Ce Glass 2100Mm de segunda mano en venta (13.817)

Estado: muy bueno (usado), La línea de producción de ñoquis incluye: - Caldera de cocción GLASS (Alemania), modelo PRO-3, de 500 litros de capacidad, con apertura, sistema de agitación, vacío y refrigeración. - Columna de carga para recipientes de 200 litros, que alimenta la masa a la máquina formadora. - Máquina formadora SANDORE (Italia), modelo NF 100 C, potencia de 8,5 kW. - Transportador segmentado, modelo Z, que alimenta el producto al túnel vibratorio, ancho: 400 cm, altura: 200 cm, para el secado y la limpieza del producto (tamices vibratorios, turbinas de soplado). Cgedpsfwmt Uofx Abgow - Túnel vibratorio SARP (Italia), modelo STR 4107, potencia de 4,7 kW. - Separador de residuos y agua SARP (Italia), modelo FILTRO, con sistema de aspiración a vacío desde el túnel vibratorio, potencia de 2,2 kW. - Transportador de alimentación a la máquina dosificadora, modelo Z, altura de 500 cm. - Plataforma de la máquina dosificadora con escaleras, dimensiones: 500 cm x 500 cm, sobre columnas de 220 cm de altura. - Máquina dosificadora de 10 cabezales BVBA (Bélgica), modelo 01AAH/WS. - Envasadora TIROMAT BL-150 (Italia), modelo ETI 422N, envasadora lineal para el envasado al vacío, con 2 dimensiones de molde. - Transportador segmentado que lleva el producto terminado al almacén de embalaje en cajas, transportador en espiral que eleva los paquetes a una altura de 260 cm + un tramo recto de 20 metros.

Estado: usado, Modelo CES-LT-LIN-9x0.66-PODB-SH Adecuado para nitrógeno completamente de acero inoxidable Ancho de vía ± 660 mm longitud neta 9.000 mm longitud total ± 10.500 mm Dimensiones (L x An x Al): ± 10 500 x 1 431 x 2 230 mm Cgsdpfszh Ekuox Abgjw 12 kW Altura máxima del producto: ± 120 mm

Estado: usado, Modelo CES/P-LT-LIN-8mx1.22-PODB-SH adecuado para nitrógeno completamente de acero inoxidable Ancho de vía ± 1.220 mm Cedpfxszh Ei Re Abgogw longitud neta 8.000 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.300 x 2.100 x 2.300 mm 14kW Altura máxima del producto: ± 120 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Cedpfx Absy Ud Aljgsgw

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Cgjdpfx Aoy Uduujbgow

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Csdpfoy Szcwex Abgegw

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Codpfx Abey Szb Hjgsgw

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Presión 315 t Cgsdpfsvuukbox Abgew Distancia entre columnas 1750 mm Carrera 700 mm Distancia mesa/prensa, carrera máxima arriba, regulable arriba 1200 mm Superficie de la mesa 1600 x 1500 mm Presión del cojín de arrastre en la mesa 125 t Carrera del cojín de arrastre en la mesa 200 mm Superficie del cojín de arrastre 1200 x 1400 mm Altura de la mesa sobre el suelo 750 mm Superficie del prensador 1640 x 1500 mm Potencia del motor 55,0 + 11,0 kW Peso 29,5 t Dimensiones (AnxLxAl) 3,2 x 4,5 x 5,8 m Altura sobre el suelo 5,1 m Año de fabricación 1983 Modernización de control Siemens S7 en 2007 con accionamiento oleohidráulico, cojín de arrastre hidráulico en la mesa, amortiguación hidráulica de recorte

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Presión 100 t Distancia entre montantes 1525 mm Carrera 450 mm Distancia entre mesa y pistón, carrera máxima superior, ajuste superior 850 mm Superficie de la mesa 1500 x 1150 mm Presión del cojín de arrastre en la mesa 30 t Carrera del cojín de arrastre en la mesa 150 mm Altura de la mesa sobre el suelo 940 mm Cgodpfx Abjvuufxjgew Paso lateral entre montantes 480 mm Superficie del pisón 1500 x 1150 mm Capacidad de aceite 1200 l Peso 25,0 t Dimensiones totales (AnxPrxAl) 4,2 x 1,75 x 5,1 m Barreras fotoeléctricas Sick con accionamiento oleohidráulico, cojín de arrastre hidráulico/eyector en la mesa, eyector hidráulico en el pisón, amortiguación hidráulica de golpes de corte, tope de profundidad mecánico no es necesaria fosa de cimentación 2026 - en curso: nueva electrónica de control y seguridad - Siemens S7-1500F, operación cómoda mediante panel táctil Video disponible por parte del vendedor antes del desmontaje

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 4551421, Maquina cortadora de papel Polar 72 CE, 1 cuchilla de repuesto, número de máquina 4551421, en buen estado, disponible de inmediato Cgjdpfx Asvtytfobgjw Si está interesado, estaremos encantados de informarle sobre otras máquinas de nuestra empresa. Le invitamos a inspeccionar la máquina en nuestras instalaciones con cita previa.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de husillos: 35 inclinación de la cabeza neumática Cedjw U Aiijpfx Abgjgw

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, RBB – Año 2001 Estructura de almacenamiento Codpfezhnhpsx Abgogw 47 posiciones Vidrio parcial Dimensiones de la lámina: 3000x2000 mm Capacidad: 4.800 kg Altura de la base: 26 cm 380 V, 50 Hz Longitud total: 17,10 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE VIDRIO AISLANTE LISEC – Año 2019 LÍNEA DE VIDRIO AÍSLANTE LISEC H 2500 mm IZQUIERDA/DERECHA Tamaño máximo del vidrio: 2500 x 3500 mm Tamaño mínimo del vidrio: 350 x 180 mm Espesor de la unidad de vidrio: 12-80 mm Formas: según el catálogo de Lisec Espesor del separador flexible: 8-25 mm Compuesta por: LISEC VHW-D25/V6: sistema vertical automático de lavado y secado para placas de vidrio plano Configuración de cepillos: 6 cepillos LISEC RSVN-35/25U: estación vertical automática de inspección y posicionamiento de marcos separadores LISEC VSA-35/25: sistema vertical completamente automático para la aplicación de separadores flexibles LISEC SSV-25: robot automático para el sellado y cierre de la última esquina LISEC FPS-35/25U2B: prensa vertical completamente automática para el ensamblaje, la prensada plana y el Cgjdezhm Smopfx Abgow relleno de gas (argón o criptón) LISEC VL-1N/25: robot de extrusión y sellado vertical completamente automático LISEC DOS-1TH: estación de dosificación y mezcla de alta presión para selladores bicomponentes (como poliuretano, polisulfuro o silicona).

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 640, _____ Descripción: Husillo: Tecnología: Transmisión por correa Velocidad de giro: 10.000 rpm Codpfxozhzare Abgogw Interfaz de herramienta: SK40 Conducción de fluidos: KSS + aire comprimido Mesa de trabajo: Superficie de sujeción: 1.200 x 600 mm Carga máxima de la mesa: 750 kg General: Almacén de herramientas: 40 posiciones Equipamiento/Accesorios: Gestión del refrigerante: Sistema IKZ con filtro y alta presión, 20 bares Gestión de virutas: Transportador de virutas Medición de la pieza de trabajo: 25.50-HDR Medición de la herramienta: Pick UP inalámbrico 35.40 TS Sistema de medición de recorrido: Sistema de medición lineal Heidenhain (directo) X/Y/Z Operación de preparación: Volante electrónico

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Fresadoras Recorrido X: 1000 mm Recorrido Y: 550 mm Recorrido Z: 500 mm Número de ejes: 3 Fresadora / Centro de mecanizado Control: Siemens Cono del husillo: SK40 Velocidad del husillo: 12.000 rpm Rango de revoluciones desde: 20 rpm Rango de revoluciones hasta: 12.000 rpm Tamaño de la mesa X: 1200 mm Tamaño de la mesa Y: 550 mm Peso máximo de la pieza: 800 kg Cambiador de herramientas: 24 posiciones Potencia motriz: 15 kW Par motor: 95 Nm Avance rápido: 36 m/min Velocidad de avance: 10.000 mm/min Refrigeración del husillo Transportador de virutas Control Siemens Centro de mecanizado CNC vertical (3 ejes) Año de fabricación: 2025 – Estado como nuevo Control Siemens Husillo hasta 12.000 rpm, SK40 Estructura robusta de fundición para un mecanizado preciso Cambiador de herramientas de 24 posiciones Alta velocidad de avance rápido para mecanizado eficiente Incluye refrigeración del husillo y transportador de virutas Cjdpfx Absyn Ikfsgsgw Ideal para construcción de herramientas, fabricación de moldes y producción en serie Disponible inmediatamente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Longitud del carro: 3200 mm Ancho de corte con tope lateral: 1350 mm Ancho de corte con tope de longitud: 3200 mm Profundidad de corte: 125 mm Precortador: sí Cjdpfoiv Hdvex Abgogw Ajuste de altura de la hoja de sierra: volante Ajuste de ángulo de la hoja de sierra: volante Ajuste del tope lateral: manual Indicador del ángulo de la hoja de sierra: escala Indicador de la altura de corte: – Indicador del tope lateral: escala Indicador de la regla de longitud: escala Diámetro de la hoja de sierra: 400 mm Velocidades de rotación: 3000 / 4000 / 5000 rpm Potencia del motor: 7 kW Freno del motor: sí / automático Conexión para aspiración: 80 mm y 120 mm Longitud de la máquina: 3400 mm Ancho de la máquina: 2000 mm Peso: 900 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Longitud del carro: 3200 mm Ancho de corte con tope lateral: 1350 mm Ancho de corte con tope longitudinal: 3200 mm Profundidad de corte: 125 mm Precortador: sí Ajuste de altura de la hoja de sierra: eléctrico Ajuste de ángulo de la hoja de sierra: eléctrico Ajuste del tope lateral: manual Indicador del ángulo de la hoja de sierra: escala Indicador de la altura de corte: - Indicador del tope lateral: escala Indicador de la guía longitudinal: escala Diámetro de la hoja de sierra: 400 mm Velocidades de giro: 3000 / 4000 / 5000 RPM Potencia del motor: 7 kW Freno del motor: sí / automático Conexión para extracción de polvo: 80 mm y 120 mm Longitud de la máquina: 3400 mm Ancho de la máquina: 2000 mm Cgjdpjgfm Efjfx Abgsw Peso: 900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.117 h, número de máquina/vehículo: 20190908, Recorridos (X/Y/Z): 1 mm, tamaño de la mesa: 1.200 x 600 mm, velocidad de giro del husillo: 12.000 rpm, cambiador automático de herramientas de 40 posiciones, alojamiento de herramientas SK 40, control HEIDENHAIN TNC 640, peso de la máquina: 7.800 kg, cabezal de medición 3D, transportador de virutas, sistema de filtración con banda de papel, contenedor de virutas. Cgjdpfxozha E Tj Abgow

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno Weiler Praktikant 160 B con carro guía y husillo de tracción, con precisión de herramienta, año de fabricación 2001, con indicador digital de 3 ejes K&C, nuevo, en muy buen estado, conforme a la normativa CE. Datos técnicos: >> Año de fabricación 2001, número de máquina 4836 >> Altura entre centros 160 mm >> Distancia entre centros 650 mm >> Velocidades de husillo: de 24 a 2500 rpm >> Diámetro del husillo 40 mm >> Cabezal del husillo con cono corto DIN 55027, tamaño 5, con cierre de bayoneta Cgsdpfx Aozgcnuobgow >> Luneta fija MK 3 >> Avances de 0,02 a 0,63 mm/rev. >> Posibles roscas: métrica, en pulgadas, módulo y paso diametral >> Pasos de rosca métrica de 0,25 a 8 mm >> Peso aprox. 680 kg >> Freno del husillo conmutable >> Longitud 1,6 m, altura 1,25 m, profundidad 0,7 m Accesorios y equipamiento: >> Indicador digital de 3 ejes de K&C, nuevo, con 12 meses de garantía del fabricante y manual de instrucciones. Funciones: Conmutación mm/pulgadas, selección de coordenadas ABS/INC, reducción a la mitad del valor mostrado, marca de referencia, programación de herramientas para 200 piezas, cálculo de conicidad, radio/diámetro, puntos cero rápidos, conmutación de la dirección de conteo. >> Sistema de sujeción rápida con pinzas de 3 a 28 mm, con incrementos de 1,0 mm >> Nuevo plato de 3 mordazas de 160 mm con 2 juegos de mordazas >> Mulifix, tamaño A, con 2 soportes de acero >> Sistema de refrigeración >> Protección eléctrica del husillo >> Patas de la máquina >> Tope de la bancada >> Pantalla protectora >> Manual de operación, esquema de piezas de repuesto Sobre la máquina: Se ofrece un torno Weiler Praktikant 160 B con carro guía y husillo de tracción, año de fabricación 2001, en muy buen estado. Un torno muy bien conservado, con protección para el husillo. Los carros se mueven con facilidad y suavidad. Incluso a altas velocidades, el Weiler funciona de forma silenciosa. Esta generación más reciente de tornos Weiler es muy fácil de usar y permite obtener superficies con un acabado pulido. Gracias al indicador digital de K&C, el trabajo es aún más sencillo y preciso. Aproveche la oportunidad de inspeccionar esta máquina en nuestras instalaciones y comprobar su estado.

Estado: usado, Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables de 0,5 l y 0,33 l para el envasado de bebidas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Descorchadora (Rink, 1995) con 2 cabezales de descorchado - Desembaladora (Albert Frey) con 2 cabezales de embalaje - Lavadora de cajas (Göbel, 1971) para la limpieza mediante boquillas pulverizadoras - Máquina de limpieza de botellas (GM Gera, 2007), máquina de alineación - Inspector de botellas vacías (Krones, 2016) para la inspección del fondo, la pared lateral, el cuello y los residuos de lejía - Máquina de llenado y taponado de botellas de vidrio (Krones), máquina de llenado por contrpresión de tubo corto con 40 válvulas de llenado y máquina de taponado para tapones de corona - Máquina de etiquetado (Krones, 1995) para el etiquetado con adhesivo húmedo - Máquina de marcado (Domino, aprox. 2010 - 2017), impresora de inyección de tinta - Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado (Syscona, 1997 - 2008) - Embaladora (Albert Frey, 2002) con dos cabezales de embalaje - Sistema de paletizado (ABB, 2014) con robot de brazo articulado - Sistemas de cintas transportadoras para botellas y cajas Máquina (información adicional): Línea de llenado para botellas reutilizables; años de fabricación aprox. 1971 - 2016 Cgjdpfx Aezhl Hpebgsw Rendimiento nominal aprox.: 12000 botellas/h Formatos: 0,5 l Euro y NRW, 0,33 l Giesinger; tapones de corona Equipamiento: Descorchadora; Desembaladora; Lavadora de cajas; Máquina de limpieza de botellas; Inspector de botellas vacías; Máquina de llenado y taponado; Máquina de etiquetado; Máquina de marcado; Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado; Embaladora; Sistema de paletizado

Estado: muy bueno (usado), Casi en estado nuevo, esta cortadora Treif puede utilizarse tanto en productos sin hueso como con hueso. Ideal para lomos de cerdo, bacon, filetes de ternera, etc. Puede cortar en grosores desde tan solo unos pocos milímetros. Cgodpfx Aox Awy Dsbgew

Estado: bueno (usado), Cortadora en excelentes condiciones, prácticamente nueva y con muy poco uso. Cgedoimmctjpfx Abgew

Estado: muy bueno (usado), PACK'R máquina de llenado en condiciones casi nuevas. Ha estado llenando mayonesa y varias salsas en lo siguiente; 12 x 10 kg cubos por min, 18 x 5 kg cubos por min, 18 x 2,5 kg cubos por min, 25 x 5 litros Jerry latas por min, 25 x 2,27 kg Jerry latas por min, 18 x 1 litro hamburguesa van squeezies por min. Comprado nuevo en 2017, el precio actual es de aproximadamente 450.000 €. Codpfspgq I Djx Abgegw

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC 318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Cgsdpfx Abezd Ufyegsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Basada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para asegurar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: up to 16,000 bphCapacidad de capsulado: up to 7,200 bphCapacidad de etiquetado: up to 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: up to 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormativas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y envasado de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado a presión para producción de bebidas, garantizando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto de maquinaria de envasado de segunda mano se integra sin problemas como una línea de embotellado usada llave en mano. El despaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificación, formado/encajado/sellado de cajas, paletizado y enfardado se armonizan para operación en línea. La combinación de equipos admite corcho tradicional y cierres sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los formatos y tamaños típicos de botellas de vino se pueden gestionar mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea suele estar equilibrado por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en estado operativo listo para producción, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionamiento para garantizar un rendimiento fiable e... Cgodpezd Ucxofx Abgsw