Cronosstech Rgm 4X3060 de segunda mano en venta (358)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 300 mm, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo lateral: 280 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 22 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos laterales se mueven verticalmente de forma orbital mediante pistón hidráulico * Protección contra sobrecargas Hfsdpfow Slg Sex Anxog * Todos los rodillos accionados por hidromotor y reductores planetarios * La cabeza hidráulica abatible permite retirar fácilmente la pieza curvada * Panel de control móvil para una operación muy sencilla * Lectura fácil de la posición de los rodillos inferiores mediante dos indicadores digitales * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero laminado en caliente SAE 1050 (CK 45) templados por inducción * Sistema de curvado cónico con rodamientos * Sistema de compensación hidráulica para el movimiento paralelo de los ejes * Extremos de eje prolongados para la instalación de rodillos de curvado de perfiles y tubos EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Grúa superior (ascensor) para soporte en el curvado de grandes diámetros * Soportes laterales hidráulicos para soporte en el curvado de grandes diámetros * Rodillos rectificados y pulidos especiales para trabajos específicos * Rodillos de curvado para perfilado * Regulación hidráulica de velocidad continua * Sistema de compensación electrónica para el movimiento paralelo de los ejes ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precuelgue: 16/20 mm Curvado: 20/22 mm Rodillo superior e inferior: 300 mm Rodillo lateral: 280 mm Potencia del motor: 11 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Longitud: 4100 mm Ancho: 1500 mm Altura: 1550 mm Peso: 7400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 400 mm, diámetro del rodillo (superior): 400 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 30 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos inferior, superior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y abajo mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * El rodillo superior y los rodillos laterales están accionados por hidromotores y reductores planetarios (los tres rodillos son de accionamiento motorizado) * La posición de los rodillos puede leerse fácilmente mediante tres indicadores digitales * Gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y al eje levantado automáticamente, la pieza doblada se puede retirar fácilmente * Panel de control móvil para uso muy sencillo * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado, endurecidos por inducción SAE 1050 (CK 50) * Sistema de curvado cónico * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrado hidráulico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680) * Sistema de funcionamiento a doble velocidad EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC * Grúa (elevador) superior de apoyo para curvado de gran diámetro * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de gran diámetro * Sistema hidráulico para la extracción de la chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Pre-curvado: 20/25 mm Curvado: 25/30 mm Hedpfxjw Sl T Ss Anxofg Diámetro rodillo superior e inferior: 400 mm Diámetro rodillos laterales: 300 mm Potencia del motor: 38,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5850 mm Ancho: 2250 mm Altura: 2350 mm Peso: 20.200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, potencia: 5 kW (6,80 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpo de construcción soldada en acero Tres rodillos accionados por motor Ejes endurecidos y rectificados de material especial de alta resistencia Posición de trabajo horizontal y vertical Rodillos estándar endurecidos Panel de control móvil independiente del bastidor Topes laterales mecánicos manuales ajustables en 3 direcciones Doblado de alta precisión con motor frenado Dos indicadores digitales EQUIPAMIENTO OPCIONAL Rodillos para curvado de tubos y perfiles Hodpfx Anew Smibexjfg Topes laterales hidráulicos de 2 ejes opcionales Automatización mediante control NC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro del eje superior: 80 mm Diámetro del eje inferior: 70 mm Diámetro del rodillo: 245 mm Velocidad de trabajo: 7 m/min Potencia del motor: 4,75 kW Longitud: 1500 mm Anchura: 1000 mm Altura: 1400 mm Peso: 1645 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 550 mm, diámetro del rodillo (superior): 550 mm, diámetro del rodillo lateral: 450 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, potencia: 70 kW (95,17 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * El rodillo superior y los laterales son accionados por un hidromotor y un reductor planetario (todos los 3 rodillos accionados por motor) * La posición de los rodillos puede leerse fácilmente mediante tres indicadores digitales * La pieza doblada se puede retirar fácilmente gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y al eje que se eleva automáticamente * Manejo muy sencillo mediante panel de control móvil * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) endurecidos por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema de doble velocidad de trabajo EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC * Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro * Soportes hidráulicos laterales para curvado de gran diámetro * Sistema hidráulico de extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precurvado: 50/40 mm Curvado: 40/35 mm Rodillo superior e inferior: 550 mm Rodillo lateral: 450 mm Potencia del motor: 70 kW Velocidad de doblado: 1 - 4 m/min Longitud: 6750 mm Ancho: 2900 mm Altura: 2950 mm Peso: 47 000 kg Hodpfoxbzptsx Anxjfg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, Diámetro de tubo (máx.): 51 mm, Longitud de tubo (máx.): 3.000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 3 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, número de ejes: 5, Equipamiento: Marcado CE, mando a distancia de pie, parada de emergencia, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR • 3 juegos de matrices (1 juego de matriz de laminado y 2 juegos de matrices de curvado o 3 juegos de matrices de curvado, en las dimensiones deseadas) • Control servo de 5 ejes (Y, B, C, H, V) • Eje de alimentación accionado por servomotor • Eje de rotación accionado por servomotor • Eje de curvado accionado por servomotor • Ejes H y V accionados por servomotor • Unidad de control CNC móvil con pantalla táctil TFT de 21” • Capacidad de laminado • Simulación de curvado en 3D • Simulación de colisión • Informes del estado de operación diaria, semanal y mensual • Cálculo de la longitud del material de trabajo • Cálculo del tiempo estimado de curvado • Conversión de X-Y-Z a Y-B-C • Pedal móvil con función de parada de emergencia • Asistencia remota • Doblado con o sin mandril • Placa de seguridad tras la cabeza de curvado • Sujeción hidráulica Hodpfx Anoxircaexefg • Mandril hidráulico • Soporte hidráulico • Sistema de guías lineales hidráulicas • Mandíbulas hidráulicas • Cerradura de seguridad en el panel eléctrico y cerradura del cuadro con llave • Enfriador para el sistema eléctrico • Protección contra sobrecargas • Envío automático de informe de operación detallado EQUIPAMIENTO OPCIONAL (No incluido en el precio) • Juegos de matrices adicionales • Alfombra de seguridad (750 x 1000 mm) • Alfombra de seguridad (1000 x 1500 mm) • Calentador de aceite hidráulico • Longitud extra de mandril (hasta 6 m) - por cada metro • Mandril con bolas y matriz con limpiador • Sistema de lubricación automática del mandril (para diámetros de tubo compatibles) • Enfriador de aceite hidráulico CAPACIDAD MB-51 CNC/5 EJES Capacidad máxima mm Ø51x3mm Radio máximo de curvado mm 250mm Ángulo máximo de curvado ° 190° Presión hidráulica bar 50-200 Longitud de trabajo mm 3000 Tolerancias de rotación ±0,1 Velocidad de curvado kw Variable Dimensiones LxAxH mm 6350x1400x1600 Peso kg 3750

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 60 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 4.200 mm, ajuste de carrera: 60 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Nuestras prensas, diseñadas con opciones de trabajo doble o simple para el sector de accesorios de puertas y ventanas, junto con sus líneas de alimentación, garantizan un funcionamiento eficiente y fiable durante muchos años. En un sector donde la producción a gran escala es imprescindible, nuestras prensas y nuestra experiencia aseguran la máxima satisfacción del cliente. - Fuerza de prensado hasta 400 toneladas - Longitud de mesa hasta 6000 mm Hfodpfxoxrbmys Anxjg - Opciones de 2 y 3 bielas - Lubricación automática fina de retorno continuo - Uso de bloques de lubricación progresiva - Acceso frontal y trasero a la prensa - Puertas deslizantes con sensores magnéticos - Engranajes endurecidos por inducción y rectificados - Acoples de engranaje-moyú realizados con bloqueo cónico PRESIÓN: 200 TONELADAS VELOCIDAD: 40-70 REV/MIN CARRERA: 60 MM ALTURA MÁX. DE MATRIZ: 340MM ALTURA MESA-COJINETE: 400MM AJUSTE DE REGULACIÓN: 100MM DIMENSIÓN MESA SUPERIOR: 400X3000MM DIMENSIÓN MESA INFERIOR: 400X4200MM MOTOR: 18,5 KW REVOLUCIONES DEL MOTOR: 3000 REV/MIN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 140 mm/s, profundidad de garganta: 410 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 220 t, distancia entre rodales: 2.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, Características estándar • CNC de 4 ejes Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Carrera de 410 mm, profundidad de garganta de 510 mm • Unidad de control CNC ESA S650 • Tope trasero servoaccionado con una precisión de ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm Hfjdpfx Ajx Nnzbsnxeg • Sistema europeo Promekam de sujeción rápida de matrices • Sistema de soporte frontal deslizante • Sistema de bombeo manual (original con cuña WILA) • Mesa inferior estrecha (tipo europeo) • Reglas lineales marca GIVI • Matriz superior estándar (H: 67, 850 R:08) • Matriz inferior estándar (60x60 mm, 4 canales V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Iluminación LED Opciones • Tope trasero de 4-6-8 ejes comenzando desde X+R • Sujeción hidráulica de matrices ROLLERI Roll200 • Sujeción hidráulica superior e inferior de matrices WILA • Mesa inferior ancha para matrices multicanal • Distancia X del tope trasero de 1000 mm • Sistema de seguridad frontal por haz láser AKAS o DSP • Topes traseros adicionales • Lengüeta adicional para tope trasero ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Fuerza de plegado (Tonelada) 220 Longitud de plegado (mm) 3100 Distancia entre montantes (mm) 2600 Carrera (mm) 310 Apertura entre mordazas superior e inferior (mm) 515 Profundidad de garganta (mm) 410 Altura de la mesa (mm) 940 Velocidad de descenso (mm/seg) 180 Velocidad de retorno (mm/seg) 140 Velocidad de prensado (mm/seg) 10 Capacidad del depósito de aceite (Lt) 290 Peso de la máquina (kg) 11300 Motor principal (kW) 18,5 Unidad de control CNC ESA S640 Cantidad de ejes CNC Y1-Y2-X-R (4 ejes) Tope trasero X (mm) 750 Tope trasero R (mm) 250 Sistem de bombeo Manual (cuña WILA) Sistema de seguridad Láser de seguridad frontal País de origen Turquía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 15 kW (20,39 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, altura de la mesa: 935 mm, profundidad de garganta: 410 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 175 t, distancia entre rodales: 2.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, Características estándar • 4 ejes CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Carrera de 410 mm, garganta de 510 mm • Unidad de control CNC ESA S650 • Tope trasero servoaccionado con precisión de ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo Promekam de sujeción rápida de matrices • Sistema de soporte frontal deslizante • Sistema de bombeo manual (original WILA con cuña) • Mesa inferior estrecha (tipo europeo) • Regla lineal marca GIVI • Matriz superior estándar (H: 67, 850 R:08) • Matriz inferior estándar (60x60 mm, 4 canales V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Iluminación LED Características opcionales • Opciones de tope trasero de 4-6-8 ejes comenzando desde X+R • Sistema hidráulico de sujeción de matriz ROLLERI Roll200 • Sistema hidráulico WILA para sujeción de matrices superior e inferior • Mesa inferior ancha para matrices multicanal • Distancia X del tope trasero de 1000 mm • Sistema de seguridad frontal por haz láser AKAS o DSP • Tope trasero con dedos adicionales • Lengüeta adicional del tope trasero ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Fuerza de plegado (Ton): 175 Longitud de plegado (mm): 3100 Distancia entre montantes (mm): 2600 Carrera (mm): 310 Apertura entre cabezales superior/inferior (mm): 515 Profundidad de garganta (mm): 410 Altura de la mesa (mm): 935 Velocidad de descenso (mm/s): 180 Velocidad de retorno (mm/s): 130 Velocidad de prensado (mm/s): 10 Capacidad del depósito de aceite (L): 180 Peso de la máquina (kg): 9700 Hodpfsx Nn U Uox Anxefg Motor principal (kW): 15 Unidad de control CNC: ESA S640 Número de ejes CNC: Y1-Y2-X-R (4 ejes) Tope trasero X (mm): 750 Tope trasero R (mm): 250 Bombeo: Manual (con cuña WILA) Sistema de seguridad: Seguridad frontal láser Origen: Turquía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 4.000 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 3 °, frecuencia de carrera (min.): 12 r/min, espesor de chapa (máx.): 16 mm, espesor chapa acero (máx.): 16 mm, Características estándar • Unidad de control NC táctil ELGO P40T • Sistema hidráulico Rexroth / Hoerbiger • Ajuste automático CNC del hueco de la cuchilla, carrera y ángulo de la cuchilla • Tope trasero motorizado programable con control NC, carrera de 1.000 mm • Garganta de 250 mm de profundidad • Movimiento retráctil programable del tope trasero • Función de elevación del tope trasero para piezas de más de 1.000 mm de longitud • Longitud de corte ajustable desde el panel de control para aumentar el número de ciclos en cortes cortos • Mesa de bolas para deslizamiento de chapa • Hoja superior con 2 filos / Hoja inferior con 4 filos • Sistema especial de articulación para reducir el mantenimiento • Brazos frontales de apoyo de 1.000 mm, con regla, ranura en T y tope • Protector frontal y lateral • Iluminación de línea de corte y cable de sombra • Protector frontal de seguridad para los dedos, tapa abatible de 1.000 mm • Pedal • Palanca de control móvil y cabinas de protección • Botones de parada de emergencia Opciones • Sistema neumático trasero de soporte de chapa (Tipo 1) • Sistema neumático trasero de soporte de chapa con avance frontal (Tipo 2) • Escuadra ajustable en ángulo de 0-180º Hfodpfxox Npd Ro Anxsg • Brazos frontales de longitud personalizada • Garganta especial de 500 mm de profundidad • Tapa de protección delantera completa para dedos abatible • Cortina de seguridad luminosa delantera para dedos • Cuchilla especial • Línea de corte láser • Calentador o enfriador de aceite • Lubricación central automática o manual • Sistema de enfriamiento del armario eléctrico con climatización • Brazos frontales de soporte de chapa con control CNC • Barrera luminosa trasera conforme a la normativa CE • Protector de tipo liviano ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Capacidad de corte (450 N/mm²) 16 mm Capacidad de corte (700 N/mm²) 10 mm Longitud de corte 4000 mm Ángulo de corte 0,5 – 3° Velocidad de corte / Modo rápido 6 / 12 cpm Profundidad de garganta 250 mm Carrera del tope trasero (X) 1000 mm Longitud de la mesa Ancho de la mesa Potencia del motor 30 kW Peso 21,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3.100 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 2 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Cizalla hidráulica tipo guillotina ajustable en ángulo, controlada por CNC Ajuste del espacio entre cuchillas, carrera y ángulo de corte controlados por CNC Unidad de control CNC táctil (ELGO P40T) Ajuste automático del ángulo de corte según el tipo y espesor del material Reducción automática de la carrera para cortes de chapa cortos (mayor velocidad) Software CNC que reduce los errores del operador Estructura robusta de acero tipo pesado con tratamiento de alivio de tensiones Hsdpfx Aex Nqp Ionxefg Guías endurecidas y sistema de mesa superior móvil con rodillos Tope trasero motorizado, programable y controlado por CNC de 1.000 mm En el tope trasero: - Función retráctil programable - Elevación para piezas largas - Precisión de posicionamiento de ±0,1 mm Mesa delantera con bolas para avance de chapa Cuchilla superior: 2 filos de corte / Cuchilla inferior: 4 filos de corte Cuchillas de acero de alta aleación Sistema especial de articulación que minimiza el mantenimiento Brazos frontales con regla, ranura en T y tope (1.000 mm) Iluminación de línea de corte y cable de sombra Protección frontal de dedos (tipo abatible) Protecciones de seguridad frontales y laterales Pedal de pie Palanca de control móvil Botones de parada de emergencia Equipamiento de seguridad conforme a la normativa CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema de apoyo trasero neumático para chapa – Tipo 1 Sistema de apoyo trasero neumático para chapa – Tipo 2 (con avance frontal) Escuadra frontal ajustable en ángulo (0–180°) Brazos frontales en la longitud deseada Cubierta frontal de protección de dedos de longitud completa (abatible) Cortina de luz de seguridad para dedos en la parte frontal Barrera de luz de seguridad trasera (conforme a CE) Opciones de cuchillas especiales Línea de corte con láser Calentador o enfriador de aceite Sistema de lubricación central automática o manual Sistema de refrigeración con aire acondicionado para el armario eléctrico Brazos frontales de apoyo y avance de chapa controlados por CNC Cuello especial de gran profundidad (500 mm) Protección ligera ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO C 06 / 3100) Capacidad de corte (450 N/mm²): 6 mm Capacidad de corte (700 N/mm²): 4 mm Longitud de corte: 3.100 mm Ángulo de corte: 0,5° – 2° (controlado por CNC) Carrera de corte: Ajuste automático Profundidad de garganta: 250 mm Recorrido del tope trasero (eje X): 1.000 mm Velocidad de corte: 10 – 15 carreras/min Potencia del motor: 10 kW Capacidad del depósito de aceite: 200 L Peso de la máquina: ~6,7 toneladas Dimensiones de la máquina (LxAxH): aprox. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 22 kW (29,91 CV), fuerza de prensado: 250 t, carrera: 160 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 1.100 mm, profundidad de garganta: 350 mm, ajuste de carrera: 150 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que opera mediante un mecanismo excéntrico para realizar operaciones de conformado en frío como punzonado, corte y estampado. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 250 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su estructura rígida de acero, sistema de embrague–freno neumático y la infraestructura de seguridad compatible con la normativa CE proporcionan un rendimiento fiable y apto para la producción en masa. Ventajas destacadas - Desempeño de carrera estable y alta repetibilidad en la producción en serie - Diseño centrado en la seguridad del operario (barrera de luz + sistemas de seguridad) - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación automática centralizada - Uso listo para la producción con control PLC + sistema de doble pulsador/manual o pedal Áreas de aplicación - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de corte por rotura en frío - Conformado de metales con troquel - Líneas de producción de grandes volúmenes ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Guía de corredera con cojinete en 4 caras • Biela y cojinetes de engranaje en fundición nodular • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Lubricación automática centralizada por sistema de engrase Hodpfjx N Nfbjx Anxjfg • Combinación de embrague y freno neumático • Conforme a las directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección manual para manos/dedos con barrera de luz • Sistema de control PLC • Sistema de accionamiento a doble mano/pedal • Sistema de seguro mecánico • Inversión de emergencia del sentido de giro del motor • Conforme a la normativa de seguridad laboral • Conforme a los estándares CE ✅ OPCIONES DISPONIBLES • Apoyo antivibratorio • Pantalla táctil LCD (estándar en 150–300 t) • Sistema de seguridad hidráulico (estándar en 200–300 t) • Mesa de repuesto • Decoiler, alimentador y enderezador • 1 juego de matrices según especificación requerida • Guiado de corredera con 8 cojinetes ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (250 TON) Capacidad: 250 toneladas Profundidad de garganta: 350 mm Distancia mesa–carnero: 520 mm Distancia entre corredera y mesa: 630 mm Distancia entre columnas: 520 mm Ajuste del carnero (regulación): 150 mm Ancho aprox. de la prensa: 2000 mm Profundidad aprox. de la prensa: 2500 mm Altura aprox. de la prensa: 3100 mm Medida de anclaje delantero: 930 mm Medida de anclaje lateral: 1430 mm Diámetro del orificio de la mesa: Ø250 mm Dimensiones de la mesa: 700×1100 mm Diámetro del alojamiento del troquel: Ø60 mm Dimensiones del carnero: 670×380 mm Altura de mesa desde el suelo: 810 mm Regulación de carrera: 20–160 mm Ciclos por minuto: 40 cpm Potencia del motor: 22 + 2,2 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 12.000 kg Nota: Si necesita modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las ventas, la puesta en marcha y el servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 30 kW (40,79 CV), fuerza de prensado: 300 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, profundidad de garganta: 370 mm, ajuste de carrera: 150 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, y se utiliza en operaciones de conformado en frío como perforación, corte y estampado. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 300 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su estructura rígida de acero, el sistema neumático de embrague–freno y la infraestructura de seguridad compatible con la CE garantizan un rendimiento fiable y adecuado para la producción en serie. Ventajas destacadas - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad para producción en serie - Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación automática centralizada - Lista para producción con control PLC + doble mando manual/pedal Campos de aplicación - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de troquelado en frío - Conformado de metales por molde - Líneas de producción de gran volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero de alta rigidez • Guías con soporte en cuatro lados • Biela y cojinetes fabricados en fundición esferoidal • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Sistema centralizado de engrase totalmente automático • Combinación de embrague y freno neumáticos • Cumple las directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina Hsdpfsx N Nfhsx Anxjfg • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de manos y dedos con barrera de luz • Sistema de control PLC • Doble mando manual/pedal • Sistema de seguro mecánico • Inversión de emergencia del motor • Cumple el reglamento de seguridad laboral • Cumple con las normativas CE ✅ OPCIONES • Amortiguadores anti-vibración • Pantalla táctil LCD (estándar en modelos de 150–300 t) • Sistema de seguridad hidráulico (estándar en modelos de 200–300 t) • Mesa de repuesto • Decoiler, alimentador y enderezador • 1 juego de matrices según especificación • Deslizamiento de 8 apoyos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (300 TON) Capacidad: 300 Ton Profundidad del cuello: 370 mm Distancia mesa–carnero: 530 mm Distancia entre corredera y mesa: 650 mm Distancia entre paredes laterales: 470 mm Ajuste del carnero: 150 mm Ancho aproximado de la prensa: 2000 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2700 mm Altura aproximada de la prensa: 3200 mm Medidas de anclaje frontal: 940 mm Medidas de anclaje lateral: 1440 mm Diámetro del orificio de la mesa: Ø260 mm Dimensiones de la mesa: 700×1200 mm Diámetro del alojamiento para matriz: Ø60 mm Dimensiones del carnero: 780×400 mm Altura de la mesa desde el suelo: 810 mm Ajuste de carrera: 20–200 mm Número de carreras/minuto: 38 golpes/min Potencia del motor: 30 + 2.2 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 13.200 kg Nota: En caso de requerir modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor infórmenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. Las ventas, puesta en marcha y el servicio postventa son gestionados directamente por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 100 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de efecto simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son prensas industriales de construcción de acero rígido, diseñadas para aplicaciones de conformado, enderezado, ensamblaje y prensado con matrices de chapa metálica. Gracias a su estructura de cuerpo tipo H con 8 guías, ofrecen alta estabilidad y precisión repetible durante el proceso de prensado. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de trabajo pesado. El cuerpo y las piezas portantes están aliviados de tensiones mediante método de vibración. El material de bronce Zr14 utilizado en los casquillos de las guías ofrece un funcionamiento duradero y estable. Ventajas Destacadas - Cuerpo tipo H con 8 guías - Construcción de acero aliviada de tensiones por vibración - Soldadura conforme a normas ISO - Operación con control PLC y pantalla táctil - Diseño enfocado en la seguridad del operador y la estabilidad del proceso ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, cuerpo tipo H con 8 guías - Alivio de tensiones mediante vibración en cuerpo y piezas portantes - Casquillos de guía de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura certificadas por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel táctil DELTA de 7” - Carrera y tonelaje del pistón ajustables - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de suciedad del filtro - Monitorización de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema en pantalla - Sistema de refrigeración y filtrado off-line - Sistema de mando bimanual - Barrera de luz (estándar para seguridad del operador) - Componentes de conmutación SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 100 Hjdpfxex N Tx So Anxjfg Tipo: Estructura de acero con cuerpo tipo H de 8 guías Material del cuerpo: St52 – ERDEMİR Casquillo de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 100 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 800×1000 mm Dimensiones de la mesa fija: 800×1000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (Pistón): 500 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 600 mm Alivio de tensiones por vibración Soldadura certificada por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (inspeccionado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 11 kW – IE3 Bomba principal: 22 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutido de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. Altura aproximada de la prensa: 3400 mm Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2000 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1250 mm Válvula de prellenado: NG 100 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 6.5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 200 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – Con 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alto rendimiento, con gran rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y estampado con matriz. Gracias a su estructura H con 8 guías, las cargas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, garantizando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 200 está diseñado para aplicaciones que requieren media y alta capacidad de tonelaje, priorizando un rendimiento fiable y una larga vida útil. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están diseñadas para condiciones de trabajo pesado. El bastidor y las piezas portantes han sido aliviados de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran un movimiento suave del carro y una precisión duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Bastidor y piezas estructurales con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y producción conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje de vástago ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bimanual - Cortina de luz (seguridad para el operador de serie) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 200 - Tipo: Bastidor H de acero soldado con 8 guías Hfodpfx Aox N T D Uonxog - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: Bronce Zr14 - Capacidad (Vástago): 200 Toneladas - Mesa móvil: 800 × 1000 mm - Mesa fija: 800 × 1000 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (Vástago): 600 mm - Altura mínima entre mesas: 100 mm - Altura máxima entre mesas: 700 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldaduras certificadas WPQR y WPS por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / supervisión conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 22 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad descendente rápida de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de conformado de la mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø320 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 3800 mm - Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Control PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 8 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 60 t, carrera: 400 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 20 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH prensa hidráulica de embutición de columna 60/20 toneladas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas de 60/20 toneladas de CRONOSSTECH es una solución de prensado robusta y compacta, diseñada para conformado de metales de alta precisión, embutición profunda y aplicaciones de embutición. Gracias a su construcción de cuatro columnas, se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante el proceso de prensado. El cuerpo, fabricado en acero de calidad St52, se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Los sistemas de carro y plato pueden controlarse de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se realizan con precisión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos de marcas REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y sistema de lubricación automática, ofrece un funcionamiento seguro, eficiente y de larga vida útil. El sistema controlado por PLC minimiza los errores del operario. Este modelo es la solución ideal para aplicaciones de embutición, embutición profunda, pruebas de troquel y operaciones auxiliares en pequeñas y medianas producciones. Ventajas principales Hfedpfxsx N Ulgo Anxog - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Control independiente de carrera y tonelaje para carro y plato - Sistema ajustable a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo requerimiento de mantenimiento y larga vida útil Campos de aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Pruebas de troquel y producción de prototipos - Procesamiento de metales y líneas de producción auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDARES TIPO: De 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds. eje cromado endurecido por inducción BANCADA DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 60 toneladas CAPACIDAD (PLATO): 20 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m. TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m. CARRERA (CARRO): 400 mm CARRERA (PLATO): 100 mm ESPACIO LIBRE MÍNIMO: 100 mm ESPACIO LIBRE MÁXIMO: 500 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Mediante vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificado WPQR y WPS por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 7,5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE DE LA MESA PLATO: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 175 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PLATO: Ø 100 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE PRENSA: 3100 mm ANCHO APROXIMADO DE PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1000 mm VÁLVULA DE LLENADO RÁPIDO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER SISTEMA DE LUBRICACIÓN: Automático (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE CARRO / PLATO: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA Y DE LA PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE TROQUEL: Ajustable desde pantalla SENSOR DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELECTRÓNICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 80 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 30 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columnas 80/30 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 80/30 toneladas es una solución industrial diseñada para aplicaciones de embutición metálica, embutición profunda y pruebas de matrices que requieren alta precisión. Presenta un cuerpo rígido de cuatro columnas. La estructura está fabricada en acero St52 y sometida a proceso de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante el prensado. Los sistemas de vástago y pistón operan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión desde el panel de operador. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, esta prensa ofrece larga vida útil, operación segura y eficiencia energética. El sistema de lubricación automática y las alertas de contaminación de filtros minimizan la necesidad de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie a pequeña y mediana escala, pruebas de matrices y aplicaciones de conformado de alta precisión. Ventajas Destacadas Hfsdpfx Ansx N Ultexeg - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y pistón - Control completo mediante panel táctil - Alta repetibilidad y precisión - Bajos costes de mantenimiento, larga vida útil Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Procesos de embutición profunda - Pruebas de matrices y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE LAS COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 unidades, ejes cromados por inducción COJINETES DESLIZANTES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 80 Toneladas CAPACIDAD (PISTÓN): 30 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 500 mm CARRERA (PISTÓN): 150 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 600 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 11 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA DEL PISTÓN: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 200 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DEL PISTÓN: Ø 125 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3300 mm ANCHO APROXIMADO DE LA PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE LA PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1100 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable por pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE VÁSTAGO/PISTÓN: Ajustable por pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRICES: Ajustable por pantalla REGLA DE MEDICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK AUTOMATIZACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES DE CONMUTACIÓN: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 5,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRENSA HIDRÁULICA DE ESTIRADO CON COLUMNAS Descripción General La prensa hidráulica de estirado con columnas CRONOSSTECH 250 / 80 toneladas es una solución hidráulica de alta rigidez con cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, conformado profundo y prensado de precisión. El cuerpo está fabricado con estructura de acero St52, sometido a alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza la preservación de las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso durante trabajos prolongados. Los sistemas de carro y pot funcionan de manera independiente, permitiendo un ajuste preciso del recorrido y presión desde el panel táctil. Hfsdpsx N Um Rsfx Anxjg Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, proporciona máxima eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad de filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con una capacidad de 250 / 80 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales de tonelaje medio y alto, conformado profundo y operaciones de moldes. Ventajas Destacadas - Bastidor de prensa de alta rigidez con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para carro y pot - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño de bajo mantenimiento y larga vida útil Áreas de Uso - Aplicaciones de embutición metálica - Operaciones de conformado profundo - Líneas de prueba y producción de moldes - Procesos de prensado auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 uds. ejes cromados por inducción COJINETES DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 250 Ton CAPACIDAD (POT): 80 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (CARRO): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm ALTURA MÍNIMA DE APERTURA: 100 mm ALTURA MÁXIMA DE APERTURA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL INSTALADA: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE ESTIRADO: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 360 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 200 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 uds. DIMENSIONES APROXIMADAS PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 16 Ton Nota de Producción Esta máquina se fabrica en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de tubo (máx.): 60 mm, radio de curvatura (máx.): 200 mm, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 12 MESES Hfsdpfevn Euqex Anxjg Capacidad de tubo de acero 60 x 3 mm El control sencillo con un solo toque permite a cualquier operador programar y guardar automáticamente el ángulo de plegado Velocidad de plegado única Inicie el ciclo de doblado desde el panel de control o el pedal incorporado. Está diseñado sobre un gabinete fácilmente portátil con ruedas y asas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 15 kW (20,39 CV), fuerza de prensado: 200 t, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.100 mm, fuerza de punzonado: 200 t, agujero pasante en la mesa: 220 mm, orificio del cilindro: 60 mm, ajuste de carrera: 180 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada por un mecanismo excéntrico y se utiliza en operaciones de conformado en frío tales como punzonado, corte y embutido. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, proporciona una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 200 toneladas está diseñada para proporcionar un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su robusta estructura de acero, sistema de embrague y freno neumáticos y su infraestructura de seguridad conforme a la normativa CE garantizan un rendimiento fiable adecuado para la producción en serie. Ventajas destacadas: - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad en la producción en serie - Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) - Bajo mantenimiento gracias a la lubricación centralizada automática - Listo para producción con control PLC + funcionamiento por mando bimanual/pedal Áreas de uso: - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de separación en frío - Conformado de metales con matrices - Líneas de producción de grandes volúmenes Hedpfsvtyx Isx Anxefg ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero • Guía con soporte en 4 caras • Biela y soportes de engranaje en fundición nodular • Cigüeñal y árboles de transmisión en acero templado 4140 • Sistema centralizado de engrase automático • Combinación de embrague y freno neumáticos • Conforme a las directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble solenoide • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de dedos/manos con barrera de luz • Sistema de control PLC • Mandos bimanuales/pedal • Sistema de seguro mecánico • Movimiento inverso de motor para emergencia • Conforme a la normativa de seguridad laboral • Conforme a normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Almohadillas antivibración • Pantalla LCD táctil (estándar en 150–300 toneladas) • Sistema de seguro hidráulico (estándar en 200–300 toneladas) • Mesa de repuesto • Desenrollador, alimentador y enderezador de rollo • 1 juego de matrices según especificaciones deseadas • Guía deslizante de 8 puntos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (200 TON) Capacidad: 200 toneladas Profundidad de garganta: 340 mm Distancia mesa-cabezote: 500 mm Distancia entre corredera y mesa: 600 mm Distancia entre laterales: 510 mm Reglaje del cabezote: 130 mm Ancho aproximado de la prensa: 1900 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura aproximada de la prensa: 3000 mm Medida anclaje delantero: 920 mm Medida anclaje lateral: 1420 mm Diámetro del orificio de la mesa: Ø240 mm Dimensiones de la mesa: 680×1000 mm Diámetro del alojamiento para la matriz: Ø60 mm Dimensiones del cabezote: 620×350 mm Altura de la mesa desde el suelo: 805 mm Ajuste de carrera: 20–140 mm Número de carreras/minuto: 50 cpm Potencia del motor: 18.5 + 0.75 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 9200 kg Nota: Si requiere alguna modificación en las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO: Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las operaciones de venta, puesta en marcha y posventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Diámetro de tubo (máx.): 76 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, longitud total: 5.800 mm, ancho total: 1.550 mm, altura total: 1.750 mm, duración de la garantía: 12 meses, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, CAPACIDAD MÁXIMA : Ø76X4MM RADIO MÁXIMO DE CURVATURA : 250MM GRADO DE CURVATURA : 190 GRADOS LONGITUD DE TRABAJO : 4000MM POTENCIA DEL MOTOR : 23 KW LONGITUD : 5800MM ANCHO : 1550MM ALTURA : 1750MM VELOCIDAD DE PLEGADO : VARIABLE ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Un juego de moldes de plegado en las dimensiones requeridas por el cliente Eje de avance servomotorizado Eje de rotación servomotorizado Envío automático de informe de trabajo detallado Servoeje de plegado (SFB 38-CNC/R1) Sistema de plegado accionado por reductor (51-65-76-90) Unidad de control CNC con pantalla móvil en color de 21 Simulación 3D de torsión Visualización de la cantidad total de producción diaria, semanal y mensual Cálculo de la longitud total de material a utilizar Hedpfxju Hix Ij Anxofg Calcular el tiempo estimado del proceso de doblado Convertir datos X-Y-Z a Y-B-C Recepción de asistencia remota Pedal portátil con parada de emergencia Plegado manual - automático Plegado con - Sin plegado Placa de seguridad con interruptor detrás del cabezal de plegado Sistema automático de lubricación del cabezal (SFB 38 CNC/R1) Prensado hidráulico Malafa hidráulica Tope Hidráulico Enfriador de aceite hidráulico Sistema Hidráulico de Deslizamiento Lineal Pinza Hidráulica Cerradura de seguridad del panel eléctrico y cerradura del panel con llave Enfriador del panel eléctrico Protección contra sobrecarga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada mediante la fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como el punzonado, corte y conformado por troquelado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) ofrecen alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a sus estructuras de bastidor rígido. La CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Prensa excéntrica tipo H de 250 toneladas está diseñada para una operación estable en producción de alto volumen, con un enfoque en la protección del troquel y la seguridad del operador. La estructura monobloque, el sistema de corredera con 8 apoyos, el seguro hidráulico contra sobrecargas y el sistema de lubricación automática proporcionan un rendimiento fiable adecuado para condiciones de producción continua. Ventajas destacadas: - Trabajo estable con troqueles de gran tamaño gracias a la mesa de 1200×1000 mm - Protección de troqueles/equipos mediante seguro hidráulico contra sobrecargas - Operación controlada y amigable con PLC + pantalla táctil - Alta seguridad del operador con cortina fotoeléctrica de protección - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación automática Ámbitos de aplicación: - Aplicaciones de punzonado, corte y conformado por troquelado - Producción en serie con líneas de alimentación automática Hfsdpfx Asx N Sc Asnxog - Procesos de fabricación con troqueles pesados y altos tonelajes ✅ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Corredera con 8 apoyos • Carrera ajustable en un solo eje de biela • Pistón compensador en corredera • Sistema automático de lubricación fina • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Inversor de giro de motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Mecanismo de ajuste motorizado de la corredera • Cortina fotoeléctrica de protección • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento de normativas CE ✅ OPCIONES DISPONIBLES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacuación de material residual • Cubierta de seguridad deslizante frontal • Troqueles según requerimientos del cliente ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP-TB-250) Capacidad: 250 toneladas Distancia mesa-corredera: 500 mm Distancia entre paredes: 1230 mm Ajuste de corredera: 120 mm Ancho de prensa: 2900 mm Profundidad de prensa: 2550 mm Altura de prensa: 4600 mm Dimensiones de la mesa: 1200×1000 mm Dimensiones de la corredera: 1200×1000 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 37 kW Peso: 31.000 kg ✅ NOTA DE FABRICACIÓN / SUMINISTRO Esta máquina está fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. Las ventas, puesta en marcha y soporte postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 150 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son prensas industriales de construcción rígida de acero, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con matriz. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, proporciona una operación estable, equilibrada y repetible durante el prensado. El modelo CHP 150 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y larga vida útil en aplicaciones de tonelaje medio. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas teniendo en cuenta condiciones de trabajo pesado. El bastidor y las piezas portantes han sido aliviados de tensiones mediante métodos de vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 ofrecen una transferencia de carga suave y un funcionamiento estable y duradero. ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero con bastidor tipo H de 8 guías - Bastidor y componentes portantes aliviados de tensiones por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construcción de la máquina diseñada y fabricada conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje ajustables del émbolo - Sistema de lubricación automática - Alerta electrónica de contaminación de filtro - Visualización de temperatura de aceite hidráulico e información de estado del sistema en pantalla - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistema de control bimanual - Barrera de luz (seguridad operario estándar) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 150 - Tipo: Bastidor tipo H soldado, de acero, con 8 guías - Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinete de Guía: Bronce Zr14 - Capacidad (émbolo): 150 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 800 × 1000 mm - Dimensiones de la mesa fija: 800 × 1000 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (émbolo): 500 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 600 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldadura certificada conforme a EN ISO 15614-1:2017 y supervisada por ingenieros certificados según EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 18,5 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de conformado de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/s - Diámetro interior del cilindro principal: Ø280 mm – Ck45 - Altura aproximada de la prensa: 3650 mm - Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2000 mm Hfsdpfxex N T Dzj Anxeg - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de llenado frontal: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 7 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 400 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 guías Descripción General Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas como soluciones industriales de alta rigidez para aplicaciones como conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado en molde. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 400 está diseñado para aplicaciones de servicio pesado donde se requieren altas capacidades de tonelaje, ofreciendo desempeño fiable y duradero. Serie CHP – Características Estructurales Hodpfx Anox N T Hpjxjfg Las prensas de la serie CHP han sido concebidas para operar en condiciones de servicio intensivo. El bastidor y los componentes portantes han sido aliviados de tensiones mediante tratamiento por vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del pistón, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos de uso. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado tipo H de 8 guías, fabricación en acero - Bastidor y piezas portantes sometidos a alivio de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construcción de la máquina conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pisón - Sistema de engrase automático - Alarma electrónica para contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bi-manual - Barrera luminosa de seguridad (estándar para el operador) - Material eléctrico de mando SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 400 - Tipo: Estructura acero, bastidor tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinete de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (pisón): 400 Ton - Dimensión de mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensión de mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (pisón): 800 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 900 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldadura conforme WPQR/WPS acreditadas por TÜRK-AK, certificado de aplicación de soldadura EN ISO 15614-1/2017 (supervisado por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg. - Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg. - Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg. - Diámetro interior del cilindro principal: Ø450 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 5600 mm - Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1400 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico de mando: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso apr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 800 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 guías Descripción general Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para trabajos pesados de conformado de chapa, enderezado, montaje y aplicaciones de prensado de alta capacidad. La estructura H con 8 guías distribuye de manera equilibrada las altas fuerzas generadas durante el prensado, garantizando máxima rigidez y una vida útil prolongada. El modelo CHP 800 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de alta capacidad. Serie CHP – Características constructivas Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas considerando las exigentes condiciones de la industria pesada. El bastidor y las piezas principales de soporte son desensibilizados mediante vibración. Los casquillos guía de bronce Zr14 garantizan una distribución homogénea de la carga y un funcionamiento preciso a lo largo del recorrido del carnero. ⚙️ Equipo estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Chasis desensibilizado por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación según normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje del carnero ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración Hodpjx N T Nkefx Anxefg - Filtrado off-line - Control bimanual de seguridad - Barrera de luz de seguridad (estándar para el operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHP 800 Tipo: Estructura tipo H de acero soldado, 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guías: Bronce Zr14 Capacidad (Carnero): 800 toneladas Dimensiones mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera (Carnero): 800 mm Distancia mínima entre mesas: 100 mm Distancia máxima entre mesas: 900 mm Desensibilización de cordones: vibración Aplicación de soldadura: Certificación WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK conforme EN ISO 15614-1/2017 (supervisados por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior de cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Ancho aproximado de la prensa: 3350 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2700 mm Altura mesa inferior respecto al suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Control PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 45 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2000 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas tipo H de la serie CHP de CRONOSSTECH están diseñadas para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda, repujado y troquelado que requieren una tonelada muy elevada. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, proporciona la máxima rigidez durante el prensado y mantiene tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2000, con amplias dimensiones de mesa, un sistema hidráulico de alta capacidad y un potente motor, es una solución fiable y duradera para líneas de producción de alta tonelada en sectores como automoción, defensa, industria pesada, y más. Su estructura ha sido aliviada de tensiones mediante vibración para garantizar una operación estable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, tipo H con 8 guías - Chasis aliviado de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR y WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado en línea secundaria (off-line) - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2000 Hfjdpfx Asx N T Sronxjg - Tipo: Estructura de acero, prensa tipo H de 8 guías - Material del chasis: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Pistón): 2.000 Toneladas - Mesa móvil: 1.500 × 2.500 mm - Mesa fija: 1.500 × 2.500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Pistón): 1.000 mm - Apertura mínima: 200 mm - Apertura máxima: 1.200 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Aplicación de soldadura: Certificado EN ISO 15614-1/2017, acreditado por TÜRK-AK, aprobado WPQR y WPS - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 180 kW – IE3 - Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de bajada rápida de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/s - Diámetro interno del cilindro principal: Ø720 mm – Ck45 (2 unidades) - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 6.300 mm - Anchura aproximada: 3.850 mm - Profundidad aproximada: 2.500 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1.500 mm - Válvula de llenado previo: NG 200 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado fuera de línea (off-line): REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Controlador PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 95 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.