Clever Gs301 Sleeve Applicator de segunda mano en venta (9.513)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Aparato manual de división para rectificadoras y fresadoras, así como para otras aplicaciones. Cuerpo de fundición estable sobre ángulo de giro y placa base. Tuercas ranuradas intercambiables de 10 mm. Con casquillos reductores MK6 - MK5 y MK6-SK50, disco divisor T24. Otros discos divisores con diferentes divisiones, usados, precio por unidad € 60,00. Elementos de sujeción usados – consulte. Hedpfx Amoyxyxksbjfn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro: 400 mm, agujero del husillo: 52 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.810 rpm, velocidad del husillo (min.): 65 rpm, potencia del motor del husillo: 2.200 W, altura total: 1.650 mm, longitud total: 1.900 mm, ancho total: 830 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 790 kg, Equipamiento: documentación / manual, Características principales Rodamientos de rodillos de precisión del husillo El husillo está equipado con rodamientos de rodillos de alta precisión que garantizan una gran exactitud de trabajo y fiabilidad durante el uso intensivo. Acero de alta calidad templado y rectificado en la transmisión del cabezal Todos los elementos de la transmisión dentro del cabezal están fabricados con acero de alta calidad, templado y rectificado, lo que garantiza un funcionamiento suave, silencioso y una gran durabilidad. Funcionamiento fácil y rápido de la caja de cambios El diseño intuitivo de la caja de cambios permite cambios de velocidad rápidos y cómodos y un ajuste sencillo de los parámetros de trabajo. Motor de accionamiento suficientemente potente La máquina está equipada con un motor eficiente con potencia adecuada que garantiza un funcionamiento estable incluso bajo cargas elevadas. Husillo con sistema de fijación tipo D1-5 El sistema de fijación del husillo tipo D1-5 permite un montaje rápido y seguro de platos de torno y otros accesorios. Amplia gama de roscas disponibles para roscado La máquina permite realizar diferentes tipos de roscas (métricas, en pulgadas y otras), lo que la convierte en una herramienta versátil para diversas aplicaciones. Datos técnicos Dimensiones y capacidades de torneado Diámetro máximo de torneado sobre bancada: 400 mm Diámetro de torneado sobre carro: 250 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 520 mm Longitud de torneado entre puntos: 1000 mm Longitud máxima de la pieza (plato + contrapunto): ~920 mm Guías y avances Recorrido del carro superior: 125 mm (precisión 0,02) Recorrido transversal: 240 mm (precisión 0,04) Recorrido longitudinal: 750 mm (0,2) Accionamiento y velocidades Potencia del motor principal: 2,2 kW / 400 V Potencia de la bomba de refrigerante: aprox. 40 W Velocidades del husillo: 18 rangos (I/II) 65–1810 rpm Roscas y avances Roscas métricas: 0,4 – 7 mm Roscas en pulgadas: 4 – 60 T.P.I. Roscas modulares: 0,4 – 3 mm Roscas D.P.: 8 – 84 D.P. Avance longitudinal: ~0,053 – 1,291 mm/rev Avance transversal: ~0,011 – 0,276 mm/rev Construcción y husillo Ancho de bancada: 218 mm Paso del husillo: 52 mm Cono del husillo: MT6 Extremo del husillo: D5 CAMLOCK Contrapunto: diámetro 50 mm, recorrido 110 mm, cono MT4 Dimensiones y peso Dimensiones (L × A × H): aprox. 1900 × 830 × 1650 mm Peso: ~640 – 790 kg (según configuración) TORNO UNIVERSAL TORNADO 400 × 1000 2,2 kW / 400 V – lectura digital y luz de trabajo Modelo: TORNADO 400 Equipamiento estándar Hedpoyr Ihljfx Ambefn Lectura digital de 2 ejes (regla óptica) Plato de torno de 3 garras 200 mm + juego de garras reversibles Plato de torno de 4 garras 200 mm Plato frontal 280 mm Luneta fija Luneta móvil Puntos fijos MK4 – 2 unidades Casquillo reductor del husillo MK6/MK4 Juego de engranajes de cambio Sistema de refrigeración Iluminación de trabajo Aceitera Llave para plato y portaherramientas Juego completo de herramientas de servicio Protecciones de seguridad conforme a las normas CE Manual de usuario en polaco Declaración de conformidad CE Entrega al cliente disponible. El coste del transporte se calcula individualmente según la cotización de la empresa de transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este sistema de etiquetado y termoencogimiento de etiquetas tipo «manga» fue fabricado en 2017 por la empresa alemana Krones. El sistema consta de un aplicador de etiquetas tipo «manga» Krones Sleevematic y un túnel de termoencogimiento Krones Shrinkmat, y está diseñado para aplicar y termoencoger etiquetas tipo «manga» en botellas y envases de diversos formatos. Datos técnicos Hfedpeztan Eofx Ambon - Formatos: Diversos formatos de botellas y envases - Aplicación: Etiquetado y termoencogimiento de etiquetas tipo «manga» - Configuración: Aplicador de etiquetas tipo «manga» Krones Sleevematic + túnel de termoencogimiento Krones Shrinkmat - Técnica de etiquetado: Etiquetas tipo «manga» Contenido del suministro - Aplicador de etiquetas tipo «manga» | Krones | Sleevematic | 2017 | Máquina de etiquetado de etiquetas tipo «manga» - Túnel de termoencogimiento | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistema de termoencogimiento de etiquetas tipo «manga»

Estado: precisa reparación (usado), UDA 150 S: alimentador de cartón o de mangas, adecuado para montar una impresora o un aplicador de etiquetas; ampliamente utilizado en la industria farmacéutica. Se vende para piezas de repuesto o para su reparación. Se incluyen algunas piezas de repuesto con la máquina, así como información básica sobre el cableado. LISTO PARA SER ENVIADO A NIVEL MUNDIAL. Hedpfoxyyz Ejx Ambefn Documentación de exportación y servicio de transporte disponibles.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Metzner Maschinenbau Año de fabricación: 21.03.2025 AM 3800: máquina para despellado de cables Máquina automática para la confección de cables, para el corte a medida y el despellado de cables, hilos y alambres de hasta 20 mm de diámetro y 70 mm². Sección del cable Características técnicas y ventajas: - Cabezal de corte con doble cuchilla de serie, lo que implica una - Potencia de corte superior para cables de hasta 70 mm² - Excepcional fuerza de tracción y, al mismo tiempo, un manejo suave del cable gracias a la alimentación de la banda con rodillo de apoyo - De serie con software para PC para controlar una impresora de inyección de tinta o para procesar secuencias y listas de cables complejas; es decir, está preparada de serie para todas las necesidades sin costes adicionales - Funcionamiento sencillo y cómodo con pantalla táctil de 15" y pantalla FHD - Memoria de programas con biblioteca de cables para una disponibilidad rápida de pedidos recurrentes - Diseñada de forma consistente para un amplio espectro de aplicaciones - Construcción robusta para un uso industrial continuo - Presión de contacto neumática con regulación automática de la presión para un manejo suave del cable durante el transporte y la extracción del cable - Excelente facilidad de mantenimiento gracias al rápido intercambio de las bandas de alimentación - Gracias a su diseño modular, la AM 3800 puede adaptarse de forma óptima a requisitos específicos y ampliarse con módulos adicionales Alcance de la entrega de serie: - Máquina de procesamiento de cables Metzner AM 3800 - 1 juego de cuchillas en V - 2 guías de cables orientables y neumáticas con casquillos guía de cambio rápido - Cable de conexión a la red de 2,0 m - Dispositivo de almacenamiento de datos con documentación, manual de instrucciones Datos de rendimiento: - Sección del cable (cable trenzado) máx. *): 70 mm² - Sección del cable (cable sólido) máx. *): 16 mm² Hjdez Dat Tepfx Ambofn - Diámetro del cable máx. *): 20 mm - Cables planos *): ≤ 18 mm de ancho - Longitud de los cables: 20 mm - 999 m - Longitud de extracción (inicio del cable): 200 mm - Longitud de extracción (final del cable): 145 mm - Velocidad de alimentación máx.: 180 m/min - Longitud de cable más corta: 70 mm - Dirección del recorrido del material: izquierda - derecha Depende del material Datos técnicos: - Conexión eléctrica: 230 V, 50/60 Hz - Conexión de aire comprimido: 6 bares - Dimensiones (LxAxAn): 695 x 880 x 485 mm (sin pantalla) - Peso: 100 kg - Color: carcasa RAL 7035 / RAL 5018 / RAL 7016 Conformidad CE: La AM 3800 cumple con todas las directivas CE para máquinas en lo que respecta a la seguridad mecánica y eléctrica, así como a la compatibilidad electromagnética. Incluye accesorios: - Casquillos guía específicos para cables - Dispositivo de soplado - Varios juegos de cuchillas compuestos por: - Guía de entrada - Tubo pivotante - Guía de salida Nota: Se requiere un juego de guías para cada diámetro de cable. AM 38XX Conexión para impresora de inyección de tinta AM 38XX Conexión para alimentador AM38XX Conexión para depósito de material

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Taladros para piezas torneadas TRIADE FR3 S Número de unidades de taladrado: 3 1. Unidad inferior: 3 kW 2. Unidad superior: 1,5 kW 3. Unidad inferior: 1,1 kW (posibilidad de atornillar manguitos/tornillos) Sistema de sujeción neumático Aplicación: taladrado de soportes, piezas torneadas, elementos de cortinas Peso: 1200 kg Dimensiones: 115 x 128 x 180 cm (alto) Hodpfx Aoznmlyjmbefn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10.500 h, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 4.064 mm, recorrido del eje Y: 2.032 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por láser de fibra Salvagnini L3-4020 de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con una potente fuente láser de fibra de estado sólido de 6,0 kW, con un rango de trabajo máximo de 4064 mm en el eje X y 2032 mm en el eje Y. La máquina incluye componentes de automatización avanzados para una manipulación y un corte eficientes del material. Si busca capacidades de corte de chapa de alta calidad, considere la máquina Salvagnini L3-4020 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Ajuste de altura: 980 mm • Capacidad de carga de la mesa: 1250 kg • Cabezal de corte por láser: cabezal de enfoque patentado con «refrigeración en seco», lente de 210 mm con enfoque automático y perfilado anticolisión por capacitancia • Conexión eléctrica principal: 400 V / 50 Hz • Consumo eléctrico: 27 kWh • Año de confirmación del pedido: 2017 • Tipo de máquina: Máquina de corte por láser de fibra • Tipo de aplicación: Corte de chapa • Aceleración máxima de los ejes (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Capacidad de corte de materiales (espesores máximos): acero dulce 25 mm, acero inoxidable 20 mm, aluminio 20 mm, cobre 8 mm, latón 8 mm • MTW4020.V5: módulo de almacenamiento de cinco posiciones (capacidad máxima de 3000 kg por bandeja) • Mesa de tijera motorizada (capacidad máxima: 3000 kg) • Conexión para la carga y descarga automática de chapas (matriz de descarga en peine) • Estructura principal de automatización alargada con compartimento adicional Hfjdpfx Aezk D Hmembon • LTS4020: Estación de soporte de bandejas con imanes de separación • MCL40 Manipulador cartesiano/apilador con dos dispositivos de sujeción giratorios (capacidad máxima por pieza: 65 kg individual / 130 kg doble) • MCL: Kit de imanes (10 imanes en total para la recogida de piezas perforadas o pequeñas) • TCV4020 Mesa de apilado tipo tijera (capacidad máxima 5000 kg, carrera de 1000 mm) • CCVT40 Carro motorizado (desplazamiento por el lado corto, capacidad máxima de 5000 kg) • Carro móvil de pórtico PPC4020 y carro móvil del lado corto PMC4020 • APC2: Control adaptativo de procesos (lectura mediante sensor de doble canal del espectro de perforación y las pérdidas de corte) • AVS: Sistema de visión artificial (cámara HD para la generación de programas referenciados a piezas a partir de archivos DXF/DWG) • ANC Cambio automático de boquillas (portaboquillas de 8 posiciones con cepillo de limpieza integrado) • GF Rejillas intercambiables con lamas de acero dulce y CRS Contenedores de recogida de chatarra • ASF: Unidad de extracción de humos con mangas filtrantes de alta eficiencia, limpieza neumática y colector de chispas integrado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: OMET S.r.l., Italia Modelo: MP Advanced Tipo de máquina: Montadora de planchas flexográficas Año: 2011 Número de serie: 1487 MPA Ancho de trabajo: aprox. 430 mm Estado: Buen estado, usada Calificación del estado FGT: ★★★★★☆☆ 8/10 Disponibilidad: Disponible de inmediato Por qué esta máquina es interesante La OMET MP Advanced está diseñada para el montaje preciso y repetible de planchas de impresión flexográfica. Su sistema de posicionamiento de doble cámara facilita la preparación precisa del registro y puede reducir significativamente el tiempo de preparación de la prensa, el desperdicio inicial y las correcciones del registro. Una solución especialmente atractiva para las imprentas de etiquetas y envases de banda estrecha que buscan mejorar la eficiencia mediante la preparación de planchas fuera de línea. Configuración principal • Sistema de posicionamiento de doble cámara • Dos unidades de cámara ajustables de forma independiente • Monitor central para el operador • Pantallas de posición digital • Movimiento lineal de precisión de la cámara • Sección de montaje del cilindro de la plancha • Sistema de soporte mecánico del cilindro • Componentes de posicionamiento ajustables • Marco de máquina industrial robusto Hfsdpfxezkawus Amben • Marcado CE Aplicaciones adecuadas Ideal para: • Etiquetas autoadhesivas • Etiquetas de papel y film • Envases flexibles • Impresión flexográfica multicolor • Aplicaciones de transformación de banda estrecha Beneficios principales • Posicionamiento preciso de la plancha • Mejora de la repetibilidad del registro • Preparación más rápida del trabajo • Reducción del tiempo de inactividad de la prensa • Menor desperdicio inicial • Preparación del cilindro fuera de línea • Reducción de los errores de montaje dependientes del operador Alcance del suministro • Montadora de planchas OMET MP Advanced • Sistema de doble cámara • Monitor central • Pantallas de posicionamiento digital • Sección de montaje y soporte del cilindro • Equipo estándar instalado Los adaptadores, manguitos, cilindros o herramientas adicionales están sujetos a confirmación por separado.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 82415, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, altura de corte (máx.): 100 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Hedpjy Au Hqofx Ambofn Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento especial: desengrasador automático de aceite Datos técnicos Se puede calentar para utilizarlo con detergentes acuosos. Para eliminar la suciedad de aceite y grasa en el menor tiempo posible. Se puede utilizar de forma universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, la fabricación y el mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, bujes y rodamientos. 2129905 Fácil de usar gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Esto permite que los técnicos se concentren en otras tareas importantes. El depósito de lavado se llena con una mezcla de agua y un detergente especial IBS soluble en agua (solución de lavado). Las piezas que se van a limpiar se colocan en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el aparato y la solución de lavado se calienta en el depósito. En el aparato cerrado, la cesta gira a una velocidad constante alrededor de su propio eje. La unidad de bombeo aspira la solución de lavado del depósito y la impulsa a través de 3 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. Las piezas que se van a limpiar se someten a un intenso chorro de la solución caliente desde todos los lados, mientras la cesta, accionada por un motor, gira de forma uniforme. Una vez finalizado el proceso de limpieza, el aparato se apaga automáticamente. ∙∙ 1 bomba dispuesta verticalmente ∙∙ 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable ∙∙ diseño robusto de acero inoxidable ∙∙ cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) Hedpezwb Eaofx Ambsfn ∙∙ cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento de engranaje por motor separado ∙∙ filtro de aspiración delante del pozo de la bomba ∙∙ alta presión de pulverización ∙∙ sistema de extracción de vapores ∙∙ placa de filtro de acero inoxidable con cesta de filtro ∙∙ protección contra la falta de agua Ancho x Profundidad x Alto (cerrado): 1130 x 1010 x 1150 mm Ancho x Profundidad x Alto (abierto): 1130 x 1220 x 1730 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 150 kg Diámetro de la cesta: 780 mm Capacidad del depósito de lavado: 85 litros Presión de la bomba: 3,1 bar Caudal de pulverización: 4800 l/h Consumo de energía: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Peso: 90 kg Temperatura: 0-60°C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta construcción, la gran distancia entre centros de 1000 mm, la potente unidad de 2,4 kW y el husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de corte exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * La distancia entre centros de 1000 mm permite el torneado de piezas largas, ampliando las posibilidades de mecanizado de ejes, casquillos y piezas alargadas. * El bancada templada y rectificada, con un ancho de 205 mm, proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El control de velocidad variable del husillo (VARIO) de 75–2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de mecanizar roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. Hedsznt I Ispfx Ambefn * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar cuchillas de torno profesionales. Robusta construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías templadas y rectificadas con precisión conservan su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo se monta sobre cojinetes de precisión y está equipado con un cono de sujeción Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la fijación. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor sección, ampliando el rango de aplicaciones de la máquina. Equipamiento estándar: * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 cuchillas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Reloj comparador para roscas * Soporte fijo y móvil * Lectura digital SINO de 2 ejes * Cajón para virutas y cajones para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos * Diámetro de torneado sobre el bancado: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 225 mm * Distancia máxima entre centros: 1000 mm * Ancho del bancado: 195 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / sistema de sujeción del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidades: 75 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Desplazamiento máximo del carro longitudinal: 95 mm * Desplazamiento

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 17 h, número de ejes: 3, Esta bruñidora vertical GEHRING 630-1 LR de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un manguito HAINBUCH de 65 mm de diámetro, portaherramientas VDI40 y un soporte hidráulico para casquillo de reducción. Ideal para aplicaciones de bruñido de precisión. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Casquillo de pinza hexagonal HAINBUCH, Ø65 mm - ud. 1 • Destornillador de alineación HAINBUCH - cant. 3 • Adaptador de barra de tracción HAINBUCH - ud. 1 • Cable (sin especificar) - ud. 2 • Herramienta de desbloqueo (sin especificar) - ud. 1 • Recogedor de refrigerante interno - ud. 1 • Portaherramientas hidráulico VDI40, Ø20 (ISCAR) - ud. 8 • Soporte MAPAL D12, Ø13, ref. ud. 4 • Casquillo reductor para portaherramientas hidráulico, 20→13 mm - cant. 6 • Placa escariadora MAPAL HM "Axel 92-R-0N" - cant. 30 • Soporte MAPAL D12 Ø14 (modelo no especificado) - ud. 1 • Soporte hidráulico para casquillo de reducción ISCAR 20→14 - cant. 3 • Portaherramientas DIN 69880 - E2 - 40×40 - cant. 1 • Soporte MAPAL D12 Ø14 (modelo no especificado) - ud. 4 Hjdpfx Amoyap Uisbofn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Aproximadamente 11 dispensadores compactos de etiquetas para la aplicación de etiquetas preimpresas, Weber, Alpha Compact, usados: Precio por unidad, en el lugar de almacenamiento: ¡ahora solo 950 € en lugar de 2950 € (precio neto)! Fabricante: Weber Modelo: Alpha Compact Año de fabricación: 2014 Incluye: soporte y aplicador 100 – 240 V CA Estado: bueno Disponibilidad: a partir de aproximadamente el cuarto trimestre de 2026 Hedpfxez Sdq Us Ambefn Ubicación: almacén de Frankenberg / Sajonia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro radial RD 700 VARIO está basado en una robusta construcción de columna, lo que garantiza estabilidad y resistencia a las vibraciones. El brazo radial permite un posicionamiento preciso de la cabeza del husillo en un rango de 300 a 700 mm respecto a la columna, mientras que el desplazamiento del husillo de 130 mm facilita el taladrado cómodo en una sola configuración. Componentes clave Husillo: Cono Morse MK3 con tornillo de tracción, ajuste continuo de velocidad y capacidad máxima de taladrado de 32 mm. Sistema de avance: Avance automático del husillo con tres rangos, integrado con modo de roscado. Hsdpfx Asyccn Uembjfn Motor principal: Potencia de 1,5 kW, alimentación de 400 V, adaptado para funcionamiento continuo. Mesa y placa base: Mesa en cubo de 250×250×250 mm y superficie de trabajo de 900×620 mm con ranuras en T. Precisión y rendimiento laboral Gracias al ajuste continuo de revoluciones y a los indicadores digitales de parámetros, el RD 700 VARIO asegura alta precisión y repetibilidad en el mecanizado. El avance automático y el modo de roscado reducen el tiempo de ciclo de producción y la estructura estable minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mayor vida útil de las herramientas. Aplicaciones La taladradora radial RD 700 VARIO CORMAK se emplea en talleres mecánicos, departamentos de herramental, plantas de producción y áreas de mantenimiento industrial. Ideal para el mecanizado de piezas de acero, estructuras soldadas, componentes de maquinaria y piezas industriales. Equipamiento estándar Mesa en cubo Base Portabrocas 3–16 mm / B18 Adaptador cónico MT3 / B18 Manguito reductor MK3 / MK2 Sistema de refrigeración Modo de roscado Indicador digital de velocidad Indicador digital de profundidad de taladrado Protector de altura ajustable Juego de herramientas básicas Protecciones de seguridad Documentación DTR en polaco Certificado CE Datos técnicos Parámetro Valor Capacidad máxima de taladrado 32 mm Capacidad máxima de roscado M22 Cono del husillo MK3 Velocidad mínima del husillo 75 rpm Velocidad máxima del husillo 2500 rpm Cambio de velocidad continuo (75–438 / 438–2500) Rangos automáticos de avance del husillo (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rev Distancia husillo – columna 300 – 700 mm Distancia husillo – mesa 0 – 430 mm Distancia husillo – placa base 175 – 680 mm Desplazamiento vertical del brazo con cabezal 505 mm Desplazamiento horizontal del cabezal 400 mm Recorrido del husillo 130 mm Diámetro de la columna 150 mm Dimensiones de la mesa en cubo 250 × 250 × 250 mm Superficie de trabajo de la placa base 900 × 620 mm Potencia del motor 1,5 kW Tensión de alimentación 400 V Dimensiones – ancho 1220 mm Dimensiones – profundidad 640 mm Dimensiones – altura 1750 mm Peso aprox. 722 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 105.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 741 kg, longitud total: 1.940 mm, ancho total: 870 mm, altura total: 1.300 mm, caudal volumétrico: 425 m³/h, presión de funcionamiento: 1 bar, presión final: 1 bar, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, velocidad de giro (máx.): 970 rpm, tipo de protección (código IP): IP55, Conjunto de bomba KSB KWP K 200-320 de 18,5 kW – Juego completo, con documentación. 8 × Bomba centrífuga KSB KWP K 200-320 – Conjunto industrial completo, incluido el accionamiento. Se ofrecen a la venta 8 conjuntos de bombas industriales, de la reconocida serie KSB KWP K 200-320, que son idénticos y están en buen estado. Estas unidades provienen de una fabricación especial (KSB Pegnitz, pedido 1999/2000) y fueron aceptadas y probadas según la norma DIN 1944/III, con la aprobación del cliente. Se venden conjuntos de bombas KSB usados (año de fabricación 1999, tiempo de funcionamiento relativamente corto de aproximadamente 105.000 horas por conjunto) en su estado actual, sin garantía. Los equipos han sido desmontados; las pruebas de funcionamiento son posibles bajo petición (sin garantía de características). Se dispone de una planta de referencia con conjuntos idénticos. Se prefiere la venta en paquetes; más unidades estarán disponibles en el futuro (11 conjuntos adicionales). ¡Se excluye cualquier obligación de suministro de piezas de repuesto y servicios! Bomba – KSB KWP K 200-320 Fabricante: KSB Aktiengesellschaft, Pegnitz Tipo / Serie: KWP K 200-320 (bomba de impulsor de canal, carcasa espiral dividida radialmente) Número de fábrica: 5-N01-541905 (números de serie bajo petición) Caudal Q: 425 m³/h (118 l/s) Altura de elevación H: 10,25 m Caudal mínimo: 89,9 m³/h Velocidad: 970 1/min (constante) Potencia de la bomba: 14,7 kW Potencia del motor: 18,5 kW Rendimiento: 80,8 % NPSH: 2,20 m Presión de funcionamiento máx.: 10 bar Conexión de aspiración: DN 200, axial Conexión de descarga: DN 200, hacia arriba Brida: DIN 2532 PN 10 Diámetro del impulsor: 320 mm (diseño con retrabajo A15, 3 álabes) Soporte del cojinete: P05AX Sello del eje: Tandem-GLRD (refrigeración sin presión), tipo 4K M3 Materiales Carcasa de la bomba / Tapa de presión / Impulsor: 9.4460 (resistente a la corrosión, resistente a la abrasión) Manga de protección del eje: 1.4539 Tapa del GLRD: 1.4571 Eje: C 45 N Placa base: GG (hierro fundido) Accionamiento y periféricos por conjunto Motor eléctrico: VEM, IP55, tamaño IEC 200L, 18,5 kW, 970 rpm, B3, 50 Hz, 400/690 V, aislamiento F, 3 termistores Acoplamiento: Flender Eupex N-H / tamaño 140, manguito intermedio de 180 mm Placa base: ZN 24259-G-ISO, tamaño 9G, GG, 4 × tornillos de anclaje M24 × 320 Tanque de refrigeración, incluyendo la tubería 1.4571, sin accesorios Protección del acoplamiento: Acero Pesos por conjunto Bomba: 350 kg Motor: 175 kg Placa base: 200 kg Hfodpozp U Tujfx Ambon Acoplamiento + protección: 16 kg Total: 741 kg Documentación disponible (por unidad) • Acta de aceptación / informe de pruebas de la puesta en marcha inicial EN 10204 / DIN 1944 Clase III (5 puntos de medición) • Curvas Q-H (número de curva K 95231) • Plano de instalación / tabla de dimensiones con conexiones de bridas • Dibujo de instalación del sello mecánico (número de dibujo 0W244223) • Plano de la tubería del tanque de refrigeración • Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento Ámbito de aplicación / indicaciones de aplicación La serie KWP K es una bomba centrífuga de proceso probada para: • Tratamiento de aguas residuales y procesos de plantas de tratamiento • Plantas de biogás y transporte de sustrato de fermentación • Fábricas de azúcar, fábricas de papel, producción de alimentos • Procesos biotecnológicos (suspensiones de algas, fermentación) • Circuitos de agua de refrigeración y transporte de agua de proceso en la industria química Infor

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 20.640 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 24.500 kg, ancho total: 2.500 mm, Máquina completamente reacondicionada Trituradora de un solo eje, especialmente adecuada para la trituración secundaria y granulación de material previamente triturado. Aplicación: Residuos comerciales para valorización térmica o de materiales, por ejemplo, papel, cartón, plásticos y espumas, caucho, cuero, textiles, revestimientos de suelos, etc. Lindner Komet 2200 HP, máquina reacondicionada en marzo de 2026 Año de fabricación: 2015 Armario de control con convertidor de frecuencia ABB, a prueba de polvo con enfriador adicional Panel de control: completo Motores de accionamiento: ABB 2x200 kW Pintura nueva / RAL: 5003/7001 Hfsdoyu Undjpfx Ambjn Cojinetes de rotor/casquillo de extracción/juntas de eje: nuevos Unidad hidráulica: completa Peso total aprox. 24,5 t Dimensiones (LxAxH) mm: 5800 x 2500 x 3100 mm Inspección y prueba de funcionamiento posible previa cita. Plazo de entrega: inmediato

Estado: muy bueno (usado), Precio por unidad. Se vende una laminadora/aplicadora de adhesivo profesional de Tünkers GmbH, diseñada para la aplicación precisa de adhesivo en papel, cartón, cartulina, cuero, tejidos y otros materiales planos. El equipo se utiliza en encuadernaciones, imprentas, plantas de producción y en cualquier lugar donde se requiera una distribución uniforme del adhesivo. Hjdpfx Aez Sm U Ajmbsfn La máquina está equipada con un sistema de rodillos de trabajo que garantiza una aplicación uniforme del adhesivo y permite regular la cantidad de material aplicado. Su robusta estructura de hierro fundido garantiza una alta durabilidad y un funcionamiento estable durante muchos años. Datos técnicos: Fabricante: Tünkers GmbH Tipo: Laminadora/aplicadora de adhesivo Número de máquina: 12/30274/22 Accionamiento eléctrico Interruptor de dirección de rotación (izquierda/parada/derecha) Regulación de la cantidad de adhesivo aplicado Dos rodillos dosificadores Depósito metálico para adhesivo Mesa de trabajo ajustable Robusta estructura de hierro fundido Fabricación: Alemania El equipo es ideal para trabajar con adhesivos utilizados en la encuadernación y la producción de envases. El estado visual se corresponde con las fotografías.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 es una solución industrial para tareas de torneado exigentes. Gracias a su gran distancia entre puntos de 4000 mm y al diámetro del husillo de 105 mm, el equipo permite el mecanizado de piezas de gran tamaño manteniendo una alta precisión. Es la opción ideal para plantas de producción, talleres de reparación y empresas dedicadas a la regeneración de piezas de máquinas. Características principales de la máquina: * Distancia entre puntos de 4000 mm y longitud de torneado de 3950 mm: ideal para el mecanizado de piezas largas. * Gran diámetro del husillo de 105 mm: ideal para trabajar con ejes y tubos. * Cama de hierro fundido sólida: templada y rectificada con precisión, resistente a la torsión y a las vibraciones. * Lectura digital de 3 ejes: control preciso de la posición de los carros. * Rodamientos de husillo de alta calidad: garantizan estabilidad y un funcionamiento suave. * Sistema de avances rápidos: 4,5 m/min en longitudinal y 1,9 m/min en transversal. * Puente intercambiable: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 870 mm. * Selección directa de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes. Hfjdpfxsvw Abge Ambjn Precisión y funcionalidad: El torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 ofrece una amplia gama de operaciones: torneado exterior e interior, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, escariado y torneado de conos. Gracias a la incorporación de un reloj integrado para roscas, el operario puede volver de forma rápida y precisa al punto inicial. El panel de control ergonómico facilita el ajuste de las velocidades y los avances, y los engranajes templados de la transmisión garantizan la durabilidad del sistema de transmisión. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica). * Mandrino de torno de 3 mordazas de 320 mm (autocentrante). * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm (independiente). * Plato de torno de 400 mm. * Avance rápido. * Lunate fija. * Lunate móvil. * Punto fijo MK5 (2 unidades). * Casquillo reductor del husillo. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Llave para el mandrino y el lunate. * Juego completo de herramientas. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø660 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø420 mm * Diámetro máximo de torneado en el puente: Ø870 mm * Longitud del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 4000 mm * Longitud máxima de torneado: 3950 mm * Diámetro del husillo: Ø105 mm * Diámetro y ángulo del cono del husillo: Ø113 mm 1:20 * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Velocidades del husillo: 12 velocidades (36–1600 rpm) * Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063–2,52 mm/rev.) * Número y rango de avances transversales: 65 (0,027–1,07 mm/rev.) * Rosca métrica: 22 (1–14 mm) * Rosca en pulgadas: 25 (28–2 TPI) * Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) * Rosca DP: 24 (56–4 DP) * Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min * Avance rápido transversal: 1,9 m/min * Paso del husillo: 12 mm * Distancia del eje del husillo a la superficie de la herramienta: 28 mm * Dimensión de la herramienta: 25x25 mm * Recorrido máximo de los carros superiores: 145 mm * Recorrido máximo de los carros transversales: 380 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm * Cono del contrapunto: MT5 * Recorrido máximo del casq

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Detalles técnicos: Superficie de sujeción de la mesa: 1970 x 400 mm Distancia husillo/mesa: mín./máx. 150 / 250 mm Avance rápido: 1 / 2 m/min Velocidad: Husillo de fresado: 112 ... 1400 / 12 paso rpm Conicidad del husillo de fresado: DIN 2019 = No. 40 (SK40) Ajuste axial: manual = 150 mm Avance de la fresa: 0,012 / 0,025 / 0,05 mm/rev. Margen de avance - horizontal: carro de fresado: 8...100 / 12 paso mm/min Potencia total necesaria: aprox. 8,4 (10,5 kVA) kW Peso de la máquina aprox.: 3000 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 3,05 x 2,7 x 2,0 m Fresadora de chaveteros Aplicación: Fresado de chaveteros rectos y helicoidales. Fresado de ranuras múltiples con secuencia automática de programas. Otras características: - Distancia eje del husillo / canto inferior del contraapoyo: 55 mm - Movimiento axial del manguito del contraapoyo 50 mm - Desplazamiento horizontal del carro de fresado 1000 mm (automático + manual a mano) y vertical 100 mm a mano + máx. 5 mm automático/hidráulico Equipamiento: - Contenedor de virutas 470x300x300mm - Algunos accesorios/ayudas. Hfodpfxsu Ndhie Amben *

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Hodjyx I Awopfx Ambofn Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 590 mm, longitud de avance eje Y: 180 mm, longitud de avance eje Z: 320 mm, Potente fresadora universal UWF 80 E diseñada para el profesional y artesano exigente. Equipada con 2 husillos: horizontal y vertical. Gran superficie de sujeción de mesa de 1000 x 240 mm, además la mesa es inclinable en el rango de +/-45°. Avance automático de la mesa en los ejes X e Y. Cabezal giratorio +/- 90°. Visualizador digital de 3 ejes. Sistema eléctrico de Schneider Electric. Cono ISO 40. Características principales: - Capacidad de fresado tanto vertical como horizontal, ampliando las aplicaciones posibles - Mesa fresadora inclinable 45° a derecha e izquierda - Funcionamiento silencioso gracias a los rodamientos de bolas de alta coaxialidad - Ajuste sencillo de la velocidad del husillo Hfjdoytfcvepfx Amben - Cabezal inclinable de -90° a +90° - Gran superficie de sujeción de mesa de 1000 x 240 mm - Avance automático en ejes X e Y, con avance rápido para eje X - Fresado: avance del husillo ajustable mediante volante manual - Taladrado: avance del husillo mediante palanca - Embrague que permite el cambio rápido del avance automático a manual del husillo - Giro a derecha e izquierda para roscado - Guías en cola de milano - Mesa cruzada de precisión con ranuras en T - Visualizador digital de 3 ejes incluido Especificación técnica: - Dimensiones de la mesa (ancho x fondo): 1000 x 240 mm - Cono del husillo: ISO 40 - Velocidad husillo vertical: 115–1750 rpm - Velocidad husillo horizontal: 60–1350 rpm - Cambio de velocidad, número de marchas: vertical 8, horizontal 9 - Recorrido del husillo: 125 mm - Recorrido eje X: 590 mm - Recorrido eje Y: 180 mm - Recorrido eje Z: 320 mm - Distancia husillo/mesa: 0 – 375 mm - Distancia husillo/columna: mín. 230 mm / máx. 685 mm - Giro de la mesa: -45° hasta +45° - Inclinación del cabezal: -90° hasta +90° - Avance automático eje X: (8) 32–700 mm/min - Avance automático eje Y: infinitamente variable mm/min - Ranuras en T (número, tamaño, paso): 16 mm - Potencia del motor: 1,5 kW - Potencia del motor S1 100%: 0,85 kW - Potencia del segundo husillo: 1,5 kW - Dimensiones (ancho x fondo x alto): 1500 x 1430 x 2100 mm - Peso aprox.: 980 kg Alcance de suministro: - Visualizador digital de 3 ejes ES 12H - Eje M 16 - Iluminación LED - Sistema de refrigeración - Avance automático de mesa para ejes X y Y - Casquillos reductores ISO 40 / MK 3, ISO 40 / MK 2, ISO 40 / B 18 - Eje fresador largo de 27 mm - Soporte horizontal - Protectores de seguridad obligatorios según normativa - Documentación técnica completa DTR en polaco - Certificado CE - 24 meses de garantía para todos los componentes sin cargos adicionales

Estado: nuevo, Torno de producción Bernardo Goliath 660 x 3000 incluido indicador digital de 3 ejes Especificaciones técnicas Distancia entre puntos: 3000 mm Altura de centros: 330 mm Diámetro de giro sobre bancada: 660 mm Diámetro de giro sobre escote*: 870 mm Diámetro de giro sobre carro: 420 mm Ancho de bancada: 400 mm Diámetro del agujero del husillo: 105 mm Nariz del husillo: DIN 55029, D1-8 Rango de velocidades (16): 36 – 1600 rpm Avances longitudinales (65): 0,063 – 2,52 mm/v Avances transversales (65): 0,027 – 1,07 mm/v Roscas métricas (22): 1 – 14 mm Hodpfx Amoxxaxnsbefn Roscas en pulgadas (26): 2 – 28 hilos/pulgada Diámetro de la caña del contrapunto: 75 mm Recorrido de la caña: 150 mm Cono de la caña del contrapunto: MK 5 Potencia del motor: 9,0 kW (12,0 CV) Dimensiones de la máquina (L x An x Al): 4500 x 1280 x 1650 mm Peso aprox.: 3990 kg * Longitud de bancada extraíble: 240 mm Características • Aplicaciones versátiles en ingeniería mecánica general, producción y fabricación de piezas unitarias, etc. • Bancada monobloque, fundida en una pieza, extremadamente rígida y con baja vibración, lo que garantiza la precisión en el torneado • Husillo principal equipado con rodamientos angulares de precisión • Cambio centralizado y ergonómico para avances y roscados, con barra de avance y husillo de roscado • De serie incluye avance rápido longitudinal y transversal para reducción de tiempos improductivos • Engranajes sobredimensionados, endurecidos y rectificados con precisión • Puente extraíble que permite el mecanizado de piezas de gran diámetro • Contrapunto desplazable para torneado cónico, volante con escala fina ajustable (0,02 mm) • Freno electromecánico de pie para reducción de tiempos improductivos • Excelente capacidad de arranque de viruta, incluso en torneado frontal Alcance de suministro • Embrague de seguridad • Avance rápido longitudinal y transversal • Lámpara LED para máquina • Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD • Plato de 3 garras PS3-315 mm / D8 • Plato de fijación de 630 mm • Luneta fija – diámetro máximo de paso 250 mm • Luneta móvil – diámetro máximo de paso 110 mm • 1 punta fija / 1 punta giratoria • Motor con freno magnético según normativa CE • Pedal con función de freno según CE • Primer llenado con Shell Tellus 46 • Sistema de refrigeración • Portaherramientas de cambio rápido con 4 portainserciones • Protector de portaherramientas de cambio rápido • Manguito reductor • Pared trasera recolectora de virutas • Herramienta de servicio

Estado: nuevo, TALADRADORA DE COLUMNA UNIMAX 3 Comparable con Alzmetall, Flott, etc. Taladradora de columna potente y precisa con un amplio rango de aplicaciones. Mesa de taladro ajustable mediante cremallera y corona sinfín, y giratoria alrededor de la columna. Interruptor de avance/retroceso, botón de paro de emergencia, indicador digital de velocidad Velocidad del husillo ajustable sin escalonamientos Rango A: 80 - 1440 rpm Hsdewkhliopfx Ambjfn Rango B: 180 - 3200 rpm Capacidad de taladrado continuo: 25 mm Capacidad de taladrado nominal: 30 mm Capacidad de roscado: M20 Husillo: MK 3 Profundidad de taladrado: 125 mm Alcance: 260 mm Distancia husillo/mesa: 90 a 840 mm Superficie de la mesa: 500 x 365 mm Altura total: 1855 mm Peso: 250 kg Incluye paquete de taladrado, compuesto por: 1 cono portabrocas MK3 / B16 2 casquillos reductores MK3 / 2, MK3 / 1 1 tornillo de banco MSP 140 1 portabrocas de sujeción rápida 1 - 16 mm / B16

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, OMET X6 Año de fabricación: 2016 Hfedpfeyyn U Asx Ambjn Ancho de banda: 430 mm Estado: Muy bueno – bien mantenido, en producción Disponibilidad: Finales de 2026 Ubicación: Europa Configuración técnica – 6 unidades de impresión flexográfica (accionamiento por servomotor, sistema de manguitos) – Impresión sobre materiales autoadhesivos – 6 lámparas de secado UV – Barnizado ampliado en la última unidad de impresión – Barra de giro (dispositivo de volteo de banda) – 2 unidades de troquelado – 1 sistema GapMaster – 3 estaciones de troquelado hoja a hoja con cinta de entrega – Entrega de hojas con transportador de evacuación Equipamiento – 3 juegos de manguitos – 6 rodillos anilox – 3 cilindros magnéticos Aplicación y ventajas La OMET X6 es una impresora flexográfica de alto rendimiento que combina tecnología servo moderna con la flexibilidad de los sistemas de manguitos. Ofrece: – Cambios de trabajo rápidos con tiempos muertos mínimos – Alta precisión de registro y calidad de impresión constante – Versatilidad para producción de etiquetas tanto en bobina como en hojas – Capacidades eficientes de acabado en línea (troquelado, barnizado, corte hoja a hoja) – Ideal para tiradas medias y largas, así como para cambios frecuentes de trabajo Estado general La máquina se encuentra en muy buen estado, mantenida profesionalmente y actualmente en funcionamiento. Puede ser inspeccionada y probada en cualquier momento previa cita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK WK50 es una taladradora vertical industrial de alto rendimiento con función de roscado, diseñada para taladrar, escariar, avellanar, agrandar agujeros y roscar metales de forma intensiva. Gracias a su robusta estructura de columna de sección rectangular, su gran fuerza de avance y su amplio rango de velocidades y pares, la taladradora industrial WK50 es adecuada tanto para la producción unitaria como en serie, garantizando la repetibilidad y la precisión del mecanizado. Principales ventajas de la máquina: * Gran diámetro de taladrado: hasta 50 mm en acero, lo que permite mecanizar agujeros de gran tamaño, también en hierro fundido hasta 55 mm. * Taladradora con función de roscado: permite realizar procesos de roscado gracias a las rotaciones inversas y al alto par del husillo. * Guía precisa del husillo: el recorrido de 250 mm y hasta 9 rangos de avance (de 0,056 a 1,80 mm/rev) permiten ajustar los parámetros al tipo de operación y material. * Alto par del husillo: 35 kgm, lo que permite taladrar y roscar eficazmente incluso materiales de alta resistencia. * Columna rígida y rectangular: garantiza una alta estabilidad del sistema de accionamiento y resistencia a las deformaciones dinámicas. * Sistema de refrigeración: una bomba de refrigerante con un caudal de 12 l/min proporciona las condiciones térmicas adecuadas en la zona de corte. * Funcionamiento intuitivo y fácil mantenimiento: la máquina ha sido diseñada pensando en la ergonomía y la fiabilidad durante un uso prolongado. Construcción y tecnología La taladradora de columna CORMAK WK50 se basa en una construcción de alta rigidez, con un husillo vertical que se puede mover manualmente en un rango de 200 mm. Una base sólida y un sistema de guías permiten un posicionamiento preciso de las herramientas y las piezas. Gracias a una caja de cambios de 12 velocidades (de 31,5 a 1400 rpm), la máquina ofrece un amplio rango de velocidades, lo que permite seleccionar los parámetros de corte óptimos para cada material. Una gran mesa de trabajo de 710 × 490 mm facilita la sujeción de piezas grandes o irregulares. Precisión y rendimiento El alto par y la posibilidad de ajustar con precisión los avances del husillo garantizan la repetibilidad en las tareas tecnológicas en serie. La taladradora con avance automático CORMAK WK50 permite taladrar y roscar de forma automatizada, eliminando los errores derivados del manejo manual. El sistema de refrigeración y la iluminación del área de trabajo aumentan la comodidad y la seguridad del operador, especialmente en trabajos de precisión y en series. Equipamiento estándar * Sistema de refrigeración con bomba de 12 l/min * Iluminación de trabajo * Mesa de trabajo de 710 × 490 mm * Portabrocas de 1-13 mm * Casquillos reductores Morse, 2 unidades [para MK5] Datos técnicos Hedperigc Njfx Ambefn Diámetro máximo de taladrado: 50 mm (55 mm en hierro fundido HB=220) Cono del husillo: MK5 Recorrido del husillo: 250 mm Recorrido del portahusillo (manual): 200 mm Fuerza máxima de avance: 1600 kg Par máximo del husillo: 35 kgm Distancia husillo – columna: 335 mm Número de velocidades del husillo: 12 Rango de velocidades del husillo: 31,5 – 1400 rpm Avances del husillo: 0,056 – 1,80 mm/rev (9 valores) Tamaño de la mesa de trabajo: 710 × 490 mm Distancia husillo – mesa: 550 mm Potencia del motor principal: 3 kW Caudal de la bomba de refrigerante: 12 l/min Dimensiones totales: 1300 × 1200 × 2530 mm Peso: 1350 kg