Dyas Machinery Centro De Perforación De Perfiles/Taladrado-Corte de segunda mano en venta (93.813)

Estado: usado, Centro de corte doble de alto rendimiento RSA con desbarbado, lavado, secado y descarga de para tubos de acero y acero inoxidable. Alcance de Suministro: - 1 Sierra RSA de precisión de alta velocidad modelo RASACUT NC 1500 Nsdpfx Aoymapqoh Ielf - 1 Sistema tránsfer entre la sierra de precisión RASACUT y el sistema de RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de limpieza RASACLEAN ET 1500 incluyendo: - 1 Sistema RSA de secado TURBODRY - 1 Sistema RSA RASAPORT 1500 PR Alta producción Alta precisión Tiempos de preparación muy cortos Fácil manejo Fácil conexión a la máquina Sierra de alto rendimiento RSA RASACUT TWIN NC 1500: Rapidez y precisión Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: de 10x10 a 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitudes originales: 6.200 mm Longitud fija de corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: desde 10x10 hasta 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitud original: 6.200 mm Longitud Corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12200991016, velocidad de rotación (mín.): 24.000 rpm, peso total: 1.635 kg, peso de la herramienta: 2.900 g, tensión de entrada: 400 V, Para el procesamiento económico y eficiente de perfiles de aluminio, plástico y acero de paredes delgadas Todos los procesos de mecanizado como fresado, taladrado y roscado se realizan en un perfil estacionario, de modo que la superficie del perfil está protegida. Mejores resultados de trabajo gracias al uso de tecnología de control inteligente Posicionamiento rápido de la unidad de mecanizado con una velocidad de hasta 60 m/min gracias al uso de servoaccionamientos dinámicos Roscado sin mandril de compensación Reconocimiento y posicionamiento automático de la abrazadera Almacén automático de herramientas con cuatro estantes para herramientas (sin herramientas) Control moderno de 3 ejes Trabajo ergonómico gracias al uso de una moderna cama inclinada No es necesario realizar movimientos de referencia del eje gracias al uso de sistemas basados en encoders absolutos Prevención de colisiones con reconocimiento y posicionamiento automático de la abrazadera El motor de fresado Power-Torque con sistema de control de velocidad cerrado garantiza tiempos cortos de arranque y parada del husillo. Funciones de seguridad integradas y certificadas en la conducción Bajo consumo de energía gracias al uso de tecnología de control inteligente. Mayor eficiencia energética gracias a la conexión de accionamientos de ejes entre circuitos Sistema de alimentación de emergencia (UPS) Sistema operativo Windows Panel PC de 15,6", procesador i3, puertos USB y de red Entrada de programas fácil y cómoda mediante eluCam en el panel del operador, incluso durante el procesamiento Mantenimiento remoto en línea Equipos de maquinaria Husillo de fresado de 8 kW refrigerado por aire, S1 Cabina para protección del operador Cuatro abrazaderas neumáticas horizontales para sujetar el material Tope de material, lado izquierdo Portaherramientas HSK-F63 Lubricación por cantidad mínima refrigerante de alto rendimiento Panel de control manual Plantilla de profundidad Opciones Herramientas Portaherramientas Almacén automático de herramientas para hasta cuatro herramientas estándar Almacén automático de herramientas para el cabezal angular Cabezal angular giratorio HSK-F63 para dos herramientas Unidad de refrigeración Green-line para armario de control con consumo energético reducido Lector de código de barras Cabina de protección, opcionalmente con cierre perimetral. Cuatro abrazaderas como estándar. Es posible ampliar a ocho terminales Tope de material de referencia derecho para la colocación de piezas con mecanizado sobredimensionado Parada adicional para procesar longitudes sobrantes en el lado izquierdo Medición de longitud bilateral Abrazadera doble y accesorios adicionales bajo pedido Panel PC de 18,5", procesador i5 Nlodpfx Ajwgmyqjh Isf Panel PC de 21,6", procesador i7 Titular de la nota cubierta insonorizada Eliminación de virutas mediante contenedores para virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 692 h, recorrido eje X: 4.500 mm, Centro de taladrado CMA de tercera generación para perfiles de acero y piezas estructurales, año 2019 con solo aprox. 692 horas de uso. CNC OMRON táctil con programación por diálogo y DIN/ISO, recorrido X de 4.500 mm, husillo BT40 de 50-4.000 rpm (13,1 kW, hasta 125 Nm) para taladrar en macizo hasta Ø 36 mm y roscar hasta M24 en acero. Funcionamiento pendular para cargar durante el mecanizado, cambiador de 10 herramientas, palpador de altura Z-Reader y refrigeración por husillo. Plenamente funcional. Nledpfxozmyzfs Ah Iof

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Ofrecemos este centro de corte y mecanizado usado, modelo Dubus PVC 9001, fabricado en 2005. Tipo: PVC 9001 Número de serie: 2606 Año de fabricación: 2005 Mes de fabricación: abril Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Nledszk Ep Ajpfx Ah Ief

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.700 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 6.500 mm, número de máquina/vehículo: C127713, Tronzadora de doble cabezal para el corte de perfiles de aluminio y PVC en diversos grosores y ángulos. Nedpfozb I N Isx Ah Ielf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: ROTOX ZSA 263, máquina automática de corte de perfiles, año de fabricación 2012. La máquina está en funcionamiento, se usa regularmente y está disponible para inspección y prueba previa cita. Características principales: - Sistema de control CNC - Ángulos de corte: 45°, 90° y 135° - Sujeción neumática de perfiles - Alimentación automática de perfiles - Transporte de material a la derecha e izquierda - Adecuada para el corte automático de perfiles de PVC La ROTOX ZSA 263 es una máquina industrial fiable y de alto rendimiento, ideal para empresas dedicadas a la fabricación de ventanas y puertas. Nlsdpfxey Sk Ame Ah Ijf Para más información o para concertar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: Max Photonics, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, espesor de chapa latón (máx.): 5 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 5 mm, Diámetro de tubo (máx.): 550 mm, Longitud de tubo (máx.): 12.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máximo rendimiento para el procesamiento moderno de tubos y perfiles La gama de sistemas láser de tubos y perfiles ACME está diseñada para satisfacer los más altos requisitos de la producción industrial, combinando precisión, productividad y flexibilidad al más alto nivel tecnológico. Gracias a su robusta construcción y automatización inteligente, es ideal para la construcción metálica, la ingeniería mecánica, la construcción de instalaciones, la transformación de metales y talleres de subcontratación exigentes. El innovador concepto de máquina, con cuatro mandriles de alta precisión, tres sistemas de sujeción móviles y guías dispuestas verticalmente, garantiza una manipulación excepcionalmente estable de la pieza de trabajo. Esto permite procesar tubos y perfiles largos, pesados o de geometría compleja con la máxima precisión. Nledpfx Ajzb Irpeh Ief La instalación está disponible en diferentes versiones para diámetros de tubo de Ø 280 mm, Ø 360 mm, Ø 550 mm, Ø 640 mm y Ø 800 mm, lo que permite una adaptación óptima a los requisitos individuales de producción. Con potencias láser disponibles de 3 kW hasta 20 kW y longitudes de procesamiento de hasta 12 metros, el sistema láser de tubos ACME ofrece las máximas reservas de rendimiento para diversas aplicaciones, desde perfiles de paredes delgadas hasta tubos estructurales pesados. Sus ventajas de un vistazo ✔ Cuatro mandriles de alta precisión para la máxima exactitud de mecanizado ✔ Tres sistemas de sujeción móviles para una óptima alimentación y sujeción de la pieza ✔ Estructura de guías verticales para máxima estabilidad y dinámica ✔ Disponibles para diámetros de tubo hasta Ø 800 mm ✔ Longitudes de procesamiento hasta 12.000 mm ✔ Potencias láser de 3 kW, 6 kW, 12 kW y hasta 20 kW ✔ Innovadora cabeza láser de 45° para preparación de cordones de soldadura y contornos complejos ✔ Carga y descarga semiautomáticas para procesos de producción eficientes ✔ Cinta transportadora integrada para la evacuación automática de piezas pequeñas ✔ Alta seguridad de proceso mediante componentes de marcas reconocidas ✔ Total conformidad CE según normas europeas de seguridad ✔ Servicio técnico en español y soporte profesional online Aspectos técnicos destacados Procesamiento potente de tubos Diámetro del tubo: Ø 280 mm hasta Ø 800 mm Longitud de procesamiento: hasta 12.000 mm Tecnología de cuatro mandriles Optimización de tramos residuales gracias a la técnica inteligente de sujeción Alta dinámica con máxima exactitud de posicionamiento Tecnología de corte avanzada Potencia láser desde 3 kW hasta 20 kW Cortes de contornos y biselados precisos Cabezal láser de 45° para preparación de soldadura Calidad de corte óptima en una amplia gama de materiales Automatización para la máxima productividad Sistema de carga/descarga semiautomático Evacuación automática de piezas pequeñas mediante cinta transportadora Tiempos de ciclo reducidos Mayor rendimiento con menores requerimientos de personal Ámbitos de aplicación típicos Construcción de acero y naves industriales Ingeniería mecánica y de instalaciones Procesamiento de metales y tubos Construcción de vehículos y vehículos comerciales Tecnología agrícola Construcción de fachadas y barandillas Fabricación de muebles y perfiles Producción subcontratada (talleres de corte) Calidad y seguridad La instalación láser de tubos y perfiles ACME cumple todos los requisitos de seguridad europeos relevantes y se entrega con total conformidad CE. Los componentes de alta calidad de fabricant

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 4.742 h, "Centro de alto rendimiento RSA para aserrado, desbarbado, limpieza y secado" de tubos de acero El centro de mecanizado consta de: 1) Sierra de corte rápido de precisión RSA RASACUT SC 3000 con alimentador automático de haces 2) Sistema de interconexión RSA entre la sierra de precisión RSA RASACUT y el sistema de desbarbado RSA RASAPLAN XY 3000 3) Sistema de desbarbado RSA RASAPLAN XY 3000 4) Sistema de aspiración/separador húmedo para el sistema de desbarbado RSA RASAPLAN XY 3000 5) Sistema de limpieza RSA RASACLEAN ET 3000 6) Sistema de secado RSA TURBODRY Alimentador de haces ampliado para tubos de hasta 6.200 mm DATOS TÉCNICOS Diámetro de tubo: 6 mm hasta 55 mm Espesores de pared: 1 - 6 mm Peso por barra: máx. 10 kg/m Materiales: Acero Magnetismo: máx. 3 Gauss Longitudes de salida: 6.200 mm Longitudes de corte posibles: 150 - 3.000 mm Restricciones: Nledpfx Ahey E Iypj Iof Ø 6 – 7,9 mm, longitud máx. 1.200 mm Ø 8 – 9,9 mm, longitud máx. 1.500 mm Ø 10 – 12 mm, longitud máx. 2.000 mm Tolerancia en la longitud: Ø 6 - 49 mm +/- 0,2; Ø 50 - 55 mm +/- 0,25 DATOS DE LA HOJA DE SIERRA Diámetro máximo de la hoja: 315 mm Diámetro del orificio de montaje: 40 mm Agujeros secundarios: 4 x 12 mm Círculo primitivo: 64 mm PRECIO NUEVO: € 390.000,-

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Longitud de rectificado: 1250 mm Ancho de rectificado: 600 mm Altura de la pieza de trabajo: 730 mm Superficie de la mesa: 1720 x 500 mm Cabezal del husillo: distancia mesa - centro del husillo: 900 mm Desplazamiento longitudinal máximo: X-1450 mm Rango de avance: 10 - 20.000 mm/min Desplazamiento vertical: Y-730 mm Rango de avance: 0,2 - 3.000 mm/min Desplazamiento transversal: Z-550 mm Nsdpfx Aex Uzvpsh Ijlf Rango de avance: 5 - 5.000 mm/min Potencia de accionamiento: 1500 rpm - 44 kW / 8000 rpm - 38 kW Rango de velocidad de la muela: 50-6.000 rpm Velocidad de corte: máx. 80 m/seg. Peso de la máquina aprox.: 11 t Con CNC SIEMENS 840 C Sistema automático de equilibrado dinámico integrado en el cono del husillo de rectificado Dispositivo de rectificado de perfiles (montado en la mesa) Rodillos de perfil diamantados (diám. máx. 140 mm, ancho máx. 200 mm, agujero 52 H3) Velocidad de rotación: 3000 rpm 2 platos magnéticos (1000 x 400 mm, 1200 x 350 mm) distintos portamuela

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende centro de corte ELUMATEC SBZ 610, fabricado en 2020. Nlodszpwzbepfx Ah Ijf La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: Max Photonics, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, espesor de chapa latón (máx.): 5 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 5 mm, Diámetro de tubo (máx.): 550 mm, Longitud de tubo (máx.): 12.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, ACME Sistema de corte láser para tubos y perfiles – Precisión y rendimiento en perfecta armonía La instalación láser de tubos y perfiles ACME representa la máxima eficiencia y flexibilidad en el mecanizado moderno de tubos y perfiles. Equipada con 4 portapiezas (chucks) de alta precisión, guías verticales y 3 sistemas de sujeción móviles, permite un mecanizado estable y exacto de una amplia variedad de piezas. Nedpfxjy Ix E Ij Ah Iolf El sistema está disponible en varios diámetros de trabajo (Ø 280 mm, 360 mm, 550 mm, 640 mm y 800 mm), lo que asegura una adaptación óptima a diferentes requisitos de producción. Con potencias láser seleccionables de 3 kW, 6 kW, 12 kW hasta 20 kW y una longitud de mecanizado de hasta 12 metros, esta máquina cumple con las más altas exigencias industriales. Componentes de alta calidad de fabricantes reconocidos garantizan durabilidad y seguridad en los procesos. La instalación, por supuesto, es conforme a la normativa CE y cumple todos los estándares de seguridad vigentes. Un sistema de carga y descarga semiautomático garantiza un flujo de producción eficiente, complementado por una cinta transportadora para piezas pequeñas integrada. El innovador cabezal láser de 45° permite también cortes precisos en geometrías complejas. ACME – su solución para el mecanizado láser de tubos y perfiles de alto rendimiento al más alto nivel.

Estado: nuevo, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 30.000 m/min, avance rápido eje Y: 20.000 m/min, carga de la mesa: 1.000 kg, con cabezal multiángulo para el mecanizado eficiente y racional de 5 caras de piezas largas, como vigas, perfiles, tubos, etc. • Recorridos máximos: Eje X: 6000 mm, longitud de mecanizado Eje Y: 800 mm, longitud de mecanizado Eje Z: 600 mm • Peso máximo de la pieza: 1500 kg • Potencia del motor principal del husillo: 11 kW, motor asíncrono • Velocidad de giro del husillo principal: 8000 rpm • Portaherramientas: SK 40 • Avance rápido del eje X: aproximadamente 30000 mm/min • Avance rápido del eje Y: aproximadamente 20000 mm/min • Capacidad de taladrado: ø 36 mm en S355 • Corte de roscas: M20 en S355 • Servomotores para accionamiento independiente de los ejes Y y Z con husillo de bolas; eje X con transmisión de cremallera dentada y endurecida • Finales de carrera e interruptores de referencia en versión sin contacto • Protección contra sobrecarga del husillo • Mesa transversal robusta y precisa, de gran tamaño • Dispositivo de protección combinado con barrera de luz y/o valla de protección • Diámetro de la herramienta: máx. 100 mm • Longitud de la herramienta: máx. 270 mm • Espacio requerido aproximado (largo x ancho x alto): 9050 x 3600 x 3150 mm • Peso total: aproximadamente 8 toneladas • Conexiones por parte del cliente: Potencia de conexión: 30 kW / 63 A • Aire comprimido: 6 – 8 bar • Control: Heidenhain TNC7 Basic • Ordenador principal: MC 355 con pantalla táctil multitáctil FullHD de 19" • Panel de control móvil con teclado TE 350 - Cambiador de herramientas de 24 posiciones - Lubricación de mínima cantidad y/o sistema de refrigeración AKZ/IKZ - Transportador de virutas, incluyendo tolva de descarga Opciones Heidenhain, como por ejemplo: - Volante electrónico Heidenhain - Sistema de palpado 3D Heidenhain para la medición de la pieza de trabajo - Opción de software de importación CAD Heidenhain - Sistema de medición de la longitud de las herramientas Heidenhain - 6 unidades de mordazas mecánicas hidráulicas MSH 150, carrera 300 mm - Funcionamiento pendular dúo (área de trabajo dividida) - Cabezal multiángulo (montado en el eje, intercambiable automáticamente, eje de giro controlado de 360°, bloqueable cada 15°, cambiador de herramientas automático de 10 posiciones, longitud del cabezal aproximadamente 215 mm, longitud útil aproximadamente 160 mm Montaje en la máquina: SK 40 con sistema de sujeción de 4 puntos, hidráulico. Diseño del lado de la herramienta: BENZ HSK 50 o equivalente. Relación de transmisión 1:1, velocidad máxima 3000 rpm, funcionamiento en ciclo, par máximo: 100 Nm, lubricación con grasa/continua Peso: aproximadamente 50 kg Njdpfxeznlkzs Ah Ijlf Lubricación de mínima cantidad con 1-2 boquillas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 500 mm, Centro de corte CNC totalmente automático CAT500 La máquina está operativa y lista para trabajar Diámetro del disco: 500 mm Ángulos de corte en el rango: -45°/90°/+45° Panel de control con Windows Dirección de trabajo de derecha a izquierda Extracción de virutas Transportador de residuos Nlodpfx Ahex Ez Ige Iof Impresora de etiquetas

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3,8 kW (5,17 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, número de ejes: 3, peso total: 1.100 kg, Equipamiento: Marcado CE, Perforaciones horizontales Perforaciones verticales Ranurado Ancho de panel hasta 80 cm Nodpey Sh H Nsfx Ah Iolf

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm Nljdpfsx H T H Rjx Ah Isf - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.300 kg, ancho total: 820 mm, longitud total: 1.650 mm, altura total: 1.600 mm, fuerza de corte: 100 t, presión: 160 bar, duración de la garantía: 12 meses, año de la última revisión: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Serie MIZAR ALS - Cizalla de cocodrilo hidráulica para chatarra de metal y cables Corte hidráulico de alta precisión para cables y metales de desecho La serie MIZAR ALS está diseñada para el corte hidráulico potente y confiable de cables de desecho, aluminio, cobre y diversos perfiles metálicos. Diseñadas para brindar durabilidad y seguridad operativa, las cizallas ALS ofrecen un rendimiento de corte constante en entornos de reciclaje exigentes. DISEÑADO PARA RENDIMIENTO INDUSTRIAL Y VENTAJAS • Sistema hidráulico avanzado: Equipado con un sistema hidráulico Bosch Rexroth de primera calidad para garantizar una presión estable, un funcionamiento suave y rápido, y una larga vida útil. • Ejes de cilindro endurecidos: Los ejes de cilindro endurecidos por inducción y cromados brindan una resistencia superior al desgaste y protección contra la corrosión, lo que garantiza un rendimiento continuo en condiciones de trabajo pesado. • Tecnología de cuchillas de alta resistencia: Las cuchillas de acero para herramientas de alta aleación procesadas especialmente ofrecen una alta eficiencia de corte y una vida útil prolongada de la cuchilla, lo que reduce significativamente la frecuencia de mantenimiento. • Electrónica de grado industrial: Todos los componentes eléctricos y electrónicos funcionan con Siemens, lo que garantiza la máxima fiabilidad operativa y disponibilidad de servicio global. Totalmente certificado CE y EAC para el cumplimiento internacional. ÁREAS DE APLICACIÓN • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio de desecho, mazos de cables de alta resistencia. • Metales no ferrosos: Perfiles de aluminio, extrusiones y marcos de ventanas. • Chatarra pesada: Barras colectoras de cobre, barras conductoras y recortes de metales industriales. • Chatarra de metal ligero: Limpieza general de metales y preparación para posterior trituración o fundición. GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Solicite la configuración exacta según su tipo de material y capacidad) • ALS S1: Solución compacta y eficiente para operaciones de capacidad media. • ALS M1: Capacidad de corte extendida para secciones transversales más grandes y mayores requisitos de rendimiento. ¿Por qué la serie MIZAR ALS? • Alta estabilidad hidráulica y corte de precisión Njdpfx Aoyyuptoh Islf • Larga vida útil de la cuchilla con bajos costos de mantenimiento • Diseño seguro y fácil de usar para el operador (accionado por pedal) • Instalación plug-and-play para uso inmediato • Construido para entornos de reciclaje industrial continuo ¿Necesita una solución de corte adaptada a su material? Contáctenos para obtener una cotización personalizada, detalles técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 6080008264, En perfectas estado (impecable). Nledpozdp Rwefx Ah Isf

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SBZ 122/33 Centro de mecanizado de barras 3,8 m, WK 4x90°, eluCam Descripción: Procesado eficiente de perfiles de aluminio, plástico y acero Longitud de trabajo: 3800 mm Posicionamiento automático de sujetadores Mecanizado completo de perfiles con la barra de perfil inmóvil para proteger la superficie visible del perfil. Última generación de control CNC de 3 ejes con PC industrial basado en Windows XP Pantalla plana de 15" y 2 puertos USB para conexión online, escáner de códigos de barras e impresora de etiquetas. Conexión de red RJ45 10/100 Mbit Entrada cómoda mediante eluCam Visualización 3D Rápida posicionamiento de la unidad de mecanizado (hasta 60 m/min) en el eje X gracias a accionamiento directo robusto y de bajo desgaste. Encoders absolutos de alta resolución que no requieren referenciación de ejes. Datos técnicos: Recorrido en eje X: 3800 mm Velocidad máx. de desplazamiento: 60 m/min Recorrido en eje Y: 350 mm Velocidad máx. de desplazamiento: 30 m/min Recorrido en eje Z: 280 mm Velocidad máx. de desplazamiento: 30 m/min Longitud máx. de mecanizado en el extremo izquierdo y derecho: 3700 mm Precisión de posicionamiento: +/- 0,1 mm Velocidad del husillo de fresado: 1 – 24 000 rpm Potencia del husillo de fresado: 7,0 kW S1 con retorno de husillo Revólver portaherramientas para 6 herramientas (5 posiciones estándar y 1 posición para cabezal angular rotativo) Portaherramientas: HSK F63 Nedew Dzagjpfx Ah Ielf Accesorios incluidos: Cambiador automático de herramientas con 6 posiciones (sin herramientas) Valla de protección izquierda y derecha Barrera de luz frontal 4 dispositivos de sujeción neumáticos horizontales Posicionamiento automático de sujetadores 1 tope de material abatible Sistema central de evacuación de virutas con contenedor Dispositivo dosificador de aspersión Husillo de fresado con unidad de rotación integrada para cabezal angular Cabezal angular rotativo - 122 20 56 37 HSK-F63 para 2 herramientas SAI (Suministro de energía ininterrumpida) Importante: El centro de mecanizado de barras viene de serie con sistema de barrera de luz frontal. La protección lateral se realiza mediante vallas de seguridad. La protección trasera necesaria deberá ser proporcionada por el cliente o consulte nuestra oferta de vallas de protección. Incluye: Sistema de medición de longitud para barra de perfil Cambiador adicional automático de herramientas Diversos portaherramientas y fresas usados

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 17370, Funcionalidad: totalmente funcional, TIGER 352 SX EVO - SEMIAUTOMÁTICA ALTA RESISTENCIA > La estructura de fundición robusta absorbe las vibraciones y garantiza una calidad de corte constante, así como una mayor vida útil de la hoja de sierra. > La caja de cambios de dos etapas asegura un alto rendimiento de corte y una excelente rigidez. > El tornillo de banco vertical neumático permite una sujeción eficiente y segura, incluso al cortar tubos. > El panel de control, equipado con relé térmico y bobina de tensión mínima, garantiza la máxima protección. En combinación con un tope automático empujador y una impresora de etiquetas, la máquina es la solución óptima para cortar acero de refuerzo en la fabricación de ventanas de PVC. La máquina estará en funcionamiento hasta junio y puede ser inspeccionada en las instalaciones del cliente en 49811. Njdpfoy T Eh Tjx Ah Ijlf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Centro de mecanizado de perfiles de cuatro ejes económico (X, Y, Z + eje I - mesa giratoria) para el mecanizado automático en 3 caras de perfiles de aluminio, metales no ferrosos, plásticos y acero de hasta 3 mm de espesor de pared - nuevo de fábrica. Control CNC basado en Windows® con gráficos en color 3D y mecanizado simultáneo. Longitud máxima de mecanizado: 3.000 mm Longitud máxima de perfil a fijar: 3.700 mm Es posible el mecanizado de perfiles más largos Sección máxima del perfil: 200 x 180 mm Potencia del husillo de fresado: 4,5 kW (opcional 8 kW) Portaherramientas SK30 (opcional HSK40 / HSK63) Velocidades del husillo de fresado: 120 a 24.000 rpm Espacio requerido, incluido el panel de control móvil y vallado trasero de seguridad, aprox. 5,5 m x 3,1 m x 2 m altura Peso aprox. 1.500 kg - Magazin de herramientas cubierto para seis herramientas - Medición automática de la longitud de herramienta - Puerta frontal automática - Área de trabajo trasera protegida mediante valla de seguridad con puerta de acceso - 6 puentes de sujeción neumáticos Nlsdpezhkbfofx Ah Ijf - 2 topes longitudinales (izquierda y derecha) - Control CNC basado en Windows® con gráficos en color 3D y mecanizado simultáneo

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel Nodpsv Iamzofx Ah Ijlf - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ### Procesado de Alta Flexibilidad para la Producción de Muebles a Medida El NANXING ND612DCT es un centro CNC industrial mejorado, diseñado para taladrado preciso en seis lados y fresado multidireccional. Este modelo ha sido desarrollado específicamente para ofrecer la máxima flexibilidad en la producción "lote tamaño uno", permitiendo a los fabricantes gestionar pedidos individuales personalizados con la misma eficiencia que la producción en serie. ### Ventajas Clave y Tecnologías Procesado versátil de 6 caras: Capaz de realizar taladrado completo de seis lados, ranurados delanteros/traseros y laterales, además de fresado frontal/lateral, todo en un solo ciclo sin interrupciones. Soporte de herrajes especializado: Preconfigurada para procesar uniones y accesorios complejos, incluidas uniones Lamello, conectores LogiClip, canales de cableado y cajas para bisagras de puertas tanto de cielo raso como de suelo. C-Axis Avanzado y Sistema ATC: Incorpora un husillo superior ATC8 de 5,5 kW junto con un eje C de 5,5 kW. Esta configuración incluye un cabezal cruzado intercambiable de 2 posiciones para rotación de 360° y fresado lateral multidireccional. Eficiencia de Taladrado Colineal: Los bloques de taladrado superior e inferior están alineados colinealmente, lo que incrementa notablemente la velocidad en la realización de taladros pasantes. Construcción Industrial: El bastidor monolítico está alivianado de tensiones y mecanizado con equipos de precisión SNK japoneses, garantizando integridad estructural de por vida. ### Especificaciones Técnicas Nledpfx Aeygtidsh Ijf Dimensiones del panel Longitud: 200 – 2.800 mm; Ancho: 50 – 1.220 mm; Espesor: 10 – 60 mm | | Velocidad máxima de desplazamiento | Ejes X/U: 135 m/min; Eje Y: 75 m/min; Eje Z: 30 m/min | | Configuración de taladrado | Superior: 19 verticales, 32 horizontales (X), 22 horizontales (Y); Inferior: 9 verticales | | Husillos Principales | Superior: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW eje C; Inferior: 3,5 kW ER25 | | Sistema de control | SYNTEC CNC sobre plataforma Windows 10 | | Potencia total / Peso | 29,2 kW / 4.900 kg | ### Características Estándar y Funcionalidades Inteligentes Sistema de Detección Inteligente: Equipada con sensores de alta precisión para la detección automática de largo, ancho y espesor del panel, eliminando errores humanos. Protección de Superficie: Incluye sistema automático de alimentación y extracción con dispositivo de cepillos y cinta transportadora para proteger superficies delicadas o acabadas. Gestión Inteligente de Herramientas: Interfaz intuitiva que facilita la configuración de herramientas y dispone de función de seguimiento de vida útil, alertando al operador cuando los útiles requieren reemplazo. Compatibilidad Abierta: Soporta todos los principales formatos de software del sector, incluidos MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML y XXL. Equipamiento Integral: El paquete estándar incluye escáner de códigos de barras superior, consola de control móvil y armario eléctrico climatizado para garantizar un rendimiento constante bajo cualquier condición. ### Sobre el Fabricante NANXING Machinery (fundada en 1996) es un líder mundial en maquinaria inteligente para la madera. Con líneas de ensamblaje profesionales y un riguroso control de calidad certificado por especialistas CE, los equipos Nanxing ofrecen rendimiento estandarizado y una durabilidad extrema, cumpliendo con las demandas de las fábricas de muebles modernas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud total: 11.850 mm, altura total: 4.016 mm, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 3.250 mm, Equipamiento: documentación / manual, La máquina puede ser inspeccionada durante el proceso de producción. Nedpjzvattsfx Ah Ielf Se entrega junto con ella un husillo de repuesto con un valor de 10.000,00 € y un ordenador con el programa correspondiente, con un valor de 3.000,00 €.

Estado: usado, Línea de corte para perfiles de Alu/PVC – STB CAT 500 El centro de corte CAT 500 es una máquina automática diseñada para el corte de perfiles de PVC mediante sierra circular. La unidad de control numérico, junto con el software de gestión, permite programar los parámetros de trabajo, dejando al operario únicamente la tarea de cargar las barras y descargar las piezas terminadas. Tipo de corte: - Corte a 45° / 90° (izquierda) - Recorrido del empujador: 6500 mm Características de la sierra: - Orificio: Ø 30 mm - Diámetro: Ø 500 mm - Velocidad: 3000 rpm - Espesor máximo: 4,2 mm Datos técnicos: - Tensión: 380–400 V AC3PE - Corriente: 8 A - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 3,8 kW - Presión de aire: 7 bar - Peso: 2300 kg Accesorios incluidos: - Hoja de carburo Ø 500 mm (orificio Ø30) - Estructura soldada con pies de nivelación y fijación al suelo Nlodpfx Asy I Twfoh Iof - Ordenador industrial a bordo - Correas de alimentación con inversor y rampas de aceleración/desaceleración - Impresora de etiquetas Dimensiones: - Cargador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Descarga: 2600 mm - Ancho máximo: 2300 mm - Altura máxima: 1700 mm - Longitud total: 11500 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Longitud de trabajo: 6500 mm, equipamiento: cerramiento, armario de control, unidad de husillo Hagen & Göbel, potencia: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, rango de velocidad: 100-6000/min, continuo, sujeción de herramientas: SK30/DIN69871 Forma A, capacidad de perforación en acero 60/aluminio: 18/20 mm, roscado en acero 60/aluminio: M14/M16, voladizo del husillo: 150 mm, cabina de protección con apertura vertical, elevación y descenso neumáticos, accionamiento mediante pulsador, sistema de refrigeración con emulsión AP3000/6500, caudal: 70 l/min, capacidad del depósito: 150 l, mesa de apoyo con ranuras en T, tamaño 16, diez cilindros de sujeción, superficie de apoyo: 6500x330 mm, equipada con diez cilindros neumáticos de doble efecto (50x40), cambiador de herramientas con almacén de discos, almacén de discos móvil para ocho herramientas, tiempo de cambio: aprox. 8-10 s, diámetro máximo de sujeción de herramientas: 50 mm, longitud máxima para sujeción de herramientas con herramienta: 250 mm, volante Heidenhain HR130 integrado en la carcasa de control, bandeja de virutas, 6 cajones extraíbles para virutas, funcionamiento pendular para mesa normal, protección mediante barrera de luz, equipamiento para producción eficiente de piezas en serie, mesa de la máquina con discos separadores para una zona de seguridad de 900 mm, sistema de nebulización, capacidad del depósito: aprox. 1 l, tecnología láser, adaptación posterior AP6500 HK-tecnología láser. Control: HEIDENHAIN iTNC530, longitud: 8000 mm, anchura: 2400 mm, altura: 2450 mm, peso: 4,5 t, con documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Nlodezcfi Uepfx Ah Isf