Rectificadora Or71F Usada de segunda mano en venta (23.639)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, longitud de rectificado: 400 mm, ancho de lijado: 200 mm, Área de lijado: 400 x 200 mm Superficie magnética: 400 x 175 mm Ajuste de altura: 410 mm Dimensiones de la muela abrasiva: 225 x 25 x 50,8 mm Velocidad de rotación de la muela abrasiva: 1420 / 2840 rpm Incluye: - Sistema de refrigeración - Unidad hidráulica - Documentación País de origen: Alemania Potencia del motor: 1,5 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2200 x 1500 x 2100 mm Iodpfx Agsv Tcy Ujlstl Peso de la máquina: 1100 kg

Estado: bueno (usado), longitud de rectificado: 400 mm, ancho de lijado: 150 mm, Longitud de la mesa: 400 mm Ancho de la mesa: 150 mm Longitud de rectificado: 400 mm Ancho de rectificado: 150 mm Diseño: hidráulico Distancia máxima de la mesa al eje central del husillo: 350 mm Velocidades de la mesa: continuas desde 0,00 m/min hasta 0,0 m/min Avance vertical automático: desde 0,000 mm hasta 0,013 mm Diámetro de la muela de rectificado: 00 mm Ancho de la muela de rectificado: 16 mm Isdsvga Suopfx Aglstl Velocidades de la muela de rectificado: desde 800 rpm Tensión: 50 Hz, 3 x 380 V Motor del husillo de rectificado: 0,30 CV Peso de la máquina: aproximadamente 900 kg Dimensiones totales de la máquina: Longitud: 1300 mm Ancho: 1000 mm Altura: 1500 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Longitud máxima de molienda. 650 milímetros Ancho de rectificado 390 (máx. 450) mm Distancia del centro del husillo a la mesa 600 mm máx. Peso de la pieza de trabajo 350 kg Área de molienda 650 x 390 mm rutas de viaje: Iodpfx Agovz A Stjljtl Eje X 840 mm Eje Y 500 mm Eje Z 410 mm requisito de potencia total 15 kVA Peso de la máquina aprox. 3,0 t Requerimiento de espacio aprox. 4,0 x 3,0 x 2,5 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Diámetro de molienda: 360 mm Longitud de molienda: 1000 mm Altura entre puntos: 180 mm Diámetro de la muela abrasiva: 500 x 203,2 x 50-100 mm Consumo total de energía: 12 kVA Peso de la máquina: aprox. 4,7 t Espacio requerido: aprox. 3,3 x 2,0 x 1,8 m Ijdpfx Agozu A Sijletl - Incluye filtro de banda - Incluye muelas abrasivas

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Longitud de lijado 800 mm Altura central 150 mm Unidad de control FANUC Dimensiones del disco de lijado máx. 400 x 63 x 127 mm Peso de la pieza 120 kg Potencia del motor 7,5 kW Rango de velocidad - muela 45 m/s m/s Rango de giro +45/-15° grados Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 22-313 / 51-750 rpm Giro del cabezal de la pieza de trabajo +/- 90 ° Soporte de la caña del contrapunto MK MK 4 Recorrido x 355 mm Recorrido z 4,0 mm Velocidad de avance 0 + 7,5 m/min Peso de la máquina aprox. 4,0 toneladas Espacio necesario aprox. WDH 3,7 x 2,2 x 1,9 m -incl. sistema de refrigeración -incl. linterna cerrada -Diamante de bruñir incluido -Incl. linterna abierta -Incl. 3 discos de desbaste Itsdpfxju Hag Ne Agljl -Incl. 3 bridas -Incl. husillo de rectificado interior Accesorios

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2.600 h, modelo de controlador: Fanuc 32 C, tipo de control: Control CNC, Equipamiento: documentación / manual, Programas estándar como configuración de parámetros Ajustes de rectificado Ajustes de velocidades Configuración de gestión de programas Limitación de recorridos ejes X + Y Configuración básica de parámetros Programa de gestión de muelas abrasivas Programa de ciclo de calentamiento Programa de rectificado plano por inserción Programa de medición Transformador 15 kVA Carcasa completa Meister G3 Actualización del husillo a 3,7 kW, disco 225 mm Interfaz ETHER para conexión en red Módulo de control con memoria ampliada Opción Macro B de Fanuc Creación de programas por lotes Itjdpfx Agow I Tt Solsl Velocidad del husillo programable Programa WinWop de creación de contornos para Windows Programa WinWop de compensación de errores Postprocesador WinWop Software CGS Complete Grinding Solutions Opción de rectificado Dispositivo perfilador basculante Rueda de rectificado diamante Dispositivo de pre-rectificado VPA 100 L Rueda de diamante 100 mm para pre-rectificado Kit de reafilado grado diamante G3 / W Opción de sujeción y equilibrado Placa magnética de sujeción 400 x 200 mm Regleta de tope 400 mm con prisma Equipo de equilibrado totalmente automático tamaño 1 Brida portamuela para G3, agujero 51 mm Opción de sistemas de filtrado Unidad de filtrado de banda 175 l Sistema de extracción de neblina de emulsión 500 Consultas solo de Europa, preferentemente UE

Estado: muy bueno (usado), Fresadora de mesa HOFMANN TFS 107 -usada- con inclinación a ambos lados, ajuste de altura eléctrico, inclinación eléctrica, mesa de fundición gris rectificada, superficie de apoyo extensible, tope de fresado de ajuste fino, sistema de sujeción rápida para fresas, giro a derecha/izquierda, enchufe para avance. ----- Datos técnicos ----- Rango de inclinación: de -45,5 a 45,5°, Tamaño de la mesa: 2.000 x 815 mm, Altura de la mesa de trabajo: 895 mm, Diámetro del husillo: 30 mm, Longitud útil del husillo de fresado: 120 mm, Diámetro máximo de la fresa: 240 mm, Diámetro máximo de la fresa de avellanado: 240 mm, Ajuste de altura: 120 mm, Velocidades: 3.000/4.500/6.000/9.000 rpm, Motor: 7,5 kW, Conexión de aspiración Ø: 120 mm, Conexión de aspiración Ø inferior: 120 mm, Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.000 x 1.300 x 1.300 mm, Peso: 820 kg Información sobre la calidad: - Husillo de fresado con rodamientos nuevos - Comprobada la precisión de la concentricidad del husillo de fresado - Comprobado/reemplazado el freno - Inspección general completa - Limpieza general completa - Comprobada la instalación eléctrica - Listo para su uso inmediato Itodsz A Uptspfx Aglsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina de rectificado cilíndrico Junker, modelo EJ 10 Año de fabricación: 2005 Control: Siemens 810 Distancia entre puntos: 150 mm Altura del eje del punto central: 100 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 5 kg Diámetro máximo del disco de rectificado: 400 mm Ancho máximo del disco de rectificado: 63 mm Ijdpfx Ageznx Hcelotl Diámetro del orificio del disco de rectificado, cono Junker: 27 mm Esta oferta está dirigida exclusivamente a empresarios y comerciantes, tal como se define en el artículo 14 del Código Civil alemán (BGB).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 400CB1262, peso de la pieza (máx.): 20 kg, diámetro de disco rectificador: 350 mm, ancho total: 1.700 mm, longitud total: 1.800 mm, altura total: 1.600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, Máquina universal de rectificado cilíndrico Ziersch & Baltrusch Modelo URS 400 Ergonomy Año de fabricación: 2001 Iodez Db Ewjpfx Aglotl

Estado: usado, altura total: 2.400 mm, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 2.300 mm, Color: Crema Peso en vacío: 2.500 kg Precio: Consultar - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Control: CNC - Recorrido del eje X [mm]: 750 - Recorrido del eje Z [mm]: 340 - Ancho de la mesa [mm]: 600 - Profundidad de la mesa [mm]: 300 - Ancho del imán [mm]: 600 - Profundidad del imán [mm]: 300 Iodozubdwepfx Agletl - Diámetro máximo del disco de rectificado [mm]: 355 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 1500 - Opciones: Pantalla digital - Dimensiones de transporte: 3500 mm x 2300 mm x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 2500 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de margen: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), Dimensiones de la muela de trabajo (od x id x ancho) Ø610x80xØ304.8 mm Marca CNC FANUC Modelo CNC 21 Oi TB Longitud máxima entre puntos 1060 mm Recorrido max. eje Z 750 mm Longitud máxima a rectificar 600 mm Altura de puntos 225 mm Ø min/max a rectificar 10 - 300 mm Peso Máx. de la pieza 125 Kg Recorrido max. eje X 325 mm Velocidad de la muela 45 m/s Potencia del motor principal 11 Kw Velocidad del cabezal portapiezas de 30 a 1000 rpm Cono cabezal portapiezas MORSE 5 Potencia motor cabezal portapiezas 12 Nm Cono contrapunto MORSE 4 Ijdpfotrgugox Agljtl Recorrido de la caña del contrapunto 70 mm Movimiento hidráulico del contrapunto 150 mm Potencia total 22 Kw Largo 2300 mm Alto 1900 mm Ancho 2634 mm Peso 7750 Kg Accesorios Equipo de refrigeración con filtro de papel; Medidor, posicionador y equilibrador MARPOSS;

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Longitud de rectificado: 600 mm Itodpfx Agsz Ayrveljl Ancho de rectificado: 250 mm Altura de la pieza de trabajo: 450 mm Mesa electromagnética de sujeción: 600 x 250 mm Diámetro del disco de rectificado: 300 x 50 x 76,2 mm Velocidad de giro del husillo, ajustable de forma continua: 800 - 4200 rpm Potencia total requerida: 4 kW Peso de la máquina: aprox. 2,9 t

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud máxima de rectificado: 600 mm superficie de sujeción de la mesa: 600 x 200 mm dimensiones del imán: 500 x 200 mm distancia máxima entre la superficie de la mesa y el centro del eje de rectificado: 495 mm Ijdpjz Ayqxsfx Aglotl dimensiones del disco de rectificado (diámetro x ancho x grosor): 250 x 25 x 51 mm potencia del motor del eje de rectificado: 5,5 kW

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la zona de rectificado: 500 mm ancho de la zona de rectificado: 200 mm altura máxima de la pieza de trabajo: 250 mm superficie de la mesa: 600 x 200 mm dimensiones del disco de rectificado: 225 x 20 x 51 mm potencia del motor del husillo de rectificado: 1,5 kW avance de la mesa: 1 - 20 m/min potencia total requerida: 2,6 kW Itsdjz Aynwjpfx Agljl peso de la máquina: aprox. 2 t dimensiones de la máquina: aprox. 2,6 x 1,6 x 1,8 m

Estado: usado, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 2.550 mm, altura total: 1.700 mm, Peso en vacío: 2.000 kg - Documentación disponible: No - Certificación CE: No - Control: Convencional - Distancia entre puntos [mm]: 700 - Altura de los puntos [mm]: 145 - Dimensiones de transporte: 2550 mm x 1500 mm x 1700 mm (l x an x al) - Peso de transporte [kg]: 2000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 2 Información financiera Itjdow Rywvspfx Agljl IVA: El precio indicado es más IVA IVA/Impuesto diferenciado: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de equipamiento industrial Lukas van Rossum

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, longitud total: 600 mm, ancho total: 600 mm, dimensiones: 600 x 300 mm plataforma magnética de 600 x 300 mm Itedpfxezz N A Is Agljl totalmente automático

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Ijdpfxozfzh Rs Agljtl

Estado: usado, horas de funcionamiento: 13.848 h, número de máquina/vehículo: SO139, Máquina de moldeo usada MRT 3503 R para grandes contenedores de HDPEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa MRT 3503 R es un sistema industrial de moldeo de alta resistencia diseñado para el procesamiento de plásticos a alta temperatura y la fabricación de contenedores (1.000/2.000/5.000L Tanks). La máquina combina capacidad para grandes formatos con rotación controlada en múltiples ejes para ofrecer una calidad de moldeo constante y repetible.Modelo: MRT 3503 RDiámetro esférico: 3500 mmLongitud de la máquina: 14960 mmAnchura de la máquina: 13026 mmAltura de la máquina: 5480 mmCarros: 3Brazo recto: 1Carga máxima (brazo recto): 2000 kgDiámetro del eje secundario (brazo recto): 3250 mmBrazo desplazado: DisponibleCarga máxima (brazo desplazado): 1550 kgDiámetro del eje secundario (brazo desplazado): 2900 mmRevoluciones del eje primario: 0–8 rpmRevoluciones del eje secundario: 0–8 rpmMarca/modelo del quemador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotencia digital del quemador (máx.): 630 kWPotencia de calibración del quemador: 550 kWTemperatura máxima de funcionamiento: 300°CTemperatura de alarma: 340°CTipo de combustible: Gas natural metanoConsumo medio de combustible (ciclo continuo):46 m³/hPotencia eléctrica instalada: 42 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzConsumo medio de electricidad (ciclo continuo): 30–35 kW/hAire comprimido: 2 líneas, 6 bar máx.; 32000 Nl/hPresión de agua: 2 barConsumo de agua (máx.): 4–6 l/minAcabado de la estructura: RAL 5002 / RAL 3020; Protecciones RAL 1023Acabado superficial de los brazos: Plata de alta temperaturaSistemas avanzados de automatización y controlLa MRT 3503 R cuenta con un control rotacional preciso, con ejes primario y secundario ajustables de forma independiente de 0 a 8 rpm para perfiles de moldeo térmico precisos. Un conjunto de quemador digital WEISHAUPT permite mantener temperaturas de proceso estables de hasta 300°C, con un punto de alarma ajustado a 340°C para una mayor protección. La integración eléctrica está estandarizada a 400 V, 50 Hz con 42 kW de potencia instalada para sistemas auxiliares. La seguridad del operador se apoya en cerramientos protegidos y certificación de conformidad, mientras que las protecciones codificadas por colores facilitan la gestión visual. El calentamiento, la rotación y la temporización controlados proporcionan una calidad constante de las piezas y tiempos de ciclo previsibles en aplicaciones de embalaje industrial.Capacidad... Ijdpfx Agjziyy Helotl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PR25, Máquina de moldeo por inyección NEGRI BOSSI 850T usada - Año 2004Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección NEGRIBOSSI U850 ofrece un rendimiento de alto tonelaje para aplicaciones de gran disparo y moldeo de precisión. Configurada con un husillo de 100 mm, proporciona un volumen de inyección robusto y fuerza de cierre elevada, lo que la hace adecuada para componentes de embalaje industrial y accesorios para la producción de bebidas. Fabricada en 2004, la máquina integra la ingeniería probada de NEGRIBOSSI con una unidad de inyección EUROMAP 8500H-6500 y una HMI fácil de usar.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Fuerza de cierre: 8500 kNDiámetro de husillo: 100 mmVolumen de inyección: 3925 cm3Peso de disparo (PS): 3570 gPeso máximo de disparo: 3750 gPresión de inyección: 1670 barEntre columnas (H x L): 1140 x 1020 mmTamaño de platina (H x L): 1670 x 1580 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCarrera de apertura: 1200 mmCarrera del expulsor: 399 mmPresión hidráulica de trabajo (molde/inyección): 180 barPotencia del motor-bomba: 74 kWPotencia de plastificación (100 mm): 37 kWPotencia de calentamiento (100 mm): 37 kWPotencia total instalada (100 mm): 198 kWExtractores de núcleo: 2Interfaz para robot: SíCircuito de aire: 1Motor eléctrico de dosificación: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 39600 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa U850 incorpora una HMI moderna con menús operativos claros y páginas de diagnóstico para agilizar la puesta a punto y la producción. La máquina admite conectividad mediante interfaz para robot, permitiendo la extracción automatizada de piezas y la manipulación aguas abajo. La dosificación eléctrica y la potencia de plastificación precisa garantizan una calidad de fusión estable y ciclos repetibles. Los controles de seguridad y la monitorización del proceso se integran a través de la interfaz de control para mantener un resultado constante y de alta calidad.Control HMI: interfaz multipágina con visualización de características técnicasAutomatización: interfaz para robot habilitada para pick-and-place e integración en célulaArquitectura de potencia: motor-bomba 74 kW; plastificación y calentamiento 37 kW cada uno (configuración 100 mm)Monitorización del proceso: lecturas en tiempo real de temperatura, tiempos, posiciones y presionesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en entornos d... Iedpfx Aezkht Djgljtl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Isdpfx Ajzmpzhegletl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST35, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Itedsznvdrepfx Aglsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Itjdeydpa Topfx Aglel Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: FA58, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta envolvedora termorretráctil automática está diseñada para embalado en multipacks y termorretracción fiables en entornos de producción de bebidas de alta demanda y aplicaciones industriales de envasado. Fabricada por TECMI, el modelo BP802ARV 380R ofrece rendimiento constante y construcción robusta, adecuada para integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Año: 2013 Velocidad de producción: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de envase: botellas PET Dimensiones (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Datos eléctricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para operación automática, la TECMI BP802ARV 380R optimiza la formación de paquetes y el termoencogido con mínima intervención del operador. Su arquitectura soporta manejo preciso del film, sellado consistente y rendimiento estable del túnel para una calidad uniforme de los paquetes durante turnos prolongados. El sistema eléctrico está configurado para suministro industrial de 440 V, 60 Hz, con consumo optimizado de 27.25 kW. Componentes con clasificación de seguridad y estaciones operadoras claras ayudan a garantizar un rendimiento fiable con controles sencillos adecuados a los estándares modernos de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Esta envolvedora se integra sin problemas como máquina independiente o en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores, llenadoras, etiquetadoras y unidades de manipulación de cajas. Es idónea para líneas de producción de bebidas que manejan botellas PET y requieren cambios de formato regulares para configuraciones de multipacks. El diseño de la máquina admite interfaces de transporte estándar para alimentaciones y descargas eficientes, permitiendo una instalación flexible dentro de celdas de maquinaria de envasado en actualizaciones de líneas usadas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Itsdpfx Ageyhbh Delol La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, representando una excelente oportunidad para instalaciones que buscan una envolvedora termorretráctil de segunda mano lista para ser puesta en servicio. El año de fabricación (2013) y la construcción de grado industrial ofrecen una base sólida para un funcionamiento fiable tras las verificaciones de instalación habituales y los procedimientos de puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el embalatado de botellas PET en configuraciones de 24 unidades, la BP802ARV 380R proporciona un caudal constante en el rango de 8,000–12,000 bpm, soportando producción de bebidas de alto volumen. El túnel de termorretracción ofrece control de temperatura estable para paquetes compactos y visualmente uniformes. Su diseño responde a aplicaciones comunes en bebidas donde los sellos de film duraderos y paquetes estables son críticos para el paletizado y la logística aguas abajo. Requisitos de instalación y preparación del sitio Planificar un área acorde con las dimensiones de hue...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. Iedpfx Agsyhbibolotl PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph Iodpfeyhbwlex Aglotl El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...