Máquina de medición de engranajes

KLINGELNBERG-OERLIKON CS 200

Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm
Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg
Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm
Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm
Distancia de desplazamiento - z 200 mm
Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm
Crsdow N S E Aspfx Algsb
Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas
Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m
En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un
herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante
Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión.
lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión.

El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales.
y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta
y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está
parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la
acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento
de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se
es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente
se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba
la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte.
cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con
las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente.
La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas
acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden
pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión.

Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario

- Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia
control de tolerancia
- Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro
(sin información codificada)
- Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas
- Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora
- Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®.
- Interfaz para datos neutros

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