Procesamiento de vidrio y cerámica de segunda mano en venta (562)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 37.984 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 30-2626/01WM4513c.132, longitud total: 6.698 mm, ancho total: 2.730 mm, altura total: 3.008 mm, peso total: 4.500 kg, corriente de entrada: 95 A, longitud de avance eje X: 2.500 mm, longitud de avance eje Y: 1.300 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 415 V, altura de trabajo: 925 mm, potencia: 58 kW (78,86 CV), avance eje X: 18 m/min, presión: 8 bar, velocidad de giro (máx.): 30 rpm, recorrido eje X: 6.698 mm, año de la última revisión: 2025, presión de funcionamiento: 8 bar, presión final: 8 bar, tipo de protección (código IP): IP00, caudal volumétrico: 10 m³/h, tipo de refrigeración: aire, número de rodillos: 3, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Ofrecemos este excelente equipo de lavado de cristales BENTELER 30-2626, fabricado en 2012. Lredpfjz Rztvex Airsu Tensión de funcionamiento: 415 V Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 50 kW Corriente nominal: 55 A Corriente máxima limitada: 87 A Tensión de control de CA: 125 V Tensión de control de CC: 24 V Año de fabricación: 2012 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, presión: 6 bar, Máquina pulidora y esmeriladora de vidrio con 6 discos. ¡En excelente estado de funcionamiento! 6 discos Grosor del vidrio: 3-35 mm Dimensión mínima del vidrio: 40 x 40 mm Velocidad: 0,5-5 m/min. Potencia: 16,5 kW Alimentación: 400 V Lrjdpfxozzrrxj Airju La máquina se encuentra en excelentes condiciones técnicas y puede ser inspeccionada, probada y comprada en un horario previo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 3.700 mm, peso total: 2.700 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 6.000 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 6 bar, Mesa automática de corte de vidrio monolítico con brazos de carga y descarga. Características principales: - Transmisión con engranaje y cremallera rectificados y guías lineales con juego "0", lo que garantiza una alta precisión en el desplazamiento a lo largo de ambos ejes. Lrodpfx Aioz Rvi Eoreu - Estructura metálica obtenida a partir de perfiles de chapa cortados en una máquina de corte láser y formados en una máquina de doblado. La estructura así obtenida tiene un número mínimo de cordones de soldadura y, por lo tanto, una alta precisión y estabilidad dimensional. - Motores eléctricos de última generación, sin escobillas, Lenze – Alemania. - Detección automática del grosor del vidrio y ajuste automático de la presión del cabezal de corte para obtener la máxima calidad de corte. - El panel de control puede ubicarse a una distancia de hasta 7 metros de la mesa. - Plegado hidráulico de los brazos de carga y descarga. - El ciclo de carga es el siguiente: se extraen manualmente las extensiones de los brazos plegables y se ordena el plegado en un plano vertical. El vidrio se apoya en las bases de los brazos y se ordena el plegado. Después de que el vidrio alcance un plano horizontal, el operador lo posiciona manualmente en cualquier lugar de la zona de corte. - Detección automática de la posición del vidrio (alineación automática) y corrección automática de la trayectoria del cabezal de corte (el vidrio se puede colocar en cualquier lugar de la superficie de la mesa de corte). - Sistema de "doble 0" que permite el corte en espejo del vidrio laminado, con una precisión de ± 0,5 mm. Característica general: - La superficie de trabajo de las mesas Turomas está fabricada con aluminio cubierto por una placa fenólica rectificada en un plano, sobre la que se adhiere una fieltro sintético. Dado que no hay placas de madera en la estructura, no existen pérdidas de presión en la almohada de aire. Además, gracias a la placa fenólica (un plástico de última generación), la superficie de trabajo de la mesa es especialmente resistente al impacto mecánico, la deformación, los disolventes, los ácidos, la humedad y los vapores de agua. - Interfaz de operador intuitiva TUR-ISO, fácil de usar, desarrollada en una sola ventana. El plano de corte se puede visualizar y editar en un campo de esta ventana. También desde esta ventana se puede acceder al menú de mantenimiento, donde se pueden visualizar y modificar todos los parámetros establecidos de la máquina. - Sistema de asistencia técnica remota a través de Internet para un diagnóstico y servicio rápidos. - Sistema de protección con barreras y botón de parada de emergencia. - Escáner El escaneo se realiza mediante una sucesión de puntos, que posteriormente se transforman en curvas. El grosor de la plantilla puede ser de hasta 20 mm. - Corte de vinilo VIN-CUT - Sistema BRK 23 - Compuesto por 1 barra de ruptura transversal + 1 barra de ruptura longitudinal (materializadas mediante puntos). Este sistema de ruptura garantiza un contacto mínimo con la superficie del vidrio y reduce al máximo los posibles arañazos debidos al desgaste de las barras de ruptura tradicionales (con superficie de contacto de madera). Sistema automático de transferencia de la lámina de vidrio cortada de la mesa de corte a una mesa de ruptura. El sistema está montado en el puente de corte, en el lado opuesto al cabezal de corte, y consta de dos pistones verticales que permiten el desplazamiento del vidrio hacia la siguiente mesa. Cabezal con dos rodillos de cort

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PO210417, ancho total: 4.600 mm, longitud total: 25.000 mm, altura total: 3.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 1.700 kWh, corriente de entrada: 2.230 A, La serie AG de hornos de temple por convección con circulación de aire forzada (hornos Northglass de quinta generación, con tecnología de convección concentrada y patentes propias) se ha desarrollado para satisfacer las crecientes necesidades de los clientes en cuanto a un temple más eficiente del vidrio de baja emisividad, la mejora de la calidad de los productos y la reducción del consumo de energía. El horno de la serie AG integra las ventajas de un horno de cuatro corrientes de convección y ofrece principalmente los beneficios de una mayor eficiencia, la máxima calidad de los productos y un control más sencillo del proceso. El horno consta de un transportador de carga, una sección de calentamiento, un sistema de convección (superior e inferior), una sección plana de temple/enfriamiento y un transportador de descarga. El paquete del equipo incluye conductos de aire y un sistema de control del equipo. Ancho de trabajo máximo: 2.850 mm Longitud de carga máxima: 5.000 mm Lredpfjz Dhm Ujx Aireu Dimensiones máximas del área de carga de vidrio: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Convección con ventiladores superior: 6 ventiladores x 4 kW, inferior: 6 ventiladores x 3 kW. Los datos técnicos principales se encuentran en el archivo PDF adjunto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.500 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.500 mm, longitud de avance eje Y: 3.500 mm, peso total: 3.550 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 17,06 kW (23,20 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende máquina usada LISEC VL-1N/25 para la fabricación de paneles de vidrio aislante, año de fabricación: 2009. Tipo: VL-1N/25 Número de serie: 361-053012 Peso: 3.550 kg Lredpfx Aijz Nkh Tjrou Corriente de carga total: 24,60 A Potencia aparente: 17,06 kVA Voltaje: 3/N/PE-50Hz 400 V Presión: 6,00 bar Carga máxima de material: 250 kg/m Corriente auxiliar: 8,0 A Voltaje de CA/CC: 400 / 24 V Robot automático LISEC VL-1N/25 para el sellado de paneles de vidrio aislante – 2500 x 3500 mm. Equipo automático para el sellado de bordes, diseñado para la aplicación de un sellador secundario en estructuras de vidrio aislante. La máquina consta de una sección de entrada, una sección de salida y una estación de descarga. Una unidad de medición independiente ubicada delante de la máquina mide el espesor de los paneles de vidrio, el espacio de aire entre ellos y el espesor total de la estructura de vidrio aislante. El borde superior de la unidad de vidrio aislante es guiado por una viga de rodillos horizontal. De esta manera, las estructuras de vidrio avanzan a una distancia determinada frente a la pared trasera en las secciones de sellado. Su avance se realiza mediante una cadena de transporte patentada y resistente al desgaste, que soporta mínimamente el borde inferior de la unidad, dejando libre la ranura de sellado para la aplicación del sellador. Un sistema de succión de vacío con guía lineal integrado en la pared trasera garantiza que las estructuras de vidrio aislante se transporten sin deslizamientos. El equipo puede trabajar con poliuretano en envases de 200 litros del componente "A" + 20 litros del componente "B", así como con silicona en envases de 200 litros del componente "A" + 20 litros del componente "B". La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento y será desmontada a mediados de enero. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, por favor, envíenos un mensaje o llámenos por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 116/2024, altura de trabajo: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, capacidad de carga: 300 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 150 kW (203,94 CV), Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Robot automático para el laminado de vidrio aislante de doble y triple capa, con formas regulares e irregulares. Lredez R Skaepfx Airou Este modelo de robot para el laminado automático es económico, práctico y adecuado para fábricas de vidrio de tamaño mediano y grande. Está diseñado para todos los fabricantes de vidrio que deseen automatizar el proceso de laminado de vidrio aislante, reduciendo así la intensidad del trabajo, ahorrando en la cantidad de trabajadores necesarios y mejorando la eficiencia de la producción. Garantiza una reducción significativa del tiempo de producción gracias a una mayor precisión en el laminado, lo que a su vez elimina la pérdida de tiempo y materiales. El robot se fabrica íntegramente en la empresa BATTELLINO, en Italia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1303, ancho total: 4.400 mm, longitud total: 3.300 mm, altura total: 1.700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud de avance eje X: 3.210 mm, longitud de avance eje Y: 3.300 mm, longitud de corte (máx.): 3.300 mm, Ofrecemos esta mesa de corte para vidrio laminado Hegla VSG-M 33 MT, que se encuentra en muy buen estado y fue fabricada en 2005. Fabricante: Hegla Modelo: VSG-M 33 MT Año de fabricación: 2005 Estado: muy bueno ID de categoría: 518 ID de tipo de máquina: 898 Tipo: mesa de corte para vidrio laminado Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Lredpoz Hl T Rofx Airsu

Estado: usado, Esta mesa de corte neumática de la marca Pannkoke se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria, con motivo del cierre de la empresa HERA Glas GmbH, a través de nuestra plataforma en línea. Lodpfxe Aa Rk Uo Airjru Encontrará esta y muchas otras ofertas en nuestra plataforma.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BG56, CMS YPSOS BG56: centro de mecanizado vertical CNC para vidrio, equipado con la lavadora vertical de vidrio LV2800 Centro de mecanizado vertical CNC para vidrio CMS Brembana YPSOS BG56, equipado con dos husillos de trabajo frontales y un husillo trasero. La máquina cuenta con dos cargadores de herramientas. El cargador frontal tiene una capacidad de 13 herramientas ISO40, mientras que el cargador trasero tiene una capacidad de 6 herramientas ISO20. La oferta también incluye una lavadora vertical de vidrio Stefiglass LV2800 6br 3/20+PW. La lavadora está equipada con seis cepillos, secciones de prelavado, lavado y secado, así como cepillos suaves adecuados para vidrio de baja emisividad. Su estructura está fabricada en acero inoxidable AISI 304. Especificaciones clave del centro de mecanizado CNC: Ledoz Il Rfepfx Airsru - Fabricante: CMS Brembana - Modelo: Ypsos - Número de serie: BG56 - Año de fabricación: 2022 - Peso total: 12.000 kg - Alimentación eléctrica: 400 Vac +10%/-15%, 60 Hz, trifásica - Presión de aire comprimido: 6 bar - Conexión de aire comprimido: 1/2" - Consumo de agua limpia: 30 l/min - Presión del agua: 3–6 bar - Tamaño máximo de vidrio: 2.800 × 4.500 mm - Tamaño mínimo de vidrio: 270 × 420 mm - Grosor del vidrio: 3–30 mm - Cargador de herramientas frontal: 13 posiciones, ISO40 - Cargador de herramientas trasero: 6 posiciones, ISO20 Lavadora vertical de vidrio: - Fabricante: Stefiglass - Modelo: LV2800 6br 3/20+PW - Número de serie: LV2428 - Año de fabricación: 2022 - Estructura: acero inoxidable AISI 304 - Altura mínima del vidrio: 150 mm - Longitud mínima del vidrio: 370 mm - Grosor del vidrio para el lavado: 3–20 mm - Velocidad de lavado: 1–5 m/min - Número de cepillos: 6 - Secciones de prelavado, lavado y secado - Cepillos suaves para vidrio de baja emisividad Se incluye un juego de piezas de repuesto con las máquinas, junto con una valoración aproximada de las piezas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1.680 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.003 mm, ancho total: 1.920 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 2.710 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, Máquina vertical para el esmerilado de vidrio con 8 discos. Número total de metros trabajados: 45716. Altura mínima de la pieza de vidrio: 35 mm. Grosor del vidrio: 3-40 mm. Velocidad: 0,5-5 m/min. Lrsdpfxsz N Dk Uo Airou Peso de la pieza de trabajo: 200 kg/m. Potencia: 20 kW.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 40.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.500 mm, altura de trabajo: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 48.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Línea completa para la producción de paneles de vidrio aislante de una y dos cámaras, que incluye: * Dobladora automática para marcos FB-H PC system Ledpoz Ihhtsfx Airsru * Dosificadora automática DF-R-V * Línea automática para la producción de paneles de vidrio IGL-G-H2 (con llenado automático de argón a un nivel mínimo del 90 %) * Robot sellador automático (dos componentes) ASR-H2.5 * Aplicador de butilo BE-A * Mesa giratoria RT-A * Transportador de marcos Datos técnicos: 1) Alimentación: AC380V, 50Hz, aproximadamente 45KW 2) Presión del aire: 0,6~0,7MPa 3) Dimensiones: 33250 (L) × 3000 (A) × 3000 (H) mm 4) Carga máxima: panel de vidrio compuesto de aproximadamente 850 kg, lado de succión de aproximadamente 400 kg 5) Dimensión mínima del vidrio: 450 × 350 mm 6) Dimensión máxima del vidrio: 5000 × 2500 mm 7) Grosor del panel de vidrio compuesto: 14~70 mm 8) Altura de trabajo: 530 ± 30 mm 9) Velocidad del transportador: 35 m/min 10) Ángulo de inclinación: 6°~8° 11) Grosor del vidrio: 4-15 mm 12) Diámetro del filamento del cepillo: 0,12 mm 13) Velocidad máxima de lavado: 0-10 m/min, ajustable 14) Rendimiento medio esperado: 1 m2 (1000x1000 mm) de paneles de vidrio compuestos rectangulares de la misma dimensión con la composición (6 mm+9A+6 mm), por ejemplo, aproximadamente 550 unidades en 8 horas con llenado automático de gas, aproximadamente 650 unidades en 8 horas sin gas, para paneles de una cámara (dependiendo de la situación actual en la fábrica y la eficiencia de los empleados).

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, Máquina vertical de lavado y secado de vidrio de 1600 mm, fabricada por Glastronic. La máquina se encuentra en buen estado, revisada y mantenida, lista para su uso inmediato. Cuchillas de limpieza de agua nuevas, rodamientos nuevos. Dirección de trabajo: de izquierda a derecha. Altura máxima de vidrio lavable: 1600 mm. Número de cepillos: 4. Ventilador de secado. Lsdpfx Ajz Ngyrjiroru Cabina de acero inoxidable. Calentamiento de agua. Iluminación de fondo. Sensor de parada. La máquina ha sido revisada, limpiada y se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento. ¡Puede verla en nuestras instalaciones!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 115698, longitud total: 12.200 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.000 mm, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, presión: 8 bar, La Bavelloni VE500 V10 es una máquina biseladora y rectificadora de bordes equipada con 10 discos de rectificado, diseñada para el procesamiento de bordes planos con bisel y ángulo variable en vidrio con un grosor de entre 3 y 51 mm. La Bavelloni VE500 V10 ha sido diseñada y construida utilizando las últimas tecnologías. La máquina lija y bisela en un solo ciclo de procesamiento, garantizando una alta productividad y calidad. Grosor del vidrio: 3 ÷ 51 mm Altura mínima de la pieza a procesar: 70 mm Altura mínima del material a procesar para el biselado de bordes planos, una vez instalados los soportes especiales: 50 mm Rango de ángulo: 0° - 45° Potencia de la instalación: 27,7 Kw Presión mínima de aire comprimido: 8 bar Consumo máximo de aire comprimido: 25 Nl/min Longitud: 12200 mm Anchura: 1703 mm Altura: 3350 mm Peso: aproximadamente 4500 kg Velocidad de procesamiento: 0,5 ÷ 5 m/min Capacidad de los depósitos de agua: 720 l Ljdpfjz Ihdnox Aireru

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HWO 1/9-5.2​, - La instalación se encuentra en las instalaciones de Geberit Keramik GmbH en Wesel. - La instalación realiza, junto con su correspondiente equipo de seguridad, la cocción inicial y la recocción, y está preparada para ello. - Temperatura máxima de cocción [°C] = 1300 - Temperatura de funcionamiento actual [°C] = 1238 - Número de grupos de quemadores = 10 - Número de quemadores = 38 - Número de carros de horno = 18 - Número de carros de horno dentro del horno = 9 - Ciclo de cocción actual [h] = 17 - 23 - Consumo bruto de energía [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Consumo específico de energía [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Potencia de conexión de gas [m³n/h] = 770 - Calor residual utilizable [m³/h] = 4000 - Cantidad estándar de carga [unidades] = 900-980 piezas de cerámica Dimensiones de la carcasa: - Longitud [m] = 14,4 - Ancho [m] = 6,4 - Altura [m] = 5,7 - Densidad volumétrica [m³] = 146,3 Lrjdpfx Aiezu Nvzjreu Dimensiones del carro de horno: - Longitud efectiva [m] = 1,45 - Ancho efectivo [m] = 5,2 - Altura efectiva [m] = 2,156 - Distancia entre ejes [m] = 1,5 (2x) Características especiales: En 2023, el horno fue completamente reacondicionado y actualizado con la última tecnología. Se realizaron las siguientes modificaciones: - Renovación del techo del horno: el revestimiento de fibra en la parte superior fue reemplazado por bloques de cordierita. - Renovación de los quemadores, incluyendo nuevos inyectores, tubos de llama y controles. - Reemplazo de las válvulas de medios; instalación de servomotores en las tuberías de gas y aire delante de los quemadores. - Instalación de un nuevo software; el panel de control Simatec fue reemplazado; el control se realiza ahora exclusivamente a través del PC. - Reemplazo del sistema de control de O₂; instalación de una sonda Zerox; instalación de un analizador de O₂ para la corrección de O₂ (para mejorar la eficiencia energética en aproximadamente un 12-14 %). - La instalación debe ser desmontada, embalada y recogida por el comprador de forma independiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, peso total: 2.200 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina usada LISEC LBH-25AR para la fabricación de vidrio aislante, fabricada en 2014. Número de serie/de dibujo: 572-074946 Peso: 2200 kg Corriente nominal (carga completa): 10,00 A Potencia aparente: 7,00 kVA Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Lrjdpszmn Iyofx Airju Resistencia a cortocircuitos: 10 kA Presión: 6,00 bar Grado de protección: IP32 Corriente máxima: 1,4 A Tensión alterna/continua: 400 / 24 V Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1000021766, Intermac VERTMAX 2.6: centro de procesamiento de vidrio vertical CNC con lavadora vertical de vidrio LiSEC WTL-25. Centro de procesamiento de vidrio vertical Intermac VERTMAX 2.6 CNC, equipado con un husillo de trabajo frontal y un husillo trasero. La máquina tiene una capacidad total de 37 herramientas, con 18 posiciones en el cargador de herramientas frontal y 19 posiciones en el cargador de herramientas trasero. La oferta también incluye una lavadora vertical de vidrio LiSEC WTL-25, equipada con seis cepillos, secciones de prelavado, lavado y secado. La lavadora está equipada con cepillos suaves, adecuados para vidrio de baja emisividad. Especificaciones principales del centro CNC: - Fabricante: Intermac - Modelo: Vertmax 2.6 - Número de serie: 1000021766 - Año de fabricación: 2018 - Peso total: 12.500 kg - Tamaño máximo de vidrio: 5.000 × 2.600 mm - Tamaño mínimo de vidrio: 500 × 300 mm - Grosor del vidrio: 4–26 mm - Capacidad total de herramientas: 37 - Cargador de herramientas frontal: 18 herramientas - Cargador de herramientas trasero: 19 herramientas Lavadora vertical de vidrio: - Fabricante: LiSEC GmbH Ljdpjz Il Uqofx Aireru - Modelo: WTL-25 - Número de serie: 311-057906 - Año de fabricación: 2010 - Altura máxima de lavado de vidrio: 2.500 mm - Tamaño mínimo de vidrio: 350 × 180 mm - Grosor del vidrio para lavado: 3–15 mm - Velocidad de transporte: 4–8 m/min - Número de cepillos: 6 - Secciones de prelavado, lavado y secado - Cepillos suaves para vidrio de baja emisividad Se incluye un juego de piezas de repuesto con las máquinas, junto con una valoración aproximada de las piezas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7421, CMS PROFILE 7421: Centro vertical de procesamiento de vidrio CNC con lavadora vertical de vidrio 2500/SP Centro vertical de procesamiento de vidrio CNC CMS Brembana PROFILE 7421 equipado con un husillo de trabajo frontal y un husillo trasero. La máquina cuenta con dos cargadores de herramientas. El cargador frontal tiene una capacidad de 13 herramientas ISO40, mientras que el cargador trasero tiene una capacidad de 6 herramientas ISO20. La oferta también incluye una lavadora vertical de vidrio Tomatiglass/EGS 2500/SP equipada con seis cepillos, secciones de prelavado, lavado y secado. La lavadora está equipada con cepillos suaves adecuados para vidrio de baja emisividad. Especificaciones principales del centro CNC: - Fabricante: CMS Brembana - Modelo: Profile - Número de serie: 7421 - Año de fabricación: 2015 - Peso total: 10.500 kg - Alimentación eléctrica: 400 Vca +10%/-15%, trifásica - Presión de aire comprimido: 6 bar - Conexión de aire comprimido: 1/2" - Consumo de agua limpia: 60 l/min - Presión del agua: 3–6 bar - Tamaño mínimo del vidrio: 420 × 270 mm Lredpfx Aijz Il Htjrju - Altura máxima del vidrio: 2.600 mm - Grosor del vidrio: 3–30 mm - Cargador de herramientas frontal: 13 posiciones, ISO40 - Cargador de herramientas trasero: 6 posiciones, ISO20 Lavadora vertical de vidrio: - Fabricante: Tomatiglass/EGS - Modelo: 2500/SP - Número de serie: 1560408 - Año de fabricación: 2008 - Grosor del vidrio para el lavado: 3–19 mm - Número de cepillos: 6 - Secciones de prelavado, lavado y secado - Cepillos suaves para vidrio de baja emisividad Se incluye un juego de piezas de repuesto con las máquinas, junto con una valoración aproximada de las piezas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno diseñado para el templado de vidrios coloreados en masa, decorativos, serigrafiados y vidrios flotados transparentes con una emisividad superior a 0,04. De acuerdo con la norma EN 12150:1 – 2000, para vidrios de 4 mm de grosor, se garantiza una tasa de éxito mínima del 95%, y para vidrios de más de 5 mm, se garantiza una tasa de éxito superior al 97%. Estructuralmente, el horno se compone de cinco zonas distintas: carga, módulo de curvado, calentamiento, enfriamiento y descarga. Cuando se templa vidrio plano, el flujo de trabajo es de izquierda a derecha: carga – paso por el módulo de curvado (que funciona como un transportador plano) – calentamiento – enfriamiento – descarga. Cuando se curva el vidrio, el flujo es el siguiente: carga – paso por el módulo de curvado – calentamiento – de vuelta al módulo de curvado (donde el vidrio se desplaza transversalmente a lo largo del horno, de izquierda a derecha, mientras que la parte superior e inferior del módulo se asientan gradualmente sobre la curva que se va a realizar) – descarga (en el caso de vidrios curvados, la evacuación también se realiza por la entrada). El transportador de entrada está equipado con una superficie de rodillos con elevación/descenso neumático y rodillos auxiliares para la carga y descarga en tres lados. Lsdjz Ru Iyspfx Airjru La estructura de la sección de calentamiento es de tipo caja, con doble capa cubierta con material termoaislante (rendimiento de aislamiento perfecto, bajo consumo de energía y enfriamiento natural de 15 °C/h). Dentro de la zona de calentamiento, hay un sistema de transporte con rodillos resistentes a altas temperaturas, de cerámica, marca Vesuvius (diámetro 48 * Ø85 mm, espaciamiento 120 mm). Los elementos de calentamiento (resistencias) están instalados en la parte superior e inferior de esta zona. Las resistencias están dispuestas en una matriz con sensores de temperatura, calentamiento automático y pausa para ahorrar energía. La parte superior tiene 25 elementos de calentamiento y la parte inferior lo mismo. Cada resistencia tiene un bucle de control independiente. Transportador de salida El transportador de salida está equipado con una superficie de rodillos con elevación/descenso neumático y rodillos auxiliares para la carga y descarga en tres lados.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado vertical CNC para el procesamiento de vidrio con chorro de agua. Dirección de trabajo: de izquierda a derecha. Tamaño máximo del vidrio: 6000 x 3300 mm. Tamaño mínimo del vidrio: 600 x 200 mm. Grosor del vidrio: 3 - 25 mm. Velocidad máxima de rectificado: 25 m/min. La línea consta de: - Centro de mecanizado vertical CNC para vidrio SYSTRON proHD 6033 (año de fabricación: 2016), - Bomba de chorro de agua de alta presión THYSSENKRUPP HPS 4037, - Máquina vertical de lavado de vidrio LISEC VHW-33/V8 (año de fabricación: 2011). Procesos disponibles: Ljdpfjz Syvxjx Aireru - Rectificado (contornos interiores y exteriores), - Pulido (contornos interiores y exteriores), - Taladrado, avellanado, fresado (mediante chorro de agua). Consulte las especificaciones técnicas adjuntas. En muy buen estado y limpio. Buen estado de funcionamiento, todavía en uso. Se vende tal cual. Disponible en diciembre de 2026.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 10.000 mm, DATOS TÉCNICOS * Dimensiones estándar de las bolsas de vacío: 2650 x 5150 mm * Dimensiones de laminación de la malla de fibra de vidrio (utilizando bolsas de silicona): 2500 x 5000 mm * Marcos de laminación: dos. * Carga máxima de cada marco de laminación: 1200 kg distribuidos uniformemente sobre la superficie. * Bombas de vacío: dos (una por cada marco) * Zonas de calentamiento: 9 zonas, cada una monitorizada con un termopar. * Medición de la temperatura de las cámaras de calentamiento: 9 + 1 termopares que alimentan el sistema PLC. * Control y supervisión del vacío: sensores de presión digitales que alimentan el sistema PLC en el panel del operador. * Protección contra sobrecalentamiento: un termopar independiente dentro de la cámara, con la posibilidad de cortar el circuito de alimentación en caso de sobrecalentamiento del horno. * Cuadro eléctrico, panel de control y cableado: fabricados según las recomendaciones de la "CE". * Dispositivos de seguridad: según las recomendaciones de la "UE". * Potencia instalada / fuente de alimentación: 54 kW por cámara. 400 V, 50/60 Hz, trifásico + N + T * Consumo medio: < 20 kW por hora. * Sistema de control / supervisión con SOFTWARE TEMA 2020: -Sistema PLC e interfaz gráfica de usuario con pantalla táctil intuitiva. -Multilingüe -Hasta 6 (seis) ajustes, sin límites de tiempo. -Gráficos en tiempo real: temperatura media del horno y de los módulos. Cada zona de calentamiento. Presión negativa (con la posibilidad de desconectar la bomba en cualquier momento). Consumo de energía. -Archivo histórico de datos de las últimas 500 horas de producción, visualizado en un archivo gráfico y de texto. -Registro de todas las operaciones y alarmas. -Programa para las bombas de vacío. -Inicio diferido del proceso (para uso nocturno) Lredoz Ihikepfx Aireu -Contador de kW. -Control remoto desde diferentes dispositivos (teléfono inteligente, tableta, ordenador, etc.) -Informe del proceso de laminación completo descargable a través de USB. -Asistencia remota ELEVADOR – plataforma elevadora * Plataforma elevadora asistida por servomecanismo para alinear los marcos de laminación con el marco de laminación. Básicamente, consta de una plataforma elevadora controlada hidráulicamente, equipada con orugas adecuadas para mover el marco de laminación.

Estado: usado, Esta máquina para el esmerilado de bordes de vidrio de la marca Knopp, modelo: SILIKANT-2500, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria con motivo del cierre de la empresa HERA Glas GmbH, a través de nuestra plataforma en línea. Lrjdpfe Aa Rkzox Airju En nuestra plataforma encontrará esta y muchas otras ofertas.

Estado: usado, Esta mesa de corte neumático-eléctrica de Arma-Tech, modelo: LALK-Q, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria por cierre de empresa de HERA Glas GmbH, a través de nuestra plataforma en línea. Lrsdpfx Ais Aa Rh Horju Encontrará esta y muchas otras ofertas en nuestra plataforma.

Estado: usado, Esta máquina de perforación de vidrio de doble cara ADA, equipada con brocas de diamante, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria con motivo del cierre de la empresa HERA Glas GmbH. Lrodo Aa Ri Dopfx Aireu Encontrará esta y muchas otras ofertas en nuestra plataforma.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 114/2021, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 120 h, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de la herramienta: 40 mm, ancho total: 1.700 mm, longitud total: 20.000 mm, altura total: 4.000 mm, presión: 8 bar, TALADRADORA-FRESADORA DE ALTA VELOCIDAD: modelo vertical compacto de alto rendimiento, adecuado para taladrar y fresar láminas de vidrio rectangulares. Ideal para trabajos en serie y para combinar con líneas de pulido o máquinas independientes. La máquina puede procesar vidrios con las siguientes características: Lredpfxsz Ihfxs Airsu Especificaciones técnicas de la taladradora-fresadora: Especificaciones técnicas de la lavadora vertical Tipo de vidrio: Transparente/extra transparente, recubierto, teñido en masa Forma del vidrio: Rectangular Dimensión mínima del vidrio a taladrar: 500x300; dimensión mínima del vidrio para la lavadora: 150x400 Dimensión máxima: 2400x4000 Grosor: 3-12 mm Diámetro de los agujeros: 6-40 Altura de trabajo: 600 ± 50 mm Potencia: 22 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 030-062962, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 8 bar, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, LiSEC ESL-6030RS-L: Línea automática de corte de vidrio Línea LiSEC completamente automática para el corte preciso y de alta velocidad de vidrio flotado, vidrio de baja emisividad y vidrio laminado. Fabricada en 2013, la línea consta de cuatro componentes interconectados que, en conjunto, forman un sistema completo para la carga, el transporte, el corte y el troquelado del vidrio. La mesa de corte está equipada con un accionamiento magnético y un cabezal para la eliminación del recubrimiento de baja emisividad, lo que permite la eliminación del recubrimiento y el corte del vidrio en el mismo proceso. Componentes de la línea: 1. Mesa de corte de vidrio flotado y de baja emisividad - Modelo: LiSEC ESL-60/30RS-L - Número de serie: 030-062962 - Año de fabricación: 2013 - Grosor del vidrio: 2–19 mm - Corte de formas rectas e irregulares - Sistema de eliminación del recubrimiento de baja emisividad 2. Mesa de corte de vidrio laminado - Modelo: LiSEC VB-33 - Número de serie: 040-014769 - Año de fabricación: 2013 - Diseñada para el corte de vidrio laminado - Configuraciones admitidas: 33, 44, 55, 66 y 88 3. Mesa de troquelado de vidrio - Modelo: LiSEC BTS-37/33 - Número de serie: 054-054715 - Año de fabricación: 2013 - Peso: 1.525 kg - Carga máxima: 55 kg/m² - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz - Carga conectada: 10,89 kVA - Presión de funcionamiento: 8 bares - Grado de protección: IP32 4. Mesa de inclinación y transporte - Modelo: LiSEC ATH-60/30FD - Tipo: Estación de carga/descarga de vidrio móvil de doble cara - Número de serie: 011-071248 - Año de fabricación: 2013 - Peso: 6.040 kg - Carga máxima: 48 kg/m² - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz - Carga conectada: 7,80 kVA - Presión de funcionamiento: 6 bares - Equipada con nuevos mecanismos y ventosas de vacío para la manipulación de láminas de vidrio Estado: - La línea de producción completa se encuentra en buen estado de funcionamiento y es totalmente operativa. - La documentación y la información técnica adicional están disponibles a petición. - Se incluye un juego de piezas de repuesto con la línea de producción, junto con un valor estimado de las piezas de repuesto. - La línea de producción estará disponible para su recogida a partir de diciembre de 2026. - Es posible realizar una inspección in situ de la maquinaria previa solicitud. Nota: Lredez Ilriopfx Airsu - Los estantes para vidrio de gran formato no están incluidos en la venta (proporcionamos los planos para su fabricación). - Los guías metálicos en el suelo para la mesa de inclinación y transporte no están incluidos en la venta.