Máquina Moledora Para Procesamiento De Carne de segunda mano en venta (80.635)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora al vacío ASGO MVZ300 homogeneiza carnes, grasas, especias y líquidos en un depósito de 300 litros. Está destinada a empresas de procesamiento de carne a gran escala, talleres de carne y fabricantes de platos preparados. De esta manera, puede preparar rellenos, hamburguesas, salchichas, nuggets, kebabs, verduras procesadas o productos lácteos. ASGO también indica que su gama permite añadir agua, hielo, sal y otros ingredientes durante el mezclado. ¿Cómo funciona el mezclado al vacío? El operador carga los ingredientes en el depósito, y luego los brazos paralelos agitan el producto en ambas direcciones. De esta manera, los ingredientes se distribuyen de manera más uniforme en toda la preparación. A continuación, el sistema de vacío elimina parte del aire presente en el depósito. En consecuencia, la mezcla contiene menos bolsas de aire y conserva una estructura más densa. El proceso al vacío favorece, en particular, la desgasificación y la homogeneización de las preparaciones. Lrjdpfx Ahszpwu Ie Ret ASGO equipa su gama al vacío con una bomba, un filtro y un ajuste del nivel de vacío. Además, un vacuómetro permite controlar la depresión durante el ciclo. Sin embargo, la placa proporcionada no especifica ni la marca ni el caudal de la bomba instalada en esta máquina. Por lo tanto, se debe verificar la placa de la bomba antes de añadir estos datos a la ficha técnica. Un depósito adaptado para lotes de 300 litros La denominación MVZ300 corresponde a la versión de 300 litros de la gama ASGO. Esta capacidad es adecuada para la producción por lotes y facilita la repetición de las recetas. Además, el depósito basculante simplifica la extracción del producto después del mezclado. También proporciona un mejor acceso al interior de la máquina durante la limpieza. ASGO ofrece tres formas de brazos paralelos en esta gama: Z, S o T. Cada forma se adapta a un tipo de producto y a una textura específica. Sin embargo, la placa de identificación no permite confirmar los brazos instalados en este modelo. Por lo tanto, se debe verificar su forma en las fotografías del depósito antes de publicar esta información. Integración en una línea agroalimentaria El MVZ300 puede utilizarse después de una trituradora, una cortadora o una etapa de preparación manual. A continuación, puede alimentar una extrusora, una máquina formadora, una dosificadora o una línea de envasado. De esta manera, el taller limita las manipulaciones entre el mezclado y la etapa siguiente. Además, ASGO ofrece varias funciones para los modelos de 300 litros, incluido el ajuste de velocidad, el control programable y el enfriamiento con CO₂. Sin embargo, la placa proporcionada no confirma estos equipos. Por lo tanto, solo deben aparecer en la ficha técnica si las fotografías o la documentación de esta máquina demuestran su presencia. Características técnicas: Fabricante y modelo: ASGO MVZ300 Fecha y número de serie: mayo de 2016 – 26200 Capacidad del depósito: 300 litros Alimentación: 400 V – 50 Hz – 3 fases + tierra – 17,2 A Potencia, peso y nivel de ruido: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensiones (L, A, H) en mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcla y maceración al vacío La mezcladora al vacío Vakona ESK procesa carnes, aves y pescados al vacío. Permite mezclar, masajear, marinar y batir los productos en el mismo recipiente. Por lo tanto, es adecuada para las empresas de embutidos, los talleres de procesamiento y los fabricantes de productos cárnicos preparados. En particular, ayuda a distribuir la marinada, el salmuera, las especias y otros ingredientes alrededor de los productos. El sistema puede procesar piezas enteras o productos cortados. Además, el recipiente realiza un movimiento controlado durante el ciclo. Según la herramienta instalada, la máquina realiza una mezcla suave o un masaje más intenso. En consecuencia, el operador puede adaptar el proceso a la textura deseada y a la fragilidad de las materias primas. ¿Cómo funciona la VAKONA ESK? En primer lugar, el operador carga los productos y los ingredientes en el recipiente. A continuación, la bomba extrae el aire para crear el nivel de vacío programado. El brazo mueve entonces las materias de forma regular durante toda la duración del ciclo. El vacío facilita el contacto entre los productos y la marinada. Por lo tanto, reduce las bolsas de aire y mejora la distribución de los líquidos. Además, la velocidad variable permite adaptar el movimiento a las diferentes recetas. La máquina puede alternar las fases de trabajo, pausa y aireación para controlar mejor el proceso. Refrigeración durante el proceso La gama ESK combina el proceso al vacío con un sistema de refrigeración directa. Un intercambiador situado alrededor del recipiente ayuda a mantener una temperatura estable durante la mezcla o la maceración. Por lo tanto, la máquina limita el calentamiento causado por el movimiento de los productos. Este control de la temperatura protege la textura de las materias primas. Además, promueve un proceso más regular entre los diferentes lotes. La refrigeración presenta, por lo tanto, un interés particular para las recetas sensibles y las producciones que requieren una temperatura controlada. Control y seguimiento de las recetas VAKONA ofrece un control táctil capaz de memorizar hasta 99 programas en la gama ESK. El operador puede así registrar los parámetros específicos de cada receta. En particular, puede ajustar la velocidad, la duración, las pausas, el vacío y las fases de aireación. Además, el sistema puede registrar los datos del proceso según los principios HACCP. En consecuencia, la empresa mejora el seguimiento de las producciones y reproduce más fácilmente los mismos ajustes. Un separador de agua automático protege también el circuito de vacío durante el funcionamiento. Características técnicas: Fabricante y gama: VAKONA ESK STL Funciones: mezcla, masaje, marinado y batido al vacío Volumen del recipiente según modelo: de 60 a 1.500 litros Capacidad según producto: de 5 a 1.150 kg por ciclo Equipamiento: recipiente refrigerado, bomba de vacío automática, control táctil con 99 programas y seguimiento HACCP Lrsdpfx Aozpw S Tjh Rjt SM+EPKZB

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 1.070 mm, altura total: 1.300 mm, peso total: 700 kg, potencia: 12,5 kW (17,00 CV), año de la última revisión: 2025, se trata de una máquina automática para cortar bloques de carne congelada en lonchas. El modelo Flaker cuenta con un rotor especial de acero inoxidable de alta velocidad que gira y corta los bloques de carne congelada en lonchas finas. Lrsdez Daayepfx Ah Ret

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Sierra Thompson T400 BLADESTOP a la venta. Para obtener más información, póngase en contacto conmigo por correo electrónico. Ljdez Eiglopfx Ah Rjrt

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: BI-183/600, longitud total: 3.866 mm, altura total: 2.841 mm, peso total: 2.000 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho de vía: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 16 kW (21,75 CV), ancho de construcción: 1.500 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se ofrece a la venta: Inyector industrial de salmuera Inject Star BI-183/600-C COOL con sistema de refrigeración integrado, año de fabricación 2009. Esta máquina ha sido diseñada para inyectar salmuera y marinadas en productos cárnicos y de aves, y es adecuada para uso profesional en la industria alimentaria de procesamiento de carne. La versión COOL cuenta con un sistema de refrigeración, lo que permite mantener la salmuera/marinada a una temperatura controlada durante el proceso de producción. Esta es una ventaja importante para la temperatura del producto, el control del proceso y la seguridad alimentaria. Datos técnicos: Fabricante: Inject Star Modelo: BI-183/600-C COOL Máquina: Inyector de salmuera Versión: con refrigeración / sistema COOL Año de fabricación: 2009 Lodpfx Ahszxf Dis Rert Potencia de conexión: 16 kW Conexión eléctrica: 3 × 400 V / 50 Hz Presión de aire mínima: 6 bar Presión de aire máxima: 10 bar Número de máquina: BI1836-123 Versión industrial de acero inoxidable Marcado CE Adecuada, entre otras aplicaciones, para la inyección de salmuera, marinadas u otros líquidos similares en carne de res, pollo, aves y otros productos cárnicos. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. Información adicional, fotografías y detalles técnicos están disponibles bajo solicitud. Versión en inglés para MachineSeeker Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La picadora-mezcladora Wolfking TSMIG 850 es una máquina versátil diseñada para satisfacer las necesidades de las industrias de procesamiento de carne. Gracias a su doble función de picado y mezcla, garantiza un tratamiento homogéneo y constante, incluso a bajas temperaturas. De hecho, esta picadora está equipada con paletas robustas que aseguran una distribución óptima de los ingredientes, lo que permite obtener una textura perfecta para cada lote de producción. Además, esta máquina es ideal para las empresas que buscan maximizar su rendimiento y mejorar la eficiencia de su cadena de producción. Gracias a su robustez y facilidad de mantenimiento, la picadora-mezcladora se integra fácilmente en entornos industriales exigentes, garantizando a la vez una gran fiabilidad a largo plazo. En resumen, la Wolfking TSMIG 850 es una opción imprescindible para los profesionales que buscan optimizar sus procesos de producción de carne, garantizando al mismo tiempo una mejor gestión de las materias primas y una mayor productividad. Características: Mezcladora TSMIG 850/225 Mezcladora con paletas Peso: 1800 kg Lrsdpfszqdw Sex Ah Rot Potencia: 41 kW Amperaje: 71 A Voltaje: 3*400 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones (largo x ancho x alto): 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora-picadora MADO MEW 723 combina la función de mezcla y picado en una sola máquina. MADO la clasifica oficialmente como una de sus picadoras-mezcladoras automáticas. Está diseñada para carnicerías industriales, empresas de embutidos y talleres de procesamiento de carne. Permite, en particular, preparar productos picados, rellenos, mezclas sazonadas o bases para la fabricación de salchichas. Su tolva de 120 litros es adecuada para producciones profesionales, al tiempo que limita las transferencias entre dos equipos distintos. Funcionamiento de la MADO MEW 723 El dispositivo de mezcla distribuye los trozos de carne, las especias y los demás ingredientes antes de que pasen por el sistema de corte. El brazo central cuenta con cuatro perfiles de mezcla. A continuación, el husillo de trabajo dirige regularmente el producto hacia el corte. Según la configuración, el fabricante ofrece, entre otras cosas, un sistema Unger B98 de cinco piezas o un sistema Enterprise tamaño 32. También pueden equipar algunas versiones los sistemas Unger D114, E130 o Enterprise E52. Por lo tanto, la configuración exacta de esta máquina debe confirmarse visualmente antes de anunciar su sistema de corte. Esta organización mejora la homogeneidad de las recetas y reduce las manipulaciones intermedias. El operario puede, por lo tanto, preparar un producto uniforme antes del envasado, el porcionado, el embutido o la conformación. Según el fabricante, la MEW 723 también puede procesar piezas grandes y materiales endurecidos por el frío. Sin embargo, la temperatura realmente admisible depende del equipo instalado y de la naturaleza del producto. Por lo tanto, la máquina es adecuada para las líneas en las que la regularidad de la mezcla y el tamaño de las partículas influye directamente en la calidad final. Limpieza e integración en una línea El bastidor de acero inoxidable cumple con los requisitos habituales de los entornos agroalimentarios. El fabricante también prevé una marcha atrás, una cámara de enjuague, un dispositivo de mezcla extraíble y un cuerpo de corte extraíble. Estos elementos facilitan el acceso a las zonas de trabajo, la limpieza y las operaciones de mantenimiento. La documentación del modelo también indica una herramienta para la extracción del husillo. Por lo tanto, los equipos pueden organizar más fácilmente los cambios de producción y las operaciones de mantenimiento. La mezcladora-picadora MADO MEW 723 puede colocarse después del corte o la preparación de las materias primas. A continuación, puede alimentar una máquina de embutido, una conformadora, una porcionadora o una línea de envasado. Esta integración reduce las etapas manuales, mejora la continuidad de la producción y favorece una calidad más constante. Por el contrario, las opciones como el enfriamiento integrado, el separador de cartílagos y nervios, el variador de frecuencia o la transmisión reforzada solo deben mencionarse si se confirma su presencia en la máquina. Esta máquina ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada máquina se inspecciona, se limpia, se revisa y se prueba antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales de la industria agroalimentaria. Características técnicas: Fabricante y modelo: MADO MEW 723 Año y número de serie: 2014 – 20002802 Volumen de la tolva: 120 litros Alimentación: 400 V – trifásica – 50 Hz Ljdpfjzpwftsx Ah Rort Potencia, intensidad y protección: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Harinadora Marel Townsend TFM 630 es una máquina industrial diseñada para el recubrimiento homogéneo de productos alimentarios antes de la cocción o procesamiento. Se utiliza en línea para aplicar una capa uniforme de harina o empanado, especialmente en la producción de carnes, aves o productos elaborados. Así, garantiza una preparación uniforme, esencial para la calidad final y la constancia de los lotes. Gracias a su sistema de transporte continuo, la TFM 630 asegura una distribución precisa de la harina sobre cada producto. De hecho, el ancho estandarizado de la banda permite un paso fluido de las piezas, mejorando así la regularidad del recubrimiento. En consecuencia, la máquina reduce las pérdidas de material mientras optimiza el rendimiento global. Además, contribuye a estabilizar la producción al limitar las variaciones entre los lotes. Esta harinadora se integra fácilmente en una línea de procesamiento alimentario completa, especialmente entre la preparación de la materia prima y la cocción o fritura. Por su parte, su construcción en acero inoxidable garantiza un alto nivel de higiene y facilita las operaciones de limpieza. Además, su funcionamiento continuo permite aumentar la cadencia sin comprometer la calidad del producto. Por último, la Harinadora Marel Townsend TFM 630 representa una solución estratégica para las empresas que deseen automatizar el empanado manteniendo el control de los costes. Tratándose de una máquina reacondicionada, ofrece una excelente relación entre rendimiento, fiabilidad y rentabilidad. Características técnicas: Marca: Marel Townsend Modelo: TFM 630 Tipo: Harinadora industrial (recubrimiento) Ancho de banda: 630 mm Alimentación: 3 × 400 V Frecuencia: 50 Hz Construcción: acero inoxidable Sistema: cinta transportadora continua con recubrimiento uniforme Integración: línea automática (antes de cocción o fritura) Lrsdpfxey Na Dho Ah Ret Función: recubrimiento de harina / pre-empanado ❓ Qué verificar antes de invertir en la TFM 630 ¿Cuál es la capacidad real de producción? Depende de la línea completa, pero el ancho de 630 mm permite un procesamiento continuo a ritmo industrial. ¿Por qué elegir una harinadora automática en vez de un recubrimiento manual? Garantiza una regularidad perfecta, reduce las pérdidas y estabiliza la producción. ¿Es compatible esta máquina con una línea existente? Sí, generalmente se integra entre la preparación del producto y la cocción (freidora u horno). ¿Qué tipo de productos puede procesar? Carnes, aves, productos reconstituidos o preparaciones que requieran un recubrimiento homogéneo. U4C1ML8C

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, MAJA ESM 5550, máquina para eliminar la piel y el pelo de las patas de aves / máquina para despellejar (fabricación: 2020) Descripción: Se vende una máquina profesional MAJA para eliminar la piel y el pelo de las patas de aves en perfecto estado. La máquina funciona a la perfección, ha sido mantenida regularmente y está lista para usar de inmediato. Ideal para carnicerías y empresas de procesamiento de carne. Datos técnicos (según la placa de características): Fabricante: MAJA-Maschinenfabrik Modelo: ESM 5550 Lsdpfszdf Rnjx Ah Rjrt Año de fabricación: 2020 Número de serie: M-55334 Conexión: 400 V (corriente trifásica) / 50 Hz Potencia: 0,75 kW Material: Completamente de acero inoxidable Extras: Incluye base móvil con ruedas.

Estado: usado, TREIF Felix 100 CE – Cortadora profesional de dados / Cortadora universal La TREIF Felix 100 CE es una máquina de corte compacta y potente, diseñada para el procesamiento profesional de alimentos. La máquina es ideal para cortar en dados, en tiras y porcionar carne, tocino, embutidos, queso, pescado y verduras. Gracias al sistema de avance semiautomático con accionamiento por frecuencia, la máquina trabaja con precisión, rapidez y fiabilidad. La amplia cámara de corte permite procesar una gran variedad de productos sin necesidad de realizar un pre-corte laborioso. La robusta carcasa de acero inoxidable garantiza altos estándares de higiene y una limpieza sencilla. Datos técnicos: Modelo: TREIF Felix 100 CE Cámara de corte: 96 × 96 mm Longitud de corte: aprox. 0,5 – 32 mm Rendimiento: hasta 0,8 t/h o aprox. 500 kg/h Voltaje: 220 V / 3 fases Material: acero inoxidable Ámbitos de aplicación: carne, aves, pescado, queso, verduras, entre otros Estado: usado / buen estado (ajustar según necesidad) Ledoy R Aqyepfx Ah Rjrt Ventajas: Corte preciso en dados y tiras Alta capacidad de producción Manejo sencillo Diseño higiénico en acero inoxidable Construcción compacta Ideal para carnicerías, cocinas industriales y empresas alimentarias La TREIF Felix 100 CE destaca por su fiabilidad, construcción duradera y resultados de corte profesionales.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El Mezclador Glass VSM 1000 es un equipo industrial diseñado para la mezcla homogénea de productos alimentarios en entornos agroalimentarios exigentes. Se utiliza para asegurar una distribución uniforme de los ingredientes, especialmente en líneas de procesamiento de carne y preparados elaborados. Así, garantiza una calidad constante y mejora la estabilidad de la producción. Gracias a su construcción robusta y su sistema de mezclado intensivo, el Glass VSM 1000 permite lograr una homogeneización rápida y uniforme de los productos. La máquina realiza un trabajo eficiente incluso con grandes volúmenes, optimizando así directamente el rendimiento de producción. En consecuencia, contribuye a mejorar el aprovechamiento de la materia prima y a reducir las variaciones entre lotes. Además, su funcionamiento continuo proporciona una mayor fluidez en los ciclos industriales. Este mezclador destaca por su estructura completamente inoxidable y su diseño adaptado a ambientes con altas exigencias higiénicas. Asimismo, se integra fácilmente en una línea existente, especialmente después del triturado y antes del envasado o cocción. Por otra parte, su mantenimiento simplificado reduce los tiempos de inactividad y mejora la disponibilidad de la máquina. En resumen, el Mezclador Glass VSM 1000 representa una solución eficiente para las empresas que buscan fiabilidad, regularidad y productividad. Siendo un equipo de reciente fabricación, ofrece una excelente relación entre capacidad industrial y control de costes de inversión. Características técnicas: Año: 2023 Número de máquina: 4456 Potencia: 14 kW Alimentación: 400 V Configuración eléctrica: 3~ PE Frecuencia: 50 Hz Intensidad nominal: 30,7 A Protección máxima: 32 A Peso en vacío: 1800 kg Lodpfxjy Tkkmo Ah Rort Construcción: acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, tensión de entrada: 400 V, potencia: 6 kW (8,16 CV), corriente de entrada: 13 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Ofrecemos esta máquina usada para el procesamiento de carne Seydelmann WD 114, fabricada en 2004. Lrsdpfjzuvlvjx Ah Rjt Tipo de máquina: WD 114 Número de máquina: 044863 Año de fabricación: 2004 Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 6 kW Corriente: 13 A Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende máquina dosificadora robótica Vemag 500. Para obtener más información o ver un vídeo de la máquina en funcionamiento, póngase en contacto conmigo por correo electrónico. Lrodpfx Ahoz Eh Tdo Rjt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, El conjunto que se ofrece es una cortadora cúbica TREIF TWISTER AT, combinada con un sistema de elevación y volcado STORM, lo que constituye una estación de corte automatizada completa. El conjunto incluye, además, bloques de cuchillas de 6, 8 y 30 mm, lo que permite producir diferentes calidades del producto final sin necesidad de adquirir herramientas adicionales. ¿Cómo funciona la TREIF TWISTER AT con el sistema de elevación STORM? La materia prima se coloca en un contenedor de transporte, que es elevado y volcado por el sistema de elevación STORM, vaciando su contenido directamente en la cámara de carga de la cortadora TWISTER AT. Dentro de la máquina, la materia prima pasa por el conjunto de corte, donde cuchillas intercambiables (un sistema de cambio rápido de herramientas que no requiere instrumentos adicionales) la cortan en cubos, tiras o láminas, según la herramienta utilizada y el programa de corte seleccionado. El control se realiza a través de un panel táctil con programas de corte almacenados, lo que permite cambiar rápidamente entre configuraciones al cambiar de producto o el espaciado de las cuchillas. Ventajas clave de la TREIF TWISTER AT con el conjunto STORM El sistema de elevación y volcado STORM elimina la necesidad de elevar y vaciar manualmente los contenedores de materia prima, lo que reduce la tensión física del operador y acelera la alimentación de lotes sucesivos en la cortadora. Su grado de protección IP65 permite que el sistema de elevación funcione en condiciones de lavado frecuente de la estación. El conjunto de bloques de cuchillas adicionales incluidos (6, 8 y 30 mm) amplía las capacidades de la máquina para cortar cubos de diferentes tamaños sin necesidad de adquirir herramientas por separado, lo que es importante para las plantas con gamas de productos que cambian con frecuencia. La sólida construcción de la cortadora TWISTER AT, con un peso de 950 kg, y su fuente de alimentación adecuada para un amplio rango de voltaje (380–480 V) garantizan un funcionamiento estable en diferentes instalaciones eléctricas. Especificaciones técnicas de la TREIF TWISTER AT con el conjunto STORM Cortadora cúbica TREIF TWISTER AT Fabricante: TREIF Modelo: TWISTER AT Descripción: Cortadora cúbica Año de fabricación: 2014 Capacidad: hasta 3,5 t/h Cámara: 120 x 120 x 550 mm Tipo de corriente: 3-PE, 50/60 Hz Voltaje de funcionamiento: 380–480 V Voltaje de control: 24 V Corriente nominal: 15–12 A Fusible de la línea de alimentación: 25 A Potencia nominal: 7 kW / 9,52 CV Peso: 950 kg Cuchillas adicionales incluidas: 6 mm, 8 mm, 30 mm Sistema de elevación y volcado STORM Fabricante: STORM engineering Año de fabricación: 2020 Lsdpfjzzp S Nex Ah Rsrt Potencia: 0,8 kW Fuente de alimentación: 400 V, 50 Hz Grado de protección: IP65 Peso: 410 kg Cumplimiento: CE, ISO 9001-2015, Fabricado en la UE Aplicación de la TREIF TWISTER AT con el conjunto STORM El conjunto se utiliza en plantas de procesamiento de carne, fabricantes de productos vegetales e instalaciones de procesamiento de queso, en cualquier lugar donde se requiera un corte preciso de la materia prima en cubos, junto con una logística mejorada para la alimentación de la materia prima en la máquina. La capacidad de cambiar rápidamente el espaciado de las cuchillas hace que el conjunto sea muy adecuado para plantas con una amplia gama de productos.

Estado: revisado en el taller (usado), Ofrecemos un transportador helicoidal CARNITECH con tolva de alimentación, un conjunto industrial diseñado para transportar, alimentar y dosificar materias primas en plantas de procesamiento de alimentos. El sistema es adecuado para líneas de producción donde se requiere una alimentación estable, controlada y eficiente del producto a las máquinas de procesamiento posteriores. El conjunto consta de una tolva de alimentación y un transportador helicoidal, que a menudo se denomina alimentador helicoidal inclinado. Esta solución permite cargar el producto de forma cómoda en la tolva y, a continuación, transportarlo sin problemas a la siguiente etapa del proceso, por ejemplo, a una mezcladora, trituradora, cortadora, separadora, máquina formadora, máquina de envasado u otro equipo de producción. El transportador helicoidal y la tolva CARNITECH están equipados con motores de 4 kW y 2,2 kW, lo que garantiza un funcionamiento eficiente incluso en condiciones de producción exigentes. El sistema de control está equipado con variadores de frecuencia de marcas reconocidas como Fuji y Danfoss, lo que permite un ajuste suave de la velocidad y la adaptación del funcionamiento de la máquina al tipo de materia prima y a la capacidad de toda la línea. Una de las principales ventajas del sistema es la posibilidad de regular la velocidad de forma suave y de realizar un funcionamiento en sentido inverso, lo que significa que se puede cambiar la dirección de rotación. Esto proporciona al operador un mejor control sobre el proceso de alimentación, ayuda a reducir el riesgo de obstrucciones y permite ajustar la máquina a las necesidades de producción actuales. El sistema de seguridad está diseñado utilizando componentes de la conocida y respetada empresa Pilz, lo que aumenta la seguridad del operador durante el funcionamiento diario. El sistema se puede utilizar como unidad de transporte independiente o como parte de una línea tecnológica más grande en plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, y en la producción de alimentos preparados. Datos técnicos: Ledezi U H Uspfx Ah Rert Fabricante: CARNITECH Tipo: transportador helicoidal con tolva de alimentación Componentes del conjunto: transportador helicoidal / alimentador helicoidal inclinado + tolva de alimentación Potencia del motor: 4 kW y 2,2 kW Control: sistema con variadores de frecuencia Variadores de frecuencia: Fuji y Danfoss Regulación de velocidad: suave Funcionamiento en sentido inverso: sí Sistema de seguridad: componentes Pilz Aplicación: transporte, alimentación y dosificación de materias primas Principales ventajas: alimentación estable de la materia prima a la línea de producción conjunto que consta de una tolva de alimentación y un transportador helicoidal motores de 4 kW y 2,2 kW ajuste suave de la velocidad posibilidad de funcionamiento en sentido inverso variadores de frecuencia de Fuji y Danfoss sistema de seguridad basado en componentes Pilz funcionamiento eficiente en condiciones de producción exigentes posibilidad de integración con otras máquinas de procesamiento de alimentos sólida construcción industrial solución para la automatización del transporte de materias primas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos el tambor de vacío Henneken B7000 con una capacidad de 7.000 litros, una máquina industrial diseñada para el masajeado, curado y preparación de carne en grandes plantas de procesamiento. El sistema está concebido para soportar tanto un masajeo suave como intenso de los productos. El fabricante señala que las máquinas de esta serie son especialmente adecuadas para el curado de jamones cocidos, curado en seco de jamones ahumados, producción de kebab, así como el masajeo de pescado y aves de corral. Una de las principales ventajas del modelo B7000 es su velocidad de rotación ajustable en el rango de 0,5–10 rpm, lo que permite adaptar la intensidad del proceso al tipo de materia prima y al resultado tecnológico deseado. Todos los parámetros se configuran mediante una pantalla táctil SIEMENS fácil de usar y pueden ser programados, lo que facilita la producción repetitiva y los cambios rápidos de receta. Especificaciones técnicas: Fabricante: Henneken Serie: Tipo B Modelo: B7000 Capacidad: 7.000 l Rango de velocidad: 0,5 – 10 rpm Potencia: 10,4 kW Ancho: 1.820 mm Largo: 4.385 mm Altura: 2.240 mm Lodpfxjy Tl Tps Ah Rort Ventajas clave del Henneken B7000: - Gran capacidad de 7.000 litros - Velocidad ajustable de 0,5 – 10 rpm - Programación de los parámetros de operación a través de panel SIEMENS - Facilita la carga y un vaciado más completo del tanque - Ideal para jamón, kebab, pescado y aves de corral.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 650 mm, altura total: 2.770 mm, La Marel V-Cut 200 es una máquina moderna para el porcionado volumétrico preciso de carne sin hueso. El dispositivo está diseñado para cortar productos ligeramente congelados en porciones de peso constante y forma uniforme, garantizando una alta eficiencia y una presentación estética del producto. Principales ventajas: - Porcionado preciso en porciones de peso constante y forma uniforme. - Máximo aprovechamiento de la materia prima gracias a la tecnología de porcionado volumétrico. - Posibilidad de preparar porciones individuales o porciones apiladas en forma de tejas (shingled), listas para el envasado. - Función de presión lateral (Side Press), que proporciona a los productos un aspecto uniforme y facilita la automatización posterior del proceso. - Funcionamiento intuitivo y fácil limpieza y mantenimiento de la higiene. Aplicaciones: La máquina se utiliza en plantas de procesamiento de carne para el porcionado de: - lomo de cerdo, - pierna, filete y cuello, - roast beef de ternera, - pechuga de pollo, Lrjdpfx Ahozpwkpo Ret - pechuga de pavo, - y otros cortes de carne sin hueso. Datos técnicos: Ancho: 650 mm Longitud: 2200 mm Altura: 2770 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo completo para la molienda de carne El equipo que se ofrece es una estación completa para la molienda de carne, construida alrededor de la amoladora angular NOMA NOWICKI W-130 AL, fabricada en 2025. Además de la amoladora en sí, el equipo incluye un elevador de contenedores de columna W-130 que facilita la carga de la materia prima directamente desde los contenedores al conducto de la máquina, carretillas para herramientas W-130, un juego completo de tamices/placas y piezas de repuesto, lo que convierte esta oferta en una estación de producción autónoma y lista para usar. ¿Cómo funciona la amoladora angular NOMA NOWICKI W-130 AL con elevador de contenedores? La materia prima de la carne se coloca en una carretilla para herramientas, que luego se eleva mediante el elevador de contenedores de columna y se vuelca directamente en la tolva de alimentación de la amoladora, lo que elimina la necesidad de transportar y levantar manualmente la pesada materia prima. Dentro de la máquina, la materia prima se mueve mediante un tornillo de alimentación hacia el conjunto de corte, donde los cuchillos y los tamices/placas (seleccionados según el tamaño de molienda deseado) la reducen a una estructura uniforme lista para un procesamiento posterior: preparaciones de carne, rellenos, salchichas o hamburguesas. El diseño angular de la amoladora W-130 AL permite una distribución compacta de la estación y un funcionamiento ergonómico, mientras que su sólida construcción de acero inoxidable y resistente a los ácidos facilita el mantenimiento de un alto nivel de higiene. Ventajas clave del equipo NOMA NOWICKI W-130 AL El elevador de contenedores de columna agiliza significativamente la logística de la materia prima en la estación, reduciendo la carga física del operador y acortando el tiempo necesario para cargar lotes sucesivos de carne. La inclusión de las carretillas para herramientas W-130 permite un movimiento fluido de la materia prima entre las diferentes etapas de la producción, y el juego de tamices/placas incluido permite realizar cambios rápidos en el tamaño de molienda del producto procesado sin necesidad de adquirir herramientas adicionales. Fabricado en 2025, el equipo que se ofrece es prácticamente nuevo, y las piezas de repuesto incluidas ofrecen una garantía adicional de un funcionamiento continuo de la estación desde los primeros días de uso. Especificaciones técnicas del equipo NOMA NOWICKI W-130 AL Amoladora angular NOMA NOWICKI W-130 AL Fabricante: NOMA Nowicki Machinery Modelo: W-130 AL Número de serie: 08025235 Año de fabricación: 2025 Lredozxf Afepfx Ah Ret Potencia: 13 kW en 1.ª marcha, 20 kW en 2.ª marcha Suministro de energía: 3 x 400 V / 50 Hz Dimensiones de la amoladora (L x A x A): 1650 x 1550 x 1670 mm Material de construcción: acero inoxidable y resistente a los ácidos Cumplimiento: CE, Fabricado en la UE Componentes del equipo Elevador de contenedores de columna W-130 – dimensiones: 1150 x 1200 x 2850 mm Carretillas para herramientas W-130 Juego completo de tamices/placas Piezas de repuesto Dimensiones totales del equipo (L x A x A): 2350 x 1750 x 2850 mm Aplicación del equipo NOMA NOWICKI W-130 AL El equipo se utiliza en plantas de procesamiento de carne, carnicerías, mataderos e instalaciones que producen rellenos, salchichas, hamburguesas y patés, es decir, en cualquier lugar donde, además de la molienda en sí, sea importante una logística eficiente para alimentar la materia prima a la máquina. El elevador de contenedores de columna

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina industrial para picar carne. Modelo KG WETTER WW 130. En excelentes condiciones. Ledpfx Ahjzyqmrs Rort

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una picadora de carne/embutidos de la marca Seydelmann, modelo K40, con eje de cuchillas de corte rápido, 1500 a 3000 rpm, y cuba de dos velocidades. Tensión: 400 V. 26 A. 13 kW. La máquina está completamente fabricada en acero inoxidable V2A y lista para conectar. La máquina ha sido revisada en el taller y está equipada con un cabezal de cuchillas de 6 piezas. Año de fabricación: 2001. Para más información, consultar. Lsdpfxezxqnts Ah Rjrt Pago en efectivo o por transferencia bancaria. Venta solo a empresas. Sin garantía, sin responsabilidad.

Estado: usado, La máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC es fabricada por la empresa danesa Fomaco. El modelo FGM 64 SC cuenta con un diseño robusto y probado en la industria, con una máquina de inyección de múltiples cabezales, diseñada para la inyección precisa y uniforme de salmuera o adobo en productos cárnicos. Especificaciones técnicas: Ljdpfx Ahszlrfas Rert Fabricante: Fomaco Modelo: FGM 64 S Año de fabricación: 2003 Número de agujas: 128 agujas (32 agujas en 4 filas) Grosor de la aguja: 3 mm Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Corriente nominal / máxima: 23 A / máx. 35 A Presión de funcionamiento: 6 bares Dimensiones: 1700 x 1700 x altura 2500 mm ¿Cómo funciona la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC? Las máquinas de inyección de Fomaco funcionan mediante un sistema de válvulas controladas electrónicamente que suministran la salmuera directamente al producto a través de una matriz de agujas precisa. La empresa denomina a este enfoque como el sistema “bomba al producto”, que mantiene una presión de fluido constante y elimina las irregularidades en la distribución de la salmuera. Como resultado, la inyección es uniforme independientemente del tamaño y la forma de cada pieza de materia prima, lo que se traduce en un mayor rendimiento y repetible, y en la ausencia de zonas insuficientemente o excesivamente curadas en un lote de producción. El cabezal de inyección FGM 64 SC está equipado con 32 agujas dispuestas en 4 filas, lo que da un total de 128 agujas, cada una de 3 mm de grosor. Esta configuración, con una baja presión de funcionamiento, permite una inyección de salmuera suave pero precisa sin alterar excesivamente la estructura del tejido de la carne. El diseño del cabezal también permite una rápida extracción del conjunto de agujas, lo que reduce significativamente el tiempo de limpieza y garantiza la higiene en la producción. Ventajas clave de la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC Las máquinas de inyección de esta marca se valoran, sobre todo, por su repetibilidad del proceso y su estabilidad operativa, incluso en condiciones de producción exigentes. Fomaco diseña sus máquinas para que funcionen “en condiciones de producción extremas”, lo que se traduce directamente en fiabilidad en las operaciones diarias de una planta de procesamiento. El sistema de inyección preciso garantiza una distribución uniforme de la sal y otros ingredientes de la salmuera en todo el lote de materia prima, lo que es especialmente importante en la producción de embutidos curados, jamones, cuartos traseros de cerdo y productos avícolas marinados, donde la uniformidad del curado afecta directamente a la calidad, el sabor y la vida útil del producto final. Como resultado, los productores pueden contar con un mayor rendimiento final y más predecible. Aplicaciones de la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC La máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC se utiliza en el procesamiento de carne roja, aves de corral y pescado, en cualquier lugar donde la introducción uniforme y controlada de salmuera o adobo en la materia prima sea de importancia crítica. La máquina es adecuada tanto para la producción de embutidos curados y jamones clásicos, como para líneas centradas en el marinado de porciones de aves de corral o filetes de pescado, donde el manejo suave de la materia prima y un alto rendimiento constante son esenciales.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea completa de NEMS BRETINOV organiza tres etapas importantes en la fabricación de nems. Incluye un ablandador de obleas, una dosificadora de relleno y una mesa de plegado con enrollado. De esta manera, cada parte realiza una operación específica antes de pasar el producto a la siguiente estación. Esta configuración es adecuada para empresas de catering asiáticas, talleres agroalimentarios y fabricantes de platos preparados. Permite, en particular, trabajar con obleas de arroz y diferentes recetas de relleno. Además, mejora la uniformidad de la dosificación, el plegado y la presentación final. Ablandamiento de las obleas de arroz En primer lugar, el ablandador prepara las obleas antes de la dosificación. Aporta agua y luego vapor para suavizar cada hoja. Así, la oblea se vuelve más fácil de plegar sin romperse. BRETINOV coloca la producción de vapor cerca de la oblea para limitar las pérdidas de calor. Además, el sistema regula con precisión el aporte de agua. Esta etapa sigue siendo esencial, ya que una oblea demasiado seca puede rasgarся. Por el contrario, una oblea demasiado húmeda se vuelve difícil de manipular. Dosificación regular del relleno A continuación, la dosificadora BRETINOV P007 deposita el relleno sobre la oblea ablandada. La placa que se suministra identifica claramente este módulo como una dosificadora P007, versión 2, fabricada en 2024. El cabezal de dosificación utiliza un tornillo para desplazar la preparación hacia la salida. De esta manera, controla más fácilmente la cantidad depositada. Además, BRETINOV diseña este sistema para preservar la textura de los ingredientes y limitar su aplastamiento. Las boquillas intercambiables también pueden adaptar la forma de la dosis según la receta. Plegado y enrollado de los nems Finalmente, la mesa de plegado recibe la oblea rellena. Ayuda al operador o al sistema mecánico a doblar los lados y luego a enrollar el nem. Esta etapa mejora la forma del producto y limita las diferencias entre las piezas. BRETINOV también utiliza sistemas de soplado en sus módulos automáticos. Estos evitan que la oblea húmeda se pegue durante el plegado. Por lo tanto, la línea facilita la fabricación de nems uniformes antes del horneado, el congelado o el envasado. Una producción mejor organizada Las tres partes trabajan en un orden continuo. Primero, el ablandador suaviza la oblea. Luego, la dosificadora coloca el relleno. Finalmente, la mesa de plegado da forma al producto. Esta organización reduce los desplazamientos y los movimientos repetitivos. Además, ayuda a los equipos a controlar mejor la receta y la presentación. BRETINOV desarrolla sus líneas para reducir las operaciones manuales y mejorar la comodidad de los operadores. Características técnicas: Fabricante: BRETINOV Composición de la línea: ablandador P002, dosificadora P007 versión 2 y mesa de plegado/enrollado P003 Lredozpw Etspfx Ah Ret Ablandador P002: alimentación 380 V, potencia 8 kW, consumo de agua 30 L/h, limpieza automática de la cinta, peso 250 kg Dosificadora P007: alimentación 220 V, potencia 0,8 kW, alimentación neumática, capacidad 60 kg, peso 105 kg, número de serie S594, año 2024, marcado CE Mesa de plegado/enrollado P003: alimentación 220 V, alimentación neumática, peso 100 kg Dimensiones (L, A, H) en mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina Lodpfx Ahezmhk Uj Rsrt La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una picadora de carne K+G Wetter SM-65STL. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable y está lista para usar de inmediato. Potencia: 380 V, 50 A, 25 kW. Velocidad de las cuchillas, ajustable de forma continua: 50-5000 rpm. Velocidad de agitación en sentido inverso: 50-500 rpm. Velocidad del cuenco, 2 velocidades: 9/18 rpm. Cabezal con 6 cuchillas. Sin pared deflectora. Para más información, consultar. Pago en efectivo o por transferencia bancaria. Lodezxqpwepfx Ah Rsrt Venta únicamente a empresas. Sin garantía, sin responsabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, La máquina BAADER 600 para separar carne es un equipo compacto, eficiente y fiable, diseñado para la separación delicada de tejidos blandos de componentes más duros, como huesos, cartílagos, tendones o piel. Fabricada en Alemania en 2014, este modelo es ideal para las empresas de procesamiento de alimentos que buscan maximizar el rendimiento, al tiempo que mantienen la calidad y la textura del producto. Especificaciones técnicas: Fabricante: BAADER Tipo: 600-501 Año: 2011 Tamaño de la malla: 3 mm Potencia: 400 V / 3 fases / 50 Hz / 2,0 hp / 1,5 kW / 4,0 A Diagrama de cableado: 600.70.00.854 Peso: 290 kg Dimensiones: Largo: 102 cm, Alto: 123 cm, Ancho: 95 cm País de origen: Alemania ✅ Características principales: Ljdpfszx Dx Sjx Ah Rort Manejo delicado del producto: conserva la estructura de la carne, las aves o el pescado. Malla de 3 mm de alta precisión: perfecta para una separación fina. Compacto y ligero: fácil de instalar en cualquier línea de producción. Bajo consumo de energía: solo 1,5 kW. Fácil de limpiar y mantener: fabricado con acero inoxidable de calidad alimentaria. Ideal para aplicaciones con pescado, aves y carne roja. Construido con ingeniería alemana de alta calidad para una fiabilidad a largo plazo. La máquina BAADER 600 para separar carne es una solución probada para las empresas de procesamiento que buscan mejorar la recuperación del producto, reducir los residuos y optimizar la eficiencia en la separación de tejidos blandos.