Ventosas de segunda mano en venta (288)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: TD2002, Elevador de ventosas Schmalz Carga útil / capacidad de carga 50KG Dimensiones 30x30x30cm, peso 11 KG 1 ventosa de aprox. 150 mm de diámetro 1 conexión de aire comprimido Bedpfx Aoupyn Relgewl Buen estado, ver fotos Ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim Envío por agencia de transportes o recogida con cita previa

Estado: usado, Sistema de ventosas para manipulación y carga de mercancías marca Sag modelo CAR/E, usado. Bsdpfx Aljwxdwwjgjwl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 2.000 mm, capacidad de carga: 800 kg, Elevador por vacío con funcionamiento por batería para el funcionamiento inalámbrico del elevador. Sin cables que puedan dañarse o arrancarse. Duración de la batería extremadamente larga hasta la recarga. Peso máximo de los paneles a elevar, hasta 800 kilogramos dependiendo de la calidad de la superficie; si es necesario, también ofrecemos elevadores para cargas más altas. Tamaño máximo de panel de 4000x2000 mm y 3000x1500 mm. Los elevadores de paneles también se pueden retirar individualmente para retirar piezas. Las ventosas se pueden mover individualmente sobre el travesaño. Producto compatible con CE. Bsdpfx Alsh Hnk Hogjwl

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Ventosa de vacío para montaje en vidrio BEFARD XP602 • Capacidad máxima de carga 600 kg • 8 ventosas • Sistema de vacío de dos velocidades • Piloto de liberación de vacío • Alimentado por batería • Rotación manual de 360 ​​grados • Se bloquea en cada giro de 90 grados • Ajuste vertical y horizontal completo Opciones adicionales: • Espaciadores HS • batería de repuesto • carro de transporte Bodsiauz Nspfx Algswl • caja-palet Otros modelos disponibles: pinza con capacidad de elevación de 300 kg, 450 kg, 800 kg, 900 kg, 1000 kg Disponible en el color elegido

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: AA2/004582, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 14.500 h, recorrido eje X: 3.120 mm, recorrido del eje Y: 1.320 mm, número de ejes: 5, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.120 mm Recorrido del eje Y: 1.320 mm Número de ejes: 5 DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: aprox. 14.500 h EQUIPAMIENTO Bodpfx Alsy Akr Aogowl Ventosas Boquilla de soplado instalada Unidad de control recientemente instalada Nota: La máquina ya ha sido desmontada por el fabricante.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea completa de corte y alimentación desde bobina para la producción de discos Compuesta por: • Alimentador/Desenrollador: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cizalla: TIMAC TZZ-1604 con apilador de doble estación • Mesa de cizallado y alimentación LARA hasta 1400 mm Estado: En funcionamiento, lista para la producción. Diseñada principalmente para trabajar con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Bwsdpsxr Utaefx Algsl La instalación combina un enderezador-alimentador servoaccionado de LARA con una cizalla circular TIMAC, cizalla para recortes y apilador automático de doble estación, permitiendo una operación continua, precisa y segura. Componentes principales: • Desenrollador motorizado hidráulico con carro de carga y control de loop mediante sensor láser. Equipado con barreras de seguridad en la zona de carga de bobinas para una visibilidad óptima durante el desenrollado y el corte. • Enderezador-integrado alimentador con 11 rodillos, accionado por servomotor AC, controlado por PLC y pantalla táctil HMI. • Cizalla circular TIMAC con cuchillas ajustables y sistema de ajuste de diámetro. • Apilador automático de doble estación con brazo de ventosas y puertas de seguridad enclavadas. • Sistemas neumático y eléctrico integrados, con variadores Unidrive y un único armario de control. Dos paneles de mando, uno para cada grupo de máquinas, cada uno con pantalla táctil, interconectados para garantizar la comunicación y coordinación entre las secciones LARA y TIMAC. • Mesa para evacuación de recortes y cizalla LARA. Datos técnicos principales: • Ancho máximo de banda: 1.400–1.600 mm (máximo 1.400 mm en el enderezador) • Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono) / 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16–20 kW • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz • Presión de trabajo: 6 bar • Dimensiones totales (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (A) × 3,3 m (H) (configuración en L, con zonas laterales de carga y apilado)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Cortadora circular de discos TIMAC TZZ-1604 con apilador automático doble estación. Año 2018 Revisada, lista para producción. Cortadora circular automática para producción de discos desde bobina o fleje, equipada con apilador automático de doble estación que permite trabajo continuo sin paradas. Especialmente indicada para la fabricación de fondos y tapas, piezas circulares y blanks para procesos de embutición o estampación. Características principales • Corte circular mediante cuchillas regulables • Sistema de ajuste de diámetro para diferentes formatos de disco • Apilador automático de doble estación  Brazo de ventosas para recogida de cada disco  Posibilidad de retirar pilas completas sin detener la producción  Puertas con pestillos y enclavamientos de seguridad • Sistema eléctrico y neumático integrado  Cuadro eléctrico independiente  Control mediante PLC  Seguridad conforme normativa CE Datos técnicos principales • Espesor de chapa:  Hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) Bwjdpfx Asy Edk Rolgol  Hasta 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Presión neumática: 6 bar • Año de fabricación: 2018

Estado: muy bueno (usado), Espacio total requerido (con Seccionadora) mm 11600 x mm 7500 ca. 209011) ALMACEN (CARGADOR) AUTOMÁTICO PARA PANELES - BARBARIC Mod. LCV Dimensión máx del panel mm 4250 x 2200 Puente superior móvil (en el eje X, longitud mm 11400), con carro móvil (en el eje X) Grupo de ventosas de vacío (móvil en el eje Z) con rotación de 90° Gira 90° paneles de una longitud máxima de 2800 mm 209010) SECCIONADORA Mod. FH 4 430 Mando (Control Numerico) MCS Evolution (Software base Windows XP) Empujadores posteriores con N° 7 pinzas Máx anchura de corte (mm) 4300 Máx. saliente de sierra (mm) 105 Bwodpfx Aljy Hiymogsl Máx apertura de las pinzas (mm) 105 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) mm 200 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 360 / Kw 18 Velocitad variable carro de sierra (m/min) 5 - 160 N° 4 Mesas anteriores a colchon de aire Potencia total (KW) 35 (ca.)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJES Área de trabajo de los ejes X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Longitud de la pieza en trabajo pendular mm: 1390 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Velocidad máxima de desplazamiento en los ejes X-Y m/min: 60 MESA DE TRABAJO Número de soportes para piezas y ventosas: 6 / 2 tipo estándar Topes finales estándar / posición: 1 / trasero Bomba de vacío m³/h: 90/108 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales estándar / número / rpm: 12 (8X-5Y) / 4000 Husillos horizontales estándar / número / rpm: 6 (4X-2Y) / 4000 Unidad integrada de ranurado / sierra en X Ømm / rpm: 120 / 6000 Potencia del motor kW (CV): 2,2 (3) ELECTROHUSILLO Potencia del motor estándar / opcional (S6) kW (CV): 7,5 (10) / 11 (15) Velocidad máxima rpm: 24000 Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X: 4 posiciones, neumático INSTALACIÓN Potencia instalada KVA: 23÷28,5 Consumo de aire comprimido Nl/min: 450 Requerimiento de aire de aspiración m³/h: 1900+1900 (3400) Velocidad requerida del aire de aspiración m/seg: 30 Diámetro de la boca de aspiración mm: 150+150 (200) Peso de la máquina kg: 3000 * X: distancia entre topes - Y: centro de la fresa como punto de referencia; Z: paso de la pieza CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro CNC controlado para taladrado y fresado, con bastidor en forma de “C” y mesa de trabajo con soportes para piezas y ventosas ajustables, para realizar: - Taladros verticales en la superficie de los tableros - Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza - Ranurados con disco fresador en dirección “X” - Trabajos generales de fresado Estructura autoportante y mesa de trabajo Estructura de acero soldado con armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes y con soportes de piezas estándar o TV tipo soporte Soporte del grupo de unidades Construcción caja de acero laminado en frío con refuerzos internos, protectores con grupo doble compuesto por cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, unidad integrada de ranurado y sierra, y electrohusillo SCM con sistema de cambio rápido de herramienta tipo HSK 63 F. Recorridos del pórtico y del soporte de grupos El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza en guías prismáticas lineales con recirculación de bolas mediante husillos de avance precargados. La transmisión del eje X (puente móvil) se realiza mediante piñón y cremallera helicoidal sin juego, también precargada. El desplazamiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza también mediante sistemas precargados. La posición de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se llevan a cabo mediante servomotores brushless trifásicos y accionamientos digitales. CONTROL CNC La unidad de control consiste en un control numérico para máquinas de taladrado y fresado, con ordenador personal integrado y una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS". - Sistema operativo PC-Office Windows XP - Pantalla color LCD de 17” - Teclado QWERTY - Panel de control orientable - Software de interfaz de la máquina Xilog Plus Características de Xilog Plus: - Programación paramétrica, gráfica y en ISO - Importación de archivos DXF y ASCII - Interpolación lineal o circular en tres ejes, en el espacio o en espiral en el plano elegido - Programación asistida con ayudas gráficas y de sintaxis para operaciones de taladrado y fresado - Optimización automática de las operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta - Posibilidad de modificación del pu Bwsdpfjyymz Ujx Algjl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Brazo robótico fabricado en 2018. Este Hyundai Hi 5a-S cuenta con 16 ejes controlados simultáneamente y ofrece capacidades avanzadas de programación y reproducción. Incluye un servosistema digital completo y un teach pendant fácil de usar con un panel táctil TFT-LCD en color de 7". La máquina se suministra con una pinza especial y un robusto podio de soporte. Si desea obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico Hyundai Hi 5a-S que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Modelo de control: Hi5a-S • Número de ejes controlados: 16 simultáneos • Operaciones: Programación y reproducción • Interpolaciones: PTP, Lineal, Circular • Control de posición: Codificador absoluto serie • Memoria/backup: USB o Ethernet • Servosistema: Servo digital completo • Interfaz: DeviceNet nativo, 2x Ethernet, 2x RS232/RS422, 1x USB, 1x CAN (opcional), 1x DeviceNet Master, 1x tarjeta SD • Dimensiones: 700 × 900 × 630 mm • Mando manual: TP520 (panel táctil TFT-LCD en color de 7", Windows CE) Bedpfx Alsy Hiamjgowl • Conformidad: Declaración de conformidad CE y manuales incluidos Equipamiento adicional • Podio de soporte del robot (base mecanizada lista para su fijación al suelo) • Pinza especial con ventosas suspendidas por resorte y generador de vacío autónomo • "Garras" extraíbles para la manipulación de bandejas • Sistema ciberfísico Industria 4.0 (monitorización remota / teleasistencia) • Panel táctil en color Pro-face de 7" para la supervisión de la producción

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, NUEVO Año de fabricación 2026 Estación automática de carga y descarga. Apta para madera, MDF, madera maciza, placas de yeso laminado, placas de fibrocemento y tableros. Ejemplos: puertas, tableros, paneles de MDF, frentes, placas de yeso, placas de fachada. Bwodpfxey Iv N Re Algel Adaptaciones para otros productos posibles. La máquina funciona a una velocidad constante y con capacidad de carga y descarga ajustable. Así puede automatizar fácilmente sus procesos de alimentación y apilado, aumentando la seguridad del proceso. La instalación funciona con un sistema de vacío de doble circuito. Panel de control Siemens. Datos técnicos: - Ancho de trabajo: 1.300mm. - Incluye cinta transportadora, longitud 3.400mm - Altura de trabajo: 930 ± 20mm - Control PLC, operación mediante panel táctil, Siemens S7-1200 - Sistema de vacío de 2 circuitos - Carga y descarga de piezas mediante ventosas de vacío - Ventosas especiales con ajuste de posición - 4 ventosas adicionales para elevar las placas 15 mm unilateralmente antes del movimiento vertical - Señal automática al finalizar el proceso de carga - Velocidad máxima horizontal: 0,5 m/s - Carrera de trabajo horizontal: 1.300mm - Velocidad máxima vertical: 0,5 m/s - Altura de apilado aprox. 1.000mm (incluida paleta bajo el apilado) - Entrada de alimentación en sentido de marcha, lado izquierdo - Carrera de trabajo vertical: aprox. 1.200 mm - Peso máximo de elevación: aprox. 100kg, operación continua 85kg - Ancho máximo de la pieza: 1.300mm - Longitud máxima de la pieza: aprox. 3.050mm - Velocidad máxima de la cinta transportadora: regulable hasta máx. 10m/min - Potencia total instalada: 1,5kW - Componentes electrónicos: Schneider Electric y Siemens - Peso: 1.500kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Bodpfexy Tmnjx Algowl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, posición del cabezal de fresado: mittig, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, altura total: 1.550 mm, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 560 kg, rango de trabajo: 420 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de accionamiento: Linearmotor, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Separador de paneles semiautomático / máquina base con sistema de transfer (shuttle) paralelo El separador dinámico de paneles LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y cumple con los crecientes requisitos del proceso productivo. Paneles ensamblados de diferentes materiales se separan mediante técnicas de serrado y fresado con baja generación de polvo y bajo estrés, ofreciendo máxima flexibilidad de producto, precisión y rendimiento. Ejes lineales de alta dinámica, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan al separador una larga vida útil y fiabilidad. Separación de paneles semiautomática – soluciones a medida El separador LOW 4322 permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos mínimos de separación y manipulación. La introducción de los paneles se realiza mediante un sistema de transfer paralelo, y la sujeción, mediante tecnología de fijación por pasadores, en combinación con ventosas de vacío si es necesario. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con: • Módulo de separación con herramienta de vástago y disco en eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo de mesa cruzada X-Y con tecnología de motor lineal y sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble construido como transfer paralelo, separado izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor perfilado con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD Bwsdpext Dk Rsfx Algsl • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In • Área de trabajo de 420 x 330mm por lado • Procesamiento automático de la longitud de la fresa • Mantenimiento/Soporte remoto a través de conexión remota • PC industrial con pantalla táctil y sistema operativo Windows • Medición de ejes por láser incl. protocolo • Ionización del aire • Control de rotura de fresas solo para fresas de vástago • Preparación para técnica de fijación por vacío • Disco y puertas correderas conformes a ESD Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo adicional posteriormente.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: no verificado, recorrido eje X: 4.400 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, avance eje X: 40 m/min, avance Eje Y: 45 m/min, Equipamiento: Marcado CE, La máquina tiene la siguiente configuración: Grupos de taladrado: Grupo superior con 30 husillos verticales y 6 horizontales Bwsdpfsyzy S Njx Algol Grupo fresador 1: Grupo superior, 5 ejes controlados, potencia del motor 7,5 kW, sistema de refrigeración líquida Grupo fresador 2: Grupo superior, potencia del motor 11 kW, 18.000 rpm, sistema de refrigeración líquida Magacín de herramientas 1: 24 posiciones, en la parte trasera de la máquina Magacín de herramientas 2: 6 posiciones, en la cabeza de trabajo DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 4.400 mm Recorrido del eje Y: 1.300 mm Altura máxima de paso de la pieza: 400 mm Velocidad de desplazamiento eje X: 40 m/min Velocidad de desplazamiento eje Y: 45 m/min Velocidad de desplazamiento eje Z: 22,5 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: WINDOWS Software de programación de la máquina: XILOG Capacidad individual de la bomba de vacío: 250 m³/h Potencia conectada: 35 kW EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo con barras de ventosa Número de barras de ventosa: 8 Sujeción al vacío para pieza de trabajo Normativas de seguridad CE Extracción automática de virutas La máquina se vende y entrega en su estado actual y legal (“tal como se ha visto y gustado”), sobre la base de documentación fotográfica y técnica/comercial de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida, y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el destino. Referencia externa: 8340

Año de fabricación: 1998, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, longitud de la pieza (máx.): 4.200 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.200 mm, altura de la pila: 1.000 mm, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima del panel: 4.200 mm Ancho máximo del panel: 2.200 mm Altura máxima de apilado desde el suelo: 1.000 mm Capacidad de elevación: 200 kg Número de ventosas de vacío: 32 DETALLES DE LA MÁQUINA Número de estaciones de recogida: 2 EQUIPAMIENTO Estación de recogida para paquetes de paneles Sistema de vacío Introducción de los paquetes de paneles Introducción de los paquetes de paneles mediante transportador de rodillos motorizado Sistema de bastidor Bomba de vacío Bwsdpfx Aloyzy Rxjgsl La máquina se vende y entrega en su estado actual y jurídico ('vista y aprobada'), basándose en documentación fotográfica y hojas técnicas/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, aseguramiento y uso de la máquina en el destino. Referencia externa: 5934

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.200 h, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 3.100 mm, recorrido del eje Y: 2.150 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, número de ejes: 4, Esta mandrinadora de madera MASTERWOOD Ks 21.31 de 4 ejes se fabricó en 2019. Presenta una impresionante dimensión de trabajo XYZ de 3100 x 2150 x 100 mm y un almacén de herramientas con una capacidad máxima de 12 herramientas. La máquina está equipada con un sistema automático de carga y descarga mediante ventosas y tiene un eje de rotación de 360 grados. Si está buscando obtener capacidades de mandrinado de alta calidad, considere la máquina MASTERWOOD Ks 21.31 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Puesta en servicio en 2020 • Estado: perfecto Bwjdpfjy Exizex Algol • Horas de trabajo 1200 • Unidad de perforación • Eje de rotación de 360 • 4 zonas de vacío Equipamiento adicional • Sistema automático de carga y descarga con ventosas • Mesa de carga y descarga

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Bjdpfx Alovvi I Rjgswl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Bwodpfxovwbp Ae Algsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Bjdpfx Alevvi Nbjgswl

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Longitud máxima de corte 3200 mm (distancia de la 1ª a la 3ª hoja de sierra) con sierra circular lateral izquierda inclinable hasta 45°. Capacidad de corte 2200 x 2500 mm. 3 motores de 4,5 kW cada uno. Ambas sierras de tronzado inclinables de 45° a 90°, cada una con motor de incisión. Todas las sierras de hasta 400 mm de diámetro. Ancho mínimo de corte 210 mm. Ambas sierras de incisión se desplazan neumáticamente hacia adelante y hacia atrás con ventosas de vacío para fijación de paneles. Ubicación: Nattheim. Bjdpfjvvkm Iex Algjwl

Estado: usado, *Disponible a partir de finales de 2025 aproximadamente* Línea de unión dentada totalmente automática para las siguientes dimensiones: Grosor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de unión dentada: 400 – 1.500 mm Longitud terminada: 2,50 m – 13,50 m continuamente variable Compuesto por los siguientes componentes del sistema: - Apilador de vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013, dimensiones máximas del paquete 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separación y alimentación en transportador de rodillos para alimentación de escáner, volteador de tableros, interruptor para demasiado húmedo, demasiado seco, interruptor para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático - Escáner frontal Bidac para detección de ventosas, año de fabricación 2013 - Medición de humedad Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Escáner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con rayos X, 4 cámaras a color y nuevo software de optimización - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con eyector de paletas BJ 2009 y cintas de clasificación asociadas y eyector neumático para 2 calidades adicionales - NKT Embalaje - Máquina de ensamblado de dedos NKT con mesa giratoria, paquete especial AH 1050, año de fabricación 2005 compuesto por: fresadora · estación de volteo · sección de roscado de 5,0 m de longitud · prensa de ciclo de 6,00 m de longitud · sierra de corte transversal - Apiladora SMB año de fabricación 1998 2,50 – 13,50 m de longitud, divisible en 2 unidades (p. ej. 2 x 5,0 m) 8 brazos de apilado, 8 lengüetas de apilado, tope regulable manualmente de forma continua, electrohidráulico, ancho del paquete: máx. 1200 mm, altura del paquete: máx. 600 mm, empujador hidráulico de paquetes Bwsdpfx Alevvi Tyogel Ubicación de almacenamiento: Cliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Bodpfevvi Scjx Algswl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Bodpfx Alevvi Spogjwl Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 173 t, carrera: 500 mm, peso total: 16.000 kg, longitud útil: 4.250 mm, Equipamiento: Marcado CE, ¡La máquina puede inspeccionarse en funcionamiento hasta el 04.05.2026! TRUMPF TruBend 5170, incluyendo BendMaster. DETALLES TÉCNICOS Carrera: 500 mm Fuerza de prensado: 1.700 kN Longitud de trabajo: 4.250 mm Sujeción de herramientas: Hidráulica, superior e inferior Número de ejes: 6 Capacidad de carga: 60 kg Bwsdpfx Alsy Hqc Nsgjl DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 3 x 400 V Corriente nominal: 41,0 A Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 28,0 kVA Tensión de control: 24 V DC Tiempo de sobrecarrera: máx. 90 ms Recorrido de sobrecarrera a 220 mm/s: máx. 10 mm Recorrido de sobrecarrera a 160 mm/s: máx. 8,5 mm Presión de trabajo: máx. 300 bar Peso: 16.000 kg EQUIPAMIENTO Marcado CE Documentación/Manual Tope trasero con sensores Bombardeo CNC Desplazamiento de herramienta CNC BendMaster (robot, 8 m de recorrido) Ventosas para chapas (hasta 40 kg) Estación CNC de cambio de agarre Detección de doble chapa Sistema de seguridad BendGuard Lasersafe

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, número de ejes: 5, peso total: 6.550 kg, Esta MORBIDELLI Author X5 de 5 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con un potente husillo que fue completamente revisado en 2022, garantizando un rendimiento óptimo. La máquina incluye un cambiador de herramientas de carrusel circular y viene con varias ventosas para la sujeción de la pieza de trabajo. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de madera CNC de alta calidad, considere la máquina MORBIDELLI Author X5 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Estado: Bien mantenido y en buen estado general • Eje: Completamente revisado en 2022; nuevo eje y nuevos cojinetes • Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica + neutro • Corriente de cortocircuito (Icc): 10 kA • Sistema de lubricación centralizada PAG-50N • Cambiador de herramientas: Tipo carrusel circular Bodpfx Ajy Egw Tolgowl Equipamiento adicional • Bomba de vacío: Becker VTLF 250; capacidad 244/286 m³/h • Sujeción de piezas: Ventosas/ventosas múltiples para la sujeción de la pieza de trabajo