Zalkin Taponadora de segunda mano en venta (160)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, La máquina se utilizaba en la línea de producción de zumos y está en buen estado de funcionamiento. Ljdoz S Irujpfx Airohn * 32 secciones de lavado encargadas de limpiar el interior de las botellas antes del llenado. * 32 válvulas de llenado en la sección de llenado de botellas. * 8 cabezales de cierre en la sección que coloca y aprieta los tapones o las roscas. Rendimiento de 3000 a 8000 botellas por hora (BPH). Tipo de envase: botella de PET.

Estado: usado, Línea de llenado automática para productos del tipo EX, es decir, productos que se llenan en una zona con posible riesgo de explosión 2. Estos equipos se utilizan para productos de los siguientes tipos: - detergentes, - productos de limpieza, - disolventes, - líquidos para limpiaparabrisas, - diversos tipos de materias primas químicas líquidas, - plastificantes y otros líquidos de proceso, - combustibles y aceites, - otros productos petroquímicos líquidos, siempre y cuando se cumplan los requisitos de compatibilidad de materiales y la ejecución adecuada para entornos Ex. El conjunto de llenado consta de varios componentes: - llenadora volumétrica ROBAK, modelo: ANO-750, con llenadoras de flujo Endress+Hauser DOSIMASS, con certificación EEx. Se trata de un caudalímetro de Coriolis que puede medir directamente el caudal másico, así como la densidad y la temperatura, y, en base a estos datos, el caudal volumétrico. - tapadora de un cabezal ROBAK, modelo: ZR-02, con certificación Ex, actualmente en formato para botellas de 1 L con un tapón de seguridad para productos peligrosos. Lsdpfx Ajzu Rqteirehn - alimentador de tapones ROBAK, modelo: MPZ-03. - armario de control. Posibilidad de llenado en botellas o bidones. Rendimiento del conjunto: 500 - 2.000 bph (botellas por hora). Documentación completa de las máquinas. Posibilidad de solicitar transportadores de banda con certificación Ex. Máquinas usadas, con mantenimiento continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: TP129, Máquina taponadora usada AROL speciale kamma PKV 10000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina taponadora rotativa Arol está diseñada para el cierre automatizado de botellas en una línea de embotellado usada. El modelo Speciale Kamma PKV combina el funcionamiento rotativo con la transferencia por sujeción de cuello, proporcionando un manejo controlado de las botellas durante el proceso de taponado. Está configurada con cinco cabezales de taponado y una velocidad máxima de 10000, lo que permite operaciones eficientes de envasado industrial cuando se requiere una aplicación uniforme de cierres.Fabricante: ArolModelo: Speciale Kamma PKVAño de fabricación: 2013Cabezales de taponado: 5Velocidad máxima: 10000Configuración de la máquina: RotativaTransferencia de botellas: Transferencia por sujeción de cuelloAltura de la mesa de trabajo: 1200 mmSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está equipada con un PLC Siemens para el funcionamiento coordinado del ciclo de taponado rotativo. Se especifica un sentido de trabajo horario. La alimentación eléctrica es 400V, 3 Ph+N +T, con una corriente nominal de 20 A. Esta configuración es adecuada para la integración en una línea de embotellado industrial con infraestructura eléctrica y de control compatible.Alimentación eléctrica: 400V 3 Ph+N +TCorriente nominal: 20 APLC: SiemensSentido de rotación: HorarioCapacidades de integración en la línea de producciónLa taponadora rotativa puede situarse aguas abajo de los equipos de llenado y aguas arriba de maquinaria de inspección, etiquetado o envasado secundario. La transferencia por sujeción de cuello favorece un movimiento estable de las botellas en la estación de cierre, mientras que el elevador de tapones incluido proporciona alimentación automática de tapones para reducir la manipulación manual. La máquina es adecuada para integrarse con sistemas de transporte utilizados en la producción de bebidas y en aplicaciones más amplias de envasado industrial.Para aplicaciones con botellas, la maquinaria de taponado de este tipo puede permitir la manipulación de envases de PET y vidrio cuando el cuello de la botella, el formato del tapón y las interfaces de transferencia son compatibles con la configuración instalada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina taponadora Arol de segunda mano está lista para usar. Ha sido reacondicionada y se suministra con repuestos compatibles. Se incluye una garantía de 6 meses. La máquina se ofrece inspeccionada y aceptada, por lo que es adecuada para compradores que buscan una unidad de taponado preparada para una línea de embotellado usada o una actualización de línea de producción.Rendimiento operativo y versatilidadLa máquina está especificada para agua sin gas, agua con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino, bebidas alcohólicas y conservas. Su diseño rotativo y el elevador automático de tapones la hacen adecuada para la producción de bebidas y... Lhedpfxsz E Dgtj Airon

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Lhsdpfxjy Ud Als Airen

Estado: usado, número de máquina/vehículo: TP121, Taponadora AROL usada de 8 cabezales - 16000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta taponadora rotativa está diseñada para una aplicación de cierres de alta eficiencia en botellas de PET en los sectores de bebidas y alimentos. Fabricada por Arol, incorpora una configuración rotativa de 8 cabezales para ofrecer un caudal estable y una aplicación precisa de tapones a velocidades industriales. Su huella compacta y la altura de trabajo ergonómica favorecen una operación ágil dentro de los layouts modernos de equipos de embotellado y entornos de envasado industrial.Fabricante: ArolTipo de máquina: Taponadora rotativaModelo: 8 testeN.º de cabezales de taponado: 8Velocidad máxima: up to 16,000 bphMaterial del envase: PETEspecificación de cuello/cierre: 38 mm threadSentido de rotación: AntihorarioTipo de transferencia: Manipulación por el cuerpoAltura máxima de botella: 320 mmAltura de mesa de trabajo (H): 1200 mmSuministro eléctrico: 400 V, 3 PH, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para consistencia y fiabilidad, esta taponadora rotativa permite la aplicación precisa de cierres de rosca plásticos de 38 mm en envases de PET. La torreta de 8 cabezales asegura una distribución uniforme del par y un rendimiento repetible en tiradas prolongadas. La configuración eléctrica (400 V, 3-phase, 50 Hz) se alinea con los estándares industriales habituales, facilitando la integración con cuadros existentes y PLCs de línea. Los ajustes rápidos de formato y parámetros fáciles para el operador ayudan a reducir tiempos de cambio y mejorar la disponibilidad en producción de bebidas y envasado industrial.Capacidades de integración en líneaLa máquina se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en una nueva instalación como taponadora autónoma. La rotación antihoraria y la transferencia por el cuerpo permiten una entrada/salida fluida con transportadores estándar. Un elevador de tapones está disponible como opción independiente para automatizar la alimentación de tapones y mantener la operación continua. El manejo de botellas soporta formatos PET con altura hasta 320 mm, ofreciendo flexibilidad multiproducto en líneas de agua, refrescos, vino, cerveza, leche y aceite.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad está lista para operar. Ha sido reacondicionada y se ofrece con una garantía de 6 meses. Suministrada con repuestos compatibles, se presenta lista para usar y disponible en condición “visto y aprobado”, ideal para plantas que buscan una taponadora de segunda mano fiable con tiempos de puesta en marcha minimizados.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para envases de PET con cuello roscado de 38 mm, esta taponadora rotativa se adapta a un amplio abanico de aplicaciones en bebidas y alimentos. Es ideal para agua (sin gas y con gas), refrescos (CSD), vino, cerveza, leche y aceite comestible. La configuración de 8 cabezales equilibra velocidad y manipulación suave, manteniendo la integ... Lhsdpfsz E Dkrsx Airen

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Rendimiento: 10.000 piezas/hora. Lhsdsz Rqalopfx Airjn Envases: 0,75 l tipo Burdeos 310 y 330, y 1,0 l tipo Schlegel.

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Lhjdpfx Aezxcq Hoiren Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Monobloque de embotellado profesional de la reconocida marca STORK, destinado al envasado de bebidas alcohólicas (vodka, licores y otras bebidas sin gas) en botellas de vidrio con tapón de aluminio tipo ROPP. Datos técnicos: Fabricante: STORK Lhsdpfxsyxv Nls Airen Año de fabricación: 1991 Modelo: HVS 32/8 Tipo de máquina: monobloque (llenado + taponado) Capacidad: aprox. 8.000 botellas/h Llenadora: 32 válvulas Taponadora: 8 cabezales ROPP (aluminio, por ejemplo 28 mm) Estado técnico: Máquina usada, estado según fotos, mantenida y en funcionamiento hasta el final de la producción.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Automática de 10 Pistones TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora automática TECHMI de 10 pistones, diseñada para la dosificación y llenado preciso y continuo de productos líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de producción. Ljdpfx Aijzwwa Tsrehn La máquina está equipada con 10 pistones / boquillas de llenado, permitiendo llenar múltiples envases simultáneamente en cada ciclo de producción y ofreciendo una solución eficiente para procesos industriales de media y alta producción. Fabricada principalmente en acero inoxidable, incorpora transportador de envases en línea, zona de llenado protegida y panel de control para el operador. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora automática de pistones -Número de pistones de llenado: 10 -Configuración multiboquilla -Sistema de llenado volumétrico automático -Dosificación simultánea de múltiples envases -Transportador de envases integrado -Posicionamiento automático bajo las boquillas -Construcción en acero inoxidable -Zona de llenado cerrada con protecciones de seguridad -Panel de control / HMI integrado -Sistema de llenado regulable -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La llenadora TECHMI está diseñada para la dosificación volumétrica automática mediante un sistema de 10 pistones. Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado y posicionados debajo de las boquillas. El sistema de pistones dosifica una cantidad controlada de producto en varios envases simultáneamente antes de transferirlos hacia la siguiente etapa de la línea. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente adecuada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos con mayor viscosidad o consistencia que los habitualmente procesados mediante sistemas de llenado por gravedad. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Transportadores de botellas y tarros Taponadoras y cerradoras Alimentadores de tapas Controladoras de peso Detectores de metales y equipos de inspección Etiquetadoras y equipos de codificación Sistemas de encajado y final de línea APLICACIONES Una solución especialmente indicada para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, conserveras y empresas de envasado que requieran un sistema automático de llenado volumétrico multicabezal. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con salsas, cremas, purés, pastas, mermeladas, productos a base de tomate, condimentos y otros productos líquidos o viscosos. La configuración de 10 pistones permite el llenado simultáneo de múltiples envases, siendo especialmente interesante para líneas industriales que requieren una dosificación automatizada y repetitiva. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Ljdpfxovgvabj Airjhn Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, La máquina está diseñada para tapar los envases de Guala. Dispone de 5 cabezales de tapado. Datos técnicos: Sentido de giro: izquierda-derecha Número de cabezales: 5 Ledpfx Ajz N Enuoirehn Rendimiento: 9000 unidades/hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: TP128, Taponadora AROL Pick & Place usada 10000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta taponadora Arol está diseñada para la etapa de cierre de una línea de embotellado usada, aplicando tapones en T y tapones roscados de plástico a las botellas. Su sistema de taponado pick-and-place permite una manipulación precisa de los tapones y una aplicación controlada en operaciones de producción de bebidas y embalaje industrial.Fabricante: ArolAño: 2008Producción máxima: hasta 10,000 botellas por horaSistema de taponado: Pick-and-placeTipos de tapón: Tapón en T y tapón roscado de plásticoSentido de rotación: HorarioConfiguración documentada de cabezales: 8 cabezales, con referencias a 6 cabezales para tapones en T y 6 cabezales de taponado roscadoSistemas avanzados de automatización y controlEl sistema pick-and-place está destinado a posicionar los tapones antes del cierre, permitiendo operaciones de taponado repetibles a la velocidad de línea. Se especifica una rotación horaria para la configuración de la máquina. Durante la reacondicionamiento, se pueden evaluar la configuración de los cabezales de taponado, los componentes de suministro de tapones, los sensores, los accionamientos y las funciones de control para garantizar una sincronización correcta entre la manipulación de botellas y la aplicación de tapones.La máquina puede incorporarse a una disposición automatizada de equipos de embotellado con sistemas adecuados de transferencia de entrada y salida. Su configuración de manipulación de tapones es relevante para instalaciones que procesan diferentes estilos de cierre, según el utillaje instalado y la compatibilidad con el cuello de la botella.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta taponadora es adecuada para su instalación aguas abajo de una llenadora y aguas arriba de equipos de etiquetado, inspección o embalaje secundario. Puede formar parte de una línea de embotellado de segunda mano para botellas de PET y vidrio, donde una aplicación fiable de los cierres es esencial antes de que las botellas continúen a la siguiente etapa de embalaje.Para el embalaje industrial y la producción de bebidas, los transportadores deben presentar las botellas de forma uniforme al carrusel de taponado y retirar las botellas cerradas sin interrumpir el flujo de la línea. Las guías de botellas, estrellas, sistemas de alimentación de tapones y piezas de cambio deben adaptarse al perfil de botella requerido, al acabado del cuello, a las dimensiones del tapón y al tipo de cierre.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está en mantenimiento y requiere reacondicionamiento. Este estado la hace adecuada para compradores que planifican una revisión técnica y una puesta a punto antes de la puesta en marcha. Un programa de reacondicionamiento puede centrarse en el estado mecánico de los cabezales de taponado, el mecanismo pick-and-place, los componentes de transferencia de tapones, la transmisión rotativa y las interfaces de manipulación de botellas.La inspección de piezas de desgaste, puntos de lubricación, resguardos, componentes eléctricos y utillaje relacionado con los fo... Lodpoz E Dihsfx Airohn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Lhedpsyhbygefx Airsn Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN Lhedpfxozw Dgye Airjn La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), HEMA TD3/1 – Llenadora Automática de Pistón Volumétrica Llenadora automática de pistón HEMA TD3/1, diseñada para la dosificación volumétrica precisa y el llenado de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina utiliza tecnología de llenado volumétrico mediante pistón, especialmente indicada para conseguir una dosificación controlada y uniforme de productos líquidos, semilíquidos y de mayor viscosidad, dependiendo de la configuración instalada. Equipada con una amplia tolva de producto en acero inoxidable, sistema automático de manipulación de envases y transportador integrado, la HEMA TD3/1 ofrece una solución robusta para aplicaciones industriales de llenado automático. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HEMA -Modelo: TD3/1 -Tipo: Llenadora automática de pistón -Sistema: Llenado volumétrico por pistón -Dosificación automática de producto -Tolva de alimentación en acero inoxidable -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Transportador integrado -Zonas de contacto con producto en acero inoxidable -Panel de control para el operador -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción continua -Integrable en líneas de llenado, cerrado y envasado APLICACIÓN La HEMA TD3/1 está diseñada para dosificar automáticamente un volumen controlado de producto en los envases durante su paso por la línea de llenado. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema de dosificación volumétrica. Los envases son transportados y posicionados automáticamente en la estación de llenado, donde se dosifica la cantidad requerida antes de continuar hacia la siguiente etapa del proceso. Ljdpjzw Atrefx Airohn El sistema de dosificación mediante pistón resulta especialmente interesante para aplicaciones que requieren precisión y regularidad en el volumen de llenado. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Transportadores de latas y tarros Taponadoras y cerradoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas y empresas de productos preparados que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con salsas, cremas, purés, pastas, productos de tomate, rellenos, condimentos y otros productos líquidos, semilíquidos o viscosos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Adecuado para: tapones de rosca, insertos drop, tapones a presión, tapones flip-top, cierre copa a copa, pipetas, cepillos, bombas pulverizadoras, gatillos, tapones de goma, tapones tipo crimp, tapones ROPP y otros tipos de cierre. Equipamiento: mesa rotativa mecánica, alimentador neumático de tapones, estación de cierre para un tipo de cierre, extracción conectable, IBC con bandeja colectora, transición sin escalones del brazo empujador, carenado de la máquina en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304). Rendimiento máximo dependiendo de la botella, nivel de llenado y tipo de tapón: 60 botellas/min. Conexión de aire comprimido filtrado y libre de aceite: 6 bar. Potencia instalada: 1,5 kW. Suministro eléctrico: 3x 400V. Altura de conexión: 792 mm. Canalización de cables: 317 mm. Longitud total: 4200 mm. Incluye documentación. Es posible una visita in situ. Lhedozadklopfx Airon

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Ljdpfx Aiszxch Serjhn Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un cerrador rotatorio indexado para botellas Kematec MBK 1 AR. Es posible una visita in situ. Ledpeympdqofx Airjhn

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M317, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de ACMA integra una llenadora de precisión y una unidad de cierre con una clasificadora automática de tapas, proporcionando un rendimiento fiable para la producción de detergentes líquidos y aplicaciones de envasado industrial. Como solución de segunda mano, ideal para una línea de embotellado usada, combina una huella compacta con una ingeniería robusta.Fabricante: ACMA (división Corniani) Modelo: RCCA-1562 Año de fabricación: 2003 Velocidad de producción: hasta 105 botellas por minuto, dependiendo del formato Rendimiento por formato: 0,45 L: 95–100 botellas por minuto; 0,5 L: 100–105 botellas por minuto Formatos compatibles: 0,45 L, 0,5 L Manipulación de envases: Diseñado para el manejo de botellas de PET y vidrio (con las piezas de cambio adecuadas) Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Presión neumática: 6 barAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque presenta movimiento rotatorio para una transferencia estable y sincronizada de botellas entre las estaciones de llenado y de cierre. La clasificadora integrada de tapas garantiza una orientación constante de las tapas y su alimentación a las cabezas de cierre, apoyando una operación sostenida a alta velocidad. Una arquitectura de control industrial estándar permite una temporización precisa, curvas de aceleración suaves y una aplicación de par constante durante el cierre.Clasificación automática de tapas y alimentación a la cerradoraSincronización coordinada entre llenadora y cerradora para un flujo continuo estableLógica de control industrial para una temporización de ciclos precisaInterfaz amigable para el operador y ajustes de cambio de formato rutinariosProtección eléctrica y auxiliares compatibles con circuitos de control de 24 VCapacidades de integración de la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra sin problemas dentro de una línea completa de embotellado de segunda mano. Puede operar en línea con equipos de preparación de botellas aguas arriba y con maquinaria de inspección, etiquetado y envasado aguas abajo. Los cambios de formato entre 0,45 L y 0,5 L son compatibles con el conjunto correcto de piezas de formato.Operación independiente o en línea con transportadoresSe integra fácilmente con sistemas de etiquetado, inspección y empaque al final de la líneaAdecuado para detergentes líquidos, limpiadores para el hogar y productos químicos similares cuando se configure en consecuenciaMateriales de recipientes flexibles que requieren piezas de cambio para la rueda estelar y guíasEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como un monobloque de llenado rotativo de segunda mano; la unidad presenta datos de rendimiento definidos para formatos de 0,45 L y 0,5 L. Está diseñado para un reacondicionamiento rápido en un entorno de envasado industrial, con capacidades adecuadas para una producción de velocidad media. Su disponibilidad y preparación respaldan un despliegue rápido en líneas existentes.Rendimiento operativo y versatilidadCon velocidades de hasta 105 botellas por minuto, este monobloque de ACMA está diseñado para una precisión de llenado constante y una aplicación de cierre segura. La ... Lodpfx Aisyr Hu Dsrohn

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado de vino usada. Línea completa de embotellado de vino compuesta por los siguientes equipos, todos fabricados en 2006: - Monobloque de llenado de la línea de embotellado de vino usada ◦ Llenadora marca AVE, modelo OCEANIC G 24/24/6 ◦ Volumen de llenado: 0,75L a 2L, con una capacidad de 5.000 botellas por hora Lhedpfxey Uiidj Airon ◦ Taponadora de corcho tipo AROL de 6 cabezales ◦ Cierre PET tipo AROL de 3 cabezales - Encapsuladora usada: ◦ Tipo AVE, de 4 cabezales, con una velocidad máxima de 6.000 botellas por hora. Formatos: 0,75L-1,5L - Etiquetadora usada: ◦ Tipo AVE, de 3 estaciones. Formatos admitidos: 0,75L-2L - Extractor de botellas usadas tipo AVE ◦ 16 unidades - Además, la línea incluye: ◦ Formadora, llenadora y cerradora de cajas tipo Nordson ◦ Paletizador tipo S.G.E., fabricado en 2002/06 - Lavadora de botellas de 16 pistas tipo AVE - Cinta transportadora de aproximadamente 60 metros de longitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema compacto y móvil para el llenado y el taponado de productos líquidos, semilíquidos y viscosos en frascos o botellas de vidrio. La máquina combina un dosificador volumétrico de pistón y una taponadora neumática en una sola estación de trabajo, y es adecuada para zumos, purés, mermeladas, miel y salsas. El dosificador puede conectarse directamente a una caldera o un depósito. Permite el llenado en caliente a temperaturas de hasta 90 °C y puede procesar productos que contienen partículas blandas. Después del llenado, los tapones de rosca se cierran mediante la taponadora neumática, cuyo par de apriete ajustable garantiza un sellado uniforme. La máquina se puede ajustar para diferentes alturas de frascos y botellas. Especificaciones técnicas • Rango de dosificación: 50–1500 ml, según la variante seleccionada • Tipo de tapón: tapones de rosca • Funcionamiento: semiautomático, neumático • Temperatura máxima de llenado: 90 °C • Material en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316L • Chasis: carro móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias con bloqueo La construcción higiénica de acero inoxidable está diseñada para el procesamiento de alimentos. Su estructura móvil facilita el reposicionamiento y proporciona un acceso cómodo para la limpieza. Lhsdpoz Nd D Usfx Airsn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Taponadora MEP AVT400 Número de serie: 271221 Lhsdpsu S Rk Hsfx Airon 2021, Taponadora inoxidable, Máquina taponadora robusta y fácil de usar, adecuada para aplicar tapones de rosca ROPP en botellas con cuello de rosca. Diámetro máximo de botella 195mm, Altura máxima de botella 355mm, Hasta 400 - 600 botellas por hora, Móvil, 1Ph

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Se ofrece una termoselladora de barquetas para la industria alimentaria. Formatos de barquetas: Formato A X/Y/Z: 267mm/326,5mm/65mm, Formato B X/Y/Z: 227mm/178mm/35mm, Formato C X/Y/Z: 106mm/145mm/36mm, función VG, bomba de vacío Busch R5. Visita posible previa cita. Ljdpfey A Sl Dox Airehn

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: PLC Siemens S7, capacidad de producción: 4.000 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 4.000 unidades/hora Dimensiones del cierre roscado: 30 × 10 mm Dimensiones del envase de PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Lhodpfxozyihhj Airjn Control: PLC Siemens S7 Taza de clasificación Altura de las cadenas de transporte: aprox. 1.000 mm ± 50 mm Consumo de energía: 2,5 kW Alimentación de tensión: 380/400 V Protección: 16 A EQUIPAMIENTO Clasificador centrífugo de cierres de acero inoxidable AISI 304 con sensor de nivel de cierre Canal de alimentación de cierres de acero inoxidable AISI 304 con detector electrónico de errores de cierre Dispositivo manual para eliminar cierres mal orientados Sistema de recogida y colocación Cabezales de cierre con acoplamiento magnético y cono de cierre Centradores para el cuello de la botella con púas Motor de engranajes con control de frecuencia Diseño especial del rango de elevación vertical para el manejo de envases fuera del rango de ajuste de altura Dispositivo antirrotación Dispositivo de protección para cubrir los envases Ajuste eléctrico de la altura de la parte superior del cierre Husillo ajustable axialmente Cuadro de control Accionamiento de la máquina mediante variador de frecuencia Danfoss VLT 2800 Panel táctil para el funcionamiento Neumática FESTO Diámetro exterior del plato de alimentación: 800 mm Plato de alimentación con variador de frecuencia y motor propio Prolongación de la cinta transportadora en la entrada de la máquina: 500 mm Prolongación de la cinta transportadora en la salida de la máquina: 200 mm Control mediante sensores Sistema mecánico de transporte de cierres con depósito ubicado en el suelo Elevador vertical de acero inoxidable AISI 304 con cinta transportadora de cierres

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Equipo combinado SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV (máquina de soplado, llenado y taponado) para agua mineral sin gas en botellas de PET de 6,0 litros, con una capacidad máxima de 6.000 botellas/hora. Fabricación en 2022, puesta en marcha en 2023, se utiliza solo de 3 a 4 veces al año. El equipo completo posterior (aplicación de asas, etiquetado, paletizado robótica) también está incluido en la oferta. Datos técnicos - Año de fabricación: 2022, puesta en marcha en 2023 - Rendimiento: máx. 6.000 botellas/h - Producto: agua mineral sin gas - Contenedor: botella de PET de 6,0 l - Preforma: 100 % rPET, 86,5 g - Tapa: tapa 48/41 Equipo - Máquina de soplado SMI para 6 moldes - Equipo de llenado con 20 válvulas de llenado - Máquina de taponado con 5 cabezales de taponado - Ordenador de tapas y elevador de tapas - Sistema de control Pressco para la inspección de preformas y cuellos, integrado en el bloque combinado No incluido en el suministro Moldes de soplado, alimentación de preformas y tapas desde el volcador de paletas hasta las tolvas, compresor de alta presión para la máquina de soplado. Lodpfx Aioz Hcb Ejrshn Estado Estado como nuevo, pocas horas de funcionamiento. Mantenimiento preventivo anual realizado por el fabricante, así como mantenimiento interno regular. En producción hasta finales de abril de 2026 y sigue instalado; prueba de funcionamiento a petición, visita previa acuerdo. Los planos eléctricos y mecánicos, los programas de PLC con copias de seguridad, los manuales de operación y mantenimiento, así como las listas de repuestos, están incluidos en el suministro. Disponibilidad A partir de octubre de 2026; la máquina debe ser desmontada antes de finales de octubre de 2026. El desmontaje, el embalaje y la carga en camión pueden organizarse a petición. Ubicación: Francia.