Rotection Engineering Gmbh Control D de segunda mano en venta (110.867)

Estado: bueno (usado), Controlador de motor, controlador, convertidor, accionamiento paso a paso, controlador de motor paso a paso, convertidor de frecuencia, controlador de motor, controlador de servoaccionamiento Lodpsp E Hz Tjfx Am Nsaa -Fabricante: Festo, Controlador de motor -Tipo: CMMS-AS-C4--3A G2 572986 -Cantidad: 6 controladores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 310/60/Al. 180 mm -Peso: 1,4 kg/unidad

Estado: usado, kilometraje: 24.665 km, potencia: 103 kW (140,04 CV), primer registro: 04/1992, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, color: rojo, tipo de engranaje: mecánico, número de marchas: 5, número de asientos: 7, Año de fabricación: 1992, Número de puertas: 4 Número de cilindros: 4 Velocidad máxima: 110 km/h Interior: negro Número de llaves: 2 Laedpfx Aexvqtkjm Noa

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 1160821, BA 600-2 CNC, Centro horizontal de fresado y taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Nº de máquina: 166 0821 Año de fabricación: 2008 Usada, lista para operar Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición alterna): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidades de avance/rápido: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Máx. fuerza de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z: 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición absoluto de recorridos X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulación continua): 20–10.000 rpm Par: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK –A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del cojinete del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido con tecnología AC Área de trabajo: Brazo pivotante con dentado recto, carga máx. transportable 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg Tabique separador entre área de mecanizado y de carga Almacén de herramientas: 2 x 40 herramientas HSK-A 100 en almacén tipo cadena, codificación de posición Pick-up automático Tiempo de cambio de herramienta (chip/chip) 4,9 seg. Diámetro máx. de herramienta 100 mm 250 mm con plaza vecina libre Longitud máx. de herramienta 350 mm Peso máx. de herramienta 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima por aceite (lubricación de husillos) Transportador de virutas Conexión para instalación central de refrigeración Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua Carenado completo, carga con grúa posible Dimensiones, con filtro de banda de papel: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Dimensiones, sin filtro de banda de papel: aprox. 5,15 x 6,60 x 4,20 m Otros: - Buen estado acorde a su antigüedad - Mantenimientos anuales realizados regularmente por el propietario anterior --- Venta sin utillaje de sujeción --- --- sin partes de cimentación --- Disponible de inmediato, fecha a convenir EXW 72793 Pfullingen Desmontado en sus principales componentes Lasdpfx Aey Ah Rcsm Noa Transporte hasta el lugar de montaje por parte del cliente/comprador Dimensiones/dimensiones de transporte de los principales componentes de la máquina: 1 ud. Unidad de máquina (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 aprox. 13.000 kg 1 ud. Unidad de mesa mm 4400 x 2400 x 3400 aprox. 10.000 kg Adicionalmente periféricos como transportador de virutas, piezas pequeñas, chapas, etc. ¡Disponible para entrega inmediata!, fecha a convenir

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, capacidad de carga: 500 kg, El equipo está como nuevo y apenas se ha utilizado. Lsdpfxey El E Ne Am Neaa Grúa compacta Hydrobull con contrapeso, capacidad de carga de 500 kg, con relleno, modelo ITI 500 N. La grúa original Hydrobull con contrapeso tiene un chasis desplazado hacia atrás y en su diseño curvado especial se oculta el contrapeso, que se instala in situ. Gracias al contrapeso, la grúa compacta es flexible y puede utilizarse de inmediato. Esta grúa original Hydrobull, realmente económica, está diseñada para un uso ocasional. Para un uso más frecuente, recomendamos el modelo Elektrobull o las versiones industriales. La unidad de hidráulica compacta está diseñada para unas 500 elevaciones.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Separación de paneles semiautomática / Máquina base con alimentación paralela El separador dinámico de paneles LOW 4322 está especialmente diseñado para volúmenes de producción medios a altos, satisfaciendo las crecientes exigencias del proceso productivo. Permite separar paneles de circuito impreso de distintos materiales mediante técnicas de corte y fresado con baja generación de polvo y mínimas tensiones, garantizando la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento. Los ejes lineales altamente dinámicos, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad, asegurando longevidad y fiabilidad al separador de paneles. Fabricado en Alemania Separación semiautomática de paneles – Soluciones según las necesidades El separador LOW 4322 permite cambios rápidos de producto junto con tiempos de corte y manipulación mínimos. La inserción del panel de PCB se realiza mediante un shuttle paralelo, el alojamiento y la fijación se efectúan con tecnología de pinzado por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de separación con fresa de vástago y disco sobre eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo cruzado X-Y de tecnología lineal, con sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble tipo shuttle paralelo, independiente izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor de perfiles de aluminio con dos puertas de mantenimiento a izquierda y derecha • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In (área de cámara 400 x 330 mm) • Área de trabajo de 420 x 330 mm • Desgaste automático de fresas (solo en combinación con el módulo de fresa de vástago) • Mantenimiento remoto/soporte vía TeamViewer o infraestructura proporcionada por el cliente • Panel táctil IPC con Windows Lodext Dmxepfx Am Neaa • Medición láser de ejes incluyendo protocolo • Ionización de aire • Control de rotura de fresa solo para fresas de vástago • Preparación para tecnología de sujeción al vacío • Disco y puertas correderas ESD Opcionalmente se puede ofertar la instalación posterior de una unidad de aspiración de polvo. El alto rendimiento del separador, con módulo de aserrado o fresado estándar, desgaste automático de fresas, sistema de cámara Teach-In y dos dispositivos de fijación sencillos para placas de circuito puede ampliarse con numerosas adaptaciones y opciones personalizadas (como el sistema de visión por cámara). La medición láser precisa de ejes antes de la puesta en marcha es parte del servicio personalizado para todos los sistemas separadores en línea y autónomos de Systemtechnik Hölzer.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x sierra de cinta de mesa fija de acero inoxidable Reich GmbH, habitualmente utilizada para el corte de carne. Se suministra con varias piezas de repuesto y hojas nuevas. Modelo – Profi 400. Número de serie – 400 1141. Año de fabricación – 2005. Ledpfx Ajyzxd Rsm Neaa Dimensiones de la hoja – 3204 mm x 16 mm. Requisitos eléctricos – 400 V / 50 Hz / 3 fases.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Se conectan 2 mesas con un circuito en tándem para una carga común de 5000Kg. Descripción técnica con los siguientes datos principales: Capacidad de carga 3000 kg carga estática en línea carrera útil 800 mm altura total 240 mm Altura total 1040 mm Longitud de la plataforma 1300 mm Anchura de la plataforma 1000 mm Material chapa lisa Tiempo de elevación aprox. 18 seg. para carrera útil completa Tiempo de descenso dependiente de la carga Conexión eléctrica 3 x 400 V/ 50 Hz + toma de tierra de protección, con enchufe CEE de 16 A y cable de 3 metros Motor 2,2 kW, 1.400 rpm. Tensión de la válvula 24 V DC Grado de estanqueidad IP 54 general, electroválvula e interruptor IP 65 Acero pintado azul RAL 5011 Colocación de la unidad integrada en la mesa elevadora Laodpfx Amok E Hmte Noa Caja de control control de hombre muerto incl. cable de 2 m Peso total aprox. 330 kg Mando tándem para desplazamiento conjunto. Atención: No se puede garantizar un desplazamiento sincronizado al 100%. Las diferencias de altura que puedan producirse se compensan en la posición inicial o en la posición superior. Las lamas de desconexión de seguridad de las dos mesas elevadoras NO están acopladas entre sí. Distancia mínima 500mm entre las mesas elevadoras. Distancia máxima 3000mm entre las mesas elevadoras. Bastidor de suelo autoportante con 4 ruedas embridadas en el que se monta la mesa elevadora. 4 ruedas embridadas con rodamiento de bolasØ150/175 , versión pesada para carga máxima, de acero torneado C45. Altura total + aprox. 50 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Unidad mecánica de clasificación y transporte Lajdpfxowtnl Uj Am Nea

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Peso aproximado de la máquina. 290 kilogramos Requisito de espacio aprox. 1050 x 560 x 840 mm La fuente de alimentación SHARC T es una máquina de soldadura TIG para Soldadura en corriente continua (versión DC) y para soldadura en corriente continua y alterna (Versión AC/DC) basada en un sistema innovador desarrollado por Hermann GmbH Lasdswf Rgropfx Am Nea Proceso de formación de arco. En la práctica, el proceso SHARC conduce a una mayor velocidad de soldadura. al tiempo que mejora la calidad nutricional y reduce Costos de soldadura (menor distorsión, mejor penetración, reducción Templado de los colores de la pieza, menor endurecimiento de las zonas de transición del borde y, si es necesario, prescindir de materiales adicionales). --> Datos técnicos Tipo de corriente de soldadura: DC --> Tensión de red (50/60 Hz): 400 V --> Fases: 3 --> Rango de ajuste: 10-320 A --> Rango de ajuste del electrodo: 25-280 A --> Tensión de soldadura: 22 V --> Tensión de circuito abierto sin HF: 70 V --> Tensión de circuito abierto con HF: 90 V --> Potencia primaria: 23 kVA --> Ciclo de trabajo 60%: 320 --> Ciclo de trabajo 100%: 260 --> Tipo de enfriamiento: F --> Nivel de protección: IP 23

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Peso aproximado de la máquina. 290 kilogramos Requisito de espacio aprox. 1050 x 560 x 840 mm La fuente de alimentación SHARC T es una máquina de soldadura TIG para Soldadura en corriente continua (versión DC) y para soldadura en corriente continua y alterna (Versión AC/DC) basada en un sistema innovador desarrollado por Hermann GmbH Proceso de formación de arco. En la práctica, el proceso SHARC conduce a una mayor velocidad de soldadura. al tiempo que mejora la calidad nutricional y reduce Costos de soldadura (menor distorsión, mejor penetración, reducción Templado de los colores de la pieza, menor endurecimiento de las zonas de transición del borde y, si es necesario, prescindir de materiales adicionales). --> Datos técnicos Tipo de corriente de soldadura: DC --> Tensión de red (50/60 Hz): 400 V --> Fases: 3 --> Rango de ajuste: 10-320 A Lasdpswf Rg Ejfx Am Nsa --> Rango de ajuste del electrodo: 25-280 A --> Tensión de soldadura: 22 V --> Tensión de circuito abierto sin HF: 70 V --> Tensión de circuito abierto con HF: 90 V --> Potencia primaria: 23 kVA --> Ciclo de trabajo 60%: 320 --> Ciclo de trabajo 100%: 260 --> Tipo de enfriamiento: F --> Nivel de protección: IP 23

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Peso aproximado de la máquina. 290 kilogramos Requisito de espacio aprox. 1050 x 560 x 840 mm La fuente de alimentación SHARC T es una máquina de soldadura TIG para Ljdpfx Ajwf Rgxem Nsaa Soldadura en corriente continua (versión DC) y para soldadura en corriente continua y alterna (Versión AC/DC) basada en un sistema innovador desarrollado por Hermann GmbH Proceso de formación de arco. En la práctica, el proceso SHARC conduce a una mayor velocidad de soldadura. al tiempo que mejora la calidad nutricional y reduce Costos de soldadura (menor distorsión, mejor penetración, reducción Templado de los colores de la pieza, menor endurecimiento de las zonas de transición del borde y, si es necesario, prescindir de materiales adicionales). --> Datos técnicos Tipo de corriente de soldadura: DC --> Tensión de red (50/60 Hz): 400 V --> Fases: 3 --> Rango de ajuste: 10-320 A --> Rango de ajuste del electrodo: 25-280 A --> Tensión de soldadura: 22 V --> Tensión de circuito abierto sin HF: 70 V --> Tensión de circuito abierto con HF: 90 V --> Potencia primaria: 23 kVA --> Ciclo de trabajo 60%: 320 --> Ciclo de trabajo 100%: 260 --> Tipo de enfriamiento: F --> Nivel de protección: IP 23

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora de muelas: fácil de manejar, robusta y precisa Nuestra rectificadora de muelas con carcasa le ofrece una combinación insuperable de facilidad de uso y estabilidad excepcional. La sólida bancada de granito garantiza la máxima precisión y durabilidad, mientras que el fácil manejo maximiza la eficacia de su negocio. Mientras sigue produciendo en su rectificadora de herramientas, nuestra rectificadora le ahorrará tiempo y, por tanto, dinero. Ledeubbrtjpfx Am Njaa Ideal para cualquiera que valore un rendimiento fiable y una excelente relación calidad-precio.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La GWDress-250 smartline es la solución inteligente para el rectificado preciso de muelas abrasivas con diámetros de hasta 250 mm. Gracias al control manual o automático seleccionable, los procesos de perfilado se pueden diseñar de forma flexible y altamente eficiente. Datos técnicos: Eje rotativo y eje de avance, controlados por CNC Husillo de muela diamantada: HSK-50 u otra interfaz solicitada por el cliente (por ejemplo, SK-40, Perfect Arbor, etc.) Diámetro máximo de muela de rectificado: ø300 mm Anchura máxima de muela de rectificado: 20 mm Diámetro máximo de muela abrasiva: hasta ø250 mm Velocidad de la muela abrasiva: 0-1500 rpm (regulación continua) Lodsw E E S Aepfx Am Njaa Recorrido izquierda/derecha: 135 mm Recorrido adelante/atrás: 135 mm Diámetro de la muela de rectificado (carburo de silicio): ø180x10xΨ32 mm Aproximadamente 98 grados de desplazamiento en ambos lados Velocidad de la muela de rectificado: 0-2800 rpm (regulación continua) Frecuencia de oscilación de la muela de rectificado: 0-50 rpm (regulación continua) Longitud de oscilación de la muela de rectificado: 0-50 mm (ajustable) Escala óptica en los ejes X e Y: 0,001 mm Posibilidades: perfilado de muelas perfiladas y paquetes de muelas Conexión eléctrica: 380V, 50Hz, potencia total: aprox. 1,5 kW Importación DXF incluida Sistema de cámaras con transmisión en directo a través de un monitor de 23" incluido Última generación de software GWDress-Studio con medición automática por IA incluida País de origen: Austria

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina rectificadora de muelas abrasivas: fácil de operar manualmente, robusta y precisa Datos de rendimiento: Husillo de muela diamantada: HSK-50 o según requerimiento del cliente (por ejemplo, SK-40, Perfect Arbor, etc.) Diámetro máximo del disco de rectificado: ø300 mm Ancho máximo del disco de rectificado: 20 mm Diámetro máximo de la muela abrasiva: hasta ø250 mm Velocidad de la muela abrasiva: 0-1500 rpm (regulación continua) Recorrido de movimiento izquierdo/derecho: 135 mm Recorrido de movimiento adelante/atrás: 135 mm Diámetro de la muela de rectificado (carburo de silicio): ø180x10xΨ32 mm Desplazamiento de aprox. 98 grados a ambos lados Lsdpfxeha Eh Ho Am Noaa Velocidad del disco de rectificado: 0-2800 rpm (regulación continua) Frecuencia de oscilación del disco de rectificado: 0-50 rpm (regulación continua) Recorrido oscilante del disco de rectificado: 0-50 mm (ajustable) Sistema óptico de escala en ejes X, Y: 0,001 mm Posibilidades: rectificado de radios o paquetes de discos Conexión: 380V, 50Hz, potencia total aprox. 1,5kW Importación DXF incluida Sistema de cámaras con transmisión en vivo a través de un monitor de 23" incluido Última generación de software GWDress-Studio con medición automática por IA incluida País de origen: Austria

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 120 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.050 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, precisión de repetición: 0,01 mm, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: Puerto USB, iluminación, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire Lsdpfx Amoyxccrs Noaa - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, posición del cabezal de fresado: mittig, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, altura total: 1.550 mm, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 560 kg, rango de trabajo: 420 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de accionamiento: Linearmotor, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Separador de paneles semiautomático / máquina base con sistema de transfer (shuttle) paralelo El separador dinámico de paneles LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y cumple con los crecientes requisitos del proceso productivo. Paneles ensamblados de diferentes materiales se separan mediante técnicas de serrado y fresado con baja generación de polvo y bajo estrés, ofreciendo máxima flexibilidad de producto, precisión y rendimiento. Ejes lineales de alta dinámica, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan al separador una larga vida útil y fiabilidad. Separación de paneles semiautomática – soluciones a medida El separador LOW 4322 permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos mínimos de separación y manipulación. La introducción de los paneles se realiza mediante un sistema de transfer paralelo, y la sujeción, mediante tecnología de fijación por pasadores, en combinación con ventosas de vacío si es necesario. Fabricado en Alemania Lsdpext Dk Rofx Am Neaa La máquina está equipada con: • Módulo de separación con herramienta de vástago y disco en eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo de mesa cruzada X-Y con tecnología de motor lineal y sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble construido como transfer paralelo, separado izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor perfilado con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In • Área de trabajo de 420 x 330mm por lado • Procesamiento automático de la longitud de la fresa • Mantenimiento/Soporte remoto a través de conexión remota • PC industrial con pantalla táctil y sistema operativo Windows • Medición de ejes por láser incl. protocolo • Ionización del aire • Control de rotura de fresas solo para fresas de vástago • Preparación para técnica de fijación por vacío • Disco y puertas correderas conformes a ESD Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo adicional posteriormente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, REF: MM5727 1 x Zumex Food Engineering sistema de extracción y filtración de jugo con elevador. Fabricado completamente en acero inoxidable. Laodpfx Amet Uirco Noa Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante - Zumex Food Engineering ✅ Modelo - Z450 ✅ Número de serie - 454293 ✅ Año de fabricación - 2018 ✅ Capacidad de la tolva - 40 kg Especificaciones de rendimiento: Tamaños Unidad principal Naranjas/MIN KG/H L/MIN L/H 9-10-11 Kit 9 150,35 902,4 6,01 360,84 5-6-7-8 Kit 8 133,68 1145,4 7,64 458,22 2-3-4 Kit 7 116,94 2338,8 15,59 935,53 Cálculos estimados con un rendimiento de zumo del 40% de las naranjas. DIÁMETRO DE LA FRUTA: Mínimo: Ø55mm, Máximo: Ø100mm NETO/BRUTO: 750/960KG DIMENSIONES (L x A x H): 2,5m L x 1m A x 2,2m H CONSUMO: 2.010W TENSIÓN: 380 V / 50-60 Hz / 3 fases.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM5728 1 x Prensa en frío comercial Zumex Food Engineering. El modelo Mastery representa el sistema de prensado en frío profesional de Zumex para todos los tipos de zumo de frutas y verduras, destacando por su eficiencia de triturado y potencia, gracias a sus discos ralladores y su motor Brushless. Dispone además de una prensa de 11 toneladas, más compacta que cualquier otra en su categoría, para la obtención de zumo de alta calidad. Laedpot Uim Hefx Am Noa Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante - Zumex Food Engineering ✅ Modelo - MASTERY. ✅ Número de serie - 475186. ✅ Año de fabricación - 2021. ✅ Capacidad de producción - de 30 L/h hasta 110 L/h. ✅ Motor - Brushless. ✅ Capacidad del depósito - 3 litros. ✅ Dimensiones - 940mm L x 735mm An x 1700mm Al. ✅ Pantalla táctil - 4.3" a color. ✅ Material - INOX (acero inoxidable). ✅ Potencia de prensado - 11.000 kg. ✅ Requisitos eléctricos - 220-240 V / 50 Hz / monofásico. Notas 🗒️ Apto para frutos blandos, frutos duros, verduras de hoja o una combinación de estos tres productos. Vídeos disponibles bajo solicitud.

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Los intercambiadores de calor forman parte de la instalación y simplemente se encargaron por separado. El precio de la instalación nueva superó los 2 millones de euros. Ledpfxoyt Ihbe Am Nsaa La puesta en marcha oficial tuvo lugar en abril de 2024; sin embargo, sólo se realizaron pruebas y no se inició la producción en serie. Datos técnicos – Instalación modular de hornos de cámara para la homogeneización de palanquillas de aluminio (instalación usada) Tipo de máquina: Instalación modular de hornos de cámara con recuperación de calor Aplicación: Homogeneización (tratamiento térmico) de palanquillas de aluminio en lotes Diseño: Hornos de cámara calefactados eléctricamente con jet heating y recirculación de aire, hornos de intercambio térmico, máquina de carga, bastidores Estructura de la instalación La instalación se compone esencialmente de: • 1 horno de precalentamiento (BSN 1607) – calefacción eléctrica, jet heating • 2 hornos de mantenimiento (BSN 1608, 1609) – calefacción eléctrica, recirculación de aire • 2 hornos intercambiadores de calor (BSN 1610, 1611) – sin calefacción, con recirculación de aire • 1 máquina de carga (BSN 1612) – eléctrica/hidráulica • 12 bastidores de carga (BSN 1614) • Armario de control con automatización PLC (Siemens S7 1515F 2PN, Profinet) y panel de operación • Termopares de presión para medición directa de la temperatura de las palanquillas La instalación cumple con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE (marcado CE) como máquina completa. Encontrará más información en el PDF adjunto.

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Año de fabricación: 2018, Instalación para generación de endogás Año de fabricación: 2018 Precio nuevo: 103.500,00 € netos Fabricante: Hammer GmbH Modelo: Larus Laedjx An Rmspfx Am Nea ENDOGEN-40-1,05-E incl. control de punto de rocío o control cp regulación automática de potencia en el rango de 50–100 % filtro de hollín en versión dúplex

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 100 h, 5 piezas: • Dosificador de tornillo gravimétrico. • Tolva de alimentación con accionamiento neumático. Solapa giratoria con tapa • Transportador de tornillo sin fin desde la alimentación de Big Bag con marco individual de altura regulable 1 pieza: • Tornillo sin fin para reunir y transportar los materiales a dosificar a un contenedor de transferencia. 5 piezas: • Estación de carga de Big Bag, con travesaño de suspensión que evita que el big bag se pliegue al vaciarse. • Base de placa Big Bag con ayuda de descarga (accionamiento por vibración) Opción no incluida en el precio: Armario de control con control incluido. Entrega EXW Traducción al español: 5 piezas: • Dosificación de tornillo gravimétrico • Tolva de alimentación con trampilla giratoria neumática, cada una con tapa • Transportador de tornillo sin fin desde la alimentación de Big Bag con marco individual de altura regulable 1 pieza: Ledpfxot S Rduj Am Neaa • Transportador de tornillo sin fin para fusionar y transportar los materiales de dosificación a un contenedor de transferencia 5 piezas: • Estación de descarga de Big Bag con travesaño de suspensión para evitar que el Big Bag se pliegue durante el vaciado • Placa inferior de Big Bag con ayuda de descarga (accionamiento por vibración) Opción no incluida en el precio: Armario de control incl. sistema de control Entrega: EXW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cortadora de plasma para tubos y perfiles Máquinas para corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y crea mediante el software CAM. El código CNC creado se transfiere a la máquina a través de USB o red. El programa se puede acceder fácilmente a través de la pantalla táctil de 12 ". Después de insertar manualmente la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud de la tubería: máx.6000 mm - para tubos redondos hasta máx. DE = 220 mm - para tubos cuadrados de hasta 152,4 x 152,4 mm (6 "x 6") - peso máximo de la tubería 250 KG - Mandril de 4 mordazas - Posibilidad de carga lateral, asegurada por una cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático. - Control de PC industrial con pantalla táctil de 12 " - Importación de datos a través de USB y LAN - Máquina de consumo de energía: 400V 3P 2KW - Dimensiones: 690x100x180cm Ljdpfx Aegu Nmhem Nsaa - Peso: aprox.800 KG Hecho en Alemania Las imágenes muestran una máquina más antigua.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de corte por plasma de tubos y perfiles Máquinas para el corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y crea mediante el software CAM. A continuación, el código CNC creado se transfiere a la máquina mediante USB o red. El programa puede consultarse fácilmente a través de la pantalla táctil de 12". Tras la introducción manual de la pieza, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud de tubo: máx. 6000 mm - para tubos redondos con un diámetro exterior máximo de 150 mm - para tubo cuadrado hasta máx. 101,6x101,6mm (4 "x4") Lodpfxjg Dvdce Am Njaa - peso máximo del tubo 150KG - Mandril de 4 mordazas - Carga lateral posible, asegurada por cortina de luz - Secuencia de corte totalmente automática - Control por PC industrial con pantalla táctil de 12 - Importación de datos vía USB y LAN - Consumo eléctrico de la máquina: 400V 3P 2KW - Dimensiones: 690x100x180cm - Peso: aprox. 800KG Fabricada en Alemania Las fotos muestran una máquina más grande

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Dobladora de tubos manual HRB-3D 850 Para doblar tubos y materiales sólidos hasta un máximo de 12 mm. Tres pantallas digitales que funcionan con baterías garantizan un posicionamiento preciso y un doblado repetible, mostrando con precisión el ángulo de doblado, la alimentación de la tubería y la torsión de la tubería. - Mandril de tres mordazas de 80 mm - Sistema de parada de alimentación - Longitud de alimentación aprox. 850 milímetros La dobladora de tubos manual debe montarse firmemente sobre una mesa o un marco (no incluido). Lodpfx Amottagds Neaa Estaremos encantados de proporcionarle una cotización detallada si nos envía la dirección completa de su empresa, dirección de correo electrónico y datos de contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte por plasma para tubos y perfiles Máquinas para el corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y genera mediante el software CAM. El código CNC generado se transfiere posteriormente a la máquina vía USB o red. El programa se puede seleccionar fácilmente desde la pantalla táctil de 12". Tras la carga manual de la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud máxima de tubo: 6000 mm - Para tubo redondo hasta máx. diámetro exterior 150 mm - Para tubo cuadrado hasta máx. 101,6x101,6 mm (4"x4") - Peso máximo de tubo 150 kg - Plato de 4 mordazas - Carga lateral posible, protegida mediante cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático - Control industrial por PC con pantalla táctil de 12" - Importación de datos vía USB y LAN Lodpjx Ebzqsfx Am Nsaa - Consumo eléctrico de la máquina: 400 V 3P 2 kW - Dimensiones: 690x100x180 cm - Peso: aprox. 800 kg Fabricado en Alemania Las imágenes muestran una máquina similar