Azo Tamiz Rotatorio de segunda mano en venta (1.509)

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de peletizado para diversos materiales como madera, miscanto, subproductos y residuos agrícolas (heno, paja, rastrojo de maíz, etc.), piensos... Se trata de una instalación completa (compacta), montada sobre un bastidor base y compuesta por los siguientes componentes: - Tolva de almacenamiento para materia prima de 4 m³, incl. agitador - Molino de martillos con potencia de accionamiento de 22 kW para triturar la materia prima (por ejemplo, astillas de madera) - Mezclador inclinado para materia prima con sensores de nivel y dosificación automática de humedad Iodpoxlif Rjfx Aggjbb - Tolva dosificadora para aditivos de prensado (por ejemplo, almidón de maíz) - Tornillo dosificador para alimentación óptima de material a la prensa (regulación de velocidad) - Prensa con motor de 30 kW, matriz circular horizontal, canal de descarga, monitorización de temperatura, protección contra sobrellenado... - Cinta transportadora para evacuación de pellets, altura de descarga aprox. 2,5 m - Tamiz rotatorio para desempolvar y enfriar los pellets Toda la instalación se controla centralmente mediante un PLC Siemens con pantalla táctil. Además, se supervisan todos los parámetros de forma permanente, de tal manera que la planta se detiene automáticamente en caso de detección de cualquier problema. ¡La instalación está diseñada y preparada para operar una segunda prensa! Precio sin IVA. ¡¡¡Atención!!! Estamos continuamente en busca de socios de distribución y servicio (a nivel mundial).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Sistema de descarga de big-bag sencillo AZO – Completo con instalación de tamizado y extracción --> transporte por vacío. - Año de construcción: 2003 - Dimensiones LxAnxAl: 1600(+1400 mástil)X1600X5000 - Material: Acero inoxidable - Motores vibratorios dobles - Condición: ¡Excelente! - Incluye motor de elevación. Se ofrece en venta un sistema de descarga de big-bag sencillo AZO, robusto y completo, apto para el procesamiento eficiente y con bajo nivel de polvo de polvos, granulados y otros productos a granel. Ibsdpfx Ajzb I H Tsggob Esta instalación está equipada con una viga de carga reforzada con una capacidad de elevación de 2.000 kg, lo que permite manipular fácilmente incluso big-bags de mayor tamaño. El travesaño de elevación suministrado con motor de elevación eléctrico y mando a distancia tiene una capacidad de 1.250 kg, lo que garantiza una elevación y posicionamiento de los big-bags seguro y sencillo. Para una calidad óptima del producto, el sistema cuenta con una unidad de tamizado vibratorio suministrada con dos cribas diferentes, lo que permite adaptarse a una variedad de productos y aplicaciones. La instalación cuenta con dos motores vibratorios: uno en la base del big-bag y otro en la criba vibratoria, para una vibración óptima. Detrás de la criba se encuentra un sistema de extracción con filtro de polvo, que limita eficazmente la generación de polvo durante la descarga y garantiza un entorno de trabajo limpio.

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un sistema de pulido vibratorio Walther Trowal. 1) Secador vibratorio Walther Trowal G 100-C, año de fabricación: 2001, volumen útil: 70 l, potencia máxima de calefacción: 3 kW, diagonal máxima de la pieza de trabajo: 160 mm, diámetro del recipiente: 980 mm, rango de altura de descarga: 730 mm - 1030 mm, rango de altura de carga: 765 mm - 1065 mm, rango del borde superior del recipiente de trabajo: 885 mm - 1185 mm. 2) Vibrador rotatorio Walther Trowal CD 110, año de fabricación: 2001, volumen bruto: 110 l, volumen útil: 73 l, diagonal máxima de la pieza de trabajo: 160 mm, superficie del tamiz: 1632 cm², velocidad de rotación: 1000 rpm, fuerza centrífuga máxima: 17540 N, peso: 450 kg. Incluye diversos elementos de pulido. Documentación disponible. Se puede realizar una visita in situ. Iodpfxozmylwe Aggsbb

Estado: usado, Tamiz rotatorio de tambor Longitud del tamiz: 7,5 m Diámetro del tamiz: 3 m Motor eléctrico: 7,5 kW Ibodozpxtfjpfx Aggjb Altura total con patas de soporte: 6 m Tamaño de la malla: 20 × 20 mm

Estado: bueno (usado), Tambor aromatizador NNP Tambor aromatizador de acero inoxidable/tamiz rotatorio montado sobre un soporte de acero inoxidable, longitud total de 1600 mm, diámetro del tambor de 600 mm, 3 fases. Isdpfxozt Ic Dj Aggebb

Estado: bueno (usado), Generador de aire Trokner Ibodpfx Asp Ndt Hsggob AZO TIPO : LTC 116 Año 1992

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25140, Equipamiento: Marcado CE, Tamiz secundario de dos niveles, 1200 x 2500 [mm], superficie 3,0 [m2], peso 1400 [kg], rejilla de poliuretano, malla cuadrada de 65 y 5 [mm]. Tensión lateral, velocidad 900 [min-1], inclinación 7°, motor eléctrico de 5,5 [kW], polea, correa trapezoidal, carcasa de protección en el lado de la transmisión y cojinete opuesto, muelles de compresión. La máquina se vende sin chasis. Bajo petición, podemos fabricar un chasis a medida con las canalizaciones. Ibsdpfx Agjz Dkxyogjb

Estado: muy bueno (usado), Peladora-Descorazonadora Automática PND – Frutas Peladora y descorazonadora automática PND, diseñada para realizar de forma industrial las operaciones de pelado y eliminación del corazón de frutas, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un procesamiento uniforme y continuo. Fabricada por PND, especialista en maquinaria para el procesamiento de frutas, la máquina dispone de múltiples estaciones de trabajo que permiten procesar varias piezas de producto de forma simultánea. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas automáticos de sujeción y procesamiento, la hace especialmente adecuada para plantas industriales de frutas frescas, conservas, IV gama y productos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PND -Tipo: Peladora-descorazonadora automática de frutas -Funciones: pelado y descorazonado -Múltiples estaciones de procesamiento -Procesamiento simultáneo de varias piezas -Alimentación individual del producto -Sistema automático de sujeción y rotación -Pelado mecánico controlado -Eliminación del corazón del producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo protegida -Diseño higiénico para industria alimentaria -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas de procesamiento de frutas APLICACIÓN La máquina PND está diseñada para automatizar las operaciones de preparación, pelado y descorazonado de fruta. Las piezas se posicionan individualmente en las estaciones de trabajo, donde son sujetadas y procesadas mecánicamente. El sistema permite realizar de manera repetitiva las operaciones necesarias para obtener el producto pelado y preparado para las siguientes fases de producción. Una vez procesada, la fruta puede continuar hacia operaciones como: Ibjdozw Dwxepfx Aggob Corte y troceado Rebanado Cubeteado Inspección y selección Elaboración de fruta preparada Procesamiento para conservas Congelación Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas, industrias conserveras, fabricantes de fruta preparada, IV gama, congelados y otras empresas de transformación alimentaria que busquen automatizar las operaciones de pelado y descorazonado. Dependiendo de la configuración y utillajes instalados, este tipo de equipo puede adaptarse al procesamiento de diferentes frutas que requieran pelado y extracción del corazón. La combinación de tecnología PND, múltiples estaciones de trabajo y procesamiento automático proporciona una solución eficiente para líneas industriales de preparación de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Pieza W&P Rototherm - Usada - Modelo REA 1020 - Para planchas de 60 x 80 - Se ofrecen 2 unidades Ijdpfxsz Az Ipo Aggobb - Posible falta de pequeños componentes - Quemadores usados - Sin carros - Precio: 3.000 € por lote

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: Iodsxr Awajpfx Aggsbb La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 620, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Nota: La máquina se encuentra en el primer piso. La principal diferencia entre el MTRent MTcut v60 y el MTRent MTcut v60D radica en la incorporación de un eje rotatorio adicional (“D” significa mesa giratoria o eje 4 integrado para ampliar las posibilidades de mecanizado). DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 420 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 120–570 mm Rango de velocidad: 60 – 12.000 rpm Par de torsión: 70 Nm (S6, 40 %) Potencia del husillo: 11 kW (40 %) Refrigeración del husillo: aceite/aire Interfaz de herramienta: SK40 Tornillo de sujeción: DIN 69871/72 Dimensiones de la mesa: 750 × 420 mm Número de ranuras en T: 5 Ancho de las ranuras en T: 14 mm H8 Distancia entre las ranuras en T: 65 mm Avance rápido X/Y/Z: 32 Avance: 1 – 12.000 mm/min Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Precisión de repetición: ±0,003 mm Plazas para herramientas: 30 Tiempo de cambio de herramienta: 1,5 s Peso máximo de la herramienta: 6 kg Diámetro máximo de la herramienta: 76 mm Longitud máxima de la herramienta: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 620 Lubricación central: R68 (ISO 68) Aceite hidráulico: R32 (ISO 32) Conexión de aire comprimido: 3/8" Presión de aire comprimido: 6–8 bares Suministro eléctrico: 400 V Protección: 63 A Potencia de conexión: 25 kVA Depósito de refrigerante: 160 l Guías lineales X/Y/Z: 30/35/35 mm Carcasa de la máquina: fundición de Meehanite Peso de la máquina: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Mesa giratoria o eje 4 integrado Control CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnología de accionamiento digital Heidenhain Husillo de precisión con cojinetes de cerámica Iedpfx Aezzlhasggjbb Refrigeración independiente del husillo para una temperatura constante Transportador de virutas integrado Motor del husillo Siemens de bajo mantenimiento Guías lineales THK en los tres ejes Cambio de herramientas de 30 posiciones con doble garra Lubricación central Amplia puerta de acceso al área de trabajo Posibilidad de carga desde arriba mediante una grúa de taller Dos luces de trabajo impermeables para el área de trabajo Certificación CE • Al seleccionar el vehículo de transporte, es imprescindible tener en cuenta la altura y el peso del equipo. • Hay disponible una carretilla elevadora para la carga. • Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día comenzado. El cargo debe pagarse antes de la recogida. • La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. • Los datos técnicos se basan en la oferta original. • No se asume ninguna responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione la mercancía in situ antes del final de la subasta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.255 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, peso de la pieza (máx.): 700 kg, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 575 mm, Se vende una línea de máquinas compuesta por dos máquinas de electroerosión por penetración ZK Genius 700 con su correspondiente sistema de automatización Chameleon Quad. La línea completa se encuentra en muy buenas condiciones y ha sido utilizada anteriormente. La línea se compone de los siguientes elementos: 1x ZK Genius 700, fabricada en 2015, con 22.056 horas de funcionamiento. 1x ZK Genius 700, fabricada en 2019, con 8.255 horas de funcionamiento. 1x Chameleon Quad, fabricada en 2015. DETALLES TÉCNICOS Máquinas de electroerosión por penetración Zimmer & Kreim Genius 700 Recorrido del eje X: 400 mm Recorrido del eje Y: 350 mm Recorrido del eje Z: 350 mm Tamaño de la mesa: 575 × 500 mm Iodpjzy Hn Eofx Aggebb Peso máximo de la pieza de trabajo: 700 kg Ejes: Eje C controlado y eje rotatorio Módulos de mecanizado: Módulo C para mecanizado de carburo, PCD o pulido Módulos de mecanizado: Módulo O para una rugosidad superficial muy fina Software: CIMCO Editor para electroerosión por contorno Sistema de automatización Chameleon Quad Plazas para electrodos: 176 Plazas para paletas UPC: 9 Sistema de carga: Bandeja de carga DETALLES DE LAS MÁQUINAS Máquina de electroerosión por penetración 1 Fabricante / Modelo: Zimmer & Kreim Genius 700 Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 22.056 h Máquina de electroerosión por penetración 2 Fabricante / Modelo: Zimmer & Kreim Genius 700 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 8.255 h Sistema de automatización Fabricante / Modelo: Chameleon Quad Año de fabricación: 2015 EQUIPAMIENTO Sistema de extinción de incendios CO₂ de Kraft & Bauer Sistema de extracción de humos Pinza de doble rotación para Erowa ITS Pinza individual para paletas UPC Bandeja de carga para paletas UPC

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Galvanizado. 1. Tamiz rotatorio, 1600 mm, longitud 4880 mm, alambre trenzado de 4 mm (opcional: chapa de 5,0 mm con un coste adicional), perforación de 20 x 20 mm Ibedpfx Agjd Rzy Nsgeb (o a petición), motor de 4 kW, velocidad de rotación del tambor de aprox. 14 rpm, 2. Transportador de recepción (debajo del tambor). Longitud 3700 mm, ancho 800 mm, 3. Transportador elevador de material fino. Longitud 4000 mm, ancho 650 mm, altura hasta 2500 mm, motor de 3 kW, 4. Transportador elevador de material grueso. Longitud 4000 mm, ancho 650 mm, altura 2500 mm, motor de 3 kW, 5. Tolva con una longitud de 3000 mm y un ancho de 1800 mm, con velocidad de banda ajustable mediante variador. Motor de 3 kW, 6. Semimóvil. Montado sobre un chasis con ruedas y un enganche inferior, 7. Cepillo de limpieza con un diámetro de 300 mm, longitud 4000 mm, 8. Transmisión del tambor mediante un motorreductor + 2 ruedas de transmisión de goma con un diámetro de 230 mm, 9. Contador de horas, 10. Certificado CE, 12 meses de garantía, fabricación en la UE (Polonia), 11. Equipado con un panel de control eléctrico, interruptor 0/1, interruptor de parada de seguridad, interruptor de sobrecarga del motor, 12. Peso: aprox. 3,5 toneladas, 13. Motorreductor Tramec de larga duración (con control de velocidad en la tolva), 14. Rodamientos de rodillos FAG y SKF, 15. Estructuras fabricadas con perfiles de acero cerrados, acero clase S355, 16. Rodillos transportadores fabricados con materiales de alta calidad. Solo rodamientos SKF ZZ, 17. La estructura del tambor está protegida contra la corrosión: galvanizado en caliente (!), 18. Estructura del tambor: acero S355. Grosor de la pared de 3 mm, perforación a convenir (opcional), 19. Cepillo con muelle ajustable. La fuerza de presión del cepillo se puede ajustar, 20. Tomas de corriente eléctricas e interruptor de parada de emergencia, a ambos lados de la máquina, 21. Cubiertas del tambor. Recubrimiento en polvo en la cabina de pintura. Las especificaciones técnicas finales (longitud, anchura, perforación, componentes adicionales, etc.) siempre se acuerdan individualmente con el cliente según sus necesidades. Arena. Tierra vegetal. Carbón. Residuos mixtos. Preparamos la máquina según sus deseos. Fabricamos máquinas de tamizado rotatorio: 1) Estacionarias, semimóviles, móviles, 2) Diámetro, longitud del tambor: a petición, 3) Eléctricas, diésel-eléctricas. Tenemos muchas referencias en la Unión Europea. Hablamos polaco, alemán, inglés y ruso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Ibodpfxezvc R Ue Aggeb Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡Unidades disponibles en stock! Potencia: 18,5 kW Alimentación: 380 V, 50 Hz Tamaño del área de trituración: 600 x 595 mm Revoluciones: 98 RPM Longitud: 2085 mm Anchura: 1248 mm Altura: 1495 mm Peso: 1550 kg La VVS-600 es el modelo más pequeño de nuestra gama de trituradoras VVS. Las trituradoras de rotor único son de las plataformas de astillado más versátiles del mercado. Conocida principalmente por su capacidad para triturar diversos tipos de madera (briquetas, madera dura, madera blanda, tablones), esta plataforma puede adaptarse fácilmente a numerosas otras sustancias, como cauchos, plásticos, papel, metales ligeros y residuos generales. Cuando las empresas de carpintería la incorporan a su línea de productos actual, esta máquina puede transformar los residuos de carpintería y fabricación de muebles en partículas que se pueden convertir en briquetas, lo que facilita su almacenamiento, transporte y venta. Nuestra VVS-600 le ofrece las características que se encuentran en trituradoras mucho más potentes y costosas, manteniendo un precio asequible. Algunas de ellas son: El ariete hidráulico horizontal: - Ayuda al rotor impulsando el material para proporcionar la máxima eficiencia en el área de trabajo. - Está controlado por un algoritmo para garantizar la seguridad y la eficiencia. Iodpfx Aofpa Awjggobb - Los componentes hidráulicos montados en un sistema de rótulas ofrecen una larga vida útil. - Los componentes hidráulicos están encerrados para reducir el ruido, las vibraciones y aumentar la seguridad. Tren de transmisión: - El tren de transmisión está protegido contra impactos de objetos extraños mediante un sistema de doble desconexión que se puede restablecer y reparar fácilmente. - La ubicación descentrada de los rodamientos del rotor los mantiene alejados del polvo y la acumulación de calor. Rotor: - La pieza central del rotor está mecanizada a partir de un solo bloque de acero de alta calidad. - En caso de daños graves en el rotor o en sus ejes debido a un objeto extraño, estos se pueden reemplazar sin necesidad de reemplazar toda la unidad, lo que supone un ahorro de costes para el usuario. - Los soportes de las cuchillas son reemplazables; a diferencia de las opciones soldadas, nuestro rotor no necesita ser reemplazado si los soportes de las cuchillas se dañan. - Cuchillas rotatorias de 4 caras: una sola cuchilla durará cuatro veces más. - Las cuchillas contrapuestas se pueden ajustar para compensar las mayores tolerancias una vez que las cuchillas comiencen a desgastarse, lo que prolonga su vida útil. Salida: - El volumen y el tamaño de las partículas de salida se controlan mediante un tamiz intercambiable que se adapta en función del material utilizado. - El material triturado se puede transportar fuera de la máquina utilizando diferentes tipos de transportadores, incluidos transportadores neumáticos, de banda y de tornillo. Precio asequible, fiabilidad comprobada, fácil mantenimiento, garantía, servicio rápido y entrega de piezas: estas son solo algunas de las razones para elegir nuestra serie de trituradoras VVS.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Principales áreas de aplicación/industria de alimentos para animales: producción de piensos para peces de alta calidad, tanto de hundimiento como de flotación, así como alimentos para mascotas. Industria alimentaria: procesamiento de cereales, concentrados de proteínas e ingredientes alimentarios estructurados. La extrusora de doble husillo Kahl LTW 160 es una máquina industrial de alto rendimiento del fabricante alemán Amandus Kahl, que se utiliza principalmente para mezclar, amasar, cocinar y dar forma a materiales viscosos (como alimentos para animales, piensos para peces o componentes alimentarios). La máquina se caracteriza por un concepto modular y su integración en líneas de producción completas y llave en mano. Formato: diámetro del husillo: 160 mm Equipamiento: 1 x mesa de alimentación, 1 x transportador de cadena tubular, 1 x mezclador 1 x sistema de adición de agua, 1 x extrusora, 1 x ventilador de aire de admisión, 1 x ciclón, 1 x esclusa de engranajes, 1 x distribuidor, 1 x secador de banda, 1 x tolva de producto, 1 x transportador de cadena tubular, 1 x tolva de grano fino, 1 x salida de grano fino, 1 x saco de grano fino, 1 x ventilador de aire de admisión, 1 x secador de banda, 1 x esclusa de engranajes, 1 x bolsa de polvo, 1 x ventilador de aire de escape, 1 x secador rotatorio de flujo de aire, Ibsdpfxjvfxqyj Aggeb 1 x sistema de despolvado, 1 x tamiz vibratorio, 1 x sistema de eliminación de residuos, 1 x embalaje final 1 x conjunto de banda, tipo: BTK 1510-0 Reacondicionada en 2016.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Fabricante: Chauvin Modelo: RSMB 60HH Año: 2017 Tipo: Tamiz vibratorio Clasificación ATEX: ExII2 GD Exe IIC Diámetro de la malla: 600 mm (=0,31 m²) Nivel de separación: 1 Número de tamices disponibles y en funcionamiento: 3 (104, 141 y 250 µm) Potencia del motor: 0,6 kW Material: acero inoxidable Ibjdpszwx Hhofx Aggsb Vídeo de funcionamiento disponible bajo petición Dimensiones: 100 x 120 x 120 cm Peso: 200 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación industrial automatizada COMATEC para la recepción, manipulación, apertura y descarga de grandes sacos (Big Bag) que contienen materiales sólidos a granel. El sistema se diseñó para reducir la manipulación manual de los sacos. El operario coloca el saco lleno en el área de carga y conecta sus asas de elevación a la viga de elevación. Las operaciones posteriores de elevación, desplazamiento y posicionamiento se realizan automáticamente mediante elevadores eléctricos programables. La instalación incorpora una estructura de soporte de doble pórtico equipada con dos elevadores eléctricos de cable VICINAY, cada uno con una capacidad de elevación de 1.600 kg. Los elevadores están equipados con carros de desplazamiento eléctricos y un posicionamiento controlado numéricamente. Cada elevador tiene un motor de elevación de 3 kW y un motor de desplazamiento de 0,55 kW, con un rango de velocidad de elevación aproximado de 1,8 a 14,5 m/min. Ibedpfx Aozvc Dusggjb Una vez posicionado sobre la estación de recepción, el gran saco se abre por la parte inferior mediante un sistema de cuchillas extraíbles y reemplazables, lo que permite una descarga rápida del producto. A continuación, el material pasa por un triturador de terrones COMATEC DRG-300, un tamiz vibratorio circular K-900-DC y una tolva de almacenamiento de 2.000 litros. Desde la tolva, el producto se dosifica mediante un alimentador helicoidal tubular. El sistema se diseñó originalmente para manipular polvo de PTA, con una densidad aparente a granel de aproximadamente 0,9-1 kg/dm³. También puede ser adecuado para otros polvos o productos granulares, siempre y cuando se verifique la compatibilidad del producto, la construcción del material, la clasificación ATEX y las disposiciones de filtración y descarga requeridas. Componentes principales: • Estructura de doble pórtico para la manipulación de grandes sacos. • Dos elevadores eléctricos VICINAY de 1,6 t. • Carros de desplazamiento accionados eléctricamente. • Posicionamiento automático programable. • Vigas de elevación para grandes sacos. • Sistema de cuchillas extraíbles para la apertura rápida de los sacos. • Triturador de terrones COMATEC DRG-300. • Tamiz vibratorio circular K-900-DC. • Tolva de almacenamiento de 2.000 litros. • Alimentador helicoidal tubular. • Plataforma de mantenimiento con suelo de rejilla abierta y barandillas de seguridad. • Instrumentación de nivel. • Componentes neumáticos y eléctricos asociados. • Estructura de soporte de acero al carbono.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Línea de recubrimiento en polvo usada. Parada en 2024. - Mezclador de contenedores Mixaco, tipo CM1000-MT, con 4 tanques de acero inoxidable de 800 litros, nuevo: 2014 - Extrusora Coperion, ZSK 43 MV, nuevo: 2014 - Transportador de enfriamiento SBS de 800 mm de ancho x 5000 mm de largo - Molino Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, nuevo: 2014 - Dosificador Gericke, tipo GL D 7, nuevo: 2014 - Dispositivo de alimentación Hosokawa, nuevo: 2014 - Filtro de presión Hosokawa Alpine, nuevo: 2014 - Ciclón de acero inoxidable, diámetro: 500 mm - 2 tamices rotativos AZO, tipo E 240 - Filtro de bolsas, con 45 kW el. motor - grupo frigorífico Climaveneta tipo NX/K 0914P - grupo frigorífico Climaveneta tipo NX/K 0552P Iedpovxrm Usfx Aggebb

Estado: usado, Tamiz vibratorio grande Allgaire 4 rejillas filtrantes Diámetro de la rejilla: 1200 mm Alta eficiencia: logra eficiencias de separación de hasta el 99 % Proceso suave: el movimiento cinético de baja aceleración evita la destrucción de las partículas Ibodpfx Aszz N Rxsggeb Ideal para productos delicados Limpieza de la rejilla: equipado con bolas integradas para facilitar la limpieza Diseño alemán de alta resistencia, con opciones de cubierta hermética y elementos de sujeción rápida.

Estado: usado, AZO LE 2000, secador de aire comprimido, 2000 m³/h, 56 kW Año de fabricación: 2004 Precio: 22.500 € Ibjdpfog Hr T Asx Aggsb Contacto: Sr. Rainer Eckerle

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Están disponibles dos silos de aluminio AZO idénticos. Volumen: 10m³/10000l, diámetro: aprox. 1960mm, altura: aprox. 3300mm, productos: azúcar en polvo/cacao (altamente desgrasado)/lactosa/suero/leche desnatada, densidad aparente: 0,6kg-0,7kg/l, capacidad de transporte: 1500kg-2000kg/h, material: A2-2, marco: pintado. Incluye pisos de descarga vibratorios, separadores, filtros superiores, sistema de transporte neumático con soplador de presión. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Ijdpfxeuaftxo Aggsbb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 43954, Vacío: 20 mbar Aceite de motor: tipo SAE 30 Cantidad: 6 litros Ibedpjyqyftsfx Aggjb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Horno rotatorio Wachtel Comet - Año de fabricación: 2002 - Eléctrico Iodpfx Aszz Ialeggsbb - Potencia total: 75 kW (aproximadamente) - Para planchas de 58 x 98 y 58 x 78 - Equipo usado - Revisado y limpiado - Control electrónico - Recogida en almacén/opción de envío - Sin carros - Precio bajo consulta

Estado: como nuevo (usado), Pasadora / Refinadora Industrial VORAN EP1000 – Acero Inoxidable Pasadora simple industrial VORAN EP1000, diseñada para la separación, triturado y refinado de frutas y vegetales, permitiendo obtener pulpa o puré y separar simultáneamente pieles, semillas, huesos y otras fracciones sólidas no deseadas, dependiendo del producto procesado y del tamiz instalado. El producto es alimentado de forma continua al interior de la máquina, donde un sistema rotativo lo impulsa contra una criba o tamiz perforado. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los residuos sólidos son conducidos hacia una salida independiente. Su construcción en acero inoxidable y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de elaboración de zumos, purés, pulpas y productos derivados de frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: VORAN -Modelo: EP1000 -Tipo: Pasadora / refinadora industrial -Sistema de procesamiento continuo -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de extracción / refinado -Criba o tamiz interior -Alimentación continua de producto -Salidas independientes para producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de proceso cerrada -Acceso para limpieza y mantenimiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento de frutas y vegetales PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la VORAN EP1000, donde el sistema rotativo lo conduce y presiona contra la superficie perforada del tamiz. La pulpa, puré o fracción líquida atraviesa las perforaciones y se recoge por una salida específica, mientras que las partes de mayor tamaño que no atraviesan el tamiz son evacuadas separadamente. Este principio permite realizar operaciones de: Obtención de pulpa y puré Refinado de producto Separación de pieles y semillas Separación de fibras gruesas Eliminación de residuos sólidos Isdezxcp Aspfx Aggebb Preparación de producto para procesos posteriores APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, purés, pulpas, mermeladas, salsas y conservas. Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede procesar diferentes frutas, bayas, tomates y vegetales, formando parte de líneas de extracción y preparación de pulpa. La VORAN EP1000 puede integrarse con lavadoras, molinos, trituradoras, bombas, depósitos, pasteurizadores, refinadoras y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.