Nicolis Satellite Blasting System de segunda mano en venta (39.424)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 1102 S con carro móvil y mesa giratoria. Ancho: 1500 mm, profundidad: 1235 mm, altura: 995 mm. Puerta de apertura vertical con sistema neumático. Dcedpfx Aedhl Ngsb Eji Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La fabricación de las máquinas se realiza en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de proyección por inyección con banda transportadora de lechos de gravedad para el tratamiento de piezas en serie con microesferas de vidrio, corindón, bolas de cerámica, etc. Gracias al sistema de gravedad, este equipo ofrece una potencia de proyección un 15-20 % superior a la de un sistema de proyección por inyección convencional. El equipo cuenta con un sistema de clasificación por viento para la limpieza del material de proyección. Para diferentes tareas de proyección, es posible almacenar hasta 20 programas. Dodshunz Nspfx Ab Ejci

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Instalación de granallado en contenedor. 5,89 x 2,35 x 2,69 m Dcedpfx Absdkbvce Eoi Instalaciones de granallado en contenedor con sala de máquinas integrada. Base transportadora plana, base transportadora helicoidal, sistema de elevación por cubos, sistema de preparación, depósito de granallado a presión de 100 l, sistema de filtrado, base de aspiración, abertura que funciona como cabina de granallado manual. Para cualquier pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de la máquina es la producción en la planta de Grossenlüder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos. Las imágenes pueden incluir accesorios opcionales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 20.10.09 con carro móvil y mesa giratoria. Ancho: 2050 mm, profundidad: 935 mm, altura: 955 mm. Puerta de apertura vertical con sistema neumático, lo que tiene la ventaja de que, al abrirse la puerta, el material de proyección cae dentro de la cabina y no sobre el suelo. Dedsfnh Rvopfx Ab Ejci Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de estas máquinas es la producción en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados representantes.

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ Dcodpfx Aewdpq Hob Eoi ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Tecnología innovadora de chorro húmedo para superficies perfectas: eficiente. Respetuoso con el medio ambiente. Seguro. El futuro del tratamiento de superficies comienza aquí: con las soluciones de granallado húmedo de Proton Maschinenbau GmbH puede confiar en una calidad sin concesiones, la máxima seguridad laboral y la última tecnología. Ya sean sistemas manuales o totalmente automáticos, nuestros sistemas garantizan una limpieza precisa, un desbarbado eficaz y una preparación óptima para recubrimientos, pinturas o procesamientos posteriores. Nuestros sistemas de granallado húmedo combinan agua, aire comprimido y un medio de granallado adecuado para crear un proceso de limpieza altamente efectivo que ofrece claras ventajas sobre el granallado seco convencional: ✔ Funcionamiento 100 % libre de polvo gracias al sistema de filtro de pulso de chorro integrado ✔ Superficies homogéneas y libres de contaminación, sin aditivos químicos ✔ Procesamiento cuidadoso de materiales sensibles, sin incrustar material de granallado ✔ Resultados óptimos para desengrasar, decapar, estructurar y limpiar. ✔ Proceso eficiente en términos de energía y recursos, adecuado para numerosos medios de granallado ✔ Ideal para industrias exigentes como la aviación, la tecnología médica, la automoción o la fabricación de herramientas. Nuestro portafolio incluye, entre otros: 🔹 ST1 y ST5: cabinas compactas de chorro húmedo manual con control preciso mediante pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para el procesamiento de llantas de hasta 26 pulgadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático con gestión de recetas y control inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonómico con plataforma giratoria, lavabo y carro de transporte Todas las máquinas tienen: 🔧 Caja de acero inoxidable con costura láser 🖥️ Panel táctil PLC intuitivo con instrucciones de programación y mantenimiento 💡 Iluminación interior LED, funciones de seguridad y retorno de medios automatizado Áreas de aplicación: Limpieza de moldes de aluminio o plástico, desbarbado de piezas de precisión, preparación de implantes o prototipos de fabricación aditiva: ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación. Proton es sinónimo de: 2 años de garantía en la calidad de fabricación, 10 años de disponibilidad de piezas de repuesto, asesoramiento individual y sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra ahora las ventajas de la tecnología de granallado húmedo y alcance un nuevo nivel de acabado de superficies.

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de granallado de paso continuo por cinta Rösler. Potencia nominal: 72 kW, capacidad de carga de granalla: 1500 kg, rendimiento de granallado: 600 kg/min, ruedas de turbina: 4, tipo de rueda de turbina: H28HM, dimensiones totales de la instalación (L/A/Al): aprox. 12400 mm / 3800 mm / 2300 mm, peso máximo de componente individual: 6000 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Dcsdpfx Abeyi E Epe Eji

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Hay dos instalaciones automáticas de arenado de vidrio plano MHG disponibles. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, año de fabricación: 1999, altura de arenado: 1500 mm, espesor máximo del vidrio: 70 mm, rendimiento de arenado: 30 m²/h, consumo de aire por boquilla a 4 bar: 800 l/min. Dimensiones de la máquina L/A/A: aprox. 4000 mm / 2800 mm / 1100 mm, peso: aprox. 2000 kg, control: Siemens PLC. 2) Instalación de arenado sin placa de características, dimensiones de la máquina L/A/A: aprox. 3200 mm / 2600 mm / 1100 mm, peso: aprox. 1500 kg. Es posible la inspección in situ. Dodpjw Duvhofx Ab Eoci

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema de granallado Gutmann, completamente revisado por Rösler en 2019. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Dsdpfewftcpjx Ab Eeci

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Elementos: cuadros de control, cuerpo de la máquina (cabina, turbinas, salida, entrada), plataforma con sistema de tratamiento y silo, cabina insonorizada, caja de impacto, elevador de cangilones, rejillas, escalera, pre-caja de impacto, piezas pequeñas, tuberías, canaletas para cables, material de granallado y silo de recarga. Conexión de aire comprimido: 1/2 pulgada a 4-6 bar, consumo de aire comprimido: aprox. 1,5 m³/h, acondicionado según DIN ISO 8573-1, tamaño de partícula: 1 µm, densidad: 1 mg/m³, contenido de agua: punto de rocío a presión 3°C, contenido de aceite: 1 mg/m³, longitud: 11.000 mm, altura: 5.907 mm. Con documentación. Es posible una inspección in situ. Dcjdpsxtprtefx Ab Eei

Estado: usado, • Fabricante: MHG Strahlanlagen GmbH • Espesor máximo del vidrio: 70 mm • Tamaño máximo del vidrio: Altura 1900 mm, Longitud 3.000 mm • Abierta en la parte superior • Número de boquillas: 2 + 1 pistola manual Dcjdpfoxu Dabox Ab Esi • Documentación completa disponible • Velocidad de arenado ajustable continuamente: 100 – 500 mm/s • Diámetro de la boquilla de arenado: 6,5 mm • Consumo de aire a 6 bar (L/min): 1200 con 4 boquillas • Valores de conexión: 230/400 V/50 Hz/3x16 A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Contenedor de chorreado de 40 pies con cámara de chorreado de 9 m, fondo con sinfines transportadores (muy bajo mantenimiento), sistema de reciclaje de abrasivo e instalación de filtrado. Tamaño de la cámara de chorreado interior aprox.: Largo = 8850 mm, Alto = 2485 mm, Ancho = 2250 mm. Opción: Ancho incl. ampliación = 3240 mm Altura de transporte aprox.: 3000 mm, Altura del suelo aprox.: 440 mm Opciones: - Apertura lateral del contenedor a lo largo de 9 m y sala de máquinas de 3 m Djdezbztaepfx Ab Esci - Ampliación lateral para ensanchar la zona de chorreado - Apertura en el techo para grúa (no posible con apertura lateral) - Carril para grúa de 500 kg y mucho más a consultar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) Dcedpfxew Ivqme Ab Eji cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20250106, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 685 mm, altura total: 1.665 mm, longitud total: 1.000 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 350 kg, dimensión interior anchura: 520 mm, dimensión interior longitud: 750 mm, dimensión interior altura: 660 mm, tensión de entrada: 230 V, Equipamiento: cabina, documentación / manual, iluminación, Cabina de granallado 2 en 1, compacta, semiautomática y de accionamiento frontal, fabricada en Dinamarca con tambor extraíble para granallar piezas pequeñas y medianas / componentes impresos en 3D. - Ahorras tiempo, aire y energía. - Adaptación flexible a la forma de la pieza de trabajo. - Elimina el tedioso trabajo manual. - Elimina cuellos de botella en la producción. - Manejo fácil y sencillo gracias al funcionamiento semiautomático. Dcedpjvvmaqefx Ab Esi El tambor giratorio integrado puede eliminar de forma continua y automática partículas de plástico o metal de piezas pequeñas después de la impresión. La boquilla se puede poner en marcha automáticamente cuando el tambor gira. Después de limpiar las piezas, se puede soplar aire comprimido limpio para eliminar cualquier resto de polvo de las piezas. El tambor se puede quitar fácil y rápidamente para llenarlo o vaciarlo. Para el granallado manual, se retira el tambor y toda la cámara de granallado se puede manejar libremente mediante un pedal. - Cabina de granallado compacta y profesional - 1 puerta batiente grande con interruptor de seguridad - Vidrio de seguridad, panel de vidrio reemplazable - Recubrimiento de caucho de las paredes laterales interiores - Iluminación interior de cabina integrada - Portaboquillas estable - Boquilla(s) de carburo de tungsteno - Interruptor de pie para granallado manual - Manómetro y regulador de presión

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Cabina de chorreado con sistema de aspiración Cabina de chorreado: Fabricante: SGT Strahlmaschinen AG Modelo: SX-100 / DK / 4P Sistema de aspiración: Fabricante: Gläsner Dsdpfeyddufjx Ab Ejci N.º de instalación: 5V 3028 055 Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 2,2 kW La cabina de chorreado se vende únicamente junto con el sistema de aspiración. No es posible la compra de componentes individuales. Puede concertar una cita para una inspección.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Oferta 25484 Instalación de chorro de inyección manual con aspiración y recuperación de abrasivo en diseño compacto Datos técnicos: - Cámara de chorreado: - Cabina de vacío con ventana de inspección - Área de trabajo: aprox. An 1100 x Al 550–700 x P 660 mm - Ventana de inspección: 320 x 500 mm - Acceso a través de dos puertas laterales - Cámara de chorreado accesible manualmente mediante dos guantes de trabajo para manejar la pistola de chorreado - Pistola de chorro tipo: 910 Estándar – Boquilla: 8 mm - Consumo de aire: 6 bar (l/min) - Recuperación de abrasivo: - Tipo RG WS 85 - Potencia de aspiración: 8,5 m³/min Dcjdpfx Aoyap Iceb Eji - Separación por principio de ciclón – criba de filtro grueso / separador magnético - Motor: 220 V / 0,37 kW - Unidad de despolvoreado: - Tipo DUST – EX 603 - Incluye: - Filtro de mangas - Cajón de recogida de polvo - Dispositivo de sacudida manual - Motor: 220 V / 0,55 kW - Espacio requerido: aprox. An 1400 x Al 1600 x P 1400 mm - Peso: aprox. 350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de granallado de 4 ejes, controlada para la limpieza de moldes de fundición, anillos de acero, moldes de fundición de aluminio, moldes de neumáticos, herramientas de estampado, etc. La trayectoria de las boquillas de granallado es programable libremente. 2 boquillas automáticas y 1 boquilla de granallado manual para la limpieza final de las piezas. Mesa giratoria de Hardox y transportador helicoidal para garantizar una larga vida útil del equipo de granallado. Dcodpfx Aedrtanob Eei Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de estas máquinas es la fabricación en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado con separador de precámara especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.16.B250 15.000m³ (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos consta de una carcasa de chapa de acero de 3 mm estable y estanca al vacío, dividida en compartimento de gas bruto con cartuchos filtrantes y compartimento de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada uno de ellos con puertas de mantenimiento separadas y fáciles de abrir. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Dedpfx Ajw Ivrweb Eeci Regulación por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los 16 cartuchos filtrantes - limpieza. Datos técnicos, aprox. Tipo PF 1.16.B250 Anchura x Profundidad x Altura 1,6 x 1,9 x 4,2m Caudal de aire 15000 cbm/h Cartuchos filtrantes 16x 15,6 m². Superficie filtrante 249,6 m² Medio filtrante Vellón de fibra PE Contenido de polvo residual 99,9

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Plato divisor con un pistón neumático según característica de la foto. En buen estado y funcional. Características en la segunda imagen. Dodox H Unpspfx Ab Eoci

Estado: usado, Longitud de la mesa 2400 mm Ancho de la mesa 1200 mm Altura de la mesa 200 mm Diámetro de orificio 28 mm Patrón de orificios superficiales 100 x 100 mm Dcsdpfxjzh N Udo Ab Eei Espesor del material aprox. 24,5 - 27 mm Altura de la pared lateral 200 mm Altura de trabajo 850 mm Peso 980 kg Oferta especial: El patrón de taladrado en todos los laterales está desplazado unos 1 mm hacia abajo. No se garantiza la medida de apriete para conexiones angulares o mesa a mesa. > - Acero de alta calidad S355J2+N + nitruración por plasma - Orificios en los laterales en retícula diagonal - Esquinas, bordes y orificios con chaflán a 45° - Construcción reforzada con nervaduras - Incluye equipo básico de patas de 650 mm

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1998, Tamaño máximo de la herramienta: 1.600 x 1.300 x 1.700 mm Carga máxima de la mesa: 17 toneladas Fuerza de cierre: 1500 kN Fuerza de apertura: 750 kN Potencia del motor: 25 kW Peso de la máquina: aproximadamente 30 toneladas Dsdpezkigrsfx Ab Eeci

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Este anuncio es para el Hamilton Microlab STARlet M La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y lista para su uso inmediato. Incluye software. Sistema de manejo de líquidos de alta precisión, diseñado para pipeteo automatizado y preparación de muestras. Reconocido por su exactitud y repetibilidad, optimiza los flujos de trabajo en entornos de investigación y laboratorios analíticos. Diseño compacto y fácil de usar. Informe de Transparencia y Auditoría Técnica: Dcjdsy Ex Uqjpfx Ab Eoi • Procedencia: Biotecnología / Centro de Investigación • Estado: Directo de banco (descontaminado/original) • Prueba de encendido: Verificada; pantalla digital activa, iluminación operativa y sistema de ventilación en funcionamiento. • Integridad: 100% piezas originales (no reacondicionado) Divulgación sobre software y soportes: Como equipo proveniente directamente de laboratorio, cualquier medio o accesorio original de software que se encuentre junto con la unidad se incluye como cortesía. Aviso sobre licencias: No proporcionamos, transferimos ni garantizamos licencias o claves de software. El comprador es responsable de todas las licencias, registros y compatibilidad del software con estaciones de trabajo a través del fabricante. Aviso de adquisición: Esta unidad se vende tal cual (As-Is). Aunque verificamos el encendido y la integridad física, no realizamos validaciones analíticas, pruebas de fluidos ni calibraciones operativas. Ideal para laboratorios con personal técnico propio o acuerdos de servicio vigentes. Impacto en sostenibilidad: Al elegir la reutilización directa, su centro evita la huella de carbono de la fabricación de nuevos equipos y previene que materiales especializados ingresen a los flujos de desechos. La reutilización directa es la opción más eficiente en carbono para equipar un laboratorio moderno.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este módulo de embalaje, compuesto por un formador de bandejas y una máquina de sellado de cajas, fue fabricado en 2016 por la empresa danesa SOCO SYSTEM A/S. El sistema consta de un formador de bandejas automático y una máquina de sellado de cajas, diseñados para la manipulación totalmente automática de cajas en líneas de embalaje. El formador de bandejas transforma planchas de cartón en bandejas, que se transportan a los procesos posteriores mediante una cinta transportadora, mientras que la máquina de sellado de cajas aplica cinta adhesiva para sellar las cajas después de que estas se hayan llenado. Datos técnicos - Rendimiento: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) - Aplicación: Formación y sellado de cajas - Configuración: Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y máquina de sellado de cajas automática con cierre de cinta adhesiva - Alimentación: - Tensión: 3 × 400 V - Frecuencia: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (máquina de sellado de cajas) - Consumo de aire: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (máquina de sellado de cajas) - Presión del aire: 0,6 – 1,0 MPa - Corriente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (máquina de sellado de cajas) Djdpfxjyxxxvj Ab Esci Alcance del suministro - Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y control HMI - Máquina de sellado de cajas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Máquina de sellado de cajas automática con cinta adhesiva y sistema de transporte integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Dodpfev Da Dlsx Ab Ejci Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Estado: usado, Cerradora de cajas, máquina de envasado Djdpfxsdnff Ae Ab Eeci -Ancho de la caja: máx. 530 mm -Dimensiones: 1250/760/A850 mm -Peso: 33 kg

Estado: bueno (usado), Transportador de rodillos curvo, curva de rodillos, transportador curvo, transportador de rodillos para curvas, transportador de rodillos Soco System, sin accionamiento, regulable en altura - Altura: máx. 710 mm Dcodpfsyw Hwkjx Ab Eoi - Rodillos: Ø 48 x 15 mm - Cantidad: 2 transportadores de rodillos disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones para transporte: 1470/600/H510 mm - Peso: 23 kg/unid.