Armatec Ventosa de segunda mano en venta (333)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, IMA Bima 210 Año de fabricación: 2004 Recorrido del eje: 3000 x 1200 Eje C Husillo de fresado refrigerado por líquido Unidad de taladrado Bomba de vacío 6 soportes Ventosas de vacío Schmalz HSK 63-F Unidad de corte Máquina en buen estado Unidad angular Nsdpoz E U A Ssfx Af Hjlh Disponible a finales de diciembre de 2026

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se vende una máquina completamente automática para el montaje de cajas Knecht AS-500, fabricada en 2013, con dos depósitos de cajas y sistema de sellado de fondo con pegamento termofusible. La máquina se vende completa, incluyendo el sistema de control. La máquina se utilizaba en una línea de embalaje para llantas de vehículos. Retira los troqueles de cartón de los depósitos mediante ventosas de vacío, los alinea y sella el fondo con cuatro líneas de pegamento termofusible en cada solapa interior. Si uno de los depósitos está vacío, la máquina cambia automáticamente al segundo depósito. Equipamiento y datos técnicos según la documentación del pedido: - Dos depósitos de paletas con elevadores motorizados y marcos de alineación - Carga de los depósitos con paletas mediante transpaleta manual - Procesamiento de cajas según la norma FEFCO 0201 - Sistema de aplicación de pegamento termofusible de UES con cabezal de aplicación de cuatro módulos - Longitud y posición de las líneas de pegamento ajustables a través del panel de control - Transporte de cajas con servomotores - Bomba de vacío de Schmalz - Sistema de control: ELAU C-400 - Panel de control: Touchpanel MP 277 - Rendimiento: 8 cajas por minuto - Longitud de la caja: 400–650 mm - Ancho de la caja: 400–650 mm - Altura de la caja: 150–500 mm - Altura de trabajo: 750–800 mm - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Potencia eléctrica: 12 kW - Aire comprimido: 6 bar; consumo: 2,5 litros por caja - Cambio de formato, parcialmente automático, parcialmente manual - Tiempo de cambio: aproximadamente 2 minutos, sin vaciar ni cargar los depósitos La máquina usada se ha mantenido regularmente y se encuentra en muy buenas condiciones. Se vende debido al cierre de la empresa y estuvo en funcionamiento hasta su desmontaje. En su estado desmontado, ya no es posible realizar una prueba de funcionamiento. Se puede programar una visita en las instalaciones ubicadas en 36381 Schlüchtern. La máquina se puede cargar en un camión en las instalaciones. Un vídeo de la línea de embalaje y una documentación detallada de la máquina están disponibles bajo petición. Nledpfx Aoz Suvyef Hoh Se ofrece por separado una máquina para el cierre de cajas Knecht VS-500.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, - Año de fabricación: 2003, puesta en marcha: 2004 - Área de trabajo: 4000x1600x200 mm - Husillo principal: 7,5 kW - Eje C Nledpfx Afeza Urys Hjh - Unidad de encolado - Taladros: 12x vertical - Indicador LED de posición de ventosas - Almacén de herramientas: 12 posiciones

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, número de ejes: 3, Esta máquina COMEVA MEX V de 3 ejes, con unas dimensiones de 2100 x 3260, se fabricó en 2018. Cuenta con un área de trabajo de 2150 x 3250 mm y está accionada por servomotores Yaskawa. La máquina está equipada con un husillo de fresado ISO30 de 9 kW, un cambiador automático de herramientas de 7 posiciones y un eje C HSD para el mecanizado de piezas compuestas. Si busca obtener capacidades de mecanizado de madera con CNC de alta calidad, considere la máquina COMEVA MEX V 2100x3260 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo: 2150 x 3250 mm • Accionado por servomotores Yaskawa • Husillo de fresado de 9 kW ISO30 • Eje C HSD para el mecanizado de conjuntos • Cambiador automático de herramientas de 7 posiciones • Sistema de lubricación automático • Unidad de taladrado para taladrado vertical y horizontal • 2 áreas de vacío con 4 zonas, conmutables digitalmente • Sensor de longitud de la herramienta • Válvulas neumáticas de extracción de polvo • 8 topes neumáticos de posicionamiento del material • Sistema de control ESA • Actualmente se maneja mediante un posprocesador Fusion 360 Njdpfx Aez Rw Txof Holh Equipamiento adicional • 2 bombas de vacío Becker (aprox. 290 m³/h) • 4 ventosas elevadas para el fresado de paneles

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 16.500 kg, ancho total: 2.185 mm, longitud total: 5.563 mm, altura total: 2.195 mm, Especificaciones: Formato máximo de la hoja: 740 x 1060 mm Tamaño mínimo de la hoja: 330 x 400 mm Fuerza máxima de punzonado: 300 toneladas Velocidad mecánica: hasta 8.000 hojas/hora Materiales procesables: Papel y cartón: 0,1 - 1,5 mm Cartón ondulado hasta la onda B Equipamiento: - Placa de apoyo de acero Nlodpfx Afezt Nbzo Hjh - Ventosas de elevación - Ventosas de transporte - Ajuste de la posición de los cepillos y rodillos en la mesa de descarga, mediante una sola perilla - Monitor táctil montado en la máquina - Topes neumáticos en las guías delanteras - Sensores láser en las guías delanteras - Modificación de los sensores para materiales transparentes - Cierre neumático del marco y la placa de punzonado - Sistema APC – Sistema de control automático de presión APC1: control automático de la fuerza de punzonado, que permite mantener la misma fuerza de presión durante el proceso de estampado/punzonado. Posibilidad de establecer una tolerancia de tonelaje y controlar la hoja cada cierto número de piezas. - Embrague de seguridad programable para fuerza de punzonado excesiva – neumático - Sistema de soplado estabilizador en la sección de corte, que aumenta la precisión y la velocidad de punzonado para papeles delgados - Sistema de herramientas de cambio rápido en la sección de limpieza – Punching Metal (pistones superiores e inferiores) - Sistema de centrado europeo – zona de estampado y limpieza - Sistema automático de alimentación continua, con cortina y cantidad programable de hojas por pila - Sistema de soplado de cortina superior en la zona de alimentación - Inseridor de intercalados con contador de paquetes, ubicado en la zona de alimentación - Carro de apilamiento de repuesto – 1 unidad - Transformador de alimentación Plazo de entrega: inmediatamente después de la aceptación de las condiciones comerciales y el pago de las cantidades adeudadas. Este anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que existan errores en la traducción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 6.300 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 20.000 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de rodillo: 2.600 mm, longitud del rodillo: 7.600 mm, Ofrecemos esta línea de prensado ICO SYSTEM, lista para usar, con adhesivo PUR reactivo de fusión en caliente, año de fabricación 2005. Línea de prensado de adhesivo reactivo PU de fusión en caliente ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Nodezlh Auepfx Af Hslh Se vende: línea de prensado industrial completa para adhesivo reactivo PU de fusión en caliente, para el encolado unilateral de grandes láminas. Esta robusta línea de producción de ICO SYSTEM International Coating GmbH se ha utilizado con éxito durante muchos años en TABB Interior Systems BV para la producción de láminas laminadas de alta calidad. La instalación se encuentra en excelentes condiciones técnicas, está completamente operativa y puede ponerse en producción de inmediato. Características principales: Adhesivo reactivo de fusión en caliente PUR Tamaño máximo del panel: 2.600 × 7.000 mm Apto para encolado unilateral Año de fabricación: aprox. 2005 Totalmente funcional y bien mantenido Control PLC con pantalla táctil Portal de vacío automático para un posicionamiento preciso de la lámina Transportadores para un curado controlado y una presión de prensado constante Incluye transportadores de rodillos y mesas de transporte Apto para: La instalación es adecuada para el encolado de una variedad de materiales de láminas planas, incluyendo: contrachapado; MDF; HDF; aglomerado; HPL; láminas compuestas; láminas de aluminio y acero; varios otros materiales de láminas industriales. Proceso de producción La línea está diseñada para un proceso de producción eficiente y reproducible: posicionamiento de la lámina inferior; aplicación de adhesivo reactivo de fusión en caliente PUR; colocación automática de la lámina superior con portal de vacío; paso a través de la prensa calentada; curado controlado y salida del producto final. Gracias a la manipulación automática, las grandes láminas se producen de forma rápida, precisa y con una calidad de adhesión constante. Alcance del suministro La instalación completa incluye, entre otros: transportadores calentados ICO SYSTEM; portal de vacío automático con ventosas; transportadores de banda y de rodillos; armario de control con PLC/HMI; estructura de acero completa y sistema de manipulación. Condición La máquina está completamente operativa, todavía se utiliza en la producción y solo está disponible debido a un cambio en el proceso de producción. Es posible realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. ¿Interesado? Póngase en contacto para obtener información adicional, especificaciones técnicas, una demostración o una inspección. Esta línea de prensado industrial de alta calidad es ideal para empresas que deseen encolar grandes láminas de forma eficiente y con una unión de adhesivo de fusión en caliente PUR de alta calidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, peso total: 2.500 kg, capacidad de carga: 50 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, El robot industrial APR 50 L-9 es un robot de pórtico diseñado principalmente para la automatización del proceso de doblado de láminas en plegadoras. También puede utilizarse para operar otros tipos de máquinas o estaciones de trabajo. Datos básicos: Capacidad de carga: 50 kg Eje X: 9 m Eje Y: 1270 mm Eje Z: 1530 mm Dimensión máxima de la pieza: 2000 mm Momento en el eje de rotación: 15 kgm Altura de trabajo bajo el soporte: 2300 mm Número de ejes de posicionamiento: 5 Pinza: de vacío, con ventosas El robot puede recoger una lámina, alimentarla a la prensa, girarla o inclinarla durante los sucesivos procesos de doblado y colocar la pieza terminada. También puede "estacionarse" a un lado, lo que permite que la prensa funcione manualmente. Disponemos de 2 robots idénticos. El precio indicado en el anuncio es por unidad. Los robots están en perfecto estado de funcionamiento. El precio indicado en el anuncio es el precio neto, al que se debe añadir el IVA. Nodpfxoz Hlfmj Af Holh Puede verse en Starachowice, en la calle Kwiatkowskiego, número 13. Contacto telefónico de 7:00 a 15:00.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Fresadora nº 5) Año de fabricación: 2005 Estructura y accionamientos básicos • Base de la máquina: Diseño robusto y estable con guías lineales compactas. • Accionamientos de los ejes X e Y: Servomotores AC digitales y cremalleras con pre-tensión para un funcionamiento sin holgura. • Accionamiento del eje Z: Servomotor AC digital con husillo de bolas; la carrera es de 535 mm. • Lubricación: Lubricación central manual para todos los accionamientos y guías lineales. Husillo principal y eje C • Potencia: 11 kW en modo S6 (7,5 kW en modo S1). • Refrigeración: Motor asíncrono con control vectorial y refrigeración por líquido. Nedpfxszr N H Uj Af Hjlh • Rango de velocidad: Programable continuamente de 0 a 18.000 rpm. • Sujeción: HSK F63 según DIN 69893. • Eje C: Equipado con interfaz de cabezal, interfaz para neumática y soporte de 3 puntos. Sistema de sujeción (Mesa de voladizo) • Voladizos: 6 unidades con sistema de vacío de doble circuito sin mangueras. • Topes: 6 topes longitudinales en los voladizos (carrera de 140 mm) y 2 topes laterales ajustables. • Equipamiento con ventosas: • 10 ventosas de vacío de doble acción (160x115x100 mm), de las cuales 4 con carrera integrada. • 2 ventosas de vacío de doble acción (125x75 mm). • Neumática: 4 conexiones con sistema de un circuito para sujeciones mecánicas. Dimensiones de trabajo de la pieza • Longitud (X): Máx. 3050 mm (configuración individual) o 900 mm (funcionamiento en péndulo). • Ancho (Y): Máx. 1220 mm para fresado; máx. 1150 mm para todos los cabezales. • Espesor (Z): Máx. 60 mm con ventosas estándar; hasta 300 mm incluidas las sujeciones para fresado superior. • Espesor mínimo: 12 mm para chaflanado, 16 mm para fresado de radio. Cambiador de herramientas y accesorios • Tipo: Cambiador de disco (12 posiciones) para herramientas y cabezales HSK F63. • Capacidad de diámetro: 12 x máx. 135 mm, o combinación de 6 x 180 mm y 6 x 85 mm. • Sistema de vacío: Bomba de anillo de agua con un caudal de 66 m³/h (equivalente a 100 m³/h en bombas de paletas). Sistema de control (Power Control PC85) • Hardware: PC industrial (2 GHz) con 512 MB de RAM, disco duro para datos y otro para copia de seguridad (clonación). • Software: • woodWOP: Interfaz gráfica para programación CNC. • woodDesign: Interfaz 3D para el diseño de muebles. • woodScout (opcional): Sistema de diagnóstico gráfico. • Comunicación: Tarjeta Ethernet y módem para diagnóstico remoto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Precio nuevo, incluyendo transporte e instalación, aproximadamente 850.000 € netos. La máquina ha sido desmontada profesionalmente por técnicos especializados y posteriormente almacenada. Es posible realizar una inspección en las instalaciones ubicadas en los Países Bajos, previa coordinación de una cita. Datos técnicos: Fabricante: SCM Stefani Tipo: One 108 Cell Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: aproximadamente 5.600 Velocidad de avance: 10–40 m/min Velocidad máxima con sistema de retorno: 30 m/min Longitud de la pieza de trabajo: aproximadamente 250–3.000 mm Ancho de la pieza de trabajo: aproximadamente 130–1.200 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10–60 mm Peso máximo de la pieza de trabajo con sistema de retorno: 80 kg Longitud de la máquina, unidad de encolado de cantos: aproximadamente 11.550 mm Superficie de instalación de la célula completa, según el plano: aproximadamente 30.270 × 13.166 mm Altura de trabajo: aproximadamente 970 mm Conexión: 400 V / 50 Hz con cable neutro Alimentación de la pieza de trabajo: Nodez Aquhepfx Af Holh Mesa de rodillos motorizada Sistema de alimentación automática de piezas Easy Order BN+ Alineación automática para el mecanizado longitudinal y transversal Centrado automático de la pieza de trabajo mediante servomotores Ajuste automático a diferentes dimensiones de la pieza de trabajo Amplio soporte lateral para la pieza de trabajo Sistema de encolado y cantos: Aplicador de adhesivo termofusible Nordson AltaPUR 4HO PUR Tecnología de aplicación bajo demanda Rendimiento de fusión de hasta aproximadamente 6 kg/h Depósito de adhesivo SGP con dosificación de adhesivo controlada por CNC Depósito de adhesivo SGP adicional e intercambiable Carro de precalentamiento separado para un depósito de adhesivo Precalentamiento de los cantos de la pieza de trabajo Posicionamiento automático de la guía de cantos y los rodillos de presión Almacén vertical para 12 cantos con cambio automático de cantos Procesamiento de material en rollo de hasta 3 mm Diseñado para cantos delgados, bisel de 20° y radios R1, R1,5 y R2 Unidades de mecanizado: Unidad de pre-fresado RT-H/RT-X con 2 × 4 kW Posicionamiento electrónico de la unidad de pre-fresado Unidad de corte YU/SP-1000 con inclinación automática de la hoja de sierra Unidad de corte y pre-fresado R-E Unidad de fresado de precisión RSU-E Hi-Drive Multiedge controlada por CNC Mecanizado de cantos delgados, así como radios R1, R1,5 y R2 Unidad de redondeo de esquinas Round 4 con cuatro motores Selección automática de cuatro perfiles Unidad de fresado MX80 HSK con 10 kW Posicionamiento horizontal y vertical controlado por CNC Giro automático de 0–90° Adecuado para ranuras continuas o empotradas en la parte superior, inferior y el canto de la pieza de trabajo Unidad de corte de radios RCS-E Multiedge controlada por CNC Unidad de lijado de cantos GT con banda de lijado oscilante Dos unidades de corte de juntas RCA/2C Unidad de pulido SP/F con discos de pulido oscilantes Riepe Sistemas de pulverización: Sistema de pulverización de desmolde en la entrada de la máquina Sistema de pulverización antiestática y de refrigerante Sistema de pulverización para cantos sensibles o laminados Sistemas de pulverización de limpiadores para las unidades de corte de juntas Sistema de pulverización para el primer rodillo de presión Retorno automático con sistema de retorno: Sistema de retorno tipo pórtico con tres ejes controlados por servomotores Sujeción de la pieza de trabajo mediante ventosas de v

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Fabricante: HOMAG Group (Alemania) Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC con mesa de consola Año de fabricación: 2001 Construcción: Diseño de pórtico estable (el movimiento en el eje X lo realiza el pórtico) Áreas de trabajo (eje X, Y, Z) Nedjzr N E Djpfx Af Holh • Eje X (longitud): 4.000 mm (área de trabajo para una pieza grande o funcionamiento en modo péndulo) • Eje Y (ancho): 1.200 mm (alcance de la herramienta durante el fresado) • Eje Z (carrera): 400 mm (altura máxima de la pieza de trabajo, incluidos los dispositivos de sujeción, de aproximadamente 100 mm) Mesa de trabajo (versión K – Consola) • Número de consolas: 8 vigas corredizas (consolas). • Elementos de sujeción: Sistema de vacío de doble circuito. Las ventosas son de posicionamiento libre en las consolas. • Dispositivos de apoyo: Topes controlados neumáticamente (fila delantera y trasera) para un posicionamiento fácil y preciso de las piezas. Agregados y equipamiento • Husillo principal: Potencia de 11 kW, sujeción HSK F63, refrigerado por líquido. • Cambio de herramientas: Cambiador de herramientas tipo plato de 12 posiciones, que se mueve junto con el pórtico en el eje X. Control y software • Sistema de control: HOMAG PC85 (PC industrial basado en Windows). • Programación: woodWOP 5.0 / 6.0 (interfaz gráfica para la creación de macros y patrones de taladrado). • Bomba de vacío: Normalmente Busch con un caudal de 100 m³/h (estándar para máquinas de consola).

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Centro de mecanizado CNC SCM Accord 40 fx con el siguiente equipamiento: Campo de trabajo X-Y= 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Altura útil de paso en Z = 350 mm con ventosas H50 OF0165 Velocidad de desplazamiento de los ejes en la versión Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Funcionamiento alterno (pendular) OF0169 Lubricación automática de los ejes Nledpfeyfgzdox Af Hoh OF0299 Mantenimiento remoto TELESOLVE vía Internet 450328 Consola de operación eye-M PRO con PC integrado 450291 Panel de control adicional fijo 870068 TECPAD - Mando a distancia de las funciones de la máquina 560058 10 raíles portadores MATIC - L1825 230429 Unidad de trabajo MAXI - Prisma KT 1 870046 Preparación para engranaje angular "Prisma KT-KS" 470014 Boquilla de aire para herramienta 870119 Dispositivo de medición de longitud de herramienta 870120 Dispositivo de medición de espesor de tablero 870009 Unidad de taladrado F16 OF0176 Fila de topes frontales H50 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 510205 Preparación de mordazas para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480178 Fila de topes frontales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480105 Fila de topes traseros H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480137 Primera fila de topes laterales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480005 Ventosas H110 145x145 mm 36 uds 480006 Ventosas H110 145x55 mm giratorias 10 uds 480007 Ventosas H110 180x65 mm giratorias 10 uds 480018 Ventosas H110 145x30 mm giratorias 5 uds 480410 Dispositivos de elevación H110 8 uds 350016 Bomba de vacío 250 (300) m3/h 560538 Soporte adicional de ajuste automático para raíl portador MATIC 10 190046 Sistema de seguridad PRO-SPEED 524800 Sistemas "SAV€NERGY" 2.0 para ahorro de energía 210837 TR12 - cargador lateral de herramientas 210056 Rapid 24 - cargador trasero de herramientas OF0182 Aire acondicionado para el armario eléctrico OF0438 Interfaz hombre-máquina (HMI) Software MAESTRO ACTIVE OF0543 Sistema operativo Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Interfaz de operación de la máquina Software Maestro cnc OF0435 Llave hardware para Maestro cnc 524309 Módulo Maestro 3D-Advanced 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán EJECUCIÓN ESPECIAL INCLUIDA EN LA CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Ampliación del ancho máximo de tablero a 2.120 mm completamente mecanizable; la longitud de las traviesas permanece sin cambios en 1900 mm. - 10 uds de ventosas de soporte para recortes MÁQUINA YA DESMONTADA Y ALMACENADA. PRECIO NUEVO DE LISTA 2023 EUR 399.890.--

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, 📌 Centro de mecanizado de vidrio – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Descripción general: Centro de mecanizado CNC profesional de 3 ejes para vidrio marca DENVER, modelo Krea (también conocido frecuentemente como Krea Fit), diseñado para el procesamiento integral de vidrio plano. La máquina combina funciones de rectificado, fresado, taladrado, conformado de cantos y pulido, lo que la convierte en la solución ideal para talleres de vidrio, fabricantes de unidades de vidrio, elementos decorativos y electrodomésticos. ⸻ 🛠️ Características y funciones técnicas 🔹 Construcción CNC: 3 ejes interpolados que garantizan una guía precisa de las herramientas y alta calidad de mecanizado. 🔹 Husillo: potente electrohusillo con una potencia aproximada de 6,6–9 kW (S6), optimizado para operaciones sobre vidrio. 🔹 Cambio automático de herramientas: almacén de herramientas con 14 posiciones (de serie) para agilizar operaciones y aumentar la flexibilidad de trabajo. 🔹 CAD-CAM y control CNC: sistema de control CNC intuitivo con soporte CAD-CAM que facilita la programación y el procesado de modelos 2D/3D. 🔹 Automatización: opción de equipamiento con sistema integrado de carga y descarga automática, carro manipulador y robot para el manejo de láminas de vidrio. 🔹 Sistema de vacío: depósito adicional de vacío y distribuidor para la fijación estable del vidrio durante el mecanizado. 🔹 Accesorios incluidos:  • diferentes ventosas de vacío,  • juegos de herramientas,  • sistema de ósmosis inversa (ej. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • depósitos y equipamiento auxiliar. ⸻ 📏 Rango de mecanizado ✅ Materiales admitidos: vidrio plano de diversos grosores (típicamente desde unos pocos mm hasta aprox. 25 mm – según configuración de herramientas y programa). ✅ Operaciones posibles: Nedpfx Asy Edlbef Helh  • rectificado de cantos,  • taladrado y fresado de agujeros,  • biselado y redondeo de cantos,  • grabado y corte de formas

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Capacidad de carga: 125 kg Motor de elevación con cadena, fabricante Demag. Manejo mediante HUBFIX. Ancho: 450 mm Altura: 360 mm Profundidad: 220 mm Nledpfxezba Txe Af Heh Peso: aprox. 12 kg Estado: bueno, usado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 030-062962, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 8 bar, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, LiSEC ESL-6030RS-L: Línea automática de corte de vidrio Línea LiSEC completamente automática para el corte preciso y de alta velocidad de vidrio flotado, vidrio de baja emisividad y vidrio laminado. Fabricada en 2013, la línea consta de cuatro componentes interconectados que, en conjunto, forman un sistema completo para la carga, el transporte, el corte y el troquelado del vidrio. La mesa de corte está equipada con un accionamiento magnético y un cabezal para la eliminación del recubrimiento de baja emisividad, lo que permite la eliminación del recubrimiento y el corte del vidrio en el mismo proceso. Nljdpfez Ilriox Af Hoh Componentes de la línea: 1. Mesa de corte de vidrio flotado y de baja emisividad - Modelo: LiSEC ESL-60/30RS-L - Número de serie: 030-062962 - Año de fabricación: 2013 - Grosor del vidrio: 2–19 mm - Corte de formas rectas e irregulares - Sistema de eliminación del recubrimiento de baja emisividad 2. Mesa de corte de vidrio laminado - Modelo: LiSEC VB-33 - Número de serie: 040-014769 - Año de fabricación: 2013 - Diseñada para el corte de vidrio laminado - Configuraciones admitidas: 33, 44, 55, 66 y 88 3. Mesa de troquelado de vidrio - Modelo: LiSEC BTS-37/33 - Número de serie: 054-054715 - Año de fabricación: 2013 - Peso: 1.525 kg - Carga máxima: 55 kg/m² - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz - Carga conectada: 10,89 kVA - Presión de funcionamiento: 8 bares - Grado de protección: IP32 4. Mesa de inclinación y transporte - Modelo: LiSEC ATH-60/30FD - Tipo: Estación de carga/descarga de vidrio móvil de doble cara - Número de serie: 011-071248 - Año de fabricación: 2013 - Peso: 6.040 kg - Carga máxima: 48 kg/m² - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz - Carga conectada: 7,80 kVA - Presión de funcionamiento: 6 bares - Equipada con nuevos mecanismos y ventosas de vacío para la manipulación de láminas de vidrio Estado: - La línea de producción completa se encuentra en buen estado de funcionamiento y es totalmente operativa. - La documentación y la información técnica adicional están disponibles a petición. - Se incluye un juego de piezas de repuesto con la línea de producción, junto con un valor estimado de las piezas de repuesto. - La línea de producción estará disponible para su recogida a partir de diciembre de 2026. - Es posible realizar una inspección in situ de la maquinaria previa solicitud. Nota: - Los estantes para vidrio de gran formato no están incluidos en la venta (proporcionamos los planos para su fabricación). - Los guías metálicos en el suelo para la mesa de inclinación y transporte no están incluidos en la venta.

Año de fabricación: 1994, Estado: bueno (usado), Capacidad de carga: 120 kg Ancho: 450 mm Altura: 360 mm Profundidad: 220 mm Peso: aprox. 12 kg Estado: bueno, usado Nlodpfx Aozbbdlsf Hjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, CENTRO DE MECANIZADO CNC Morbidelli N100 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES "PARACHOQUES": LA COMBINACIÓN PERFECTA DE SEGURIDAD Y PRODUCTIVIDAD DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN "PRO-SPACE": SEGURO Y COMPACTO MESA "HE" - PUNTO FUERTE: EFICIENCIA Y AHORRO EJES Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Área de trabajo en los ejes X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686-1555-150 3686-1860-150 22-31 = 30862185-150 22-43 = 42862185-150 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 37702585-250 22-43 = 49702585-250 Velocidad de avance de los ejes X-Y m/min 35 MESA DE TRABAJO Tipo Mesa multifunción de aluminio Tope para el área de trabajo "A" N. Bomba de vacío (opcional) m³/h 250/300 CABEZAL DE TALADRO Husillos verticales N. – RPM 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Husillos horizontales (opcional) N. – RPM 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Hoja de sierra integrada en X (opcional) Ø mm – RPM 125 – 10000 Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3) HUSILLO ELÉCTRICO Potencia del motor Estándar (S6) kW (CV) 6,6 (9) – 9,5 (13) Velocidad máxima RPM 24000 Cambiador de herramientas lateral 8 plazas 10 plazas 11 plazas 13 plazas INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 23÷28,5 Demanda de aire comprimido L/min 400 Demanda de aire de aspiración m³/h 5300 Velocidad del aire de aspiración m/s 30 Diámetro del tubo de aspiración (husillo eléctrico + cabezal de taladro + kit) mm 250 Peso de la máquina kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X Distancia entre topes - Y Ancho máximo de la placa - Z Paso de la pieza de trabajo solo husillo eléctrico o husillo eléctrico + cabezal de taladro: diámetro 200 mm; demanda de aire de aspiración 3.400 m³/h En combinación con el deslizador para la descarga de la placa, el diámetro del tubo de aspiración es siempre = 250 mm CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de mecanizado CNC para el procesamiento de materiales en forma de plancha. Estructura autoportante y mesa de trabajo. Construcción de caja de acero laminado en frío, compuesta por secciones rectangulares soldadas entre sí; mesa de trabajo multifunción de aluminio con un único área de trabajo. Orificios en un patrón de 120 mm para la conexión de vacío, fáciles de quitar mediante un dispositivo magnético (sistema patentado). Toda la superficie está ranurada a intervalos de 20 mm para que las piezas de trabajo puedan sujetarse con la ayuda de juntas de goma, MODULSET o ventosas. Topes de referencia retráctiles automáticamente, que garantizan un posicionamiento preciso de las piezas de trabajo que se van a mecanizar. Portal móvil Se trata de una estructura de portal de acero laminado en frío en una construcción de caja, compuesta por secciones rectangulares. En el portal se instalan los grupos de trabajo. Grupo de trabajo compuesto por un cabezal de taladro con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo de ranurado y sierra integrado y un husillo eléctrico SCM con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK63F. Carreras del portal y del soporte del grupo. El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante la ayuda de guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento de los ejes X e Y (soporte y carro móviles) se realiza mediante una caja de cambios con accionamiento de cremallera y movimiento oblicuo. El movimiento del soporte del grupo en la dirección Z se realiza mediante guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones Nlodpsz Iyvpjfx Af Hoh

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: AA1/016854, Funcionalidad: totalmente funcional, CENTRO DE TALADRADO Y FRESADO DE 3 EJES Marca: SCM Modelo: TECH Z2 Comp R0410.01 Número de serie: AA1/016854 Año: 2012 (Fotos tomadas antes de la revisión, pruebas funcionales y limpieza) CAPACIDADES DE MECANIZADO: - Altura máxima (espesor) de la pieza 160 mm - Longitud máxima de la pieza de trabajo 2700 mm En doble poste 1210 mm - Ancho máximo de la pieza de trabajo 1300 mm Movimientos: - Recorrido eje X: 3060, eje Y: 1735, eje Z: 250 mm - Velocidades máximas de desplazamiento (vector: 60 m/min) COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA: - 6 Vigas de bloqueo neumáticas para ventosas, p. ej. 120x120 o 55x120 mm - Unidad de lubricación automática - Agregados en cuello de señal compuestos de la siguiente manera: (Movimientos X mediante cremallera y piñón, movimientos Y mediante tornillos y casquillos; guías lineales de precisión de alta calidad con lubricación automática) • Unidad de fresado/enrutamiento de 11 kW (15 HP): - Rotación 1500 - 24000 rpm Velocidad variable Dirección derecha/izquierda - Conexión de portaherramientas tipo HSK63F pinza ER32 - Cargador integrado para 8 herramientas. - Campana de aspiración perimetral • Unidad de perforación de 18 mandriles: - 12 mandriles verticales independientes (8 en dirección X, 5 en dirección Y) - 6 mandriles horizontales (4 en dirección, 2 en dirección Y) - Distancia entre centros entre mandriles 32 mm para brocas M10 / Ø11 mm - Velocidad de rotación 4000 rpm - Carrera vertical neumática de 60 mm - Campana de aspiración perimetral • Grupo integrado para fresado de ranuras de sierra - Hoja Ø120 mm, espesor 6 mm - Velocidad 6000 rpm Nodpjv Tzrvefx Af Hjlh - Carrera vertical neumática de 60 mm • Escritorio móvil sobre pluma con PC de control: – Sistema operativo Windows XP – Pantalla LCD de 17" – Conexión Ethernet – Software de interfaz de máquina Xilog y Maestro OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Fuente de alimentación global de 400v. Trifásico+N+T 50Hz IN37A - Motor de electrohusillo de 12 kW - Motor de perforación/ranurado de 2,2 kW - 1 bomba de vacío de 2,4 kW: 90-108 m3/h - Suministro neumático >=7 Bares - Succión: Entradas de succión: 2x Ø 150 mm (1 boca Ø200mm utilizando el bypass instalado) Recomendación: 30 m/s - 3400 m3/h - Máquina estándar CE con zona de seguridad con barrera fotoeléctrica. Dimensión de trabajo con zona de seguridad: ver extractos de documentación Dimensiones para el transporte: a especificar al preparar el equipo. Peso total estimado: 2200 kg Máquina suministrada con manual de instrucciones y software, lista de repuestos, esquemas eléctricos y neumáticos. Le invitamos a contactarnos para el suministro de consumibles, accesorios y/o sistemas de succión. Máquina revisada, puesta en conformidad, con control de calidad y pruebas funcionales dinámicas. Con garantía de 3 meses y certificado de conformidad. Disponible en stock salvo venta en contrario. Precio sin IVA ex-tienda. Entrega y servicios adicionales bajo petición.

Estado: usado, Centro de mecanizado CNC HolzHer 7023 K Año de fabricación: 2008 Alimentación: 3 x 400 V Sistema de soporte transversal (vigas y ventosas) con 6 vigas, Almacén de herramientas para 12 posiciones, motor de fresado de 3 ejes, Cabezal de taladrado, Motor de fresado horizontal (para puertas). Nsdsz Nh Tgspfx Af Holh

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, ++ sin paquete ST ++ se puede adquirir por separado CENTRO DE MQUINADO DE CONTROL NUMÉ RICO CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: SISTEMAS DE PROTECCIÓN "PRO-SPACE": SEGURO Y COMPACTO MESA "HE" - PUNTOS FUERTES: EFICIENCIA Y AHORRO DATOS TÉCNICOS EJES Pratix S22 Área de trabajo en los ejes X-Y-Z * mm 22-43 = 4286-2155-150 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 22-43 = 4970-2585-250 Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 35 MESA DE TRABAJO Tipo Mesa multifunción de aluminio Topes para el área de trabajo "A" unidades 4 Bomba de vacío (opcional) m³/h 90/108 - 250/300 UNIDAD DE TALADRO Husillos verticales n. – RPM 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Husillos horizontales (opcional) n. – RPM 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Hoja de sierra integrada en X (opcional) Ø mm – RPM 120 – 7500 Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3) HUSILLO ELÉCTRICO Potencia del motor Estándar (S6) kW (CV) 6,6 (9) – 9,5 (13) Velocidad máxima RPM 24000 Cambiador de herramientas lateral 13 posiciones INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 23÷28,5 Requisitos de aire comprimido l/min 400 Requisitos de aire de aspiración m³/h 5300 Velocidad de aire de aspiración m/s 30 Diámetro de la conexión de aspiración (husillo eléctrico + unidad de taladro + kit) mm 250 Peso de la máquina kg 22-43 = 3200 * X Distancia entre los topes - Y Ancho máximo de la placa - Z Paso de la pieza de trabajo solo husillo eléctrico o husillo eléctrico + unidad de taladro: Diámetro 200 mm; Requisitos de aire de aspiración 3400 m³/h En combinación con el deslizador para la descarga de la placa, el diámetro de la conexión de aspiración siempre es = 250 mm CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de mecanizado de control numérico para el procesamiento de materiales en forma de paneles. Estructura autoportante y mesa de trabajo. Estructura de caja de acero laminado en frío, compuesta por secciones rectangulares soldadas; mesa de trabajo multifunción de aluminio con un solo área de trabajo. Agujeros en una cuadrícula de 120 mm para la conexión al vacío, con topes que se pueden quitar fácilmente mediante un dispositivo magnético (sistema patentado). Toda la superficie está ranurada a una distancia de 20 mm para que las piezas de trabajo puedan sujetarse con ayuda de sellos de goma, MODULSET o ventosas. Topes de referencia retráctiles automáticamente, que garantizan un posicionamiento preciso de las piezas de trabajo que se van a mecanizar. Portal móvil Se trata de una estructura de portal de acero laminado en frío en una construcción de caja, compuesta por secciones rectangulares. En el portal se instalan las unidades de trabajo. Unidad de trabajo que consta de un cabezal de taladro con husillos verticales, husillos horizontales, una unidad de ranurado y sierra integrada y un husillo eléctrico SCM con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK63F. Recorridos del portal y del portador de unidades El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante el uso de guías pre-tensadas. La transmisión del movimiento de los ejes X e Y (soporte y carro móvil) se realiza mediante una caja de engranajes reductora con accionamiento de cremallera y movimiento de la unidad de trabajo en la dirección Z se realiza mediante guías pre-tensadas. El posicionamiento de las unidades de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores síncronos trifásicos "Brushless" y controladores digitales. CONTROL La unidad de control consta de un control numérico Nsdpfxoz Ebzhj Af Holh

Estado: usado, Manipulador elevador para placas. Nledpfx Afj Adqmwe Hsh Capacidad de carga: 250 kg. Altura de la base: 350 cm. Longitud del brazo: 558 cm. 4 ventosas. Estado: usado, bueno.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 574 h, Funcionalidad: totalmente funcional, compuesto por: tanque de vacío adicional para la sujeción de piezas, completo con distribuidor de vacío y lógica de control en ciclo automático electrohusillo KW6.6 / 9 CV (S6) sistema de teleservicio mando a distancia por cable para facilitar el posicionamiento y ajuste robot: sistema automático de carga y descarga para placas de vidrio carro de carga y descarga con ruedas bloqueables dispositivo mecánico/electrónico en la cabeza del robot para centrar la pieza en la superficie de trabajo tope de pieza retráctil neumáticamente varias ventosas de vacío dobles diversos juegos de herramientas incl. sistema de ósmosis inversa tipo IDROTECNICA "IDRO RO 130 ST" máx 130 l/h VERTICAL 500 tanque de almacenamiento de plástico de 500 l soporte para tanque de almacenamiento SE15002 kit de control de conductividad incl. FILTRAGLASS ECO-BOX sistema de limpieza de agua de refrigeración para pulidoras CNC incl. tanque de cámara de acero inoxidable de aprox. 3.000 l, 3.000 x 1.000 x 1.000 mm, 3 cámaras, bomba de circulación, agitadores, equipo de filtrado de aprox. 800 x 600 x 1.780 mm, conexión eléctrica 230 V / 1,5 kW, conexión de aire comprimido a proporcionar por el cliente 7-8 bar (480 Nl/min) Desmontaje/deconstrucción por cuenta del comprador Nedpfx Afjw H R A Ne Helh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Nljdpfx Aozvhlkof Hjh

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, modelo de controlador: Rexroth IndraMotion MTX, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 3.200 W, fuerza de punzonado: 22 t, Equipamiento estándar: Máquina - Área de trabajo: 3050 x 1550 mm - Accionamientos con motores de corriente alterna de bajo mantenimiento - Marco en C robusto y de fácil acceso - Guía de coordenadas - Almacén lineal con 25 posiciones para mordazas y herramientas - Dispositivo de reajuste con sujeción programable - Tapa para piezas estampadas de 500 x 500 mm, con sensor incluido - 2 recipientes para piezas terminadas (=> no incluido en el caso de sistemas de transporte de piezas) - Pedal para el cierre de las mordazas - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Eje Xp e Yp adicional - Cilindro de expulsión de piezas cortadas con láser - Tapa de apertura rápida para piezas cortadas con láser de 500 x 500 mm, con sensor incluido - Mesa elevable para el corte con láser - Detección de conos de escoria Láser TRUMPF - Láser TruFlow 2700 con LensLine y modo de espera optimizado - Excitación de alta frecuencia - Guía de haz cerrada - Filtración fina del aire comprimido para la ventilación del tubo del haz Cabezal de corte - Cabezal de corte con lente de 170 mm de distancia focal - Dispositivo universal de cambio rápido de cabezales de corte (UTI) - LensLine con verificación del estado - ControlLine Cabezal de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portafresas giratorio - Posición programable de la sujeción - Compensación de la longitud de la herramienta - Extracción de virutas - Cálculo de la altura del nivel en la consola de punzonado - Contador de golpes del punzón - Lubricación por pulverización del punzón - Monitorización del nivel de la lubricación de la herramienta Control - Control de código abierto basado en Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Datos tecnológicos integrados - Disco duro de 160 GB - Panel de control externo con pantalla táctil TFT de 15" - Presión de gas de corte programable - Interfaz de teleservicio a través de Internet - Desconexión automática con función de activación - Plan de producción Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte en línea visual) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz multihilo - Desconexión rápida de los accionamientos - Detección de deformaciones - Protección contra la radiación dispersa - Sistema de extracción compacto Equipamiento estándar ampliado - Mordaza de sujeción hidráulica (4 unidades) - Mesas de bolas (=> no incluido en el caso de mesas de cepillos) - Recipiente de virutas (=> no incluido en el caso de transportadores de virutas) - Unidad de refrigeración (agua-aire) + Láser TruFlow 3200 con LensLine y modo de espera optimizado + Función MultiTool + Función de formación de roscas + Función MultiShear + Función de tecnología de rodillos + Función Softpunch + Función StripLine + Matriz activa + Mordaza de sujeción con movimiento vertical (4 unidades) + Cilindro de reajuste + Montaje con amortiguación de vibraciones + Transportador de virutas con tolva basculante + Mesas de cepillos con ayuda para la carga y descarga Nsdpjz Rl Nzefx Af Hjlh Automatización SheetMaster N0140A0054: - Marco de ventosas con 36 ventosas (eje y = 400 mm) - Listones de ventosas desplazables (eje v = 170 mm) - Ventosa de desprendimiento - Sensor de vacío - Medidor de espesor de chapa para el control de doble chapa - Lubricación centralizada - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Cierre automático de las mordazas de la máquina + Riel de guía extendido + Extensión de la mesa (versión de cepillos) + Mesa de apoyo adicional

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 2.400 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, peso total: 1.700 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta BIESSE ROVER J FT 1224 de 3 ejes se fabricó en 2017 y cuenta con un área de trabajo de 2400 mm por 1200 mm. Incluye un electromandril CNC con una velocidad máxima de 24.000 rpm y una mesa plana de vacío ideal para fresado, taladrado y mecanizado de paneles. Considere la oportunidad de comprar este Centro de Mecanizado de Madera CNC BIESSE ROVER J FT 1224. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Nledpfx Afszug N Es Hjh • Ejes: 3 controlados por CNC (X, Y, Z) • Capacidades: fresado, taladrado, embutido, mecanizado de paneles • Suministro de aire: 7,5 bar • Velocidad del aire de aspiración: 30 m/s Equipamiento adicional • Mesa de vacío plana con ventosas

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2230832-269, Sistema de retroceso Barbaric RTS 02 Professional con función de descarga, año de fabricación 2023. Recirculación de piezas con rotación de 0 a 90 a 180 grados, medición de las piezas, función de descarga que incluye una estructura de apilamiento y un modo manual para paneles de gran tamaño. Compuesto por una estación de extracción RX U4 B2200, una cinta transportadora L9000 B800, una estación de entrega Comfort, una mesa móvil, doble función, cinta transportadora con control de velocidad continuo, rodillos de soporte con doble guía, pórtico RTS 6100, barreras de seguridad y 2 barreras de luz de seguridad. Pieza más grande de 2800 x 1300 mm, pieza más pequeña de 300 x 80 mm, peso máximo de 60 kg. Sujeción con ventosas, hasta 12 ciclos por minuto, velocidad de desplazamiento de hasta 120 m/min, altura de apilamiento de 800 mm. Conexión de 400 V / 50 Hz, 20 A y aire comprimido de 0,6 MPa. Nsdpfx Afez Ngg Eo Hslh