Hl Cooling Hl155 de segunda mano en venta (10.246)

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Planta de maceración y cocción con dos equipos, con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable, montados sobre un bloque de cocción. El bloque de cocción consta de los siguientes componentes: 1. Recipiente de maceración y cocción, con calefacción por vapor (zona de calefacción inferior con soldadura perforada + serpentín interior), aislado, con un volumen bruto de 15 hl. El recipiente está equipado con un agitador de velocidad variable accionado desde arriba. Los vapores de cocción se extraen con un ventilador de recipiente en un tubo de precipitación de vapores con boquillas Lechler. Además, el recipiente tiene un cabezal de pulverización CIP y un termómetro digital. 2. Recipiente de maceración y filtración, aislado, con agitador de velocidad variable, entradas y salidas para el mosto y la pasta de grano, compuerta de bagazo, fondo móvil (diseñado como fondo de tamiz ranurado), bomba de mosto y pasta de grano, y termómetro digital. Para la limpieza interior y el enjuague, se han instalado boquillas de limpieza. Para la separación de los sedimentos calientes, el recipiente también cuenta con una boquilla de whirlpool de entrada tangencial. 3. Armario de control con panel de mando. 4. Diversas tuberías, válvulas y sensores. La instalación está equipada con un intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar el mosto a 1.000 l/h, así como un dispositivo de aireación del mosto. Además, hay un tanque de acero inoxidable aislado de 20 hl con camisa de calentamiento y bomba de aumento de presión disponible como depósito de agua caliente. Máquina (información adicional): Bloque de cocción con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable. Recipiente de maceración y cocción: Volumen neto aproximado: 1000 L de mosto caliente. Recipiente de maceración y cocción: Diámetro interior aproximado: 1000 mm. Recipiente de maceración y filtración: Diámetro interior aproximado: 1250 mm. Altura hasta la puerta de la tapa: aproximadamente 1 m. Potencia: 4 kW. Voltaje: 400 V. Frecuencia: 50 Hz. Funcionamiento/Control: Control HMI "Braupilot" mediante pantalla táctil. Material: Acero inoxidable 1.4301. Fedpfoztwz Aex Ah Hepl Estructura base: Gracias a su diseño modular, toda la planta de maceración y cocción tiene una estructura muy compacta y se puede integrar de forma individual y ahorrando espacio en la sala de degustación. Equipamiento: Recipiente de maceración y cocción con calefacción inferior y serpentín interior, recipiente de maceración y filtración con boquilla de whirlpool (recipiente combinado), depósito de agua caliente, enfriador de mosto, dispositivo de aireación del mosto, accesorios, bombas, tuberías.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 Fpodpfx Ajzvqi Seh Hol - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: bueno (usado), Compresor de refrigeración Stal KTK 207 25-33 bar Año de fabricación: 1991 En buen estado Dimensiones (LxAnxAl): 4700x2200x1450 mm Fpodpjyb Rquefx Ah Hel

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Instalación de refrigeración por amoníaco (NH3) para enfriamiento de glicol y agua de elaboración, compuesta por los siguientes componentes: - Separador de amoníaco para agua de elaboración de 890 l (T0 = -0,5°C) - Separador de amoníaco para glicol de 647 l (T0 = -6°C) - 3 compresores alternativos (Bitzer tipo W4GA) - 2 bombas para agua de elaboración - Intercambiador de placas como enfriador de agua de elaboración Q0 = 200 kW - Condensador por evaporación - Depósito de agua aprox. 47.000 l - Depósito de glicol 8.000 l + 2 bombas de glicol - Intercambiador de placas como enfriador de glicol Q0 = 100 kW - Recipiente colector de alta presión 830 l - Convertidor de frecuencia Danfoss tipo VLT HVAC. Máquina (adicional): Instalación de refrigeración por NH3. Capacidad frigorífica Q0 para agua de elaboración: 200 kW. Capacidad frigorífica Q0 para glicol: 100 kW. Temperatura de evaporación t0 para enfriamiento de agua de elaboración: 0 °C. Temperatura de evaporación t0 para enfriamiento de glicol: -6 °C. Corriente: 185 A / 250 A. Equipamiento: 2 separadores de NH3 (t0 = -0,5 °C; t0 = -6 °C); 3 compresores alternativos; 2 bombas para agua de elaboración; enfriador de agua Q0 = 200 kW; condensador por evaporación; depósito de agua; recipiente colector de alta presión; depósito de glicol + 2 bombas de glicol; enfriador de glicol Q0 = 100 kW; convertidor de frecuencia Danfoss tipo VLT HVAC. Fpsdpfx Asxbpamsh Hsl

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 23 kW (31,27 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 2.850 kg, El Revent VC70A es un enfriador al vacío diseñado específicamente para productos de panadería, lo que permite enfriar muy rápidamente panes y otros productos inmediatamente después de la cocción. A diferencia del enfriamiento tradicional en carros a temperatura ambiente o en cámaras frigoríficas, el VC70A crea una depresión controlada en el interior de la cámara. Al disminuir la presión, una pequeña parte de la humedad contenida en el producto se evapora a baja temperatura. Esta evaporación extrae muy rápidamente el calor presente en el centro del producto, lo que permite un enfriamiento rápido y homogéneo. Esta tecnología permite, por lo tanto, reducir significativamente el tiempo entre la salida del horno y las siguientes etapas de producción: corte, envasado, congelación o envío. Revent también indica que el proceso permite reducir el tiempo total de cocción/enfriamiento, al tiempo que mejora o preserva el volumen, la estructura de la miga, la corteza y los aromas del producto. Es adecuado tanto para productos completamente horneados como para productos prehorneados. Principales ventajas: - Enfriamiento extremadamente rápido de los productos después de la cocción - Reducción importante del tiempo de enfriamiento en comparación con el enfriamiento tradicional - Posibilidad de reducir el tiempo que el producto pasa en el horno para algunos productos, ya que la cocción residual continúa durante la fase de vacío - Aumento de la capacidad de producción de los hornos - Reducción del número de carros y del espacio necesario para el enfriamiento - Enfriamiento homogéneo hasta el centro del producto - Mejor control antes del corte o envasado - Preservación del volumen y la estructura del pan - Mejora de la calidad de la corteza y la miga - Reducción de las pérdidas y de los productos rechazados - Adecuado para producciones industriales y semiindustriales. Características técnicas – Revent VC70A Fabricante: Revent International AB Modelo: VC70A Tipo: Sistema de enfriamiento al vacío Carga máxima: 70 kg por ciclo Capacidad: 1 carro Fpjdpezy Nv Sjfx Ah Hol Espacio útil máximo: 820 × 1000 mm Configuración: 1 puerta frontal Bomba de vacío: 22 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz / trifásica Intensidad nominal: 52 A En algunos productos, el enfriamiento puede reducirse a solo unos pocos minutos en lugar de varias decenas de minutos con un método convencional. La duración exacta depende, naturalmente, del producto, su peso, su cocción y la temperatura final deseada. En resumen: El Revent VC70A no es ni un horno ni una cámara de enfriamiento convencional. Es un equipo de proceso que permite extraer rápidamente el calor del producto mediante el vacío. Es especialmente interesante para las panaderías industriales que desean aumentar el rendimiento de los hornos, acortar el ciclo de producción y envasar o procesar los productos mucho más rápidamente después de la cocción. La máquina está disponible para su inspección.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este completo sistema de cervecería e instalaciones de almacenamiento se fabricó entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, entre ellos Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. El sistema incluye una planta de elaboración de cerveza de 5 HL de Brewiks, una bodega de fermentación de 12 HL (6 fermentadores CCT), estaciones CIP, una línea de envasado en latas, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, tratamiento de aire, enfriadores y equipos completos de procesamiento de malta, lo que lo convierte en una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos - Planta de elaboración de cerveza (Brewiks 500, 2018) - Volumen de mosto: 5 HL - Calentamiento: eléctrico, 36 kW - Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 fermentadores CCT × 12 HL de capacidad útil - Presión nominal: 3 bar - Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móviles - Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Línea de envasado (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Enfriamiento (Quantor Chilly MAX 50L) - Enfriador de glicol para fermentadores CCT - Información general importante - Suministro eléctrico (varias unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicaciones: elaboración, fermentación, envasado en latas Alcance del suministro - Planta de elaboración de cerveza Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calentamiento eléctrico (36 kW) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) Fpedpfoyb R Iaex Ah Hol - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, usado - Línea de envasado en latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluye formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Enjuagadora de latas + Alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + Impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lotes y fechas - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Deshumidificador | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2 x 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamiz vibratorio + Tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta completa microcervecería fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es un sistema de elaboración de cerveza de 5 hl, con calefacción por vapor y dos calderas, que incluye molino, sección de calentamiento, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La instalación está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Fodpfex Nm Sxsx Ah Hopl Datos técnicos - Volumen de mosto: 5 hl - Diseño: Cervecería de 2 calderas - Calefacción: Con calefacción por vapor - Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil - Fermentación: Tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Alcance del suministro - Molino de malta con soporte y tolva | — | — | 2020 | Para la alimentación de la instalación de elaboración - Instalación de elaboración (caldera de maceración/cocción + cuba de clarificación) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, con calefacción por vapor, incluyendo plataforma y tuberías - Intercambiador de calor de placas | — | — | 2020 | De una etapa, placas de acero inoxidable (1.4404) - Estación de mezcla de agua | — | — | 2020 | Válvula electromagnética, mezclador, medidor - Control de la instalación de elaboración | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semiautomático, control de recetas - Generador de vapor | — | — | 2020 | Alimentado por gas, incluyendo tratamiento de agua, certificado TÜV y CE - Tanques de fermentación abiertos (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada uno, con camisa de refrigeración - Tanques de almacenamiento horizontales (5x) | — | — | — | 500 l cada uno - Acumulador de agua caliente | — | — | — | 700 l, aislado, resistencia eléctrica - Depósito de agua fría | — | — | — | 700 l, aislado, refrigerado - Enfriador de agua | — | BL 040 | — | 1,8 kW, función de refrigeración y calefacción - Regulador de temperatura de fermentación (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvil | — | — | — | — - Accesorios para cervecería | — | — | — | Mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas Opcional: Cámara frigorífica con unidad de refrigeración | — | — | — | De pared simple, sin camisa de refrigeración

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s Año de fabricación: 2023 El banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s es una máquina robusta e innovadora diseñada para el estirado preciso y eficiente de metales. Con una longitud útil de 3 metros y una potente capacidad de tracción de 2500 kg, su sistema hidráulico patentado garantiza un arrastre lineal, diseño compacto y calidad constante. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud útil: 3 metros Fuerza de tracción: 2.500 kg Presión hidráulica de funcionamiento: 180 bar Velocidad de estirado: Mín. 0 m/min. - Máx. 17 m/min. Reducción del estirado: Alrededor del 15% de la sección Fuerza de sujeción POINTER: 100 toneladas Tolerancia: 1 mm Alimentación: 400 V - 50 Hz Potencia eléctrica: 9,2 KW Aceite hidráulico: ISO 46 Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz Ruido: En el lugar de trabajo LP < 70 dB(A) Sistema hidráulico: Bomba hidráulica proporcional Deslizamiento de carro: con guías de circulación de bolas Construcción e instalación móvil de un porta-hales para alojar 1 O hales en línea con el carro; Predisposición para el enfriamiento del aceite lubricante con la inserción de un serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque; Portamatriz ajustable; Sistema de soporte de barra; Fpodpfxeyl U Sqj Ah Hol Tanque con bomba para lubricación; Apertura/cierre de pinza accionado manualmente mediante pistan neumático; Cumplimiento: La máquina cumple con las regulaciones de conformidad de la UE. CARACTERÍSTICAS DETALLADAS Sistema operativo: El sistema utiliza un pistón hidráulico y tecnología patentada para optimizar el espacio, garantizando la linealidad. Con el orificio de embutición, minimizando la flexión de la estructura de soporte. Permite una longitud de matriz compacta y doble el recorrido de tracción útil. Retorno de la pinza: Una tecnología patentada de cadena de doble circuito devuelve la pinza a su punto de partida. Esto permite... La longitud del pistón hidráulico debe ser la mitad de la carrera útil. Fuerza de tracción: La fuerza de tracción está en línea con la matriz de tracción. Control de velocidad: Velocidad ajustable manualmente de 0 a 16 metros por minuto (0-16 Mt/m). Ofrece una regulación precisa de la Velocidad y velocidad constante derivadas de la hidráulica. Tolerancia: La tolerancia es de 1 mm. Sistema hidráulico: Cuenta con una bomba hidráulica proporcional. Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz. Carro: Carro deslizante con guías de circulación de bolas. Porta-matriz: Construcción e instalación móvil de un porta-matrizpara alojar 10 matrices en línea con el carro. Lubricación: Incluye un tanque de lubricación con bomba. También cuenta con un sistema de refrigeración. Aceite lubricante con serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque. Portamatriz: ajustable. Soporte de barra: Incluye un sistema de soporte de barra. Funcionamiento de los alicates: La apertura y el cierre de los alicates se accionan manualmente mediante un pistón neumático. Panel de control: La máquina está equipada con un panel de control. FUNCIÓN El banco de trefilado hidráulico VM/TRI253S es una máquina utilizada para la reducción en frío de la sección transversal de una varilla metálica, tanto con perfil redondo o perfilado, como de tubo metálico vacío o "animado". La reducción de la sección se obtiene. haciendo pasar el producto a través de una matriz de estirado calibrada y tirando de él, utilizando una abrazadera mecánica con la fuerza requeridapara obtener la reducción de la sección. C...

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 13.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, (Aproveche la ocasion precio ya rebajado un 20%) Daikin enfriadora de agua, de 368 KW, (316.480 frigorias)+ bomba de calor, Modelo: EWYD360AJYNN, 2 compresores semihermetico, Gas R-134A, 8 ventiladores axiales ,consumo maximo 132 KW, Fpjdexf Huiepfx Ah Hol Dimensiones:ancho 2254 x largo 4783, alto: 2336 , peso 4020 kg Equipos probados , con garantia, envios a toda España. Referencia: 1113. Tenemos 2 unidades en Stock

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de refrigeración: agua, Enfriadora de Absorción Carrier 1.822 kW – Modelo 16LJ-A53E-LC – Año 2018 Características técnicas • Fabricante: Carrier • Modelo: 16LJ-A53E-LC • Tipo: Enfriadora de absorción (Absorption Chiller) • Año de fabricación: 2018 • Capacidad frigorífica: 1.822 kW • Refrigerante: Agua • Absorbente: Solución de bromuro de litio (LiBr 55%) • Cantidad de refrigerante: 461 kg (agua) • Cantidad de absorbente: 2.644 kg Circuito de agua fría • Entrada: 12 °C • Salida: 7 °C • Caudal: 313 m³/h • Pérdida de carga: 48,1 kPa Circuito de agua de refrigeración • Entrada: 28,5 °C • Salida: 36,5 °C • Caudal: 449 m³/h • Pérdida de carga: 96,8 kPa Circuito de agua caliente • Entrada: 100 °C • Salida: 80 °C • Caudal: 29,1 l/s • Pérdida de carga: 10,7 kPa Alimentación eléctrica • 400 V • 50 Hz • Trifásica Potencia eléctrica instalada • Total: 10,8 kVA • Bomba de absorción nº1: 3,0 kW • Bomba de absorción nº2: 1,5 kW • Bomba de refrigerante: 0,3 kW • Bomba de purga: 0,4 kW Equipamiento • Cuadro eléctrico Carrier • Sistema de control digital • Bombas integradas • Sistema automático de purga • Intercambiadores de calor de alta eficiencia Fpjdpfx Aozm Tcieh Hol • Equipo montado sobre bancada industrial • Funcionamiento totalmente automático

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, THERMATOOL CFI 250 | Soldadora de Alta Frecuencia de Estado Sólido de 250 kW La THERMATOOL CFI 250 es una soldadora de alta frecuencia de estado sólido (HF Solid State Welder) diseñada para la fabricación de tubos y perfiles de acero mediante soldadura por alta frecuencia. Con una potencia de salida de 250 kW y una frecuencia de soldadura de 400 kHz, ofrece un proceso de soldadura estable, eficiente y de alta calidad para líneas de producción de tubo. Especificaciones técnicas · Fabricante: THERMATOOL Fpedpfx Ahozpx Iie Hol · Modelo: HF welder CFI 250 kW · Año: 2011 · Potencia de salida: 250 kW · Frecuencia de soldadura: 400 kHz · Tensión de entrada: 3 × 400 V · Corriente de entrada: 578 A Características principales · Inversor HF MosFet de 250 kW con 5 pares de módulos (5 positivo y 5 negativo) · Sistema automático de asaptación de carga AUTOMATCH · Rectificador DC de 250 kW con control mediante PLC Siemens S7 · Consola de control remoto · Sistema de refrigeración por agua destilada en circuito cerrado ¿Busca una soldadora de alta frecuencia u otro equipo de para la producción de tubos soldados? Explore nuestra amplia gama de maquinaria seminueva para la industria del tubo. Voltaje de entrada: 3 × 400 V Corriente de entrada: 578 A Frecuencia de soldadura: 400 kHz Potencia de salida: 250 kW Inversor de AF con MosFet de 250 kW, con 5 pares de módulos: 5 positivos y 5 negativos Rectificador de DC de 250 kW: con control PLC Siemens S7

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 6.328 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11180000573, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 880 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.250 mm Recorrido del eje Y: 880 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Fpodozxf Inopfx Ah Hel Indexación del eje C: 360° (0,001°) Velocidad de avance: 40 m/min Velocidad de desplazamiento rápido: 40 m/min Número de paletas: 1 Dimensiones de la paleta (diámetro): 1.000 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.000 kg Par máximo: 7.900 Nm Velocidad máxima del husillo: 18.000 rpm Potencia del accionamiento del husillo: 15 kW con un 40 % de ciclo de trabajo Potencia del accionamiento del husillo: 10 kW en funcionamiento continuo Portaherramientas: CAT 40 Número de posiciones para herramientas en el almacén: 60 Cambiador de herramientas: de doble garra DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: control de contorneado 3D MillPlus Consumo total de energía: 55 kVA Capacidad del depósito de refrigerante: 600 l Dimensiones (largo x ancho x alto): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento con corriente: 33.831 h Tiempo de funcionamiento del husillo: 6.328 h EQUIPAMIENTO Volante electrónico Transportador de virutas Suministro interno de refrigerante Ventanas de inspección giratorias Pistola de refrigeración Preparación para sonda Renishaw Paquete de precisión Preparación para refrigeración interna con 40/80 bares Filtro de banda de papel

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa PE30 para el recubrimiento con chocolate y el enfriamiento de productos – Tanque de 30 kg – Túnel de enfriamiento de 2,7 m – Prácticamente nueva Estamos vendiendo nuestra línea completa PE30 para el recubrimiento con chocolate y el enfriamiento de productos, tras el cierre de nuestra planta de producción de barritas de proteínas, que fue inaugurada recientemente en Londres. El equipo se compró nuevo específicamente para nuestra propia producción y solo entró en funcionamiento alrededor de marzo de 2026. Desde entonces, aproximadamente 25 000 barritas de proteínas recubiertas de chocolate han pasado por la línea, por lo que ha tenido un uso comercial relativamente ligero y se encuentra en excelentes condiciones. El equipo se vende únicamente debido al cierre de nuestra planta de producción por motivos empresariales y financieros, no por ningún fallo en la maquinaria. El sistema completo incluye: Máquina PE30 para derretir y recubrir con chocolate Fpsdpfxezx D Dbs Ah Hsl Tanque de 30 kg para derretir y mantener el chocolate Sección de recubrimiento con chocolate con cinta transportadora de malla de acero inoxidable Carcasa/cubierta de acrílico hecha a medida para mejorar la estabilidad de la temperatura alrededor del chocolate Túnel de enfriamiento refrigerado de 2,7 m Cinta transportadora de enfriamiento de PU de grado alimentario Compresor Copeland Ventilador de ventilación/extracción externo Componentes asociados suministrados con el sistema La cubierta de acrílico hecha a medida se compró por separado y se diseñó específicamente para nuestra máquina, con el fin de ayudar a mantener una temperatura más controlada alrededor del chocolate durante el recubrimiento. Está incluida en la venta. Especificaciones de la PE30 Fabricante: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modelo: PE30 Capacidad: 30 kg Potencia: 220 V / 1 fase / 50 Hz, 1,8 kW Material: Acero inoxidable SUS304 Velocidad de funcionamiento: 2 m/min Malla: 200 × 1000 mm Cinta: 200 × 1200 mm Dimensiones: aprox. 1230 × 850 × 1450 mm Túnel de enfriamiento de 2,7 m Acero inoxidable SUS304 Cinta de PU de grado alimentario Cinta de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 fase / 50 Hz 2,8 kW Compresor Copeland de 2 CV Capacidad de temperatura hasta aprox. -15 °C Dimensiones: aprox. 2800 × 850 × 1380 mm Peso: aprox. 220 kg Estas especificaciones técnicas se obtienen de la documentación original del fabricante. El sistema también incluye un ventilador de ventilación diseñado para ser instalado/ventilado fuera del área de producción. Utilizamos la línea para barritas de proteínas recubiertas de chocolate de alta calidad, pero también puede ser adecuada para barritas energéticas/nutricionales, confitería, galletas, productos de panadería y otros productos recubiertos de chocolate. El fabricante también especifica que el túnel de enfriamiento es adecuado para una variedad de aplicaciones alimentarias. La máquina se encuentra actualmente en Wimbledon, Londres, Reino Unido. Se puede organizar una inspección y se pueden proporcionar videos del equipo en funcionamiento a los compradores interesados. También estamos vendiendo otros equipos de nuestra planta de producción de barritas de proteínas, que incluyen maquinaria de extrusión/conformado de barritas de proteínas, equipos de procesamiento de chocolate, máquinas de envasado en flujo, mezcladoras y equipos de producción de acero inoxidable. Las máquinas se pueden comprar individualmente o como parte de una línea completa de producción de barritas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Fuerza de sujeción: 650 t Diámetro del husillo: 60 mm Volumen de inyección: 891 cm³ Peso de inyección: 810 g Fodpfsyzylvex Ah Hopl Distancia entre las columnas V: 1020 mm Distancia entre las barras de soporte H: 1020 mm Dimensiones de la platina H x V: 1.450 x 1.470 mm Carrera máxima de apertura: 930 mm Altura mínima de montaje del molde: 450 mm Diseño: Horizontal Accionamiento: Hidráulico + Regulador de caudal de agua de refrigeración (2 x 6 circuitos) + Robot Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Canales calientes 1. Control integrado de canales calientes con 24 zonas (ZE 273) 2. Control integrado de canales calientes con 32 zonas en la platina fija (ZE 274), ampliado a 36 zonas (SO 10) 3. Control neumático de boquillas con válvula de aguja, 1 × válvula de 5/2 vías (ZE 276) 4. Modernización de la conexión de los canales calientes para 24 zonas (SO 01) 5. En total: 60 zonas a través de dos controles Características destacadas del equipamiento Moldeo por inyección 1. Accionamiento eléctrico del husillo, con control de frecuencia (WA 313) 2. Inyección de alta velocidad con acumulador central, controlada por servoválvula (WA 361 + SO 12) 3. Inyección neumática en cascada de 4 vías + interfaz de cascada Gammaflux (SO 05 + SO 08) Monitorización de la calidad y del proceso 1. Medición de la presión de la cámara del molde Priamus + integración BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Conmutación de contrapresión con registro y visualización de valores máximos (ZE 350) 3. Registro del 100 % de los datos del proceso (PDE) con estadísticas y gráficos (ZE 420) Extracción del molde y los machos 1. 4 circuitos de extracción de machos a través de válvulas proporcionales, independientemente del caudal (ZE 234 + ZE 237) 2. Alivio de presión eléctrico para la extracción de machos (SO 27) 3. Aguja neumática separada para los canales calientes (SO 04x) Sistema de fijación rápida para el molde 1. Sistema de fijación rápida completo: interfaz, alimentación eléctrica, instalación y prueba (SO 23a–d) Conectividad y automatización 1. Interfaz OPC/UA para sistemas host (SO 5631) 2. WC5 World Connect: acceso remoto y servicio (ZE 571) 3. Gestión integrada de datos de fabricación BDE/PDE (ZE 471 + ZE 420) 4. Interfaz de robot Demag a través del bus CAN (ZE 752) Energía e infraestructura 1. Monitorización integrada de la energía con cálculo del coste por pieza (ZE 4921) 2. Montaje elástico de la máquina / amortiguación de vibraciones (WA 180) + 2 x platinas magnéticas

Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 6.967 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 York, Johnson controls, enfriadora de agua, modelo: YLAA0390HE, de 390 KW, (335.400 frigorias) gas R-410, 5 compresores scroll, intercambiador tubular, Dimensiones :3690 x 2242 x 2393 mm de alto, Peso: 2805 kgs, con 6 ventiladores axiales. Equipo probado y con garantia en España. Fedpfowg Hnnjx Ah Hopl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ d.o.o. La sala de cocción BH-3 tiene una capacidad de lote de 20 hl y está diseñada como un sistema semiautomático con calefacción por vapor. Incluye todos los recipientes de proceso importantes y una amplia gama de accesorios, lo que la hace adecuada para cervecerías de tamaño mediano. La instalación está disponible actualmente. Datos técnicos - Volumen de mosto: 20 hl por lote - Tanque de agua caliente: 4.586 L, camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría: 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol - Calefacción: vapor - Control: semiautomático con PLC Alcance de la entrega Fedpfx Ahoxcng Ij Hepl - Sala de cocción | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, semiautomática, con calefacción por vapor - Tanque de agua caliente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol - Contenedor de grano molido | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg de capacidad - Intercambiador de calor de 2 etapas | SKRLJ d. o.o. | - | 2018 | Acero inoxidable - Accesorios: sistema de aireación de mosto, removedor de granos, hidratador de grano molido, esferas de pulverización CIP, sensores de temperatura, imanes de camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitarias, caudalímetro electrónico, mezclador manual de agua fría/caliente con termómetro, PLC para control de bombas/recetas/temperatura.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación Fedpfx Aszi Twrsh Hjpl - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La sala de cocción fue fabricada por la empresa checa HANSTEEL s.r.o. en 2017. Puede producir 5 hl. Detalles técnicos Sala de cocción de dos cámaras con calefacción eléctrica Volumen nominal: 500 litros Volumen total: 550 litros La sala de cocción está montada en un bastidor independiente con escaleras y plataforma de acero inoxidable Incl. Refrigerador de Alfa-Laval: refrigeración de 500 litros de 99 °C a 12 °C en 1 hora Válvulas de cierre en las chimeneas Agitadores en ambos depósitos con convertidor de frecuencia para cambiar la velocidad Cubeta de tamiz con sensor de nivel para el rellenado automático de agua La sala de cocción se controla mediante una pantalla táctil accesible desde la plataforma de trabajo La aplicación necesaria para controlar la sala de cocción se puede instalar en un dispositivo portátil (por ejemplo, una tableta) y el funcionamiento de la sala de cocción se puede controlar a distancia. También es posible poner a la venta cubas de fermentación abiertas con un volumen nominal de 1000 litros (volumen total de 1200 litros). Fpedsuzpiiopfx Ah Hjl

Estado: usado, Sistema de sala de cocción de 4 equipos con calefacción por vapor y depósitos de mosto de acero inoxidable. El sistema es adecuado para los procesos de maceración e infusión, así como para la elaboración de cervezas de alta graduación y consta de los siguientes componentes: * Cuba de maceración (Huppmann, 2004) con una capacidad de 150 hl, con calefacción por vapor, aislada, con agitador de entrada inferior y premezclador. * Cuba de filtración (Huppmann, 2004), aislada, con fondo cónico, sistema de corte y tornillo de extracción de bagazo. Fpsdpjzizb Sofx Ah Hol * Depósito de pre-filtración para el mosto (Steinecker, 2003), depósito aislado. * Cuba de cocción (Steinecker "Merlin", 2003), con calefacción por vapor, aislada. * Condensador de vapor de la cuba. * Tanque de remolino, aislado, con depósito de dosificación de lúpulo (compuerta manual) y sistema de extracción de sedimentos por la parte superior. * Tanque de sedimentos con una capacidad de 15 hl, cónico. * Dispositivo de dosificación de lúpulo con 3 recipientes de acero inoxidable y esclusas de lúpulo sobre una estructura común de acero inoxidable. * Enfriador de mosto (API, 2006), intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar 180 hl/h de mosto caliente a la temperatura de fermentación. * 3 bombas centrífugas para el transporte del mosto. * Diversas tuberías, válvulas, accesorios y sensores. Máquina (información adicional): Planta de elaboración de cerveza con depósitos de acero inoxidable con calefacción por vapor; años de fabricación 2003-2006. Capacidad de mosto para la fermentación: hasta 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveza normal, 12.000 l para cerveza tipo Bock. Carga de grano: 2500 kg/lote. Funcionamiento/Control: Simatic S7-400. Material: Acero inoxidable. Equipamiento: Cuba de maceración; cuba de filtración; depósito de pre-filtración; dosificación de lúpulo; cuba de cocción (Merlin); tanque de remolino; tanque de sedimentos; enfriamiento del mosto; 3 bombas de mosto.

Estado: usado, Sistema de refrigeración con amoníaco (NH3) en el circuito primario y glicol en el circuito secundario. El sistema consta de los siguientes componentes: 1. Dos compresores de refrigeración para la compresión de NH3, de los cuales: - 1 compresor de pistón (Sabroe, 2008) con una potencia de 75 kW (utilizado en funcionamiento normal) - 1 compresor de tornillo (Stal, 1991) con una potencia de 75 kW (utilizado como máquina de reserva) 2. Intercambiador de calor de placas (Alfa Laval, 1997) para la evaporación del NH3, a la vez que se enfría el glicol. Se enfrían 100 m³/h de glicol de 0 °C a -3 °C. El glicol transporta el frío al proceso. 3. Condensador para la licuefacción del NH3 (Evapco, 2002) con una capacidad de condensación de 620 kW, instalado en el exterior. 4. Tanque de almacenamiento de NH3 (EM-Polar, 2009) con un volumen de aproximadamente 3 hl. 5. Tanque de glicol, vertical, con revestimiento. 6. Dos bombas centrífugas para el bombeo de glicol. Fedpfjzizkgox Ah Hspl 7. Cuadro de control con panel táctil como interfaz hombre-máquina (HMI). 8. Diversas tuberías, válvulas y sensores. Máquina (complemento): Enfriador de NH3-glicol como sistema de refrigeración secundario; año de fabricación aproximadamente 1991-2009. Capacidad de refrigeración aproximada: 300 kW. Funcionamiento/Control: Simatic S7-1500 (año de fabricación 2022). Equipamiento: 2 compresores de refrigeración; intercambiador de calor de placas (evaporador/enfriador de glicol); condensador; tanque de NH3; tanque de glicol; 2 bombas de glicol; cuadro de control con panel táctil; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Enfriador de agua de construcción muy compacta / Enfriador de agua enfriado por agua Enfriador / Chiller ef cooling Ernst H. Furrer EVO 60 Tipo WKL 520 Fjdsxlkg Aopfx Ah Hepl Año de fabricación 2020 - Núm. de serie 0520.008/36732 Capacidad de refrigeración 60 kW Capacidad de condensación 84 kW Cantidad de circuitos frigoríficos 1 Refrigerante por circuito frigorífico R410A, 4,4 kg 2 compresores Bomba CM 10-5 Grundfos Intercambiador de calor Dimensiones técnicas: Longitud/Ancho/Altura 1800 x 850 x 2153 mm Peso 640 kg Inspección en línea por video vía WhatsApp, MS Zoom, Telegram En stock en Emskirchen/Núremberg - Disponible de inmediato - Puede probarse

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Fabricante: HSM Modelo: HL 4010 Re Fjdpfx Ahszxqkzs Hjpl Año de fabricación: 2014 Fuerza de prensado: 40 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza semiautomático de 20 hectolitros fue fabricado en 2018 y está equipado con un sistema de calefacción de vapor. Incluye una sala de cocción completa, una caldera de vapor, una estación CIP, tanques de fermentación y un sistema de limpieza de barriles KEG. Detalles técnicos - Volumen de mosto: 20 hL por lote - Control: Semiautomático - Calefacción: Vapor Alcance del suministro - Caldera de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Potencia: 300 kg/h - Incluye sistema de tratamiento de agua - Sala de cocción | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Tina de maceración y filtración - Caldera - Tanque de hidromasaje - Tanque de agua caliente | 4.586 L | con camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría | 4.400 L | con camisa de refrigeración por glicol - Intercambiador de calor de 2 etapas - Tolva de granos de 500 kg - Estación CIP semiautomática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Tanque de ácido de 500 litros - Tanque de lejía de 500 litros, aislado y con calefacción eléctrica - 1 bomba centrífuga sanitaria - PLC para control de bombas/temperatura - Fabricado completamente en acero inoxidable Fpjdpfxevy U Drj Ah Hel - Sistema de lavado de barriles KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 barriles KEG/h - 2 estaciones de limpieza - Semiautomático - Calefacción por vapor - 2 cabezales tipo S - Molino de granos | Robix | RX-600 | 2018 - Potencia: 600 kg/h

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 26 kW (35,35 CV), capacidad del depósito: 3.000 l, Se vende una mezcladora al vacío Alco AMP 3000 V con opción de refrigeración. La instalación se ofrece con plataforma de soporte y sistema de carga móvil para vagones de carne de 200 litros. DETALLES TÉCNICOS Dos ejes de mezcla horizontales dispuestos en paralelo. Geometría de los ejes que evita colisiones. Geometría de los ejes adaptada al producto para una mezcla eficiente y homogénea, incluso con productos delicados. Capacidad: 3.000 litros Potencia: 26 kW Fpjdpfozzpz Rsx Ah Hsl Dimensiones de la mezcladora Longitud: 3.700 mm Ancho: 1.700 mm Altura: 2.900 mm Dimensiones de la plataforma de soporte Longitud: 2.100 mm Ancho: 800 mm Altura: 2.400 mm Dimensiones del sistema de carga móvil Longitud: 1.450 mm Ancho: 1.300 mm Altura: 3.400 mm EQUIPAMIENTO Opción de refrigeración Plataforma de soporte Sistema de carga móvil para vagones de carne de 200 litros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 530001846, fuerza de prensado: 70 t, anchura de la abertura de llenado: 1.020 mm, longitud de la abertura de llenado: 900 mm, longitud de bala: 1.200 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso de la bala: 600 kg, ancho total: 2.060 mm, altura total: 2.394 mm, longitud total: 5.992 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 19 A, peso total: 7.500 kg, duración de la garantía: 3 meses, nivel de ruido: 70 dB, presión: 58 bar, altura de transporte: 2.400 mm, presión (máx.): 70 bar, ancho de apertura: 1.020 mm, peso en vacío: 7.500 kg, año de la última revisión: 2026, caudal volumétrico: 43 m³/h, presión de funcionamiento: 70 bar, anchura de transporte: 2.066 mm, longitud de transporte: 5.992 mm, tipo de protección (código IP): IP54, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad del depósito: 123 l, carrera: 1.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, EN VENTA: Prensadora hidráulica para compactación de HSM HL 7009 Li Fabricante: HSM Pressen GmbH, Alemania Fodpfx Ahezmu Umj Hspl Prensadora horizontal de una cámara para compactar residuos HSM, usada Apta para la compactación de papel, plásticos, botellas de PET, residuos municipales, etc. En el caso del papel, embalaje logístico adecuado para las papeleras = valorización de los residuos Fuerza de prensado: 70 toneladas (compactación de aproximadamente 6:1) Motor: 11 kW, 3x400 V Dimensiones totales de la máquina/prensadora: 580 × 290 × 300 cm (largo × ancho × alto) Dimensiones del paquete: 120 × 110 × 110 cm (largo × ancho × alto), 1,5 m3, 650 kg, 1 paquete = 1 paleta Los paquetes se pueden apilar Sistema automático de expulsión del paquete a las paletas Fácil atado de los paquetes con 4 alambres de acero Peso de la máquina/prensadora: 7400 kg Año de fabricación: 2017 Disponible máquina tanto para colocación a la derecha como a la izquierda, según las necesidades del lugar de instalación. La máquina ha sido revisada y mantenida, no presenta fugas de aceite, ha recibido mantenimiento regular y está lista para su uso. Garantía de 3 meses. Precio sin IVA, factura disponible. Transporte: -Carga incluida en el precio -Recogida en Moravec 41, distrito de Žďár nad Sázavou -En caso necesario, se puede organizar el transporte por camión.