Bbc Contactor de segunda mano en venta (335)

Estado: muy bueno (usado), Schütz, contactor semiconductor, contactor, contactor de potencia, contactor para condensadores, contactor para motores Lodpjz Rwmrefx Abpoah -Fabricante: Siemens, Schütz Leistungsschütz Ovp -Tipo: 3RT1055-6AP36 -Contacto auxiliar: Tipo 3RH1921-1DA11 -Dimensiones del embalaje: 200/130/180 mm (alto) -Peso: 3,3 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Temperatura máxima de trabajo: 90° C. Presión máx. de trabajo: 2 kg/cm². Potencia 3.000.000 kcal Combustible: residuos de madera La caldera MTN es un generador de agua caliente que utiliza serrín como combustible, con carga del quemador tipo "AUTOFOCO". La caldera es de tipo horizontal Las placas tubulares y el envolvente son de chapa gruesa de acero al carbono. El núcleo está recubierto de cemento refractario con un alto porcentaje de alúmina. En la parte trasera hay una parrilla de hierro fundido para quemar trozos de madera maciza, calculada para una potencia igual al 60% de la potencia nominal de la caldera. Los haces de tubos son de acero al carbono. La base que incorpora el hogar es de grandes dimensiones, para permitir el montaje del quemador con un tapón. La caldera se suministra con un colector de distribución de aire. El cuerpo de la caldera está aislado con lana mineral y recubierto de hierro fundido. Accesorios: - 1 termostato regulable - 1 termostato de seguridad - 1 termostato de seguridad con arranque manual - 1 termómetro - 1 hidrómetro - 1 dispositivo de control de la combustión - 1 válvula de accionamiento termostático situada en el conducto de humos La PARRILLA DE ALIMENTACIÓN MANUAL es una parrilla fija fabricada con barras especiales de hierro fundido nodular, fijadas en material refractario, fácilmente intercambiables. 1 Componentes eléctricos completos, protecciones de motor, contactores. 1 Juego completo de accesorios de cableado 1 Disyuntor general 1 Fuente de alimentación para circuitos auxiliares 1 Diagrama del circuito 1 Manómetro 2 Sondas de temperatura Lsdpfx Ajtywzqobpsah 1 Sistema de aspiración de polvo constituido por un ventilador con transmisión por correa, con ciclón decantador, conexiones caldera-ciclón, ciclón-ventilador, ventilador-ventilador, ventilador-pila de humos, en acero al carbono pintado. 1 Chimenea

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, KILIA 50 Litros, modelo Meister Plus: reacondicionada en fábrica por HELTEK | KILIA Se ofrece a la venta un cortador rápido/emulsionador KILIA de 50 litros, modelo Meister Plus, que ha sido completamente reacondicionado en fábrica por HELTEK | KILIA. No se trata de una simple reparación o de un reacondicionamiento superficial. La máquina se desmonta por completo y se reconstruye desde cero, tanto a nivel técnico como estético. El objetivo es lograr un estado que se ajuste de forma consistente a los estándares actuales de las máquinas de HELTEK | KILIA. El cortador de 50 litros es ideal para carnicerías, empresas de procesamiento de carne e instalaciones industriales de producción de alimentos para la elaboración de embutidos, productos cárnicos, emulsiones, así como productos vegetarianos y veganos. Datos técnicos Fabricante: KILIA Modelo: Meister Plus / Cortador rápido Capacidad del recipiente: 50 litros Capacidad de procesamiento: aproximadamente 35 kg por lote Motor principal: 15 kW Velocidad del eje del cuchillo: aproximadamente 50-5.100 rpm Funcionamiento en reversa / modo de mezcla: aproximadamente 50-500 rpm Velocidad de rotación del disco: aproximadamente 7-20 rpm Accionamiento del cuchillo y del disco: regulación continua mediante variador de frecuencia Tensión: 400 V / 50 Hz Potencia total de conexión eléctrica: aproximadamente 22 kW Fusible de protección del lado del cliente: 50 A Control: PLC moderno Operación: panel táctil HMI de 7 pulgadas Lubricación central: sí Alcance del reacondicionamiento en fábrica de HELTEK | KILIA La máquina se desmonta por completo, excepto la estructura base. Como parte del reacondicionamiento, se realizan, entre otras, las siguientes tareas: nueva placa base, soldada profesionalmente el bastidor de la máquina se reacondiciona y se granalla por completo las áreas de acero inoxidable se reacondicionan o se granallan con microesferas de vidrio la estructura base se recubre con pintura en polvo de alta calidad el motor principal de 15 kW es nuevo o, en caso de ser de Siemens, se reacondiciona y certifica por completo nuevo tensor del motor de acero inoxidable el accionamiento del eje del disco es nuevo o se reacondiciona y certifica por completo por el fabricante el soporte del eje del disco se renueva por completo nuevos cojinetes del eje del disco nuevos alojamientos de los cojinetes del eje del disco nuevo eje del cuchillo nuevos cojinetes del eje del cuchillo nuevo sistema de lubricación central electrónico nuevas piezas de desgaste nuevos rascadores, guías y elementos deslizantes de POM azul apto para alimentos revisión completa de todos los componentes mecánicos relevantes el sistema eléctrico y el control se renuevan por completo El equipo eléctrico no solo se repara, sino que también se moderniza por completo: nuevo control PLC nuevo panel táctil HMI de 7 pulgadas nuevos variadores de frecuencia nuevos contactores y relés nuevos cables y conductos nueva o reacondicionada instrumentación tecnología de seguridad moderna cableado completamente nuevo De este modo, la máquina cuenta con una moderna tecnología de control y accionamiento, con buena disponibilidad de piezas de repuesto y un alto grado de facilidad de mantenimiento. Reacondicionada en fábrica en lugar de simplemente usada Laodpezcux Sefx Abpjh Obtendrá la estructura base extremadamente robusta de un cortador KILIA probado, combinada con una moderna tecnología de control, accionamiento y seguridad. Calidad KILIA probada. Tecnología HELTEK mod

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC681, Línea completa usada para cervecería artesanal de 10 hlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de cervecería artesanal y embotellado de 10 hl está construida en torno a una sala de cocción BBC INOX Essential 1000 de dos tanques, calentada por vapor. Diseñada para la producción de cerveza acondicionada en botella, la planta combina equipos de elaboración, fermentación, refrigeración por glicol, llenado por gravedad, etiquetado, taponado con corona, almacenamiento en frío, limpieza y manipulación en una instalación industrial de envasado integrada.Volumen por cocción: 10 hl / 1,000 L por cocciónSala de cocción: BBC INOX Essential 1000, dos tanques, acero inoxidable AISI 304, calentada por vaporTanque de agua caliente: tanque AISI 304 de 2,000 L con serpentín interno de vaporFermentación: 3 x fermentadores cilindrocónicos de 18 hl de volumen bruto, aproximadamente 15 hl de volumen útil cada unoSistema de llenado: llenadora lineal por gravedad de seis cabezales para botellas, 480 L/hFormatos de botella: compatible con botellas de 0.33L, 0.5L y 0.75LEnfriamiento del mosto: intercambiador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProducción de bodega: aproximadamente 700–800 hl/año con la capacidad de fermentación instaladaSistemas avanzados de automatización y controlLa sala de cocción está equipada con un panel de control digital con programación de recetas, capacidad para 15 recetas almacenadas, visualización y control de la temperatura de elaboración, y gestión de la bomba de mosto y del rastrillo de filtración. Los controladores de temperatura individuales en los fermentadores permiten una refrigeración controlada por glicol en las zonas del cono y de la camisa.La etiquetadora semiautomática OMB utiliza accionamiento eléctrico, fotocélula para etiquetas y ajustes micrométricos para una aplicación precisa de etiquetas frontal y trasera en botellas redondas. La sección de embotellado incluye acoplamientos rápidos y mangueras de suministro, mientras que la taponadora neumática de coronas AIR-MATIC requiere aire comprimido para su funcionamiento.Alimentación eléctrica: 380–400 V, trifásicaEtiquetadora OMB: 230 VMotor del molino de malta: 1.5 kWFuncionamiento con glicol hasta -5 °CCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada forma parte de una planta completa de producción de cerveza y bebidas. El proceso abarca desde la molienda de malta y la producción de mosto hasta el enfriamiento y la fermentación, seguidos de la adición de azúcar, el llenado por gravedad, el etiquetado, el taponado con corona y el acondicionamiento de botellas en cámara frigorífica. Es adecuada para operaciones de cerveza artesanal que requieren una línea de producción compacta y coordinada con maquinaria de envasado para botellas de vidrio.Tipo de máquinaFabricante ... Lajdpfoz E Dfcjx Abpeh

Estado: muy bueno (usado), Controlador Schütz Caja Polu Fabricante: DEMAG con documentación Lodjf Ey Edspfx Abpeah

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Ancho de trabajo: 1350 mm Número de unidades de lijado: x unidades Máquina usada Año de fabricación: 1976 Equipamiento y datos técnicos: - Lijado desde abajo - Guía del material mediante rodillos de goma - Control sin contacto de la oscilación - Barra de presión de cambio rápido - Ajuste electromotorizado del grosor de la herramienta con una pantalla digital de fácil lectura - Pulsador con control mediante contactores - Ancho de lijado: 1350 mm - Grosor máximo de la pieza de trabajo: 150 mm - Ancho de la banda de lijado: 1360 mm - Longitud de la banda de lijado: 1900 mm - Avance de los rodillos conmutable: 10 + 20 m/min Ljdpfxozk Nyro Abpoah - Conexión de aire comprimido: 6 bares - Consumo de aire: aproximadamente 180 litros normales/min Potencia del motor: 17,5 kW Dimensiones: 1800 x 1100 x 1520 mm Peso: 2600 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Capacidad de perforación en acero St 60: 55 mm Roscar en acero St 60: M 30 Roscar en fundición: M 36 Husillo corto: MK 4 Recorrido del husillo: 140 mm Saliente: 300 mm Diámetro de la columna: 145 mm Mesa de la máquina: superficie útil: 615 x 430 mm Laedpfx Aez I Ub Hebpjh Número de ranuras en T - ancho - distancia: 2 x 14 x 224 mm Distancia entre el husillo y el soporte, mín./máx.: 150/735 mm Avance: 0,1 + 0,3 mm/rev. Accionamiento: de velocidad variable Velocidad del husillo: 70-2.400 rpm Motor: 3,0 kW Peso de la máquina: aprox. 380 kg Equipamiento de serie: - Pantalla TFT-LCD de 7 pulgadas con función táctil: * Introducción manual del valor deseado de la velocidad del husillo * Indicación del valor real de la velocidad * Indicador de profundidad de perforación integrado con función de adquisición de punto cero mediante pantalla táctil * Escala virtual de profundidad de perforación en la pantalla * Indicadores de estado de la máquina y advertencias en la pantalla * Información de servicio * Idioma de operación seleccionable: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU - Dispositivo de roscado, para roscado con tope, máx. 6 roscas/min. (el rendimiento del roscado depende de la velocidad del husillo), profundidad de rosca ajustable mediante tope de profundidad y en la pantalla TFT-LCD (4 herramientas) - Ajuste de velocidad de forma continua mediante palanca de ajuste - Protector del husillo con protección eléctrica - Tres pulsadores separados para giro a la derecha, giro a la izquierda y parada - Pulsador de parada de emergencia (con bloqueo) - Interruptor principal, con cierre - Giro a la derecha y a la izquierda mediante control por contactor - Tensión de control: 24 voltios, grado de protección IP 54 - Pintura: pintura texturizada DD, blanco señal RAL 9003, PANTONE 4545c, negro Equipamiento opcional: Pos. 12 Lámpara de máquina LED, con haz de luz ajustable radialmente, grado de protección IP 65, funciones de conmutación adicionales en la pantalla, tensión de conexión: 24 V. Pos. 20.5 Interruptor de pedal complementario al dispositivo de roscado, para cambiar la dirección de rotación del husillo durante el proceso Pos. 37.5 Ordenador de tecnología integrado en la pantalla El ordenador de tecnología guía a través de la tarea de mecanizado, determinando los datos de corte a partir de los siguientes parámetros: - Proceso de fabricación - Diámetro de la herramienta - Velocidad de corte - Tabla de materiales - Función de transferencia de la velocidad del husillo como valor deseado Pos. 50.6 Ajuste fino y tope fijo de la profundidad de perforación. Valor de ajuste: 0,1 mm. El recorrido del husillo se reduce en aproximadamente 10 mm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0803024, Funcionalidad: totalmente funcional, MOLDEADORA-CEPILLADORA DE 4 LADOS 5 PORTAHERRAMIENTAS DE MOTOR REFORZADOS & MESA CROMADA 3.00 M Marca: LEADERMAC Tipo: SMARTMAC 523 Modelo: LMC-523SU N.º de serie: 0803024 Año: 2008 (Fotos tomadas antes de la revisión y limpieza) CAPACIDADES DE MECANIZADO: - Cepilladora y moldeadora de 4 caras - Sección máxima: 130 x 230 mm - Espesores: 10 a 130 mm - Anchos: 15 a 230 mm - Longitud mínima en pieza única: 600 mm > 760 mm con uso del eje universal - Pasadores regulables: máx. 10 mm - Velocidad de rotación del eje: 6000 rpm COMPOSICIÓN DE LA CEPILLADORA: - Bastidor mecánico robusto y soldado - Cubierta insonorizante segura y totalmente panorámica sobre amortiguadores de gas con iluminación interior - Contadores digitales (tipo Siko) para ajustes manuales precisos de cada operación - Escritorio de control elevado y cara del operador - Mesa de entrada de acero fundido (LxAn): 2980 x 255 mm Altura de la mesa desde el suelo: 900 mm - Empujador de resorte de entrada lateral - Indicadores digitales de pases 1) Eje de cepilladora de 7,5 kW Portaherramientas Ø125 x L.230 mm 2 y 3) Eje vertical derecho e izquierdo 12 kW Portaherramientas Ø125 x L.130 mm 4) Eje horizontal superior con ajuste independiente 11 kW Portaherramientas Ø125 x L.230 mm - Zapata de presión ajustable en la salida 5) Eje universal de 360° 11 kW Árbol Ø 50 x L.240 mm - Prensa de rueda tensora vertical CAPACITACIÓN : - Velocidad de avance con variador: 6 a 24 m/min Motor de accionamiento: 3 kW - Rodillo de alimentación de acero helicoidal en la mesa. Transmisión cardán - 7 rodillos de presión neumáticos 2 aceros con muescas 3 (1 retráctil) + 2 rodillos recubiertos de goma - Un rodillo de acero liso en la mesa a la salida de la cepilladora. OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Alimentación general: 400v. Trifásica + T 50 Hz - Potencia instalada: 53 kW (72 CV) EN 95,6A - Arranque automático estrella-triángulo - Motores de freno - Correa dentada para el accionamiento. - Ajuste eléctrico de espesor mediante sube y baja la viga motor de 0,37kW - Diámetro del eje: Ø50 mm - Presión neumática mínima de trabajo 6 bares - Succión: 5 x Ø 120 mm Caudal recomendado 6100 m3/h Velocidad: 20 a 28m/seg dependiendo de la humedad de la madera a mecanizar - Marcado CE Lsdpfov Tzw Esx Abpjah - Contactor bloqueable con candado, Topes de punzón Dimensiones en orden de funcionamiento (ancho x alto) 3000 x 2250 mm Dimensiones: 5100 x 2000 x h.1810 mm Peso: 4300 kg Máquina suministrada con hierros afilados montados, manual, lista de repuestos y diagramas. Le invitamos a contactarnos para el suministro de consumibles, accesorios y/o sistemas de succión. Bajo pedido, la máquina será revisada, puesta en conformidad, con control y pruebas funcionales dinámicas. Con garantía de 3 meses y certificado de conformidad. Precio sin IVA ex-tienda. Entrega y servicios adicionales bajo petición.

Estado: nuevo, Contactor SIEMENS Lsdpfsu U Ulgex Abpoah 1er tipo - 3 TF 46 - 3 piezas 2º tipo - 3 TF 48 - 1 unidad 3er tipo - 3 TF 54 - 1 pieza 4. tipo - 3 RT 1054 - 1 pieza 5. tipo - 3 RT 1075 - pieza 6. tipo LC 1D 65008 - 1 pieza

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 6694, Vendemos aquí nuestra línea de laminación. Ya se han revisado/renovado los siguientes componentes: · Revisión o limpieza del accionamiento del alimentador de hojas 2025 · Nuevo accionamiento principal 2024 con convertidor de frecuencia (fabricante SEW) · Revisión de las unidades de control de temperatura (2 uds.) 2022 · Tambor de secado y rodillo laminador · Se han sustituido los calefactores, los interruptores de nivel y los contactores de potencia. Ledpfeyt Iprox Abpoah · Embrague deslizante del separador revisado en 2023 · Modificación del rodillo aplicador con motor y convertidor de frecuencia (fabricante SEW) 2017 La máquina sigue en funcionamiento y se vende porque estamos reduciendo nuestro parque de maquinaria.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Grúa torre 32/K/45 Grúa con pluma máxima de 30 m Capacidad de carga de 1.000 a 4.700 kg Laodpjzr D Ugofx Abpeh Contrapeso de hormigón 16.000 kg En la grúa se han renovado el motor de giro, la bomba hidráulica, las juntas de los cilindros, las mangueras, los cables y los contactores. Lista de repuestos y manual de operación disponibles. Con mando a distancia.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A cabezal divisor indexador con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensiones máximas de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Conexión husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / cambio de herramienta (chip to chip) 2,5 seg # Diámetro máx. herramienta: Ø75 mm / Long. máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento incluido: # CNC: Siemens 840D SL # Dispositivos de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE ACEITE # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE EJE, GUÍAS Y ARMARIO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (¡puede servir a 2 máquinas a la vez!) # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistema anti-incendio: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de detección de rotura de herramienta BRK y verificador de longitud: sensor inductivo # SISTEMA DE DETECCIÓN DEL SOPORTE DE HERRAMIENTA EN EL HUSILLO DE TRABAJO Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Sensores de presencia de herramienta en husillo y presencia de pieza # Sensores de rotura de herramientas # Pistón del almacén de herramientas y sistema de puerta corredera de apertura/cierre (2 unidades) # Pistones del almacén de herramientas y sistema de retención del sistema de puerta corredera de almacenaje de herramientas (2 unidades) Laedpexxrnbsfx Abpjh # Encoder de posición eje A # Sensores inductivos y magnéticos (4 unidades de cada tipo) # Transportador de extracción de virutas pendiente de reparación # Enfriador para husillo/intercambiador de calor # Módulo de comunicación Murr # Regla lineal eje X # Sensor de nivel de emulsión del transportador de virutas # Bomba hidráulica # Motor para bomba hidráulica (reparable) # Unidad de intercambiador de calor # Contactores eléctricos Siemens para armario eléctrico (3 uds.) # Cerradura de seguridad puerta Euchner # Unidad de filtración de emulsión compartida con otra máquina (SW BA321 2460038)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, año de la última revisión: 2026, peso total: 3.500 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Estimados clientes, ofrecemos aquí una máquina de serigrafía Thieme 3000 SL, completamente revisada y reacondicionada en nuestro taller. El formato máximo de impresión de esta máquina semiautomática es de 4000 mm x 1500 mm. La máquina cuenta con una gran mesa de vacío, muy robusta (con dos bombas de vacío), sobre la cual el material a imprimir se posiciona mediante topes. Después del proceso de impresión, el material es recogido por un sistema de pinzas y depositado sobre una cinta transportadora inferior. La cinta transportadora puede montarse, según se desee, a la izquierda o a la derecha, según las condiciones del lugar. El sistema incorpora el sistema de raquetas Thieme patentado, con tres cilindros de impresión y dos cilindros de flotación. El control se realiza a través de una pantalla Mitsubishi E600. El sistema ha sido completamente desmontado y reconstruido en nuestro taller. Todas las piezas de desgaste y las piezas de mantenimiento han sido reemplazadas. El armario eléctrico ha sido recubierto con pintura en polvo. Los paneles laterales han sido reemplazados por robustas placas de HPL. Todas las mangueras de aire han sido reemplazadas, los contactores han sido reacondicionados, los casquillos de los cojinetes han sido reemplazados, etc. El sistema está montado en nuestro almacén en 93476 Blaibach y puede ser inspeccionado y probado en funcionamiento allí mismo. Podemos encargarnos del transporte y el montaje en sus instalaciones. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Lasdpozyc Riofx Abpeh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 5.797 h, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, ancho total: 2.042 mm, altura total: 1.711 mm, peso total: 8.200 kg, longitud del producto (máx.): 4.545 mm, Esta Netstal Elion 800-270 se fabricó en 2021. Cuenta con un robusto sistema de control AXOS y una unidad de inyección de alta velocidad capaz de alcanzar 450 mm/s. La máquina incluye un diámetro de husillo de 40 mm y una unidad hidráulica de 9 kW totalmente integrada. Admite un rango de altura de instalación de herramientas de 200-500 mm y está equipada con una interfaz de robot Euromap 67. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Netstal Elion 800-270 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Información adicional incluido robot Wittmann Primus 16TRangos de desplazamiento: Z: 1250 mm, Y: 800 mm, X: 590 mm5 kg de carga útilSistema de control: Wittmann CNC8, software Primus R8.3R8 Teachbox TouchCircuito de vacío con válvula adicional de 5/2 vías • Unidad de inyección: 270 Powermaster con velocidad de inyección de hasta 450 mm/s • Diámetro del husillo: 40 mm, tipo B, husillo de 3 zonas • Tipo de boquilla: Boquilla de válvula de aguja controlada neumáticamente con zona de calentamiento adicional • Altura mínima de instalación: 200 mm • Altura máxima de instalación: 500 mm • Fuerza de sujeción: 800 kN • Altura mínima de instalación: 200 mm Lsdsx D Rlpopfx Abpjah • Altura máxima de instalación: 500 mm • Unidad hidráulica: Unidad hidráulica totalmente integrada de 9 kW con una presión de funcionamiento de 140 bar • Neumática: 1 válvula de aire a 890 litros, 1 válvula de aire adicional a 890 litros • Ejecución de la cubierta de seguridad: Puertas bloqueadas, arriba • Identificación del operador: Reconocimiento del usuario mediante PIN • EUROMAP 67: Estándar + retracción dinámicaInterfaces: Alimentador en color, configurable libremente DIO: 4x salida/2x entrada • Supervisión de herramientas: Disponible en DFP • Compensación de fluctuaciones de tensión: SAI presenteExtrasCaja de enchufes 1:X2510, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE vía HSX2511, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE vía HSX2512, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE vía HSX2513, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE mediante contactor de zócalo(Función 0060)Tomas para dispensador de color:1X2507 / 1W7145, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, vía HSmás 1X9507 / 1W9507, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, vía HSMontar bases de enchufe y carcasas base en el soporte 110.180.6902(Función 0060)1X3123, Zona 12 HAN 4A atornillable, sólo alimentación1X9123, Zona 12 HAN 4A atornillable, sólo sensor(Función 0110)Neumática 1, 1x3/2WV 890L, montado en DAP, W2008(Función 0470)Neumático 9, 1x3/2WV 890L, montado en BAP, W2016(Función 0470)Agua de refrigeración 1:X4051 W9088 Medición de caudal B1135 - B1138 (retorno),Medición de presión B1211 (caudal)X4060 W9260 HAN16E Medición de temperaturaB0801 (ida), B0832 (retorno)(Función 0490)Agua de refrigeración 2:X4050 W9086 Medida de caudal B1147 - B1150 (retorno),Medición de presión B1212 (caudal)X4059 W9259 HAN16E Medición de temperaturaB08813 (Caudal), B0814 (Retorno)(Función 0490)Dosificación 1C:1x cinta de aspiración y 1x dosificación de pintura1X2018/1W7146, HAN 4A para dosificación de pintura1X9191/1W9946, HAN 3A para transportador de aspiraciónmontar tomas y carcasas de base en el soporte 110.180.6902(Función 0550)

Estado: listo para usar (usado), Inversor BBC GNT0104100R1, modelo AV2502 R1, número de serie según la foto, usado, con signos normales de uso, funcionamiento al 100 %. Laodpfei D T Inox Abpsh

Estado: usado, 5 5 kW Lajdpfx Aezrxqisbpsh como nuevo

Estado: usado, La serie Compact Las nuevas trituradoras Wanner de la serie C («C» significa «compacto» y «s» significa «silencioso», es decir, optimizadas para reducir el ruido) ofrecen soluciones orientadas a la práctica para casi todos los problemas relacionados con el reciclaje en línea de rebabas y piezas defectuosas en el proceso de producción. Gracias a su diseño modular, las trituradoras de la serie C se pueden adaptar fácilmente al caso de uso específico o a las necesidades de la empresa. Dependiendo del tipo de alimentación de las rebabas, del método de eliminación del material triturado o de la máquina de moldeo por inyección utilizada, la serie C de Wanner ofrece, a través de una gran variedad de componentes estándar, soluciones óptimas que se pueden adaptar a sus procesos operativos. La geometría de corte optimizada, así como la baja velocidad de rotación, garantizan un material triturado de alta calidad con un bajo contenido de polvo, y las tolvas de alimentación con aislamiento acústico, así como el diseño de la cámara de trituración, optimizado en cuanto a vibraciones y resonancia, contribuyen a un bajo nivel de ruido. La caja de cambios de gran tamaño garantiza una larga vida útil de las trituradoras y, al mismo tiempo, permite unas dimensiones extremadamente compactas. La cámara de trituración se puede abrir muy fácilmente con unos pocos movimientos, lo que ahorra tiempo y, por lo tanto, costes, por ejemplo, durante la limpieza debido a un cambio de color o de material. Las ventajas de la serie C Fácil adaptación al uso específico gracias a un sistema modular. El diseño compacto requiere poco espacio junto a la máquina de moldeo por inyección. Carcasa de fundición/acero robusta y desplazable sobre ruedas. Unidad motor/caja de cambios robusta para una larga vida útil. Lodozc Nydepfx Abpoah Reducción significativa del ruido gracias al rotor de corte inclinado y al diseño de la cámara de trituración optimizado para la vibración. Fácil manejo y limpieza. La trituradora ahorra tiempo y costes. Mejora del comportamiento de alimentación de las rebabas y piezas trituradas de gran tamaño gracias a la geometría óptima del rotor. Cámara de trituración con insertos endurecidos para un desgaste mínimo en materiales GF. Material triturado de alta calidad y con poco polvo gracias a la geometría de corte optimizada. El disco que gira junto con la pared lateral reduce la fricción y, por lo tanto, el calentamiento y el daño del material triturado. Las cuchillas se pueden afilar fácilmente sin necesidad de un dispositivo. Tolvas de alimentación con aislamiento acústico y seguras. Datos técnicos Fabricante: Wanner Tipo: C17.26sv Abertura de la cámara de trituración: 170 x 260 mm² Diámetro del rotor: 170 mm Cuchillas del rotor: 12 Cuchillas del estator: 2 Rendimiento: 20-25 kg/h Tamaño del tamiz: 3-8 mm Tensión: 400 voltios/50 Hz Contenedor de aspiración: Volumen de aprox. 6 l Adecuado para materiales GF de serie. Control: Control con contactor y interruptor de protección contra sobrecorriente. Diseño eléctrico redundante con relé de seguridad de autovigilancia según EN 12012. Cable de conexión de 5 m. Peso: 155 kg Año de fabricación: Video del producto «Todo de una sola fuente: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto». ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo solicitud!

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1845/455, Completamente revisada: Mecánica, geometría, hidráulica y componentes eléctricos. Laedpfxsxt Ilfj Abpoh Cabezal portamuela Desmontaje, limpieza de piezas, sustitución de piezas desgastadas y defectuosas, revisión del motor, sustitución de rodamientos, sustitución de correas, desmontaje del husillo, sustitución de retenes y juntas tóricas, ajuste. Pintura nueva. Cabezal portapiezas Desmontaje, limpieza de piezas, sustitución de piezas desgastadas y defectuosas, sustitución del motor, sustitución de correas. Nuevos rodamientos del husillo. Pintura nueva. Contrapunto Desmontaje, limpieza de piezas, sustitución de piezas desgastadas y defectuosas, sustitución del motor, sustitución de correas. Nuevos rodamientos del husillo. Pintura nueva. Dispositivo de rectificado interior Desmontaje, limpieza de piezas, sustitución de piezas desgastadas y defectuosas, montaje del soporte y alineación de la geometría. Pintura nueva. Hidráulico Desmontaje, sustitución del motor, sustitución de tubos, piezas defectuosas y desgastadas. Revisión del bloque hidráulico. Eje X Desmontaje, sustitución de piezas desgastadas como juntas tóricas, retenes, segmentos, etc., revisión del pistón hidráulico, rectificado de las mesas. Eje Z Desmontaje, rectificado de las mesas, sustitución de piezas desgastadas o defectuosas, revisión del pistón hidráulico, raspado de las guías en V y planas. Pintura nueva. Sistema de medición Incluye visualizador digital de 2 ejes. Cuadro eléctrico Sustitución de contactores de motor y mandos en relés. Nuevo cableado. Nuevo variador de velocidad para cabezal portapiezas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Distancia entre puntos: 1500 mm Distancia entre centros de cabezal y sobresalida del contrapunto: 1650 mm Altura de puntos, normal: 125 mm Altura de puntos con zócalo de elevación: 225/250 mm Diámetro máx. de rectificado: Ø 250 mm Diámetro máx. de rectificado con zócalos elevados: 450/500 mm Mesa Superficie útil: 2060x140 mm Longitud y ancho máx. para planeado: 1750x200 mm Desplazamiento longitudinal manual o hidráulico: 1750 mm Movimiento de mesa manual, 1 vuelta de volante - grueso: 20,006 mm Movimiento de mesa manual, 1 vuelta de volante - fino: 2,457 mm Velocidad de mesa continua, hidráulica: -6 m/min Giro de la mesa: 6° Parada, retorno: 0-5 seg. Husillo de trabajo Velocidad pieza, eléctrica continua: 20-400 min⁻¹ Giro: 360° Cono interior del husillo de trabajo: CM5 Contrapunto Cono interior del husillo de contrapunto: CM3 Recorrido retorno husillo manual o hidráulico: 30 mm Cono interior para diamante de equilibrado: CM0 Cabezal de rectificado universal Recorrido transversal del patín de la muela: 285 mm Recorrido rápido del patín de la muela, adelante y atrás: 40 mm Velocidades husillo de rectificado: 1500 – 1700 – 2200 – 3600 min⁻¹ Recorrido vertical del husillo de rectificado, altura de puntos: 125-330 mm Muela para rectificado cilíndrico, máx.: 400x50x127 mm Muela para rectificado plano, máx.: 250x20x76 mm Giro del cabezal de rectificado con bloqueo cada 90°: 270° Avance de la muela 1 división del nonio: 0,005 mm/Ø Avance automático, máx.: 0,9 mm/Ø MOTORES Motor husillo de rectificado: 2.900 min⁻¹ / 4,0 hp Motor husillo de trabajo: 3.000 min⁻¹ / 2,0 hp Motor de bomba de refrigerante: 2.850 min⁻¹ / 0,12 hp Dispositivo para rectificado interior Alesaje: 70 mm Velocidad del husillo de rectificado interior Ø70 mm: 14.000 min⁻¹ Velocidad del husillo de rectificado interior Ø50 mm: 21.000 min⁻¹ Salvo error u omisión, los datos técnicos se proporc

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICACIÓN ANTERIOR: Posicionamiento/manejo de placas desde L/A/H 1500 mm x 1500 mm x 12 mm hasta L/A/H 8000 mm x 2500 mm x 80 mm EQUIPAMIENTO: Pórtico móvil con accionamiento sincronizado Travesaño de vacío con hileras de ventosas que se activan y desactivan automáticamente según la longitud de la pieza Generador de vacío Schmalz con placas de aspiración de superficie Pinzas de sujeción junto a las ventosas permiten el accionamiento del vacío Elevación del eje Z del cabezal de vacío mediante guías de tijera Eje Z con motor asíncrono, variador de frecuencia MoviDrive, accionamiento por correa Interfaces para estaciones anteriores y posteriores Sistema de control Siemens S7-300 ARMARIO ELÉCTRICO: Unidad de alimentación, potencia y control con interruptor principal, fuente de alimentación, interruptores de protección de motor, disyuntores, contactores de potencia, contactores auxiliares, control Simatic S7-300 compuesto por: CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 tarjeta Micro-Memory, conexión Ethernet, tarjetas de entrada y salida digitales necesarias, así como borneras, todo completamente cableado. Ljdpfxeytphis Abpoah Sistema de bus de campo Profinet-Safe.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares Lodpfev Iflpjx Abpoah • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Contactor, contactor semiconductor, contactor de potencia, contactor para condensadores, contactor para motores - Fabricante: Albright, relé contactor - Tipo: SW180B-3 - Tensión: 24 V - Cantidad: 9 contactores disponibles Lasdpfx Aey Aty Asbpjh - Precio: por unidad - Dimensiones: 122/60/H45 mm - Peso: 0,7 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A79N517901, tensión de entrada: 230 V, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 360 mm, peso total: 720 kg, longitud total: 3.040 mm, ancho total: 1.360 mm, altura total: 1.750 mm, potencia nominal (aparente): 1 kVA, velocidad de giro (máx.): 1.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 100 rpm, Máquina industrial de bordado de 6 cabezales Brother BE-1206B-BC-PC Sistema de bordado comercial profesional de 6 cabezales para producción a gran escala. La Brother BE-1206B-BC-PC es una máquina industrial de bordado de múltiples cabezales diseñada para la producción continua de logotipos, ropa de trabajo, uniformes, gorras, textiles promocionales y prendas de vestir en entornos comerciales. Equipada con seis cabezales de bordado con doce agujas por cabezal, la máquina permite el bordado simultáneo de múltiples prendas, manteniendo una excelente productividad y una calidad de puntada constante. La máquina se ha utilizado en la fabricación profesional de prendas y se ofrece como parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS. Especificaciones técnicas • Fabricante: Brother Industries, Ltd. • Modelo: BE-1206B-BC-PC • Tipo de máquina: Máquina industrial de bordado de múltiples cabezales • Configuración: 6 cabezales de bordado • Agujas: 12 agujas por cabezal • Total de agujas: 72 • Velocidad máxima de bordado: hasta 1000 puntadas por minuto • Área de bordado: aproximadamente 360 × 450 mm por cabezal • Longitud de la puntada: ajustable • Sistema de control: interfaz de programación digital controlada por PC • Cambio automático de hilo: 12 colores por cabezal • Recorte automático de hilo • Estructura industrial de alta resistencia • Mesa de producción integrada Características principales • Sistema de bordado simultáneo de seis cabezales • Producción comercial a gran escala • Cambio automático de hilo de 12 colores en cada cabezal • Recorte automático de hilo • Programación digital de patrones • Posicionamiento preciso de la puntada • Adecuada para prendas planas y diversas aplicaciones de bordado • Construcción industrial de alta resistencia • Diseñada para entornos de producción continua • Alta productividad con una calidad de bordado constante Incluye • Máquina de bordado Brother BE-1206B-BC-PC • Mesa industrial integrada • Soporte para hilo • Aros de bordado, como se muestra • Interfaz de control digital • Estructura industrial Aplicaciones • Bordado de logotipos corporativos • Producción de ropa de trabajo y uniformes • Textiles promocionales • Ropa deportiva • Prendas de vestir • Gorras, chaquetas y bolsos • Producción de bordados por encargo • Talleres de bordado a gran escala Estado • Máquina industrial usada • Utilizada anteriormente en la producción profesional de prendas • 5 cabezales de bordado totalmente operativos • 1 cabezal de bordado requiere reparación y actualmente no está operativo • Buen estado mecánico general • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Laedpfozib Apsx Abpoh Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga, el transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda el desmontaje profesional debido al tamaño, el peso y la alineación de precisión de la máquina. Términos de venta Se vende tal cual, donde está, sin garantía. Parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS.

Estado: bueno (usado), Contactores, contactores de semiconductores -Tipo: 3RT1054-1AP36 Laedpfxsb Nkulo Abpeh -Tipo: 3RH1921-1DA11 -Potencia: máx. 132 kW/400 V/CA -3 -Cantidad: 3 contactores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 210/120/175 mm (alto) -Peso: 3,6 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Unidad de compresor | Compresor frigorífico alternativo con depósito Fabricante: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Modelo / Tipo de compresor: 4M35.2 Modelo / Tipo de depósito: F 400 H Capacidad: 39 litros Número de serie del sistema: 4810377 Año de fabricación: 1995 Alimentación: 400 V / 50 Hz / 3 fases Potencia eléctrica nominal: 26 kW Refrigerante: R417A Presión máxima de trabajo: 28 bar Dimensiones generales de la unidad: 2800 x 1300 x 1900 mm Depósito buffer/acumulador vertical Dimensiones: Ø 1100 x 2600 mm Bomba de circulación industrial Grundfos Laodpfxoy Ufh Ae Abpeh Armario completo de control y alimentación Dimensiones: 850 x 1300 x 350 mm Estado técnico y completitud: Compresor frigorífico profesional e industrial (unidad compresora-condensadora), un equipo de alto rendimiento destinado a instalaciones frigoríficas comerciales e industriales. Este tipo de unidades son comúnmente utilizadas en mataderos, plantas cárnicas, cámaras frigoríficas, cervecerías y la industria láctea para alimentar cámaras de refrigeración, de congelación, túneles de enfriamiento rápido y líneas tecnológicas de enfriamiento de líquidos. El corazón del conjunto lo constituye el legendario compresor semihermético Bitzer de 4 cilindros, que destaca por su funcionamiento silencioso, alta eficiencia energética (también a carga parcial) y una durabilidad mecánica excepcional. El compresor está integrado con un depósito de líquido horizontal Bitzer F 400 H, de 39 litros de capacidad (resistencia a presión hasta 28 bar), que actúa como buffer para el refrigerante líquido, estabilizando el funcionamiento del sistema ante las variaciones de temperatura ambiente y cargas térmicas en los evaporadores. El conjunto ofrecido incluye además una avanzada infraestructura auxiliar: depósito acumulador vertical del medio (Ø 1100 x 2600 mm), bomba de circulación Grundfos de alto caudal y armario de control completamente equipado con protecciones eléctricas (presostatos, contactores). Este set puede ser utilizado directamente como una central frigorífica autónoma y completa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Extrusora cónica de doble tornillo SJSZ 51/105 Extrusora industrial de doble tornillo para el procesamiento de PVC La extrusora cónica de doble tornillo SJSZ 51/105 está diseñada para el procesamiento continuo de materiales de PVC y la producción de perfiles de PVC rígido, tuberías y otros productos extruidos. La extrusora cuenta con un conjunto de tornillo y cilindro bimetálico fabricado con acero 38CrMoAlA nitrurado, lo que proporciona una alta resistencia al desgaste y un rendimiento de extrusión estable. La máquina está equipada con un motor asíncrono trifásico de 22 kW con refrigeración forzada, un variador de frecuencia DELTA, controladores de temperatura OMRON y componentes eléctricos Schneider. La extrusora incluye un sistema automático de alimentación de material, desgasificación al vacío, zonas de calentamiento del cilindro con refrigeración por aire y un armario de control eléctrico. 1. Especificaciones técnicas generales • Modelo: SJSZ 51/105 • Tipo: Extrusora cónica de doble tornillo • Material de procesamiento: PVC • Capacidad de producción: 50–120 kg/h, según el material y las condiciones de funcionamiento Laedpfx Abez Nmfbjpeh • Potencia del motor principal: 22 kW • Tipo de motor: Motor asíncrono trifásico con refrigeración forzada • Control de velocidad del motor: Inversor de frecuencia DELTA • Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 Hz 2. Tornillo y cilindro • Diámetro del tornillo: 51/105 mm • Longitud del tornillo: 1085 mm • Velocidad del tornillo: 1–34,8 rpm • Material del tornillo y el cilindro: 38CrMoAlA, nitrurado • Diseño del tornillo y el cilindro: Bimetálico • Profundidad de nitruración: 0,4–0,7 mm • Dureza de nitruración: ≥940 HV • Rugosidad superficial: Ra 0,4 μm • Dureza de la capa bimetálica: HRC 55–62 3. Sistema de calefacción y refrigeración • Potencia de calentamiento del cilindro: 12 kW, 4 zonas • Zonas de calentamiento: 10 • Elementos de calentamiento: Calentadores de aluminio fundido • Refrigeración del cilindro: Refrigeración forzada por aire, 3 zonas • Controladores de temperatura: OMRON 4. Caja de engranajes • Material de los engranajes y el eje: Acero de aleación de alta resistencia • Tratamiento de los engranajes: Cementado, templado y rectificado • Dureza de los engranajes: HRC 54–62 • Precisión de los engranajes: Grado 6 • Protección del tornillo: Alarma automática de desplazamiento del tornillo 5. Alimentación y desgasificación al vacío • Potencia del motor de alimentación: 0,75 kW • Control de velocidad de alimentación: Inversor de frecuencia DELTA • Funcionamiento de la alimentación: Independiente o sincronizado con la extrusión • Bomba de desgasificación al vacío: 2,2 kW 6. Componentes de control y eléctricos • Motor principal: 22 kW • Refrigeración del motor: Refrigeración forzada • Inversor de frecuencia principal: DELTA • Controladores de temperatura: OMRON • Contactores de CA: Schneider • Armario de control eléctrico: Incluido