Tfon Machine Co. Enderezadora / Niveladora De Chapa Metálica de segunda mano en venta (90.160)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Año de fabricación: 2013 Diámetro del plato: 12" Número de ejes: 2 Longitud: 500 mm Iijdpfx Aex Nhx Temwoa Diámetro entre puntos: 500 mm Velocidad del husillo (rpm): 3000 Tipos de materiales procesables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, Peek

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. Isdpfx Ajq N Ud Iomwjia 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MGB1320E, altura pico: 180 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, longitud de rectificado: 500 mm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, ancho total: 14.150 mm, longitud total: 18.000 mm, altura total: 14.750 mm, diámetro de rectificado: 320 mm, longitud de la pieza entre centros: 350 mm, ancho de disco rectificador: 50 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Z: 150 mm, avance eje X: 10 m/min, Avance eje Z: 1 m/min, peso total: 2.100 kg, velocidad del cabezal (máx.): 400 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Beijing Second Machine Tool Beijing Segundo Rectificadora cilíndrica semiautomática de alta velocidad MBS1320E Equipo de producción en línea; máquina de prueba disponible; redondez dentro de 0.001 beier machine tool works co ltd Equipo de producción en línea máquina de prueba disponible La redondez dentro de 0.001 Iijdpfx Amotr Azkewoa

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Derrick Corporation Isdeywmzcepfx Amweia * Modelo: F36-126D-3DD * Superficie: 3200 x 800 mm – 2 pisos * Accionamiento: 1 motor vibratorio * En stock: 2 unidades

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Transporte con Detección de Metales y Verificación de Códigos Modelo Heuft HBBNXZ72 Año de fabricación: 2019 Alta sensibilidad a metales ferrosos y no ferrosos Construcción en acero inoxidable Sistema completo para control de envases (A4) Los dispositivos de la nueva serie HEUFT ONE establecen nuevos estándares en precisión de detección, fiabilidad operativa y relación calidad/precio para inspecciones de calidad en línea en espacios reducidos, destacando su estreno mundial en la feria interpack. El primer detector de metales y un sistema de inspección de códigos conforme a los estándares HEUFT pueden verse en funcionamiento en el evento. Isdpfx Ajyq Rkyjmwoia ONE para todos: los nuevos productos ofrecen una introducción asequible a la tecnología avanzada de HEUFT como sistemas autónomos especialmente compactos, de integración sencilla en líneas de envasado. Combinan tecnologías de detección innovadoras con hardware y software personalizados, e incorporan procedimientos probados para el seguimiento preciso de productos, inspección y rechazo de fallas. Así, estas soluciones compactas eliminan de forma precisa productos contaminados y envases mal marcados; ¡la seguridad alimentaria es prioritaria! El HEUFT ONE para detección de metales logra la máxima precisión mediante procedimientos exclusivos desarrollados por HEUFT: detecta incluso partículas metálicas muy pequeñas en envases alimentarios, siendo prácticamente inmune a los efectos del producto (como salinidad o acidez) y a la influencia de componentes metálicos en los envases. No es necesario disponer de "zonas libres de metales" para operar de manera fiable este equipo autónomo y compacto. El primer detector de metales HEUFT complementa el portafolio de sistemas avanzados de identificación de cuerpos extraños con una solución de entrada asequible. Ideal para quienes necesitan detectar hierro, acero, aluminio o acero inoxidable y desean alcanzar la fiabilidad de detección y rechazo propia de HEUFT. El nuevo HEUFT ONE para verificación de códigos, marcado e inspección de presentación aporta también estos beneficios en el examen de alta resolución de envases alimentarios gracias a su tecnología de cámara de sensores de color desarrollada internamente y evaluación de imágenes en tiempo real. Detecta fechas de caducidad y consumo preferente, códigos de barras y códigos 2D, números de artículo y serie, impresiones y leyendas aplicadas incorrectamente y con errores de contenido, independientemente de su ubicación. Lo mismo aplica a logos no conformes, colores y elementos de diseño fuera de marca. Los procedimientos HEUFT probados aseguran además la eliminación precisa de productos mal marcados. Así se garantiza la trazabilidad completa, información clara de vida útil y consumo, y presentación atractiva en el punto de venta. La construcción robusta y ultra compacta, conforme al diseño higiénico HEUFT CleanDesign, distingue también a los nuevos equipos HEUFT ONE. Se integran fácilmente en líneas de envasado existentes incluso en espacios limitados. El bus HEUFT ISI minimiza el cableado gracias a su montaje abierto y flexible directamente sobre el transportador. Al eliminar componentes de cambio, se permite un cambio de marca sencillo sin ajustes mecánicos, y la interfaz de usuario simplificada asegura un manejo sin errores. Esto, junto a la monitorización continua, posiciona la detección de metales y verificación de códigos conforme a los estándares HEUFT.

Estado: nuevo, tensión de entrada: 400 V, Funciona con electricidad. Está completamente fabricado en chapa de acero inoxidable AISI304 18/8 Cr-Ni. Dispone de un cuerpo reforzado con sección tubular de acero inoxidable de 25*25*1,2 mm. Los calefactores cerámicos están dispuestos en filas horizontales y pueden controlarse de forma independiente. Tiene 5 filas, y cada fila cuenta con 3 calefactores; todos los calefactores pueden reemplazarse individualmente si es necesario. Cada máquina incluye una bandeja grande de acero inoxidable AISI 304 para recolectar grasa y evitar el goteo de la carne rebanada. Cada bandeja dispone de una placa perforada de acero inoxidable AISI 304 que ayuda a ocultar el goteo de la grasa. Todas las máquinas se entregan con 1 espada, 1 paleta, 1 bandeja recolectora de grasa y 2 pasadores de fijación. Cuenta con un interruptor para cambiar el sentido de giro de la carne según el corte a mano izquierda o derecha. Dispone de un motor especial resistente a altas temperaturas (ld / d) ubicado en la parte inferior del cuerpo. Incluye una toma de corriente con fusible para el cuchillo eléctrico. La inclinación oblicua de la espada sobre la que se monta la carne de döner ofrece una distancia constante entre la carne y el calefactor. Cocción homogénea en corto tiempo gracias a los calefactores que rodean la carne de döner en forma circular y al vidrio Robax de alta conductividad situado frente a los calefactores. Condiciones de cocción higiénicas y seguras gracias al vidrio ROBAX resistente a altas temperaturas, que evita que la grasa salpique sobre los calefactores. Capacidad calorífica: 9 kW Isdpfx Aex Aix Ssmwsia Entrada eléctrica: 380-400V 3N AC 50-60Hz Corte del cable: 5*2,5 mm² Capacidad de carne para döner: 75-90 kg Longitud de la espada: 750 mm Dimensiones: 632*772*1132 mm Peso neto: 51 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1999, anchura de trabajo: 1.600 mm, M&M Mediterranea de Maquinaria, Máquina para cajas de pizza Fustellatore rotativo M&M MODE WRC 98 1150-1600mm Iedpfxjru Hl Ij Amwsia Fustellatore rotativo M&M MODE WRC 98 1150-1600mm El proceso de producción de cajas es el siguiente: -Los formatos de cartón listos se introducen en la máquina, la máquina imprime hasta 3 colores, corta la caja y la envía con una cinta y la apila. -La máquina hace unas 50.000 cajas en un turno. -Las mayores dimensiones de cartón que pueden entrar en la máquina son 1150*1600. -La máquina tiene entre 15 y 20 herramientas para diferentes tamaños de cajas de pizza. -La máquina tiene nuevos componentes electrónicos Vídeo de la máquina en producción disponible a petición.

Año de fabricación: 2015, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Máquina de Flow Pack horizontal. Se utilizó para envasar TORTAS DE ARROZ durante unos 6 años. No se ha usado en los últimos 3 años, pero ha sido mantenida y sigue siendo totalmente funcional. Se entrega con piezas adicionales que forman un sistema de alimentación en esquina. Iijdpfsw Rpyyex Amwsa

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Iiodpfxox E Ef Ne Amwoa Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Iiodpfx Ajymbfyemwsa Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 11.975 h, Materiales procesados: Acero dulce, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, cobre, latón Cambio automático transversal de palets para chapa – Formato de la chapa 3000×1500 Isdpfey Ddqnjx Amwoia Accesorios – Dispositivo óptico para detección de soldadura en tubos de sección redonda, cuadrada, rectangular y ovalada/plana – Suplemento alimentador para tubos delicados – Mesa frontal motorizada para recogida de tubos, longitud máxima 4500 mm – Cabezal de corte 2D con: Active Focus – ajuste automático del enfoque, Active Beam – ajuste automático del diámetro del haz láser, sensores para control automático de temperatura del cristal de protección, Booster de fibra – cambiador automático de boquillas de 18 posiciones, Active Weld – Fly cut.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Presión 25 t Área de trabajo 2535 x 1280 mm Grosor de chapa 0-8 mm Diámetro máximo de punzonado 76 mm Dispositivo de cambio de herramienta 19 Número de carreras 600 carreras/min Velocidad máxima de posicionamiento 108 m/min Iijdpfxoyy A Ecs Amwsa Dimensiones aproximadas 7,5 x 7,8 x 2,4 m Potencia total conectada 35 KVA

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AA100264-11 / AA100264-12, Centro de mecanizado y línea de perfiles de extrusión para la fabricación de umbrales de automóviles Compuesto por: *Máquinas de mecanizado:* - Anger Machine SP2-X2000 (número de máquina AA100264-11) - Anger Machine SP2-X2000 (número de máquina AA100264-12) - 2x sistemas de tratamiento de refrigerante *Montaje de subconjuntos (celda robotizada para umbrales):* - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza para el Robot 1 - Estación de marcado - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pinza para el Robot 2 - Interfaz Robot/Centro de Mecanizado - Unidad de limpieza de componentes - Máquina de montaje de doble vía - Robots 3 y 4 para manipulación - Sistema de cajones con insertos para piezas - Estación de atornillado - Estación de aplicación de adhesivo - Plataforma - Robot 5 - Pinza para el Robot 5 - Área de almacenamiento de palets - Carenado de seguridad - Control e integración eléctricos Iisdsyzh Ulepfx Amwea Más información disponible bajo solicitud.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Mabi 4QS + prensa 4H Quadro para acanalar y dispositivo de grapado Mabi 3000E cizalla de segmentos Mabi curvadora de envolventes Iedpeyz Ad Usfx Amwsia Mabi punzonadora Mabi 40 máquina para cortar tapas + Mabi 4K prensa para tapas Mabi rebordeadora

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1982, número de rodillos enderezadores: 13, espesor de chapa (máx.): 10 mm, Año de fabricación / YOM: 1982/2024 Ancho de chapa: 2000 mm Espesor de chapa - máx.: 10 mm Espesor de chapa - mín.: 3 mm Número de rodillos enderezadores: 13 rodillos Diámetro de rodillos enderezadores: 145 mm Velocidad de enderezado: 16 m/min Longitud del paquete: 2330 mm Distancia entre ejes de los rodillos enderezadores: 150 mm Diámetro de rodillos de apoyo: 290 mm Motor principal: 30 kW Peso: 32 t Información adicional: - Número de rodillos de apoyo: 21/24 Iijdpfx Amey Ddh Towoa - Número de soportes (superior/inferior): 3 /3 - Velocidad de elevación del travesaño: 0,71 mm/seg - Recorrido de elevación del travesaño: -18 mm a +42 mm - Máx. basculación del travesaño inferior: 8 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1969, número de rodillos enderezadores: 7, anchura de trabajo: 2.500 mm, espesor de chapa (máx.): 39 mm, Ancho máximo de la chapa: 2500 mm Longitud de la paca / longitud de convexidad de los rodillos: 2700 mm Espesor máximo de la chapa (St 50): 32 mm Espesor máximo de la chapa (St 34): 39 mm Espesor mínimo de la chapa (St 50): 8 mm Número de rodillos alisadores: 7 rodillos Número de rodillos enderezadores accionados: 5 rodillos Diámetro del rodillo enderezador: 290 mm Diámetro de los rodillos enderezadores de entrada/salida: 345 mm Número de rodillos de apoyo: 13 Diámetro de los rodillos de apoyo: 288 mm Recorrido de la viga superior: 120 mm Velocidad de enderezamiento: 16 m/min Accionamiento principal / Potencia nominal del accionamiento principal: 90 kW Iisdpfxjy Ddf Ej Amwoa Carga total conectada: 138 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos este centro de mecanizado de chapa usado Finnpower TP2020BIF2/AM, año de fabricación 1996, en perfecto estado de funcionamiento. La máquina todavía se encuentra en pleno funcionamiento y será reemplazada en breve. Fabricante: Finnpower Modelo: TP2020BIF2/AM Año de fabricación: 1996 Iedpfjyzfh Nex Amweia Si tiene cualquier pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Detalles técnicos: Ancho de chapa: 1600 mm Espesor de chapa: 20 mm Espesor mínimo de chapa: 6 mm Número de rodillos enderezadores: 11 Diámetro de los rodillos enderezadores: 180 mm Velocidad de enderezado: 10 m/min Potencia conectada: 76 kW Consumo total de energía: 75 kW Peso de la máquina aprox.: 39,2 t Enderezadora de chapa en frío UBR 20x1600 Iiedpfx Amoyvfy Towsa

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: M1348, Dimensiones: 255 ancho x 170 fondo x 254 alto Peso: 4.100 kg Fuerza máxima de prensado: 400 kN (40 toneladas) Longitud máxima de plegado: 1.600 mm Distancia entre montantes: 1.600 mm Recorrido del eje X: 600 mm Carrera máx.: 290 mm Ejes controlados: X, Y, R Control: Equipamiento: 4 topes traseros Estado: Pantalla original defectuosa --> Se instaló una segunda pantalla conectada a la máquina. (Funciona) Iisdpfx Ajylhkyjmwoa Bombardeo: sistema Power Belt accionado servomecánicamente --> distribución uniforme de la fuerza La máquina es totalmente funcional y se encuentra en buen estado general.

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Máquina de Medición por Coordenadas Mistral 0705. N° de serie 00851 (1997), tamaño de la mesa 1280mm x 910mm, sonda Renishaw PH10M, mando a distancia con cable, área de trabajo 700mm x 900mm, controlador de cabezal de sonda Renishaw PHC 10, control CNC ACC 2000, ordenador de sobremesa Dell con monitor y accesorios, selección de sondas, placa de fijación 610mm x 610mm. Iisdpfxoyuwrls Amwja Ubicación: Este lote se encuentra en Birmingham, Reino Unido. Se añadirá automáticamente un cargo de £150 por el desmontaje y carga en transporte adecuado a su factura si resulta adjudicatario. El bloqueo y la fijación correrán a cargo del comprador.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 32.164 h, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 3201250, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.695 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.524 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mayor postor! ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual entre el 23.03.2026 y el 27.03.2026! ¡La máquina también cuenta con función de corte (ver imágenes)! DETALLES TÉCNICOS Resistencia máxima a la tracción – Acero inoxidable: 600 N/mm² Grosor de chapa – Acero inoxidable: 0,5 mm - 1,25 mm Grosor típico de chapa – Acero inoxidable: 1,0 mm Resistencia máxima a la tracción – Acero: 410 N/mm² Grosor de chapa – Acero: 0,5 mm - 2,0 mm Grosor típico de chapa – Acero: 1,5 mm Resistencia máxima a la tracción – Aluminio: 265 N/mm² Grosor de chapa – Aluminio: 0,5 mm - 3,0 mm Grosor típico de chapa – Aluminio: 1,5 mm Dimensiones de la chapa Longitud: 405 mm - 2.695 mm Anchura: 190 mm - 1.524 mm Diagonal máx.: 2.800 mm Medida de centrado máx.: 2.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema hidráulico Capacidad de aceite máquina base: aprox. 500 dm³ Capacidad de aceite mesa elevadora de tijera: aprox. 20 dm³ Sistema de refrigeración (cerrado) Unidad de refrigeración R81: aprox. 175 litros Unidad de refrigeración R101: aprox. 260 litros Conexiones de suministro Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Sección de conexión: 4 × 25 mm² Fusible principal: 80 A Consumo medio de corriente: 42 A Potencia absorbida: 24 kW Tensión de control: 24 V AC/DC PC industrial / monitor / fuentes de alimentación: 220 V AC Sistema de refrigeración abierto Consumo de agua de refrigeración: aprox. 2,0 m³/h Temperatura máxima de entrada: 20 °C Aire comprimido Presión necesaria: 6 - 12 bar Consumo máximo de aire a 6 bar: aprox. 2.275 Nl/min Dimensiones y peso Espacio requerido (L × A × H): aprox. 18.000 × 11.500 × 3.500 mm Anchura de transporte: probablemente hasta 3.000 mm Peso total (sin carga de aceite): aprox. 27.760 kg Isdpfx Amoycqucswoia Componente más pesado (plegadora): aprox. 20.040 kg Horas de operación: 32.164 h Robot Fabricante: KUKA Tipo: KR 150 L110-2 2000 Año de fabricación: 2008 Peso: 1.285 kg Observación: El robot está adaptado con elevador magnético ALCANCE DE ENTREGA Manuales disponibles Varios repuestos en cajas de madera

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Iedpfxjyc S Htj Amwoia Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lote de chapas de acero en perfecto estado. Peso total: 360T. Entrega en obra. Iodpfx Ajurumaemwjia Lista de dimensiones a consultar.

Estado: usado, Cizalla guillotina de corte oscilante KÖLLSCHEN tipo BSK 2000/2 Ijdpfxjifu Ane Amweia No. 69 1307 Año de fabricación 1969 Longitud de corte 2000 mm Espesor de corte 2 mm Saliente del soporte 90 mm Altura de trabajo 920 mm Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz Potencia del motor 4 kW - Accionamiento mediante motorreductor con freno y cigüeñal - Portahojas mecánico - Tope trasero manual 500 mm - Ajuste del tope mediante 2 volantes, en la parte trasera en la guía del tope trasero con escala - Tope lateral delantero izquierdo 720 mm - Interruptor de pedal eléctrico - Lubricación central manual - Armario de control en la máquina - Apoyo de la máquina sobre 4 elementos oscilantes, altura aprox. 100 mm Espacio necesario L x A x A 2800 x 1700 x 1450 mm peso 2300 kg Buen estado

Estado: usado, Cizalla guillotina, cizalla para chapa DIGEP tipo OL 3 Cizalla guillotina reacondicionada en taller Número de serie: 1312 Año de fabricación: 1977 Longitud de corte: 1250 mm (longitud nominal de corte) Longitud de corte máxima: 1300 mm Espesor de corte a 450 N/mm²: 3 mm Tope trasero sencillo: 500 mm Profundidad del soporte lateral: 200 mm Ángulo de corte: 2° Carreras a longitud de corte máxima: máx. 50 carreras/min Altura de trabajo: 860 mm Potencia del motor: 2,2 kW Conexión eléctrica: 380 voltios, 50 Hz - Iluminación LED zona de corte - Tope trasero sencillo con ajuste manual - Pedal mecánico - Tope angular delantero a la izquierda - 1 pieza soporte delantero para chapa 300 mm Dimensiones (L x An x Al): 1660 x 1350 x 1200 mm Isdpfelpkcnex Amwjia Peso: 1600 kg Buen estado