Línea De Doble Tapper de segunda mano en venta (41.697)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Disponemos de 2 líneas de limpieza para soldadura Urban CC16/43, compuestas por SV 1605 + SV 430, en buen estado. Una línea funciona de derecha a izquierda y la otra de izquierda a derecha. Si lo desea, podemos encargarnos del montaje o la programación de las máquinas. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros. Hfedpfx Asz D S Nmji Sjn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 31.960 h, fabricante de controles: HEIDENHAIN, número de ejes: 2, Esta DMG GILDEMEISTER CTX 320 linear V3 de 2 ejes fue fabricada en 2004. Se trata de un centro de torneado y fresado versátil que ofrece una construcción robusta y precisión para tareas de mecanizado complejas. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina DMG CTX 320 linear V3 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Paquete de barras con dispositivo de recogida y cinta transportadora de piezas • Guía de barra para barras de 1,5 metros y tope de pieza • Tapa de sujeción Hainbuch SK 65 • Indicador luminoso del estado de funcionamiento de la máquina • Unidad de refrigeración para climatizar el armario eléctrico Hedpfjx Nr T Usx Ai Ssfn • OPCIONAL: Un kit básico de herramientas / Una amplia selección de cabezales de sujeción Hainbuch SK 65 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Torreta de herramientas de 12 posiciones con herramientas accionadas en todas las estaciones Más información Máquina aún en marcha

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 90387, peso total: 1.500 kg, Máquina de enderezamiento de precisión para bandas de acero Kohler KRM 18.180/19 con doble desenrollador. Máquina de enderezamiento con rodillos de precisión de Kohler Richttechnik, con un doble desenrollador, fabricada en Alemania Occidental en 1990. La línea está diseñada para el enderezamiento de bandas de acero estrechas, como el material para hojas de sierra de cinta, y funciona de izquierda a derecha a una velocidad de hasta 60 m/min. La velocidad de la banda se controla automáticamente mediante una barrera de luz (control de bucle), de modo que el desenrollador y la máquina de enderezar permanecen sincronizados. La máquina de enderezar tiene 19 rodillos de 18 mm de diámetro. Ambos soportes de rodillos se ajustan mediante motor, y una unidad de medición digital de Kohler con teclado permite un posicionamiento exacto y repetible de los rodillos. El panel de control incluye controles para avanzar, retroceder y detener el desenrollador, un potenciómetro de velocidad, interruptores para abrir y cerrar los rodillos de enderezamiento, control del nivel de aceite, monitorización de la temperatura del motor y modos de configuración y automático. Hfsdpfx Aisz E Smhs Ssn ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: Kohler Richttechnik Modelo: KRM 18.180/19 Número de serie: 90388 Año de fabricación: 1990 Ancho de la banda: 180 mm (verificar; 120 mm según el manual) Rodillos de enderezamiento: 19 unidades, Ø 18 mm Sección transversal máxima que se puede enderezar: 250 mm² Dirección de trabajo: de izquierda a derecha Velocidad de la banda: 0–60 m/min, ajustable de forma continua Control de velocidad: barrera de luz (control de bucle) Sistema de medición: digital, pantalla Kohler con teclado Ajuste del soporte de rodillos: motorizado (2× SEW R302 DT71 D8/2, 0,06/0,25 kW) Guía de entrada: ajuste lateral manual Dispositivo de cambio rápido: manual Motor principal: Lenze GFQT 80-24, 4,2 kW a 3000 rpm Bomba de aceite: AEG AM56 KY4, 0,06 kW Carga conectada: 6 kW Alimentación eléctrica: 380 V / 50 Hz Desenrollador: doble Documentación: manual original disponible Fabricado en Alemania Occidental Estado: Completo y disponible para su inspección con alimentación eléctrica. En stock hay más equipos de estampado de las siguientes marcas: Bruderer, Bihler, Mabu, Schaal, Soprem, Noxon, Huras...

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de CANTEADO y TALADRADO-FRESADO flexibles à CN con avance continuo - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Flexa 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Flexa 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) Hfsdpfx Ajzza Rvei Son 238000A) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles a la canteadora «HOMAG» 238000B) Canteadora «HOMAG», modelo KL 73/A3/S2 238000C) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles canteados a «MORBIDELLI» 238000D) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (entrada a la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000E) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Flexa 912 - 2 grupos superiores, CADA UNO compuesto por: - 1 cabezal de taladrado T35M con 35 husillos verticales (21 en el eje Y + 14 en el eje X) - 1 cabezal de taladrado (móvil) con 14 husillos verticales (en el eje Y) para accesorios - 2 cabezales con 2 husillos horizontales (4 en total) en el eje Y - 1 electro-mandril (husillo) vertical HKS 63 (6,6 kW) - 2 grupos horizontales (1 D + 1 I), cada uno con cabezal taladrado de 21 husillos (21 + 21 = 42 en total) 238000F) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (salida de la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000G) Apilador (portico) "RBO (BIESSE)", Estación doble, Mod. Selecta SC

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Hfsdpfjvtqacex Ai Sjn Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO, compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "SAG" CAR MS 2000 con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. Hfjdpfszzzupjx Ai Ssn B) 1° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "SAG" Mod. Girapannelli D) 2° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 E) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "SAG" Mod. Girapannelli E) 3° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 H) Descargador a puente "SAG" CAR/S MS 2000 con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: revisado en el taller (usado), COMBINADA DOBLE - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 15 / ?? Anchura de trabajo (min/max) mm 236 / 1300 Longitud de trabajo (min/max) mm (250 / 5600) Mando /Software ICOS Open (Preparada para ZIMBA) Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 70 (Master & Slave) Cabinas de proteccion y insonorisacion PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Trituradores 75.34 (2 x Kw 12,5) por C.N. con sistema Hydro-Tool Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola P.U. + Prefusor) 04.1570 (con Nordson VersaPUR) Hfedpfez Eka Tex Ai Ssn Zona de presión (adjuste por C.N.) Porta rollos / almacen (N° 12 bobinas) con avance servoasistido Cortadora servoasistida para el recorte de los bordes de la bobina (recorte de extremos) Grupo Regruesador/Refilador 08.055 HS/LS1 (2 x Kw 1) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 0,66) Pulverizador de liquido deslizándose Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. 08.0516 HS/LS1 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.522 Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x Kw 0,18) 1 x Tupi izquierda (Refilador para rinurar) 75.34 por C.N. (1 x Kw 8) con sistema Hydro-Tool 1 x Tupi derecha (Refilador para rinurar) 75.34 por C.N. (2 x Kw 12,5) con sistema Hydro-Tool

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 20.317 h, potencia del motor del husillo: 7.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, ancho total: 1.630 mm, altura total: 1.920 mm, peso total: 4.350 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 160i-8, longitud del producto (máx.): 4.900 mm, número de ejes: 8, Esta DMG GILDEMEISTER Sprint 32 linear de 8 ejes fue fabricada en 2003. Tiene una longitud de torneado de 120 mm y un diámetro de torneado de 32 mm. La máquina está equipada con un control Fanuc 160i-B y ofrece impresionantes velocidades de husillo de hasta 8000 rpm. Si está buscando obtener capacidades de torneado multihusillo de alta calidad, considere la máquina DMG GILDEMEISTER Sprint 32 linear que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Longitud de torneado: 120 mm • Diámetro de torneado: 32 mm • Recorridos de los ejes: • X1: 65 mm • Y1: 350 mm • Z1: 120 mm • X2: 265 mm • Y2: 235 mm • Z2: 320 mm • C1: 360° • C2: 360° • Diámetro del husillo: 42 mm • Potencia total necesaria 34 kVA • Estado: Muy bueno; conectado y listo para pruebas Equipamiento adicional • Juego de accesorios y portaherramientas incluidos Technical Specification Hsdoy E Nq Aspfx Ai Sjfn Counter Spindle No

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Hfedpfx Aiezrhtms Son Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 56535, Máquina circular de tejer de doble cara con selección electrónica de aguja, Mayer & Cie. modelo OVJA 1.6 E, número de máquina 56535, año 2004. Fabricada en Alemania y con marcado CE en la placa. DATOS DE PLACA · Diámetro nominal: 660 mm / 26 pulgadas · Galga: 20 E · Paso: 1,27 mm · Número de agujas: 1638 · Tensión de servicio: 380 V · Tensión de mando: 24 V · Frecuencia: 50 Hz · Potencia: 4,0 kW · Nº de esquema eléctrico: 191353.2 APLICACIÓN Género de punto de doble cara con jacquard electrónico: tejidos para colchonería, colchas, fundas de cojín y prendas exteriores. EQUIPAMIENTO · Armario de mando Mayer & Cie. con pantalla y teclado de programación · Seccionador principal y botonera de marcha / paro · Protecciones perimetrales completas · Pegatina de servicio oficial Mayer & Cie. en el armario ESTADO Máquina completa y montada, no desmontada. Queda tela en la máquina de la última producción. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE (aproximadas) · Largo 2,70 m · Ancho 2,00 m · Alto 2,70 m · No hace falta desmontarla para sacarla de la nave · Ubicación: Albacete, España NOTA IMPORTANTE PARA EXPORTACIÓN La placa eléctrica indica 50 Hz. Antes de comprar desde un país de red de 60 Hz, consúltenos. El número de alimentadores no ha sido contado; se confirmará bajo petición. Hedpfxszvht Ie Ai Sofn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Presión: 1.000 t Distancia entre montantes: 4.250 mm Carrera: 400 mm Control: SIEMENS S7-1500F Dimensión mesa - longitudinal: 4.000 mm Dimensión mesa - transversal: 1.600 mm Potencia total requerida: 200 kW Peso de la máquina aprox.: 250 t Dimensiones (L x A x H): aprox. 7,5 x 4,8 x 7,4 m ¡Esta nueva prensa de transferencia FAGOR TSE2-1000-4000-1600 está disponible de inmediato! DESCRIPCIÓN: ¡Prensa de transferencia nueva! Almacenada, nunca instalada. Incluye sistema de transferencia electrónico con carrera de 0 a 800 mm pasos de transferencia; distancia entre vigas de transferencia 500-1.300 mm; carrera de elevación = 0-150 mm. 2 mesas deslizantes en forma de T extraíbles. Peso máximo total del utillaje: 20.000 kg; parte superior máx.: 10.000 kg. Compensación de peso del pisón mediante cilindro neumático. Ajuste automático de presión programable desde la memoria de utillajes. Lubricación: Cojinetes principales y engranajes lubricados continuamente por sistema de circulación. Iluminación LED en el área de utillaje. 2 paneles de mando auxiliares, chapas para evacuación de recortes, célula de medición de fuerza de prensado, elementos antivibratorios marca KTI. Datos técnicos: Tipo de bastidor: prensa de transferencia Tipo de accionamiento: mecánico Ventana lateral en montante: sí Orificio de caída en la mesa: sí Mesa deslizante: sí Número de mesas: 2 Fuerza nominal total: 1.000 t Mesa: Superficie de sujeción (izq.-dcha.): 4.000 mm Superficie de sujeción (frente-fondo): 1.600 mm Altura sobre nivel del suelo: 600 mm Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Pisón: Carrera: 400 mm Regulación del pisón: 300 mm Golpes por minuto: mín. 8 /min - máx. 50 /min Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Dimensiones para montaje de utillajes: Altura de instalación de utillaje (carrera inferior, ajuste): 766 mm Distancia entre montantes (izq.-dcha.): 4.250 mm Paso libre lateral: 1.800 mm Peso máximo de utillaje: 20.000 kg Sistema de transferencia: Distancia interna de rieles cerrados: máx. 500 mm Hjdpfx Aijym D E Ao Ssfn Distancia interna de rieles abiertos: máx. 1.300 mm Datos eléctricos: Consumo total: 200 kW Potencia conectada: 350 kVA Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 60 Hz Dimensiones/peso: Longitud necesaria: 7.500 mm Ancho necesario: 4.800 mm Altura sobre el suelo: 7.360 mm Altura bajo el suelo: 4.000 mm Peso total aprox.: 250.000 kg Equipamiento adicional para prensas: Cortina de luz: sí Amortiguación de corte: sí Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Sistema de transferencia: sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6858, Máquina circular de tejer de doble cara Jumberca modelo MIL, número de máquina 6858, año 2000. Fabricada en España por Jumberca S.A. (Badalona, Barcelona). Con marcado CE. DATOS DE PLACA · Diámetro: 33 pulgadas · Galga: GG 18 · Número de agujas: 1860 + 1860 · Velocidad máxima: 20 rpm · Potencia: 8,4 kW · Tensión: 380 V · Frecuencia: 50-60 Hz · Presión máxima de aire: 6 bar · Peso: 2.890 kg · Marcado CE APLICACIÓN Género de punto de doble cara en gran diámetro: interlock, rib, tejidos para colchonería y textil hogar. EQUIPAMIENTO MONTADO · Armario de mando con botonera de marcha y paro · Engrasador electrónico Memminger-IRO Pulsonic 5.2, con aceite · Fileta superior ALIMENTACIÓN 50-60 Hz La placa indica 50-60 Hz, por lo que la máquina es apta tanto para redes europeas como para redes de 60 Hz sin conversión de frecuencia. Hfsdpozvhzxjfx Ai Sjn ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Peso según placa: 2.890 kg · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · Ubicación: Albacete, España

Estado: usado, Sistema de corte central / Corte central para producción doble Müller Martini 360 Año de fabricación / Año 2007 - Número de serie Para máquina de cosido tipo 360 de Müller Martini - Accesorio de cuchilla de corte 4/5 Sistema de corte central para máquina de encuadernación tipo 360 de Müller Martini Inspección por vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible de inmediato - Se puede probar Hodpfx Aioz H A D Tj Ssfn

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: Hsdpfx Ajz I U Tcsi Sofn – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 6.719, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 90 mm, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, peso total: 500 kg, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Profundidad máxima de corte: 120 mm Altura máxima de corte: 90 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Diámetro del orificio de la hoja de sierra: 30 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Voltaje: 400 V Consumo de corriente: 7,13 Fusible: 16 A Potencia del motor principal: 3,1 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.500 x 900 x 1.700 mm Peso: 500 kg Hfjdpfxez Ni S Rj Ai Ssn Unidades de embalaje para el transporte: 1 unidad

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, Se vende un centro de mecanizado con diseño Gentry de la marca DMC y tipo 65V lineal Destaca el husillo de alta velocidad con 18.000 rpm Hfedpfxst I Tpls Ai Son La máquina está en buenas condiciones y completamente funcional Datos técnicos: Puesta en marcha: 2001 Control: Heidenhain TNC 430 i Tamaño de la mesa: 850x600 mm Portaherramientas: SK 40 Cambiador de herramientas: 30 veces Recorrido X/Y/Z: 650x500x500 mm Velocidad máx.: 18.000 1/min Avance máx: 60 m/min Dimensiones lxwxh: 2650x2700x2500 mm Peso: 10.500 kg Si lo desea, por un coste adicional, podemos organizar el desmontaje, la carga y el transporte por toda Europa. Precios más IVA Visitas concertadas. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o permuta. Máquinas compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Hfedpfxszvc R Ue Ai Son Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 80 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora Clextral Tipo: Evolum EV032 M Extrusora: 40D Longitud del cilindro: 10 x 128 mm Carrera: 1420 mm Agua: 4,5 - 5,5 bares Presión de aire: 6 bares Inyección de vapor: 2 - 6 bares Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 83kW Dimensiones: 4475 x 1200 x 2100 mm Peso: 1905 kg ¡Solo 80 horas de funcionamiento! Bomba de agua Clextral Tipo: CLX DKM Caudal: 6 - 42 l/h Presión: máx. 10 bares Depósito: 7,5 litros Potencia: 0,55 kW Dimensiones: 1265 x 350 x 700 mm Bomba de aceite Cextral / Prominent Tipo: GMXA1604 Caudal: 0,3 - 2,5 l/h Presión: máx. 10 bares Depósito: 10 litros Dimensiones: 900 x 700 x 1150 mm Matriz de cocción por extrusión de alta humedad Clextral Tipo HMEC: 2 x 800 mm de longitud Material: CLX202 Sección interna: 60 x 8 mm Dimensiones: 1900 x 700 x 1200 mm Grupo de vapor TLV Tipo: 2/10 TLV Número de serie: SV148 Caudal de vapor: 2 - 10 kg/h Presión de vapor: 6 - 10 bares Presión máxima: 10 bares Entrada de vapor: DN15, PN16 Salida de vapor: DN15, PN16 Presión de aire: 6 - 10 bares Dimensiones: 700 x 1600 x 2200 mm Peso: 150 kg 2 termorreguladores Tooltemp Tipo: TT1398-3 Número de serie: 321-5642-1 / 2 Año de fabricación: 2021 Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 7,9kW Dimensiones: 750 x 300 x 760 mm Hfjdez S Idkjpfx Ai Sjn Peso: 70 kg Mezcladora de palas WAM Group Tipo: WBH20008C023 Número de serie: 17WB220000121 Año de fabricación: 2022 Capacidad del mezclador: 75 litros Dimensiones: 1200 x 1600 x 1650 mm Peso: 500 kg Transportador helicoidal Immequip Tipo: ELV 70/80-R Tolva: 150 litros Salida: Ø 100 mm Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 0,55kW Dimensiones: 3100 x 1350 x 2600 mm Sistema de dosificación Brabender Tipo: DDW-M-DDSR20 Número de serie: 2200836.0636 Año de fabricación: 2022 Velocidad de alimentación: 11 - 26 kg/h Enfriador MTA Francia Tipo: TAEevo TECH 081 Número de serie: 2200377928 Año de fabricación: 2021 Refrigerante: R410A Capacidad de enfriamiento: 20,6 kW Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 14,2kW Dimensiones: 1950 x 800 x 1500 mm Peso: 340 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Horno de aire caliente de doble tambor en espiral directo de fábrica cerrada, se utilizaba para precocinar hamburguesas y nuggets. Estas máquinas están construidas para la cocción de alta capacidad, asar y cocer al vapor una amplia gama de productos, el grado de cocción, asar o cocer al vapor se determina por la temperatura del aire, la velocidad del aire, la humedad del aire y el tiempo que el producto está en el sistema. Calentamiento eléctrico. Cinta de 96m x 600mm. Estuvo en uso desde 2007 hasta 2016 cuando el contrato se trasladó a otra fábrica. La máquina está en condiciones encantadoras, también tenemos todo lo demás utilizado en la fábrica - formadores, freidoras, máquinas de recubrimiento, filtros, congeladores en espiral, líneas de embolsado, etc. Hfsdpemrrwfofx Ai Ssn Tenga en cuenta que las fotos probablemente muestran dos hornos diferentes, ambos son muy similares.

Estado: usado, Automation Assistant Oy Probador de caída libre con guía lineal Automation Assistant Oy LG2750 Probador profesional de caída libre con guía lineal para realizar pruebas de caída e impacto de forma reproducible Se vende un probador de caída libre con guía lineal usado del fabricante Automation Assistant Oy. El probador es adecuado para realizar pruebas de caída e impacto de forma reproducible en investigación, desarrollo, control de calidad e industria. Se dispone del manual de instrucciones y la documentación del circuito. Datos técnicos: Fabricante: Automation Assistant Oy Tipo: LG2750 Tipo de máquina: Probador de caída libre con guía lineal Fabricado en Finlandia Alimentación: 230 V CA / 50 Hz Consumo máximo de corriente: 10 A Tensión de control: 24 V CC / 2,5 A Suministro neumático: máx. 8 bares Material de impacto: ladrillo de hormigón para jardín, 300 × 300 × 50 mm Dimensiones (aprox.): Ancho: 850 mm, Fondo: 900 mm, Alto: 2750 mm Peso total: aprox. 210 kg Torre de pruebas: aprox. 155 kg Mesa de impacto: aprox. 55 kg Equipamiento: Panel de control con pantalla táctil Cabina de seguridad cerrada con cristal de protección Trineo de caída con guía lineal Pinza neumática Componentes neumáticos SMC Hsdpfx Aezn Uqdoi Ssfn Sistema de parada de emergencia Mesa de impacto con placa de impacto de hormigón Disponibilidad de la documentación del circuito Accesorios según las imágenes Áreas de aplicación: Pruebas de caída Pruebas de impacto Prueba de productos Control de calidad Investigación y desarrollo Aplicaciones de laboratorio e industriales Alcance del suministro: Automation Assistant Oy LG2750 Probador de caída libre con guía lineal Manual de instrucciones Documentación del circuito Accesorios según las imágenes Estado: Usado Estado visual según las imágenes. Presentes signos normales de uso relacionados con la edad. Posibilidad de envío mediante empresa de transporte. Sujeto a modificaciones, errores y venta previa. Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CO1040, Se han renovado los siguientes componentes: Motores Cajas de cambios Cadenas DETALLES TÉCNICOS Modelo: Mezclador de paletas de doble eje Hfedsz I Tkmjpfx Ai Sjn Material: Acero inoxidable Capacidad por lote: 1.200 kg EQUIPAMIENTO Depósito de almacenamiento de acero inoxidable en la parte inferior.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra ingletadora doble RAPID DGL 260/R700/3700 mm, ajuste motorizado de la unidad de corte de forma continua, de 20° a 135°, que incluye tensor de secciones (1 por unidad), dispositivo de sujeción vertical con placa de sujeción para piezas específicas del perfil, dispositivo de medición de la altura del perfil, mesa rodante móvil, longitud de apoyo de 2900 mm, anchura de 250 mm, toma de corriente para la conexión de un sistema de extracción de polvo, tope de software para piezas de gran longitud, tope para piezas cortas, extensible neumáticamente (no más de 90°), impresora de etiquetas específica de RAPID, modelo RED-300, para la instalación en el panel de control R700, hojas de sierra, Ø 600 mm, Z=138, armario de control independiente R700 (2-3 M), cinta transportadora de residuos, longitud de corte de 3,7 m, transportador inclinado de 1000 mm de ancho horizontal x 2500 mm de alto vertical. Hsdpfxez Rqfbj Ai Ssfn

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Hfodoynkgcepfx Ai Sen -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de Envasado en PET para Sólidos y Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Línea automática de envasado MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, diseñada para el llenado y envasado de productos sólidos y líquidos en envases PET, integrando diferentes operaciones de dosificación y manipulación dentro de una misma instalación industrial. La línea combina un sistema de pesaje y dosificación multicabezal para producto sólido con estaciones destinadas a la incorporación de componentes líquidos, permitiendo realizar formulaciones en las que el envase contiene una parte sólida y un líquido de cobertura, salsa, salmuera u otro componente líquido, dependiendo de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte y cerramientos de seguridad proporcionan una solución completa para líneas profesionales de alimentación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MONDINI -Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Línea automática de envasado en PET -Aplicación: productos sólidos + líquidos -Sistema automático de alimentación de envases -Dosificación de producto sólido -Pesadora multicabezal integrada -Dosificación controlada por peso -Sistema independiente para incorporación de líquido -Transporte automático de envases -Posicionamiento sincronizado en las estaciones -Plataforma elevada para equipos de dosificación -Estructura y zonas de proceso principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Funcionamiento industrial continuo -Integrable con equipos de inspección y final de línea PROCESO Los envases PET son introducidos automáticamente en la línea y transportados hacia las diferentes estaciones de proceso. El producto sólido se alimenta a la pesadora multicabezal, donde se divide en diferentes porciones y se selecciona la combinación adecuada para conseguir el peso objetivo. Posteriormente, la dosis es descargada en cada envase. En una etapa posterior puede incorporarse el componente líquido, permitiendo completar el producto antes de las operaciones finales de envasado. La línea puede combinarse con: Alimentadores de envases PET Pesadoras multicabezal Dosificadores de líquidos Sistemas de alimentación de producto Hfsdewny Rxepfx Ai Ssn Equipos de sellado / cerrado Controladoras de peso Detectores de metales Etiquetadoras Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, vegetales procesados, encurtidos y otras empresas alimentarias que necesiten envasar combinaciones de producto sólido y líquido. Dependiendo de la configuración instalada, puede ser adecuada para vegetales, legumbres, aceitunas, encurtidos, productos preparados y otros alimentos con líquido de cobertura o salsa. La combinación de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosificación multicabezal y llenado de sólidos y líquidos proporciona una solución automatizada para líneas de envasado en PET. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Hfsdox S E E Aspfx Ai Son Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.