: 26 kW Velocidad de rotación: 4.400 rpm Cambiador de herramientas: 30 posiciones Extractor de virutas: Sí Sistema de refrigeración: Sí Longitud: 10.100 mm Ancho: 4.500 mm Altura: 4.250 mm Peso: 30.000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido proporcionada por nosotros y, en la medida de lo posible, por el fabricante según nuestro mejor conocimiento y entender. Los datos se entregan de buena fe, pero no podemos garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: usado, Detalles técnicos: Corriente de soldadura: 520 A Ppodpfx Apowc R Udo Esw Longitud: 1200 mm Altura: 1100 mm Peso aproximado de la máquina: 147 kg Dimensiones L x An x Al: 1,2 x 0,75 x 1,1 m Proceso de soldadura TIG/E/MIG-MAG La entrega consta de: Transformador de soldadura, alimentador, unidad de refrigeración Clase de protección IP23C Clase de aislamiento B/H *

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Podjun Sd Uepfx Ap Espw Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl - Operate, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2014 Control: Siemens 840 Dsl - Operate Diámetro de giro: 540 mm Longitud de giro: 1.185 mm Diámetro de la barra: 67 mm Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia: 32 kW Par: 360 Nm Diámetro de la barra: 67 mm Eje C: 0,001° Portaherramientas: Hainbuch Spanntop Axfix 65 Apretamiento hidráulico: Apretamiento por diferencia de presión Cilindro de apriete: Cilindro de apriete hueco Suministro de refrigerante: Externo (lavado del portaherramientas) Husillo secundario: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia: 32 kW Par: 360 Nm Eje C: 0,001° Portaherramientas: Hainbuch Spanntop Axfix Apretamiento hidráulico: Apretamiento por diferencia de presión Podpfxozig Tms Ap Eopw Suministro de refrigerante: Externo e interno Función de contrapunta: Control mecatrónico del husillo secundario Portaherramientas I (X/Y/Z/B): Tecnología: Husillo de fresado en un soporte móvil Velocidad de giro del husillo de fresado: 12.000 rpm Potencia máx.: 22 kW Soporte de herramientas: HSK 63 Eje X: 450 mm Eje Y: 200 mm (+/- 100) Eje Z: 1.200 mm Eje B: +/- 110° Sistemas de medición de recorrido: Directos (reglas de vidrio) Portaherramientas II (X/Y/Z): Tecnología: Torreta de herramientas en un carro cruzado Accionamiento de la herramienta: Accionamiento directo Velocidad de giro: 10.000 rpm Potencia: 14 kW Par: 34 Nm Eje X: 195 mm Eje Y: 80 mm (+/- 40) Eje Z: 1.200 mm Soporte de herramientas: VDI 40 Número de estaciones de herramientas: 12 unidades Guía de barra: Guía de barra giratoria SLU2X, 8-101 mm Almacén de herramientas: Tecnología: Almacén de cadena Número de estaciones: 80 Cambiador de herramientas: Pinza doble Equipamiento/Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en X1/Y1/Z1/X2/Z2/Z3 Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 20 bar Monitorización de herramientas: Easy Tool Monitor Medición de herramientas: Detector de herramientas, Renishaw Extracción de piezas: Pinza de piezas, cinta transportadora Cargador de barras: Interfaz Separador de niebla de emulsión: Mecánico Opción de software I: Fresado simultáneo de 5 ejes Opción de software II: Mecanizado de torneado y fresado fuera del centro Opción de software III: Velocidad de giro alternada Portaherramientas: 2x Hainbuch Spanntop

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 3 kg, longitud de avance eje X: 100 mm, longitud de avance eje Y: 100 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, diámetro de la pieza (máx.): 180 mm, longitud de fresado: 200 mm, peso total: 5.000 kg, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 400 rpm, diámetro de la herramienta: 80 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Esta máquina se desmonta completamente y se reconstruye desde cero. Durante la revisión, se somete a una modernización integral con tecnología de última generación y los componentes de mayor calidad. Tras la puesta a punto, la máquina se presenta en un estado técnico y óptico como nuevo: fiable, potente y preparada para el futuro. La configuración y el equipamiento pueden adaptarse de forma individual según sus necesidades, garantizando la máxima productividad en su proceso de fabricación. Ppodpfsx Af A Hsx Ap Eow

Estado: usado, Número de husillos 4 Capacidad de taladrado en acero (diámetro) 23 mm Carrera de taladrado 150 mm Pjdpjt Hw U Nofx Ap Eopw Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m

Estado: usado, Detalles técnicos: Corriente de soldadura: 500 A Peso aproximado de la máquina: 129 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 1,1 x 0,7 x 1,2 m Control: Indicador de corriente de soldadura con interruptor de 2/4 tiempos, pulsado y de variación continua Sistema de refrigeración: Refrigerado por agua con anticongelante Gas de protección: Electroválvula sin regulador de presión Paquete de mangueras de 3,0 m de longitud Cabezal de la antorcha: Refrigerado por gas Pinza de masa con cable de masa de 2,5 m Alimentación de hilo: Accionamiento de 4 rodillos con diámetro de hilo de 1,0/1,2 mm * Psdpfx Apjwtctmo Espw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Control: Siemens 840 D pl Eje X: 650 mm – Eje Y: 600 mm – Eje Z: 500 mm Eje A: +- 115° - Eje C: 360° Husillo: 18.000 1/min, potencia 13 / 10 kW, cono HSK-A63 Cambiador de herramientas: 32 posiciones de herramientas – Magacín adicional: 87 posiciones Mesa giratoria NC ø280 PW160 con sistema de sujeción de paletas, puertas de cabina automáticas, ampliación hidráulica y neumática, cambiador de paletas PW 160-400 x 400 mm, sistema de almacenamiento de paletas con control de la instalación Corrección del radio de la herramienta en 3D, eje A: versión estándar, posición del eje A: descentrada Suministro interno de refrigerante: 80 bar, incluye: filtro de papel KNOLL, transportador de virutas KNOLL, sistema de refrigeración estándar, aire de bloqueo para calibradores, lavado de la bancada, transportador de virutas Ppodpjzint Iofx Ap Esw Aire a presión a través del centro del husillo, techo de cabina manual, mampara de seguridad de vidrio laminado, ventana giratoria transparente, compensación térmica eléctrica, módulo de control manual eléctrico, palpador de medición Renishaw, incl. BLUM para detección de rotura/medición de herramientas, pistola de lavado de virutas 7 paletas 400/STM190 con rejilla para taladrar roscas Sistema de extracción de niebla de aceite LTA, documentación técnica (en alemán) Horas totales de funcionamiento del husillo: 18.667 h, nuevo husillo en 2025 a las 16.560 h.