Impuls Engineering Gmbh Linear Vibrations-Waage Zweikopf A de segunda mano en venta (108.935)

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Pedpfx Ahoz Agv Ue Rjrb - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Predpfjz Agw Eex Ah Reb - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Psdpfjz Ag Rrjx Ah Rerb - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov Podpfx Aszz Rpceh Rorb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, S&F Criba oscilante | Tamiz oscilante tipo Tipo ASM-200 de segunda mano (revisada) con rodamientos revisados (rodamientos de brida) y juntas universales revisadas Fabricante: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Año de fabricación: 2017 Capacidad de cribado: aprox. 20 t/h (para pellets de madera, dependiendo del material) Fracciones: 2 Superficie de cribado: 2,0 m² por tamaño de malla Plataformas de cribado: 1 unidad Tamaño de malla del cribado: - 1.ª plataforma de cribado: malla de chapa perforada, D = 5 mm Potencia de accionamiento: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x An x Al: 3200 x 1800 x 1450 mm Modelo: ECO Line Peso de la máquina: aprox. 1300 kg Color de la máquina: RAL 3000 Rojo Llama incl. 1 unidad Silo modular tipo M-300 / 45°, de segunda mano L x A = 3.000 x 3.000 mm Altura total: aprox. 4.400 mm Altura de salida: aprox. 1.750 mm Volumen: aprox. 4,06 o 9,35 m³ Densidad aparente máx.: aprox. 900 kg/m³ N.º de artículo: 406.4345 Incl. patas de extensión L = 1.100 mm Incl. accesorio de tolva y compuerta deslizante Adecuada para cribar, entre otros, los siguientes materiales a granel - Virutas de madera - Serrín y serrín - Biomasa - Pellets de madera - carbón vegetal - Residuos de madera - Corteza Podpfx Ahoy Aa Ugs Rjrb Criba para astillas de madera | Criba vibratoria | Criba plana | Criba oscilante | Criba para astillas de madera

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 160 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 25.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 15 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Año de fabricación: 2022 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, de diseño industrial robusto. La máquina está diseñada como un sistema de corriente alterna de 50 Hz y es adecuada para diversas tareas de soldadura por resistencia. La máquina cuenta con un sistema de adaptación para soldadura de costura circular integrado. Los cabezales de soldadura de costura circular correspondientes no forman parte del alcance de la máquina que se ofrece y pueden adquirirse por separado. Gracias al diseño modular de la máquina, es posible utilizar diferentes herramientas de soldadura y aplicaciones. Datos técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Denominación de la máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2022 Técnica de soldadura: Corriente alterna (CA), 50 Hz Potencia de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabajo: 50 % Fuerza máxima de soldadura: 11 kN Control de soldadura: SER Control PLC: Siemens Seguridad CE: control de 2 manos Adaptación para soldadura de costura circular: integrada Prsdoztn Sxepfx Ah Rob Equipamiento Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens Técnica de corriente alterna de 50 Hz Adaptación para soldadura de costura circular integrada Control de soldadura SER Control PLC Siemens Sistema de soporte para el equipo con pantalla táctil Control de 2 manos como dispositivo de seguridad CE Diseño modular de la máquina Diseño industrial robusto Disponible por separado Los cabezales de soldadura de costura circular no están incluidos en el precio de venta de la máquina y pueden adquirirse por separado. El enfriador de agua "On Top" tampoco está incluido en el precio de venta de la máquina y puede adquirirse por separado. La máquina se encuentra en buen estado y puede ser inspeccionada y demostrada previa cita. Nota: Los cabezales de soldadura de costura circular y el enfriador de agua "On Top" están disponibles por separado y no forman parte de la oferta de la máquina. Salvo modificaciones técnicas y errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 3.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21220, altura total: 1.310 mm, capacidad del depósito: 450 l, capacidad útil del depósito: 310 l, tensión de entrada: 400 V, diámetro exterior: 1.480 mm, Ofrecemos este vibrador circular RA21 en muy buen estado, fabricado en 2025. Este vibrador circular es una máquina de pulido por abrasión universal, diseñada para desbarbar, redondear y pulir piezas. Ofrece una alta capacidad de pulido, un funcionamiento sencillo y procesos fiables. Prjdozgti Aepfx Ah Rsb El vibrador circular tiene un fondo de cuba inclinado, lo que permite que las piezas se desplacen de forma fiable hacia la superficie de tamizado integrada. La gran superficie de tamizado con salida tangencial garantiza una separación segura entre las piezas y los abrasivos. Está instalada una línea de lavado automática que elimina automáticamente el polvo de pulido de las piezas. La centrífuga de limpieza se utiliza para el tratamiento de líquidos de proceso contaminados. Estas instalaciones destacan por su alta capacidad de limpieza y están equipadas con un depósito de agua de proceso separado para aguas sucias y aguas limpias. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, peso en vacío: 50 kg, Sistema de calentamiento para el temple de herramientas: 9 kW. Temperatura: 150 °C. Predpfjzab A Eex Ah Rjb

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 900 kg, peso máximo de la carga: 5.000 kg, peso total: 6.000 kg, tamaño del neumático: 300 x 80, estado del neumático: 100 %, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2025, Remolque con depósito de agua de 5000 litros - 25 km/h, homologado según ABE Ideal para empresas municipales (servicios de jardinería), construcción, obras viales para la supresión de polvo, suministro en obras, agricultura o como camión cisterna profesional para grandes empresas, en cualquier lugar donde se necesite agua in situ. Equipado con un dispersor de gran alcance y una barra pulverizadora con boquillas. Altura de enganche: aproximadamente 700 mm. Rueda de apoyo automática con mecanismo de plegado. Bomba de toma de fuerza para el llenado y vaciado. Además, bomba de toma de fuerza para el funcionamiento de una hidrolimpiadora. Pjdpfx Ahjzy Dy Ee Rjrb Equipo de demostración prácticamente nuevo, modelo de 2025. No dude en enviarnos su oferta realista. El IVA se puede desglosar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11H82290, Máquina para la fabricación de cuadernos E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada en 2012) Para la producción de cuadernos terminados con cubiertas preimpresas Datos técnicos Velocidad del rollo de papel (mecánica) / minuto: máx. 300 m Ciclos de trabajo / minuto – sección de conversión: máx. 60 En producción de 4 en 4 – cuadernos/hora: máx. 14.400 Ancho del rollo: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diámetro del rollo: máx. 1.200 mm Longitud de impresión (circunferencia del cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Longitud de corte – cortadora transversal: mín. 300 mm Para la producción de cuadernos: máx. 500 mm Para la producción de pilas: máx. 670 mm Pasos de ajuste: 5 mm Número de cortes / minuto – cortadora transversal: máx. 1.000 Rango de tamaño del producto terminado (lado sin encuadernar x lado encuadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de hojas: mín. 5 / máx. 50 Grosor del producto (desplegado): máx. 5 mm Equipo principal Unidades de enrollado • 2 unidades de enrollado con eje Torre de marcaje • 1 torre de marcaje para un máximo de 4 unidades de marcaje Nota: La torre de marcaje está equipada para: • Marcaje a 2 colores desde 1 rollo, o Predozq Av Topfx Ah Rsb • Marcaje a 1 color desde 2 rollos Unidad de perforación longitudinal (para operación con 1 rollo) • 1 unidad de perforación longitudinal Unidad de corte transversal • 1 sistema de corte transversal con 1 cuchilla, que permite un intercambio y ajuste rápido y sencillo de la cuchilla Sistema antiestático • Equipo antiestático para la manipulación del papel Dispositivo de superposición de hojas • 1 dispositivo de superposición de hojas Unidad de conteo y apilado de hojas • Sistema de conteo y apilado de hojas Alimentadores de cubiertas (1º / 2º / 3º / 4º alimentador de cubiertas) • Alimentador automático Will para cubiertas preimpresas Sistema de entrega de pilas altas • Unidad de entrega de pilas altas, sistema en línea para la recolección de secciones de hojas de gran tamaño Unidad de grapado • Tamaño del alambre: n.º 24–26 • 9 cabezales de grapado Unidad de plegado por secciones • 1 unidad de plegado por secciones Unidad de prensado de lomo cuadrado • 1 unidad de prensado de lomo cuadrado Cortadora • 1 cuchilla de corte de borde frontal • 3 cuchillas separadoras • 2 cuchillas de corte lateral Dispositivo de redondeo de esquinas • Unidad de redondeo de esquinas para cuadernos terminados Unidad de volteo de cuadernos • Estación de volteo de cuadernos para apilamiento uniforme Sistema de descarga de pilas de cuadernos • Sistema de entrega de pilas de cuadernos • Mesa de entrega de volteo y mezcla de diseños de títulos (adaptada posteriormente) Equipo eléctrico • Dispositivo para mantener una temperatura adecuada para los componentes electrónicos en los armarios de control Equipo neumático • Sistema neumático para el funcionamiento de la máquina

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Equipo de soldadura US con fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) de 20 l Pedpfx Aozlnb Reh Rjrb - Generador ultrasónico Martin Walter MW 2000 WMI - La impresora que antes estaba instalada ya no está - Dos mangueras de aire tienen fugas - Falta una cámara de inspección - Posibilidad de envío con un coste adicional

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K00629, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2 h, potencia: 3 kW (4,08 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 320 mm, anchura de corte (máx.): 320 mm, tipo de control: Controlado por PLC, altura total: 2.100 mm, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 2.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, iluminación, Con la sierra de cinta automática SA 320 ZA, la fábrica de máquinas para serrar Bauer GmbH ofrece una solución de serrado potente y totalmente automática para series de producción exigentes. Su robusta construcción, guiada por columnas, garantiza la máxima precisión de corte, una larga vida útil y un funcionamiento fiable, incluso en turnos de trabajo continuos. Ya sea en el comercio de acero, la construcción metálica, la ingeniería mecánica o la fabricación por encargo, la SA 320 ZA destaca por su alta productividad, su fácil manejo y su calidad duradera. Prodpfx Ahezqdtye Reb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2132072, REF: MM6195 1 x máquina cortadora en dados de alta capacidad Foodlogistik GmbH suministrada con parrilla multicuadro. Excelente cortadora de alto rendimiento para trocear carne fresca, templada y cocida, aves o pescado. También apta para queso, verduras y fruta. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante - Foodlogistik GmbH ✅ Modelo - DICR CAPACITY 126. ✅ Número de serie - 2132072. Predpfexfll Tox Ah Reb ✅ Año de fabricación - 2013. ✅ Rendimiento/capacidad - hasta 3.000 kg/h según producto. ✅ Rango de temperatura del producto - de -3°C a +60°C. ✅ Dimensiones de la cámara - 530 mm largo x 126 mm ancho x 126 mm alto. ✅ Requisitos eléctricos - 400-415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Potencia - 5,6 kW. Parrilla de corte - multigrid, configurada actualmente para cubos de 10 mm. ✅ Estado - muy bueno, último uso en junio de 2025.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: Drymex S 5, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 8.286 h, Magnífica, robusta y perfectamente mantenida instalación de secado, compuesta por 2 unidades, 1 gran cabina de secado de acero inoxidable con suelo de chapa perforada, incluyendo tuberías, y el equipo de limpieza a vapor Blue Evolution XL de la empresa Beam. Ideal para el secado suave de alimentos (hierbas, té, hierba de trigo), secado a baja temperatura con electricidad (por debajo de 40 °C), solo para uso en interiores. Los segmentos individuales del suelo de chapa perforada se pueden abrir individualmente (para la limpieza). En excelentes condiciones, muy bien construida. Predpfxsyffqqe Ah Rob Dimensiones: unidades: 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabina de secado: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acero inoxidable: 1.4301. Toda la instalación está muy bien cuidada, aún montada y totalmente lista para su uso. Se puede inspeccionar en cualquier momento con electricidad. La cabina de secado también se puede dividir y conectar a cada una de las unidades. De este modo, tendrá a su disposición dos secadores idénticos. Precio negociable.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Prjdszizkyspfx Ah Rob Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: funcionamiento limitado, REF: MM6413 1 sistema de embalaje de Gainsborough Engineering Ltd, utilizado anteriormente para embalar pequeños componentes de máquinas. Consta de una cinta transportadora de alimentación, una máquina vertical de formación, llenado y sellado de bolsas, equipada con una impresora Zodiac HS y una cinta transportadora de descarga. Fabricante: Gainsborough Engineering Ltd Modelo de máquina vertical de formación, llenado y sellado de bolsas: GV2K1. Fecha de fabricación: 2003. Barras de sellado: 250 mm de longitud (vertical y horizontal). Ancho del rollo: 505 mm. Película actual: 230 mm. Mesa de clasificación/alimentación: 1500 mm de longitud x 710 mm de ancho. Psdpfx Ahey Hlkbs Rjrb Cinta transportadora de descarga: cinta de 290 mm de ancho x 950 mm de longitud de descarga. Dimensiones totales: 6,15 m de longitud x 1,7 m de ancho x 2,2 m de altura. Estado: no funciona, fuera de servicio desde hace 3 o 4 meses.

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 sistema de embalaje de Gainsborough Engineering Ltd, utilizado anteriormente para embalar componentes pequeños de máquinas. Consta de una cinta transportadora de alimentación, una máquina vertical de formación, llenado y sellado de bolsas equipada con una impresora Zodiac HS y una cinta transportadora de salida. Fabricante: Gainsborough Engineering Ltd. Modelo de máquina vertical de formación, llenado y sellado de bolsas: GV2K1. Fecha de fabricación: 2003. Barras de sellado: 250 mm de longitud (vertical y horizontal). Ancho del rollo: 505 mm. Película actual: 230 mm. Tubo de formación: 60 mm de diámetro. Mesa de clasificación/alimentación: 1500 mm de longitud x 710 mm de ancho. Prodpfsy Hlvwjx Ah Rsb Cinta transportadora de salida: 290 mm de ancho x 950 mm de longitud. Dimensiones totales: 6,15 m de longitud x 1,7 m de ancho x 2,2 m de altura. Estado: Completamente operativa.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 23467, Potencia: 25/35 kVA, sistema de control SIEMENS Simatic HMI, compuesto por: 1 dispositivo de vuelco para carros de transporte de virutas ELIAS ENGINEERING, capacidad de carga: 500 kg, 1 trituradora ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 pre-limpieza ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 post-limpieza ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 depósito de almacenamiento ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 dispositivo de distribución de virutas ELIAS ENGINEERING TTS 600, capacidad de carga: 150 kg, con sistema de rieles, control y carcasa de acero. Pjdpfx Aezqy R Uoh Rorb

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos ver folleto. Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) Prodpfx Ahoz Hax Uo Reb ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Año de fabricación: 2011, Estado: no examinado (usado), Instalación completa de tratamiento de gas y oxidación catalítica con recuperación de calor – Año de construcción: 2011 Por encargo de un cliente, ofrecemos a la venta una instalación industrial de alta calidad para el tratamiento de gas y la oxidación catalítica. La instalación se diseñó y construyó originalmente para el tratamiento de corrientes de gas que contienen metano, sulfuro de hidrógeno e hidrocarburos procedentes de una aplicación geotérmica. Actualmente se encuentra completamente montada y puede ser inspeccionada previa cita. La instalación se puso fuera de servicio en 2015 y, posteriormente, se inhabilitó de forma profesional. Todos los componentes en contacto con los fluidos se vaciaron y limpiaron. Desde la inhabilitación, la instalación no se ha utilizado ni se ha sometido a mantenimiento periódico. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Antes de una posible reanudación de las operaciones, es necesaria una inspección técnica, así como la modernización de los componentes individuales, en particular la tecnología de control y automatización. Datos técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalación completa) Modelo: Instalación especial diseñada según las necesidades del cliente Podpfezr T Dkex Ah Rerb Año de construcción: 2011 Caudal de aire de proceso/aire de escape: hasta 6.000 Nm³/h Conversión de metano según el diseño original: 90 % Potencia del quemador: 250 kW Utilización del calor residual: hasta aproximadamente 370 kW de potencia térmica Alcance de la instalación Instalación de desgasificación al vacío Absorbedor de sulfuro de hidrógeno Instalación de compresor de vacío Tratamiento de agua Instalación de oxidación catalítica Reactor catalítico hasta 750 °C Prefiltración de dos etapas Intercambiador de calor principal de acero inoxidable Intercambiador de calor para la utilización del calor residual Quemador de gas Ventilador principal de frecuencia variable Tecnología de medición de gas de Dräger Control Siemens S7 con visualización de procesos Amplia tecnología de medición, control y seguridad Documentación Se dispone de una amplia documentación original para la instalación, que incluye: Descripción del proceso Planos de instalación Diagramas de flujo de tuberías e instrumentación (P&ID) Isométricos Documentación de oferta y proyecto Actualmente, se está verificando la integridad de los certificados ATEX y la documentación de los recipientes a presión. Estado Instalación completamente montada Puesta fuera de servicio en 2015 en condiciones de funcionamiento Componentes en contacto con los fluidos vaciados y limpiados No utilizada desde la inhabilitación Venta en su estado actual Posibilidad de inspección previa cita La instalación es especialmente adecuada para aplicaciones en el tratamiento de gas, la oxidación de metano, la limpieza de VOC/gases de escape, biogás, gas de vertedero u otros procesos industriales similares. La venta se realiza por encargo del cliente. Los datos técnicos se proporcionan en función de la mejor información disponible y de la documentación original existente. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Salvo errores, modificaciones y venta previa.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Fabricante: IMMEQUIP Engineering Modelo: CEMH-LAM360 Año: 2021 Tipo: Cortadora / Laminadora Estructura y diseño: Bastidor completamente en acero inoxidable 304L soldado mecánicamente Equipada con 4 ruedas pivotantes con freno Dimensiones Longitud total: 3550 mm Altura de la cinta de entrada: 1025 mm (±15 mm regulable) Altura de la cinta de salida: 737 mm Ancho de bandas: 360 mm Cinta transportadora: Cinta de entrada - Banda NEOBELTING de silicona blanca - Temperatura máxima: 90°C en uso continuo - Velocidad: 17 m/min - Motor: 0,25 kW – trifásico 400V - Guía de producto mediante peine de acero inoxidable Sistema de transporte: Cinta de salida - Banda NEOBELTING de silicona blanca - Velocidad: 43 m/min - Motor: 0,37 kW – trifásico 400V - Rampa integrada de soplado de aire Unidad de corte - Disco de corte Ø350 mm - 3 soportes de cuchillas (45° y 90°) - 3 cuchillas de acero templado rectificadas (Z30C13 – 40/42 HRC), posibilidad de instalar cuchillas adicionales - Velocidad de rotación: 72 rpm Psdpfx Asy Dvpvoh Rsrb - Motor: 0,37 kW – trifásico 400V - Carcasa de acero inoxidable con rodillo de presión ajustable - Guía de rodillo en acero inoxidable - Kit de corte disponible: 90° y 45° Kit de orientación de producto: 2 conjuntos simétricos, cada uno compuesto por 1 célula, 1 aleta de tope y 1 cilindro neumático Función de laminado - Rodillo hueco de acero inoxidable no motorizado, Ø140 x 350 mm - Ajuste de apertura: manual - Raspador antiatasco regulable Alimentación: Trifásica 400V – 50 Hz Convertidores de frecuencia Danfoss VLT Pantalla de operador (HMI) Control completo de la máquina Zumbador + luz indicadora de encendido Botones de parada de emergencia (incluido uno en la zona de corte) Documentación eléctrica disponible

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, 1 sistema de extracción y filtración de zumos Zumex Food Engineering, con elevador y kits de prensado. Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Especificaciones técnicas ⚙️: ✅ Fabricante: Zumex Food Engineering ✅ Modelo: Z450. ✅ Fecha de fabricación: 2018. ✅ Capacidad de la tolva: 40 kg. Especificaciones de rendimiento ⚙️: Prodpfxst Uirco Ah Rob ✅ Tamaños 9-10-11: Unidad térmica – Kit 9, Naranjas/minuto – 150,35, Capacidad de producción – 902,4 kg/h, Litros/minuto – 6,01 l/min, Litros/hora – 360,84 l/h. ✅ Tamaños 5-6-7-8: Unidad térmica – Kit 8, Naranjas/minuto – 133,68, Capacidad de producción – 1145,4 kg/h, Litros/minuto – 7,64 l/min, Litros/hora – 458,22 l/h. ✅ Tamaños 2-3-4: Unidad térmica – Kit 7, Naranjas/minuto – 116,94, Capacidad de producción – 2338,8 kg/h, Litros/minuto – 15,59 l/min, Litros/hora – 935,53 l/h. NOTA IMPORTANTE: Cálculos estimados con un rendimiento de zumo del 40% de las naranjas. DIÁMETRO DE LA FRUTA: Mínimo: Ø 55 mm, Máximo: Ø 100 mm PESO NETO/BRUTO: 750/960 kg DIMENSIONES (L x A x A): 2,5 x 1 x 2,2 m CONSUMO: 2.010 W TENSión: 380 V / 50-60 Hz / 3 fases.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4760025, DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Concepto especial de accionamiento Control CNC/CA de varios ejes Profiroll Diseño de dos carros Interfaz gráfica de usuario Visualización del proceso Gestión de datos Guía del operador Manipulación integrada de la pieza de trabajo El PRI 120 CNC/CA es una máquina de laminado de ángulos de retranqueo de dentado interno, de diseño reciente, para la fabricación económica de ángulos de retranqueo en los flancos de los dientes de perfiles de dentado interno ya existentes. Este innovador concepto de máquina se basa en más de 60 años de experiencia en el desarrollo y la fabricación de máquinas de laminado de roscas y perfiles en Bad Düben. El cuerpo principal de la máquina está construido con nervaduras, es resistente a la torsión y, gracias a su construcción en fundición, presenta bajas vibraciones. Gracias a la implementación de una moderna tecnología de válvulas proporcionales y de accionamiento, en combinación con el control CNC PROFIROLL, es posible controlar de forma óptima el proceso de laminado. El control, en combinación con el sistema de guía de rodillos sin holgura, garantiza la máxima precisión y repetibilidad en el posicionamiento del carro de laminado y, por lo tanto, de la herramienta. El innovador sistema de manipulación, en combinación con el proceso de laminado, permite obtener los tiempos de ciclo más cortos posibles. DATOS TÉCNICOS / PARÁMETROS Diámetro de la pieza de trabajo mín./máx. (mm) = 60/120 Ancho de la pieza de trabajo, mín./máx. = 10/40 Longitud de la sujeción de la herramienta (mm) = 50 Potencia de conexión (kW/A) = 16/63 Ancho (mm) = 3600 Profundidad (mm) = 3600 Altura (mm) = 2680 Peso (kg) = 5700 Prjdpfoznkz Sox Ah Rob

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una línea usada para la producción de panecillos G2000 con una máquina dosificadora y redondeadora Mini Rex Futura del año 2009. Diseñada para la producción de panecillos: • redondos y marcados: tipo Kaiser, tipo Koryncki, tipo cruz • alargados y sin marcar • para perritos calientes Descripción del producto: • Línea completamente automática y compacta para la producción de panecillos. • Basada en la máquina dosificadora y redondeadora Mini Rex Futura del año 2009, que es rotativa. • Funcionamiento en 2 filas. • Recogida manual de los productos de la cinta transportadora. • Estación de marcado con herramientas de fácil reemplazo; incluye cabezal para: panecillos tipo Kaiser, tipo Koryncki, tipo cruz. • Unidad integrada para alargar y aplanar. • Rango de peso: - para panecillos marcados, de 25 g a 75 g por porción de masa – rendimiento: de 1.800 unidades/h a 2.640 unidades/h, - para panecillos sin marcar, de 80 g a 125 g por porción de masa – rendimiento: de 1.800 unidades/h a 3.960 unidades/h. • Tiempo de fermentación: aproximadamente 6 minutos con un rendimiento de 2.000 unidades/h. • Masa: de trigo, integral, de levadura, para donuts. • Operación con una sola persona. Psdpjy And Nefx Ah Rsrb Las fotos adjuntas muestran su estado actual y real. Si está interesado en el precio y desea obtener más fotos, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Sistema de filtración a prueba de explosiones, instalación de extracción, extracción centralizada, filtro de cartuchos por impulsos P. RIES GmbH modelo 330 D ATEX Instalación de filtro de cartuchos, filtro rectangular, extracción central de humos de soldadura N.º de máquina: 10011932 Año de fabricación: 2020 - como nuevo, sin uso Caudal de aire: 3300 m³/h Caudal de aire: 0,9 m³/seg. Superficie filtrante: 20 m² (1 cartucho de filtro) Presión diferencial: 3300 Pa (33 mbar) Conexión de aspiración en la entrada del filtro: 2x Ø 150 mm Conexión de salida de aire en la salida del filtro: cubierta insonorizada Conexión de aire comprimido: aprox. 8 bar Potencia del motor: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz - Ejecución antiexplosiva ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Limpieza automática de cartuchos por impulso neumático, accionada manualmente mediante pulsador - Manómetro para la indicación de presión diferencial (indicación de vacío en mbar) - Puerta de mantenimiento para cambio de filtro - Etapa de filtración 1 = 1 cartucho de filtro Ø 325 mm, longitud 900 mm P-RIES, tipo cartucho filtrante 20,1 m², BGIA/IFA clase M, antiestático - Etapa de filtración 2 = Salida del filtro (cubierta insonorizada) equipada con 9 cartuchos de filtro de carbón activado, tipo AKZ 2500V, 266 m³/h por cartucho - Ventilador radial instalado en la parte superior interna, tipo IE 3 Premium Efficiency, eficiencia mejorada en un 12% - Construcción de acero robusta pintada en polvo color gris claro RAL 7035 antiestático - Contenedor de recogida de polvo, cajón extraíble de aprox. 70 litros (440 x 530 x 300 mm) - Declaración de conformidad CE, manual de instrucciones con esquemas eléctricos disponible Prodpfxoy N Duqe Ah Rsb Espacio requerido L x A x H 670 x 700 x 2430 mm Peso de la unidad de extracción: 211 kg Dimensiones de transporte en palé L x A x H 930 x 1350 x 1950 mm Peso con palé de transporte: 236 kg Como nuevo, sin uso de stock