Rectificadora de herramientas SOLID

DS 3 CD

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina rectificadora CNC de herramientas Walter Helitronic Power FH, Año de fabricación: 2015 Control Fanuc con alimentador de palets cilíndricos, palets de 4 mm a 25 mm Gjdoyh Dl Nspfx Abhjtw cambiador de discos de 8 posiciones, colector electrostático de vapores sistema de extinción de incendios, Software: Walter Window Mode y Toolstudio, Paquetes de software: 001, 002, 003, 016, 017, 026, 090, 091, 098, 099, 032, Helicone, Helidrill, Heliflute, NC-Mode, Power-IMS, Toolstudio_Standard, con preparación para instalación hidráulica (luneta), El husillo de rectificado (mono-husillo) es de accionamiento directo y equipado con un enfriador de aceite. El motor de eje hueco para el eje A tiene una velocidad de 0-750 rpm. Los ejes C, X, Z y A fueron revisados en 2022.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora semiautomática es la solución perfecta para pequeñas empresas que producen hasta 5000 bolsas en cajas al año. El sistema está equipado con: un sensor de caudal electromagnético; un panel de control electrónico - para programar la cantidad de llenado (mínimo 1 litro) y - para realizar el calibrado; y una bomba autocebante con impulsor de goma EURO 20. Al principio y al final del ciclo, el vacío debe ser controlado por el usuario y la inyección de nitrógeno debe gestionarse mediante dos válvulas pulsares manuales. La válvula se abre y se cierra con las dos herramientas de acero inoxidable suministradas de serie. En el volumen de suministro se incluye un tampón colector de goteo. El usuario selecciona la cantidad de llenado deseada y conecta el interruptor para que pueda comenzar el ciclo de llenado. La llenadora realiza un ciclo completo: Apertura de la válvula / Puesta en marcha de la bomba / Parada de la bomba / Cierre de la válvula. - Manejo mediante pantalla táctil para programar la capacidad y el calibrado; - Caudalímetro digital máx. 7000 l/h - Cabezal de llenado de acero inoxidable - Válvula de impulsos para la inyección manual de nitrógeno - Sistema de bloqueo del cabezal de llenado - Llenado sin goteo - Arranque y parada automáticos - Doble sistema semiautomático de apertura y cierre de la conexión - Capacidad de llenado de bolsas flexibles o pouches (tipo alto o bajo) a partir de 1 litro de capacidad - S/S- Apta para circuito de limpieza (CIP) Gtodpfx Astpxtusbhsw Datos técnicos - Requisitos eléctricos: 220V 50-60 Hz - Adecuado para: Ø 20 - 25 mm - Capacidad: 5 lt/h 150 uds. - Capacidad: 10 l/h 100 uds. - Capacidad: 20 lt/h 40 uds.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Control CNC : FANUC 160i Gsdpfx Ajr Ha Dvjbhstw - Accesorios disponibles. - Robot de carga Fanuc - Sistema de refrigeración (torre Edge 2 de ARO-Technologies) - Separador de neblina de aceite (ELBARON SA) Recorridos transversales: Eje X 650 mm Eje Y 300 mm Eje Z 300 mm Ángulo de giro del eje C +150°/ -60 Ángulo de giro del eje 'C' +/- 180 Husillo de rectificado: Dimensiones del disco hasta 250 mm Velocidad 0 - 10.000 rpm. Potencia máx. potencia del husillo 26 kW Montaje HSK 80 Número máx. Número de discos 6 Cabezal de la pieza Vmax 180°/s Potencia motriz 1,6 kW Montaje ISO 50 Precisión (resolución) Resolución ejes lineales 0,001 mm Eje C 0,001 Dimensiones Longitud 3100 mm Anchura 1915 mm Altura 2190 mm Peso 8'500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, 1 rectificadora CNC de herramientas usada Marca: Schneeberger Modelo: Corvus GDS 650 Año de fabricación: 2007 Control CNC: FANUC 160i Gedju A Dn Njpfx Abhstw Software: Quinto 4.3 Opciones de software activadas (números de opción): 1, 2, 19, 21, 22, 30, 31, 32, 35 - Robot de carga Fanuc - Sistema de refrigeración Recorridos: Eje X: 650 mm Eje Y: 300 mm Eje Z: 300 mm Eje C ángulo de giro: +150°/ -60° Eje C’ ángulo de giro: +/- 180° Husillo de rectificado: Diámetro de muela hasta 250 mm Velocidad: 0 – 10.000 rpm Potencia máxima del husillo: 26 kW Portaherramientas HSK 80 Nº máximo de muelas: 6 Cabezal porta piezas: Vmax: 180°/s Potencia del motor: 1,6 kW Portaherramientas ISO 50 Precisión (resolución): Resolución de ejes lineales: 0,001 mm Eje C: 0,001° Dimensiones: Longitud: 3.100 mm Anchura: 1.915 mm Altura: 2.190 mm Peso: 8.500 kg Eje U integrado con luneta, cilindro de sujeción y contrapunto Sistema de carga de 6 palets (diámetro de 3 a 32 mm) 64 casquillos plásticos Datos técnicos sujetos a errores

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Sistema de limpieza ultrasónica ULTRA200 Dimensiones de la plataforma utilizable: 850 x 450 mm Máx. altura útil: 400 mm máx. peso de carga: 100 kg Volumen: 380 litros + 55 litros (separador de aceite) Calefacción: 2 x 4 kW Fabricado íntegramente en acero inoxidable aislamiento térmico y acústico Dimensiones exteriores aprox.: L 1.500 x An 950 x Al 1.750 mm Control Fab. Fatek, HMI Fab. Weintek Carga eléctrica conectada: 10,55 kW incluido: - Elevador de mercancías neumático automático - Separador de aceite/desgrasante de superficies para mantenimiento de baños Gtsdpjv U A Izsfx Abhsw - Transductor ultrasónico sumergible como sonido bidireccional - Potencia: 2.000 vatios eff. / 4.000 vatios pico - Multifrecuencia: 20 kHz / 40 kHz - pistola de soplado manual Sistema de demostración del Centro Tecnológico Glogar, disponible de inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Diámetro de rectificado máx.: 3-220 mm Anchura del disco de control: 500 mm Anchura del disco de rectificado máx.: 500 mm Peso de la máquina aprox.: 16 toneladas. Espacio necesario aprox.: 12 x 10 x 8 m. Diámetro del disco de rectificado mín./máx.: 420-610 Diámetro de la muela abrasiva x anchura - interior: 304,8 x 500 mm Diámetro del disco de control mín./máx.: 300-350 mm La máquina está diseñada actualmente para el rectificado por penetración Rectificado sin centros con entrelazado y PPM Marposs; Güdel El rectificado con JUPITER significa rectificado cilíndrico sin centros, a petición también con CBN. JUNKER combina este método de rectificado cilíndrico con muelas de CBN, lo que supone considerables ventajas de productividad gracias a la larga vida útil de la muela, especialmente para grandes cantidades. A esto se añade la eliminación simultánea de material de todo el Schleswig-Holstein, lo que garantiza tiempos de mecanizado notablemente reducidos tanto en la producción de grandes volúmenes como para lotes pequeños. El proceso de rectificado con JUPITER Gtjdpjt Uw Avefx Abhow Para el rectificado sin centros existen dos procesos de rectificado: el rectificado pasante y el rectificado por penetración. Ambos procesos son posibles con la JUPITER. Campos de aplicación Lijado pasante: Pasadores y cuerpos de cojinetes, segmentos grandes, segmentos pequeños, piezas de pistón (p. ej. para compresores), ejes de diámetro constante, vástagos de pistón (p. ej. para amortiguadores), pistones pequeños para hidráulica e inyección, alambres y vástagos de precisión, pasadores de pistón. Campos de aplicación del rectificado por penetración: Ejes de rotor, piezas de engranaje, superficies de apoyo de árboles de levas, piezas tubulares para árboles de levas montados, juntas universales, piezas de aguja para sistemas de inyección, vástagos de válvula, rodillos de barril. *

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, 12 estaciones, Control Siemens Sinumerik 840D, Carga / descarga automática, Unidad de limpieza de aire VAS, (Año 2012) Gtodpfx Absv Igghohow Datos técnicos – Husillos de rectificado (con dos extremos de husillo) Interfaz – Cono Ø 31,75 mm Potencia 100 % / 40 % ED – 11,5 / 14,5 kW Velocidad de rotación estándar – 8.000 rpm Opción: Un extremo de husillo Interfaz – HSK 50E Potencia – 100 % / 40 % ED – 11,5 / 14,5 kW Velocidad de rotación estándar – 8.000 rpm Opción: Un extremo de husillo Interfaz – HSK 50E Potencia 100 % / 40 % ED – 11 / 12 kW Velocidad de rotación estándar – 18.000 rpm Opción: Un extremo de husillo Interfaz – HSK 80E Potencia 100 % / 40 % ED – 30 / 30 kW Velocidad de rotación estándar – 8.000 rpm Opción: Husillo de alta frecuencia – Bajo pedido Mesa de máquina Superficie de sujeción – 1.000 x 500 mm Número, distancia y ancho de las ranuras en T – 9 / 50 / 12H7 mm Área de trabajo Eje X – 700 mm (opcional) 1.000 mm (opcional) 1.200 mm Eje Y – 410 mm Eje Z – 500 mm Ángulo de giro del eje C – 320° Opción: X3 – Eje auxiliar Área de trabajo – 400 mm Sistema de sondas y avance Resolución de ejes lineales – 0,0005 mm Avance rápido de ejes lineales – 30.000 mm/min Resolución de ejes rotativos – 0,001° Velocidad de giro del eje C – 400 rpm Eje rotativo (eje A) Altura de punta estándar – 175 mm Velocidad de giro como husillo – 2.600 rpm Interfaz estándar – ISO SK 50 / centrado 70H5 Opcional – HSK 100 / 80 / 63 / 50 Opciones de cambiador de herramientas HSK50E Número de herramientas / Diámetro de herramientas Rueda interna – 5 / 300 mm a 9 / 100 mm Rueda externa – 7 / 300 mm a 16 / 100 mm HSK80E Número de herramientas / Diámetro de herramientas Rueda interna – 5 / 300 mm a 8 / 100 mm Rueda externa – 7 / 300 mm a 14 / 100 mm Tamaño de la pieza de trabajo Diámetro 340 mm Longitud 550 mm Longitud entre puntos 500 mm Suministro eléctrico Tensión de funcionamiento 400 V / 50 Hz fusible a 80 A Controlador Control de trayectoria Siemens – Sinumerik 840 DSL Neumática Presión de funcionamiento – 6 – 10 bar Peso Peso total según equipamiento a partir de 10.000 kg Requerimiento de espacio en planta Longitud x ancho (estándar) 3.227 x 2.700 mm Altura en funcionamiento 3.550 mm Altura con opción de boquillas refrigerantes 3.810 mm (altura mínima de nave 4.100 mm)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Totalmente funcional y bien mantenido. Completo con armario de control, vallado y unidad hidráulica, válvulas, etc. En esta prensa se pueden procesar diversas frutas como manzanas, peras, uvas, bayas, frambuesas, fresas, membrillos, pectina, zanahorias y otras frutas y verduras. Entrega rápida. Gtedsw Adkfjpfx Abhjw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una arenadora conectada a un compresor es la solución ideal para la limpieza rápida, precisa y eficaz de diversas superficies, por ejemplo, eliminación de óxido, pintura, depósitos de superficies metálicas, como: piezas de automóviles, motores, accesorios, carcasas, ruedas, llantas, bisagras, etc. Como abrasivos se pueden utilizar: arena de plástico, alúmina, cuarzo, vidrio, etc. La máquina de chorro de arena que ofrecemos está muy bien equipada y preparada para el trabajo. Descripción de la máquina La máquina está equipada con un acreditado sistema de control, una cámara robusta y de gran capacidad con puerta lateral, una robusta pistola de chorro de arena, cuatro boquillas cerámicas, guantes de trabajo de alta calidad, iluminación del espacio de trabajo, una gran ventana - visor (sin ángulo muerto). Además de su diseño compacto y su amplio y espacioso espacio de trabajo, la unidad recomendada ofrece facilidad de manejo, fiabilidad y seguridad. El funcionamiento sin polvo de la unidad está garantizado por el uso de juntas periféricas, lo que permite un trabajo respetuoso con el medio ambiente. La manguera de arenado se encuentra en la parte inferior del recipiente de recogida. Un orificio de drenaje permite cambiar rápidamente el material de chorreado. La unidad requiere automontaje antes de su funcionamiento. Ventajas de nuestro modelo de arenadora Completa para su uso inmediato Cómoda pistola de chorro de arena con 4 boquillas cerámicas intercambiables Puerta lateral grande y estable con junta perimetral de goma para un funcionamiento seguro y sin polvo Guantes de goma de alta calidad integrados en la unidad Conexión de ventilación Iluminación eficaz de la zona de trabajo 4 piezas de lámina protectora reemplazables para ventana, visor Manguera de chorro de arena situada en la parte inferior del recipiente de recogida Apta para su uso con diversos abrasivos Abertura de drenaje para un cambio rápido del material de chorreado Fácil de manejar, fiable y segura Especificaciones técnicas Especificaciones técnicas KDP200 CONSUMO DE AIRE 400-700 L/min PRESIÓN ADMISIBLE 8 BAR CONEXIÓN DE AIRE 1/4" conector rápido Gtodpfx Abjrh Erxohow volumen del depósito de abrasivo +/- 18 kg conexión de aspiración 63 mm ÁREA DE VISOR 540 x 250 mm altura frontal 370 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (DxSHxWmin-max) 840x550x370-550 mm DIMENSIONES EXTERIORES DE LA CABINA (DxSZxAmín-max) 890x560x1180-1380 mm PESO 49 kg Equipamiento de serie Iluminación del área de trabajo - lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V e interruptor de encendido/apagado 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados en la máquina 2 conexiones de aspiración (ventilación), de 63 mm y 90 mm de diámetro, para conectar un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con cuatro boquillas cerámicas intercambiables de tamaños: 4, 5, 6, 7 mm 4 piezas de película protectora intercambiables para ventana, visera Puerta lateral con juntas de goma para un funcionamiento sin polvo Soporte estable en la zona de mecanizado Manual de instrucciones en polaco Tenga en cuenta que la unidad requiere automontaje. El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Fresadora universal Marca: OPTimill Modelo: MT 50 Nº de artículo: 3336005 Estado: Máquina nueva Recorridos transversales: - Eje X 580 mm - Eje Y 200 mm - Eje Z 340 mm equipados de serie con - Visualizador digital 3-A DPA 31 PLUS - Avance automático en eje X - Mandril de fresado largo 16 mm Gedpfx Asbnfxuebhetw - Mandril largo 22 mm - Portabrocas de B 18 - Portabrocas de corona dentada 3-16 mm/B 18 - Manguito reductor MK 2 con ranura de salida - Manguito reductor MK 3 con ranura de salida - Luz de máquina - Dispositivo de refrigeración - Herramienta de trabajo - Manual de instrucciones