Heuft Inspector De Botellas de segunda mano en venta (21.719)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 10719G, Funcionalidad: funcionamiento limitado, El HEUFT K0 400 ya ha sido desmontado profesionalmente por HEUFT. Todos los fluidos operativos y peligrosos han sido extraídos por completo y la instalación se ha preparado adecuadamente para su posterior manipulación. El coste del desmontaje profesional ha sido de aproximadamente 2.500 €. Además, se realizaron mantenimientos regulares hasta el momento del desmontaje. El quemador, que también se vende, ha sido revisado y se encuentra en buenas condiciones. Modelo: WG40N/1-A ZM-LN. Número de serie: 583489708. El propio calderín también ha sido objeto de un mantenimiento regular. El principal defecto que conocemos es el fondo del calderín quemado. Además, el cuadro de control y la bomba del calderín no se incluyen en la venta. El calderín está disponible para su recogida de inmediato. Ndsdjzz Iniopfx Airoc

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío fue fabricada en 2005 por la empresa alemana HEUFT. La máquina ya no se utiliza en la producción y ahora está disponible para la venta. Dispone de dos codificadores láser integrados para el marcado de fechas y admite una amplia gama de formatos de botellas. Es ideal para la producción de bebidas a alta velocidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas por hora - Formatos: admite 11 formatos de botellas - De 0,3 l a 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Tipos de envases: vidrio, no transparente, no contorneado - Diámetro del envase: 60,4 - 69,1 mm - Altura del envase: 174 - 270 mm - Posiciones de las etiquetas: - Parte delantera (hasta 2 etiquetas) - Parte trasera (hasta 1 etiqueta) - Rango de tamaños de etiquetas: - Ancho: 70 - 111 mm - Altura: 33 - 100 mm - Altura de la banda: 1100 mm - Temperatura ambiente máxima: 40 °C - Conexión eléctrica: 400 V - Diseño de la máquina: diseño recto, tamaño L (aproximadamente 3360 mm de ancho) - Diámetro del carrusel de botellas: 1610 mm - Número de platos para botellas: 42 - Rotación de las botellas en el carrusel: mecánica - Diámetro de la estrella guía: 690 mm - Unidades de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado de cola adhesiva en frío - 8 paletas de adhesivo - 9 posiciones de pinzas - Alimentación automática de la tolva Alcance de la entrega (H3) - 1 máquina etiquetadora | HEUFT | TORNADO | 2005 - Incluye: Nodpfx Aowd Uk Seirjdc - 2 codificadores láser integrados | Bluhm - Conjunto completo de etiquetado con piezas de formato para 11 formatos de botellas - Unidades de cola adhesiva en frío, paletas de adhesivo, brazos de pinzas y tolva automática - Documentación técnica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 348 Hornos de aceite térmico HEUFT usados. Año de fabricación del horno de estanterías: 2009 Año de fabricación del horno de carros: 2011 EQUIPAMIENTO: - 1 horno de carros Heuft, modelo VTR 10.12.5.09, para láminas de 60x100 - 1 horno de estanterías Heuft, modelo VT0 216 33, con una superficie de 15 m² (el horno tiene división de temperaturas en 3+3 estantes) - Caldera de calefacción HK 200 - Carros para hornos de carros Ndedpfx Aiszxp Dysrec Opciones adicionales de pago: reparación / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables para el llenado de zumo de frutas y bebidas de zumo mezcladas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Elevador de botellas nuevas (Kettner, 1985) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, sistema de extracción de palets vacíos, mesa de botellas y extractor de capas intermedias. - Despaletizador de envases vacíos (Kettner 1994) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, mesa para cajas y sistema de extracción de palets vacíos. - Desempaquetadora (Kettner, 2002) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Lavadora de cajas (Bohrer), canal de limpieza de cajas con dos dispositivos de inversión de cajas. - Desatornilladora (Adelski, aprox. 1990) con 12 cabezales de desatornillado. - Máquina de limpieza de botellas (Krones, 1994). - Máquina de cierre. - Inspector de botellas vacías (Heuft) para la inspección del fondo, el cuello, los laterales, la rosca y los residuos líquidos. - Llenadora (Bertolaso, aprox. 1990) para el llenado en caliente con 60 válvulas de llenado y tapadora para tapas de rosca. - Túnel de enfriamiento (Niko, 2015) para el enfriamiento de la bebida envasada. - Etiquetadora (Krones) para el etiquetado en frío de etiquetas para el cuerpo, la parte trasera y el cuello de la botella. - Control de etiquetas (Metec). Nedez D Hmmjpfx Airjdc - Impresora de inyección de tinta (Markem-Imaje, 2012) para el marcado de la fecha de caducidad. - Empaquetadora (Kettner, 1989) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Paletizadora (Kettner) con sistema de alimentación de palets vacíos, cabezal de agarre y plataforma de trabajo elevada con panel de control. - Sistema de sujeción de palets (Bornbinder) para sujetar los palets con una cuerda aplicada horizontalmente. - Envolvedora de palets (Robopac) para envolver los palets con film estirable. Máquina (complemento): Línea de llenado reutilizable con paletización, años de fabricación 1985 - 2015. Rendimiento: 15.000 botellas/h, con referencia a botellas de 0,5 l. Formatos: botellas de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l y 1,0 l / cajas de 6, 12, 20 y 30 unidades / tapas de rosca / palets tipo Euro y de cervecería. Funcionamiento / Control: S7-300 (envolvedora de palets), en el resto, S5 o control Schleicher. Equipamiento: Elevador de botellas nuevas, despaletizador, desempaquetadora, lavadora de cajas, desatornilladora, máquina de limpieza de botellas, inspector de botellas vacías, llenadora y tapadora de botellas de vidrio, túnel de enfriamiento, etiquetadora, inspector de etiquetas, sistema de marcado, empaquetadora, paletizadora, sistema de sujeción de palets, envolvedora de palets.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Este HEUFT SPECTRUM DELTA-K es un distribuidor de botellas de 3 carriles procedente de una bodega. Las botellas pasan por el cabezal de inspección HEUFT SPECTRUM con torre de señalización, y tres clasificadores HEUFT DELTA-K dividen el flujo de transporte en tres carriles. En su última fase de funcionamiento, la instalación procesaba botellas de vidrio con capacidades de 375 ml, 750 ml y 1000 ml, con una capacidad de 6000 botellas por hora, y alimentaba una envasadora vertical de cajas. Las cintas transportadoras de botellas, de aproximadamente 10 m de largo, fueron fabricadas por ATECMI (Francia). Las guías de los carriles son ajustables mediante volantes y palancas de sujeción. La máquina sigue instalada y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos - Fabricante: HEUFT, cintas transportadoras de ATECMI - Modelo: SPECTRUM DELTA-K Nodpfx Ajz Rndujirodc - Año de fabricación: 2005 - Tipo de máquina: distribuidor de botellas, de 1 a 3 carriles - Contenedores: botellas de vidrio de 375 ml / 750 ml / 1000 ml - Capacidad: hasta 72 000 botellas por hora (capacidad de la línea: 6000 botellas por hora) - Alimentación eléctrica: 230 V, 50/60 Hz, 800 VA - Aire comprimido: de 6 a 10 bar Equipamiento - Cabezal de inspección HEUFT SPECTRUM sobre columna, con torre de señalización - 3 clasificadores HEUFT DELTA-K - Transportador de botellas de ATECMI, de aproximadamente 10 m, con guías de carriles ajustables Estado Usado, aún instalado. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia. El desmontaje y la carga son responsabilidad del comprador (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, - ¿Sabía que los costos de energía pueden reducirse hasta en un 40%? - El aceite térmico circula uniformemente a través de los radiadores de calefacción a temperaturas de hasta 300 °C. El calor se distribuye de forma suave y constante sobre los productos. Ndedpfxez Imk Ho Airjc - Control: Panel de control con pantalla táctil SPS (incluido en español) con memoria para 199 programas de horneado automáticos, cada uno con 5 fases. - Ventajas: Eficiente energéticamente, muy silencioso en funcionamiento, control preciso de la temperatura y evita que los productos se sequen. - Calefacción: Conexión a un sistema central de aceite térmico (no se requiere quemador de gas propio ni instalación de gases de escape en la panadería). - Capacidad del horno: Apto para 1 o 2 carros/bandejas (tamaños de carro habituales como 600 x 800 mm o 600 x 1000 mm). - Ideal para panaderías de tamaño mediano a grande. - Potencia de calefacción: aprox. 80 kW - Potencia eléctrica de conexión: aprox. 4,6 kW - Conexión eléctrica: 400 V, corriente trifásica - Tensión de control: 230 V - Calefacción: A aceite.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Se ofrecen 5 hornos para panadería con carros de bandejas móviles y cámara de horneado accesible. Control: panel de mando con pantalla táctil en la parte frontal del horno. Equipados con: ventana de visión en la puerta del horno, botón de parada de emergencia en el lado del panel de mando y revestimiento de acero inoxidable. Nsdsz H Utgjpfx Airjdc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, 533 HORNOS TERMOOLEOSOS USADOS, tipo carro, para bollos, para pan, HEUFT VTR. Ndodjz Dbnxepfx Airjc EQUIPAMIENTO: - 2 hornos tipo carro Heuft VTR 08.19, 0.08 para 3 carros (número de niveles: 8, dimensiones del carro: 60x80) - caldera de calefacción - 12 carros CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - año de fabricación: 2017 El equipo está listo para ser inspeccionado y se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones disponibles con coste adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto por el conjunto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará: hornos de panadería, hornos tipo carro, hornos de estanterías, hornos de pastelería, hornos para tiendas, hornos eléctricos, hornos de aceite, hornos de gas, hornos termooleosos, maquinaria de panadería, equipos de panadería, líneas de producción de pan, líneas de producción de bollos, líneas de producción de pasteles, líneas de producción de croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC680, Línea de embotellado usada KRONES Gera para botellas de vidrio retornables, 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea completa para botellas de vidrio retornables, diseñada para manipular botellas en cajas, cubriendo el proceso desde la preparación de las cajas hasta el llenado, etiquetado, inspección, encajonado y paletizado. La línea combina equipos de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum y Bohrer.Capacidad de llenado: 20,000 bphTipo de llenado: llenado isobárico (a contrapresión) - ( estilo Heineken)Capacidad del premix: 22,000 L/hFormatos de envase: botellas de vidrio retornables de 0.33L y 0.75LConfiguración de embalaje: botellas en cajasTipo de cierre: tapones roscados de plástico Tecnología de etiquetado: etiquetado con cola húmeda con 2 agregadosAños de los equipos principales: 1996–2016Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye sistemas automatizados para la clasificación de cajas, destapado de cajas, descarga de botellas, lavado, inspección de botellas, inspección de cierres y control de calidad de las botellas terminadas. El inspector de botellas vacías Krones Linatronic, el sistema de inspección de cierres Syscona Expert FHK y el equipo de inspección Krones Checkmat permiten una manipulación controlada y verificación durante todo el proceso de botellas retornables.Los equipos automatizados de manipulación e inspección de cajas pueden ayudar a reducir la intervención manual, al tiempo que favorecen un flujo de producto repetible entre las etapas de lavado, llenado, etiquetado y reempaquetado.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está configurada para la producción de botellas de vidrio retornables en cajas reutilizables. Su disposición de proceso permite la preparación de envases retornados, la retirada de los cierres existentes, el lavado de botellas y cajas, la inspección de botellas vacías, el llenado y taponado roscado, el etiquetado con cola húmeda, la inspección final, el encajonado y el paletizado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoDesencajonadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina destapadoraRINK KM 690/4K2012Lavadora de botellasGM GERA ARCADE GEL32005InspectoraKrones Linatronic2014Equipos diversos Ndjdjz E Dhdspfx Airsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta Krones Linatronic M es un sistema de inspección de envases vacíos para botellas de vidrio, fabricado en 2018. Inspecciona cada envase vacío antes del llenado y separa todos los envases que no superen alguna de las etapas de inspección. La máquina combina una inspección basada en cámara del fondo, la superficie del cuello, la rosca y los laterales con una detección por radiofrecuencia e infrarrojos de residuos de líquido y restos de lejía. Dos módulos laterales con cuatro arreglos de espejos y cuatro cámaras proporcionan una vista completa y compacta del frente del envase, y la iluminación dual del cuello inspecciona la superficie de sellado externa e interna por separado utilizando dos ángulos de iluminación ligeramente desplazados. Los envases extraños se identifican en la entrada de la máquina mediante la detección de altura, contorno y color. Tres estaciones de separación Ecopush separan los envases extraños, sucios y dañados. La máquina se opera mediante un terminal Krones iPanel CD. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspector de envases vacíos - Año de fabricación: 2018 - Aplicación: Inspección de envases vacíos antes del llenado; incluyendo la detección del anillo del cuello para envases PET reutilizables - Módulos de inspección: Inspección del fondo, inspección de la superficie de sellado, inspección de la rosca (óptica cónica), inspección lateral - Inspección lateral: 2 módulos con 4 arreglos de espejos y 4 cámaras, dos vistas por cámara en un ángulo de 45° - Detección de residuos de líquidos y sustancias cáusticas: Radiofrecuencia e infrarrojo - Detección adicional: películas transparentes polarizantes en el fondo y el lateral del envase, fragmentos de vidrio en el fondo del envase, abrasión mediante la cámara lateral - Detección de botellas extrañas en la entrada: Altura, contorno y color del envase mediante cámara - Separación: 3 x Ecopush: envases extraños en la entrada, envases sucios y dañados en la salida - Control: Terminal de operación Krones iPanel CD, preparado para la conexión de datos a un PC individual (Datalyser) - Programa de botellas de prueba con código 2D - Altura de la cinta transportadora: 1.200 mm, rango de ajuste 1.155 – 1.315 mm - Altura mínima requerida del espacio: 2.810 mm - Dimensiones totales: aprox. 6.700 x 1.300 x A 2.800 mm - Dirección de operación: Máquina de izquierda a derecha - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A corriente de carga completa, 20 A fusible de protección; alimentación auxiliar 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normas: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marcado CE - Base y carcasa de la máquina: Acero inoxidable (equivalente a AISI 304), diseño limpio Equipamiento - Iluminación DualFlash para el cuello de la botella, inspección separada de la superficie de sellado externa e interna - Inspección combinada de la rosca mediante el conjunto de espejos del lateral - Detección de envases volcados antes de la máquina (barreras de luz con tobogán de alimentación) - Unidad de soplado del fondo con boquilla de aire pulsada para residuos de espuma y lubricante - Soplador de envases en la entrada, placa de descarga de la cinta transportadora (3 pliegues) Ndodpfozy Ud Iox Airoc - Módulo de recolección con control servo para envases rechazados en la salida - Sistema neumático Festo con unidad de mantenimiento, lubricantes aptos para uso alimentario - Operación de emergencia: funcionamiento continuo sin inspección - Hoja de datos de la máquina OEM y plano d

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Se ofrece un sistema automático de carga de hornos para hornos de cocción por lotes. Equipado con una plataforma de carga de varios niveles, protección y unidad de carga móvil. Se puede concertar una visita previa acuerdo. Ndodez H Uttopfx Airsc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2EG056013, peso total: 120 kg, Equipamiento: documentación / manual, HEUFT PRIME: sistema de inspección y control completo de productos / sistema de inspección con sistema de desvío DELTA-FWb Fabricante: HEUFT Systemtechnik GmbH Se ofrecen componentes de un sistema HEUFT industrial para el control automático completo de productos y el desvío de productos defectuosos en líneas de llenado o envasado. Unidad base HEUFT PRIME: sistema de control completo de productos Tipo/Designación: HBBPRIXXX Sistema de control en línea para contenedores llenos Sistema modular para el control de calidad Según el equipo disponible, se comprueba el nivel de llenado, el cierre, las etiquetas y otros parámetros de calidad Seguimiento automático de productos Conexión de sistemas de desvío para la eliminación de productos defectuosos Ajuste automático de la altura de las unidades de detección para el cambio de formato Concepto de manejo con pantalla táctil / HEUFT-NaVi Rendimiento de la serie según el fabricante: hasta 72.000 contenedores/h* Sistema de desvío / Expulsor HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Sistema de desvío de múltiples segmentos 16 segmentos Ejecución: izquierda / Izquierda Para el desvío automático de contenedores defectuosos detectados Apto para líneas industriales de llenado, bebidas y envasado. El equipo es nuevo y no se ha utilizado; solo se ha desempaquetado para verificar su integridad. Nodjzwmkzjpfx Airjdc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2EG050014, peso total: 120 kg, tipo de ajuste de altura: eléctrico, Equipamiento: documentación / manual, HEUFT PRIME: sistema de inspección y control de calidad total con desviador DELTA-FWb Fabricante: HEUFT Systemtechnik GmbH Se ofrecen componentes de un sistema HEUFT industrial para el control automático de la calidad total y la detección de errores en líneas de llenado o envasado. Unidad básica HEUFT PRIME: sistema de control de calidad total Tipo/designación: HBBPRIXXX Sistema de control en línea para envases llenos Sistema modular para el control de calidad Según la configuración, permite la inspección del nivel de llenado, el cierre, las etiquetas y otros parámetros de calidad Seguimiento automático del producto Conexión de sistemas de desviación para la exclusión de productos defectuosos Ajuste automático de la altura de las unidades de detección para cambios de formato Concepto de manejo mediante pantalla táctil/HEUFT-NaVi Rendimiento de la serie, según el fabricante: hasta 72.000 envases/h* Desviador/sistema de rechazo HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Desviador de múltiples segmentos 16 segmentos Ejecución: izquierda/Left Para la exclusión automática de envases defectuosos detectados Ndedpfx Aiozwmg Nerjc Adecuado para líneas industriales de llenado, bebidas y envasado. El equipo es nuevo y no se ha utilizado; solo se ha desempaquetado para verificar que esté completo. Se puede programar una visita en cualquier momento, previa consulta.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Nsdpfx Aey Ef Tteirodc

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Nedpfjvgvwmsx Airodc Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 600 mm, peso total: 1.100 kg, ancho total: 800 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Criba Vibrante de Barras SPALECK SKIN-800-600.2500 Criba Vibrante Barras SPALECK SKLN-800-600*2500, es una máquina combinada de doble equilibrio, diseñada con construcción de acero soldada y resistente a las vibraciones en una ejecución. Es un equipo un equipo completamente revisado y reacondicionado, cuenta con 6 meses de garantía mecánica limitada o 1.000 horas de funcionamiento*. El paso de cribado está equipado con unos 250 mm de largo con delantales de goma atornillados y cuenta con un funcionamiento continuo al 100 % de la fuerza centrífuga. Ndodpfx Ao Afc Txjirec Características técnicas: - Dimensiones indicadas: 2500 × 800 × 600 mm. - Peso total: 1100 kg. - Accionamiento: 2 motores de desequilibrio. - Potencia instalada: 3,4 kW. - Velocidad: 1000 rpm. - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz. - Protección eléctrica: IP66. - Temperatura ambiente de funcionamiento: −20 °C a +40 °C. Para consultar la disponibilidad, el estado del equipo y las condiciones de venta, contactar con Grupo SPR.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Fabricante: HEUFT Modelo: VTR 10.19.0.10 Año de fabricación: 2004 Capacidad: 3 carros de 60 × 100 cm Ndodpfxezcdk Dj Airoc Incluye: 6 carros para horno Estado: horno en funcionamiento, sin necesidad de reparación En perfecto estado, listo para seguir utilizándose No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener información adicional y ver fotografías. También disponemos de otras máquinas y equipos para panadería.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Control preciso del nivel de llenado para detectar el subllenado y el sobrellenado de las botellas. Máquina (accesorio): control de la altura de llenado. P máx.: 10 bares Corriente: 8 A Ndjdpfoztzcdox Airec Tensión: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Longitud: 1,2 m Ancho: 0,93 m Altura: 2,2 m Equipamiento: detección de la altura de llenado y del cierre, incluye soplado de la boca de la botella antes del llenado y sistema de descarga con mesa de recogida. Peso: 350 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2014 por el fabricante alemán Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio vacías antes del llenado en plantas de embotellado de bebidas. Actualmente está en funcionamiento y será desmontada profesionalmente a principios de 2027, ya que toda la línea de embotellado será reemplazada. Datos técnicos - Rendimiento: actualmente funciona con 18.500 botellas por hora, pero también puede operar a velocidades significativamente más altas. - Formatos: - Botella de 0,75 l - Botella de 0,5 l - Aplicación: inspección de botellas vacías antes del llenado - Configuración: varios módulos de inspección, que incluyen inspección de la base, inspección de la superficie de sellado, inspección de la rosca, inspección del cuello/tapa, inspección de la pared lateral, detección de residuos de líquido, detección de cuerpos extraños, control de la altura de la botella (tolerancia ±2,5 mm) - Sistemas de inspección: inspección de la base (cámara), inspección de la superficie de sellado, inspección de la rosca (óptica cónica), inspección del cuello/tapa, inspección de la pared lateral con iluminación LED, detección de películas transparentes en la base de la botella y en la pared lateral, detección de marcas de abrasión mediante una cámara de pared lateral, detección de restos de líquido mediante un sistema infrarrojo y un sistema de alta frecuencia - Sistemas de clasificación: Nodpfjzb Afqox Airedc - Clasificación de envases extraños en la entrada - Clasificación de botellas contaminadas en la salida - Clasificación separada de botellas con tapas o roscas dañadas - Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2009 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio y PET vacías antes del llenado en plantas de embotellado de bebidas. Anteriormente, se utilizaba en la producción y ha sido desmontada y almacenada en un almacén de forma profesional. La máquina está disponible inmediatamente desde el almacén. Datos técnicos - Formatos: - Botella gourmet de 0,75 l - Botella gourmet de 0,25 l - Botella Vichy de 0,25 l - Aplicación: Inspección de botellas vacías antes del llenado - Configuración: Varios módulos de inspección, que incluyen inspección del fondo, inspección de las superficies de sellado, inspección de la rosca, inspección de la boca/el cuello, inspección de la pared lateral, detección de residuos de líquido, detección de cuerpos extraños, control de la altura de la botella (tolerancia ±2,5 mm) - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (cámara) - Inspección de las superficies de sellado - Inspección de la rosca (óptica cónica) - Inspección de la boca/el cuello de la botella - Inspección de la pared lateral con iluminación LED Nodpoythznofx Airedc - Detección de películas transparentes en el fondo y la pared lateral de la botella - Detección de marcas de abrasión mediante una cámara en la pared lateral - Detección de residuos de líquido mediante un sistema infrarrojo y detección de alta frecuencia - Sistemas de clasificación: - Clasificación de cuerpos extraños en la entrada - Clasificación de botellas sucias en la salida - Clasificación separada de botellas con el cuello o la rosca dañados - Equipos de suministro: Sistema neumático (componentes de Festo/Bosch), refrigeración electrónica del armario eléctrico - Altura de transporte: aprox. 1.050 mm - Dirección de funcionamiento: máquina izquierda

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Nodeza Tx Sspfx Airjdc Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables - Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables - Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l - Embalaje: Botellas en cajas - Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora - Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora - Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico - Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades - Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016 - Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance del suministro - Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado. - Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014 - Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 - Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 - Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012 - Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Embaladora de cajas | Kettner | 1996 - Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, fabricado en 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección, como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, la detección por infrarrojos y la medición de alta frecuencia, para detectar de forma segura contaminantes, restos de líquido, problemas en los cierres y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora y más, la máquina es ideal para líneas de llenado de tamaño mediano. La instalación está equipada con un sistema de derivación Ecopush triple y admite una gran variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías - Año de fabricación: 2015 - Capacidad: hasta aproximadamente 15.000 botellas/h y más - Sistema de derivación: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) - Adecuado para tipos de vidrio: vidrio marrón, verde y blanco Ndedpoy Azq Njfx Airsc Formatos - Botella NRW de 0,5 l - Botella de 0,33 l con cierre de tipo "Steinie" (verde) - Botella Euro de 0,5 l - Botella de agua de 0,33 l (Individual) - Botella de agua de 1,0 l (Individual) Equipamiento - 3 × Sistema de derivación Ecopush - Inspección del fondo - Detección de láminas (fondo y pared lateral) - Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) - Inspección de roscas - Inspección de la pared lateral con 4 cámaras - Detección de álcalis y residuos líquidos mediante alta frecuencia - Detección de residuos líquidos mediante infrarrojos - Reconocimiento de contornos antes de la entrada

Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 10.500 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: ISP17, Inspector de segunda mano KRONES Linatronic K735 año 2011 El Inspector de segunda mano KRONES Linatronic K735 año 2011 ofrece una solución probada y eficiente para el control de calidad en líneas de embotellado de alto rendimiento. El fabricante alemán KRONES, líder mundial en la automatización de la industria de bebidas, construyó este modelo teniendo en cuenta la fiabilidad, la precisión y la construcción modular. Como resultado, este inspector se adapta perfectamente a entornos industriales que exigen una alta precisión y consistencia operativa. Características eléctricas y configuración técnica del Inspector de Ocasión KRONES El Inspector KRONES Linatronic K735 de segunda mano año 2011 funciona con una fuente de alimentación trifásica a 400/230 voltios, con una frecuencia de 50 Hz y un consumo de corriente de 13 amperios. En consecuencia, se alinea con los estándares industriales europeos y admite un funcionamiento estable en condiciones exigentes. Además, el sistema eléctrico incluye dispositivos de seguridad integrados que protegen los componentes de sobrecargas o mal funcionamiento. Además, la carcasa compacta y duradera facilita la integración en los diseños de producción existentes. Año de producción y horas de máquina KRONES produjo esta unidad en 2011. Desde entonces, la máquina ha registrado 10.500 horas de funcionamiento, lo que refleja un uso moderado para equipos diseñados para uso industrial. En comparación con otros modelos con funcionalidad similar, esta unidad mantiene excelentes estándares de rendimiento. Además, la estructura de la máquina muestra un desgaste mínimo, lo que confirma su cuidadoso mantenimiento. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar una funcionalidad fiable sin necesidad inmediata de una renovación importante. La máquina se encuentra actualmente en funcionamiento, concretamente hasta Semana Santa. Luego será desmantelado. Nedpfx Ao Adyv Ujirsdc Tipos de inspección admitidos El Inspector de Ocasión KRONES Linatronic K735 año 2011 realiza la detección automática de defectos en botellas de vidrio vacías o PET utilizando un sistema avanzado de sensores ópticos y cámaras de alta velocidad. En concreto, la máquina admite los siguientes tipos de inspección: Inspección del cuello: El sistema utiliza cámaras para detectar grietas, deformaciones o contaminantes en el área del cuello. De esta manera, evita que las botellas defectuosas lleguen a la etapa de llenado. Inspección del fondo: Las cámaras analizan la base de la botella para identificar virutas, objetos extraños o irregularidades estructurales. Como tal, garantiza la integridad del contenedor. Inspección de paredes laterales: Un espejo giratorio y una configuración de cámara inspeccionan la superficie lateral en 360 g...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Ndsdpfx Aijwhw Sgjrjc El sistema de inspección de nivel de llenado y cierre fue fabricado en 2010 por la empresa alemana KHS. El análisis se realiza con el inspector de etiquetas de Indspect. Está diseñado para controlar el nivel de llenado, el cierre y la etiqueta de las botellas llenas. La máquina estuvo en funcionamiento hasta enero de 2025 y ahora está almacenada en las instalaciones de la empresa. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 25.000 botellas/hora Alcance del suministro - Sistema de control de nivel de llenado y cierre | KHS - Sistema de control de etiquetas | Indspect

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La caja Inspector fue construida en 2017 por el fabricante alemán Visiontec. El inspector está configurado para botellas de vidrio de 0,5l en una caja de 20 módulos. El inspector está equipado con un sistema multicámara. En cuanto detecta una botella extraña en la caja, se rechaza mediante un empujador. Actualmente, la inspeccionadora está configurada para flujo cruzado. Nodpfx Asl Hx Ibeiredc