Netzsch Bomba De Cavidad Progresiva Nemo Usada de segunda mano en venta (47.533)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.939 h, número de máquina/vehículo: PST41, Pasteurizador tubular HRS usado montado sobre skid para llenado en frío 3000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador HRS Process Systems es un skid de proceso en acero inoxidable diseñado para el tratamiento térmico controlado en la producción de bebidas y las operaciones de envasado industrial. Los pasteurizadores se utilizan para aplicar un proceso definido de calentamiento y enfriamiento que favorece la estabilidad del producto y un procesamiento uniforme antes de las etapas posteriores de llenado, etiquetado, taponado o envasado secundario.Fabricante: HRS Process SystemsModelo: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuración: SKID - 1Año: 2018Horas de funcionamiento: 18,939Construcción: Conjunto de skid de proceso en acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina se suministra como skid de proceso, proporcionando una disposición compacta para los equipos de procesamiento térmico y las conexiones de proceso asociadas. Una instalación de pasteurización suele integrarse con la arquitectura de control de la línea para coordinar el flujo de producto y las etapas de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento con los equipos anteriores y posteriores.Las configuraciones de control, alimentación eléctrica e instrumentación deben evaluarse durante la puesta en marcha según los requisitos de la línea de producción receptora.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador puede instalarse dentro de una línea de embotellado usada o de un proceso de producción de bebidas donde se requiera un tratamiento térmico controlado antes del envasado. Según el producto y el diseño del proceso, los equipos de pasteurización se integran habitualmente con la preparación del producto, depósitos pulmón, maquinaria de llenado y sistemas de transporte.La configuración sobre skid permite una instalación organizada en entornos de envasado industrial y puede evaluarse para su conexión a tuberías de proceso existentes, servicios auxiliares y automatización de la línea de producción. Es adecuada para aplicaciones con productos líquidos en las que la pasteurización forma parte del proceso de producción requerido.Estado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2018, este pasteurizador de segunda mano ha registrado 18,939 horas de funcionamiento. El registro disponible de horas de funcionamiento proporciona una referencia útil para la planificación del mantenimiento, la inspección y la integración en un proyecto de equipos de embotellado.Una inspección técnica previa a la instalación puede centrarse en el estado de las conexiones de proceso, los componentes de transferencia térmica, las válvulas, las bombas, la instrumentación y los conjuntos montados sobre skid, junto con la confirmación de la idoneidad para el producto y el proceso operativo previstos.Rendimiento operativo y versatilidadLa pasteurización es una etapa de proceso importante para muchas aplicaciones de producción de bebidas, ya que ayuda a los operadores a gestionar el tratamiento térmico antes de que los productos pasen a las etapas de llenado y envasado industrial. La disposición so... Nedpfxe Adtrvj Airjdc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.682 h, número de máquina/vehículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para línea de zumos HRS usado - 5000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador hot-fill para zumos HRS Process Systems Ltd. está diseñado para el tratamiento térmico continuo en la producción de bebidas y operaciones de envasado industrial. Está destinado a pasteurizar zumo antes o durante el llenado en caliente, facilitando el calentamiento controlado del producto y la consistencia del proceso térmico en una línea de embotellado usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para zumosCapacidad: 5000 LPHAño: 2018Configuración de proceso: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguración de proceso: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentación eléctrica: 420 V, 50 HzSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está equipado con una interfaz de control de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. El controlador permite el ajuste del punto de consigna, los límites de alarma de alta y baja temperatura, el control diferencial, la calibración de sondas, el retardo de reinicio del relé, la temporización del relé de alarma y el bloqueo del teclado. Las funciones de entrada digital incluyen la supervisión de puerta abierta y la lógica seleccionable de restablecimiento automático o manual de alarmas.Las funciones del controlador también incluyen la lógica de relé por fallo de sonda y parámetros de programación protegidos por contraseña. Cuenta con una etiqueta de advertencia de reinicio temporizado que indica que la unidad puede encenderse después de un retardo.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador de zumos puede integrarse en una línea de producción de bebidas hot-fill como etapa de tratamiento térmico aguas arriba del equipo de llenado. En una configuración típica de envasado industrial, el producto recibe tratamiento térmico antes de su transferencia a un sistema hot-fill adecuado, con la manipulación posterior, el etiquetado y el embalaje secundario organizados según el formato final del envase.La capacidad de 5000 LPH hace que el equipo sea adecuado para entornos de producción de bebidas que requieren pasteurización continua de zumos. La integración final debe considerar las tuberías de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad tampón, el rendimiento de la línea de llenado y la coordinación del proceso térmico.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina registra 18,682 horas de trabajo. Es una unidad de 2018 con conjuntos de proceso HRS Process Systems Ltd. identificados y un controlador de temperatura ADVANCE. Se recomienda inspeccionar las superficies de transferencia térmica, juntas, bombas, instrumentación, sondas de temperatura, circuitos eléctricos y parámetros de control como parte de la planificación de puesta en marcha de equipos de embotellado de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado específicamente para el procesamiento de zumos, este pasteurizador hot-fill permite la etapa de calentamiento controlado necesaria en la producción de bebidas hot-fill. Los equipos de tratamiento ... Ndedpfx Ae Adtqloirsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: PST42, Pasteurizador HRS usado para llenado en frío 8000 LPH - Año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad de pasteurización HRS para llenado en frío está diseñada para el tratamiento térmico en la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial. Fabricada para aplicaciones de llenado en frío, proporciona una etapa de pasteurización controlada antes o durante la integración con una línea de embotellado usada. La unidad tiene una capacidad de procesamiento indicada de 8000 LPH y fue fabricada en 2020.Fabricante: HRSEquipo: Unidad de pasteurización para llenado en frío IICapacidad: 8000 LPHAño: 2020Alimentación eléctrica: 420V / 50HzConfiguración: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Líneas de configuración adicionales: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiales de construcción indicados: grados de acero inoxidable 316/316 y 304/316Sistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está configurado para una alimentación eléctrica de 420V, 50Hz. En un entorno de producción de bebidas, una unidad de pasteurización suele conectarse a los controles de línea y a la instrumentación de proceso para mantener parámetros estables de tratamiento térmico y coordinar el flujo de producto con los equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo.Las configuraciones de control, supervisión y enclavamiento deben evaluarse durante la planificación de la instalación en relación con el diseño previsto de la línea de producción y los procedimientos operativos.Capacidades de integración en la línea de producciónUn pasteurizador para llenado en frío es una máquina de etapa de proceso apta para la integración con equipos de envasado y embotellado industrial. Puede respaldar la preparación del producto y el procesamiento térmico antes del llenado, o incorporarse a un sistema más amplio de producción de bebidas según el flujo de proceso requerido.Su capacidad de 8000 LPH proporciona una base clara para combinar la unidad con maquinaria compatible de llenado, transporte, almacenamiento y envasado posterior. La integración debe considerar las tuberías de transferencia de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad de acumulación y la sincronización con el rendimiento de la línea de embotellado seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 2020. No tiene instalado un contador de horas de funcionamiento y no hay disponible ninguna lectura de horas operativas. El equipo incluye tuberías de proceso visibles de acero inoxidable y componentes de recipiente o depósito.Como ocurre con cualquier equipo de pasteurización de segunda mano, la puesta en marcha debe incluir la inspección de las superficies en contacto con el producto, juntas, bombas, instrumentación, conexiones eléctricas y circuitos de proceso antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadEste pasteurizador está destinado a aplicaciones de procesamiento térmico para llenado en frío en la producción de bebidas. Los equipos de pasteurización de este tipo se... Nedpfx Aij Adtq Esrjdc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S usada - Año 2016Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa AOKI-250LL-50S es una máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado de cuatro cavidades con tecnología Direct Heatcon, fabricada por Aoki Technical Laboratory, Inc. en 2016. Diseñada para la inyección integrada de preformas y el moldeo por estirado-soplado, esta máquina industrial de envasado permite producir envases de plástico mediante un proceso compacto y controlado.Configuración: 4 cavidadesCapacidad de inyección: 386.0 cm³/shotPresión de inyección: 121.0 MPaCaudal de inyección: 204.2 cm³/secFuerza de cierre del molde de inyección: 490.6 kNFuerza de cierre del molde de soplado: 297.2 kNLongitud máxima de la preforma bajo el cuello: 160 mmDimensiones con las puertas de seguridad cerradas: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmPeso de la máquina: aproximadamente 10,650 kgEn su configuración de cuatro cavidades, la máquina es adecuada para envases con una capacidad aproximada de hasta 2.0L, con un diámetro de cuello de ejemplo de 60 mm, diámetro de cuerpo de 100 mm y altura de 335 mm. Los ejemplos documentados de la gama de productos abarcan aproximadamente de 0.12L a 5.0L con configuraciones de cavidades alternativas.Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina funciona con una alimentación eléctrica trifásica de 380 V, 60 Hz, con una potencia total instalada de 75.0 kW y una corriente de 143 A. Su sistema de inyección incorpora un husillo de 64 mm, una carrera de husillo de 120 mm, una velocidad máxima de husillo de 127 min⁻¹ y un servomotor AC de 4 kW.Motor de bomba: 37 kWCalentador de cilindro: 23.415 kWCalentador de canal caliente: 8.41 kWFuerza de contacto de boquilla: 18.5 kNEspacio operativo con las puertas de seguridad cerradasLa combinación de inyección y moldeo por soplado permite una formación repetible de envases y reduce la manipulación intermedia de preformas. Las máquinas de este tipo son adecuadas para entornos industriales de envasado automatizado en los que se requiere consistencia del proceso y funcionamiento coordinado de los moldes.Capacidades de integración en línea de producciónEsta máquina Aoki de moldeo por inyección-estirado-soplado puede funcionar como un equipo dedicado a la producción de envases dentro de una línea de embotellado usada o como parte de una instalación más amplia de producción de bebidas y envasado industrial. Produce envases de plástico moldeados directamente a partir de resina, permitiendo las operaciones posteriores de llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario.La planificación de la integración debe tener en cuenta la transferencia de envases moldeados, el equilibrado de producción con los equipos de embotellado posteriores y la compatibilidad de los moldes con el acabado de cuello y la geometría de envase previstos. La configuración de 4 cavidades está documentada para envases de aproximadamente 2.0L, mientras que la categoría de la máquina ofrece flexibilidad mediante utillajes de molde adecuados.Estad... Ndjds Adtr Aspfx Airjc

Estado: usado, Planta: Filtro prensa de cámara usado Tipo: Netzsch Formato de las placas filtrantes: 1200x1200 Número de placas: 74 piezas Placas filtrantes: PP Telas filtrantes: disponibles opcionalmente en coordinación con el medio Superficie filtrante: aprox. 204 m2 Ndsdpfst Ay Svsx Airsc Capacidad de la prensa: aprox. 2719 dm3 Presión del filtro: aprox. 15 bares Técnica de bombeo: opcional Dimensiones L 8933x An 2240 x Al 1900 mm Compra o alquiler: Visita a las instalaciones previa cita en nuestra fábrica.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC610, Línea de extracción de aceite de oliva de flujo continuo usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para operación continua y rendimiento estacional confiable. Construida alrededor de tecnología de ciclo continuo, combina trituración, malaxación, separación y filtración con gestión neumática para entregar aceite de oliva estable y de alta calidad, listo para el empaque y envasado industriales aguas abajo.Capacidad de producción: aproximadamente 20 ql/h (ampliable mediante la actualización de bombas)Configuración de la línea: 2 líneas de ciclo continuoEquipo principal: trituradora con velocidad variable y grupo de bombas de engranaje, malaxadores (unidades de 5 ql y 7 ql), centrífugas, molino de piedra, filtros con bandejas, bombas de engranajes, bombas de agua, clasificadora con cintas y tolvasCentrífugas: 2 unidades, 7–8 ql/h cada unaMalaxadores: 5 unidades de 5 ql; 4 unidades de 7 qlFiltros: 2 unidades con 4 bandejasMolino de piedra: 1 unidad, 7 qlMedio de control: aire comprimido para accionamiento y controlControl de descarga: gestión electrónica en la trituradora y el grupo de bombasFabricante: Vitone engineeringSistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha la accionamiento neumático para una operación fiable y de bajo mantenimiento y cuenta con gestión electrónica de la descarga en la trituradora y el grupo de bombas de engranaje para un control preciso del proceso. La velocidad variable en la trituradora permite una preparación de pasta óptima entre diferentes variedades de aceituna y condiciones de la cosecha. Secciones modulares facilitan el balanceo de la línea y ajustes finos durante los picos de cosecha.Gestión electrónica de la descarga para un flujo constanteTrituración a velocidad variable para optimizar la pastaControles neumáticos para actuadores y mecanismos claveSecciones modulares para adaptar la recepción aguas arriba y la filtración aguas abajoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras dentro de una planta de extracción de aceite de oliva, el sistema conecta el manejo de las frutas aguas arriba con el malaxado, la separación y el acabado. En la etapa aguas abajo, se integra de forma efectiva con equipos de líneas de embotellado usadas y soluciones de envasado industriales para aceite comestible, posibilitando una transición fluida desde la extracción hasta el llenado, cierre y etiquetado cuando sea necesario.Operación en línea a lo largo de trituración, malaxado, centrifugación y filtraciónConexión sencilla a sistemas de embotellado y etiquetado de aceite aguas abajoCapacidad escalable aumentando las secciones de bombasClasificador con cintas y tolvas que soporta un suministro continuo y uniformeEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa planta se mantiene en buen estado de funcionamiento con man... Njdpfx Ae Adt D Ejiredc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: LC641, Línea de llenado aséptica usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución PET aséptica de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48,000 BPH con tecnología aséptica en seco y capacidad integrada de dosificación de trozos de fruta.Capacidad nominal: 48,000 BPHMétodo aséptico: Aséptico en secoFormato de envase: 0.23L (dos moldes diferentes)Cuello de botella y tapón: cuello 38mm, tapón de doble capa 38mmSopladora: SIPA, 24 cavidadesLlenadora: GEA Procomac Fillstar FX llenadora isobárica, 84 válvulasDosificación de trozos de fruta: 24 válvulasTaponadora: 24 cabezalesUnidad de gas: Ninguna (apta para productos de baja acidez y neutros)Horas de operación: 8000Año de fabricación: 2018Velocidades a valle: Módulos duales de 24,000 BPH en operaciones clave de empaqueModelos/códigos clave: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manejo aséptico avanzado y control de calidad en línea. La esterilización de preformas, la alimentación y esterilización de tapones y la inyección de H2O2 están automatizadas para mantener la integridad higiénica. Sistemas de inspección ópticos y de rayos X monitorean puntos de control críticos con rechazo de envases no conformes. Una unidad dedicada de agua aséptica y CIP respalda ciclos de higienización repetibles y cambios rápidos de formato. Los componentes automatizados están diseñados para un rendimiento constante en entornos de alta velocidad.Capacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como una línea completa para botellas PET, el sistema combina manipulación de envases, llenado, etiquetado, empaque secundario y paletizado. Incluye una sopladora SIPA de 24 cavidades, llenadora isobárica GEA Procomac, dosificación de trozos de fruta, etiquetado sleeve y de cuello, enfajado termorretráctil, encajado con robots industriales, acumulación y paletizado. La flexibilidad de formato incluye 0.23L con dos juegos de moldes y acabado de cuello 38mm. El diseño modular soporta la sincronización entre transportadores y el buffer para operación continua.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue energizada y se reporta en muy buen estado. Las horas de operación son aproximadamente 8000. Hay manuales disponibles para apoyar la instalación, operación y mantenimiento. El conjunto de equipos es reciente (predominantemente 2018), con algunos activos de proceso de 2007 y 2019 incluidos, lo que indica un sistema mantenido y actualizado profesionalmente.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el embotellado aséptico de productos de baja acidez y neutros, la configuración es adecuada para bebidas premium que requieren condiciones estériles y... Ndodpfx Aie Ady Dxjrec

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: LC696, Línea de elaboración de cerveza TM INOX usada 70 hl - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de proceso para cervecería de segunda mano está configurada para la producción de cerveza y cubre las etapas clave, desde las operaciones de sala de cocción y la gestión de levadura hasta la fermentación, filtración, refrigeración, servicios auxiliares y control de laboratorio. El inventario de equipos combina componentes fabricados entre 2004 y 2014, con un armario eléctrico principal de 2012 y equipos de control de fermentación de 2013.Recipientes de sala de cocción: dos tanques de maceración y cocción de 3.5 m3, un tanque filtro de malta de 7.8 m3, un tanque de cocción de lúpulo de 7 m3, un tanque tampón de 7.2 m3 y un tanque whirlpool de 7.5 m3Sección de levadura: tanque de levadura de 2.1 m3 y tanque estéril de 1.5 m3Capacidad de servicios auxiliares: generador de vapor con capacidad de 1,500 kg/hFiltración: filtro de kieselgur, unidad de filtración estéril y medición de caudal de cervezaSistemas avanzados de automatización y controlLa cervecería incluye infraestructura eléctrica y de control específica para una gestión coordinada del proceso. Un armario eléctrico principal de la cervecería, un panel de mando de la sala de cocción con software, un cuadro de control de válvulas neumáticas, un armario de control de bombas y un armario para motores de mezcladores respaldan las funciones automatizadas del proceso. La fermentación cuenta con un armario de mando específico con software, mientras que la electrónica de control térmico K&P gestiona el control térmico del proceso.Esta configuración es adecuada para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, donde el control estable de bombas, válvulas y funciones de calentamiento y refrigeración es esencial para un procesamiento repetible de la cerveza.Capacidades de integración en líneas de producciónLa instalación está configurada como una planta integrada de proceso cervecero, no como una línea de llenado y envasado de botellas. Permite la preparación previa de la cerveza antes de su transferencia a equipos posteriores compatibles de embotellado, enlatado o llenado de barriles. Las bombas de proceso, las tuberías de acero inoxidable, la distribución de vapor y la instalación de glicol proporcionan las conexiones esenciales entre las etapas de elaboración, fermentación, filtración y refrigeración.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoEquipos variosMolino de levadura VELO2004TanqueTanque de agua caliente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de maceración y cocción, 3.5 m32004 Ndjdpfx Aie Adtqfjroc

Estado: usado, Bomba de vacío seca Edwards Aquí ofrecemos una bomba de vacío seca Edwards. Nedpfxjzfy N He Airodc Caudal máximo m³/h: 1800 Caudal de la bomba de pre-vacío m³/h: 400 Con intercambiador de calor Conexión: 380-460 V, 3 fases, 50/60 Hz Peso: 750 kg Tipo: iF30k NRC322000R Estado: usada (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos.) Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: SO125, Máquina de moldeo por soplado usada Terekas hasta 5L 1000 bph Esta máquina de moldeo por soplado usada de Terekas, modelo FlexBlow 1, está diseñada para la exigente producción de botellas de PET, ofreciendo flexibilidad y eficiencia avanzadas. Con una capacidad máxima de botellas de hasta 5 litros y un rendimiento de hasta 1.000 botellas por hora, el sistema está diseñado para operaciones que requieren una calidad de producto constante en múltiples acabados y formatos de cuello. El FlexBlow 1 utiliza una arquitectura de moldeo por soplado lineal, equipada con una sola cavidad, lo que la hace ideal para tiradas de producción cortas, cambios frecuentes o líneas piloto. Se integra perfectamente en las líneas de llenado y envasado existentes, gracias a su diseño modular y compatibilidad con múltiples tipos de envases. El sistema de alimentación de preformas incluye un volquete, un posicionador y un cargador, todos diseñados para garantizar un suministro confiable y sin atascos de preformas en el ciclo de producción. Ndsdo Adyymjpfx Airec El núcleo del proceso comienza con un robusto túnel de calentamiento de preformas, que emplea lámparas infrarrojas (IR) encerradas dentro de una carcasa segura y ventilada. Las preformas se transportan a través de la zona de calentamiento mediante un sistema de cadena articulada, lo que garantiza una exposición precisa y uniforme a la fuente de calor. La zona de calentamiento IR está protegida por una rejilla protectora, lo que evita el contacto accidental y mantiene una consistencia térmica óptima en todas las preformas. El diseño del túnel evita los puntos calientes excesivos o la degradación térmica de la preforma, lo que contribuye a una mayor calidad del producto final y a una reducción de las tasas de desecho. Control preciso y operación confiable Después de salir del túnel de calentamiento, las preformas se transfieren automáticamente a la estación de moldeo por soplado. La unidad de soplado de una sola cavidad del FlexBlow 1 utiliza actuadores neumáticos de alta eficiencia y robustos mecanismos de sujeción de moldes para producir envases de hasta 5 litros de volumen. Esta configuración permite un ciclo rápido y un excelente control de la presión durante toda la secuencia de estiramiento y soplado. El sistema completo de tratamiento de aire está diseñado para brindar confiabilidad, con recuperación de aire integrada para optimizar el consumo de aire comprimido y reducir los costos generales de servicios públicos. Fundamental para el funcionamiento del sistema es el enfriador dedicado, que garantiza que los circuitos de enfriamiento del molde permanezcan dentro del rango de temperatura requerido, lo que garantiza un grosor constante de la pared de la botella y minimiza los tiempos de ciclo. Todos los componentes neumáticos e hidráulicos están montados en un área auxiliar bien organizada, con conexiones claramente etiquetadas para mantenimiento y diagnóstico. Los puntos de filtración y lubricación son fácilmente accesibles, lo que permite un alto nivel de tiempo de actividad del sistema y minimiza las paradas no programadas. El funcionamiento de l...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CUM300/S-DSF, Molino de molienda condux Netzsch en estado completamente original. Sus hierbas se muelen juntas. Ndodpfx Aisudygbsrsc motor: Siemens 22 kW 40,5 A 2945 RPM Molino: usado por 2 años como máximo Incl. tabla de moler Incl. rotor de molienda Incl. tuberías para succión y aire de caída Cerrar con llave: Cerradura Coperion 150mm. Molino de hosokawa

Estado: usado, Leybold Tipo: Trivac D 40 B Las TRIVAC B son bombas de vacío lubricadas con aceite, basadas en el principio de paletas rotativas. El aceite que se inyecta en la cámara de aspiración sirve para sellar, lubricar y enfriar. El cuerpo de la bomba está compuesto por piezas individuales, sin elementos de sellado. Estas piezas están unidas con pasadores para facilitar el desmontaje y el montaje. Presión final: 2 x 10⁻³ mbar Motor: trifásico, 230/400 V, 50/60 Hz Capacidad de aspiración (50 Hz): 40 m³/h Capacidad de aspiración (60 Hz): 48 m³/h Ecológico: Silencioso Funcionamiento sin vibraciones, ahorro de energía Ahorro de energía: Bajo consumo de energía Baja emisión de calor Tecnología de vacío moderna: Alta capacidad de aspiración hasta la presión final Baja presión final, incluso con purga de gas Alta tolerancia al vapor de agua Funcionamiento continuo incluso a 1000 mbar Bomba de aceite integrada, cojinetes de deslizamiento lubricados a presión Mínima admisión de aire Alta estanqueidad (compatible con ⁴He) Datos técnicos: Producto: TRIVAC D 40 B Brida de conexión lado de aspiración: DN 40 ISO-KF Brida de conexión lado de descarga: DN 40 ISO-KF Capacidad de aspiración nominal a 50 Hz: 46,0 m³/h Capacidad de aspiración nominal a 60 Hz: 55,0 m³/h Capacidad de aspiración a 50 Hz: 40,0 m³/h Capacidad de aspiración a 60 Hz: 48,0 m³/h Presión parcial final sin purga de gas: 1,0 x 10⁻⁴ mbar Presión total final sin purga de gas: < 2,0 x 10⁻³ mbar Presión total final con purga de gas: < 5,0 x 10⁻³ mbar Tolerancia al vapor de agua a 50 Hz: 40,0 mbar Tolerancia al vapor de agua a 60 Hz: 40,0 mbar Capacidad de vapor de agua a 50 Hz: 1.184 g/h Capacidad de vapor de agua a 60 Hz: 1.184 g/h Nodpozgbvqofx Airjdc Cantidad de fluido de funcionamiento: mín.: 1,7 l máx.: 2,6 l Nivel de ruido según DIN 45 635: sin purga de gas: 57 db(A) con purga de gas: 59 db(A) Conexión eléctrica: trifásico, 200 / 200-240 / 380-400 V ±10%, 50 Hz trifásico, 200-240 / 380-480 V ±10%, 60 Hz Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad del motor a 50 Hz: 1.430 min⁻¹ Velocidad del motor a 60 Hz: 1.735 min⁻¹ Tipo de protección del motor: IP 55 Temperatura ambiente permitida: +12 a +40 °C Peso: 73,0 kg Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Pfeiffer Vacuum Aquí ofrecemos una bomba de vacío. Caudal de aspiración nominal: máx. 94 m³/h Cantidad de aceite: D1 1,8 L Tipo: UNO 90 Estado: usado Nodpfxozdqqfo Airjdc Contenido del suministro: (ver imagen) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos y las especificaciones). Si tiene alguna otra pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: usado, Edwards Edwards iXH4545H: bomba de vacío industrial/bomba seca Njdpfx Aiszixyfersdc Se vende una Edwards iXH4545H, modelo MK1 HV MM96 Black EMS. El equipo proviene de un entorno empresarial técnico y pertenece a la potente serie iXH de Edwards, que se utiliza en procesos industriales de alto vacío y recubrimiento en todo el mundo. Datos del equipo Fabricante: Edwards Modelo: iXH4545H Modelo: MK1 HV MM96 Black EMS Peso: aproximadamente 890 kg Datos técnicos (serie iXH) Dimensiones: aproximadamente 1.240 × 860 × 1.310 mm (largo × ancho × alto) Rendimiento de la bomba: hasta aproximadamente 4.500 m³/h (según el gas y la configuración) Presión final: < 1 × 10⁻² mbar Entrada: ISO 100 / ISO 160 Salida: KF 40 / NW 40 Suministro: 400-480 V, 3 fases Consumo de energía: típicamente 12-18 kW Refrigeración: refrigerada por agua (aproximadamente 6-10 l/min) Descripción: La Edwards iXH4545H es una bomba de vacío industrial/bomba seca de la serie 4500. Se utiliza normalmente en: Recubrimiento PVD / CVD Industria de semiconductores Cámaras de proceso / hornos de vacío Investigación y desarrollo Aplicaciones con alta carga de gas Entorno de gas de proceso químico/corrosivo La serie iXH es conocida por su alta fiabilidad, su construcción robusta y su capacidad para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Peso: aproximadamente 890 kg Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones e inexactitudes en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC685, Línea de llenado DC GF 3-en-1 usada, agua con gas 6000 BPH, Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de botellas PET y el llenado de bebidas, combinando una máquina de soplado lineal, equipos de aire comprimido de alta presión, un monobloque integrado de enjuagado, llenado y taponado, equipos de etiquetado, codificación, saturación y enfardado con film retráctil. La línea está diseñada para el envasado industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas y no carbonatadas.Capacidad de soplado: 1,000–2,000 bphCapacidad del monobloque de llenado: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de botella compatibles: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial del envase: botellas PET con acabado de cuello PCOSuperficie total de la línea: aproximadamente 11 m × 6 mConfiguración de la sopladora: lineal, 2 cavidades, preformas de 20–50 gMonobloque de llenado: 18 estaciones de enjuagado, 18 válvulas de llenado y 6 cabezales de taponadoSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye control PLC Mitsubishi para el proceso de llenado y manipulación. El monobloque de llenado utiliza un sistema de llenado electrónico y funciona con movimiento de botellas en sentido horario. La máquina de soplado, el compresor y el monobloque de llenado cuentan con funciones de seguridad, mientras que la línea completa incluye cubiertas de seguridad.Alimentación eléctrica para la sopladora y el compresor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentación eléctrica para el monobloque de llenado: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema de llenado electrónico no isobáricoCompatibilidad con tapones PCO 32 y PCO 28Unidad de fechado HS-Datu integrada para la codificación de producciónCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado PET sigue un flujo de proceso práctico desde la formación de botellas hasta el llenado, etiquetado y embalaje secundario. La sopladora lineal se suministra con un alimentador de preformas, volcador de preformas, compresor de tres etapas de 30 bar, secador frigorífico y filtro de aire. Los equipos posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva, saturador al vacío, sistema de transporte y enfardadora automática con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresorChina2010Monobloque de llenadoDC GF 3-in-12013Saturador Ndjdpfxo Adyt Ts Airsc

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Nombre de maquina: Filtro prensa usado Fabricante: Netzsch Tipo: 1000 /110 Año de fabricación: 1996 Tipo de construcción: Prensa de vigas laterales Presión del filtro: 15 bar Contenido del filtro: aprox. 2509 Litros Salida: Cerrado Área de filtrado: Aprox. 163 m2 Tamaño Placas: 1000 x 1000 mm Número placas: 100 Material de placas: Polipropileno Transporte placa: Automático Sistema lavado telas: Si Espesor de torta: 30 mm Fuerza de cierre: 385 bar Dimensiones: Largo 9347 x ancho 2245 x alto 2435 mm Peso en vacío: 11.800 kg Nedpfx Aisvta Najrsdc Documentación técnica: Si Observaciones: Estará a partir de enero 2025 disponible Accesorios: Un armario de distribución, un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera de luz, un sistema de lavado de tela filtrante y bandejas de goteo Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Estado: usado, Leybold Tipo: Trivac D 40 B Las TRIVAC B son bombas de vacío selladas con aceite, basadas en el principio de paletas rotativas. El aceite inyectado en la cámara de succión sirve para el sellado, la lubricación y la refrigeración. El cuerpo de la bomba está compuesto por piezas individuales sin elementos de sellado. Estas piezas están unidas con pasadores para garantizar un fácil desmontaje y montaje. Presión final: 2 x 10⁻³ mbar Motor: trifásico, 230/400 V, 50/60 Hz Capacidad de succión (50 Hz): 40 m³/h Capacidad de succión (60 Hz): 48 m³/h Ecológico: Silencioso Funcionamiento sin vibraciones, de bajo consumo energético. De bajo consumo energético: Bajo consumo de energía Baja emisión de calor Tecnología de vacío moderna: Alta capacidad de succión hasta la presión final Baja presión final, incluso con purga de gas Alta tolerancia al vapor de agua Funcionamiento continuo incluso a 1000 mbar Bomba de aceite integrada, rodamientos de deslizamiento lubricados a presión Mínima admisión de aire Alta estanqueidad (apta para helio) Datos técnicos: Producto: TRIVAC D 40 B Brida de conexión lado de succión: DN 40 ISO-KF Brida de conexión lado de descarga: DN 40 ISO-KF Capacidad de succión nominal a 50 Hz: 46,0 m3/h Capacidad de succión nominal a 60 Hz: 55,0 m3/h Capacidad de succión a 50 Hz: 40,0 m3/h Capacidad de succión a 60 Hz: 48,0 m3/h Presión parcial final sin purga de gas: 1,0 x 10⁻⁴ mbar Presión total final sin purga de gas: < 2,0 x 10⁻³ mbar Presión total final con purga de gas: < 5,0 x 10⁻³ mbar Tolerancia al vapor de agua a 50 Hz: 40,0 mbar Tolerancia al vapor de agua a 60 Hz: 40,0 mbar Capacidad de vapor de agua a 50 Hz: 1.184 g/h Capacidad de vapor de agua a 60 Hz: 1.184 g/h Cantidad de fluido de funcionamiento: mín.: 1,7 l máx.: 2,6 l Nivel de ruido según DIN 45 635 sin purga de gas: 57 db(A) con purga de gas: 59 db(A) Conexión a la red: trifásico, 200 / 200-240 / 380-400 V ±10%, 50 Hz trifásico, 200-240 / 380-480 V ±10%, 60 Hz Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad del motor a 50 Hz: 1.430 min⁻¹ Velocidad del motor a 60 Hz: 1.735 min⁻¹ Tipo de protección del motor: IP 55 Temperatura ambiente permitida: +12 a +40 °C Nodozianwepfx Airsdc Peso: 73,0 kg Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reservan modificaciones e inexactitudes en los datos técnicos) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Pfeiffer Bomba de vacío, modelo: SC60D Peso: 125 kg Ndjdpfx Aijzgbu Tsrec Oerlikon Leybold SCROLLVAC SC 60 D Capacidad de aspiración (50 Hz): 60 m³/h Capacidad de aspiración (60 Hz): 72 m³/h Sin aceite Alto rendimiento de bombeo Bajo nivel de ruido Funcionamiento con bajas vibraciones Estado: usada Contenido del suministro: (ver imagen) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos.) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Bomba de vacío turbo de Pfeiffer Aquí ofrecemos una bomba de vacío turbo de Pfeiffer. 1 bomba turbo molecular Pfeiffer TMH 1000M P 910 l/s, peso: 50 kg Tipo: TMH 1000M P Alcance del suministro: (ver imagen) Estado: usada Nsdpfxezdqp Us Airodc (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos.) Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1990, Se venden varias prensas de filtros de cámara de los fabricantes Rittershaus & Blecher, Netzsch y Passavant. Formato de las placas: 1200 x 1200 y 1500 x 1500 mm, de 40 a 145 placas, capacidad de 1000 a 4500 litros, longitud aproximada de 6 a 13,6 m. Todas las prensas deben ser revisadas y reacondicionadas, y luego se venderán con una garantía de 1 año. Se puede ofrecer, además, una bomba de membrana de pistón para la alimentación de las prensas. Ubicación: 58762 Altena. Njdpfsgpxg Sox Airodc

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT105, Sistema CIP automático usado por DiverseyEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema Clean-In-Place (CIP) está diseñado para ofrecer una desinfección fiable y repetible para la producción de bebidas y procesos de envase industrial. Con tres tanques dedicados y operación totalmente automática, simplifica los ciclos de limpieza en circuitos de proceso, llenadoras, pasteurizadores y tuberías asociadas. El calentamiento eléctrico del sistema garantiza un control preciso de la temperatura para fases de lavado alcalino y enjuague eficientes, apoyando estándares de higiene consistentes en instalaciones de líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Año de fabricación: 2012Nivel de automatización: Totalmente automáticoMétodo de calentamiento: Calentamiento eléctricoPotencia: 15 kWRequisitos eléctricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volúmenes de los tanques: 2 x 1.0 m³ y 1 x 0.5 m³Capacidad total de los tanques: 2.5 m³Aplicación: Líneas de producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de control totalmente automático permite secuencias de limpieza consistentes y programables con mínima intervención del operador. El calentamiento eléctrico soporta perfiles térmicos estables durante las fases de detergente y enjuague, mejorando la repetibilidad y la eficiencia de la limpieza. El layout del sistema es compatible con las prácticas estándar de integración PLC/HMI utilizadas en instalaciones de producción de bebidas, facilitando la gestión de recetas, el timing de ciclos y el registro de datos cuando está conectado a una red de control de planta.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fallas, este sistema CIP se conecta a llenadoras, collectores de tubería, intercambiadores de calor, tanques y equipos de procesamiento auxiliares. Soporta conceptos de limpieza en línea o centralizados y puede desplegarse como un módulo autónomo de sanitización que sirve a múltiples circuitos mediante enrutamiento automático de válvulas. El cambio de formato y de producto se simplifica mediante ciclos guiados por recetas, lo que lo hace adecuado para instalaciones que manejan diversas SKU dentro de una línea de embotellado usada o en un entorno más amplio de maquinaria de envasado.Condición de la máquina e historial de mantenimientoCon operación totalmente automática y calefacción eléctrica, este sistema CIP está configurado para una sanitización confiable día a día. La mantenimiento preventivo de rutina se centra en sellos de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura y instrumentación de conductividad/flujo típicamente utilizada en aplicaciones CIP. La disposición a tres tanques soporta una planificación eficiente de ciclos de limpieza y un mantenimiento sencillo de las piezas húmedas para mantener rendimiento e higiene a largo plazo.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración multi-tanques soporta pasos CIP clave como pre-enjuague, lavado con detergente y en... Ndjdpfxs Adyz Re Airec

Estado: usado, Vacuubrand Tipo: MV 10C EX VARIO Bomba de membrana para productos químicos VACUUBRAND VARIO Datos técnicos: Caudal máximo de aspiración 50 Hz: 8,1 m³/h Vacío final: 2 mbar / 1,5 torr Vacío final con lastre de gas: 10 mbar / 7,5 torr Número de cilindros: 8 Número de etapas: 4 Indicador/tipo de control de vacío: sin controlador Temperatura ambiente, límite inferior, funcionamiento, en °C: 10 °C Temperatura ambiente, límite superior, funcionamiento, en °C: 40 °C Temperatura ambiente, límite inferior, almacenamiento, en °C: -10 °C Temperatura ambiente, límite superior, almacenamiento, en °C: 60 °C Presión máxima de salida absoluta en bar: 1,1 bar Conexión del lado de aspiración: brida pequeña KF DN 25 Conexión del lado de presión: brida pequeña KF DN 16 Potencia nominal en kW: 0,5 kW Velocidad mínima VARIO en min-1: 30 min-1 Velocidad máxima en min-1: 1500 min-1 Velocidad nominal en min-1: 1500 min-1 Clase de protección IP según IEC 60529: IP 54 Dimensión L en mm: 560 mm Ndsdezgci Sjpfx Airsc Dimensión B en mm: 457 mm Dimensión H en mm: 410 mm Peso en kg: 61 kg Nivel de ruido (presión sonora) en dBA a 50 Hz o 1500 rpm/62 % (VARIO)/1500 rpm (VARIO-SP)/12 500 rpm (VACUU·PURE®): 42 dBA Aprobación EX: espacio de aspiración (gases bombeados): II 2G Ex h IIC T3 Gb X, espacio exterior con purga de gas inerte: II 2G Ex h IIB T4 Gb X, espacio exterior sin purga de gas inerte: II 3G Ex h IIB T4 Gc X, motor: II 2G Ex db IIB T4 Gb Certificación NRTL: No Tensión nominal, rango 1 (en V): 230 V Frecuencia de red, rango de tensión 1 (en Hz / CC): 50 Hz Peso: 61 kg Estado: usado Contenido del suministro: (ver imagen) (¡Se reservan cambios e imprecisiones en los datos técnicos!) Si tiene alguna otra pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, bomba de tornillo excéntrico móvil Máquina (complemento): bomba Mohn móvil Ubicación/Posición: sobre un chasis móvil con ruedas Equipamiento: motor, cuadro eléctrico, conexiones DN50 Nodpfx Aiszgcxmorsdc

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC609, Línea completa de producción de aceite usada AMENDUNI de 20 qlhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva de ciclo continuo está diseñada para una extracción eficiente y de alto rendimiento, con manejo, trituración, malaxación, separación y decantación integrados. Fabricada por AMENDUNI, ofrece una plataforma robusta para entornos industriales de envasado y procesamiento de alimentos de segunda mano, que facilita una integración fluida con las operaciones de embotellado y empaquetado industriales para aceites comestibles.Modo de operación: Línea de extracción de aceite de oliva de ciclo continuoFabricante: AMENDUNIAño: 1987Rendimiento: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Equipo incluido: transportador de aceitunas, deshojadora, tolva de acero inoxidable, transportadores helicoidales, trituradora de martillos, 4 malaxadores de acero inoxidable, 2 bombas de pasta, 2 centrifugadoras decantadoras, transportador de tornillo de orujo, 4 tanques de decantación de acero inoxidable, separadores, panel eléctrico completo, caldera alimentada con orujoConstrucción: Acero inoxidable en los equipos clave en contacto con el producto (malaxadores, tolva, tanques de decantación)Uso: Extracción y clarificación de aceite de oliva antes del embotellado y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye un panel eléctrico completo diseñado para el control centralizado de procesos clave como trituración, malaxación, transferencia de pasta, decantación y separación. La arquitectura de control admite interbloqueos de seguridad y secuencias de arranque/parada coordinadas entre dispositivos, mejorando la disponibilidad y la consistencia del proceso. El control de temperatura de los malaxadores, la protección de motores y los circuitos de emergencia se gestionan a través del panel principal para una producción fiable. El acceso rápido a variadores e instrumentación facilita las comprobaciones y ajustes rutinarios durante las operaciones de campaña.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema gestiona el flujo de trabajo principal de extracción, integrándose de manera fluida con las unidades de recepción y lavado de la fruta. Su diseño modular garantiza una transición suave desde la fruta cruda hasta un aceite de alta calidad, centrado íntegramente en el proceso de transformación mecánica. Diseñado para eficiencia industrial, el sistema entrega aceite terminado listo para almacenamiento a granel o filtración mediante una infraestructura optimizada y de alto rendimiento.Operación en línea o semiautónoma para cada etapa de procesamiento individual.Transferencias estables y controladas entre unidades mediante bombas de alta eficiencia y transportadores de tornillo.Adaptabilidad de distribución para adaptarse a diferentes huellas de instalaciones y configuraciones de almacenamiento (parques de tanques).Optimizado para flujos de trabajo de aceites comestibles que conducen directamente al almacenamiento a granel o a etapas de ... Ndsdo Adt Drspfx Airjc

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Nombre de maquina: Filtro prensa usado para lodos Fabricante: Netzsch Tipo: 800/32 Año de fabricación: 1984 Tipo de construcción: Prensa de vigas laterales Presión del filtro: 15 bar Contenido del filtro: Aprox. 480 Litros Salida: Cerrado Área de filtrado: aprox. 34 m2 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Número placas: 32 Material de placas: Polipropileno Transporte placa: Automático Sistema lavado telas: No Largo paquete placas: aprox. 2000 mm Espesor de torta: 30 mm Fuerza de cierre: 350 bar Dimensiones: Largo 4500 x ancho 1700 x alto 2000 mm Peso en vacío: aprox. 5000 kg Njdpfx Aisw Rb Eherjdc Accesorios: Un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera luminosa, bandeja de goteo Condición: Usado Precio: Bajo demanda