Zayer Kcu 12000 de segunda mano en venta (740)

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D máquina de medición de herramientas de corte de alta precisión (2021) La KITOTEC CT-12000-D es un dispositivo de medición universal de alta precisión apto para todo tipo de aplicaciones: Adecuada para la medición directa de ángulos especiales en brocas, machos, fresas, escariadores, plaquitas o sierras, tales como ángulo de corte ortogonal, ángulo de alivio, ángulo helicoidal, ángulo de filo de corte, ángulo de filo de punta, paso, diámetro central, labio axial, ángulo de labio axial, medición de radios centrales, retículas simples y giratorias, ángulo de desprendimiento y ángulo de alivio radial. Longitud de medición: 250 mm. Pgsdpfx Aovi Enaef Heu Giro de hasta 280 grados con placa de fijación deslizante de 300 mm. Sistema de espigas reubicable. Software de medición Metric MT 9.02. Resolución de píxeles en el máximo nivel de zoom con lente adaptadora 0,5x: 2 micras. Incluye Rollomatic Concentricity Pro con placa adaptadora. - Sistema de zoom 12x con adaptador 0,67x, óptica angular - Lente adicional 0,5x - Doble sistema de guía en los ejes Z y Y - Eje Z: 170 mm – paso 1 mm con resolución de 0,001 mm - Eje X: 100 mm – paso 1 mm - Eje Y: 250 mm – paso 5 mm (husillo de bolas) con sistema de medición y resolución de 0,001 mm - Eje giratorio 280° con 150 mm y prisma en V, con tope trasero, y prisma en V pequeño para herramientas más pequeñas - Fuente de luz fría LED con anillo luminoso ranurado y difusor – móvil - Doble luz puntual LED con brazos flexibles - Luz de fondo, paralela con soporte móvil, azul para funciones automáticas de medición - Software de medición Metric MT 9.02 - Interfaz para lectura de ejes XZ por software - Incluye NUC-PC 4K WIN 10 GB

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Retrofit: 2026 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-i530 Características técnicas Dimensiones Dimensiones de la mesa: 8500 x 2500 mm Número de ranuras en T: 17 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes Recorrido eje X: 8000 mm Recorrido eje Y: 3800 mm Recorrido eje Z: 1500 mm Capacidad vertical (VC): 168 / 1668 mm Distancia entre columnas: 3100 mm Cabezal de fresado Cabezal diferencial autoindexable (UAD - 0,02º) Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono de husillo: ISO50 (DIN69871) / Tirante: DIN69872 Intervalo de velocidad: 6000 rpm Potencia del husillo: 30 kW Avances Avance rápido (X / Y,Z): 7200 / 12000 mm/min Peso y dimensiones Peso máximo sobre la mesa: 35000 kg Peso aproximado de la máquina: 79000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 22700 x 7660 x 6800 mm Accesorios Protecciones: 2 puertas correderas con nuevo vallado perimetral de malla metálica Pgedpfx Afjz Alwqj Hou Cambio automático de herramientas: ATC-60 Extractor de virutas: 2 transportadores longitudinales tipo bisagra Pulsador electrónico: Nuevo HR-510 Refrigeración: Externa e interna, alta presión a través del husillo Condiciones de venta Garantía: 6 meses para repuestos mecánicos Precio y condiciones de venta: A consultar Ver todas las características técnicas

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 17.600 h, número de máquina/vehículo: SO140, Sopladora KOSME usada de 6 cavidades - 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina rotativa de moldeo por soplado de KOSME ofrece una producción fiable de botellas PET con una probada configuración de 6 cavidades. Optimizada para la producción de bebidas y el envasado industrial, alcanza una producción máxima de 12,000 botellas por hora en el formato 0.5L. Un horno cerámico de bajo consumo y un sistema adicional de recuperación de aire favorecen un funcionamiento eficiente, reduciendo tanto el consumo eléctrico como el de aire comprimido. La máquina está personalizada para acabados de cuello de 28 mm, compatibles con los cierres habituales para bebidas utilizados en el envasado de agua y CSD.Fabricante: KOSMEAño: 2012Arquitectura: RotativaN.º de cavidades: 6Producción máxima: 12,000 botellas/hora (0.5L)Tipo de envase: Botellas PETAcabado de cuello: personalización 28 mmSistema de calentamiento: Horno cerámico de bajo consumoSistema de aire: Recuperación de aire adicionalDatos eléctricos: 400 V, 50 Hz, 27 kWHoras de funcionamiento: 17,600 horasSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina cuenta con un robusto panel de control para la configuración y supervisión del proceso, proporcionando perfiles de calentamiento estables en las zonas del horno cerámico y parámetros de soplado precisos para una calidad constante de las botellas. Los ajustes basados en recetas agilizan la optimización de formatos y minimizan la intervención del operador. Los resguardos de seguridad y los enclavamientos protegen a los operadores durante la producción y los cambios de formato, y el sistema admite modos eficientes de calentamiento y espera para reducir el consumo energético durante paradas breves.Capacidades de integración en líneas de producciónDiseñada para una integración fluida en una línea de embotellado usada o como módulo autónomo de estirado-soplado, esta unidad se conecta fácilmente con sistemas estándar de manipulación de preformas y con maquinaria posterior de llenado PET, etiquetado y envasado secundario. Admite flujos de producción de bebidas que requieren alta eficiencia y rápida sincronización con transportadores y sistemas de acumulación.Funcionamiento en línea o autónomoCompatible con equipos estándar de manipulación de preformas (elevador, volcador, orientador)Se conecta con llenadoras PET, etiquetadoras, enfardadoras y paletizadoresFormato indicado: 0.5L; se pueden configurar tamaños adicionales con utillaje adecuadoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra actualmente en producción y se informa que está en muy buen estado. Tiene aproximadamente 17,600 horas de funcionamiento y recientemente ha realizado su mantenimiento programado de 18,000 horas. Hay documentación disponible para respaldar las actividades de puesta en marcha, operación y mantenimiento, garantizando un arranque fluido en un entorno de envasado industrial de segunda mano o actuali... Pgjdpfxjz E Dh Re Af Hsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X82600, fuerza de sujeción: 12.000 kN, diámetro del tornillo: 150 mm, espacio libre entre las columnas: 1.200 mm, volumen de desplazamiento: 12.193 cm³, presión de inyección: 1.500 bar, peso de inyección: 11.584 g, golpe de apertura: 1.400 mm, Máquina de moldeo por inyección Stork IMM 12000-19000 usada. Pgjdpfxewhkfys Af Hou

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 81.000 h, Datos técnicos Año de fabricación: 2007 Lado de cierre Fuerza de cierre: 1300 t Carrera de apertura/altura máxima de instalación: 2300 mm Distancia máxima entre las placas de sujeción: 4000 mm Altura mínima/máxima de instalación de las herramientas: 1000 - 1700 mm Altura máxima de la placa de sujeción: 1910 mm Tamaño mínimo de la herramienta: 1000 - 1700 mm Distancia entre los largueros: 1500 mm Radio de los conductos: R40 mm Peso de la herramienta: 29000 kg Carrera del expulsor: 350 mm Lado de inyección Diámetro del husillo: 135 mm Volumen de inyección: 8588 cm³ Presión de inyección: 1390 bar Peso de inyección: 7729 g/ciclo Sistema de extracción AWS/DS: 1/1 Cierre con aguja, neumático: 1 Pgedpfx Aj Afpalsf Hju La máquina se entrega con un robot Kuka y puede ser inspeccionada en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC693, Línea de llenado usada KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH para jarabe de frutas - Año 1999Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado KRONES está configurada para el llenado de jarabe de frambuesa, diversos jarabes de frutas y vinagre especial de cítricos a una temperatura de llenado de 25 °C. Fabricada en 1999, la línea procesa botellas de vidrio y botellas PET en tres formatos documentados, combinando enjuagado, llenado, doble taponado y etiquetado con cola fría dentro de un proceso integrado de envasado industrial.Velocidad máxima de producción: 12,000 bph con botellas de vidrio de 0.7LVelocidad de producción: 10,000 bph con botellas de vidrio de 1.0LVelocidad de producción: 6,000 bph con botellas PET de 1.5LFormatos compatibles: botellas de vidrio de 0.7L, vidrio de 1.0L y PET de 1.5LAlimentación eléctrica: 240/400 V, 50 HzSentido de la línea: de izquierda a derechaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo de embotellado está controlado por un PLC Siemens S5 115 U. El control electrónico de válvulas está instalado en la enjuagadora KRONES Variojet de tres canales, mientras que el ajuste de altura motorizado está disponible en la parte superior de la llenadora y en ambas estaciones de taponado. La etiquetadora incorpora un fechador láser horizontal de una línea para codificación en línea.La etiquetadora Prontomatic cuenta con un cerramiento de protección completo y un diseño monobloque elevable, lo que permite un funcionamiento protegido y el acceso durante las actividades rutinarias de la línea.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea completa de embotellado usada, esta configuración KRONES integra el enjuagado de botellas, llenado, taponado de rosca, taponado a presión y etiquetado multiposición. La alimentación estándar, la entrada de la etiquetadora en ángulo recto y la manipulación de envases mediante tornillo sinfín de transferencia permiten el movimiento continuo de las botellas a través de la sección de etiquetado. La línea es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de productos de jarabe y vinagre en envases de vidrio y PET.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEnjuagadoraKRONES Variojet 2.520-070-1131999LlenadoraKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TaponadoraAlcoa PP 10 / 360TaponadoraAlcoa K 10 / 360Etiquetadora Pgjdpfx Ao Adtqxsf Hou

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphEl Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph, modelo LG, ofrece una solución de envasado diseñada para procesar agua sin gas y con gas en contenedores de 2-liter, con una capacidad de producción de 12.000 botellas por hora. Fabricada en 1997, la máquina está actualmente desmantelada y en almacenamiento. Opera en sentido antihorario y admite envases tanto de PET como de vidrio, lo que garantiza flexibilidad para líneas de envasado de formatos mixtos. Además, su diseño permite una integración sin problemas en entornos de producción existentes.Configuración de Monoblock y Proceso de Enjuague de BotellasEl monobloque comienza con una unidad de enjuague equipada con 60 pinzas, diseñada para limpiar a fondo los envases antes del llenado. En particular, el sistema realiza dos fases de tratamiento, que no solo eliminan impurezas sino que también preparan cada envase para la siguiente etapa de llenado. Como resultado, la unidad mantiene estándares de higiene consistentes mientras mantiene un alto rendimiento. Además, su módulo de enjuague se integra directamente en el Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph, garantizando así un posicionamiento preciso de los envases para las operaciones aguas abajo.Sistema de Llenado Isobarico con Tecnología de Válvula TradicionalEn el núcleo del Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph se encuentra un llenador isobarico equipado con 60 válvulas. El sistema, en particular, utiliza válvulas isobaricas tradicionales, que permiten a la máquina gestionar con precisión tanto líquidos carbonatados como no carbonatados. En consecuencia, mantiene la estabilidad de la presión a lo largo de todo el proceso de llenado. Al hacerlo, minimiza la generación de espuma y conserva CO₂ en bebidas con gas. Además, esta configuración hace que el llenador sea apto para líneas de producción duales que manejan una amplia gama de productos de agua con precisión y eficiencia.Capper AROL con Sistema de Rosqueamento a Tres Rodillos para Tapas Rosca de PlásticoDespués de la fase de llenado, la unidad de tapado AROL aplica tapas de aluminio roscadas usando un mecanismo de roscado de tres rodillos ('3 principles Alaska'). Este componente incluye 10 cabezales, cada uno diseñado para garantizar un cierre uniforme a altas velocidades. Más específicamente, el sistema '3 principles' usa tres rodillos de roscado para aplicar un par constante y asegurar la selladura. Por lo tanto, el capper garantiza un rendimiento fiable en varios formatos y tipos de tapas. Es especialmente eficaz para operaciones de alto volumen. Además, se alinea perfectamente con las características de rendimiento del Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph, manteniendo la precisión de cierre y la integridad del producto.Control Electrónico y Disponibilidad de Piezas de RepuestoLa máquina utiliza un PLC Siemens para controlar sus diversas etapas operativas. Esta plataforma no solo garantiza la estabilidad del sistema, sino que también permite diagnósticos fáciles e integración de interfaces. Además, las características de seguridad integradas garantizan el cumplimiento de normas industriales modernas y la seguridad operativa. Además, el Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph viene... Pgodpe Adyx Asfx Af Hou

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Transportador telescópico de rodillos Budde 5150-12000-600 RA2081 Los dos elementos telescópicos del transportador telescópico pueden extenderse o retraerse manualmente mediante una manivela. Atención SÓLO apto para carga de camiones Año de fabricación: 2002 Estado: probado, usado óptico: huellas de uso Base con soportes dobles: 800 mm de altura Elementos telescópicos 2 piezas: extensibles y retráctiles manualmente Extensión/retracción telescópica: manivela en el lado de accionamiento Efecto de acumulación: Acumulación con inclinación hacia arriba Podor Iiubspfx Af Hjgu Datos técnicos: Parte fija Longitud: 5150, + 6850 mm Partes de extensión Anchura del rodillo: 600 mm Anchura exterior: 850 mm, 1020 con manivela Altura 1 transferencia: 800 mm - Carga p. ej. mediante cinta transportadora del cliente Rodillos galvanizados diámetro 50 mm Paso de los rodillos: 80 mm Accionamiento/manivela: en la parte delantera Manivela de autorretención Color: gris Soportes: 2 soportes dobles rígidos Placas base: 4 placas base con agujeros Carga/m: min 30 kg Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Alemania Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado y especializado. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina de inyección Krauss Maffei KM 1100–12000 MX Año de fabricación: 2008 Robot: Wittmann Control: MC5 Equipamiento: Sistema de cierre totalmente hidráulico Control MC5 con monitor a color Panel de control integrado 3 puertos USB Sistema de plastificación para termoplásticos Tornillo de diámetro 120 mm con protección contra la abrasión Bloqueo de retorno Boquilla abierta Unidad de cierre Fuerza de cierre: 11.000 kN Fuerza de apertura: 770 kN Dimensiones de las placas: 2210 × 1910 mm Distancia entre columnas: 1550 × 1250 mm Carrera de apertura: 2000 mm Altura mínima del molde: 600 mm Altura máxima del molde: 1200 mm Apertura máxima: 2600 mm Carrera del expulsor: 300 mm Fuerza del expulsor: 220 / 110 kN Unidad de inyección Diámetro del tornillo: 120 mm Presión de inyección: 1758 bar Volumen de inyección: 6786 cm³ Peso de inyección (PS): 6175 g Velocidad de rotación del tornillo: 103 / 145 rpm Caudal de inyección: 1118 cm³/s Caudal de inyección con acumulador: 1696 cm³/s Sistema de plastificación Diseñado para el procesamiento de termoplásticos Versión con protección contra la abrasión Bloqueo de retorno Boquilla abierta Sistema electrohidráulico Potencia del motor de la bomba: 132 kW Potencia de los calentadores: 82 kW Número de zonas de calentamiento: 7 Psdezkanyopfx Af Hegu Número de ciclos en vacío (Euromap): 802 ciclos/h Capacidad del depósito de aceite: 2440 l Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Peso: 73 t

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Pgodpfevxz Axjx Af Hou Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 710 mm, diámetro de giro: 710 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, velocidad del husillo (min.): 38 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 3.800 rpm, recorrido eje X: 690 mm, recorrido del eje Y: 115 mm, recorrido del eje Z: 1.545 mm, avance rápido eje X: 4 m/min, avance rápido eje Y: 26 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, nariz del husillo: JIS A2-8, peso total: 14.000 kg, longitud de la herramienta: 300 mm, peso de la herramienta: 10 g, recorrido eje W: 1.550 mm, Equipamiento: documentación / manual, Centro de torneado-fresado OKUMA Multus B400 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Control CNC: OSP-P200L Distancia entre puntos: 1500 [mm] Diámetro máximo de torneado: 710 [mm] Altura de centros sobre el carro: 710 [mm] Recorrido eje X: 690 [mm] Podpfxj Afx Nbe Af Hogu Recorrido eje Y: -115 / +115 [mm] Recorrido eje Z: 1545 [mm] Recorrido eje W: 1550 [mm] Precisión de indexado eje B: 0,001 [°] Velocidad máxima cabezal fresado: 6.000 [rpm] Potencia máxima del husillo de fresado: 11 [kW] Par máximo del husillo de fresado: 65,7 [Nm] Cono del cabezal de fresado: HSK-A63 Capacidad de almacén de herramientas: 40 Longitud máxima de herramienta: 300 [mm] Diámetro máximo de herramienta: 130 [mm] Peso máximo por herramienta: 10 [kg] Avance rápido eje X: 4.000 [mm/min] Avance rápido eje Z: 40.000 [mm/min] Avance rápido eje Y: 26.000 [mm/min] Avance rápido eje W: 12.000 [mm/min] Nariz del husillo: JIS A2-8 Velocidad mínima del husillo: 38 [rpm] Velocidad máxima del husillo: 3.800 [rpm] Incremento eje C: 0,001 [°] Tensión de alimentación: 400 [V] Peso: 14.000 [kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: 1 × Opción de software One-Touch IGF 1 × Luneta fija ATLING de 2 puntos, tipo AX8I-NAOS (Ø85–360 mm) 1 × Plato autocentrante SMW AUTOBLOK de 3 garras Ø340 mm, tipo KNCS-N-340-117 1 × Regulador de presión de sujeción del plato 1 × Extractor de piezas 1 × Contrapunto NC 1 × Sondeo de herramientas MARPOSS T18 1 × Encóder manual remoto 40 × Portaherramientas HSK-63 1 × Lámpara de señalización de estado de 2 colores 1 × Transportador de virutas 1 × Depósito de refrigerante 1 × Transformador 1 × Juego completo de manuales + CD OKUMA La máquina se puede ver bajo tensión en nuestras instalaciones previa cita. Precio a consultar, carga en camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información aquí presentada es la mejor disponible; sin embargo, no se garantiza su exactitud absoluta. Máquina comparable a marcas como Mazak, DMG Mori, Index Traub, Doosan, Hermle, Chiron y Biglia. También incluye tornos, tornos-fresadores y centros de mecanizado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Centro de mecanizado vertical HAAS VF-3SS Año: 2017 Detalles técnicos: Recorrido del eje X: 1016 mm, Recorrido del eje Y: 508 mm, Recorrido del eje Z: 635 mm, Dimensiones de la mesa: 1219 x 457 mm, Velocidad del husillo: 12 000 rpm, Cargador automático de herramientas (ATC): 24 posiciones, Tipo de husillo: SK40 Accesorios/opciones: Palpa de contacto Renishaw, Sistema de medición de herramientas Renishaw TS27, Pgjdpo Af Ncwjfx Af Hju Transportador de virutas, Refrigerante a través del husillo, Opciones de software. ¡Inspección con la máquina en funcionamiento disponible en cualquier momento!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, SACMI OPP Etiquetadora de rollo – Descripción general Esta etiquetadora SACMI OPP a rollo usada está configurada para una aplicación de etiquetado envolvente de alta eficiencia en botellas de PET. Construida en 2008 y diseñada para la producción moderna de bebidas, se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o puede funcionar como una estación independiente dentro de entornos de packaging industrial. Con una capacidad nominal de 12,000 bph, es adecuada para operaciones de velocidad media en agua, jugos y otros segmentos de bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, haciendo de esta solución de etiquetado de segunda mano una opción sólida para productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina admite múltiples formatos de botellas de PET, incluyendo 1.5L, 0.6L y 0.33L, ofreciendo flexibilidad para distintos SKU y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como etiquetado envolvente por rollo, ayudan a reducir los costos de etiquetado y a mejorar la presentación con costuras limpias y colocación de etiqueta constante. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e una integración fluida en los transportadores y sistemas de manejo existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: OPP foil (roll-fed) Velocidad de producción: 12,000 bph (nominal) Formatos de botella: 1.5L, 0.6L, 0.33L Pgsdpfoxvpd Usx Af Hsu Material de la envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control El concepto OPP a rodillo utiliza la aplicación con adhesivo hot-melt en los bordes delantero y trasero de la etiqueta para resultados de envoltura seguros. El diseño soporta un manejo estable de las botellas, alimentación precisa de la etiqueta y corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son simples para los operadores, con acceso claro a ajustes clave y parámetros de proceso para facilitar la configuración rápida y cambios de formato. Integración de la Línea de Producción Esta etiquetadora se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y sistemas de packaging industriales. Puede operar en línea con el llenado aguas arriba y la inspección aguas abajo, embalaje o equipos de shrink wrapping. Los cambios de formato soportan tamaños comunes de botellas PET como 0.33L, 0.6L y 1.5L, ofreciendo flexibilidad multi-produc­to dentro de una única línea de producción. Estado de la máquina y historial de mantenimiento La unidad tiene aproximadamente 10,000 horas de trabajo. Actualmente está desconectada de la línea, pero puede conectarse para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, con el pegado de etiquetas desactivado para fines de demostración. Está disponible la documentación técnica que apoya la puesta en marcha, operación y mantenimiento. En general, la máquina se presenta como un activo de segunda mano bien mantenido, adecuado para instalaciones que buscan un rendimiento de etiquetado fiable a velocidades medias. Rendimiento operativo y versatilidad O...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Wirehooder RECORD 12 con distribuidor doble es una máquina de alta eficiencia diseñada para asegurar jaulas de alambre en botellas de vino espumoso y botellas de vidrio similares en entornos industriales de envasado. Diseñada para operación continua en una línea de embotellado usada o como estación independiente, ofrece un rendimiento confiable de segunda mano para la producción de bebidas donde la consistencia y el rendimiento son esenciales.Modelo: RECORD 12Velocidad máxima: 12,000 bphDirección de rotación: Horario, de izquierda a derechaAño de fabricación: 2016Distributor doble: Soporta jaulas de alambre de 2 patas y de 4 patasDos cargadores: Aproximadamente 6.000 jaulas cada unoManejo de envases: Diseñado para manejo de botellas de vidrioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para reducir los tiempos de cambio y la intervención del operador, este wirehooder integra automatización guiada por recetas y funciones de manipulación precisas. Las rutinas de configuración automatizada aseguran una calidad de aplicación constante mientras se mantiene un alto rendimiento.Ajuste automático de altura basado en recetas: Alineación rápida de formato mediante recetas almacenadasVálvula de alimentación universal: Configuración automática con receta para una alimentación suave de botellasSensores e interbloqueos: Detección de tapa (sin aplicación de jaula si falta la tapa) y detección de presencia de jaula con parada de la máquinaCapacidades de integración en la línea de producciónEl RECORD 12 se integra sin problemas en líneas completas de embotellado y envasado para productos espumosos. Puede operar en línea con estaciones de cierre de cuello y, a valle, sistemas de etiquetado e inspección, soportando una amplia gama de diámetros y alturas de botella típicamente usadas en el packaging de vino espumoso.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con estaciones de cierre a monte y con sistemas de etiquetado/inspección a valleFlujo eficiente de material con diseño de izquierda a derecha (horario)Flexibilidad de multi-formato mediante ajustes basados en recetasEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste wirehooder de segunda mano se presenta en condiciones listas para operar, reflejando una construcción robusta y un rendimiento fiable para usos de packaging industrial. Es adecuado para un reacondicionamiento rápido dentro de una línea de embotellado usada.Estado operativo: Listo para operarCaracterísticas con mantenimiento comercial con automatización funcional y sistemas de detecciónRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cierres de vino espumoso, el distribuidor doble gestiona jaulas de 2 patas y 4 patas para cubrir una amplia gama de SKU de producto. Los dos cargadores de alta capacidad sostienen carreras más largas con menos recargas, apoyando la producció... Pgjdpfx Aoy Ef Tyjf Hou

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: CA79, Usada máquina de capsulación R&G 12 - 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de capsulación de una estación R&G modelo Z 12 está diseñada para la aplicación de cápsulas de alta velocidad en entornos profesionales de envasado de vino. Combina el encogimiento térmico de cápsulas PVC con el doblado/suavizado de capuchas para vino espumoso en una configuración de torreta intercambiable, ofreciendo un rendimiento fiable para el envasado industrial y la producción de bebidas.Producción: hasta 16,000 bph con encogimiento de cápsulas PVC; hasta 12,000 bph para el alisado de capuchas de champagne/vino espumosoTecnologías de aplicación: cápsulas PVC retráctiles y doblado/suavizado de cápsulas para vino espumosoNúmero de cabezas: 12 cabezas de encogimiento térmico intercambiables con 12 cabezas neumomecánicas de doblado/suavizadoDirección de rotación/alimentación: de izquierda a derecha, en sentido horarioCapacidad del magazine de cápsulas: aproximadamente 10,000 piezasManipulación de botellas: diseñada para botellas de vidrio y formatos estándar de envasado de vinoAño de fabricación: 2014Tipo de máquina: máquina de capsulación de una estaciónCódigo de modelo: Z 12Automatización avanzada y sistemas de controlLa Z 12 integra automatización basada en recetas para simplificar los cambios de formato y asegurar una calidad repetible. Movimientos automatizados y sensores inteligentes respaldan una aplicación de cápsulas consistente, reduciendo la intervención del operador.Ajuste automático de la altura de la máquina mediante recetaTornillo de alimentación universal con ajuste automático a partir de recetas almacenadasDetector de cápsulas y jaula para evitar ausencia de cápsulaDetector de presencia de cápsula con parada automática de la máquinaHerramientas de torreta intercambiables para cambio rápido entre las operaciones de encogimiento de cápsulas PVC y de alisado de capuchas para vino espumosoCapacidades de integración en la línea de envasadoConstruida para integrarse de forma fluida en una línea de envasado usada o como estación de trabajo independiente, esta máquina de capsulación admite un flujo de material eficiente y una rápida adaptación a equipos aguas arriba/aguas abajo en la producción de bebidas.Ruedas estrella de alimentación y descarga universales para una transferencia suaveCompatible con geometrías estándar de botellas de vidrio para vinoIdeal para integración con colocadores de corchos, unidades de atado con alambre, etiquetadoras y transportadoresAjustes basados en recetas reducen el tiempo de cambio de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEsta máquina de capsulación de segunda mano se presenta en condiciones operativas y es adecuada para una integración inmediata tras la puesta en marcha estándar. Sus controles automatizados basados en recetas y su robusta torreta permiten un rendimiento consistente en operación continua.R... Pgjdjy Ef T Hspfx Af Hju

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1996, Retrofit: 2023 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-426 Características técnicas Dimensiones Psdpfx Ajz Iuk Uof Hegu Dimensiones de la mesa: 3000 x 1250 mm Número de ranuras en T: 8 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de ejes Recorrido eje X: 2500 mm Recorrido eje Y: 1800 mm Distancia entre columnas: 1680 mm Recorrido eje Z: 800 mm Cabezal de fresado Tipo de cabezal: Husillo vertical estándar Sistema de sujeción de herramienta: Hidráulico Morse del husillo: ISO 50 Rango de velocidades: 20 - 2000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Avances Avance: 2 - 5000 mm/min Avance rápido (X / Y,Z): 15000 / 12000 mm/min Peso y dimensiones Peso máximo sobre la mesa: 10000 kg Peso de la máquina: 21500 kg Dimensiones de la máquina: 7300 x 2690 x 3400 mm Accesorios Carenado: Sí Refrigeración: Externa Manivela electrónica: HR-330 Condiciones de venta Garantía: 6 meses en partes mecánicas Precio y condiciones de venta: A consultar Ver todas las características técnicas

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo Pgsdpfx Asvgu Tyjf Hju El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Cortadora de picado LASKA KCU 200, en condiciones como nuevas. Pgsdpfx Afozu Dc Ne Heu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, CALDERA DE ACEITE TÉRMICO BERTRANS HT594 Caldera de aceite térmico vertical automática fabricada por BERTRANS, equipada con un quemador modulante WEISHAUPT. DATOS TÉCNICOS Fabricante: BERTRANS Modelo: HT594 Tipo de caldera: Caldera de aceite térmico Configuración: Vertical Funcionamiento: Automático Podpfx Aozvf Rkef Hogu Volumen de aceite térmico: 6,01 m³ Presión máxima de trabajo: 35 bar Número de fabricación: M1101009/IB Fabricante del quemador: WEISHAUPT (2003) Modelo del quemador: WKG 3/0-A ZM Rango de potencia del quemador: 1200–12000 kW Número de serie del quemador: 4177116

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Spritzgiessmaschine bis 5.000 KN Tipo de máquina: Krauss Maffei KM 2300-12000 MC Año de construcción: 2004 Control: CNC MC4 Horas de servicio: 93.900 h DATOS TECNICOS Unidad de cierre Fuerza de cierre: 23 000 kN Fuerza de apertura de la herramienta, máx.: 1 420 kN Fuerza de empuje de la placa móvil (apertura): 227 kN Fuerza de empuje de la placa móvil (cierre): 203 kN Superficie de sujeción de herramientas (alto x ancho): 2.830 mm x 2.400 mm Distancia entre montantes (alto x ancho): 2 000 mm x 1 600 mm Recorrido de apertura de la herramienta: 2 600 mm Altura mínima de la herramienta: 1.100 mm Altura máxima de la herramienta: 1.800 mm Distancia máxima entre herramientas: 3.700 mm Recorrido del expulsor hidráulico: 350 mm Fuerza de expulsión hacia delante/hacia atrás: 415/115 kN Diámetro del tornillo sinfín: 135 mm Relación Ls/D: 23 Presión de inyección: 1 389 bar Cilindrada: 8.588 cm³ Peso del tiro (PS): 7815 g Capacidad de inyección: 1.019 cm³/s Velocidad del husillo: 113 rpm Capacidad máxima de plastificación: 191 g/s Presión de la tobera: 241 kN Equipos eléctricos e hidráulicos Potencia nominal del motor de la bomba: 132 kW Psdpszi Sfzsfx Af Hjgu Potencia calorífica instalada: 997 kW Zonas de calentamiento del cilindro ajustables: 7 Número de ciclos de secado: 350 por hora Capacidad del depósito: 2500 l Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina: 15,15 m x 4,15 m x 3,29 m Peso total de la máquina: 143 000 kg Peso máximo del molde: 62 000 kg Robot LRX 1000 Eje X: 2.000 mm Eje Y: 3.000 mm Eje Z: 5.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Pgsdpfjy Szb Hjx Af Heu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora y taladradora de alta precisión Modelo Fehlmann Picomax 56TOP, Heidenhain TNC 620, en excelente estado, ¡cumple con las normas CE! Datos técnicos: >> Año de fabricación: 2014, número de máquina 14214621 >> Recorridos X/Y/Z: 500/400/400 mm >> Distancia entre la mesa y el eje del husillo: 120-520 mm >> Superficie de sujeción (largo x ancho): 908 x 480 mm >> Rango de velocidad: 50-12000 rpm >> Potencia del motor: 9,5 kW >> Magacín de herramientas: número de plazas: 20 >> Espacio requerido (ancho x profundidad x alto): 1700 x 1900 x 2500 mm >> Peso: aproximadamente 3000 kg Descripción de la máquina: La máquina TOP para uso manual y CNC, con el innovador concepto de manejo de FEHLMANN: fácil de usar, rápida y económica. La fresadora y taladradora de precisión PICOMAX 56 TOP (Touch Or Program™) está disponible con un concepto de manejo completamente nuevo, que combina el control CNC de 3 ejes con el funcionamiento manual mediante palanca de taladro y ruedas de ajuste. Diseñada específicamente para realizar de forma rápida, segura y eficiente operaciones de fresado, taladrado y roscado en piezas individuales, sin necesidad de una programación que requiera mucho tiempo. Gracias a esto, incluso después de un breve período de adaptación, la fresadora PICOMAX 56 TOP puede ser utilizada de forma muy eficiente por el personal técnico, incluso sin conocimientos de programación. Pede Agaruopfx Af Hjgu Ya en su versión básica, la fresadora FEHLMANN, "fabricada en Suiza", ofrece diversas características de una fresadora moderna y potente, como: control CNC totalmente digital Heidenhain TNC 620, un husillo motor de alto par y refrigerado por líquido, desarrollado por Fehlmann, para el fresado universal hasta 12.000 rpm, así como el roscado interpolado Z/S, el fresado 3D, el torneado, etc. Los portapinzas y accesorios (ver imágenes) están incluidos. En un estado absolutamente excelente. Revisada mecánicamente y eléctricamente. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar esta máquina en el lugar, con la energía conectada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Este NTX 2500/1500 de segunda generación es un centro de torneado y fresado totalmente equipado, con un husillo de fresado y un eje B independientes, diseñado para operaciones de mecanizado de 5 ejes más complejas. Horas de funcionamiento del husillo: aproximadamente 7800 horas. Unidad de control: Fanuc F31iB5 con CELOS Ergoline (NTX Gen2) Recorridos XYZ: 675 mm (-125 + 500) x 300 mm (± 150) x 1562 + 164 mm para el cambiador automático de herramientas. Longitud de torneado: 1530 mm Diámetro de torneado: 670 mm Eje B: 240° (± 120°) Velocidad del husillo principal: 4000 rpm Diámetro del orificio del husillo: 91 mm Velocidad del contrahusillo: 4000 rpm Mordaza del husillo principal: 304 mm (KITAGAWA B212) Mordaza del contrahusillo: 304 mm (KITAGAWA N-12A) Velocidad del husillo de herramienta: 12000 rpm Cambiador de herramientas: 76 posiciones Cono del husillo: CAPTO C6 Peso de la máquina: 18160 kg Altura de la máquina: 2750 mm Superficie ocupada por la máquina: 6250 x 2830 mm Incluye: Sistema de medición de piezas de trabajo Renishaw RMP60 Preajustador de herramientas Transportador de virutas Soporte de centrado automático SMW Colector de niebla Unidad de filtro compacto Interlit-TMF300/600, 70 bares Filtro de cinta de papel TMF300, volumen del tanque de 600 l, bomba de alta presión de 70 bares – 32 l/min Descargador de piezas, transportador y almacén Etc. Descripción técnica completa y opciones en el documento adjunto. La máquina se puede ver en funcionamiento previa cita. Disponible para entrega inmediata. Psdpfx Afj Afnzhj Hegu Tenga en cuenta: la información de esta página se ha obtenido con la mayor diligencia y según nuestro leal saber y entender. Se proporciona esta información de buena fe, pero no se garantiza su exactitud. En consecuencia, esta información no es vinculante y no constituye una condición contractual. Recomendamos que compruebe todos los detalles esenciales durante una inspección de la máquina. Para ahorrar costes de desplazamiento innecesarios a nuestros clientes, en la mayoría de los casos recomendamos organizar una inspección por vídeo en directo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 61.894 h, recorrido eje X: 2.340 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, longitud de avance eje X: 2.340 mm, longitud de avance eje Y: 800 mm, longitud de avance eje Z: 600 mm, potencia nominal (aparente): 25 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, altura total: 3.250 mm, longitud total: 6.200 mm, ancho total: 3.700 mm, ancho de la mesa: 750 mm, altura de la mesa: 930 mm, longitud de la mesa: 1.400 mm, diámetro de la mesa giratoria: 800 mm, velocidad de rotación (mín.): 50 rpm, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, peso total: 16.000 kg, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, nariz del husillo: SK 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, longitud de la herramienta: 330 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, peso de la herramienta: 15.000 g, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado de 5 ejes Hedelius RS 80-K-2300 usado, fabricado en 2009. Datos principales Fabricante HEDELIUS GmbH Tipo RS 80-K-2300 Año de fabricación 2009 Consumo de energía / Voltaje 29 kW / 400 V / 50 Hz (25 kVA) Peso total 16000 kg Espacio requerido Longitud 6,20 m Ancho 3,70 m Altura 3,25 m Control Introducción de programa HEIDENHAIN Control iTNC 530 Número de software CNC 340490 04 SP4 Número de software PLC RS80_K V1.54 Nivel de desarrollo L4 Tiempos de funcionamiento Control activado 63333 Máquina activada 61894 Tiempo de programa 28295 Recorridos (área de trabajo total) Eje X 2340 Eje Y 800 Eje Z 600 Área de trabajo derecha (área de mesa de máquina fija) Eje X 945 Eje Y 800 Eje Z 600 Área de trabajo izquierda (área de mesa giratoria y basculante) (posibilidad de mecanizado simultáneo) Eje X 800 Eje Y 800 Eje Z 600 Eje A +10° / -90° Eje C 0 - 360° Superficie de sujeción - mesa de máquina fija Longitud 1400 Ancho 750 Superficie de sujeción - mesa giratoria y basculante Longitud Ø 800 Ancho 630 Mesa de trabajo Ranuras en T DIN 650 Ancho de ranura 18 / 18 mm Distancia entre ranuras 125 / 125 mm Cantidad 5 / 5 Altura de la mesa Mesa de máquina fija 930 mm Husillo de motor Celox Fabricante Kessler Tipo DMS 100.XL-633.607 Podpfx Aoz Hx Ihsf Hsgu Rango de velocidad 50 – 12000 1/min Portaherramientas SK 40 Almacén de herramientas Tamaño del almacén 30 posiciones Diámetro máximo de la herramienta Ø 80 mm (con espacios auxiliares libres) Ø 125 mm Longitud máxima de la herramienta 330 mm Peso máximo individual 15 kg Peso total del almacén 450 kg Accesorios especiales Transportador de banda con rascador AME GmbH Longitud total ≈ 5700 Altura ≈ 1760 Profundidad ≈ 830 Peso 515 kg Sistema de filtrado de banda (sistema de refrigeración de alta presión) Modelo PS 120 Capacidad del tanque 780 l Rendimiento 120 l/min Vellón de filtro 670 mm 100 m en rollo Longitud ≈ 2320 Altura ≈ 1060 Profundidad ≈ 850 Peso 515 kg Unidad de refrigeración para husillo de motor Fabricante Hyfra GmbH Tipo Chilly-25-S Número de máquina 09010098 Año de fabricación 2009 Peso 65 kg Cuadro eléctrico - unidad de refrigeración Fabricante Pfannenberg Tipo DTS 7101 SC Número de modelo 08390173726 Barrera de luz láser Fabricante BLUM Tipo P87.0634 Sistema láser MINI – MICRO - NANO Palpa inalámbrico Fabricante HEXAGON Modelo m&h Radio-wave Touch Probe Tipo RWP20.50-M Extra KinematicsOpt Maletín de transformación HEDELIUS Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, rango de giro: 360 °, Manipulador de soldadura SARTORE - PTA 12000 Pgedjx H Rhxopfx Af Hsu MACH-ID 9321 Fabricante: SARTORE Modelo: PTA 12000 Año de fabricación: 2011 Rotación/ángulo con sistema Vario matic Control remoto con DRO Muy poco uso Incluye plato falso de 2000 mm Marcado CE Diámetro de mesa Ø: 2000 mm Capacidad de carga de la mesa a 50 mm: 12,000 kg Capacidad de carga de la mesa a 200 mm: 10,000 kg Capacidad de carga de la mesa a 400 mm: 6,600 kg Capacidad de carga de la mesa a 600 mm: 4,500 kg Capacidad de carga de la mesa a 1,000 mm: 3,500 kg Rotación de la mesa: 360° Rango de inclinación de la mesa: 0 - 135° Velocidad de rotación de la mesa: 0,02 - 0,4 rpm Longitud: 2,980 mm Ancho: 1,980 mm Altura: 1,800 mm Peso: 6,000 kg Tenga en cuenta: La información proporcionada en esta página ha sido recopilada a nuestro mejor saber y entender, y en la medida de lo posible, del fabricante. Los datos se presentan de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. No constituyen representación ni condiciones contractuales. Recomendamos verificar todos los detalles relevantes.