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Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina: Cames Macchine Enologiche P.Y-15-93, orientador de tapones de corcho para botellas de vino espumoso. Ijdpfxoz N S Ste Aa Ietn

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN075360, 12 meses de garantía. Itjdpfx Aezldumoa Ien

Estado: usado, Equipo de corte por plasma Harris modelo Plasma Cutting H 35 A N.º de máquina Año de fabricación aprox. 1994 Potencia 35 Amperios Iodpoxciumsfx Aa Ijtn Capacidad de corte aprox. 4 mm Longitud del paquete de manguera aprox. 7 metros Conexión de aire comprimido aprox. 6 bar - con reductor de presión Conexión eléctrica 380 Voltios, 50 Hz Dimensiones (L x A x H): 550 x 400 x 960 mm Peso aprox. 50 kg En buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, 2 x sensor magnético de 400 mm, EMZR, comprensación del desgaste de las herramientas EE Ijdpezd Nwdofx Aa Istn

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Ancho de paso máximo: 1000 mm Espesor de chapa procesable: 0,5 - 50 mm Corriente nominal: 82 A Potencia nominal: 44,5 kW Grado de protección: IP 42 Avance regulable sin escalonamientos: 0-4 m / min Ajuste del grosor de chapa: eléctrico Ajuste de herramientas: eléctrico Longitud: 3100 mm Ancho: 2100 mm Altura: 2000 mm Peso de la máquina: 3800 kg Equipamiento estándar Itjdpfjy Sp Hdox Aa Ijn Línea compuesta por una SBM-M 1000 D2 y una XL-1000 conectadas mediante dos cintas transportadoras: SBM-M 1000 D2: Eliminación de escoria por ambos lados en chapas cortadas con plasma y autógena de hasta 120 mm. Ahorro en costes de herramientas gracias a la eliminación mecánica de la escoria, evitando el costoso y laborioso lijado. Eliminación bilateral de escoria que evita el giro laborioso de piezas frecuentemente muy pesadas o el mecanizado doble de las mismas. Hasta un 60% de ahorro en tiempo de trabajo frente a máquinas de procesamiento unilateral. Diseño modular y compacto con estética de máquina moderna - bajo requerimiento de espacio. Mecanizado en seco. El principio de procesamiento transversal garantiza un uso uniforme de las herramientas en todo el ancho de trabajo. Unidades superiores e inferiores ajustables eléctricamente de forma independiente y con posibilidad de conexión/desconexión. El innovador concepto de herramienta y avance permite una adaptación óptima a las tolerancias de deformación y de la pieza. Máxima productividad con calidad de mecanizado constante. Entorno de trabajo mejorado gracias a la reducción de polvo, suciedad y ruido. Opcionalmente disponible: Técnica de transporte; sistemas de manipulación; robótica, automatización; herramientas de procesamiento. SBM-XL 1000: Desbarbado y redondeo de cantos de piezas de trabajo de hasta 120 mm. Procesamiento bilateral de piezas que evita el giro costoso de piezas habitualmente muy pesadas o el mecanizado doble de las mismas. Desbarbado y redondeo de cantos simultáneo en contornos internos y externos. Mecanizado en seco. Manejo sencillo e intuitivo. Las unidades de procesamiento se pueden ajustar eléctricamente de forma individual, así como conectar y desconectar. Máxima productividad con calidad de mecanizado constante. El principio de procesamiento transversal garantiza un uso óptimo de la herramienta en todo el ancho de trabajo. Cambio de herramienta rápido y sencillo en sólo unos minutos. Diseño modular y compacto con estética de máquina moderna - bajo requerimiento de espacio. Entorno de trabajo mejorado gracias a la reducción de polvo, suciedad y ruido. Opcionalmente disponible: Técnica de transporte; sistemas de manipulación, automatización; soluciones especiales. Para requisitos recurrentes de clientes, los parámetros de mecanizado pueden ser recuperados de manera rápida y sencilla mediante programas predefinidos. Hasta un 60% de ahorro en tiempo de trabajo comparado con máquinas de lijado de procesado unilateral. Equipamiento adicional: - Sistema de extracción de polvo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Nuevo sistema de extrusión de 5 extrusoras MAX de R&B Plastics Machinery Sistema de múltiples extrusoras de alta resistencia y diseño específico, fabricado por R&B Plastics Machinery, que consta de cuatro extrusoras MAX de 1-1/4" × 30:1 montadas sobre una extrusora principal MAX de 2" × 24:1, con una estructura de montaje especial, alimentadores de material, adaptadores/mangueras calefactadas y controles PLC Allen-Bradley centralizados. El sistema se ensambló, integró, inspeccionó y probó antes del envío en las instalaciones de R&B en Saline, Míchigan, y nunca se ha puesto en producción. Extrusoras (4) R&B MAX de 1-1/4" × 30:1 Revestimientos de cilindro bimetálico X102 o equivalente Husillos intercambiables de rendimiento estándar Cajas de engranajes Rossi con juntas de Viton para altas temperaturas Motores de CA Marathon de 5 HP Cuatro zonas de cilindro con calefacción/refrigeración Calentadores, ventiladores de alta velocidad y termopares dobles Discos de ruptura y transductores de presión Sondas de temperatura de fundido y calentadores de banda de mica Watlow Tolvas de acero inoxidable Conjuntos de alimentación/transportador ajustables de 45° (1) Extrusora principal R&B MAX de 2" × 24:1 Configuración sin ventilación y refrigerada por aire Husillo MAX IMPACT de alto rendimiento Álabes de Colmonoy 56 Cilindro revestido con bimetal X102 o equivalente Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 HP Reductor helicoidal Rossi Velocidad máxima del husillo: 100 RPM Tres zonas de calefacción/refrigeración controladas individualmente Transductores de temperatura de fundido y presión Tolva de acero inoxidable y sección de alimentación refrigerada por agua Sistema de montaje de múltiples extrusoras Diseñado para 4 extrusoras de 1-1/4" sobre 1 extrusora principal de 2" Iodjzz Thbepfx Aa Istn Estructura de montaje soldada de alta resistencia Postes de ajuste individuales y topes de seguridad Base principal extendida especial Manejo y transferencia de material (5) Alimentadores de vacío autocontenidos Foremost B-6-2 (4) Conjuntos de adaptadores calefactados R&B (4) Conjuntos de mangueras calefactadas, hasta 12 pies Sistema de control PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Pantalla de control del operador Allen-Bradley de 15" (4) Variadores de frecuencia Allen-Bradley de 5 HP + (1) de 25-30 HP Calefacción/refrigeración de la extrusora controlada por PLC Armario eléctrico principal con aire acondicionado Sistema de acceso remoto EWON Bandejas de cableado integradas y distribución eléctrica Diseñado para 380 V / 3 fases / 50 Hz Diagramas eléctricos de arquitectura abierta, lógica de la máquina y documentación Estado: NUEVO / Nunca usado Documentación completa y manuales de operación disponibles. Información importante sobre el alcance El utillaje de matriz/cabezal y el baño de enfriamiento no están incluidos. El utillaje patentado de cremallera/perfil y los componentes patentados asociados no están incluidos. El armario de control contiene provisiones para equipos adicionales aguas abajo, incluidas las conexiones del baño de enfriamiento y la bobinadora; estas provisiones no deben interpretarse como la inclusión de ese equipo aguas abajo en esta oferta del sistema R&B. El equipo está almacenado y listo para su envío. Inspección disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: SN071674, Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, excepto el motor. Itsdpfszxp Ekex Aa Ien

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Iedpfx Aasuiq Dhj Ijtn Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: usado, Esta sierra para cortar piedra Lissmac, modelo DTS 420, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria, correspondiente al cierre de la empresa Sammet Wohn- und Gewerbebau GmbH: maquinaria de construcción, contenedores, materiales de construcción y mucho más, a través de nuestra plataforma online. Itedpfx Aaez Sx Rnj Ien Encontrará esta y muchas otras ofertas en nuestra plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 2500.22.12.E.394, Funcionalidad: totalmente funcional, Garantía de 12 meses, excepto el motor Itedpjy H Ak Ejfx Aa Ien

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, ----Equipos nuevos 3 unidades disponibles en el almacén de Dresde Minigráua Lissmac LMK 400 TFE N.º de equipo: 100569137 Año de fabricación: 2023 Precio: 15.930,00 € (neto) Minigráua Lissmac LMK 400 TFE N.º de equipo: 100324496 Año de fabricación: 2021 Precio: 15.285,00 € (neto) Datos: Capacidad de carga con brazo de 5 m: 400 kg Alcance: 5000 mm Altura del gancho: 4500-6000 mm Peso sin lastre: 991 kg Lastre: 1070 kg Distancia entre ejes: 2000/2000 mm Radio de giro: 1500 mm Presión máxima sobre las ruedas: 14 kN Velocidad de elevación: 2-8 m/min. Isdpfxezkzqpo Aa Istn

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, ---- Equipos nuevos 3 unidades disponibles en el almacén de Welzow Minigránea Lissmac LMK 400 TFE N.º de equipo: 100569140 Año de fabricación: 2023 Precio: 15.930,00 € (neto) Minigránea Lissmac LMK 400 TFE N.º de equipo: 100569141 Año de fabricación: 2023 Precio: 15.930,00 € (neto) Datos: Capacidad de carga con brazo de 5 m: 400 kg Ijdszkz Dcopfx Aa Istn Alcance: 5000 mm Altura del gancho: 4500-6000 mm Peso sin lastre: 991 kg Lastre: 1070 kg Distancia entre ejes: 2000/2000 mm Radio de giro: 1500 mm Presión máxima en las ruedas: 14 kN Velocidad de elevación: 2-8 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, 12 meses de garantía, excepto el motor. Itedezgdm Eopfx Aa Isn

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Dispositivo de demostración (presenta ligeros signos de uso). Itjdpfx Aezky Uyoa Ion

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: SN069146, Minigrúa usada Itjdpfx Aex U S Euja Isn

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal de bobinas semiacabada de alta capacidad disponible con entrega rápida y configuración llave en mano. Bosporas Machinery es fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, proporcionando soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. VENTAJA DE ENTREGA RÁPIDA - Máquina semiacabada con posibilidad de entrega acelerada - Etapas principales de producción ya finalizadas - Entrega en aproximadamente 75 días laborables - Plazo de entrega mucho más corto comparado con nueva fabricación - Oferta especial de oportunidad Esta línea de corte longitudinal se encuentra actualmente en estado de producción semiacabado, ofreciendo una importante ventaja de entrega para empresas que buscan una puesta en marcha más rápida y plazos de entrega reducidos. Dado que los procesos de fabricación críticos y los componentes principales ya están listos, la línea puede finalizarse y entregarse considerablemente más rápido en comparación con una máquina fabricada desde cero. El sistema está diseñado para producción de alta capacidad y aplicaciones industriales exigentes. Garantiza funcionamiento estable, alta precisión de corte y rendimiento fiable incluso en condiciones de trabajo intensivas y continuas. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Espesor de material: 0,3 – 3 mm - Ancho de bobina: hasta 1.500 mm - Peso de bobina: hasta 20 toneladas - Velocidad de corte: hasta 40 m/min - Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES DE LA LÍNEA - Decoiler hidráulico (capacidad 20 toneladas) - Carro hidráulico de carga de bobinas - Sistema de entrada con enderezadora - Cabezal de corte con ajuste preciso de cuchillas - Sistema de bobinado de recortes - Unidad de tensión y sistema de separadores - Recoiler hidráulico - Sistema de salida y automatización CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Alto rendimiento de corte longitudinal - Sistema de alimentación servoasistido y estable - Cabezal de corte robusto con transmisión por caja de engranajes - Sistema de cuchillas ajustable para diferentes anchos de corte - Estructura robusta para producción industrial Isdpfx Aeyzbzrea Iotn - Sistema de automatización avanzado (control HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Entrega más rápida comparada con líneas de nueva fabricación - Tiempo de espera de inversión reducido - Producción fiable y estable - Apta para diversos materiales (acero, aluminio, etc.) - Ventaja competitiva en plazos de entrega - Soporte postventa 24/7 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Plantas de procesamiento de bobinas - Fabricantes de chapa metálica - Industrias automotriz y de la construcción

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una desbarbadora con extracción. Ancho de paso: 1000mm, espesor de chapa: 20mm, tamaño mínimo de chapa X/Y: 150mm/100mm, nivel de potencia acústica: 82dB(A), velocidad de avance: 4m/min, dimensiones X/Y/Z: aprox. 2200mm/1500mm/1500mm, peso: aprox. 1600kg, horas de funcionamiento: 7152h. Incluye unidad de extracción P. Ries 330 D Lissmac, año de construcción: 2007, superficie filtrante: 10m², volumen de aire: 3300m³/h, presión negativa: 33mbar. Documentación disponible. Ijdpfjtul N Djx Aa Ijtn

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) Itsdpfxoyzfi To Aa Ijn VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ancho de trabajo: 630 mm Itodpfx Aaoz It Ire Ion Grosor de la pieza de trabajo: máx. 1,0 - 100 mm Ancho de la banda abrasiva: 650 mm Longitud de la banda abrasiva: 1900 mm Dimensiones: 1320 x 2250 x 2200 mm Peso de la máquina: aproximadamente 2500 kg Descripción: - Máquina compacta y versátil, ideal como modelo de iniciación para el procesamiento de acero, acero inoxidable y aluminio. - La velocidad de la banda abrasiva, que se puede ajustar de forma continua, le permite eliminar de forma fiable rebabas y lograr un acabado superficial. - Con nuestro cabezal de lijado con láminas abrasivas, se consigue un redondeo uniforme de los bordes y un acabado isotrópico. - El cabezal de redondeo con control de velocidad permite diferentes grados de redondeo y un procesamiento óptimo para cada aplicación. - Banda magnética de 150 mm de ancho y banda de vacío de 400 mm de ancho para un procesamiento eficiente de pequeñas piezas (a partir de 50 x 50 mm). - La generación de vacío integrada garantiza un bajo nivel de ruido. - Nuestro sistema de cambio rápido de herramientas garantiza tiempos de preparación mínimos al cambiar de aplicación y aumenta su flexibilidad y productividad. - El manejo intuitivo a través de un panel táctil garantiza que todos los empleados puedan familiarizarse rápidamente con la máquina. - La memoria de programas garantiza un ajuste automático de la máquina y resultados de procesamiento reproducibles. - La baja inversión combinada con una alta productividad garantiza una rápida amortización de la máquina. - El diseño bien optimizado significa que necesita poco esfuerzo para la limpieza, el mantenimiento y las reparaciones. - El fácil acceso a la máquina le permite realizar una limpieza rápida y eficaz al cambiar de material. Equipamiento: - Configuración cabezal R + E - Mesa de transporte híbrida: imán de 150 mm + vacío de 330 mm - Potencia de vacío ajustable (hasta aprox. 70 mbar) - Iluminación interior - Cepillo de limpieza de la banda - Memoria de programas (hasta 10.000 programas) Incluye: 1 banda abrasiva SMD 122 L=1900 B=650 P120 Cubitron 2 Ke 2 rodillos de lijado con láminas abrasivas SMD 1x3 DA 250 DI45 L250 St 120 1 sistema de aspiración en seco DDE 3002 sin tuberías 1 juego estándar de tuberías DDE/WDE 3002 para SMD 122

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo Año de fabricación: 2024 Número de inventario: 2517 Plazo de entrega: inmediato, venta intermedia reservada País de origen: Alemania Precio: 36.720 € Cuota de leasing: 701,35 €/mes En stock: 1 unidad Área de trabajo: 1500x3000 mm Fuente de plasma: Hypertherm Powermax 125 Espesor máximo de chapa - acero estructural: 25 mm Espesor máximo de chapa para perforación - acero estructural: 25 mm Espesor máximo de chapa para corte por separación: 57 mm Espesor recomendado de la chapa (acero no aleado): 25 mm Intensidad de corriente: 125 A Velocidad de desplazamiento rápida: 24 m/min Precisión de repetición: 0,1 mm Carga máxima de la mesa: 400 kg/m² Longitud: 3560 mm Ancho: 1960 mm Itodpfxewva Iae Aa Isn Altura: 1500 mm Peso: 650 kg MÁQUINA DE DEMOSTRACIÓN Fuente de plasma HYPERTHERM Powermax 125 operada por aire comprimido Software de bancada CNC (PC externo no incluido) Regulación automática de altura por voltaje de arco Láser de alineación Guías de perfil de precisión (HiWin) Correa dentada HTD sin juego Accionamiento por motores paso a paso Construcción de bastidor robusta Rejilla de soporte renovable por secciones Bandeja de agua como recogechispas Control manual para un manejo cómodo y preparación en la pieza de trabajo Manual de operación en ALEMÁN Equipamiento conforme a directivas CE INCLUYE LA SIGUIENTE OPCIÓN: Puente de aspiración (preparación para extracción DN160mm)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción de perfilado personalizadas para perfiles estándar y especiales de acero con soluciones de automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas de perfilado a medida están diseñadas para la producción en serie de perfiles de chapa directamente desde bobina, con alta precisión, repetibilidad y eficiencia de producción. Fabricamos líneas completas según los dibujos de perfiles del cliente, objetivos de producción y necesidades de automatización. Desde perfiles estándar hasta secciones totalmente personalizadas, Bosporas ofrece soluciones de perfilado llave en mano que incluyen alimentación de bobinas, punzonado, perfilado, corte, apilado y sistemas de automatización. Los sistemas pueden equiparse con tecnologías avanzadas como cambio rápido de cassette, sistemas de punzonado flexibles, ajuste automático de ancho y soluciones de alimentación servo-controladas. ⚙️ TIPOS DE PERFILES & SECTORES Fabricamos líneas de perfilado para una amplia gama de sectores y aplicaciones, incluyendo: - Líneas de producción de defensas viales - Líneas para barreras acústicas antirruido - Perfiles para soporte y estructura de energía solar - Perfiles C, U y Z - Perfiles para bandejas y escaleras portacables - Perfiles de travesaños para almacenes logísticos - Sistemas de estanterías comerciales - Perfiles para techos metálicos suspendidos - Perfiles para iluminación (cuerpos y tapas) - Cubiertas y laterales para radiadores de panel - Perfiles metálicos industriales y de rejilla - Perfiles de puertas y marcos metálicos - Perfiles para ventanas de PVC y placas de yeso - Postes para viñedos/huertos - Componentes de maquinaria agrícola - Componentes para la industria automotriz - Perfiles para cabinas de pintura - Componentes de línea blanca - Aplicaciones de punzonado en bobina - Perfiles especiales personalizados ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño de máquina personalizado según dibujo de perfil - Diseño de utillaje de rodillos de alta precisión - Sistemas de alimentación servo-controlados - Opciones de cambio rápido de cassette - Opciones de ajuste automático de ancho - Soluciones flexibles de punzonado y perforado - Construcción robusta de máquinas - Diseño modular para futuras ampliaciones ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones de producción llave en mano - Producción en serie altamente eficiente desde bobina - Calidad de producto constante Iedpfey Anxaex Aa Istn - Reducción de costes laborales y de producción - Soluciones flexibles para distintos sectores - Plazos de entrega cortos respecto a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Sector de la construcción - Sistemas de almacenamiento y logística - Industria de energía solar - Sector agrícola - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Sistemas de mobiliario metálico - Proyectos de infraestructura - Fabricación general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diseño de perfiles completamente personalizado - Sistemas de punzonado de alta velocidad - Ajuste automático de ancho - Sistemas de cambio rápido de cassette - Paquetes de utillaje especial - Soluciones llave en mano para integración de fábricas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, longitud total: 600 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 1.400 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), presión: 9,8 bar, capacidad del depósito: 50 l, RK50U: sistema de formado universal para snacks sin tripa RK50U – sistema de formado para palitos de carne, tiras jerky y embutidos La HydroShpriz RK50U es una potente máquina de llenado y formado por pistón hidráulico, diseñada para pequeños y medianos productores de snacks de carne, salchichas secas, alimentos para mascotas, kibbeh, barritas de frutas y más. Ideal para snacks curados sin tripa de alginato. Compacta, robusta y fácil de usar: la mejor opción para comenzar y escalar con opciones de Trade-In. ⸻ Especificaciones técnicas • Accionamiento: pistón hidráulico • Fuerza del pistón: 94 kN • Potencia: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensiones externas: 1050×550×950 mm • Peso: aprox. 300 kg • Material: acero inoxidable grado alimenticio • Certificación: Certificado CE, diseñado para ciclos de 8 horas continuas ⸻ Configuración & capacidades • Relleno con engranajes – ideal para mezclas densas, frías (hasta –2 °C) • Cabezal de múltiples boquillas: hasta 25 líneas simultáneas • Boquillas cilíndricas: de 8 mm a 22 mm para sticks • Boquillas planas: 25–200 mm de ancho, 3–5 mm de altura (jerky/tiras) • Juego para embutidos tradicionales • Soporte superior para bandejas: formación directa sobre rejillas • Compatible con carros de secado de 30 niveles y 60 bandejas • Dosificador temporizado integrado con precisión ±8 % • Conexión remota de 24 V para clipadoras automáticas (PolyClip, Compa, etc.) • Opción de vacío para mejorar densidad y vida útil ⸻ Rendimiento productivo • Desde 20 kg hasta 1.600 kg en 8 horas según formato y configuración ⸻ Disponibilidad ✔️ En stock con distribuidores oficiales en: • Austria • Polonia • Reino Unido • Lituania • Australia • Sudáfrica • Estados Unidos Itodpfomrpvyex Aa Isn Envíos internacionales, formación, repuestos incluidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: SN073384, Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, excepto el motor. Itedpfx Aajw Ia Rwo Ien

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Itsdpeyzbmzjfx Aa Ien Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, anchura de trabajo: 1.000 mm, Desbarbadora Fab. LISSMAC Typ. SBM-B 1000 Año 2005 Datos técnicos Marca: LISSMAC Tipo: SBM-B 1000 Año de construcción: 2005 Anchura de paso: 1000 mm Espesor de chapa: máx. 20 mm Longitud mín. de la chapa: 150 mm Itodpfxjvgb Hgj Aa Ion Anchura mín. de la chapa: 100 mm Velocidad: 1400 rpm Potencia del motor del cepillo: 4 x 7,5 kW Dimensiones: aprox. L 2,20 x An 1,50 x Al 1,50 m Peso: aprox. 1,5 toneladas Equipo - Alimentación automática de material - Avance sin escalonamiento 0-10 m/min - Ajuste del grosor de la chapa: manivela con engranaje helicoidal y escala, sin escalonamiento - Ajuste de la profundidad de cepillado: manivela manual con engranaje helicoidal y escala, sin escalonamiento - Accesorios varios - Manual de instrucciones Toda la información sin garantía. Una demostración es posible en cualquier momento en nuestra sala de exposición.