Graphic Whizard Gw 6000 de segunda mano en venta (4.005)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 6.000 W, Equipo de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L50) de 6000 vatios Pgjdpfx Ahjzlpb So Rst X Área de trabajo máx.: 4000 mm Y Área de trabajo máx.: 2000 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 6000 vatios Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 20 mm Grosor máximo de la chapa de cobre: 8 mm Equipamiento estándar Equipamiento de serie Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Armario integrado con persiana enrollable - Transmisión de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica para láser (LLK) - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cambiador de planchas automático en dirección longitudinal - Pantalla táctil a color de 19" - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de las boquillas - Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la contaminación de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - TruTops Laser mediante acceso a la red - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Desconexión automática - Selección programable del gas de corte/presión - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina, cristal de visión certificado, puerta a la derecha - Techo corredizo - Cambiador de boquillas - CoolLine

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, potencia del láser: 6.000 W, Sistema de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L81) de 6000 vatios Área de trabajo máx.: X: 4000 mm Y: 2000 mm Z: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 6000 vatios Horas de funcionamiento: 18581 horas Horas de funcionamiento del láser: 13125 horas Grosor máx. de la chapa: Acero: 25 mm Acero inoxidable: 25 mm Aluminio: 25 mm Cobre: 10 mm Equipamiento estándar: Máquina: Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Estructura de la máquina cerrada Unidad de refrigeración para la máquina y el láser (agua-aire) Transportador longitudinal Unidad de movimiento para un mecanizado de alta precisión Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de pulverización Limpieza automática de la boquilla Accionamiento de pórtico combinado con accionamientos lineales directos Armarios de control integrados Armario integrado Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica láser (LLK) Indicador de estado de la máquina Temperatura ambiente de la máquina de 5 a 35 °C Láser: Excitación mediante diodos de bombeo Control de la potencia del láser Unidad de corte: Estrategia de 1 cabezal de corte Unidad de corte universal con sistema de lentes adaptativo Cristal de protección Comprobación en línea del estado del cristal de protección Control: Reproducción rápida Control SINUMERIK 840D SL Panel de control ergonómico con pantalla a color multi-táctil de 21,5″ de pantalla panorámica Datos tecnológicos integrados Paquete de corte de cobre • Datos de corte O2 y N2 Paquete de corte de latón • Datos de corte N2 Apagado automático Selección programable del gas y la presión de corte Microsoldadura Interfaz de soporte remoto Procesamiento de varias planchas (• No es posible en combinación con la automatización) Condition Guide Funciones: AdjustLine ControlLine Pedpfxezln Udo Ah Rjgt FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Adicionalmente a partir de TruDisk 6001: Regulación y control del proceso de perforación) FocusLine Transferencia de datos: Interfaz USB Interfaz de red RJ-45 Central Link Gestor de actualizaciones en línea • Descarga automática de actualizaciones a través de la conexión de soporte remoto • Instalación de las actualizaciones al encender la máquina o por el cliente, respectivamente, por el servicio de TRUMPF • Para su uso, el gestor de actualizaciones en línea debe estar activado; el cliente puede desactivarlo en cualquier momento. Seguridad: Marcado CE Barreras de luz Sistema de aspiración de varias cámaras Carcasa de la máquina con panel de visión certificado, puerta a la derecha Equipamiento estándar ampliado: Desempolvador compacto Techo corredizo Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal Barras de apoyo de acero de construcción Láser de estado sólido externo TruDisk 3001 con 1 salida LLK Suministro de energía de TruDisk a través de la máquina - Láser de estado sólido externo TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Cambiador de boquillas - Paquete de corte de cobre - Paquete de corte de latón - Aplicación de control móvil - Panel de visión, puerta a la izquierda - HighSpeed Eco - Interfaz RCI - CoolLine - DetectLine

Estado: usado, completamente de acero inoxidable de 3 capas longitud de la banda: ± 5800 mm ancho de vía: ± 940 mm dimensiones externas (largo x ancho x alto): ± 7200 x 1400 x 2900 mm banda de malla de acero inoxidable Pgodsz Ep Ayspfx Ah Rst + evaporador "Goedhart B.V." tipo LLK.s 411 m² número de fabricante: PJV100282 año de fabricación: 2010 capacidad: 135 dm³ refrigerante: NH3 peso: 770 kg presión de funcionamiento: 22 bares presión de prueba: 32 bares dimensiones totales, incluidos los paneles de refrigeración y la puerta de acero inoxidable: 7500 x 2700 x 3300 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Unisign Uniport 6000, Año de fabricación 2010 / Puesta en marcha 2011, Control Siemens 840 D, Recorridos X 10.000 mm, Y 1500 mm, Mayor recorrido del carro del husillo: Z 1000 mm, Mayor altura de paso 1000 mm, Anchura de paso 1500 mm, Accionamiento principal 36 kW, n = 6000 1/min, 720 Nm Caja de cambios de 2 etapas 1:4 Portaherramientas SK 50 Capacidad de mecanizado en C45: Taladrado completo D=120 mm, roscado M55, fresado 100 cm³/min Diseño de pórtico con puente móvil y mesa de trabajo fija. Mesa de trabajo equipada con barras de sujeción en dirección transversal, con una separación de 750 mm entre ellas. Se eliminan los campos de placas estándar. Gjbeymb Eaemcd Tgjbr Dispositivo de sujeción hidráulico con puentes de sujeción para el mecanizado de ejes, incluyendo sistema hidráulico. Cabezal de taladrado y fresado angular, n = 4000 1/min SK50 Alta precisión y estabilidad gracias al dentado Hirth Cambio automático de herramientas en el cabezal angular Sonda de medición RWP20.50-M Funcionamiento de péndulo Valla de seguridad con barreras de luz, fabricante Sick Mesa de trabajo con barras de sujeción en dirección transversal, 750 mm cada una. Almacén de herramientas en cadena en el soporte del pórtico, con 30 posiciones. Sistema de refrigeración de la máquina Intercambiador de calor agua-aire integrado en el armario de control. Pedozua N Sopfx Ah Rogt Diagnóstico remoto Unisign para Siemens Sinumerik 840 D Cortinas de Makrolon en ambos lados del puente del pórtico, con ajuste motorizado en altura. Mampara con panel de visión Transportador de virutas con diseño de cinta articulada. Elementos de instalación y alineación.

Estado: precisa reparación (usado), RMS MZV 303W20 – Generador de vibraciones con mesa deslizante Team 483.24/2 – Unidad para piezas de repuesto Descripción Se vende un sistema de pruebas de vibración usado de RMS Regelungs- und Messtechnik / Dynamik Test Systems con mesa deslizante Team. La instalación consta, entre otras cosas, de un generador de vibraciones RMS tipo MZV 303W20 y una mesa deslizante Team, modelo 483.24/2. La unidad completa se ofrece exclusivamente como fuente de piezas de repuesto. No se ha comprobado el funcionamiento de la instalación. No se garantiza que esté en condiciones de funcionamiento ni que esté completa. Debido a los componentes existentes, la unidad es especialmente adecuada para la obtención de piezas de repuesto, la reparación de sistemas de pruebas de vibración existentes y proyectos de reparación y adaptación. Datos técnicos Generador de vibraciones Fabricante: RMS Regelungs- und Messtechnik Dynamik Test Systems Tipo: MZV 303W20 Tipo de equipo: Generador de vibraciones Año de fabricación: 1995 Mesa deslizante Fabricante: Team Modelo: 483.24/2 Año de fabricación: 1998 Peso según la placa de características: 600 kg Equipamiento Generador de vibraciones RMS MZV 303W20 Mesa deslizante Team 483.24/2 Placa de montaje con orificios roscados Aislamiento de vibraciones neumático Compensación de peso Manómetro y elementos de control Control neumático Conjunto bomba/motor Tuberías y conexiones Otros componentes y accesorios según las imágenes Dimensiones Instalación completa: aprox. 2.500 × 1.300 × 1.500 mm (largo × ancho × alto) Nota: Las dimensiones totales se han estimado a partir de las imágenes disponibles y no son datos del fabricante. Peso Mesa deslizante según la placa de características: 600 kg Peso total de la instalación: no se puede determinar con exactitud. La instalación tiene además una marca manuscrita que indica "aprox. 4000 kg". Dado que esta información no se puede asignar a una placa de características específica, no se utiliza como peso total técnico. Datos de transporte Dimensiones de transporte: aprox. 2.500 × 1.300 × 1.500 mm Peso de transporte: determinar antes de la carga Debido a su tamaño y peso, es necesario utilizar un medio de transporte adecuado para cargas pesadas para la carga o recogida. Alcance del suministro 1 × Generador de vibraciones RMS MZV 303W20 Pgedpoz E Iqvsfx Ah Rst 1 × Mesa deslizante Team 483.24/2 Componentes de montaje, control y suministro existentes Tuberías y accesorios según las imágenes Estado Usado. Presenta signos de uso debido a la edad y el uso. El estado óptico se puede apreciar en las imágenes. Se vende exclusivamente como fuente de piezas de repuesto. No se ha comprobado el funcionamiento. La instalación no se ofrece como una máquina en funcionamiento. No se garantiza que esté en condiciones de funcionamiento ni que esté completa. Alcance del suministro como se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Ancho de hoja 6040 mm Espesor de la hoja 4 mm Requisito de potencia total 12 kW Peso de la máquina aprox. 22 t Información adicional - Especificación - tope trasero Pgodpez Hcanjfx Ah Ret - Estante rodante

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Fabricante: ERMAKSAN Fibermark | Modelo: Fibermark SM 6000 3X1.5 Gen-5 | Número de serie: 33122-ERH | Año de fabricación: 2024 | Área de trabajo: 3000 x 1500 mm; Resonador: tecnología láser de fibra IPG-YLS de 6000 vatios | Potencia máxima de pico: 6000 W | Longitud de onda del láser: 1075+/-5 μm | Ejes: X-U-Y-Z | Velocidad máxima de los ejes: 100 m/min | Aceleración: 2,5 G | Voltaje: 380 V | Potencia: 28 kW | Grado de protección: IP 65 | Dimensiones (aprox.): 5295 mm x 2325 mm x 10360 mm (An x Al x L) | Peso aprox.: 14590 kg | Color: Negro-Blanco-Naranja | Estructura: acero | Área de trabajo: campo de procesamiento láser de 3x1,5 metros | Las dimensiones indicadas son valores aproximados. Todos los demás datos sin garantía. Podpoy N Dkfefx Ah Regt

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Diámetro de rectificado: 200 mm Profundidad de perfil: 30 mm Longitud máxima de la pieza: 2790 mm Longitud de rectificado: 2310 mm Inclinación máxima de tornillo: +/- 50 ° Cantidad máxima de pasos: 1-999 Peso máximo de la pieza: 250 kg Recorrido Z: 3000 mm Recorrido X: 185 mm Diámetro máximo de la muela: 450-330 mm Espesor de la muela (con rebaje): 20-70 mm Diámetro del rodillo: 120 mm Velocidad del husillo de la muela: 1500 - 6000 rpm Velocidad del husillo de la pieza: 0 - 600 rpm Velocidad del eje de inclinación: 0-4 1/min Velocidad del husillo del diamantador: 1500-16000 1/min Velocidad de avance eje Z: 0-10000 mm/min Velocidad de avance eje X: 0-10000 mm/min Requisito total de potencia: 150 kVA Control: Siemens Sinumerik 840D SL Peso de la máquina: aprox. 30 t Dimensiones de instalación: aprox. 10,65 x 5,37 x 2,75 m Equipamiento/Accesorios: - Sistema de filtración: KNOLL VL1500/5000 - Gran cantidad de accesorios (se listarán próximamente) - Documentación Pgedpfx Aeza Hqzeh Ret

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendo esta máquina, está conectada y se puede probar. Se puede enviar un vídeo de la máquina a través de la aplicación WhatsApp. Diámetro de giro sobre el carro: 1250 mm. Pjdpfx Ahsxwqk Ej Regt Diámetro de giro sobre el soporte: 900 mm. Longitud de torneado: 6000 m. Peso máximo de la pieza entre puntos: 14 000 kg.

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 233846, Vendemos un sistema usado BIO TURBO 6000, fabricado en agosto de 2020, número de serie: 233846. Áreas de aplicación: médica, alimentaria: almacenamiento de verduras y frutas. El modelo BIO TURBO 6000 tiene un volumen máximo de hasta 200.000 ft³ (6.000 m³) cada 24 horas. El flujo de aire es de 150 CFM (4 CMM). Los requisitos de ubicación son: fuente de alimentación eléctrica de 100-240 VCA. Interruptor automático de 15 A. El filtro de aire de mantenimiento debe reemplazarse cada 6 meses. La(s) placa(s) de ozono deben reemplazarse cada 12 meses. El número de placas de ozono es de 4. Especificaciones – dimensiones: cámara de generación: 10 x 12 x 10 pulgadas (25 x 30 x 25 cm). Convertidor catalítico/controlador: 12 x 19 x 16 pulgadas (30 x 48 x 40 cm). Cámara de reacción: 4 x 8 x 2 pies (122 x 244 x 61 cm). Peso neto total: 160 lb (60 kg). Materiales de construcción: cámara de generación, aluminio. Convertidor catalítico/controlador: aluminio. Placa generadora perforada: acero inoxidable. Controles: interruptor de encendido remoto. LED para diagnóstico rápido. Control remoto de encendido y apagado. Fácil mantenimiento. Fácil reemplazo de placas y filtros de ozono. Cuatro modelos para una cobertura óptima. Cámara de generación de aluminio y acero inoxidable. Fácil de instalar y operar. Bajo mantenimiento. El Bio Turbo 6000 se conoce como BT 6000. El número 6000 indica la cantidad de metros cúbicos que la unidad puede controlar adecuadamente en un período de 24 horas. El BT 6000 fue diseñado para eliminar el etileno de las cámaras frigoríficas y las áreas de almacenamiento donde se almacenan frutas y verduras para prolongar su vida útil. El BT 6000 fue diseñado para eliminar el etileno de las cámaras frigoríficas y las áreas de almacenamiento donde se almacenan frutas y verduras con el fin de prolongar su vida útil. El Bio Turbo elimina eficazmente el gas etileno (para evitar la maduración prematura), las bacterias, las esporas de moho y los virus. Podpfx Ahourf I Uo Regt La tecnología Bio Turbo es una tecnología patentada para limpiar el aire de todo tipo de compuestos orgánicos presentes en el aire. El Bio Turbo elimina eficazmente el gas etileno (para evitar la maduración prematura), las bacterias, las esporas de moho y los virus. Lo que diferencia al Bio Turbo de la competencia es su asequibilidad y la facilidad de mantenimiento, lo que lo convierte en una excelente solución para aplicaciones comerciales. Precio: 7.900 euros + IVA, negociable, FCA: Bucarest/Rumania. Salvo error, omisión y venta previa. Nosotros hablamos inglés. Wir sprechen Deutsch. Beszélünk magyarul. Nous parlons français. Vorbim română.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Taladro CNC usado de 6 metros de la marca CMA. Tipo: TRD 40 CNR 6000 Longitud de la mesa: 6000 mm Anchura de la mesa: 600 mm Diámetro máximo: 40 mm Opción de taladrado por flujo Sistema de refrigeración Año de fabricación: 2010 Pgedpfx Ahezz N T To Ret

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 860 kg, longitud total: 1.900 mm, ancho total: 660 mm, altura total: 560 mm, duración de la garantía: 12 meses, Pfeiffer WKP Okta 6000 AM Año de fabricación: 02.2009 - Usada - En muy buen estado - 1 año de garantía Se han realizado los siguientes trabajos en la bomba: - Desmontaje y limpieza completos Pjdpfx Aszlx Uhsh Rjgt - Revisión de todas las piezas desgastadas - Montaje profesional Además, como empresa con 25 años de experiencia en el sector, podemos ofrecerle: - Asesoramiento sobre el tipo de bomba adecuado para su producción - Instalación de la bomba en sus instalaciones - Provisión de una bomba de préstamo adecuada para el período de sustitución o reparación - Revisión de bombas muy dañadas - Entrega a nivel mundial Muchas gracias por su interés en nuestro anuncio. Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros por escrito a través de correo electrónico o por teléfono. Nuestros datos de contacto los encontrará en nuestra página web. Atentamente, Asshorn Vakuumtechnik

Estado: bueno (usado), peso total: 42.000 kg, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 12.400 mm, altura total: 5.100 mm, BOLDRINI RIBO 30HY/6000 – Máquina para rebordear y estirar cúpulas Fabricante: BOLDRINI (Italia) Modelo: RIBO 30HY/6000 Tipo: Máquina hidráulica para rebordear y estirar cúpulas Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 6.000 mm Espesor máximo de la chapa: 30 mm (conformado en frío) Año de fabricación: 2002 Área de aplicación: Rebordear y estirar cúpulas de fondos de calderas, fondos de recipientes a presión y fondos de tanques. Pgodpfezilu Aox Ah Rot Longitud de la máquina: 12.400 mm Ancho de la máquina: 2.800 mm Altura de la máquina: 5.100 mm Peso: 42.000 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros, con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituyen una declaración o condición contractual. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 61 h, Estado: bueno (usado), Brotech Graphics Co., Ltd. Modelo: CDF Plus 330 Año de fabricación: agosto de 2019 Ancho de trabajo: 330 mm LÁMPARA UV LED: solo 61 horas de uso Ancho máximo del material: 340 mm Suministro eléctrico: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Estado: Muy bueno / uso muy limitado Disponibilidad: Inmediata La máquina tiene solo unas pocas centenas de horas de funcionamiento. Las horas exactas de funcionamiento se pueden confirmar una vez que el técnico esté en el lugar. _____ CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA DESENROLADO Y MANEJO DEL MATERIAL • Sistema de desenrolado profesional • Ancho máximo del material: 340 mm • Diámetro máximo de desenrolado: 800 mm • Mandril neumático de 3" • Sistema electrónico de guía del material • Sensores de guía del material con lectura de borde • Monitoreo ajustable del diámetro del rollo • Reducción de velocidad / parada automática al final del rollo • Monitoreo de rotura del material • Rodillo de presión • Mandril de residuos • Sistema de rebobinado La disposición completa de la máquina incorpora un desenrolador, rebobinador, rodillo de presión, mandril de desenrolado, mandril de rebobinado y mandril de residuos. _____ UNIDAD DE IMPRESIÓN FLEXOGRÁFICA ROTATIVA Estación de impresión flexográfica rotativa profesional integrada, adecuada para: • Colores planos • Barnizado • Recubrimientos • Imprimaciones • Aplicaciones especiales • Aplicaciones de papel de aluminio • Aplicaciones de laminación Especificaciones de la flexografía Ancho máximo del material: 340 mm Ancho mínimo del material: 100 mm Ancho máximo de impresión: 330 mm Espesor del sustrato: 40–250 micras Velocidad máxima: hasta 120 m/min Rango de repetición: 60T / 190,5 mm hasta 184T / 584,2 mm La unidad de flexografía incluye: Pgsdpfjz Ea E Ssx Ah Rst • Bandeja de tinta • Rodillo de tinta • Rodillo Anilox • Sistema de raqueta • Cilindro de impresión • Unidad de laminación • Sistema de curado UV • Rodillo de enfriamiento La documentación técnica confirma el ancho de impresión de 330 mm, el rango de sustratos y la velocidad máxima de producción de hasta 120 m/min. _____ SISTEMA DE CURADO UV LED La máquina está equipada con un sistema de secado / curado UV LED integrado, que ofrece una solución eficiente para tintas, recubrimientos y barnices UV flexográficos. La tecnología UV LED ofrece ventajas como: • Curado inmediato • Menor transferencia de calor al sustrato • Adecuada para materiales sensibles al calor • Reducción del consumo de energía en comparación con los sistemas UV convencionales • Producción estable a velocidades más altas • No requiere tiempo de calentamiento de la lámpara UV convencional _____

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), LEMORAU MEBR+ 400 Máquina digital para el acabado y el troquelado de etiquetas – 400 mm | Funcionamiento totalmente rotatorio y semirotatorio | Barnizado flexográfico | Rebobinado con torreta | Aprox. 700 planchas de troquelado El funcionamiento semirotatorio ofrece una excelente flexibilidad para tiradas cortas y cambios frecuentes de trabajo, mientras que la producción totalmente rotatoria permite velocidades considerablemente más altas para tiradas de producción más largas. Esta máquina en particular ofrece una configuración muy completa que incluye dos unidades de barnizado selectivo flexográfico rotatorio, tratamiento con corona, limpieza de la bobina, rebobinado con torreta y el sistema Speed Pack semirotatorio de alta velocidad. Otro punto destacado es el extenso paquete de herramientas con aproximadamente 700 planchas de troquelado, lo que representa un valor adicional significativo para el futuro propietario. _____ DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: LEMORAU Modelo: MEBR+ 400 Año: 2019 Tipo de máquina: Máquina digital para el acabado y el troquelado de etiquetas Ancho máximo de la bobina: 400 mm / 16" Funcionamiento: Totalmente rotatorio y semirotatorio Aplicación: Etiquetas impresas digitalmente y de forma convencional / materiales autoadhesivos _____ VELOCIDAD DE PRODUCCIÓN Modo totalmente rotatorio • Velocidad máxima para etiquetas en blanco: 200 m/min • Velocidad máxima de troquelado con registro: 120 m/min Modo semirotatorio • Velocidad semirotatoria estándar: hasta 40 m/min, dependiendo del troquel / repetición • Equipada con Speed Pack • Velocidad de producción semirotatoria de hasta aproximadamente 80 m/min, dependiendo de la aplicación y las herramientas Esta combinación hace que la máquina sea adecuada tanto para el acabado digital de tiradas cortas como para tiradas de producción considerablemente más largas. _____ SISTEMA DE TROQUELADO El MEBR+ combina el troquelado rotatorio y semirotatorio en una sola máquina. Repeticiones de troquel rotatorio 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Repeticiones de troquel semirotatorio 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" El sistema semirotatorio reduce significativamente los requisitos de herramientas para trabajos más cortos, mientras que el funcionamiento totalmente rotatorio proporciona una mayor productividad para tiradas más largas. Herramientas incluidas Una ventaja particularmente importante de esta máquina es el extenso paquete de herramientas: Aprox. 700 planchas de troquelado incluidas Esto representa un valor adicional considerable y puede reducir sustancialmente la inversión futura en herramientas. _____ 2 UNIDADES DE BARNIZADO SELECTIVO FLEXOGRÁFICO La máquina está equipada con: Pjdpfx Ahjz Ea I Ts Rogt 2 unidades de barnizado selectivo flexográfico rotatorio Adecuada para: • Barnizado selectivo • Recubrimientos protectores • Barnices decorativos • Aplicaciones especiales de acabado de etiquetas • Mejora adicional de la superficie Las unidades flexográficas aumentan considerablemente la versatilidad de la máquina y permiten integrar operaciones de acabado adicionales directamente en el proceso de producción. _____ TRATAMIENTO CON CORONA La máquina está equipada con un sistema de tratamiento con corona, que proporciona una mejor preparación de la superficie para sustratos exigentes. Particularmente útil para: • Materiales de película • Sustratos sintéticos • Mejora de la adhesión del recubrimiento • Mejora de la adhesión del barniz _____ SISTEMA DE LIMPIEZA DE LA BOBINA Limpiador de bobina integrado para el

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), PRATI NEW SATURN TE 370 Tipo de máquina: Máquina de inspección / corte longitudinal / rebobinado / troquelado Ancho de trabajo: máx. 370 mm Ancho máximo del material: 390 mm Ancho mínimo del material: 80 mm Velocidad máxima: hasta 300 m/min, según el material Conexión eléctrica: 3 x 400 V + N / 50 Hz Aire comprimido: 6 bar, presión constante _____ SISTEMA DE DESENROLLADO La máquina está equipada con un sistema de desenrollado profesional con control servo, que incluye: • Eje de desenrollado neumático fijo, diámetro 76 mm • Motor servo sin escobillas • Diámetro máximo del rollo de desenrollado: 850 mm • Detección automática del final del rollo con deceleración y parada de la máquina • Control electrónico de la tensión de la banda • Control de tensión en circuito cerrado a través de un rodillo seguidor • Mesa de empalme móvil con abrazaderas neumáticas El sistema de circuito cerrado garantiza una tensión de la banda estable, incluso durante la aceleración y la desaceleración. _____ GUIADO DE LA BANDA Sistema de guiado de banda BST • Control electrónico del borde de la banda • Sensor ultrasónico • Adecuado también para materiales transparentes • Sistema de guiado de banda BST profesional Importante: El sistema de inspección con cámara BST TubeScan NO está incluido en la máquina. _____ ÁREA DE INSPECCIÓN / CORRECCIÓN La máquina ofrece un área de trabajo dedicada para la inspección y la corrección de materiales defectuosos por parte del operario. • Mesa de inspección / corrección • Longitud del área de trabajo, aprox. 655 mm • Funcionamiento en avance y retroceso Esto permite al operario identificar y corregir las secciones defectuosas antes de rebobinar el rollo terminado. _____ TRANSMISIÓN PRINCIPAL La PRATI SATURN utiliza tecnología servo moderna para un manejo preciso del material: • Transmisión servo sin escobillas • Control electrónico de velocidad • Control electrónico de posición y par • Rodillo de tracción con revestimiento especial • Rodillo de presión neumático • Aceleración y desaceleración controladas de la banda • Funcionamiento en avance y retroceso El sistema está diseñado para minimizar el deslizamiento del material y mantener un transporte preciso de la banda durante la producción. _____ UNIDAD DE CORTE LONGITUDINAL Equipo de corte longitudinal profesional, que incluye: • Casete de eje de cuchilla extraíble • Eje de cuchilla superior extraíble • Ancho mínimo de corte longitudinal, aprox. 13 mm • Cuchillas superior e inferior • Rodillo de presión controlado neumáticamente después de la sección de corte longitudinal _____ Pjdpfx Ahoz Ea Its Rogt CAPACIDAD DE TROQUELADO La configuración de la máquina proporciona una plataforma profesional para aplicaciones de troquelado rotatorio. Según las especificaciones originales de la máquina: • Ancho máximo del material para troquelado: 450 mm • Tamaño estándar del troquel, hasta 14,5" • Tamaño mínimo del troquel: 12" • Capacidad de rebobinado de los residuos del troquel • Diámetro máximo del rollo de residuos del troquel, aprox.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LC651, Línea de llenado KRONES usada para Vodka - vidrio 6000 BPH - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado de vidrio, diseñada en torno a equipos Krones, está optimizada para bebidas espirituosas sin gas en botellas de vidrio no retornables. Configurada con una enjuagadora específica, un monobloque de llenado al vacío, un sistema de etiquetado con cola fría y aplicación de precinto fiscal de doble carrusel, y embalaje secundario en bandeja + film, ofrece un rendimiento constante para la presentación de bebidas espirituosas premium.Año: 2001Velocidad nominal: 6,000 bph on 0.7L formatEnvases: Botellas de vidrio no retornables; formas procesadas: redonda, petaca, shtoffFormatos compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LEnjuagadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 boquillas; monocanal; boquillas fijas; agua pretratada; drenaje por gravedad; sin soplado de aireLlenadora-taponadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; llenado al vacío para bebidas espirituosas sin gas; 24 válvulas de llenado; taponadora con 4 cabezalesCierres: ROPP de aluminio y Guala no rellenableEtiquetadora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fría; etiquetas de papel precortadas; precinto fiscal en forma de U 160 x 20 mmEmpaquetadora: MEYPACK VP410; bandeja + filmTransportadores: Transportadores de botellas Krones Synco S; transportadores de paquetes KronesControl: PLC Siemens S7; armarios eléctricos incluidosSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra automatización centralizada mediante un PLC Siemens S7 para una secuenciación fiable del enjuague, llenado al vacío, etiquetado y embalaje. Se incluyen armarios eléctricos que permiten los enclavamientos de línea, los circuitos de seguridad y el control de dispositivos. Las plataformas rotativas y los sistemas de levas mecánicas de la estación de etiquetado/aplicación de precintos fiscales garantizan una precisión repetible a las velocidades nominales, mientras que las piezas de cambio específicas para cada formato permiten transiciones de formato rápidas y precisas.PLC/HMI: PLC Siemens S7Arquitectura de control: Control centralizado de línea con enclavamientos entre máquinasSeguridad: Circuitos de parada de emergencia y protecciones típicas de los equipos rotativos KronesCambio de formato: Piezas de formato para múltiples formas y volúmenes de vidrioCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para un funcionamiento integrado en línea, esta línea de embotellado usada conecta el enjuague, el llenado al vacío, el etiquetado con cola fría con aplicación de precinto fiscal y el embalaje en bandeja + film mediante sistemas de transporte Krones. Es ideal para actualizaciones de embalaje industrial de segunda mano en la producción de bebidas centrada en bebidas espirituosas en botellas de vidrio. La amplia cobertura de formatos admite carter... Pedpfez E Di Ujx Ah Regt

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta freidora eléctrica BULLDOG 6000/600, nueva, de la marca FoodMAC International Ltd, ideal para freír patatas cortadas y productos similares. Año de fabricación: 2023. Modelo: FRE 6000/600 Voltaje: 400 V Potencia: 200 kW Año de fabricación: 2023 Peso: 1980 kg Número de máquina: 3035 Capacidad: 1500 kg/h Pjdpfx Ajzgt D Hsh Rjgt Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), CMC PROFI-LINE R-320 Máquina rotativa/semirrotativa para el troquelado y acabado de etiquetas 320 mm | Tecnología servo | Troquelado con registro | Rebobinado | Acabado profesional de etiquetas Pgedpfx Asz Ea N Roh Rst Estimado/a señor/a: Tenemos el placer de ofrecerle la siguiente CMC PROFI-LINE R-320, una máquina profesional rotativa para el troquelado y acabado de etiquetas, diseñada para el procesamiento de etiquetas autoadhesivas y materiales de banda estrecha. La máquina se fabricó en 2016 y ofrece una configuración compacta pero altamente funcional para la producción profesional de etiquetas. Con un ancho de trabajo de 320 mm, transporte de la banda controlado por servo, troquelado controlado por registro y varias posiciones de rebobinado, la máquina representa una solución atractiva para los transformadores de etiquetas que buscan un sistema de acabado flexible para materiales de etiquetas impresos de forma digital o convencional. La máquina está actualmente instalada y puede ser inspeccionada con cita previa. _____ DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: CMC Maschinenbau GmbH Modelo: PROFI-LINE R-320 Tipo de máquina: Máquina rotativa para el troquelado/acabado de etiquetas Año: 2016 Número de máquina: 100 586 Ancho de trabajo: aprox. 320 mm Suministro eléctrico: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 20,5 kW Velocidad máxima de la máquina según la placa de la máquina: 90 m/min Peso de la máquina: aprox. 1.800 kg Marcado CE _____ SISTEMA DE TROQUELADO La máquina está equipada con una sección de troquelado rotativo profesional adecuada para el acabado de materiales de etiquetas autoadhesivas impresos. El equipo visible incluye: • Estación de troquelado rotativo • Sistema de cilindro magnético • Cilindro de contrapresión • Presión de troquel ajustable • Bastidor de troquelado de alta resistencia • Transporte de material controlado por servo • Producción controlada por registro • Apto para bandas de etiquetas impresas • Separación de matriz/desperdicios La máquina es particularmente adecuada para el acabado de etiquetas impresas digitalmente, donde se requiere un registro de troquelado preciso. _____ CONTROL DE REGISTRO La máquina está equipada para funcionar con control de registro, lo que permite que el proceso de troquelado siga un material preimpreso. Esto hace que la máquina sea adecuada para: • Producción digital de etiquetas • Etiquetas impresas por flexografía • Materiales autoadhesivos preimpresos • Acabado de etiquetas en tiradas cortas y medianas El sistema controlado por servo ayuda a mantener una posición estable de la banda durante la producción. _____ MANEJO DE LA BANDA La máquina está equipada con un extenso recorrido de la banda y varios componentes de manejo de la banda. Visible en la máquina: • Sistema electrónico de guía de la banda • Sensor de guía de la banda • Múltiples rodillos guía • Alimentación de material controlada • Tensión de la banda ajustable • Ejes neumáticos • Varias posiciones de rebobinado/rebobinado de residuos El sistema de guía de la banda contribuye a una alineación precisa del material antes y durante el proceso de troquelado. _____ DESENROLLADO La máquina incluye una sección de desenrollado profesional para la producción con alimentación de rollo. Las características visibles en la máquina incluyen: • Eje de desenrollado neumático • Manejo de material con alimentación de rollo • Tensión de la banda controlada • Recorrido de la banda ajustable • Sistema de guía de material La máquina es adecuada para materiales aut

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.350 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.985 mm, potencia: 120 kW (163,15 CV), longitud de la cinta transportadora: 6.000 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, temperatura: 230 °C, Ofrecemos este horno Alco AGU 6000-600-E, reacondicionado. Longitud del horno: 6.000 mm Ancho de la banda: 600 mm Longitud total: 7.350 mm Ancho total: 2.200 mm Potencia de calefacción: aproximadamente 120 kW: 2 x 60 kW (2 zonas de cocción) Temperatura del aire: aproximadamente 80 – 230 °C Tiempo de cocción: 4-25 min., ajustable Convertidor de frecuencia: SEW Eurodrive • Producto cocinado mediante aire caliente y vapor • Dos zonas de cocción en las que circula el aire caliente • Ventiladores impulsan el aire hacia los radiadores de calefacción en el centro • Deflectores de aire dirigen el aire caliente hacia el producto • Proceso de cocción optimizado mediante la inyección de vapor • Limpieza continua de la banda transportadora con cepillos y boquillas de agua • En la entrada y salida del producto hay una chimenea con válvula de mariposa • Un cierre hermético evita la salida lateral de vapor cuando la campana está bajada Modificaciones realizadas: - Banda nueva - Piezas desgastadas revisadas y, en su caso, reemplazadas - Nuevos motores para los ventiladores - Otros motores reacondicionados - Instalación probada para verificar su funcionamiento Pgjdpfx Aszzmltjh Rot Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, potencia del láser: 3.000 W, X Rango de trabajo máx.: 2500 mm Y Rango de trabajo máx.: 1250 mm Control: IndraMotion MTX Potencia del láser: 3000 vatios Equipamiento estándar: máquina - Guía de coordenadas para mecanizado de alta precisión - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Almacén lineal con 21 posiciones de herramientas y 4 pinzas - Accionamientos con servomotores trifásicos libres de mantenimiento - Dispositivo de seguimiento con dispositivo de sujeción programable - Interruptor de pie para cerrar las garras. - mesas de bolas - 2 piezas de solapas de 500 mm x 500 mm - Línea de enfoque - Línea Nitro - Línea rápida - Piezas del láser del cilindro de expulsión - detección de cono de ceniza Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con 1 salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo. Podpfey Samuox Ah Regt - LLK según diseño estándar (10m) - Control láser TruControl 1000 - unidad de refrigeración - Función de libro de registro láser Cabezal de corte - Unidad de corte compacta por láser de estado sólido - Línea de control cabeza de golpe - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - compensación de longitud de herramienta - Dispositivo de sujeción programable (activo/pasivo/seguimiento) - Sello contador de carrera y hilo contador de carrera - Sello de lubricación por pulverización - extracción de babosas de perforación - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado - Monitorización del nivel de roscado y lubricación de herramientas. gobierno - Control abierto basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de control con panel de control táctil de 17" - Gestión de programas - plan de producción - Datos de tecnología integrada - Teleservicio vía Internet - Presión de gas de corte programable - Apagado automático con modo de activación transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de dos haces - Sistema de monitoreo de presión de gas, temperatura, agua de refrigeración, etc. - Hidráulica de apagado rápido - Protección contra la radiación dispersa - Sistema compacto de extracción de polvo - Función Multiherramienta - Función MultiBend - Función de formación de roscas - Función de grabado - Tecnología de desbarbado y laminado funcional - Función SoftPunch - Línea de tiras - Troquel abatible - Lubricación por pulverización de matriz, incluyendo control de nivel -garra de sujeción adicional -4 piezas. Abrazaderas regulables en altura - Instalación amortiguada contra vibraciones - Transportador de virutas con contenedor basculante - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas detección de bultos Hoja maestra - plataforma de descarga - Marco de ventosa con 36 ventosas. - aspiradora peladora - Sensores de vacío para cada aspiradora. - Detector de doble hoja para control de doble hoja - lubricación central - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Máquina automática de cierre de garras - Carga y descarga en paralelo al horario principal - Sistema de pelado con ayuda de posicionamiento de formato medio (2500x1250) - Primer paquete de aspiradora adicional de serie - Segundo paquete de aspiradora adicional de serie - Piezas láser para monitorización de descargas Maestro de agarre - Estación de punzonado de cinta transportadora de piezas Estación láser de cinta transportadora de piezas ToolMaster con 70 estaciones (solo para operación de punzonado) - Configuración de ToolMaster en paralelo al tiempo de mecanizado principal

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), El agitador-incubadora Thermo Max Q 6000 es un equipo apilable, de generosas dimensiones, con agitación orbital. Diseñado para favorecer el crecimiento celular mediante la creación de un entorno controlado con agitación continua, el Max Q 6000 asegura una adecuada oxigenación y evita la sedimentación de las células. Entre las características del Max Q 6000 se incluyen un rango de temperatura de entre 10 °C y 80 °C, y un rango de velocidad de entre 15 y 500 rpm. Tres pantallas LED brillantes muestran la velocidad, el tiempo y la temperatura, y el panel de control es fácil de usar y tiene un diseño sencillo. El funcionamiento puede realizarse en modos continuos o programados, desde 0,1 horas hasta 999 horas, o desde 0,1 minutos hasta 999 minutos. Además, se pueden alojar hasta 25 matraces de 250 ml, con 2 estantes de altura ajustable y una plataforma inferior. Para garantizar la seguridad, el Max Q 6000 cuenta con una función de protección contra sobretemperatura y un sistema de bloqueo que detiene el movimiento de agitación cuando la puerta está abierta. Las dimensiones de la cámara interior del Max Q 6000 son 55,9 x 53,3 x 68,6 cm. Externamente, el Max Q 6000 está recubierto con pintura en polvo y está fabricado con acero laminado en frío, y mide 83,8 x 69,8 x 102,8 cm. Características principales del agitador-incubadora Thermo Max Q 6000: Apilable Interfaz RS232 Motor de corriente continua sin escobillas de estado sólido Capacidad: 25 matraces de 250 ml Funcionamiento: continuo o programado Pantallas LED: temperatura/tiempo/velocidad 2 estantes de altura ajustable Rango de temperatura: 10 °C – 80 °C Rango de velocidad: 15 – 500 rpm (sin apilar) 15 – 300 rpm (apilado) Carga máxima: 9,1 kg (estante) 15,9 kg (plataforma) Dimensiones de la plataforma: 45,7 x 45,7 cm Dimensiones de la cámara interior (largo x ancho x alto): 55,9 x 53,3 x 68,6 cm Dimensiones externas (largo x ancho x alto): 83,8 x 69,8 x 102,8 cm Pgodpsz Etl Sefx Ah Rst En buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros productos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Prensa de impresión digital de etiquetas • Fabricante: Konica Minolta • Modelo: AccurioLabel 230 • Año de fabricación: 2024 • La máquina ha recibido mantenimiento continuo bajo un contrato de servicio. _____ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Sistema de impresión • Sistema de impresión digital de etiquetas basado en tóner • Resolución: 1.200 × 1.200 ppp × 8 bits • Calidad de imagen equivalente de hasta 1.200 × 3.600 ppp • Tamaño máximo de la imagen impresa: 1.195 × 320 mm • Ancho del material en la configuración actual: 325 – 333 mm Velocidades de producción Dependiendo del sustrato: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min La máquina se ha utilizado principalmente a una velocidad de 13,5 m/min, ya que el propietario actual obtuvo la calidad de impresión deseada a esta velocidad. Las cuatro velocidades de producción están disponibles. _____ CONTROLADOR • Konica Minolta IC-605B • Controlador integrado • Pantalla para el operador • Posibilidad de imprimir directamente desde un archivo PDF a través de una memoria USB • Torre de señales Patlite LR4-PP _____ DESENROLLADOR / REENROLLADOR La máquina se suministra completa con: • Sistema integrado de guía de material BST • Sistema de guía de material BST en ambas unidades de bobinado Esto proporciona un transporte del material estable y preciso durante todo el proceso de producción. _____ EQUIPO DE SOBREIMPRESIÓN La máquina está equipada con: • Kit de sobreimpresión con sensor de impresión/registro Esto permite una sobreimpresión precisa sobre material de etiquetas impreso previamente con métodos convencionales, lo que hace que la máquina sea especialmente interesante para entornos de producción híbridos. Pgjdpfx Ahozx Ri De Ret _____ LIMPIEZA Y CONTROL ELECTROSTÁTICO DEL MATERIAL Incluido: • Sistema de limpieza del material para AccurioLabel • Eliminador de electricidad estática • Cepillo antiestático SWG-400 Estos sistemas ayudan a garantizar un manejo limpio del material y una producción fiable, especialmente al procesar materiales de etiquetas sensibles. _____ EQUIPO DE CORTE Incluido: • Sistema de corte longitudinal • 3 cuchillas neumáticas • Soportes para las cuchillas Según el propietario actual, este equipo nunca se ha utilizado. _____ EQUIPO DE AIRE COMPRIMIDO Incluido:

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 3.200 W, fuerza de punzonado: 22 t, Equipamiento de serie: Máquina - Área de trabajo: 3050 x 1550 mm - Corte por alta presión Hi-Las - Dispositivo de cambio rápido de cabezal de corte - Selección de gas de corte y ajuste de presión programables - Regulación capacitiva de altura APC - Función: ContourLas - Detección de cono de escoria - Extractor de polvo compacto - Calefacción de tanque - Cambiador automático de herramientas con 19 estaciones (21 mordazas de sujeción) - 2 mordazas de sujeción - Rotación de todas las herramientas - Accionamientos trifásicos digitales, sin mantenimiento y controlados por NC - Realimentación automática - Compensación de longitud de herramientas - Desconexión rápida de la hidráulica - Apagado automático - Deslizadores automáticos de piezas, cada uno de 500 x 500 mm - Sensores para ambos deslizadores de piezas - Extracción de restos de punzonado - Capacidad de conformado - Lubricación programable de herramientas de punzonado - Sujetador programable - Control adaptativo de la longitud de carrera - Dispositivos de seguridad - Conexión de red RJ45 - Unidad de disquete de 3,5'' Pgsdpfx Ajzv Sarsh Rot + Cabezal de corte de 5'' + Cabezal de corte de 9'' + FocusLine + Función MultiTool + Función de conformado de roscas + Función de marcado/embutido rápido + Tecnología de desbarbado y laminado + Función Softpunch + Mordaza de sujeción adicional + Cilindro de realimentación + Base con amortiguación de vibraciones + Dispositivo de soplado para piezas pequeñas + Transportador de virutas con contenedor basculante

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, • Máquina de corte Wohlenberg WB 92 TS • Ancho de corte aproximado: 920 mm • Control programable • Grandes mesas de trabajo de acero inoxidable • Mesas laterales • Sistema de eliminación de residuos/descartes • Sistema de transporte • Equipo de manipulación de materiales Baumann • Equipo de descarga Baumann • Equipo de posicionamiento Baumann • 4 cuchillas de corte incluidas Se indica que el equipo de eliminación de residuos/transporte data de aproximadamente 2017. _____ EQUIPO PERIFÉRICO BAUMANN El sistema de corte se complementa con un equipo de manipulación Baumann profesional. Unidad Baumann – Tipo BA 3N Según la placa de la máquina: • Fabricante: Heinrich Baumann • Tipo: BA 3N • Número de máquina: 1322 • Voltaje: 400 V / 3N~ • Frecuencia: 50 Hz • Corriente nominal: 9 A • Potencia: 3 kW • Carga declarada: 1.000 N • Fabricado en Alemania El año exacto no aparece en la placa identificativa visible. Equipo de descarga Según el propietario, la unidad de descarga tiene aproximadamente 10 años más que la máquina de corte principal. Mesa de posicionamiento Se indica que el equipo de posicionamiento Baumann tiene aproximadamente 20 años más que la máquina de corte principal. Estas indicaciones de antigüedad se basan en la información proporcionada por el propietario de la máquina y, por lo tanto, deben considerarse aproximadas. _____ HERRAMIENTAS INCLUIDAS Una parte particularmente útil del paquete es el juego de cuchillas: 4 cuchillas de corte incluidas Esto reduce la necesidad inicial del comprador de adquirir herramientas de corte adicionales y proporciona cuchillas de repuesto para la producción continua. _____ ¿POR QUÉ COMPRAR ESTA LÍNEA DE CORTE? Pgsdpfx Ahoz Ei D De Rjt Paquete de producción completo En lugar de comprar solo una guillotina independiente, el comprador recibe una solución completa de corte y manipulación de materiales con equipo periférico. Tecnología alemana probada El equipo de Baumann y Wohlenberg se utiliza ampliamente en operaciones profesionales de impresión y acabado y es conocido por su robusta construcción mecánica. Clase de producción de 920 mm El formato de corte de 92 cm es muy versátil y adecuado para una amplia gama de aplicaciones de impresión comercial, impresión digital, encuadernación y acabado. Manipulación de materiales incluida El equipo adicional de Baumann puede mejorar significativamente el flujo de trabajo en comparación con el funcionamiento de una máquina de corte independiente. Manipulación y transporte de residuos Los sistemas periféricos integrados ayudan a reducir la manipulación manual en torno al proceso de corte y a mejorar la organización de la producción. Cuatro cuchillas incluidas _____ APLICACIONES ADECUADAS El sistema se puede utilizar para: • Acabado de impresión comercial • Acabado de impresión digital • Encuadernación • Folletos y catálogos • Corte de hojas • Papel impreso • Aplicaciones de cartón y tableros ligeros • Acabado de tiradas cortas y medianas • Producción general de postimpresión _____ VALOR FGT: MÁS QUE UNA SIMPLE MÁQUINA La compra de maquinaria gráfica usada a nivel internacional implica algo más que la simple adquisición de equipos. FGT Graphic Machinery puede dar apoyo al proyecto completo, desde la inspección hasta la entrega. Nuestros servicios pueden incluir: • Evaluación técnica de la máquina • Coordinación de la inspección • Demostración de la máquina • Desmontaje profesional • Preparación para el transporte • Embalaje • Carga • Transporte internacional por camión • Transporte marí