Daub Slim 700 de segunda mano en venta (6.583)

Estado: muy bueno (usado), 105 HORNOS USADOS DAUB, termoaceite, tipo túnel. DATOS TÉCNICOS: - Número de niveles: 3, - superficie de cocción: 40 m², - caldera de calefacción: 210x190 x 250 H, - potencia del horno aprox. 300 kW DIMENSIONES DE LA CÁMARA DE COCCIÓN (en cm): - ancho: 240, - largo: 560. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - ancho: 410, - largo: 1360 - con aparatos de carga y descarga, - altura: 310. EQUIPAMIENTO: - sistema de carga y descarga, Nodpfxjw A Ix Hs Af Hjwn - sistema de vapor en cada cámara, - rociado de agua después del horneado. Ofrecemos los equipos en diferentes estados técnicos y a distintos precios: 1. Directamente de la panadería. 2. Tras revisión, con garantía de puesta en servicio. 3. Tras reacondicionamiento, con garantía de 6-12 meses. La máquina está disponible para inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago adicionales disponibles: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Maho MH 700 M Fresadora universal Deckel Maho MH 700 M con control Heidenhain TNC 116, fabricada en 1996. En excelentes condiciones. Procedente del departamento de pruebas de Castwerk Technologies. ¡Cumple con las normas CE! Datos técnicos: Año de fabricación: 1996 Mesa universal Velocidad: ajustable de forma continua hasta 5000 rpm Avance ajustable de forma continua en 3 ejes, de 0 a 3000 mm/min Recorridos X/Y/Z: 700/450/450 mm Avances rápidos x/y/z: 5 / 5 / 4 m/min Nodpfxoz Indne Af Hjwn Superficie de la mesa: 750 x 450 mm Carga de la mesa: 450 kg Recorrido vertical del husillo: 80 mm Husillo vertical y husillo horizontal - SK40 Sistema de sujeción hidráulico Peso aproximado: 3400 kg Espacio requerido: aproximadamente 2,5 x 2 x 3 m Potencia del motor: 12 KVA Accesorios y equipamiento: Control Heidenhain TNC 116 Sistema de sujeción hidráulico vertical y horizontal Lubricación central automática Freno del husillo Documentación técnica, planos de piezas de repuesto, manual de operación del control y ejemplos de programación Volantes manuales Sistema de refrigeración Acerca de la máquina: Se ofrece una fresadora universal Deckel Maho MH 700 M con un control Heidenhain TNC 116. Esta fresadora universal se encuentra en muy buen estado original. Proviene de una empresa donde se utilizó principalmente para fines de formación. Cuenta con un control muy fácil de usar. Además, la máquina tiene un sistema de sujeción hidráulico vertical y horizontal. El cambio de configuración de vertical a horizontal es muy sencillo, simplemente plegando la cabeza vertical. Las guías se lubrican periódicamente mediante la lubricación central. La Deckel Maho ha sido revisada mecánicamente y eléctricamente en nuestras instalaciones. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar la Deckel Maho en nuestras instalaciones con la máquina en funcionamiento. Puede encontrar más fresadoras de fabricantes reconocidos en nuestra página web.

Estado: como nuevo (usado), peso máximo de la carga: 96 kg, capacidad de carga: 77 kg, Reconditioned ATEX centrifuge, model SCA-700. Nedpsrrwclsfx Af Hswn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, ciclo de control de torno Tipo de máquina: Seiger SLZ 700 x 2000 Njdpfxj Afm D Us Af Hown Control: Heidenhain Año de construcción: 2005 Disponible desde: sofort / now DATOS TECNICOS Ancho de bancada: 480 mm Longitud máx. de torneado: 2.000 mm Diámetro torneado: 730 mm Umlaufdurchmesser ü. Planschieber / Swing diameter over Face slide: 450 mm Número torretás revólver: 1 Portaherramientas: Capto C6 mit WTO (Angetriebene WKZ) Axial – Radial ! Dotación Transpordador de astillas Luneta: Ø50 - 300mm Luneta: mitlaufende Mandril de tres garras: Rota S+ 500-162 Keilstangenfutter mm Bohrstangenhalter

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Doosan Puma 700 XLY II Longitud de torneado: 5.050 mm Diámetro de torneado: 700 mm con herramientas accionadas y eje Y Equipamiento básico: - Control CNC Fanuc 0i con Manual Guide i - Banco inclinado de 45" con estructura tubular - Husillo principal con 4 rodamientos. Rodamientos del husillo Clase de precisión P 4 - Lubricación de por vida - Sistema de sujeción hueco accionado hidráulicamente con cilindro de sujeción hueco completo con dispositivo de seguridad, bandeja de recogida de refrigerante, control de elevación y tubo de conexión - Lubricación central automática - Contrapunto programable - Guías de banco plano endurecidas y lado opuesto recubierto con Rulon 142 - Sistema de refrigeración con presión de suministro de 7 bar - Cubierta de la guía del eje Z - Carenado completo - Iluminación del área de trabajo impermeable - Tornillos de alineación y placas de montaje integrados Incluye opciones de Doosan: - Contrapunto programable (accionado mediante un carro transversal) - Separador de aceite - Sistema de refrigeración con presión de suministro de 14 bar - Monitorización electrónica de rotura de herramienta - Brazo automático de medición de herramientas - Luz de advertencia de 3 colores - Monitorización de la presión de sujeción - Rueda de mano adicional - Opción NC de roscado a velocidad arbitraria - 2 mandriles de taladrado y fresado BMT 85 CC PRECI-FLEX; rectos ER50 - 2 mandriles de taladrado y fresado BMT 85 CC PRECI-FLEX; angulados ER50 - Preparación para luneta hidráulica programable (incluye cuerpo base completo, conectado para abrir/cerrar la luneta mediante una función M, así como cuerpo base posicionable automáticamente en la dirección Z, accionado mediante un carro transversal sin luneta) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Diámetro del mandril 630 mm Fabricante Schunk con dentado de cremallera de 90", incluyendo brida y adaptador de tubo de conexión Luneta RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, luneta hidráulica autocentrante, cuerpo sellado (proofline), sistema de medición para la monitorización del rango de sujeción (SCU-V), canales de enjuague/protección contra virutas integrados, boquillas de enjuague, diseño extra compacto, cilindro integrado con convertidor de presión. Rango de sujeción de 100 mm a 520 mm Bomba de aumento de presión Brinkmann de 30 bar, incluyendo filtro Mahle de 50 µm aprox. 30 bar, conmutable mediante una función M, incluyendo filtro de cartucho Pistola de refrigerante con su propia bomba Nsdpfx Aszlcyuof Hjwn Pistola de refrigerante para limpiar el área de trabajo con la puerta abierta En funcionamiento automático, no funciona Cinta transportadora de virutas, descarga en el lado derecho, ángulo de inclinación de 50 grados, altura de descarga 1150 mm Carro de virutas Tipo SKM750; volumen de 0,75 m3; carga de 1000 kg; con ruedas y huecos para carretilla elevadora.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2003, Recorrido eje X: 1.500 mm Recorrido eje Y: 750 mm Recorrido eje Z: 500 mm Altura de la mesa de trabajo: 820 mm Luz libre: 920 mm Peso máximo de la pieza: 100.000 N Carga máxima en la cabeza: 4.000 N Modelo de cuba: fija Dimensiones de la cuba: 2.300 x 1.300 x 700 mm Mesa de trabajo: 1.700 x 1.000 mm Altura útil del dieléctrico: 620 mm Generador Rugosidad mínima estándar: VDI=0 Nwedpfexwma Aox Af Hjn Potencia: 60 A La máquina incluye: • Generador con sistema experto de 120 A • Mesa de banco fijo de 1700x1000 mm • CNC para control simultáneo de los ejes • Eje C integrado ONA con sistema de sujeción automática tipo System 3R Macro Standard • Filtro ecológico con ciclo de limpieza automática • Termocontrol de temperatura del dieléctrico Año de fabricación: 2003

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Envolvedora Mariani para film retráctil Modelo: TRM 700-LF-I Año de fabricación: 2013 Incluye sistema de transporte de entrada/salida Ancho de trabajo: 700 mm Bandejas de cartón – Cajas con film retráctil protector Paquetes individuales: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Nsdpfxsyilyqe Af Hjwn Paquetes familiares: 2 x 6 – 3 x 4 Producción: Máx. 25 bandejas por minuto, dependiendo del formato requerido Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 5000x1400x2100 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Matec HV 700, Año de fabricación 2021, Control Heidenhain TNC 640, Recorrido X/Y/Z 2600/700/950 mm horizontal, Recorrido X/Y/Z 2600/700/950 mm vertical, Cambiar de herramienta para 50 herramientas, Portaherramientas HSK 63, Nwjdpfx Asy Thxzsf Hjn Velocidad del husillo hasta 15.000 rpm, Cabezal fresador CNC basculante +/- 105°, Radio de giro 250 mm, Mesa giratoria CNC Ø 750 mm, Refrigeración interna (IKZ) 20 bar, Filtro de banda de papel, Sistemas de medición directos, Transportador de virutas, Manivela electrónica, Paquete dinamicidad, Opción software cinemática, Palpador de medición, Pared divisoria, Horas totales de husillo S1 aprox. 2000, Horas totales de husillo S2 aprox. 25.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Weinig Powermat 700 Nodszy Nvljpfx Af Hswn Cepilladora de cuatro caras con 6 husillos Husillos dispuestos en la parte inferior, a la derecha, a la izquierda, en la parte superior, en la parte superior y en la parte inferior. Máquina en perfecto estado, como nueva, con 0 horas de funcionamiento. 6 husillos Weinig Powerlock con 8000 rpm. Velocidad de avance de 5 a 40 m/min. Mesa de alimentación de 2 metros. Ajustes axiales y radiales CNC para los husillos 2, 3 y 5, 6. Ajuste radial CNC para el husillo 4. Platos de mesa con revestimiento Marathon. Bomba automática Waxilit. Concepto de control Comfort Set. Powercom Plus.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 507 – Mesa de corte de masa Fritsch FT-350/700-R, usada. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): Nsdpszufhtofx Af Hown - Ancho: 89 - Largo: 362 - Alto: 100 - Ancho de trabajo: 62 DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2014 - Potencia: 0,12 kW - Alimentación: 3×400V + N + PE, 50 Hz - Peso: 300 kg - Velocidad de la cinta: 2,9 m/min EQUIPAMIENTO: - Rodillos de corte intercambiables El precio indicado es el precio neto. Opciones disponibles con coste adicional: transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Máquina de medición óptica fabricada en 2024. Este modelo KEYENCE VL 700 y VL770 cuenta con una fuente de luz de medición LED azul y funciona con una tensión de alimentación de 100 a 240 VCA ±10 %, 50/60 Hz. Si busca obtener capacidades de medición óptica de alta calidad, considere la máquina KEYENCE VL 700 y VL770 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Modelo de la unidad de medición: VL-770- Modelo del controlador: VL-700- Año de fabricación: 2024- Tensión de alimentación: de 100 a 240 VCA ±10 %, 50/60 Hz- Fuente de luz de medición: LED azul Nwsdpfxozzxi Rs Af Hon

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 14.000 h, número de máquina/vehículo: LC660, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicada a cartones Slim de 200 ml. Es una solución de envasado industrial de segunda mano, reacondicionada, diseñada para un rendimiento constante en la producción de bebidas. Todos los componentes principales están fabricados por Tetra Pak para una compatibilidad perfecta y un tiempo de actividad robusto.Llenadora principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), año 2011Formato de envase: cartones Slim de 200 ml (0.2L)Capacidad de producción: 24,000 packs/hourHoras registradas: Llenadora 25,731 h; Acumulador 1,609 h; Aplicador de pajitas 14,219 h; Encartonadora 21,065 hEstado de la línea: Usada y reacondicionadaFabricante: Tetra Pak (todas las máquinas incluidas)Tipo de envase: Cartón (tipo brick)Modelos incluidos: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de la filosofía de automatización integrada de Tetra Pak, que aporta controles fiables, operación intuitiva y lógica de arranque/parada coordinada en todo el conjunto de equipos. Las interfaces de operador proporcionan visualización clara del estado, cambios de formato guiados para el formato Slim de 200 ml y gestión de parámetros basada en recetas. Los enclavamientos de seguridad y los puntos de acceso protegidos ayudan a proteger a los operadores manteniendo una alta facilidad de mantenimiento. El control coordinado entre la llenadora, el aplicador, el acumulador y la encartonadora reduce los cuellos de botella y respalda una operación estable a alta velocidad en entornos exigentes de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para operación en línea, este conjunto de maquinaria de envasado ofrece un flujo de producto fluido desde el llenado hasta el envasado secundario. El acumulador sostiene la producción continua amortiguando paradas cortas aguas abajo, mientras que el aplicador de pajitas y la encartonadora completan la presentación lista para distribución. El sistema puede interconectarse con transportadores aguas arriba y aguas abajo, impresoras y soluciones de paletizado para formar una línea de producción completa.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplicador de pajitasTetra Pak SA302011Sistema de acumulaciónTetra Pak ACHX 302011 Nwedpfx Afe Adtx Aj Hen

Estado: usado, Centro de torneado y mecanizado CNC: Nodjzwn Sgspfx Af Hewn Gildemeister/DMG Mori CTX2500/700 Año: 2019 Número de serie: 02620000651 2 husillos, velocidad nominal de 4.000/5.000 rpm, peso neto de 6.360 kg, horas de funcionamiento acumuladas de 44.087 h, horas de funcionamiento del husillo: 27.832 h, unidad de refrigeración, transportador de virutas, sistema de tratamiento del refrigerante, modelo de sistema de control: Ergoline, torreta de herramientas, 14 posiciones, para herramientas accionadas.

Estado: revisado en el taller (usado), Desramadora para troncos de 130 a 700 mm de diámetro. Nwedjwfz Iyopfx Af Hen

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Nodpfozz Rpcsx Af Hown - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. Nedsz Agv Uepfx Af Hswn - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipada con control DMG MORI M730 UM MAPPS CELOS Año de fabricación: 10/2017. Puesta en marcha: 1/2018 Diámetro de torneado: 356 mm Recorrido en X: 260 mm Recorrido en Z: 795 mm Recorrido en Y: +- 50 mm Diámetro del orificio del husillo: 91 mm Rango de velocidad del husillo principal: 4000 rpm Rango de velocidad del contrahusillo: 4500 rpm Rango de velocidad de las herramientas accionadas: 10000 rpm Con los siguientes accesorios: Puerta de la zona de trabajo con iluminación interior Torreta de 20 posiciones con 20 estaciones accionadas Eje C, eje Y Sonda táctil (Marposs) Contrahusillo, receptor de piezas Transportador de piezas, descargador de piezas Dispositivo de preajuste de herramientas manual (HS) Dispositivo de preajuste de herramientas extraíble (GS) Portaherramientas de 3 mordazas hidráulico Kitagawa BB 210 con pedal (HS) Portaherramientas de 3 mordazas hidráulico Kitagawa B 208 con pedal (GS) Cargador de barras IRCO BREUNING ILS - MUK Diversos soportes de herramientas de 0 a 40 mm Sistema de medición de recorrido directo en los ejes X, Y y Z Lámpara de señalización de 4 colores Transportador de virutas Sistema de refrigeración de alta presión con unidad de filtrado compacto de 70 bar / depósito de 700 l Manuales de operación Njdpezmfxijfx Af Hswn

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos Máquina compacta y de alta calidad para el llenado y sellado de tubos de AXOMATIC, Italia. La máquina se utilizó anteriormente para el llenado y sellado de tubos de plástico y está equipada con un sistema de sellado por aire caliente, un sistema de dosificación volumétrica con pistón, una tolva de producto con calefacción y un agitador. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Italia Modelo: OPTIMA 700 Número de serie: 14027E 2005 Año: 2005 Marcado CE EQUIPO PRINCIPAL - Máquina semiautomática para el llenado y cierre de tubos - Actualmente configurada para tubos de aluminio - Mesa giratoria con 7 estaciones/soportes para tubos - Carga manual de tubos - Sistema de dosificación volumétrica con pistón - Boquilla de llenado de acero inoxidable - Máquina preparada para el sellado de tubos de plástico con aire caliente - Conexión eléctrica para el cabezal de sellado por aire caliente disponible - El cabezal de sellado por aire caliente no está incluido/disponible actualmente - Tolva de producto de acero inoxidable con calefacción - Control de temperatura independiente para la calefacción de la tolva - Agitador de producto - Modos de dosificación automática/continua - Descarga automática de tubos - Construcción de la máquina en acero inoxidable - Protección de seguridad transparente - Parada de emergencia y controles de seguridad - Varias piezas de repuesto y formatos disponibles DATOS ELÉCTRICOS / DE SERVICIOS Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 8,5 kW Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire indicativo: aprox. 150 l/min Presión máxima de agua: 3 bar Consumo de agua indicativo: aprox. 2-3 l/min Nivel de ruido: < 75 dB Peso neto: aprox. 300 kg APLICACIÓN En su configuración actual, la máquina está equipada para el llenado y cierre de tubos de aluminio. La máquina está preparada para la instalación de un sistema de sellado por aire caliente para tubos de plástico, incluida la conexión eléctrica correspondiente. Sin embargo, el cabezal de sellado por aire caliente requerido no está disponible actualmente con la máquina. CYCRON está en contacto con AXOMATIC en Italia para aclarar la disponibilidad del cabezal de sellado por aire caliente original o un reemplazo adecuado, así como documentación técnica adicional, piezas de repuesto y las posibilidades de completar la máquina para el procesamiento de tubos de plástico. ESTADO Máquina usada en muy buen estado y completa a la vista. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y aún no ha sido probada funcionalmente por nosotros. Estamos planeando preparar y configurar la máquina para una prueba funcional y una demostración. Una vez completado, se puede proporcionar una prueba funcional y un video de la máquina. La máquina se puede inspeccionar con cita previa. Se incluyen/disponen varias piezas de repuesto y formatos específicos de la máquina. El alcance exacto se documentará antes de la entrega. IMPORTANTE Nwsdpfx Aezyu R Usf Hsn Las dimensiones exactas del tubo, el rango de dosificación y la capacidad de producción dependen del formato instalado y los componentes de dosificación, y actualmente se están verificando. Información técnica adicional, fotografías detalladas y documentación están disponibles a petición. Precio: 22.500 EUR netos, negociable, EXW Suiza.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.597 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NL257200651, diámetro de giro: 366 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 730UM CELOS, longitud útil: 700 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de mecanizado: aprox. 700 mm Diámetro máximo de torneado: 366 mm Longitud de la pieza de trabajo con luneta trasera máx.: 728 mm Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm Torreta de herramientas: torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones Potencia de accionamiento de la herramienta: 40 / 14 Nm Velocidad de las herramientas accionadas máx.: 10.000 rpm Longitud de voladizo de las herramientas accionadas: 100 mm Portabrocas: portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción: cilindro de sujeción hueco BB210A821 Luneta trasera: luneta trasera NC Cono de la luneta trasera: MK 5 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de refrigerante: refrigerante soluble en agua / emulsión Presión del refrigerante: 5 bar Conexión de extracción: Ø 150 mm Tensión de red: 380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia del transformador: 45 kVA Fases: 3 fases Transformador de aislamiento: 400 V ± 5 % Corriente: 65 A Control: Mitsubishi 730UM CELOS Interfaz de usuario: CELOS con panel táctil ERGOline Tiempo de funcionamiento de la máquina: 7.597 h Nwjdpszy Hx Dofx Af Hsn Tiempo de ejecución del programa: 2.138 h Última revisión: abril de 2024 Peso: 5.800 kg EQUIPAMIENTO Control DMG MORI M730UM con CELOS Panel táctil ERGOline Torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones con herramientas accionadas Portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción hueco BB210A821 Interruptor de pedal doble con protector Luneta trasera NC con cono MK-5 Enfriador de aceite con soplador para el aceite de refrigeración del husillo Transportador de virutas de banda articulada Sistema de refrigeración de alta presión 5 bar Separador de niebla de aceite AFS 1100 con interfaz Dispositivo manual de preajuste de herramientas, giratorio Transformador SCHNEIDER 45 kVA Ciclo de tecnología "Velocidad alternada" ¡Puede encontrar más datos técnicos en el documento adjunto!

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Nwjdpfez Agw Eox Af Hjn - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Nwodszv T Auepfx Af Hen Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Año de fabricación: 1998, Estado: muy bueno (usado), Sierra de disco Kap Saw Reinchardt NC 700, automática Fabricante: Reinchardt Njded H Hmhopfx Af Hjwn Modelo/Tipo de máquina: NC 700 Año de fabricación: 1998 Categoría de la máquina: Sierra de disco Ubicación: Gorzów Wlkp. Condiciones de entrega: RECOGIDA POR EL CLIENTE Coste de la entrega: A cargo del cliente Tipo de arranque: Por determinar Descripción: Sierra de disco para cortes a medida, con una precisión de hasta 1 mm, con un nuevo controlador y sistema de sujeción hidráulico de la pieza. Comentarios:

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Nsdpezv Tz Rofx Af Hswn Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina de electroerosión por penetración (EDM) Zimmer&Kreim genius 700, en buen estado y con el sistema Chameleon. Equipamiento: • Recorrido: 400 x 350 x 350 mm • Mesa: 575 x 500 mm • Peso máximo de la pieza de trabajo: 700 kg • Generador Genius 700 con sistema de automatización Chameleon Nwedpfx Aoz R Dalef Hsn • Potencia del generador: 52 amperios • Husillo de rotación • Intercambiador de calor regulado interno • Sistema de extinción de incendios Kraft & Bauer • Sistema de extracción • Unidad de control para transportadores de paletas automatizados o manuales • Mandril de sujeción rápida EROWA-ITS • Software: 9.2.4, ordenador WIN7 Sistema de automatización Chameleon con: • Unidad base Chameleon • 1 carril • 1 almacén • 75 posiciones para electrodos ITS EROWA • 6 posiciones para paletas UPC EROWA o PARTOOL • 1 cajón de carga • Sistema de identificación • Pinza de doble giro ITS EROWA • Pinza para paletas UPC / PARTOOL EROWA Sistema de control de procesos: • JOBmodEDM • PROGmod • Base de datos Comfort • IDENTmod • SUPmod

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, fuerza de sujeción: 2.000 kN, Fabricante: KraussMaffei Kunststofftechnik München Modelo: KM 200-700 C2 N.º de máquina: 174406 Designación internacional de tamaño: 700 C2 / 200 Nwjdpfx Aoytiqwof Hon Año de fabricación: 1999 Fuerza de cierre: 2000 kN Fuerza de cierre: 200 t Tamaño unidad de inyección: 700 Peso de la máquina: 8.800 kg Ubicación: Friburgo