Eckert Cutting Technology Gmbh Titan Drillcut de segunda mano en venta (88.874)

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 285, KOLBUS PE 0 – Máquina para estampado en caliente y gofrado de cubiertas de libros de tapa dura Datos de identificación • Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG, Alemania • Tipo: PE 0 • Número de serie: 285 • Año de fabricación: 1984 Finalidad y tecnología • Finalidad: Estampado en caliente y gofrado de cubiertas de libros de tapa dura • Principio de funcionamiento: Cabezal de prensa plano; la cubierta se introduce en la mesa de trabajo, mientras que el cabezal superior realiza el estampado • Capacidades: Estampado en caliente y gofrado en relieve, según las herramientas instaladas • Láminas: Oro, plata, pigmento y otros materiales para estampado en caliente • Temperatura de funcionamiento: Aproximadamente de 130 a 170 °C, según las indicaciones de la máquina, dependiendo de la lámina y la aplicación Construcción y equipamiento • Mesas de entrada y salida con transportadores a ambos lados del cabezal de prensa Lredpfxez A A Aze Ah Rot • Alimentación y transporte automatizados de las cubiertas • Transmisión por correa con motor de accionamiento • Cubiertas protectoras sobre los componentes de transmisión • Panel de control con botones y selectores • Contador de ciclos • Dispositivos de seguridad y botones de parada de emergencia • Volante grande: principio de funcionamiento de prensa mecánica • Diseño móvil para facilitar su reubicación dentro de la zona de producción Formato y productividad (estimados) • Formato: Apto para cubiertas de tamaño A5 y A4 • Productividad: Aproximadamente de 1000 a 2000 impresiones por hora • La productividad depende de: formato, tipo de lámina, número de impresiones por cubierta, longitud de la impresión y método de funcionamiento Precio: 14.000,00 €

Año de fabricación: 2011, Estado: no examinado (usado), Instalación completa de tratamiento de gas y oxidación catalítica con recuperación de calor – Año de construcción: 2011 Por encargo de un cliente, ofrecemos a la venta una instalación industrial de alta calidad para el tratamiento de gas y la oxidación catalítica. La instalación se diseñó y construyó originalmente para el tratamiento de corrientes de gas que contienen metano, sulfuro de hidrógeno e hidrocarburos procedentes de una aplicación geotérmica. Actualmente se encuentra completamente montada y puede ser inspeccionada previa cita. La instalación se puso fuera de servicio en 2015 y, posteriormente, se inhabilitó de forma profesional. Todos los componentes en contacto con los fluidos se vaciaron y limpiaron. Desde la inhabilitación, la instalación no se ha utilizado ni se ha sometido a mantenimiento periódico. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Antes de una posible reanudación de las operaciones, es necesaria una inspección técnica, así como la modernización de los componentes individuales, en particular la tecnología de control y automatización. Datos técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalación completa) Modelo: Instalación especial diseñada según las necesidades del cliente Año de construcción: 2011 Lredpjzr T Dkefx Ah Ret Caudal de aire de proceso/aire de escape: hasta 6.000 Nm³/h Conversión de metano según el diseño original: 90 % Potencia del quemador: 250 kW Utilización del calor residual: hasta aproximadamente 370 kW de potencia térmica Alcance de la instalación Instalación de desgasificación al vacío Absorbedor de sulfuro de hidrógeno Instalación de compresor de vacío Tratamiento de agua Instalación de oxidación catalítica Reactor catalítico hasta 750 °C Prefiltración de dos etapas Intercambiador de calor principal de acero inoxidable Intercambiador de calor para la utilización del calor residual Quemador de gas Ventilador principal de frecuencia variable Tecnología de medición de gas de Dräger Control Siemens S7 con visualización de procesos Amplia tecnología de medición, control y seguridad Documentación Se dispone de una amplia documentación original para la instalación, que incluye: Descripción del proceso Planos de instalación Diagramas de flujo de tuberías e instrumentación (P&ID) Isométricos Documentación de oferta y proyecto Actualmente, se está verificando la integridad de los certificados ATEX y la documentación de los recipientes a presión. Estado Instalación completamente montada Puesta fuera de servicio en 2015 en condiciones de funcionamiento Componentes en contacto con los fluidos vaciados y limpiados No utilizada desde la inhabilitación Venta en su estado actual Posibilidad de inspección previa cita La instalación es especialmente adecuada para aplicaciones en el tratamiento de gas, la oxidación de metano, la limpieza de VOC/gases de escape, biogás, gas de vertedero u otros procesos industriales similares. La venta se realiza por encargo del cliente. Los datos técnicos se proporcionan en función de la mejor información disponible y de la documentación original existente. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Salvo errores, modificaciones y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026-078, anchura de trabajo: 1.600 mm, altura de trabajo: 100 mm, duración de la garantía: 6 meses, anchura de corte (máx.): 1.600 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 2, Cortadora/plotter CNC usada. Área de corte en X e Y: 1500 x 1600 mm (máquina de demostración). Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para corte 2D de papel, cartón, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semiflexibles o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramientas multifunción • Cabezal de herramientas multifunción para 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para asegurar el material • Equipada con una mesa de cinta transportadora gris de serie • Altura máxima del material: 100 mm Herramientas adicionales disponibles (bajo pedido): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT • Cuchilla oscilante neumática POT • Cuchilla circular accionada PRT • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre) • Herramienta de corte superficial KCT • Herramienta de hendido CTT • Cuchilla de corte angular V-cut • Detección de marcas de impresión • Registro de cámara • Herramienta de punzonado para refuerzos o agujeros • Fresa con dispositivo de succión Fácil de usar Ljdpfewgc I Rox Ah Rort • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, "CONECTAR Y CORTAR" • Interfaz de usuario intuitiva • Ligero Cambio de cuchilla • Las zonas de vacío se activan con un clic Rápido retorno de la inversión • Bajos costos con alto valor añadido • Aprovechamiento óptimo del material gracias a los módulos de software Nest Expert (no (incluido) • Alta velocidad • Precisión constante Especificaciones: • Tiempos de corte cortos gracias a altas velocidades de posicionamiento de hasta 90 m/min • Repetibilidad +/- 0,25 mm • Corta una o varias capas • Adecuada tanto para material en láminas como en rollos (ampliable con un desbobinador adecuado) • Rápida amortización (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina cuenta con certificación CE.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La mesa de lavado de pinceles LCT bio.x C100 es el modelo clásico, probado y comprobado, con un nuevo diseño y tecnología de dispositivo optimizada. Destaca por su extraordinaria estabilidad y capacidad de carga. La amplia superficie de trabajo permite trabajar de forma cómoda y accesible. - Construcción robusta - Requiere poco mantenimiento - Gran capacidad de carga - Modo de ahorro de energía para los tiempos de inactividad, como por la noche o los fines de semana - Una manguera flexible permite enjuagar fácilmente las piezas - Rendimiento de limpieza óptimo gracias al calentamiento del limpiador a 41 °C El enjuague de las piezas se realiza mediante una boquilla. Con la ayuda de la manguera flexible, la boquilla se puede fijar en la posición deseada. El cepillo de limpieza facilita la limpieza de piezas muy sucias. La gran superficie de limpieza permite trabajar de forma eficaz. Gran capacidad de carga de la mesa de lavado gracias a la construcción robusta del dispositivo. El dispositivo está fabricado en plástico, por lo que es muy estable y resistente a la corrosión. Fácil transporte mediante carretilla elevadora. Ljdpsh S Undjfx Ah Rort Sistema de filtrado de varias etapas, que consta de filtro grueso, filtro fino y imán. Además, una bolsa de filtro lavable (fina: 100 μm) retiene las impurezas más finas antes de que lleguen al depósito. Un control funcional con panel de control de tacto suave garantiza, mediante la selección del modo de ahorro de energía, un ahorro de energía de aproximadamente el 50 %. Todos los componentes electrónicos del dispositivo están integrados en una unidad técnica compacta. Nuestro LCT bio.x C100 se puede utilizar con los siguientes limpiadores que no requieren etiquetado: LCT Bio Liquid LCT Bio Liquid Spezial LCT Bio Liquid Power LCT Kokoscleaner LCT Kokoscleaner Alu LCT Kokoscleaner con baja formación de espuma

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Máquina nueva Máquina de ranurado vertical VADARI GmbH, modelo SRM 2027-60 KN – ¡también disponible en versiones de 90 KN o 120 KN! MÁQUINAS DE RANURADO FABRICADAS EN ALEMANIA. ¡Actualmente, disponibles a precios especiales! Nota: La máquina también se puede ofrecer y fabricar en una variante con una fuerza de tracción de 90 KN (9 toneladas) o 120 KN (12 toneladas). ==> Información para empresas de fabricación o distribuidores con su propia producción: Si lo desea, puede adquirir de nosotros los planos, derechos, piezas de repuesto, datos de clientes y posibles clientes, documentación de planificación y fabricación (incluida la documentación para una variante con una fuerza de tracción de 9 toneladas) de la máquina de ranurado. Si está interesado, póngase en contacto con nosotros. ==> Las máquinas nuevas se fabrican por encargo según la solicitud. Posible fabricación y entrega en un plazo breve. ==> Actualmente, hay piezas de repuesto, como husillos y tuercas de husillo, disponibles a corto plazo para las máquinas de ranurado Wolff SRM y VADARI SRM. Máquina de ranurado vertical económica y extremadamente robusta para un uso prolongado. Herramientas de ranurado (incluidas agujas especiales para ranurados internos, etc.) y accesorios disponibles. Por favor, solicite una cotización por separado. En nuestra máquina de ranurado, se pueden seguir utilizando todas las herramientas de ranurado y los portaherramientas de otros fabricantes. Fabricación y montaje completos en nuestra planta en Alemania. Además, también ofrecemos piezas de repuesto para las máquinas de ranurado Wolff y VADARI SRM (husillos, tuercas de husillo, motores, engranajes, así como todos los demás componentes necesarios, incluidos los componentes eléctricos). Máquina de ranurado vertical, modelo SRM 2027 – MÁQUINA NUEVA: Variante de 60 KN: Su ámbito de aplicación se centra principalmente en la fabricación de ranuras para chavetas de 3 a 28 mm (pero también de mayor tamaño) y perfiles de dimensiones similares. Por lo tanto, esta máquina compacta y que ocupa poco espacio se puede utilizar con éxito en pequeñas, medianas y grandes empresas. Su bajo precio justifica la adquisición incluso para series pequeñas y fabricaciones unitarias. La transmisión se realiza mediante un motor-freno con caja de cambios conmutable por polos. El accionamiento de doble husillo, que no requiere mantenimiento, garantiza un funcionamiento suave y un punto de tracción central, así como una potencia de corte constante. La mesa de herramientas libre permite colocar piezas de trabajo grandes sin obstáculos. En la mayoría de los casos, las piezas de trabajo que se van a ranurar no necesitan estar sujetas de forma segura. El ajuste de la carrera se realiza mediante interruptores de final de carrera ajustables con limitación de la carrera. En el caso de manguitos o piezas de trabajo cortas, se pueden colocar varias piezas una encima de la otra. Agujas de ranurado, punzones y piezas de repuesto bajo petición. Lredpfjuqbnhex Ah Ret Datos técnicos: Fuerza de tracción: 60 KN a 3 m/min, 40 KN a 6 m/min. Velocidad de ranurado: 3 m/min + 6 m/min. (Opcional: ajuste continuo de la velocidad (de 0 m/min a 6 m/min posible mediante electrónica adicional) Velocidad de retorno: 6 m/min. Carrera: 1050 mm Longitud de la herramienta de ranurado: 1200 mm Diámetro de la pieza de trabajo: ilimitado Mesa de trabajo: 450 x 350 mm Abertura de la mesa: 140 mm Peso: aproximadamente 510 kg Superficie de base: 750 x 570 mm Altura total de

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5067, ancho total: 450 mm, longitud total: 500 mm, tensión de entrada: 220 V, altura total: 400 mm, anchura de corte (máx.): 108 mm, número de cuchillas: 2, altura de la mesa: 600 mm, Equipamiento: Marcado CE, Máquina automática para cortar tiras en frío y en caliente. Corta materiales elásticos, cintas (hasta 6 mm de grosor), cintas decorativas, trabillas de cinturones, cierres de velcro, cuerdas de nailon, cuero, cinturones de seguridad, caucho y vinilo. VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN: ajustable hasta 33 cm por segundo. LONGITUD DE CORTE: aproximadamente 122 metros. ANCHO DE CORTE: 10 cm. TOLERANCIA: 0,05 % del corte total. CANTIDAD: hasta 99.999 piezas. CONTADOR: preestablecido hasta 99.999. Lredozut Axjpfx Ah Rst SEGURIDAD: sensor de protección de la cuchilla; sensor de parada automática al final del rollo. FUNCIONAMIENTO AUTOMÁTICO: alimentación/avance y retroceso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Modelo DPL-1530HP-4 kW 8 niveles de 3000x1500 mm (300 kg de carga por nivel) Sistema de carga y descarga Láser Raycus de 4 kW Control FSCUT 2000ER Cabezal láser Raytools BM115 con enfoque automático Enfriador Hanli de 3,8 kW Soplador de aire de 11 kW Software de anidación Cypnest-Nesting Software Alarma de gas de baja presión con monitor de presión de gas y control de software Estabilizador de voltaje de 48-72 KVA Carcasa conforme a la clase láser 4 Base de máquina de alta resistencia. Servomotores de alto rendimiento. Sistema de control de corte inteligente, fácil de usar Anclaje rápido, respaldado por la tecnología de anclaje segmentado y por etapas Conducto de aire especializado con calibre sobredimensionado, que facilita la extracción de humos. Diseño completamente cerrado Norma europea CE Las mesas de doble lanzadera ofrecen un alto nivel de seguridad y comodidad. Precisión de posicionamiento ±0,05/1000 mm Precisión de posicionamiento repetitivo ±0,03/1000 mm Aceleración 1,6 m/s² Velocidad máxima 120 m/min Capacidad de carga de chapa de 1500 kg Tamaño 8907×2813×2658 mm Potencia del láser 6000 W Sistema de control FSCUT 2000 Potencia de la máquina 32-48 kW Voltaje 380 V/50 Hz Lsdpfx Ajci Ik Ssh Rsrt Plazo de entrega 5 meses (tiempo de fabricación + transporte) Entrega en las instalaciones del cliente 3.500 € Instalación y formación 8.850 € Software Industria 4.0 9.500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m² 10.500 € La serie Filtercube es un sistema de extracción equipado con cartuchos filtrantes, diseñado para la filtración de humos y polvo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 9.000 mm, Celda de encolado con robot ABB IRB 4600-60/2.05. Incluido en la celda de encolado: Robot (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, año de fabricación: 2020) Eje 7 + estructura de acero (a diferencia de lo que se muestra en las imágenes, el eje y la estructura de acero se han alargado hasta aproximadamente 9 m) Unidades de encolado Vallas de protección, etc. No incluido: Puertas enrollables Lredpozz Agmjfx Ah Ret Dispositivo de sujeción (este se puede adquirir por separado) Planos detallados disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Lredpfx Aozqucfoh Rot Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Lrsdpfx Ahoziaqfs Rst

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Modelo: Sistema de un solo carril con múltiples barras conductoras, tensión: 380 VCA, 3 fases/neutro/tierra/50 Hz, potencia: 15 kW, aire comprimido: 0,6 MPa, dimensiones de la máquina (largo/ancho/alto): aproximadamente 7000 mm/2050 mm/2370 mm. Actualmente, la máquina está adaptada para el sistema TECC-Connect y puede volver a configurarse para el proceso de soldadura. La máquina funciona perfectamente y está lista para su uso. Se dispone de la documentación. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Lrjdez A Ei Rjpfx Ah Ret

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2002-045, ancho total: 2.900 mm, longitud total: 3.300 mm, precisión de repetición: 0,2 mm, altura de corte (máx.): 50 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Máquina usada, cortadora/trazadora CNC, superficie de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional en tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cámara CCD para la detección de marcas de impresión. • Cabezal de herramienta multifuncional para el montaje de 3 herramientas intercambiables. • Potente ventilador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa de cinta transportadora gris (transportador). Es posible un transportador de intercambio azul verdoso (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Otras herramientas se pueden ampliar (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte de borde KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Detección de marcas de impresión. • Registro de cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con dispositivo de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema "ENCHUFAR Y CORTAR". • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costos con un alto valor añadido. • Óptima utilización del material gracias a los módulos de software nest expert (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Adecuado tanto para materiales en láminas como en rollos (se puede ampliar con un dispositivo de desenrollado adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo). Lrsdpofnlkwofx Ah Rot La máquina tiene certificación CE.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 35 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 87 mm, longitud total: 120 mm, peso máximo de la carga: 200 kg, capacidad de calefacción: 7,2 kW (9,79 CV), capacidad del depósito: 400 l, duración de la garantía: 24 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior altura: 600 mm, dimensión interior longitud: 800 mm, dimensión interior anchura: 500 mm, peso total: 150 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso de la pieza (máx.): 200 kg, Tanque de demostración del SRS LCT NW 180 Doble frecuencia 27/80 kHz Armario de control ventilado de acero inoxidable Tapa abatible Lredpfeq Rd R Dsx Ah Rst Tanque completamente aislado Corcho de lavado de acero inoxidable con cuatro argollas de grúa y una barra de cesta para elevación Cuatro pies ajustables para suelos irregulares Vaciado del suelo mediante bola con base de bandeja inclinada para un vaciado completo Rejilla en el suelo Sonido de suelo y 2 x laterales con una potencia total de 3000 vatios Temporizador con temporizador y control de programa Carga conectada 10,2 KW

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, potencia del láser: 1.500 W, longitud de onda del láser: 1.063 nm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 4 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 1 mm, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 600 mm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, avance eje X: 60 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 100 m/min, velocidad de corte: 60 mm/min, velocidad de posicionamiento: 60 m/min, precisión de posicionamiento: 0,02 mm, precisión de repetición: 0,05 mm, peso de la pieza (máx.): 50 kg, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 1.000 kg, longitud total: 1.630 mm, ancho total: 1.450 mm, altura total: 1.850 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, unidad de refrigeración, Máquina extremadamente precisa y de alta velocidad. El software es fácil de aprender. Para esta máquina, se ofrecen potencias de 1 a 3 kW. Esta máquina de corte por láser es muy robusta y requiere poco mantenimiento. Ideal para cortar todo tipo de metales. Gracias a la superficie de mármol integrada, no se produce ninguna deformación debido al calor. Ljdpfxjzzkrws Ah Rort Ámbito de aplicación: tecnología médica, fabricación de herramientas. Componentes de precisión.

Estado: usado, Equipo de corte por plasma MB - Schweißtechnik, modelo Plasmaprof 50. Idéntico al modelo CEBORA. Número de máquina: 244311. Año de fabricación: aproximadamente 1992. Potencia: 50 amperios = 35 % de ciclo de trabajo. 30 amperios = 100 % de ciclo de trabajo. Rango de ajuste: 2 niveles. Longitud del conjunto de mangueras: aproximadamente 6 metros. Conexión de aire comprimido: 4,7 bares. Conexión eléctrica: 400 voltios, 50 Hz, enchufe de 32 amperios. Dimensiones (largo x ancho x alto): 500 x 350 x 700 mm. Lodpfxsdzqa Ho Ah Rjrt Peso: aproximadamente 80 kg. En buen estado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 2 sistemas móviles de transporte para la descarga de camiones/plataformas intercambiables, etc. – usados: Precio por unidad, en el lugar de almacenamiento: ¡solo 950 € (neto), con la carga incluida! Si se adquieren ambos sistemas, se incluye una cinta transportadora sin motor. Aproximadamente 4 x 3 m, con patas para facilitar su desplazamiento. Un sistema consta de 2 cintas transportadoras (con motor) y una cinta transportadora que se pueden conectar o extender. Por supuesto, también se podría utilizar solo una cinta transportadora y la cinta transportadora. Lrodpfxez Dtino Ah Ret Fabricante: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema móvil de transporte Año de fabricación: 07.2011 NÚMERO DE SERIE: 3447 Ancho del elemento: aprox. 80 cm Ancho de la cinta: aprox. 65 cm Longitud del elemento de la cinta: 4,10 m Longitud de la cinta transportadora: aprox. 5 m Longitud total, cuando los 3 elementos están ensamblados: aprox. 13 m Diámetro del rodillo: aprox. 5 cm, longitud del rodillo: aprox. 60 cm Altura: aprox. 75 cm Datos de conexión: 400 V/50 Hz, 16 A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Hamburgo

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador Ledpfxez Ap R Is Ah Rsrt • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1605269/1, ancho total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.010 mm, anchura de trabajo: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 200 kg, potencia: 0,37 kW (0,50 CV), diámetro del rodillo: 100 mm, altura de paso: 80 mm, avance eje X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecánico, capacidad del depósito: 2 l, ancho de rodillo: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: doble cara, Se vende una máquina de aplicación con rodillos y depósito, en buen estado, del fabricante Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450. La máquina fue fabricada en 2021, tiene relativamente pocas horas de funcionamiento y se encuentra en perfectas condiciones técnicas y bien mantenida. Una ventaja particular es la velocidad de trabajo o avance regulable (6-35 m/min). Esto permite adaptar la máquina de forma flexible a diferentes piezas, materiales y medios de aplicación. La máquina está montada sobre una base móvil y robusta con ruedas bloqueables. De este modo, se puede mover fácilmente dentro de la producción y posicionar con seguridad en el lugar de uso deseado. Hay un total de dos máquinas idénticas disponibles. El precio indicado es por máquina. Si se adquieren ambas máquinas, se puede ofrecer un precio de paquete atractivo. La LW 100/450 es adecuada para la aplicación uniforme de medios líquidos y pastosos sobre piezas planas o texturizadas, por ejemplo: Lrodpfjzr H Aaox Ah Rst - Adhesivos y colas - Aceite y cera - Lasur y imprimación - Pinturas y dispersiones - Resinas y medios de aplicación similares Se pueden procesar, entre otros, madera, madera maciza, tarimas, tableros de virutas, corcho, cartón, metal, piedra, caucho y materiales aislantes. La cantidad de aplicación se puede ajustar mediante los dispositivos de ajuste laterales. Los rodillos y los depósitos de adhesivo se pueden extraer con unos pocos movimientos, lo que facilita la limpieza de la máquina. Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Año de fabricación: 2021 Ancho nominal: 450 mm Ancho de trabajo: aprox. 460 mm Altura de paso: aprox. 80 mm Diámetro de los rodillos de aplicación: 100 mm Capacidad por depósito de adhesivo: aprox. 2,3 litros Potencia de accionamiento: 0,37 kW Velocidad de trabajo o avance regulable Rodillos de aplicación arriba y abajo Cuadro de control separado Interruptor principal y botón de parada de emergencia Base móvil con ruedas bloqueables Marcado CE Estado: usado, bien mantenido y en perfectas condiciones técnicas Horas de funcionamiento: relativamente bajas Se puede organizar una visita y una prueba previa, previo acuerdo de cita. Recogida en Leun. Si es necesario, se puede organizar un envío a través de una empresa de transporte, previa consulta. Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de proporcionarle más información y fotos. Precio: 5.900 € negociables por máquina, más IVA (se puede mostrar). Precio de paquete para ambas máquinas: bajo consulta. Toda la información se proporciona con la mejor de las intenciones. La venta se realiza bajo las condiciones aplicables al vendedor para máquinas usadas.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Lredpfsz Agv Ujx Ah Ret Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Lodpfxsz Agw Ee Ah Rert - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Lrjdoz Ag Rrspfx Ah Rot - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: Ledpfx Ahozz Rpcj Rsrt - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, sistema de inspección óptica por fibra óptica con diversos endoscopios, según se muestra en las fotos adjuntas. Ledpfoz Dicqsx Ah Rjrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K 300712/595, peso total: 2.900 kg, ancho total: 125 mm, longitud total: 330 mm, altura total: 225 mm, El grupo frigorífico de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH es un sistema con dos circuitos de refrigeración separados y se encuentra en estado de segunda mano, pero en funcionamiento. El sistema fue fabricado en 2012 y utiliza R134a con una carga de refrigerante de 2 × 130 kg. Incorpora dos compresores de tornillo compactos Bitzer, modelo CSH7583-80Y-40P, con un volumen de desplazamiento especificado de 2 × 295 m³/h a 50 Hz, así como intercambiadores de calor de placas SWEP. El consumo de energía eléctrica es de 144 kW y se utiliza agua como medio de transferencia de calor, con un caudal de 2 × 23,5 m³/h. La condensación se realiza mediante refrigeración por aire, con un caudal de aire de 115.200 m³/h. Lsdpsz Dcaiefx Ah Rert

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 40 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcladora comercial LST 60L para chocolate – 2026 – Uso comercial ligero Lsdez Dw Arjpfx Ah Rsrt Estamos vendiendo nuestra mezcladora comercial LST 60L para chocolate, tras el cierre de nuestra planta de producción de barritas de proteínas de alta calidad, que fue inaugurada recientemente en Londres. La máquina se compró nueva en 2026, específicamente para nuestra propia producción de alimentos, y ha tenido un uso comercial relativamente ligero. Se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y está lista para su uso. La máquina cuenta con un sistema de molienda con piedra helicoidal de fabricación personalizada, diseñado para proporcionar una molienda más fina y uniforme, y una mejor refinación de productos de chocolate y cacao. Es adecuada para una amplia gama de aplicaciones, que incluyen: Producción de chocolate Molienda y refinación de granos de cacao Mantequillas de frutos secos Prilinés Rellenos a base de frutos secos Cremas de chocolate y frutos secos Otras aplicaciones en la industria de la confitería y la alimentación Se dispone de vídeos de la máquina en funcionamiento y se pueden proporcionar a los compradores interesados. Estamos cerrando la planta de producción completa, por lo que también hay disponible otra maquinaria para la producción de alimentos, que incluye: Extrusora de barritas de proteínas Máquinas automáticas de envasado en flujo Mezcladoras planetarias Batidoras Equipos de procesamiento de chocolate Otro equipo de producción y envasado El equipo se compró para nuestra propia producción y se vende debido al cierre de la planta, no por ningún problema con la maquinaria.