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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. Hfodpfoq Nxp Sox Aiisk 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. Hfjdpfx Aeq Ngafeiiok - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Año de fabricación: 2025, Estado: muy bueno (usado), Sistema de lavado a presión con agua caliente, de uso intensivo y diseño estacionario, modelo 2025. Recientemente retirado de una fábrica de alimentos que cerró sus puertas; la fábrica contaba con varios de estos sistemas ubicados en el exterior del edificio principal para lavar diferentes áreas. Presión de 175 bares, caudal máximo de 1260 litros por hora. Motor de 8,2 kW y caldera de 115 kW. Protección contra heladas hasta -20 grados Celsius. Este es el modelo más reciente, que solo se utilizó durante un corto período de tiempo. También tenemos dos unidades de los años 2017 y 2019, ambas en excelentes condiciones. Hedpozt N R Nofx Aiiofk

Estado: usado, Información del producto: «Prensa manual para husos Neher» Estado: Usado Año de fabricación: Década de 1970 Artículo solicitado: Los gastos de transporte se indicarán en una oferta personalizada. Hfodpfxsztxvhs Aiiek

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, Minipack Modular 50S La Minipack Modular 50S es una máquina de embalaje semiautomática, compacta y muy probada, con sellado en forma de L para la producción de envases retráctiles. La máquina es de uso universal y fácil de manejar. – Máquina de embalaje semiautomática con sellado en L – Sistema de sellado controlado electrónicamente – Modo de funcionamiento manual o automático – Manejo sencillo y claro – Producción de hasta 900 unidades por hora – Dimensiones útiles de la barra de sellado: 540 × 400 mm – Ancho máximo de bobina de film: 600 mm – Diámetro máximo de bobina de film: 250 mm – Altura de la mesa de trabajo: 930 mm – Dimensiones de la máquina (cerrada): 1.565 × 750 × 1.100 mm – Dimensiones de la máquina (abierta): 1.565 × 750 × 1.400 mm – Peso neto de la máquina: 151 kg – Máquina sobre ruedas Hodpfxox Tr Tco Aiijfk

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 09/2015, color: otro, Año de fabricación: 2015, Peso en vacío: 6.860 kg Eje 1: lado izquierdo: 8 mm, lado derecho: 8 mm Hodpfx Aijzrk Sljijfk Eje 2: lado izquierdo: 6 mm, lado derecho: 6 mm Eje 3: lado izquierdo: 6 mm, lado derecho: 6 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 9.200 kg, peso máximo de la carga: 29.800 kg, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 10.000 mm, anchura del espacio de carga: 2.550 mm, altura del espacio de carga: 850 mm, longitud total: 13.700 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245.70 R 17.5, color: blanco, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, elevador trasero, semirremolque plataforma De Angelis, nuevo, disponible para entrega inmediata, sujeto a disponibilidad, 3 ejes con suspensión neumática, tercer eje direccional, EBS, plataforma de 10 metros de longitud, altura desde el suelo de 85 cm, rampas dobles electrohidráulicas con doble pistón para una apertura completa, rampas ajustables en anchura, rampas galvanizadas en caliente, par de ganchos laterales tipo Rud y alojamiento para puntales, suelo de chapa y madera, n.º 12 neumáticos 245.70 R 17.5, laterales de aluminio en el cuello, garantía del fabricante, CONCESIONARIO INTERDRIVE SRL - PARMA. Hfsdpfx Ajznm Tqsiiok

Estado: bueno (usado), Equipamiento: placa de características disponible, Contenedor de acero inoxidable/contenedor a presión usado Último uso: Farmacia, cosmética Número de artículo: 10806 Hsdpfxsr A Embe Aiiefk Volumen: 5700 litros Tipo: Vertical sobre 4 pies Altura de los pies: 1700mm Material (partes húmedas): 14571 / AISI 316 Tapa: Ø 720mm Diseño: Pared simple Presión de funcionamiento según placa de características: -0,3/+3 bar Dimensiones del depósito: Diámetro exterior: 1600mm Anchura total: 2200mm Longitud total: 2200mm Altura total: 2940mm Altura cilíndrica: 2500mm Materiales: Interior: 14571 / AISI 316 Exterior: 14301 / AISI 304 Equipamiento: Placa de características: Sí Mirilla

Estado: bueno (usado), Equipamiento: placa de características disponible, Contenedor de acero inoxidable usado con agitador Último uso: Farmacia, cosmética Número de artículo: 10801 Hfedpfx Aier A Emxsiek Volumen: 5700 litros Tipo: Vertical sobre 4 pies Altura de los pies: 1700mm Material (partes húmedas): 14571 / AISI 316 Tapa: Ø 720mm Diseño: Pared simple Presión de funcionamiento según placa de características: -0,3/+3 bar Dimensiones del depósito: Diámetro exterior: 1600mm Anchura total: 2200mm Longitud total: 2200mm Altura total: 2940mm Altura cilíndrica: 2500mm Materiales: Interior: 14571 / AISI 316 Exterior: 14301 / AISI 304 Equipamiento: Placa de características: Sí Mirilla Agitador lateral

Estado: nuevo, kilometraje: 2 km, potencia: 290 kW (394,29 CV), tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/80R22.5, configuración de ejes: 8x4, distancia entre ejes: 4.550 mm, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 290 l, color: blanco, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero, volumen del espacio de carga: 20 m³, longitud del espacio de carga: 5.800 mm, anchura del espacio de carga: 2.300 mm, altura del espacio de carga: 1.500 mm, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, faros antiniebla, regulación eléctrica de las ventanillas, - Airbag conductor - Caja de herramientas - PTO - Radio - Radio/CD - Ruedas gemelas - Visera parasol - Xénon = Más opciones y accesorios = - Airbags - Asientos con suspensión neumática - Bloqueo de diferencial - Bocina de aire - Cabina de dormir - Faldones laterales - Puerta lateral - Radio / reproductor de casetes - Resortes parabolicos - Suspensión - Tanque de combustible de aluminio = Comentarios = El Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 Meiller Volquete es un camión volquete potente, robusto y versátil, diseñado específicamente para el transporte pesado en aplicaciones de construcción y minería. Con su motor de gran potencia, alta capacidad de carga y fiable carrocería Meiller, este vehículo es ideal para mover grandes volúmenes de tierra, arena, piedras u otros materiales a granel. Especificaciones Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 Meiller Volquete: - Tracción: Configuración 8x4 para una estabilidad y tracción óptimas. - Peso bruto vehicular (PBV): 41 toneladas, apto para cargas extremadamente pesadas. - Configuración de ejes: Doble eje trasero motriz. - Suspensión: Suspensión reforzada para uso intensivo. - Distancia entre ejes: Optimizada para maniobrabilidad y estabilidad en trabajos pesados. - Motor: Motor diésel Euro 3 de 6 cilindros en línea, 12,8 litros, 394 CV (294 kW), 1900 Nm de par motor. - Transmisión: PowerShift3 automática con modo off-road para máximo control. - Capacidad por eje: 2x eje delantero 7,5T, 2x eje trasero 13,4T. - Embrague: Doble disco. - Neumáticos: 315/80 R 22.5. Carrocería Meiller: - Volquete trasero clásico H436, 20 m³, suelo de HARDOX. - Tipo: Volquete trasero, ideal para transporte a granel. - Capacidad: 20 m³. - Material: Caja de acero antidesgaste para mayor durabilidad. - Sistema hidráulico: Sistema hidráulico Meiller de alto rendimiento para un vaciado eficiente. Hodjy Tmmdopfx Aiiofk - Seguridad: Sistema de bloqueo automático y barra estabilizadora para operaciones seguras, incluso en terrenos irregulares. Ventajas: - Transporte sencillo de grandes cantidades de material con un PBV de 41T. - Motor diseñado para ofrecer eficiencia incluso con cargas pesadas. - Chasis robusto y gran altura libre al suelo para terrenos complicados. - Manejo sencillo e intuitivo del volquete desde la cabina. Aplicaciones: El Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 Meiller Volquete es ideal para: - Proyectos de construcción: Transporte de tierra, arena, grava o escombros. - Explotaciones mineras: Traslado de piedras pesadas y minerales. - Obras de infraestructura: Suministro de materiales como asfalto y materiales de construcción. DIMENSIONES: L. 8282MM | AN. 2500MM | AL. 3700MM (PESO 16.000KG) Tradición Meiller: Desde hace más de 170 años, Meiller fabrica volquetes en Alemania, reconocidos por su fiabilidad e innovación en el sector de la construcción. Fiable en condiciones extremas: El Arocs 4140K ha sido probado en los entornos de construcción y minería más duros — desde desiertos hasta canteras — y siempre ofrece un rendimiento excepcional. = Más información = Información general Cabina: día Transmisión Transmisión: Mercedes Powershift 3, 12 marchas, Automático Configuración de ejes...

Estado: nuevo, kilometraje: 9 km, potencia: 290 kW (394,29 CV), tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/80R22.5, configuración de ejes: 8x4, distancia entre ejes: 4.550 mm, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 290 l, color: blanco, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero, volumen del espacio de carga: 20 m³, longitud del espacio de carga: 5.800 mm, anchura del espacio de carga: 2.300 mm, altura del espacio de carga: 1.500 mm, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, faros antiniebla, regulación eléctrica de las ventanillas, - Airbag conductor - Caja de herramientas - PTO - Radio - Radio/CD - Ruedas gemelas - Visera parasol - Xénon = Más opciones y accesorios = - Airbags - Asientos con suspensión neumática - Bloqueo de diferencial - Bocina de aire - Cabina de dormir - Faldones laterales - Puerta lateral - Radio / reproductor de casetes - Resortes parabolicos - Suspensión - Tanque de combustible de aluminio = Comentarios = Hsdpjy Ry D Djfx Aiijfk El Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 Meiller Volquete es un camión volquete potente, robusto y versátil, diseñado específicamente para el transporte pesado en aplicaciones de construcción y minería. Con su motor de gran potencia, alta capacidad de carga y fiable carrocería Meiller, este vehículo es ideal para mover grandes volúmenes de tierra, arena, piedras u otros materiales a granel. Especificaciones Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 Meiller Volquete: - Tracción: Configuración 8x4 para una estabilidad y tracción óptimas. - Peso bruto vehicular (PBV): 41 toneladas, apto para cargas extremadamente pesadas. - Configuración de ejes: Doble eje trasero motriz. - Suspensión: Suspensión reforzada para uso intensivo. - Distancia entre ejes: Optimizada para maniobrabilidad y estabilidad en trabajos pesados. - Motor: Motor diésel Euro 3 de 6 cilindros en línea, 12,8 litros, 394 CV (294 kW), 1900 Nm de par motor. - Transmisión: PowerShift3 automática con modo off-road para máximo control. - Capacidad por eje: 2x eje delantero 7,5T, 2x eje trasero 13,4T. - Embrague: Doble disco. - Neumáticos: 315/80 R 22.5. Carrocería Meiller: - Volquete trasero clásico H436, 20 m³, suelo de HARDOX. - Tipo: Volquete trasero, ideal para transporte a granel. - Capacidad: 20 m³. - Material: Caja de acero antidesgaste para mayor durabilidad. - Sistema hidráulico: Sistema hidráulico Meiller de alto rendimiento para un vaciado eficiente. - Seguridad: Sistema de bloqueo automático y barra estabilizadora para operaciones seguras, incluso en terrenos irregulares. Ventajas: - Transporte sencillo de grandes cantidades de material con un PBV de 41T. - Motor diseñado para ofrecer eficiencia incluso con cargas pesadas. - Chasis robusto y gran altura libre al suelo para terrenos complicados. - Manejo sencillo e intuitivo del volquete desde la cabina. Aplicaciones: El Mercedes-Benz Arocs 4140K 8x4 Meiller Volquete es ideal para: - Proyectos de construcción: Transporte de tierra, arena, grava o escombros. - Explotaciones mineras: Traslado de piedras pesadas y minerales. - Obras de infraestructura: Suministro de materiales como asfalto y materiales de construcción. DIMENSIONES: L. 8282MM | AN. 2500MM | AL. 3700MM (PESO 16.000KG) Tradición Meiller: Desde hace más de 170 años, Meiller fabrica volquetes en Alemania, reconocidos por su fiabilidad e innovación en el sector de la construcción. Fiable en condiciones extremas: El Arocs 4140K ha sido probado en los entornos de construcción y minería más duros — desde desiertos hasta canteras — y siempre ofrece un rendimiento excepcional. = Más información = Información general Cabina: día Transmisión Transmisión: Mercedes Powershift 3, 12 marchas, Automático Configuración de ejes...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Fabricante: Forberg Modelo: FT20 Año: 2001 Tipo: Secador de paletas (Paddle Dryer) Descripción: El producto se seca al hacer pasar aire caliente a través del producto suspendido mecánicamente (fluidizado). El aire húmedo y las partículas en suspensión ascienden hacia el filtro primario. Un ventilador impulsa el aire húmedo hacia un enfriador de serpentín refrigerado por agua de tres etapas. El condensado del aire deshumidificado se drena por la parte inferior de la cámara. Un calentador eléctrico vuelve a calentar el aire frío y seco, el cual retorna a la cámara de mezclado. Material: Acero inoxidable Capacidad nominal: 20 litros Mezcla mecánica: Dos ejes con paletas contrarrotantes Velocidad variable: Sí (ver panel de control) Ventilación forzada: 1 ventilador de aire frío y 1 ventilador de aire caliente Unidad de refrigeración: Intercambiador de calor tubular, conexión para fuente de fluido externa, drenaje de condensado. Sistema de calefacción: 20 kW Sensor de temperatura y humedad Toma de muestras de producto Filtro de aire / colector de polvo Infastaub AJN 024: superficie filtrante de 2 m² Limpieza de filtros mediante aire comprimido PLC + HMI: Siemens Estas opciones están disponibles y se cotizan por separado: Rompedores de grumos para granulación húmeda Pulverización de líquidos Dimensiones: 326 x 97 x 230 cm Manual de operación y esquemas eléctricos Video disponible con la máquina en funcionamiento Hodpfxjzbypys Aiiofk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 3 h, Funcionalidad: totalmente funcional, avance eje X: 7 m/min, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, anchura de trabajo: 2.500 mm, caudal volumétrico: 8.000 m³/h, año de la última revisión: 2025, peso total: 3.200 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de paso: 210 mm, altura total: 2.350 mm, longitud total: 2.450 mm, ancho total: 3.500 mm, altura de trabajo: 950 mm, Ceetec DuoFlex Spray: la máquina de pintura para carpinteros, fabricantes de muebles, CLT, proveedores de BSH y mucho más. Dondequiera que se necesite una máquina sólida, sencilla y, sin embargo, con un excelente equipamiento, entra en juego el sistema de pintura por pulverización DuoFlex Spray. Pintar puede ser tan fácil si no solo se dispone de una máquina de pintura robusta y duradera (fabricada en Dinamarca, con componentes electrónicos de Alemania (Beckhoff y otros)), sino, sobre todo, una máquina en la que el operador sea el centro de atención: todo es intuitivo y fácil de usar, y, sin embargo, se ofrecen funciones que no se encuentran en otras máquinas o que solo se encuentran en gamas de precios mucho más altas. Aquí hay algunos datos concretos sobre el sistema de pintura por pulverización DuoFlex Spray: 1. Cambio de color en 3-5 minutos. 2. Volumen del sistema: solo 2,5 - 3 litros de pintura/barniz. 3. Apta para disolventes y pinturas a base de agua. 4. Dos circuitos completamente separados: para pintura a base de agua/disolvente o barniz transparente/pintura. 5. Máxima reproducibilidad: gracias a programas inteligentes en los que se guardan automáticamente TODOS los parámetros importantes. 6. Fácil de aprender: después de 4-6 horas de formación, un operario sin experiencia puede pintar mejor que un pintor experimentado con 10 años de experiencia. 7. Ampliable de forma modular: sistema de secado, máquina de lijado, precalentamiento, mecanización robótica: todo de una sola fuente. 8. Servicio: conocemos nuestro sector. Nuestro propietario fue jefe de recubrimientos durante casi 10 años y aporta este conocimiento especializado de la práctica también después de la compra para su éxito. Las máquinas son extremadamente robustas y duraderas; sin embargo, si algo falla, contamos con un bien surtido almacén de piezas de repuesto en Alemania y Dinamarca. Dimensiones de la máquina de pintura DuoFlex Spray: 1. Estándar: 1.300 mm de ancho y 200 mm de alto. 2. Más grande: 1.800 mm de ancho y 200 mm de alto. 3. Hasta: 3.200 mm de ancho y 330 mm de alto. Longitud: desde 250 mm hasta prácticamente infinito. Si desea recubrir elementos de techo de madera laminada de 16, 18 o 20 metros de largo, simplemente le construimos la mecanización adecuada. ¿Suena interesante? ¿Le gustaría probar la máquina en nuestro laboratorio técnico? ¿Tiene requisitos especiales y no está seguro de si podemos cumplirlos? ¡Estaré encantado de atenderle personalmente! Atentamente, Martin Bruhn Propietario de Bruhn Lackieranlagen // distribuidor exclusivo de ceetec A/S - Middelfart - Dinamarca. Hsdjffc Tyspfx Aiiefk

Estado: bueno (usado), Planta de laminados Koenig Rex Futura II. En muy buenas condiciones, antigua panadería. Las fotografías muestran la maquinaria almacenada y antes de limpiarla. Próximamente se publicarán fotografías más precisas. Hfjdpfxevth Aus Aiiek

Estado: bueno (usado), Dimensiones: Longitud: 12 500 mm Ancho: 350 mm Disponibles varias unidades en stock. Hfjdpfx Ash Rmrnjiisk

Estado: muy bueno (usado), Disponemos de varias unidades en stock. Hodpfx Aeh Rmt Noiisfk Dimensiones: Longitud: de 12 500 mm a 13 200 mm Anchura: 82 mm

Estado: muy bueno (usado), Longitud: 25 000 mm Anchura: 82 mm Hodpfxoh Rmths Aiiofk

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este módulo de embalaje, compuesto por un formador de bandejas y una máquina de sellado de cajas, fue fabricado en 2016 por la empresa danesa SOCO SYSTEM A/S. El sistema consta de un formador de bandejas automático y una máquina de sellado de cajas, diseñados para la manipulación totalmente automática de cajas en líneas de embalaje. El formador de bandejas transforma planchas de cartón en bandejas, que se transportan a los procesos posteriores mediante una cinta transportadora, mientras que la máquina de sellado de cajas aplica cinta adhesiva para sellar las cajas después de que estas se hayan llenado. Datos técnicos - Rendimiento: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) Hsdpsyxxxvjfx Aiiofk - Aplicación: Formación y sellado de cajas - Configuración: Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y máquina de sellado de cajas automática con cierre de cinta adhesiva - Alimentación: - Tensión: 3 × 400 V - Frecuencia: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (máquina de sellado de cajas) - Consumo de aire: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (máquina de sellado de cajas) - Presión del aire: 0,6 – 1,0 MPa - Corriente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (máquina de sellado de cajas) Alcance del suministro - Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y control HMI - Máquina de sellado de cajas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Máquina de sellado de cajas automática con cinta adhesiva y sistema de transporte integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Hfsdpfx Ajv Da Dlsiiek Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Estado: usado, Punzonadora, punzonadora neumática, máquina punzonadora, dispositivo de punzonado, máquina perforadora, punzonadora neumática manual Hfedofwx Uyjpfx Aiiek -Fabricante: DE-STA-CO, punzonadora neumática -Tipo: 040 0210 -Punzón integrado: Ø 2,5 mm -Salida máxima: 25 mm -Dimensiones: 190/200/A510 mm -Peso: 24 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Ancho de trabajo: 4500 mm Altura de trabajo: 3000 mm Cantidad de cilindros de presión: 6 uds. Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 5500x1400x3550 mm Peso: 3000 kg Prensa de marcos S&S Bavaria 2000 L, año 2026 ----- ¡DISPONIBLE INMEDIATAMENTE en stock Engelfried, 73447 Oberkochen! NOVEDAD para la feria Holz-Handwerk 2026 en Núremberg: Ahora también con posicionamiento semiautomático de los cilindros verticales de prensado 1, 2 y 3 mediante pulsador de confirmación, incluido interruptor selector ON/OFF para barra 2. Ciclo de prensado automático + control manual para uniones de esquina de espiga y mortaja, y unión mediante espigas/espiga ensamblada, conmutable mediante interruptor selector en el armario de control. Con equipamiento básico para el uso opcional de contraperfiles, en caso de solape de la hoja en la parte móvil. Hedpfx Asyyqnfsiiofk Versión CE Máquina base en construcción soldada de bastidor extra fuerte, con perfiles huecos especiales de pared gruesa. Guías de las traviesas de presión para las esquinas de prensado, ejecutadas para bajo desgaste. Ajuste rápido, suave y manual del ancho mediante carro con rodamientos de bolas, fijación en cuadrícula de orificios de 50 mm, opcional ajuste de ancho motorizado con sujeción hidráulica (con coste adicional). Ajuste de altura y prensado mediante cilindros de carrera larga en un solo ciclo de trabajo. Esquinas de prensado del lado derecho con cilindros horizontales integrados, por lo que no es necesario posicionar verticalmente los cilindros de presión horizontales, evitando así colisiones de cilindros. Soporte inferior ajustable en varias posiciones para la altura de trabajo más conveniente. Central hidráulica compacta de 3 kW con bloque de control integrado, regulación variable de presión de 20 a 120 bar, manómetro. Control mediante pulsadores con circuitos de mando separados para los cilindros de prensado verticales y horizontales, montados en un pupitre de mando móvil. 2 cilindros de prensado verticales, de doble efecto, carrera adaptada a la altura de trabajo, diámetro de pistón 60 mm, fuerza de presión por cilindro máx. 2100 kg 2 cilindros de prensado horizontales, de doble efecto, carrera 80 mm, diámetro de pistón 40 mm, fuerza de presión por cilindro máx. 1250 kg Profundidad de soporte y placa de presión 100 mm Armario eléctrico en la base de la máquina a la izquierda, 400 voltios, 50 Hz Máquina con enchufe de conexión listo para usar 16 A Pintura: RAL 7035 gris claro con RAL 7016 gris antracita Tamaño de trabajo: Largo x Alto = 4.500 mm x 2.750 mm Nota: Tamaño de trabajo real: 4.500 x 3.000 mm (Largo x Alto) Espacio requerido: 5.600 mm x 1.400 mm x 3.550 mm (Largo x Ancho x Alto) Artículo Travesaño de presión media completo con cilindro de presión, manguera de presión y válvula de cierre hasta 2.750 mm de alto Nota: altura de trabajo real: 3.000 mm Artículo Regulación individual de presión para el travesaño de presión media, rango de ajuste de presión hasta máx. 100 bar (para prensado de ventanas con travesaños cruzados) Artículo Dispositivo de presión transversal ajustable en altura de manera continua, completo con cilindro de presión y soporte, válvula de estrangulación y cierre Artículo Regulación individual de presión para el dispositivo de presión transversal, rango de ajuste de presión hasta máx. 100 bar (para prensado de ventanas con travesaños cruzados) Artículo Válvula de cierre en el tercer cilindro vertical Artículo Válvula de cierre en el cilindro horizontal superior Art

Estado: nuevo, Panel de control R.& S. Keller, modelo Dialog 11, con tapa, nuevo, funcionamiento al 100 %. Hjdpei Ecmaefx Aiisfk

Estado: nuevo, Panel de control R.& S. Keller, modelo Dialog 11, con tapa, en su embalaje original abierto, sin usar, 100 % funcional. Hodei Ecmdspfx Aiiefk

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La planta móvil de trituración y cribado de mandíbulas CONSTMACH JC-3 es una solución potente y eficiente, diseñada para la trituración y cribado de rocas extremadamente duras como granito, basalto y gabro, las cuales presentan alta abrasividad y un elevado contenido de sílice (SiO₂). El modelo JC-3 se fabrica utilizando materiales duraderos, ingeniería de primera clase y mano de obra de alta calidad para garantizar un rendimiento prolongado. Su diseño compacto de doble chasis permite un transporte sencillo y una rápida instalación en condiciones de obra. El primer chasis de la planta está equipado con una tolva de alimentación vibratoria, una trituradora de mandíbulas CJC-110, cinta de bypass, cinta de alimentación, chasis móvil soportado hidráulicamente y sistema de supresión de polvo. El segundo chasis alberga una trituradora de cono METSO HP 300 o equivalente, una criba vibrante de 3 o 4 pisos, cinta de retorno, cintas de acopio plegables y un avanzado sistema de automatización. El sistema de control basado en PLC, equipado con componentes electrónicos de marcas SIEMENS – SCHNEIDER, permite el funcionamiento totalmente automático. Además, se puede integrar opcionalmente un generador diésel. La JC-3 ofrece una capacidad de producción de 250–300 toneladas/hora y puede procesar material con un tamaño máximo de alimentación de 1.100 x 850 mm. Se pueden obtener simultáneamente tres o cuatro fracciones de productos diferentes. Si se requiere mayor proporción de material fino o productos más cúbicos, la planta puede configurarse como JCV-3 mediante la integración de una planta móvil de fabricación de arena V-80 con trituradora VSI. Especificaciones técnicas de la planta móvil de trituración y cribado JC-3 Capacidad de producción: 250–300 tph Tamaño máximo de alimentación: 1.100 x 850 mm Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + trituradora de cono + criba vibrante Potencia total instalada: 450 kW Requisito de generador eléctrico: 800 kVA Peso de la planta: 100 toneladas (suma de ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1er chasis 13×3,4×4,5 m / 2º chasis 20×4,4×4,5 m Tipo de chasis: Doble chasis sobre ruedas equipado con patas hidráulicas de apertura Hodpfx Aiexqg Rueisfk ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JC-3? CONSTMACH JC-3 proporciona la máxima eficiencia en su obra gracias a su alta capacidad de producción, corto tiempo de puesta en marcha y excelente rendimiento de trituración. El sistema de automatización intuitivo ofrece control total con mínima intervención del operador, mientras que la estructura robusta del chasis garantiza años de funcionamiento ininterrumpido. Gracias al respaldo de ingeniería, suministro de repuestos y servicio postventa de CONSTMACH, la JC-3 garantiza el retorno de su inversión. Si busca potencia, fiabilidad y movilidad en una sola unidad, la JC-3 es la opción indicada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de los sectores de la construcción y la minería. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos para trituración de rocas, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas para el lavado de arena, plantas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluci

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, ancho total: 700 mm, capacidad de carga: 750 kg, longitud total: 5.300 mm, número de filas de estanterías: 5, longitud de estante: 1.700 mm, Se vende estantería metálica para exposición de alfombras, moquetas y cortinas. La estantería es nueva, dimensiones exteriores 5300x2400x700 mm (LxAlxAn), color gris antracita, RAL 7016. El sistema de deslizamiento se basa en rodillos y tubos galvanizados, y la sujeción de las alfombras es mediante pinzas con muelle. Un módulo montado es exactamente como en las fotos publicadas. La estantería es estable y no requiere fijación al suelo. Se emite factura con IVA deducible. Precio más IVA. Hedpjw S Iqmsfx Aiisfk